JP3343220B2 - プレス、特にはパンチプレス - Google Patents

プレス、特にはパンチプレス

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JP3343220B2 JP33533298A JP33533298A JP3343220B2 JP 3343220 B2 JP3343220 B2 JP 3343220B2 JP 33533298 A JP33533298 A JP 33533298A JP 33533298 A JP33533298 A JP 33533298A JP 3343220 B2 JP3343220 B2 JP 3343220B2
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  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、少なくとも１つの
加圧コラムと該加圧コラムに回動可能に設けられたラム
を有し、このラムが間欠的に前進するストリップ状のワ
ークピースの成形加工のための少なくとも１つの工具に
接続可能となっているプレスであって、マシンフレーム
と、該マシンフレーム内に支持された駆動軸と、該駆動
軸上に偏心して支持された少なくとも１つの接続ロッド
ユニットを含むプレスに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】このようなプレスは対応する技術分野に
おいてパンチプレスと定義されており、本発明は特にい
わゆる高速パンチプレスに関するものである。現在、こ
のようなプレスは大きな定格力を有するものとして設計
されており、工具のマウントのための大きな空間を有し
ている。ラムは動力伝達要素の配列を介してパンチプレ
スの駆動軸によって駆動されるが、動力伝達要素は極め
て剛性の高い設計のものでなければならず、高いばね率
を有し、これに応じて、大きな質量を有していなければ
ならない。
【０００３】この結果、このような高速パンチプレスに
おける極めて多数のストロークにおいて極めて大きな質
量が移動することになり、極めて大きな質量力ならびに
大きな加速力および減速力が生じる。
【０００４】高速パンチプレスの運転においては、極め
て大きな慣性力および慣性モーメントがラムおよび動力
伝達要素によって発生するのみならず、均衡させなけれ
ばならない不均衡による極めて大きな力およびモーメン
トが発生する。不均衡の力およびモーメントを均衡させ
るためには釣合錘装置、すなわち釣合質量が必要である
が、これらは付加的な慣性力および慣性モーメントを発
生し、それらの軸受およびそれらの駆動部材の軸受に摩
擦力を生じる。
【０００５】さらに、このようなパンチプレスにはそれ
らが製造する製品の精度および品質に関して高度な要求
がある。
【０００６】上述の個々の課題に対する優れた構造的解
決手段を有する数多くのパンチプレスが知られるように
なったが、ある課題の領域では有利な設計でも他の課題
の領域では短所となることが多い。
【０００７】例えば、ＣＨ−Ａ−５４３３７６によるパ
ンチプレスは加圧コラム間の距離が大きく、傾斜に対す
るラムの剛性に関して利点を有している。さらに、駆動
軸からラムに駆動力を伝達する構造部材は、垂直方向に
振動する質量が最大限に均衡するように設計されてい
る。しかしながら、垂直方向に振動する質量を完全に均
衡させるためにはさらに釣合錘ユニットが必要であり、
この結果、軸受に付加的な慣性力および摩擦力が生じ
る。特に、駆動力を駆動軸からラムに伝達する機構の部
材は長い動力伝達路が存在するように設計されるが、こ
の結果、機構には大きなばね弾性が生じ、これはパンチ
ング工程に悪影響を及ぼす。ラムの高さ位置を調節する
ために使用され、パンチング力の反作用点、すなわち上
記パンチプレスのダブルアームレバーの支点に位置する
構造部材にはパンチング力の２倍の力がかかる。
【０００８】ＣＨ−Ａ−５７４３２３は、駆動軸からラ
ム上に駆動力を伝達する機構部分が長い動力伝達路を形
成しないパンチプレスを開示している。シングルアーム
レバーを介する力の分布によって、接続ロッド上および
ラムの高さ位置調節用構造部材上に作用する力は減少す
る。しかしながら、加圧コラム間の距離は短く、これは
ラムの傾斜に対する剛性に関しては短所である。さら
に、大きな釣合質量が必要であり、これらは対応する大
