JP3346322B2 - ワイヤハーネス用プロテクタ - Google Patents
ワイヤハーネス用プロテクタInfo
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- JP3346322B2 JP3346322B2 JP03791199A JP3791199A JP3346322B2 JP 3346322 B2 JP3346322 B2 JP 3346322B2 JP 03791199 A JP03791199 A JP 03791199A JP 3791199 A JP3791199 A JP 3791199A JP 3346322 B2 JP3346322 B2 JP 3346322B2
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- protector
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は自動車に用いるワイ
ヤハーネス用プロテクタに関し、特に、車体に固定され
るプロテクタの位置と、該プロテクタを貫通するワイヤ
ハーネスの先端コネクタの接続位置の間の寸法が変って
も、別部品とせずに、共用化できるようにするものであ
る。
ヤハーネス用プロテクタに関し、特に、車体に固定され
るプロテクタの位置と、該プロテクタを貫通するワイヤ
ハーネスの先端コネクタの接続位置の間の寸法が変って
も、別部品とせずに、共用化できるようにするものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、自動車に配索されるワイヤハーネ
スには、外部干渉材からのワイヤハーネスの保護および
ワイヤハーネスの配索ラインを規制する等の目的から、
樹脂成形品であるプロテクタを設け、該プロテクタの内
部にワイヤハーネスを貫通させている。通常、図５に示
すように、プロテクタ１は、樋形状のワイヤハーネス収
容用の本体部１ａの両端の底壁１ｂより固定片１ｃを突
設し、この固定片１ｃにワイヤハーネスＷ／Ｈをテープ
２を巻き付けて固定している。
スには、外部干渉材からのワイヤハーネスの保護および
ワイヤハーネスの配索ラインを規制する等の目的から、
樹脂成形品であるプロテクタを設け、該プロテクタの内
部にワイヤハーネスを貫通させている。通常、図５に示
すように、プロテクタ１は、樋形状のワイヤハーネス収
容用の本体部１ａの両端の底壁１ｂより固定片１ｃを突
設し、この固定片１ｃにワイヤハーネスＷ／Ｈをテープ
２を巻き付けて固定している。
【０００３】上記プロテクタ１は車体に固定される一
方、ワイヤハーネスＷ／Ｈの先端に接続されたコネクタ
３は所定位置に配置される相手方コネクタに嵌合接続さ
れる。よって、上記車体に固定されるプロテクタ１とコ
ネクタ３までの寸法が相違すると、即ち、図６（Ａ）に
示すようにＡ寸法（１５０ｍｍ）と、図６（Ｂ）に示す
ようにＢ寸法（２００ｍｍ）と相違する場合には、プロ
テクタ１の固定位置から先端コネクタ３までの寸法がＡ
寸法と、Ｂ寸法の２種類の品番（部品）を設けておく必
要がある。
方、ワイヤハーネスＷ／Ｈの先端に接続されたコネクタ
３は所定位置に配置される相手方コネクタに嵌合接続さ
れる。よって、上記車体に固定されるプロテクタ１とコ
ネクタ３までの寸法が相違すると、即ち、図６（Ａ）に
示すようにＡ寸法（１５０ｍｍ）と、図６（Ｂ）に示す
ようにＢ寸法（２００ｍｍ）と相違する場合には、プロ
テクタ１の固定位置から先端コネクタ３までの寸法がＡ
寸法と、Ｂ寸法の２種類の品番（部品）を設けておく必
要がある。
【０００４】この種の問題に対して、従来、実開平２−
６０４１９号で図７（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に示すような、
プロテクタ４の本体部の側壁４ａに弾性保持片４ｂを切
り起こしで形成し、弾性保持片４ｂの曲げ位置により本
体部を貫通するワイヤハーネス幹線Ｗ／Ｈ−１から分岐
する視線Ｗ／Ｈ−２のプロテクタからの取り出し位置を
調整しているものが提案されている。
６０４１９号で図７（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に示すような、
プロテクタ４の本体部の側壁４ａに弾性保持片４ｂを切
り起こしで形成し、弾性保持片４ｂの曲げ位置により本
