JP3349960B2 - ラミネート装置 - Google Patents
ラミネート装置Info
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- JP3349960B2 JP3349960B2 JP26521398A JP26521398A JP3349960B2 JP 3349960 B2 JP3349960 B2 JP 3349960B2 JP 26521398 A JP26521398 A JP 26521398A JP 26521398 A JP26521398 A JP 26521398A JP 3349960 B2 JP3349960 B2 JP 3349960B2
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- film
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、第１繰り出しロー
ルから繰り出された印刷基材側フィルムと、第２繰り出
しロールから繰り出されたシーラント側フィルムとをラ
ミネートするラミネート装置の改良に関するものであ
る。
ルから繰り出された印刷基材側フィルムと、第２繰り出
しロールから繰り出されたシーラント側フィルムとをラ
ミネートするラミネート装置の改良に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば図４に示すように、駆動モ
ータ４６の駆動力により、第１繰り出しロール４２から
繰り出され、接着剤の塗工部および乾燥部を経て供給さ
れたナイロンフィルム等からなる印刷基材側フィルム４
１と、第２繰り出しロール４４から繰り出されてプレヒ
ータロール４７により予備加熱されたポリエチレンフィ
ルー等からなるシーラント側フィルム４３とをラミネー
トロール４５の設置部で挟持することにより、上記印刷
基材側フィルム４１とシーラント側フィルム４３とを接
着剤によって接着してラミネートすることが行われてい
る。
ータ４６の駆動力により、第１繰り出しロール４２から
繰り出され、接着剤の塗工部および乾燥部を経て供給さ
れたナイロンフィルム等からなる印刷基材側フィルム４
１と、第２繰り出しロール４４から繰り出されてプレヒ
ータロール４７により予備加熱されたポリエチレンフィ
ルー等からなるシーラント側フィルム４３とをラミネー
トロール４５の設置部で挟持することにより、上記印刷
基材側フィルム４１とシーラント側フィルム４３とを接
着剤によって接着してラミネートすることが行われてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記ナイロンフィルム
等からなる印刷基材側フィルム４１は、ポリエチレンフ
ィルム等からなるシーラント側フィルム４３に比べて弾
性係数が大きく、伸縮しにくいという性質を有するた
め、上記両フィルム４１，４３に同程度の張力を作用さ
せた状態でラミネートした場合には、ラミネート後に両
フィルム４１，４３の収縮率に差が生じることに起因し
てフィルムがカールする等の問題がある。上記弊害を防
止するためには、印刷基材側フィルム４１に付与される
張力Ｔ１を、シーラント側フィルム４３に付与される張
力Ｔ２に比べて大きく設定する必要があるが、このシー
ラント側フィルム４３の繰り出し張力が所定値以下、例
えば２ｋｇ以下になると、シーラント側フィルム４３の
搬送力が不足して蛇行を生じる等の問題がある。
等からなる印刷基材側フィルム４１は、ポリエチレンフ
ィルム等からなるシーラント側フィルム４３に比べて弾
性係数が大きく、伸縮しにくいという性質を有するた
め、上記両フィルム４１，４３に同程度の張力を作用さ
せた状態でラミネートした場合には、ラミネート後に両
フィルム４１，４３の収縮率に差が生じることに起因し
てフィルムがカールする等の問題がある。上記弊害を防
止するためには、印刷基材側フィルム４１に付与される
張力Ｔ１を、シーラント側フィルム４３に付与される張
力Ｔ２に比べて大きく設定する必要があるが、このシー
ラント側フィルム４３の繰り出し張力が所定値以下、例
えば２ｋｇ以下になると、シーラント側フィルム４３の
搬送力が不足して蛇行を生じる等の問題がある。
【０００４】したがって、上記シーラント側フィルム４
３の繰り出し張力Ｔ２を２ｋｇ程度に設定するととも
に、これに対応させて上記印刷基材側フィルム４１の繰
り出し張力Ｔ１を１５ｋｇ程度に設定することにより、
上記両フィルム材４１，４３をラミネートする際に両フ
ィルムの収縮率に差が生じるのを防止して、ラミネート
後にフィルムがカールするのを防ぐことができるが、上
記印刷基材側フィルム４１の繰り出し張力Ｔ１が過大に
なることに起因してラミネート時にピッチエラーが生じ
