JP3352924B2 - 流体機械 - Google Patents
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- F04D29/42—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
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- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05C—INDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
- F05C2253/00—Other material characteristics; Treatment of material
- F05C2253/20—Resin
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
ーザ部材を備えた流体機械に関する。
例の構成を示すもので、このポンプは、共通の主軸10
を有するモータ部Mとポンプ部Pが、それぞれ隣接する
モータケーシング30及びポンプケーシング18内に構
成されている。ポンプ部Pには、主軸10と一体に固着
された2個の羽根車12a,12bが、吸込口14と吐
出口16を有するポンプケーシング18に収容されてい
る。
ぞれディフューザ流路を形成するディフューザ部材20
a,20bと、第1段及び第2段のポンプ室を構成する
中間ケーシング22a,22bが設けられ、ディフュー
ザ部材20a,20bはこの中間ケーシング22a,2
2bによって狭持されて固定されている。ディフューザ
部材20a,20bは樹脂成形により縁部の側壁部21
a,21bを有する円板状に形成されている。
10が回転すると、吸込口14から流入した流体は各段
の羽根車12a,12bにより加速され、この運動エネ
ルギーはディフューザ部材20a,20bにおいて圧力
として回収されて、ポンプケーシング18の吐出口16
から順次吐出される。
れぞれ軸方向の両側から狭持されて固定されている。す
なわち、第1段のディフューザ部材20aは第1段の中
間ケーシング22aと第2段の中間ケーシング22bに
よって前後方向から狭持され、第2段のディフューザ部
材20bは第2段の中間ケーシング22bと押圧部材2
4で前後方向から狭持されて固定されている。
タ部とを仕切る仕切壁28から前方に突出して固着され
ている。この仕切壁28は、その周縁部をポンプケーシ
ング18とモータケーシング30との間に狭持されてお
り、ボルト32を締め付けることによって固定されてい
る。仕切壁28には、主軸10をシールするメカニカル
シール26が固定されている。
め付けると、締め付け力が押圧部材24、第2段のディ
フューザ部材20b、第2段の中間ケーシング22b、
第1段のディフューザ部材20a、第1段の中間ケーシ
ング22a、更にポンプケーシング18へと順に作用
し、これらを緊密に固定するようになっている。
うな従来例にあっては、ボルトによる大きな締め付け力
がディフューザ部材20a,20bに直接に負荷される
ため、この負荷に耐えられるような高靭性の樹脂材料を
使用する、あるいはディフューザ部材20a,20bの
肉厚を大きくする必要がある。しかしながら、高靭性の
樹脂材料は成形性が劣り、また、肉厚を大きくすると、
材料費が嵩むばかりでなく、成形が難しくなって、製品
単価が高価になってしまう。
中間ケーシング22a,22bを直接接触させるため、
この接触面を高い精度とすることが必要となり、成形後
に面精度を保つための追加加工を行う必要があるという
問題があった。
脂材料を薄肉に成形したディフューザ部材を用いること
ができるようにした流体機械を提供することを目的とす
る。
は、ポンプ室を形成する中間ケーシングと、該中間ケー
シング内に回転自在に配置された羽根車と、該羽根車の
周囲にディフューザ流路を形成する樹脂製のディフュー
ザ部材とを備え、前記ディフューザ部材を前記中間ケー
シング側に押圧して固定するようにした流体機械におい
て、前記ディフューザ部材の前記中間ケーシングに向け
て突出する環状部の前面に環状の溝を設け、この環状の
溝の内部に前記中間ケーシングと圧接する弾性体を装着
したことを特徴とする流体機械である。
シングとの間の弾性体を変形させて圧接力を均等化させ
るとともに、ディフューザ部材と中間ケーシングが直接
接触することを防止し、面精度への要求を低減させ、し
かも比較的簡単な構成によって、ディフューザ部材と前
記中間ケーシングの間に弾性体を位置ずれすることなく
装着することができる。
Oリングであることを特徴とする請求項1に記載の流体
機械である。
タ一体型の2段ポンプを、図1を参照して説明する。な
お、このポンプは、図2に示す従来例と基本的な構成は
同じであるので、同一部材には同一符号を付して説明を
略し、以下、異なる点を説明する。
ザ部材20bの背面に、筒状の押圧部34が一体に形成
されている。一方、ポンプ部Pとモータ部Mとを仕切る
仕切壁28は、中央部がモータ側に凸となっており、押
圧部34はこの凸部29に当接する位置に形成されてい
る。仕切壁28の周縁部には、ポンプケーシング18と
モータケーシング30との間に狭み込んで仕切壁を固定
するフランジ28aが形成されている。
先の従来例の場合と異なり、側壁部36a,36bの前
側に、さらに肉厚の環状部38a,38bが設けられて
いる。そして、これらの環状部38a,38bの前面に
はOリング溝40a,40bがそれぞれ設けられ、これ
らのOリング溝40a,40b内には弾性体からなるO
リング42a,42bがそれぞれ装着されている。これ
らOリング42a,42bは、それが圧縮された場合に
おいても、Oリング溝40a,40b内に完全に収容さ
れないような寸法になっている。
には、ポンプケーシング内に所定の構成要素を順次組み
込み、仕切壁28のフランジ28aをポンプケーシング
18とモータケーシング30との間に狭み込んで、ボル
ト32を締め付ける。これにより、第1段のディフュー
ザ部材20aは第1段の中間ケーシング22aと第2段
の中間ケーシング22bにより、第2段のディフューザ
部材20bは第2段の中間ケーシング22bと仕切壁2
8によりそれぞれ軸方向両側から加圧される。
の環状部にはOリング42aが配置されており、これは
第1段の中間ケーシング22aに当接して圧縮され、従
って、その分ディフューザ部材20aの変形量は減少す
る。また、 Oリング42aは、圧縮されても完全に溝
内に収容されずに溝より突出し、中間ケーシング22a
がディフューザ部材20aと直接接触することを防止
し、両者の間に作用する圧力を均等化させる。その結
果、ディフューザ部材の変形が均一になって大きく歪む
ことが防止される。これは、第2段のポンプのディフュ
ーザ部材20bと中間ケーシング22bにおいても同様
である。
ば、ディフューザ部材と中間ケーシングとの間の弾性体
を変形させて圧接力を均等化させるとともに、ディフュ
ーザ部材と中間ケーシングが直接接触することを防止し
て面精度への要求を低減させることができ、従って、比
較的低靭性の樹脂材料を薄肉に成形したディフューザ部
材を用いることで、低コストの流体機械を提供すること
ができる。
である。
る。
Claims (2)
- 【請求項1】 ポンプ室を形成する中間ケーシングと、
該中間ケーシング内に回転自在に配置された羽根車と、
該羽根車の周囲にディフューザ流路を形成する樹脂製の
ディフューザ部材とを備え、前記ディフューザ部材を前
記中間ケーシング側に押圧して固定するようにした流体
機械において、 前記ディフューザ部材の前記中間ケーシングに向けて突
出する環状部の前面に環状の溝を設け、この環状の溝の
内部に前記中間ケーシングと圧接する弾性体を装着した
ことを特徴とする流体機械。 - 【請求項2】 前記弾性体は、Oリングであることを特
徴とする請求項1記載の流体機械。
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