体部を貫通するワイヤハーネス幹線Ｗ／Ｈ−１から分岐
する視線Ｗ／Ｈ−２のプロテクタからの取り出し位置を
調整しているものが提案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記図７に示すプロテ
クタは、本体部を貫通する幹線から分岐する視線をプロ
テクタの側壁から引き出すものであり、よって、本体部
を貫通するワイヤハーネスの寸法調節には利用できな
い。また、弾性保持片４ｂには常に復帰力が作用するた
め、弾性保持片４ｂにテープ巻き固定された支線には弾
性保持片４ｂからの負荷が作用する問題もある。
クタは、本体部を貫通する幹線から分岐する視線をプロ
テクタの側壁から引き出すものであり、よって、本体部
を貫通するワイヤハーネスの寸法調節には利用できな
い。また、弾性保持片４ｂには常に復帰力が作用するた
め、弾性保持片４ｂにテープ巻き固定された支線には弾
性保持片４ｂからの負荷が作用する問題もある。
【０００６】よって、プロテクタの本体部を貫通して、
その固定片でテープ巻き固定されるワイヤハーネスの先
端位置までの長さが相違すると、前記図６に示すよう
に、別品番として製作しなければならず、部品点数が増
加してコスト高になり、かつ、これら品番を使い分けな
ければならず管理手数もかかる問題がある。
その固定片でテープ巻き固定されるワイヤハーネスの先
端位置までの長さが相違すると、前記図６に示すよう
に、別品番として製作しなければならず、部品点数が増
加してコスト高になり、かつ、これら品番を使い分けな
ければならず管理手数もかかる問題がある。
【０００７】本発明は上記問題に鑑みてなされたもの
で、車体に固定されるプロテクタ位置と、該プロテクタ
を貫通して固定片で固定されるワイヤハーネスの先端接
続位置との寸法が変わっても、１つの品番で共用できる
ようにすることを課題としている。
で、車体に固定されるプロテクタ位置と、該プロテクタ
を貫通して固定片で固定されるワイヤハーネスの先端接
続位置との寸法が変わっても、１つの品番で共用できる
ようにすることを課題としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、樹脂成形品からなり、ワイヤハーネスを
貫通させた状態で車体に固定されるワイヤハーネス用プ
ロテクタにおいて、ワイヤハーネスを収容して貫通させ
る本体部の底壁先端と、ワイヤハーネスをテープ巻き固
定する固定片とを、左右一対の幅の狭いバンド状の可撓
片で連続させ、上記固定片にテープ巻き固定されるワイ
ヤハーネスの先端にはコネクタが接続され、該コネクタ
配置位置とプロテクタの固定位置の寸法の変化に対応さ
せるべく、上記可撓片を撓ませて上記コネクタ位置とプ
ロテクタ位置との間隔を調節可としていることを特徴と
するワイヤハーネス用プロテクタを提供している。
め、本発明は、樹脂成形品からなり、ワイヤハーネスを
貫通させた状態で車体に固定されるワイヤハーネス用プ
ロテクタにおいて、ワイヤハーネスを収容して貫通させ
る本体部の底壁先端と、ワイヤハーネスをテープ巻き固
定する固定片とを、左右一対の幅の狭いバンド状の可撓
片で連続させ、上記固定片にテープ巻き固定されるワイ
ヤハーネスの先端にはコネクタが接続され、該コネクタ
配置位置とプロテクタの固定位置の寸法の変化に対応さ
せるべく、上記可撓片を撓ませて上記コネクタ位置とプ
ロテクタ位置との間隔を調節可としていることを特徴と
するワイヤハーネス用プロテクタを提供している。
【０００９】上記のように固定片を一対の可撓片を介し
て本体部と連続させると、可撓片を伸縮させることによ
り固定片は可動でき、プロテクタへのワイヤハーネスの
固定位置を調整することができ、その結果、プロテクタ
から引き出されるワイヤハーネスの長さを調節すること
ができる。
て本体部と連続させると、可撓片を伸縮させることによ
り固定片は可動でき、プロテクタへのワイヤハーネスの
固定位置を調整することができ、その結果、プロテクタ
から引き出されるワイヤハーネスの長さを調節すること
ができる。
【００１０】上記のように、固定片にテープ巻き固定さ
れるワイヤハーネスの先端にはコネクタが接続され、該
コネクタ配置位置と上記プロテクタの固定位置の寸法が
変化する場合には、その変化に対応できるように、上記
可撓片を撓ませてコネクタ位置とプロテクタ位置の間隔
を調節可能としている。