るという問題があった。
３の繰り出し張力Ｔ２を２ｋｇ程度に設定するととも
に、これに対応させて上記印刷基材側フィルム４１の繰
り出し張力Ｔ１を１５ｋｇ程度に設定することにより、
上記両フィルム材４１，４３をラミネートする際に両フ
ィルムの収縮率に差が生じるのを防止して、ラミネート
後にフィルムがカールするのを防ぐことができるが、上
記印刷基材側フィルム４１の繰り出し張力Ｔ１が過大に
なることに起因してラミネート時にピッチエラーが生じ
るという問題があった。
【０００５】本発明は、このような事情に鑑み、印刷基
材側フィルムに過大な張力が作用するのを抑制してピッ
チエラーが生じるのを防止しつつ、ラミネート後にフィ
ルムがカールするのを防止できるラミネート装置を提供
するものである。
材側フィルムに過大な張力が作用するのを抑制してピッ
チエラーが生じるのを防止しつつ、ラミネート後にフィ
ルムがカールするのを防止できるラミネート装置を提供
するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
第１繰り出しロールから繰り出された印刷基材側フィル
ムと、第２繰り出しロールから繰り出されたシーラント
側フィルムとをラミネートするラミネートロールを備え
たラミネート装置において、上記ラミネートロールの上
流側部にシーラント側フィルムを挟持する一対の挟持ロ
ールを配設するとともに、上記ラミネートロールによる
フィルムの送り速度よりも高速で上記挟持ロールを回転
駆動する挟持ロール駆動手段を設けたものである。
第１繰り出しロールから繰り出された印刷基材側フィル
ムと、第２繰り出しロールから繰り出されたシーラント
側フィルムとをラミネートするラミネートロールを備え
たラミネート装置において、上記ラミネートロールの上
流側部にシーラント側フィルムを挟持する一対の挟持ロ
ールを配設するとともに、上記ラミネートロールによる
フィルムの送り速度よりも高速で上記挟持ロールを回転
駆動する挟持ロール駆動手段を設けたものである。
【０００７】上記構成によれば、ラミネートロールによ
るフィルムの送り速度よりも高速で上記挟持ロールが回
転駆動されることにより、上記第２繰り出しロールから
繰り出されるシーラント側フィルムの繰り出し張力が一
定値以上に保持されつつ、上記挟持ロールとラミネート
ロールとの間においてシーラント側フィルムに付与され
る張力が一定値以下に抑えられ、これに対応して上記印
刷基材側フィルムの繰り出し張力も所定値以下に抑えら
れることになる。
るフィルムの送り速度よりも高速で上記挟持ロールが回
転駆動されることにより、上記第２繰り出しロールから
繰り出されるシーラント側フィルムの繰り出し張力が一
定値以上に保持されつつ、上記挟持ロールとラミネート
ロールとの間においてシーラント側フィルムに付与され
る張力が一定値以下に抑えられ、これに対応して上記印
刷基材側フィルムの繰り出し張力も所定値以下に抑えら
れることになる。
【０００８】請求項２に係る発明は、ラミネートロール
の上流側部に上記シーラント側フィルムを予備加熱する
プレヒータロールが配設された請求項１記載のラミネー
ト装置において、上記プレヒータロールと、これに相対
向して配設されたニップロールとによって上記挟持ロー
ルを構成したものである。
の上流側部に上記シーラント側フィルムを予備加熱する
プレヒータロールが配設された請求項１記載のラミネー
ト装置において、上記プレヒータロールと、これに相対
向して配設されたニップロールとによって上記挟持ロー
ルを構成したものである。
【０００９】上記構成によれば、プレヒータロールとニ
ップロールとからなる挟持ロールによってシーラント側
フィルムが挟持された状態で、上記挟持ロールが、ラミ
ネートロールによるフィルムの送り速度よりも高速で回
転駆動されることにより、上記第２繰り出しロールから
繰り出されるシーラント側フィルムの繰り出し張力が一
定値以上に保持されつつ、上記挟持ロールとラミネート
ロールとの間においてシーラント側フィルムに付与され
る張力が一定値以下に抑えられることになる。
ップロールとからなる挟持ロールによってシーラント側
フィルムが挟持された状態で、上記挟持ロールが、ラミ
ネートロールによるフィルムの送り速度よりも高速で回
転駆動されることにより、上記第２繰り出しロールから
繰り出されるシーラント側フィルムの繰り出し張力が一
定値以上に保持されつつ、上記挟持ロールとラミネート
ロールとの間においてシーラント側フィルムに付与され
る張力が一定値以下に抑えられることになる。
【００１０】請求項３に係る発明は、ラミネートロール
を回転駆動する駆動モータを備えた請求項１または請求
２項記載のラミネート装置において、上記駆動モータの
駆動力を挟持ロールに伝達する差動機構と、この差動機