きな慣性力、慣性モーメント、および軸受摩擦を生じ
る。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明の一般的な目的
は、駆動軸とラムとの間の動力伝達路が短く、ばね弾性
が小さいが、加圧コラム間の距離をラムの傾斜に有利に
対抗するような大きなものとすることができ、駆動力を
ラムに伝達する構造部材の質量を過度に増大させること
なく、工具のマウントのために長い空間を与えることが
でき、垂直に作用する釣合質量を必要としないパンチプ
レス、特に高速パンチプレスを提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的は、接続ロッド
ユニットが各加圧コラムに各揺動部材および該揺動部材
に回動可能に設けられたシングルアームレバーを介して
接続されたパンチプレスによって、達成される。
【００１１】本発明によって得られる作用効果は特に、
駆動軸から駆動力をラムに伝達することのできる構造部
材が剛性であって、ばね性をほぼ有さないように設計さ
れ、パンチプレス中に工具を受容するための長い空間が
ある際にも小さな移動質量を形成するという点において
見出される。したがって、小さな質量の釣合錘しか必要
としない。さらに、パンチプレスの運転においては、質
量についての小さな動力および慣性モーメントならびに
最低限の軸受摩擦しか生じない。
【００１２】
【発明の実施の形態】添付図面を参照する以下の詳細な
説明により、本発明はよりよく理解され、上記以外の目
的も明らかになるであろう。
【００１３】パンチプレスの駆動軸１はマシンフレーム
２内に支持されており、マシンフレーム２は頂部におい
て天板３によって閉鎖されている。駆動軸１の駆動は
（図示せず）モーターによりなされるものであり、その
ベルトドライブのうち、ベルトプーリー４が図示されて
いる。駆動力はベルトプーリー４から切断／連結装置５
を介して駆動軸１上に伝達される。このような切断／連
結装置は一般に知られており、その詳細な記載について
はＣＨ−Ａ−５４６１４１を参照することができる。
【００１４】よりよい理解のために、切断／連結装置の
切断ディスク６を図３に示してある。
【００１５】駆動軸１は偏心部７を含み、その周囲には
一般に参照番号８で示される接続ロッドユニットが支持
される。
【００１６】図３および図４に示す実施例では、この接
続ロッドユニット８は２本の接続ロッド部材９，１０を
含む。さらに後から詳述する図５および６に示す第２実
施例では、接続ロッドユニット８は４本の接続ロッド部
材１１，１２，１３，１４を含む。
【００１７】接続ロッド部材９，１０の下端内にはこれ
らに共通する接続ロッドピン１５が受容されている。こ
の接続ロッドピン１５はその両端においてスライダ部材
１６，１７に接続されている。スライダ部材１６はガイ
ド１８内でガイドされ、スライダ部材１７はガイド１９
内でガイドされる。
【００１８】４つのリンク部材２０，２１，２２，２３
が接続ロッドピン１５に回動可能に取り付けられてい
る。リンク部材２０，２１は第１のリンク部材対を形成
し、そのリンク部材２０，２１の上端は接続ロッド部材
１０内に突出する。
【００１９】リンク部材２２，２３は第２のリンク部材
対を形成し、そのリンク部材２２，２３の上端は接続ロ
ッド部材９内に突出する。
【００２０】第１のリンク部材対２０，２１のリンク部
材２０はその下端において第１の回動ピン部材２４に回
動可能に取り付けられている。第１のリンク部材対２
０，２１のリンク部材２１は第２の回動ピン部材２５に
回動可能に取り付けられている。第２のリンク部材対２
２，２３のリンク部材２２も第２の回動ピン部材２５に
回動可能に取り付けられている。第２のリンク部材対２
２，２３のリンク部材２３は第３の回動ピン部材２６に
回動可能に取り付けられている。
【００２１】第１の回動ピン部材２４および第３の回動
ピン部材２６は第１のダブルアームレバー２７内に挿入
され、後者はしたがって、接続ロッド部材９および１０
に回動可能に取り付けられているリンク部材２０および
２３のダブルアームレバー２７の上下回動に追従する。
【００２２】また、第２の回動ピン部材２５は第２のダ
ブルアームレバー２８内に挿入され、後者はしたがっ
て、ダブルアームレバー２７の上下回動を吸収するリン
ク部材２１および２２を介し、接続ロッド部材９および
１０に回動可能に取り付けられている。
【００２３】図示された実施例において、揺動部材とし