れるワイヤハーネスの先端にはコネクタが接続され、該
コネクタ配置位置と上記プロテクタの固定位置の寸法が
変化する場合には、その変化に対応できるように、上記
可撓片を撓ませてコネクタ位置とプロテクタ位置の間隔
を調節可能としている。
【００１１】即ち、プロテクタの固定位置とワイヤハー
ネス先端のコネクタ接続位置との間の寸法が長い場合に
は、可撓片が真っすぐに伸びた状態となる。逆に、プロ
テクタの固定位置とワイヤハーネス先端のコネクタ接続
位置との間の寸法が短い場合には、該寸法と対応するよ
うに可撓片が縮むこととなる。可撓片が縮むと、プロテ
クタ本体部内のワイヤハーネスは弛むこととなるが、プ
ロテクタ本体部の容積を貫通させるワイヤハーネスの量
よりも比較的大きくしておくと、上記ワイヤハーネスの
弛みを吸収することができる。
ネス先端のコネクタ接続位置との間の寸法が長い場合に
は、可撓片が真っすぐに伸びた状態となる。逆に、プロ
テクタの固定位置とワイヤハーネス先端のコネクタ接続
位置との間の寸法が短い場合には、該寸法と対応するよ
うに可撓片が縮むこととなる。可撓片が縮むと、プロテ
クタ本体部内のワイヤハーネスは弛むこととなるが、プ
ロテクタ本体部の容積を貫通させるワイヤハーネスの量
よりも比較的大きくしておくと、上記ワイヤハーネスの
弛みを吸収することができる。
【００１２】このように、プロテクタの固定片を可撓片
で連結して可動としていることにより、プロテクタの固
定位置と、該プロテクタを貫通して固定片で固定される
ワイヤハーネスの接続位置との間の寸法が相違しても、
こ固定片の可動により寸法の相違を吸収でき、１つの品
番で共用化を図ることができる。
で連結して可動としていることにより、プロテクタの固
定位置と、該プロテクタを貫通して固定片で固定される
ワイヤハーネスの接続位置との間の寸法が相違しても、
こ固定片の可動により寸法の相違を吸収でき、１つの品
番で共用化を図ることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照して説明する。図１に示すように、プロテクタ１０
の本体部１１は断面凹形状の樋形状で、図２に示すよう
に内部にワイヤハーネスＷ／Ｈを貫通させると共に、貫
通させるワイヤハーネスＷ／Ｈの量より大きな容積とし
て、本体部１１内でワイヤハーネスＷ／Ｈが弛んでも収
容できるように設定している。
参照して説明する。図１に示すように、プロテクタ１０
の本体部１１は断面凹形状の樋形状で、図２に示すよう
に内部にワイヤハーネスＷ／Ｈを貫通させると共に、貫
通させるワイヤハーネスＷ／Ｈの量より大きな容積とし
て、本体部１１内でワイヤハーネスＷ／Ｈが弛んでも収
容できるように設定している。
【００１４】上記本体部１１の底壁１１ａのワイヤハー
ネス端末側に位置する先端には、幅方向の両端より幅の
狭いバンド状の可撓片１２、１３を突出させ、これら可
撓片１２と１３の先端に矩形状平板の固定片１４を連続
させている。本実施形態では、上記可撓片１２、１３の
幅Ｗは２ｍｍとし、長さＬ１は５０ｍｍとしている。固
定片１４の長さＬ２は２０ｍｍとしている。
ネス端末側に位置する先端には、幅方向の両端より幅の
狭いバンド状の可撓片１２、１３を突出させ、これら可
撓片１２と１３の先端に矩形状平板の固定片１４を連続
させている。本実施形態では、上記可撓片１２、１３の
幅Ｗは２ｍｍとし、長さＬ１は５０ｍｍとしている。固
定片１４の長さＬ２は２０ｍｍとしている。
【００１５】上記プロテクタ１０の本体部１１、可撓片
１２、１３および固定片１４はナイロン、ポリプロピレ
ン等合成樹脂で一体成形している。
１２、１３および固定片１４はナイロン、ポリプロピレ
ン等合成樹脂で一体成形している。
【００１６】上記プロテクタ１０の本体部１１には薄肉
ヒンジ１８を介して蓋１９を一体に設け、蓋１９と本体
部１１とにロック爪１９ａと該ロック爪係止枠１１ｂを
設けてロック固定するようにしている。なお、別体の蓋
２０を取り付けてロック固定するようにしてもよいし、
蓋を設けずに、本体部１１の外周をテープ巻きして、本
体部１１からワイヤハーネスが外れないようにしてい
る。また、本体部１１の他端にもワイヤハーネスの固定
片２０を設け、該固定片２０を底壁より直接突設してい
るが、上記と同様に可撓片を介して固定片を設けてもよ
い。
ヒンジ１８を介して蓋１９を一体に設け、蓋１９と本体