構から上記挟持ロールに伝達される駆動力の伝達比を変
化させる変速モータとによって上記挟持ロール駆動手段
を構成したものである。
を回転駆動する駆動モータを備えた請求項１または請求
２項記載のラミネート装置において、上記駆動モータの
駆動力を挟持ロールに伝達する差動機構と、この差動機
構から上記挟持ロールに伝達される駆動力の伝達比を変
化させる変速モータとによって上記挟持ロール駆動手段
を構成したものである。
【００１１】上記構成によれば、差動機構から上記挟持
ロールに伝達される駆動力の伝達比を変速モータによっ
て変化させることにより、上記シーラント側フィルムに
付与される張力が調節されることになる。
ロールに伝達される駆動力の伝達比を変速モータによっ
て変化させることにより、上記シーラント側フィルムに
付与される張力が調節されることになる。
【００１２】
【発明の実施の形態】図１は本発明に係るラミネート装
置の実施形態を示している。このラミネート装置は、ナ
イロンフィルム等からなる印刷基材側フィルム１が巻き
付けられた第１繰り出しロール２と、ポリエチレンフィ
ルム等からなるシーラント側フィルム３が巻き付けられ
た第２繰り出しロール４と、上記第１，２繰り出しロー
ル２，４から繰り出された印刷基材側フィルム１とシー
ラント側フィルム３とをラミネートするラミネートロー
ル５と、このラミネートロール５を回転駆動する駆動モ
ータ６とを備え、この駆動モータ６によって上記ラミネ
ートロール５を所定速度回転駆動するように構成されて
いる。
置の実施形態を示している。このラミネート装置は、ナ
イロンフィルム等からなる印刷基材側フィルム１が巻き
付けられた第１繰り出しロール２と、ポリエチレンフィ
ルム等からなるシーラント側フィルム３が巻き付けられ
た第２繰り出しロール４と、上記第１，２繰り出しロー
ル２，４から繰り出された印刷基材側フィルム１とシー
ラント側フィルム３とをラミネートするラミネートロー
ル５と、このラミネートロール５を回転駆動する駆動モ
ータ６とを備え、この駆動モータ６によって上記ラミネ
ートロール５を所定速度回転駆動するように構成されて
いる。
【００１３】上記ラミネートロール５の上流側部には、
第２繰り出しロール４から繰り出されたシーラント側フ
ィルム３を予備加熱するプレヒータロール７と、これに
相対向して設置されたニップロール８とからなる一対の
挟持ロール３１が配設されるとともに、その上流側部に
は、上記シーラント側フィルム３の張力を制御するため
のダンサロール９が配設されている。また、上記ラミネ
ートロール５と、プレヒータロール７との間には、上記
シーラント側フィルム３に付与される張力を測定するた
めのピックアップロール１０が配設されている。
第２繰り出しロール４から繰り出されたシーラント側フ
ィルム３を予備加熱するプレヒータロール７と、これに
相対向して設置されたニップロール８とからなる一対の
挟持ロール３１が配設されるとともに、その上流側部に
は、上記シーラント側フィルム３の張力を制御するため
のダンサロール９が配設されている。また、上記ラミネ
ートロール５と、プレヒータロール７との間には、上記
シーラント側フィルム３に付与される張力を測定するた
めのピックアップロール１０が配設されている。
【００１４】上記プレヒータロール７およびニップロー
ル８からなる挟持ロール３１は、株式会社ハーモニック
・ドライブ・システムズ社の商品名「ハーモニックツド
ライブデフギヤ」等からなる差動機構１１を介して入力
される上記駆動モータ６の駆動力により、上記ラミネー
トロール５によるフィルムの送り速度よりも高速で回転
駆動されるとともに、上記挟持ロールの回転速度がＡＣ
サーボモータ１２からなる変速モータによって調節され
るようになっている。すなわち、上記差動機構１１とＡ
Ｃサーボモータ１２とにより、ラミネートロール５によ
るフィルムの送り速度よりも高速で上記挟持ロール３１
を回転駆動する挟持ロール駆動手段３２が構成されてい
る。
ル８からなる挟持ロール３１は、株式会社ハーモニック
・ドライブ・システムズ社の商品名「ハーモニックツド
ライブデフギヤ」等からなる差動機構１１を介して入力
される上記駆動モータ６の駆動力により、上記ラミネー
トロール５によるフィルムの送り速度よりも高速で回転
駆動されるとともに、上記挟持ロールの回転速度がＡＣ
サーボモータ１２からなる変速モータによって調節され
るようになっている。すなわち、上記差動機構１１とＡ
Ｃサーボモータ１２とにより、ラミネートロール５によ
るフィルムの送り速度よりも高速で上記挟持ロール３１
を回転駆動する挟持ロール駆動手段３２が構成されてい
る。
【００１５】上記差動機構１１は、図２および図３に示
すように、上記ラミネートロール５に設けられた第１プ