て作用するダブルアームレバー２７，２８は点対称に、
すなわち両側のレバーアームが同一の長さを有するよう
に設計されている。しかしながら、異なる長さのレバー
アームを有する実施例も想定できる。ダブルアームレバ
ー２７，２８はマシンフレーム２中に、両端が支持され
るロッドピン２９，３０を介して支持される（図２およ
び図４）。
【００２４】リンク部材２０，２１，２２，２３から遠
い側の端においてダブルアームレバー２７，２８は回動
ピン３１，３２を介してシングルアームレバー３３，３
４に取り付けられている。他端において、シングルアー
ムレバー３３，３４は、回動ピン３５，３６およびリン
ク部材３７，３８を介して、ラム５７の高さ位置を調節
するための装置４１，４２のスピンドルナット３９，４
０に回動可能に取り付けられている。この装置のうち、
スピンドル４３，４４、マシンフレーム２内のスピンド
ルナット３９，４０を直線的にガイドするためのピン４
５，４６、およびスピンドル４３，４４を回転するため
の駆動歯車４７，４８が図示してある。図４では、参照
番号３３，３４で示されるものに加えて、参照番号３
３’，３４’で示されるシングルアームレバーが設けら
れている。これは、構造的な理由により、これらレバー
が各々、並列して配された２本のシングルアーム、すな
わち３３，３３’と３４，３４’を含んでいることによ
る。
【００２５】これらのラムの高さ位置を調節するための
装置の詳細な記載はＵＳ−Ａ−５０５２２５７に開示さ
れている。加圧コラム５１，５２は回動ピン４９，５０
を介して各シングルアームレバー３３，３４に回動可能
に取り付けられ、これら加圧コラム５１，５２は可撓シ
ール５３，５４を通って延び、連結ピン５５，５６を介
してラム５７に回動可能に取り付けられる。
【００２６】図示された実施例では、加圧コラム５１，
５２を支持する回動ピン４９，５０とラムの高さを調節
するための装置における回動ピン３５，３６との距離
は、加圧コラム５１，５２を支持する回動ピン４９，５
０とダブルアームレバー２７，２８における回動ピン３
１，３２との間の距離よりも大きい。これらの相対距離
は必須のものではない。他の実施例では他の距離関係と
してもよい。
【００２７】ガイド用コラム５８，５９がラム５７から
下向きに突出し、コラムガイド６１，６２内で加工すべ
きストリップの前方の面６０内にガイドされる。パンチ
プレスにおいて、ストリップ前方の面６０は、パンチプ
レス内で処理中もしくは処理されるべき段階的に供給さ
れる金属ストリップによって画定される面として定義さ
れる。マシンフレーム２に設けられた工具担持面６３は
ラム５７の下方に位置する。
【００２８】接続ロッドユニット８の接続ロッド部材
９，１０は頂部に突出延長部６４，６５を有する。これ
ら突出延長部６４，６５には側方棒部６６，６７が回動
可能に取り付けられ、突出延長部６４，６５から互いに
反対方向に延びている。参照番号６８，６９は回動ピン
を示す。突出延長部６４，６５から遠い端において、こ
れら側方棒部６６，６７は、回動ピン７０，７１を介し
て、偏心支持された釣合錘体７２，７３に連結されてい
る。これら釣合錘体７２，７３の支持位置を参照番号７
４，７５で示す。
【００２９】これら釣合錘体７２，７３の目的は、パン
チプレスの回転する不均衡な質量の水平成分を均衡させ
ることにある。
【００３０】レバーアームの寸法および長さならびにラ
ム５７を駆動させるための全構造部材およびラム５７自
体の質量は、垂直方向に不均衡が生じないように、すな
わち不均衡の垂直成分を均衡させるための付加的な釣合
質量が全く必要でないように、決定される。
【００３１】接続ロッドユニット８からラム５７への動
力伝達路およびパンチプレスの対応する構造部材の設計
を考慮すると、以下のことが認められる。
【００３２】加圧コラム５１，５２は互いに極めて長い
距離をおいて配されている。したがって、これらは可能
な限り最も外側の点でラム５７に回動可能に取り付けら
れ、ラム５７の偏心パンチ負荷時において傾斜に対する
抵抗が確保されるようにする。
【００３３】接続ロッドユニット８からラム５７への動
力伝達路は極めて短い。したがって、動力伝達時に行わ
れる構造部材のパンチング作業による負荷にさらされた
際に最低限のばね性が確保されるようになっており、こ
れら部材はこれに対応して極めて堅い構造部材である。
さらに、これら構造部材は全体的に小さな質量を示すよ