部１１とにロック爪１９ａと該ロック爪係止枠１１ｂを
設けてロック固定するようにしている。なお、別体の蓋
２０を取り付けてロック固定するようにしてもよいし、
蓋を設けずに、本体部１１の外周をテープ巻きして、本
体部１１からワイヤハーネスが外れないようにしてい
る。また、本体部１１の他端にもワイヤハーネスの固定
片２０を設け、該固定片２０を底壁より直接突設してい
るが、上記と同様に可撓片を介して固定片を設けてもよ
い。
【００１７】上記プロテクタ１０により外装されるワイ
ヤハーネスＷ／Ｈの長さは所定の一定長さとしており、
図２に示すように、本体部１１に収容して貫通させた
後、可撓片１２、１３を真っすぐ伸長させた状態で、ワ
イヤハーネスＷ／Ｈを固定片１４にテープ１５で巻き付
けて固定している。
ヤハーネスＷ／Ｈの長さは所定の一定長さとしており、
図２に示すように、本体部１１に収容して貫通させた
後、可撓片１２、１３を真っすぐ伸長させた状態で、ワ
イヤハーネスＷ／Ｈを固定片１４にテープ１５で巻き付
けて固定している。
【００１８】上記ワイヤハーネスＷ／Ｈの先端にはコネ
クタ３が接続されている。本実施形態では、固定片１４
との固定位置（固定片先端位置）からコネクタ３までの
位置を１３０ｍｍとしている。コネクタ３は車両取付時
に、所要の位置に保持された相手方コネクタ（図示せ
ず）と接続される。
クタ３が接続されている。本実施形態では、固定片１４
との固定位置（固定片先端位置）からコネクタ３までの
位置を１３０ｍｍとしている。コネクタ３は車両取付時
に、所要の位置に保持された相手方コネクタ（図示せ
ず）と接続される。
【００１９】上記プロテクタ１０を外装したワイヤハー
ネスを車体に配索する時、プロテクタ１０は車体の所定
位置に固定される。一方、プロテクタ１０を通るワイヤ
ハーネスＷ／Ｈの先端コネクタ３の接続位置は、前記し
たように、車種によって若干相違する場合がある。
ネスを車体に配索する時、プロテクタ１０は車体の所定
位置に固定される。一方、プロテクタ１０を通るワイヤ
ハーネスＷ／Ｈの先端コネクタ３の接続位置は、前記し
たように、車種によって若干相違する場合がある。
【００２０】図３（Ａ）に示す場合は、プロテクタ１０
の本体部１１の先端位置Ｐ１からコネクタ３の接続位置
Ｐ２までの距離Ｌ３は１５０ｍｍとなっている。よっ
て、可撓片１２、１３を伸長させた状態で５０ｍｍあ
り、固定片１４の長さが２０ｍｍで、固定片１４からコ
ネクタ３までの長さが１３０ｍｍで、合計２００ｍｍと
なっているため、５０ｍｍが余長となる。よって、コネ
クタ３を相手方コネクタに接続すると、プロテクタ本体
部１１との間に５０ｍｍの余長がでる。よって、図３
（Ｂ）に示すように、可撓片１２、１３を両側方向に折
り曲げるようにして縮め、固定片１４を本体部１１に接
する位置まで移動させると、可撓片５０ｍｍの伸長寸法
が無くなり、本体部１１からコネクタ３の接続位置まで
を１５０ｍｍに合わせることができる。
の本体部１１の先端位置Ｐ１からコネクタ３の接続位置
Ｐ２までの距離Ｌ３は１５０ｍｍとなっている。よっ
て、可撓片１２、１３を伸長させた状態で５０ｍｍあ
り、固定片１４の長さが２０ｍｍで、固定片１４からコ
ネクタ３までの長さが１３０ｍｍで、合計２００ｍｍと
なっているため、５０ｍｍが余長となる。よって、コネ
クタ３を相手方コネクタに接続すると、プロテクタ本体
部１１との間に５０ｍｍの余長がでる。よって、図３
（Ｂ）に示すように、可撓片１２、１３を両側方向に折
り曲げるようにして縮め、固定片１４を本体部１１に接
する位置まで移動させると、可撓片５０ｍｍの伸長寸法
が無くなり、本体部１１からコネクタ３の接続位置まで
を１５０ｍｍに合わせることができる。
【００２１】上記のように、可撓片１２、１３を外側に
撓ませると、固定片１４に固定されていたワイヤハーネ
スＷ／Ｈは本体部１１内に戻って、本体部１１内で弛む
こととなる。本体部１１に蓋１９を閉じると、この弛み
部分を押さえて弛みが戻ることにより可撓片１２、１３
の戻って伸びることはない。なお、図３（Ｃ）に示すよ
うに、外側に屈曲した可撓片１２、１３をテープ２１で
巻き付けておくと、可撓片１２と１３の戻りを確実に防
止することができる。
撓ませると、固定片１４に固定されていたワイヤハーネ
スＷ／Ｈは本体部１１内に戻って、本体部１１内で弛む
こととなる。本体部１１に蓋１９を閉じると、この弛み
部分を押さえて弛みが戻ることにより可撓片１２、１３