ーリ１３からタイミングベルトを介して入力される駆動
力により回転駆動される入力プーリ１４と、この入力プ
ーリ１４に一体に連結された入力側サーキュラスプライ
ン１５と、ケーシング１６に支持された入力軸１７に回
転自在に支持された楕円形状の断面を有する入力側ウェ
ーブジェネレータ１８と、この入力側ウェーブジェネレ
ータ１８と上記入力側サーキュラスプライン１５との間
に配設された第１フレックススプライン１９と、この第
１フレックススプライン１９と噛み合う中間サーキュラ
スプライン２０と、ケーシング１６に固定された支持軸
２１に回転自在に支持された出力側ウェーブジェネレー
タ２２と、出力プーリ２３と一体に連結された出力側サ
ーキュラスプライン２４と、この出力側サーキュラスプ
ライン２４と上記出力側ウェーブジェネレータ２２との
間に配設された第２フレックススプライン２５とを有
し、上記ＡＣサーボモータ１２の駆動力がタイミングベ
ルト機構２６を介して入力軸１７に伝達されることによ
り、上記入力側ウェーブジェネレータ１８が回転駆動さ
れるように構成されている。
すように、上記ラミネートロール５に設けられた第１プ
ーリ１３からタイミングベルトを介して入力される駆動
力により回転駆動される入力プーリ１４と、この入力プ
ーリ１４に一体に連結された入力側サーキュラスプライ
ン１５と、ケーシング１６に支持された入力軸１７に回
転自在に支持された楕円形状の断面を有する入力側ウェ
ーブジェネレータ１８と、この入力側ウェーブジェネレ
ータ１８と上記入力側サーキュラスプライン１５との間
に配設された第１フレックススプライン１９と、この第
１フレックススプライン１９と噛み合う中間サーキュラ
スプライン２０と、ケーシング１６に固定された支持軸
２１に回転自在に支持された出力側ウェーブジェネレー
タ２２と、出力プーリ２３と一体に連結された出力側サ
ーキュラスプライン２４と、この出力側サーキュラスプ
ライン２４と上記出力側ウェーブジェネレータ２２との
間に配設された第２フレックススプライン２５とを有
し、上記ＡＣサーボモータ１２の駆動力がタイミングベ
ルト機構２６を介して入力軸１７に伝達されることによ
り、上記入力側ウェーブジェネレータ１８が回転駆動さ
れるように構成されている。
【００１６】上記ＡＣサーボモータ１２の回転停止状態
では、駆動モータ６の駆動力によって回転駆動されるラ
ミネートロール５の第１プーリ１３から上記入力プーリ
１４に伝達された駆動力が、入力側サーキュラスプライ
ン１５、第１フレックススプライン１９、中間サーキュ
ラスプライン２０、第２フレックススプライン２５およ
び出力側サーキュラスプライン２４を介して上記出力プ
ーリ２３に等速で伝達されるようになっている。
では、駆動モータ６の駆動力によって回転駆動されるラ
ミネートロール５の第１プーリ１３から上記入力プーリ
１４に伝達された駆動力が、入力側サーキュラスプライ
ン１５、第１フレックススプライン１９、中間サーキュ
ラスプライン２０、第２フレックススプライン２５およ
び出力側サーキュラスプライン２４を介して上記出力プ
ーリ２３に等速で伝達されるようになっている。
【００１７】そして、上記入力軸１７が、入力プーリ１
４の回転方向と同方向に上記ＡＣサーボモータ１２によ
り回転駆動されると、上記入力側ウェーブジェネレータ
１８と、第１フレックススプライン１９との歯数の差に
対応した増速が行われ、上記出力プーリ２３から、プレ
ヒータロール７に連結された第２プーリ２７に伝達され
る駆動力によってプレヒータロール７が回転駆動される
ことにより、プレヒータロール７の周速がラミネートロ
ール５によるフィルムの送り速度よりも高速となるよう
に構成されている。
４の回転方向と同方向に上記ＡＣサーボモータ１２によ
り回転駆動されると、上記入力側ウェーブジェネレータ
１８と、第１フレックススプライン１９との歯数の差に
対応した増速が行われ、上記出力プーリ２３から、プレ
ヒータロール７に連結された第２プーリ２７に伝達され
る駆動力によってプレヒータロール７が回転駆動される
ことにより、プレヒータロール７の周速がラミネートロ
ール５によるフィルムの送り速度よりも高速となるよう
に構成されている。
【００１８】また、上記第１繰り出しロール２から繰り
出される印刷基材側フィルム１の繰り出し張力Ｔ１は
７．５ｋｇに設定されるとともに、上記第２繰り出しロ
ール４から繰り出されるシーラント側フィルム３の繰り
出し張力Ｔ２は３ｋｇに設定されている。さらに、上記
プレヒータロール７およびニップロール８からなる挟持
ロール３１が、ラミネートロール５によるフィルムの送
り速度よりも高速で回転駆動されることにより、上記挟
持ロール３１とラミネートロール５との間においてシー
ラント側フィルム３に付与される張力Ｔが、上記シーラ