うに設計される。したがって、加速力および減速力も小
さく、さらに、軸受の負荷および、これに対応して、軸
受の摩擦を低い値に保持することができる。この結果、
パンチプレスの駆動力を低い値に保持することができ
る。
【００３４】また、軸受の遊びが小さく、製品をより高
い精度で製造することが可能である。
【００３５】図１に示す接続ロッドユニット８は垂直方
向において、明らかに最上位置（上死点位置）と最下位
置（下死点位置）との間で移動し、上死点位置と下死点
位置とから同じ距離にある中間位置を通過することが認
められる。
【００３６】この中間位置において、駆動力伝達用構造
部材の回動点の幾何学軸は幾何学直線を画定する。これ
は、図２に示すように、ボルトおよびピン、一方では２
４，３０，３２，５０，３６、他方では２４，２９，３
１，４９，３５の長手中心軸が１本の共通な直線上に位
置することを意味する。これによって、パンチプレスの
運転時に、レバー２８，３４および２７，３３の偏向が
それぞれ最低限に制限されるという利点が得られる。
【００３７】図３および図４に示した本発明のパンチプ
レスの上述の実施例は特に、単軸二点パンチプレス、す
なわち、２つの加圧コラム５１，５２を有するパンチプ
レスである。
【００３８】しかしながら、本発明は、例えば、単軸四
点パンチプレスとして実施することもでき、その実施例
を以下、図５および６を参照して説明する。
【００３９】明瞭化のため、以下の説明では上述の説明
に用いられた参照番号と同じものを可能な限り用いるも
のとする。
【００４０】図示されたパンチプレスはマシンフレーム
２内に支持された駆動軸１を含み、その天板を参照番号
３で示す。
【００４１】駆動は図示しないモーターから、ベルトプ
ーリー４が図示されたベルトドライブを介して進む。参
照番号５は切断／連結手段を示し、その切断ディスク６
を認めることができる。
【００４２】駆動軸１の偏心部７上に支持された接続ロ
ッドユニット８は並列して配された４つの接続ロッド部
材１１，１２，１３，１４を含んでいる。接続ロッド部
材１１，１２，１３，１４は全てに共通な接続ロッドピ
ン１５に連結されている。
【００４３】接続ロッドピン１５はその最外端におい
て、それぞれスライダ部材１６および１７内に突出し、
別のスライダ部材７６がその中心領域に位置する。スラ
イダ部材１６，１７はガイド１８，１９内でガイドさ
れ、スライダ部材７６はガイド７７内でガイドされる。
【００４４】８つのリンク部材７８，７９，８０，８
１，８２，８３，８４，８５が接続ロッドピン１５上に
支持されている。
【００４５】接続ロッドピン１５を介して２つの接続ロ
ッド部材１１，１２に回動可能に取り付けられた４つの
リンク部材７８，７９，８０，８１は第１のリンク部材
群を形成し、接続ロッドピン１５を介して２つの接続ロ
ッド部材１３，１４に回動可能に取り付けられた４つの
リンク部材８２，８３，８４，８５は第２のリンク部材
群を形成する。
【００４６】第１のリンク部材群７８，７９，８０，８
１の２つの直接並列して配された内側リンク部材７９，
８０は、双方に共通な回動ピン部材８６を介して、第１
のダブルアームレバー８７に回動可能に取り付けられて
いる。
【００４７】第１のリンク部材群７８，７９，８０，８
１の２つの外側リンク部材７８，８１は、それぞれ別の
回動ピン部材８８および８９を介して、第２のダブルア
ームレバー９０に回動可能に取り付けられている。
【００４８】第２のリンク部材群８２，８３，８４，８
５の２つの直接並列して配された内側リンク部材８３，
８４は、双方に共通なもう１つの回動ピン部材９１を介
して、第３のダブルアームレバー９２に回動可能に取り
付けられている。
【００４９】第２のリンク部材群８２，８３，８４，８
５の２つの外側リンク部材８２，８５は、それぞれ別の
回動ピン部材９３および９４を介して、第４のダブルア
ームレバー９５に回動可能に取り付けられている。
【００５０】第１のダブルアームレバー８７とこのレバ
ー８７の側方に位置する第３のダブルアームレバー９２
は双方に共通なロッドピン３０上に支持されている。
【００５１】同様に、第２のダブルアームレバー９０と
このレバー９０の側方に位置する第４のダブルアームレ
バー９５は双方に共通な連結ピン２９上に支持されてい
る。
【００５２】第１のダブルアームレバー８７は、回動ピ
ン９６を介して、第１のシングルアームレバー９７に回
動可能に取り付けられており、第１のシングルアームレ