の戻って伸びることはない。なお、図３（Ｃ）に示すよ
うに、外側に屈曲した可撓片１２、１３をテープ２１で
巻き付けておくと、可撓片１２と１３の戻りを確実に防
止することができる。
【００２２】図４に示す場合は、プロテクタ１０の本体
部１１の先端位置Ｐ１からコネクタ３の接続位置Ｐ２ま
での距離Ｌ３は２００ｍｍとなっている。よって、可撓
片１２、１３を伸長させた状態で５０ｍｍあり、固定片
１４の長さが２０ｍｍで、固定片１４からコネクタ３ま
での長さが１３０ｍｍで、合計２００ｍｍとなっている
ため、ワイヤハーネスの余長はでず、可撓片１２と１３
を真っすぐに伸長させた状態のままで使用できる。
部１１の先端位置Ｐ１からコネクタ３の接続位置Ｐ２ま
での距離Ｌ３は２００ｍｍとなっている。よって、可撓
片１２、１３を伸長させた状態で５０ｍｍあり、固定片
１４の長さが２０ｍｍで、固定片１４からコネクタ３ま
での長さが１３０ｍｍで、合計２００ｍｍとなっている
ため、ワイヤハーネスの余長はでず、可撓片１２と１３
を真っすぐに伸長させた状態のままで使用できる。
【００２３】なお、プロテクタ１０の本体１１の先端位
置Ｐ１とコネクタ３の接続位置Ｐ２までの寸法が２００
ｍｍ〜１５０ｍｍの間、例えば１８０ｍｍの場合には、
可撓片１２、１３の外側への曲げ量を少なくするだけで
対応することができ、言わば、２００ｍｍ〜１５０ｍｍ
の間で無段階調整が可能となる。さらに、可撓片１２、
１３の長さを５０ｍｍ以上とすると調整寸法範囲を大き
くすることができる。
置Ｐ１とコネクタ３の接続位置Ｐ２までの寸法が２００
ｍｍ〜１５０ｍｍの間、例えば１８０ｍｍの場合には、
可撓片１２、１３の外側への曲げ量を少なくするだけで
対応することができ、言わば、２００ｍｍ〜１５０ｍｍ
の間で無段階調整が可能となる。さらに、可撓片１２、
１３の長さを５０ｍｍ以上とすると調整寸法範囲を大き
くすることができる。
【００２４】上記したプロテクタ１０の本体部１１から
ワイヤハーネス先端のコネクタ３までの寸法調節は、ワ
イヤハーネスを作業台上で組み立てる時に行っており、
コネクタ３の保持治具を作業台上に立設すると共に、プ
ロテクタ保持治具を作業台上に立設し、これら治具の間
の寸法を図３に示す１５０ｍｍと、図４に示す２００ｍ
ｍの場合にわけてワイヤハーネスを組み立てている。よ
って、車両へのワイヤハーネスの配索時には、プロテク
タ１０とワイヤハーネス先端のコネクタ３との寸法調節
は既になされた状態となっている。
ワイヤハーネス先端のコネクタ３までの寸法調節は、ワ
イヤハーネスを作業台上で組み立てる時に行っており、
コネクタ３の保持治具を作業台上に立設すると共に、プ
ロテクタ保持治具を作業台上に立設し、これら治具の間
の寸法を図３に示す１５０ｍｍと、図４に示す２００ｍ
ｍの場合にわけてワイヤハーネスを組み立てている。よ
って、車両へのワイヤハーネスの配索時には、プロテク
タ１０とワイヤハーネス先端のコネクタ３との寸法調節
は既になされた状態となっている。
【００２５】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
によれば、プロテクタに設けるワイヤハーネスをテープ
巻き固定する固定片をプロテクタ本体部に可撓片を介し
て連結して、固定片を可動としているため、プロテクタ
と、該プロテクタを通すワイヤハーネスの先端寸法を可
変とすることができる。よって、１つの品番でプロテク
タとワイヤハーネス先端寸法とが相違しても共用化する
ことができ、部品点数の削減および使い分けの管理手数
を省くことができる。
によれば、プロテクタに設けるワイヤハーネスをテープ
巻き固定する固定片をプロテクタ本体部に可撓片を介し
て連結して、固定片を可動としているため、プロテクタ
と、該プロテクタを通すワイヤハーネスの先端寸法を可
変とすることができる。よって、１つの品番でプロテク
タとワイヤハーネス先端寸法とが相違しても共用化する
ことができ、部品点数の削減および使い分けの管理手数
を省くことができる。
【図１】 本発明の実施形態のプロテクタの斜視図であ
る。
る。
【図２】 上記プロテクタにワイヤハーネスを通して固
定片でテープ巻き固定した状態の斜視図である。
定片でテープ巻き固定した状態の斜視図である。
【図３】 （Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は上記プロテクタの可撓