ント側フィルム３の繰り出し張力Ｔ２よりも小さな値、
例えば１ｋｇ程度に設定されている。
出される印刷基材側フィルム１の繰り出し張力Ｔ１は
７．５ｋｇに設定されるとともに、上記第２繰り出しロ
ール４から繰り出されるシーラント側フィルム３の繰り
出し張力Ｔ２は３ｋｇに設定されている。さらに、上記
プレヒータロール７およびニップロール８からなる挟持
ロール３１が、ラミネートロール５によるフィルムの送
り速度よりも高速で回転駆動されることにより、上記挟
持ロール３１とラミネートロール５との間においてシー
ラント側フィルム３に付与される張力Ｔが、上記シーラ
ント側フィルム３の繰り出し張力Ｔ２よりも小さな値、
例えば１ｋｇ程度に設定されている。
【００１９】すなわち、上記シーラント側フィルム３の
断面積をＡ、同弾性係数をＥ、上記ラミネートロール５
によるフィルムの送り速度をＶ、上記プレヒータロール
７およびニップロール８からなる挟持ロールによるフィ
ルムの送り速度をＵ、シーラント側フィルム３の繰り出
し張力をＴ２と設定した場合、上記挟持ロール３１とラ
ミネートロール５との間においてシーラント側フィルム
３に付与される張力Ｔは、式（Ａ・Ｅ（Ｖ／Ｕ−１）＋
Ｔ２）によって表わされる。この式から、上記挟持ロー
ルによるフィルムの送り速度Ｕを、上記ラミネートロー
ル５によるフィルムの送り速度Ｖよりも大きくするのに
従い、上記張力Ｔが繰り出し力Ｔ２よりも小さくなるこ
とがわかる。
断面積をＡ、同弾性係数をＥ、上記ラミネートロール５
によるフィルムの送り速度をＶ、上記プレヒータロール
７およびニップロール８からなる挟持ロールによるフィ
ルムの送り速度をＵ、シーラント側フィルム３の繰り出
し張力をＴ２と設定した場合、上記挟持ロール３１とラ
ミネートロール５との間においてシーラント側フィルム
３に付与される張力Ｔは、式（Ａ・Ｅ（Ｖ／Ｕ−１）＋
Ｔ２）によって表わされる。この式から、上記挟持ロー
ルによるフィルムの送り速度Ｕを、上記ラミネートロー
ル５によるフィルムの送り速度Ｖよりも大きくするのに
従い、上記張力Ｔが繰り出し力Ｔ２よりも小さくなるこ
とがわかる。
【００２０】また、図１に示すように、上記ピックアッ
プロール１０の設置部に設けられた張力センサ２８によ
り検出された上記張力Ｔの値が速度制御手段３０に入力
されて図示を省略した表示部に表示されるとともに、速
度検出手段２９によって検出されたラミネートロール５
の回転速度Ｖが速度制御手段３０に入力されるようにな
っている。そして、上記張力Ｔが目標値からずれている
ことが確認された場合には、この差をなくす方向に上記
ＡＣサーボモータ１２の回転を補正する指令信号を入力
することにより、上記ラミネートロール５の回転速度Ｖ
に対応した速度補正信号が上記ＡＣサーボモータ１２さ
れるように構成されている。なお、上記張力センサ２８
の検出信号および速度検出手段２９の検出信号に基づい
て上記張力の値を一定に維持するように、上記速度制御
手段３０においてＡＣサーボモータ１２の回転速度をフ
ィードバック制御するように構成してもよい。
プロール１０の設置部に設けられた張力センサ２８によ
り検出された上記張力Ｔの値が速度制御手段３０に入力
されて図示を省略した表示部に表示されるとともに、速
度検出手段２９によって検出されたラミネートロール５
の回転速度Ｖが速度制御手段３０に入力されるようにな
っている。そして、上記張力Ｔが目標値からずれている
ことが確認された場合には、この差をなくす方向に上記
ＡＣサーボモータ１２の回転を補正する指令信号を入力
することにより、上記ラミネートロール５の回転速度Ｖ
に対応した速度補正信号が上記ＡＣサーボモータ１２さ
れるように構成されている。なお、上記張力センサ２８
の検出信号および速度検出手段２９の検出信号に基づい
て上記張力の値を一定に維持するように、上記速度制御
手段３０においてＡＣサーボモータ１２の回転速度をフ
ィードバック制御するように構成してもよい。
【００２１】上記構成において、第１繰り出しロール２
から繰り出された印刷基材側フィルム１に、図示を省略
した塗工部において接着剤を塗布するとともに、この接
着剤を乾燥部３３において乾燥させた後、上記印刷基材
側フィルム１を所定の張力でラミネートロール５の設置
部に搬送する。また、上記第２繰り出しロール４から繰
り出されたシーラント側フィルム３をプレヒータロール
７によって予備加熱した後、上記ラミネートロール５の
設置部に所定の張力Ｔで搬送し、上記印刷基材側フィル
ム１に塗布された接着剤により両フィルム１，３を接着
することにより、いわゆるドライラミネートを行った
後、このラミネート後のフィルムを図外の巻き取りロー
ルの設置部に搬送して巻き取りを行う。
から繰り出された印刷基材側フィルム１に、図示を省略