バー９７には第１の加圧コラム９８が回動可能に設けら
れている。第２のダブルアームレバー９０は、回動ピン
９９を介して、第２のシングルアームレバー１００に回
動可能に取り付けられており、第２のシングルアームレ
バー１００には第２の加圧コラム１０１が回動可能に設
けられている。第３のダブルアームレバー９２は、回動
ピン１０２を介して、第３のシングルアームレバー１０
３に回動可能に取り付けられており、第３のシングルア
ームレバー１０３には第３の加圧コラム１０４が回動可
能に設けられている。第４のダブルアームレバー９５
は、回動ピン１０５を介して、第４のシングルアームレ
バー１０６に回動可能に取り付けられており、第４のシ
ングルアームレバー１０６には第１の加圧コラム１０７
が回動可能に設けられている。
【００５３】４つの加圧コラム９８，１０１，１０４，
１０７は、ラム５７の四点支持が存在するように、一緒
にラム５７に回動可能に取り付けられる。
【００５４】この第２の実施例における他の構造ユニッ
ト、例えば、質量釣合錘およびそれらの駆動、ラムの高
さ位置調節、ラムのガイド等は第１の実施例の対応する
構造と同様に設計されており、その説明を繰り返す必要
はない。ここで記すべきことは、第２の実施例において
は様々な構造部材が第１の実施例の２倍の数だけ存在し
ていることのみである。第２の実施例の長手断面は図１
による第１の実施例の長手断面に相当する。
【００５５】本発明の現在好ましい実施例を図示かつ記
載したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、
請求項の範囲内において様々な具体化および実施が可能
であることが明確に理解されるべきである。
【図面の簡単な説明】
【図１】 パンチプレスの長手断面図。
【図２】 図１の部分拡大図。
【図３】 図１のＩ−Ｉ線に沿った拡大断面図。
【図４】 図１のII−II線に沿った拡大断面図。
【図５】 本発明の他の実施例に係り、図３に示す断面
図と同様な断面図。
【図６】 図５に示す本発明の対象の実施例に係り、図
４に示す断面図と同様な断面図。
【符号の説明】
１ 駆動軸 ２ マシンフレーム ８ 接続ロッドユニット ９，１０，１１〜１４ 接続ロッド部材 １５ 接続ロッドピン １６，１７，７６ スライダ部材 ２０〜２３，７８〜８５ リンク部材 ２４〜２６，８８，８９，９１，９３，９４ 回動ピン
部材 ２７，２８，８７，９０，９２，９５ ダブルアームレ
バー ２９，３０ ロッドピン ３３，３３’，３４，３４’，９７，１００，１０３，
１０６ シングルアームレバー ４１，４２ ラムの高さ位置を調節するための装置 ５１，５２，９８，１０１，１０４，１０７ 加圧コラ
ム ５７ ラム ６４，６５ 突出延長部 ６６，６７ 側方棒部 ７２，７３ 釣合錘体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭48−42472（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−109193（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−267294（ＪＰ，Ａ) 特公 昭53−25389（ＪＰ，Ｂ２) 特公 平７−121474（ＪＰ，Ｂ２) 特表 平７−509663（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B30B 1/06 B21D 28/20

Claims (9)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 少なくとも１つの加圧コラムと、前記少
    なくとも１つの加圧コラムに回動可能に取り付けられた
    ラムとを有し、前記ラムは、間欠的に進行するストリッ
    プ状ワークピースの成形加工のための少なくとも１つの
    工具に接続可能なプレスであって、マシンフレーム
    （２）と、該マシーンフレーム内に支持された駆動軸
    （１）と、該駆動軸（１）に偏心して支持された少なく
    とも１つの接続ロッドユニット（８）を含むプレスにお
    いて、 前記接続ロッドユニット（８）が、各揺動部材（２７,
    ２８；８７,９０,９２,９５）、及び該揺動部材に回動
    可能に取り付けられ、ダブルアームレバーとして形成さ