片を縮めて寸法調整する場合の図面である。
片を縮めて寸法調整する場合の図面である。
【図４】 上記プロテクタの可撓片を真っすぐな状態と
する場合のプロテクタとワイヤハーネス先端のコネクタ
の位置関係を示す図面である。
する場合のプロテクタとワイヤハーネス先端のコネクタ
の位置関係を示す図面である。
【図５】 従来例を示す斜視図である。
【図６】 （Ａ）（Ｂ）は従来例の問題点を示す図面で
ある。
ある。
【図７】 （Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は他の従来例を示す図面
である。
である。
３ コネクタ １０ プロテクタ １１ 本体部 １１ａ 底壁 １２、１３ 可撓片 １４ 固定片 １５ テープ １９ 蓋 Ｗ／Ｈ ワイヤハーネス
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H02G 3/04 H01B 7/00
Claims (1)
- 【請求項１】 樹脂成形品からなり、ワイヤハーネスを
貫通させた状態で車体に固定されるワイヤハーネス用プ
ロテクタにおいて、 ワイヤハーネスを収容して貫通させる本体部の底壁先端
と、ワイヤハーネスをテープ巻き固定する固定片とを、
左右一対の幅の狭いバンド状の可撓片で連続させ、上記固定片にテープ巻き固定されるワイヤハーネスの先
端にはコネクタが接続され、該コネクタ配置位置とプロ
テクタの固定位置の寸法の変化に対応させるべく、上記
可撓片を撓ませて上記コネクタ位置とプロテクタ位置と
の間隔を調節 可としていることを特徴とするワイヤハー
ネス用プロテクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03791199A JP3346322B2 (ja) | 1999-02-16 | 1999-02-16 | ワイヤハーネス用プロテクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03791199A JP3346322B2 (ja) | 1999-02-16 | 1999-02-16 | ワイヤハーネス用プロテクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000236609A JP2000236609A (ja) | 2000-08-29 |
| JP3346322B2 true JP3346322B2 (ja) | 2002-11-18 |
Family
ID=12510743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03791199A Expired - Fee Related JP3346322B2 (ja) | 1999-02-16 | 1999-02-16 | ワイヤハーネス用プロテクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3346322B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5440473B2 (ja) | 2010-10-22 | 2014-03-12 | 住友電装株式会社 | ワイヤハーネスの外装構造 |
| JP6221987B2 (ja) * | 2014-03-10 | 2017-11-01 | 住友電装株式会社 | ワイヤハーネスの配索構造 |
| JP6658052B2 (ja) * | 2016-02-16 | 2020-03-04 | 株式会社豊田自動織機 | 電池モジュールの製造方法、ハーネスユニット、及び、電池モジュール |
| JP7252269B2 (ja) * | 2021-01-12 | 2023-04-04 | 矢崎総業株式会社 | ワイヤハーネスの配索方法および配索構造ならびにワイヤハーネスプロテクタ |
-
1999
- 1999-02-16 JP JP03791199A patent/JP3346322B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000236609A (ja) | 2000-08-29 |
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