した塗工部において接着剤を塗布するとともに、この接
着剤を乾燥部３３において乾燥させた後、上記印刷基材
側フィルム１を所定の張力でラミネートロール５の設置
部に搬送する。また、上記第２繰り出しロール４から繰
り出されたシーラント側フィルム３をプレヒータロール
７によって予備加熱した後、上記ラミネートロール５の
設置部に所定の張力Ｔで搬送し、上記印刷基材側フィル
ム１に塗布された接着剤により両フィルム１，３を接着
することにより、いわゆるドライラミネートを行った
後、このラミネート後のフィルムを図外の巻き取りロー
ルの設置部に搬送して巻き取りを行う。
【００２２】上記のようにラミネートロール５の上流側
部にシーラント側フィルム３を挟持するプレヒータロー
ル７およびニップロール８からなる一対の挟持ロール３
１を配設するとともに、上記ラミネートロール５による
フィルムの送り速度よりも高速で上記挟持ロール３１を
回転駆動する上記差動機構１１およびＡＣサーボモータ
１２からなる挟持ロール駆動手段３２を設けたため、上
記第２繰り出しロール４から繰り出されるシーラント側
フィルム３の繰り出し張力Ｔ２を一定値以上に保持しつ
つ、上記挟持ロール３１とラミネートロール７との間に
おいてシーラント側フィルム３に付与される張力Ｔを一
定値以下に抑えることができるとともに、これに対応し
て上記印刷基材側フィルム１の繰り出し張力Ｔ１も所定
値以下に抑えることができる。
部にシーラント側フィルム３を挟持するプレヒータロー
ル７およびニップロール８からなる一対の挟持ロール３
１を配設するとともに、上記ラミネートロール５による
フィルムの送り速度よりも高速で上記挟持ロール３１を
回転駆動する上記差動機構１１およびＡＣサーボモータ
１２からなる挟持ロール駆動手段３２を設けたため、上
記第２繰り出しロール４から繰り出されるシーラント側
フィルム３の繰り出し張力Ｔ２を一定値以上に保持しつ
つ、上記挟持ロール３１とラミネートロール７との間に
おいてシーラント側フィルム３に付与される張力Ｔを一
定値以下に抑えることができるとともに、これに対応し
て上記印刷基材側フィルム１の繰り出し張力Ｔ１も所定
値以下に抑えることができる。
【００２３】したがって、上記ドライラミネート装置に
おいて、シーラント側フィルム３の繰り出し張力Ｔ２が
小さくなることに起因した搬送力不足による蛇行等を生
じることなく、上記印刷基材側フィルム１の繰り出し張
力Ｔ１を所定値以下に抑えることにより、上記印刷基材
側フィルム１の繰り出し張力Ｔ１が過大になることに起
因したピッチエラーの発生等を効果的に防止できるとと
もに、上記印刷基材側フィルム１の繰り出し張力Ｔ１
と、ラミネートロール５の設置部においてシーラント側
フィルム３に付与される張力Ｔとを適正値に設定するこ
とにより、ラミネート後に両フィルム１，３の収縮率に
差が生じることに起因したフィルムのカールを防止する
ことができる。
おいて、シーラント側フィルム３の繰り出し張力Ｔ２が
小さくなることに起因した搬送力不足による蛇行等を生
じることなく、上記印刷基材側フィルム１の繰り出し張
力Ｔ１を所定値以下に抑えることにより、上記印刷基材
側フィルム１の繰り出し張力Ｔ１が過大になることに起
因したピッチエラーの発生等を効果的に防止できるとと
もに、上記印刷基材側フィルム１の繰り出し張力Ｔ１
と、ラミネートロール５の設置部においてシーラント側
フィルム３に付与される張力Ｔとを適正値に設定するこ
とにより、ラミネート後に両フィルム１，３の収縮率に
差が生じることに起因したフィルムのカールを防止する
ことができる。
【００２４】特に、上記実施形態では、ラミネートロー
ル５の上流側部に配設されたプレヒータロール７と、こ
れに相対向して配設されたニップロール８とによって上
記挟持ロール３１を構成したため、この挟持ロールを別
体に設けた場合に比べて装置を簡易かつコンパクトに構
成できるという利点がある。
ル５の上流側部に配設されたプレヒータロール７と、こ
れに相対向して配設されたニップロール８とによって上
記挟持ロール３１を構成したため、この挟持ロールを別
体に設けた場合に比べて装置を簡易かつコンパクトに構
成できるという利点がある。
【００２５】また、上記実施形態に示すように、ラミネ
ートロール５を回転駆動する駆動モータ６の駆動力を上
記挟持ロール３１に伝達する差動機構１１と、この差動
機構１１から上記挟持ロールに伝達される駆動力の伝達
比を変化させるＡＣサーボモータ１２からなる変速モー
タとによって上記挟持ロール駆動手段３２を構成した場
合には、上記ＡＣサーボモータ１２の回転速度を変化さ
せることによって挟持ロールの回転速度を制御すること
ができるため、上記挟持ロール３１とラミネートロール
５との間においてシーラント側フィルム３に付与される