    れたシングルアームレバー（３３,３４；９７,１００,
    １０３,１０６）を介して各加圧コラム（５１,５２；８
    ９,１０１,１０４,１０７）に連結され、前記ダブルア
    ームレバー（２７,２８；８７,９０,９２,９５）が、リ
    ンク部材（２０,２１,２２,２３,；７８〜８５）を介し
    て接続ロッドユニット（８）に回動可能に取り付けら
    れ、また、プレスの１つの運転状態において、その回動
    軸及び回転軸は、シングルアームレバー（３３,３４；
    ９７,１００,１０３,１０６）がラム（５７）の高さ位
    置を調節するための装置（４１,４２）に接続されてい
    る点（箇所）、加圧コラム（５１,５２；９８,１０１,
    １０４,１０７）がシングルアームレバー（３３,３４；
    ９７,１００,１０３,１０６）に回動可能に取り付けら
    れている点、シングルアームレバー（３３,３４；９７,
    １００,１０３,１０６）がダブルアームレバー（２７,
    ２８；８７,９０,９２,９５）に回動可能に取り付けら
    れている点、ダブルアームレバー（２７,２８；８７,９
    ０,９３,９５）が回動可能に支持されている点及び前記
    ダブルアームレバー（２７,２８；８７,９０,９３,９
    ５）が、それらを接続ロッドユニット（８）に連結する
    リンク部材（２０〜２３；７９〜８５）に回動可能に取
    り付けられている点のそれぞれの全てに共通する直線上
    に配置されることを特徴とするプレス。
  2. 【請求項２】 前記揺動部材（２７，２８；８７，９
    ０，９２，９５）が点対称に形成されており、その対称
    点において支持されていることを特徴とする請求項１に
    記載のプレス。
  3. 【請求項３】 揺動部材を形成するダブルアームレバー
    （２７，２８；８７，９０，９２，９５）がマシンフレ
    ーム（２）内において固定軸（２９，３０）の周りを回
    転するように支持されており、一端において前記接続ロ
    ッドユニット（８）に回動可能に、他端において前記シ
    ングルアームレバー（３３，３４；９７，１００，１０
    ３，１０６）に直接取り付けられており、前記シングル
    アームレバー（３３，３４；９７，１００，１０３，１
    ０６）は、そのダブルアームレバー（２７，２８；８
    ７，９０，９２，９５）から遠い側の端において、ラム
    （５７）の高さ位置を調節するための装置（４１，４
    ２）に回動可能に取り付けられ、該装置（４１，４２）
    はマシンフレーム（２）に取り付けられていることを特
    徴とする請求項１又は２に記載のプレス。
  4. 【請求項４】 プレス運転時に移動する構造部材の寸
    法、質量およびレバーアーム長が、プレス運転時に運動
    質量の垂直成分がゼロになり、質量の垂直均衡のための
    構造が不要となるように選択されていることを特徴とす
    る請求項１〜３のいずれかの項に記載のプレス。
  5. 【請求項５】 接続ロッドユニット（８）が、駆動軸
    （１）に対して、接続ロッドユニット（８）がリンク部
    材（２０〜２３；７８〜８５）に回動可能に取り付けら
    れた点の反対側に位置する突出延長部（６４，６５）を
    含み、前記リンク部材（２０〜２３；７８〜８５）を介
    して接続ロッドユニット（８）はダブルアームレバー
    （２７，２８；８７，９０，９２，９５）に接続されて
    おり、さらに、側方棒部（６６，６７）が突出延長部
    （６４，６５）から互いに反対方向に延び、それぞれ突
    出延長部（６４，６５）から遠い側の端部において、偏
    心支持された質量釣合錘体（７２，７３）に回動可能に
    取り付けられ、該質量釣合錘体はプレスの回転不均衡質
    量の水平成分を均衡させることができるようになってい
    ることを特徴とする請求項１〜４のいずれかの項に記載
    のプレス。
  6. 【請求項６】 接続ロッドユニット（８）が少なくとも
    ２つの接続ロッド部材（９，１０；１１〜１４）を備
    え、該接続ロッド部材（９，１０；１１〜１４）は、リ
    ンク部材（２０〜２３；７８〜８５）を介して、駆動軸
    （１）から離れた端で接続ロッドピン（１５）を受容し
    て互いから離れる方向に延びる少なくとも２つのダブル