張力Ｔを、容易かつ適正に調節することができる。
ートロール５を回転駆動する駆動モータ６の駆動力を上
記挟持ロール３１に伝達する差動機構１１と、この差動
機構１１から上記挟持ロールに伝達される駆動力の伝達
比を変化させるＡＣサーボモータ１２からなる変速モー
タとによって上記挟持ロール駆動手段３２を構成した場
合には、上記ＡＣサーボモータ１２の回転速度を変化さ
せることによって挟持ロールの回転速度を制御すること
ができるため、上記挟持ロール３１とラミネートロール
５との間においてシーラント側フィルム３に付与される
張力Ｔを、容易かつ適正に調節することができる。
【００２６】なお、上記変速モータは、ＡＣサーボモー
タに限られず、ＤＣモータまたはステップモータ等から
なる変速可能な種々のモータを使用可能である。また、
上記入力プーリ１４および出力プーリ２３を有するタイ
ミングベルト機構により駆動力を伝達するように構成さ
れた上記実施形態に代え、歯車伝動機構等により上記駆
動力を伝達するように構成してもよい。
タに限られず、ＤＣモータまたはステップモータ等から
なる変速可能な種々のモータを使用可能である。また、
上記入力プーリ１４および出力プーリ２３を有するタイ
ミングベルト機構により駆動力を伝達するように構成さ
れた上記実施形態に代え、歯車伝動機構等により上記駆
動力を伝達するように構成してもよい。
【００２７】また、上記駆動モータ６の駆動力を挟持ロ
ールに伝達する差動機構１１と、この差動機構１１から
上記挟持ロール３１に伝達される駆動力の伝達比を変化
させるＡＣサーボモータ等からなる変速モータ１２とを
備えた上記実施形態に代え、挟持ロール３１を回転駆動
するＡＣベクトルモータ等からなる別体の第２駆動モー
タを設け、この第２駆動モータによって回転駆動される
上記挟持ロール３１の周速を、上記駆動モータ６によっ
て回転駆動されるラミネートロール５によるフィルムの
送り速度よりも速く設定するように構成してもよい。
ールに伝達する差動機構１１と、この差動機構１１から
上記挟持ロール３１に伝達される駆動力の伝達比を変化
させるＡＣサーボモータ等からなる変速モータ１２とを
備えた上記実施形態に代え、挟持ロール３１を回転駆動
するＡＣベクトルモータ等からなる別体の第２駆動モー
タを設け、この第２駆動モータによって回転駆動される
上記挟持ロール３１の周速を、上記駆動モータ６によっ
て回転駆動されるラミネートロール５によるフィルムの
送り速度よりも速く設定するように構成してもよい。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、第１繰
り出しロールから繰り出された印刷基材側フィルムと、
第２繰り出しロールから繰り出されたシーラント側フィ
ルムとをラミネートするラミネートロールを備えたラミ
ネート装置において、上記ラミネートロールの上流側部
にシーラント側フィルムを挟持する一対の挟持ロールを
配設するとともに、上記ラミネートロールによるフィル
ムの送り速度よりも高速で上記挟持ロールを回転駆動す
る挟持ロール駆動手段を設けたため、上記第２繰り出し
ロールから繰り出されるシーラント側フィルムの繰り出
し張力を一定値以上に保持しつつ、上記挟持ロールとラ
ミネートロールとの間においてシーラント側フィルムに
付与される張力を一定値以下に抑えることができるとと
もに、これに対応して上記印刷基材側フィルムの繰り出
し張力も所定値以下に抑えることができる。したがっ
て、上記シーラント側フィルムの繰り出し張力が小さく
なることに起因した搬送力不足による蛇行等を生じるこ
となく、上記印刷基材側フィルムの繰り出し張力を所定
値以下に抑えることにより、上記印刷基材側フィルムの
繰り出し張力が過大になることに起因したピッチエラー
の発生等を防止することができるとともに、ラミネート
後に両フィルムの収縮率に差が生じることに起因してフ
ィルムがカールするのを効果的に防止できるという利点
がある。
り出しロールから繰り出された印刷基材側フィルムと、
第２繰り出しロールから繰り出されたシーラント側フィ
ルムとをラミネートするラミネートロールを備えたラミ
ネート装置において、上記ラミネートロールの上流側部
にシーラント側フィルムを挟持する一対の挟持ロールを
配設するとともに、上記ラミネートロールによるフィル
ムの送り速度よりも高速で上記挟持ロールを回転駆動す
る挟持ロール駆動手段を設けたため、上記第２繰り出し
ロールから繰り出されるシーラント側フィルムの繰り出
し張力を一定値以上に保持しつつ、上記挟持ロールとラ
ミネートロールとの間においてシーラント側フィルムに
付与される張力を一定値以下に抑えることができるとと
もに、これに対応して上記印刷基材側フィルムの繰り出
し張力も所定値以下に抑えることができる。したがっ