    アームレバー（２７，２８；８７，９０，９２，９５）
    に接続され、該接続ロッドピンは接続ロッド部材（９，
    １０；１１〜１４）を直線的にガイドするためのスライ
    ダ部材（１６，１７；７６）に接続され、該接続ロッド
    ピン（１５）上において、リンク部材（２０，２１；２
    ２，２３；７８，７９；８０，８１；８２，８３；８
    ４，８５）は対に配され、各対のリンク部材（２０，２
    １；２２，２３；７８，７９；８０，８１；８２，８
    ３；８４，８５）はそれらの第１の端において各接続ロ
    ッド部材（９，１０；１１〜１４）内に突出しているこ
    とを特徴とする請求項１〜５のいずれかの項に記載のプ
    レス。
  7. 【請求項７】 リンク部材各対の１リンク部材（２０，
    ２３；７８，８１；８２，８５）が回動ピン部材（２
    ４，２６；８８，８９；９３，９４）を介してダブルア
    ームレバーの１つ（２７；９０，９５）に回動可能に取
    り付けられ、他のリンク部材（２１，２２；７９，８
    ０；８３，８４）が別の回動ピン部材（２５，８０，９
    １）を介して、第１のダブルアームレバーとは反対方向
    に延びる別のダブルアームレバー（２８；８７，９２）
    に回動可能に取り付けられていることを特徴とする請求
    項６に記載のプレス。
  8. 【請求項８】 接続ロッドユニット（８）が、２つの並
    列して配されたロッド部材（９，１０）と、これらに応
    じて、並列して配された４つのリンク部材（２０〜２
    ３）からなる群とを備え、このうち、２つの直接並列し
    て配された内側リンク部材（２１，２２）は双方に共通
    な回動ピン部材（２５）を介してダブルアームレバーの
    １つ（２８）に回動可能に取り付けられ、該群の互いか
    ら離れて配された他の２つの外側リンク部材（２０，２
    ３）はそれぞれ別の回動ピン部材（２４，２６）によ
    り、第１のレバーとは反対方向に突出する別のダブルア
    ームレバー（２７）に回動可能に取り付けられているこ
    とを特徴とする請求項７に記載のプレス。
  9. 【請求項９】 接続ロッドユニットが、並列して配され
    た４つの接続ロッド部材（１１〜１４）および、これら
    に応じて、各々並列して配された４つのリンク部材から
    なる２つの群（７８〜８１；８２〜８５）に分割されて
    並列に配された８つのリンク部材（７８〜８５）を備
    え、１つの群（７８〜８１）のうちの直接並列して配さ
    れた２つの内側リンク部材（７９，８０）は双方に共通
    な回動ピン部材（８６）を介して第１のダブルアームレ
    バー（８７）に回動可能に取り付けられ、この１つの群
    （７８〜８１）の互いから離れて配された他の２つの外
    側リンク部材（７８，８１）はそれぞれ別の回動ピン部
    材（８８，８９）を介して、第１のダブルアームレバー
    （８７）とは反対方向に延びる第２のダブルアームレバ
    ー（９０）に回動可能に取り付けられており、他の群の
    リンク部材（８２〜８５）のうちの直接並列して配され
    た２つの内側リンク部材（８３，８４）は別の回動ピン
    部材（９１）を介して、第１のダブルアームレバー（８
    ７）と同じ方向に延びる第３のダブルアームレバー（９
    ２）に回動可能に取り付けられ、該他の群のリンク部材
    （８２〜８５）の互いから離れて配された他の２つの外
    側リンク部材（８２，８５）は、それぞれ別の回動ピン
    部材（９３，９４）を介して、第３のダブルアームレバ
    ー（９２）とは反対方向に延びる第４のダブルアームレ
    バー（９５）に回動可能に取り付けられ、これら４本の
    ダブルアームレバー（８７，９０，９２，９５）は、そ
    れぞれ、プレスのラム（５７）が４つの加圧コラム（９
    ８，１０１，１０４，１０７）上に懸架されるように、
    加圧コラム（９８，１０１，１０４，１０７）に設けら
    れたシングルアームレバー（９７，１００，１０３，１
    ０６）に回動可能に取り付けられていることを特徴とす
    る請求項７に記載のプレス。
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