て、上記シーラント側フィルムの繰り出し張力が小さく
なることに起因した搬送力不足による蛇行等を生じるこ
となく、上記印刷基材側フィルムの繰り出し張力を所定
値以下に抑えることにより、上記印刷基材側フィルムの
繰り出し張力が過大になることに起因したピッチエラー
の発生等を防止することができるとともに、ラミネート
後に両フィルムの収縮率に差が生じることに起因してフ
ィルムがカールするのを効果的に防止できるという利点
がある。
【図１】本発明に係るラミネート装置の実施形態を示す
説明図である。
説明図である。
【図２】挟持ロール駆動手段の具体的構成を示す断面図
である。
である。
【図３】差動機構の具体的構成を示す断面図である。
【図４】ラミネート装置の従来例を示す説明図である。
１ 印刷機材側フィルム ２ 第１繰り出しロール ３ シーラント側フィルム ４ 第２繰り出しロール ５ ラミネートロール ６ 駆動モータ ７ プレヒータロール（挟持ロール） ８ ニップロール（挟持ロール） １１ 差動機構 １２ ＡＣサーボモータ（変速モータ） ３１ 挟持ロール ３２ 挟持ロール駆動手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭54−90273（ＪＰ，Ａ) 実開 平５−76731（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B29C 65/00 - 65/82
Claims (3)
- 【請求項１】 第１繰り出しロールから繰り出された印
刷基材側フィルムと、第２繰り出しロールから繰り出さ
れたシーラント側フィルムとをラミネートするラミネー
トロールを備えたラミネート装置において、上記ラミネ
ートロールの上流側部にシーラント側フィルムを挟持す
る一対の挟持ロールを配設するとともに、上記ラミネー
トロールによるフィルムの送り速度よりも高速で上記挟
持ロールを回転駆動する挟持ロール駆動手段を設けたこ
とを特徴とするラミネート装置。 - 【請求項２】 ラミネートロールの上流側部に上記シー
ラント側フィルムを予備加熱するプレヒータロールが配
設された請求項１記載のラミネート装置において、上記
プレヒータロールと、これに相対向して配設されたニッ
プロールとによって上記挟持ロールを構成したことを特
徴とするラミネート装置。 - 【請求項３】 ラミネートロールを回転駆動する駆動モ
ータを備えた請求項１または請求項２記載のラミネート
装置において、上記駆動モータの駆動力を挟持ロールに
伝達する差動機構と、この差動機構から上記挟持ロール
に伝達される駆動力の伝達比を変化させる変速モータと
によって上記挟持ロール駆動手段を構成したことを特徴
とするラミネート装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26521398A JP3349960B2 (ja) | 1998-09-18 | 1998-09-18 | ラミネート装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26521398A JP3349960B2 (ja) | 1998-09-18 | 1998-09-18 | ラミネート装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000094514A JP2000094514A (ja) | 2000-04-04 |
| JP3349960B2 true JP3349960B2 (ja) | 2002-11-25 |
Family
ID=17414107
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26521398A Expired - Fee Related JP3349960B2 (ja) | 1998-09-18 | 1998-09-18 | ラミネート装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3349960B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6431693B2 (ja) * | 2014-06-10 | 2018-11-28 | 富士機械工業株式会社 | ラミネート装置 |
-
1998
- 1998-09-18 JP JP26521398A patent/JP3349960B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000094514A (ja) | 2000-04-04 |
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