JP3342827B2 - ボール弁のシートリング - Google Patents
ボール弁のシートリングInfo
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は流体漏れ防止に優れ
たボール弁のシートリングに関する。
たボール弁のシートリングに関する。
【０００２】
【従来の技術】ボール弁の一例として、図４に示すよう
に、弁箱１の弁室１ａ内にボール状弁体２が回転可能に
配設され、前記弁箱１の弁室１ａと両流通孔１ｂ，１ｃ
との間の内周面に形成した一対の環状溝３内にそれぞれ
嵌め込んだシートリング４が前記弁体２の外周面に当接
されたものがあり、弁体２の流通孔２ａと前記弁箱１の
流通孔１ｂ，１ｃとを連通させた弁開放状態（図４参
照）から、前記弁体２に固定した手動ハンドル５を操作
して該弁体２を９０°回転させることにより、弁閉鎖状
態にすることができる。
に、弁箱１の弁室１ａ内にボール状弁体２が回転可能に
配設され、前記弁箱１の弁室１ａと両流通孔１ｂ，１ｃ
との間の内周面に形成した一対の環状溝３内にそれぞれ
嵌め込んだシートリング４が前記弁体２の外周面に当接
されたものがあり、弁体２の流通孔２ａと前記弁箱１の
流通孔１ｂ，１ｃとを連通させた弁開放状態（図４参
照）から、前記弁体２に固定した手動ハンドル５を操作
して該弁体２を９０°回転させることにより、弁閉鎖状
態にすることができる。
【０００３】従来、前記シートリング４の一例として図
５に示すものがある。これは、弁体２の外周面に当接す
るシートリング本体７と、該シートリング本体７の内周
面から背面にかけて接着したゴム製弾性シート部８とを
有し、シートリング本体７の外周面に形成した環状凹部
９内に嵌め込まれて環状溝３の内周面に当接するＯリン
グ１０が設けられ、弾性シート部８の背面に環状溝３の
側面に当接する突起部８ａが一体形成されると共に、該
弾性シート部８の前面に弁体２の外周面に当接するシー
ル面８ｂが形成されている。
５に示すものがある。これは、弁体２の外周面に当接す
るシートリング本体７と、該シートリング本体７の内周
面から背面にかけて接着したゴム製弾性シート部８とを
有し、シートリング本体７の外周面に形成した環状凹部
９内に嵌め込まれて環状溝３の内周面に当接するＯリン
グ１０が設けられ、弾性シート部８の背面に環状溝３の
側面に当接する突起部８ａが一体形成されると共に、該
弾性シート部８の前面に弁体２の外周面に当接するシー
ル面８ｂが形成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記構成では、弾性シ
ート部８のシール面８ｂを弁体２の外周面に当接させる
ことにより所謂シール面漏れを防止すると共に、Ｏリン
グ１０を環状溝３の内周面に当接させることにより所謂
背面漏れを防止しているが、ボール弁を全閉や全開の状
態で長期間放置した場合、シール面８ｂと金属製弁体２
との親和力が大きくなっていき、その開閉トルクが著し
く大きくなって、ときには開閉操作不能になることがあ
り、この現象は乾燥した気体中で特に発生しやすい。
ート部８のシール面８ｂを弁体２の外周面に当接させる
ことにより所謂シール面漏れを防止すると共に、Ｏリン
グ１０を環状溝３の内周面に当接させることにより所謂
背面漏れを防止しているが、ボール弁を全閉や全開の状
態で長期間放置した場合、シール面８ｂと金属製弁体２
との親和力が大きくなっていき、その開閉トルクが著し
く大きくなって、ときには開閉操作不能になることがあ
り、この現象は乾燥した気体中で特に発生しやすい。
【０００５】そこで、図６に示すように、シール面８ｂ
に０．３ｍｍ程度の厚さのポリテトラフルオロエチレン
（ＰＴＦＥ）製シート１１を加硫接着して、開閉操作を
容易に行えるようにすることが考えられるが、これで
は、シート１１が厚くて柔軟性に欠けるため、開閉操作
中に、該シート１１に皺が生じてシール性が損なわれる
ことがあり、また、弁体２とシール面８ｂとの間に異物
を噛み込んだときに、その異物によりシート１１に傷が
付いて、シール性が損なわれることがある。
に０．３ｍｍ程度の厚さのポリテトラフルオロエチレン
（ＰＴＦＥ）製シート１１を加硫接着して、開閉操作を
容易に行えるようにすることが考えられるが、これで
は、シート１１が厚くて柔軟性に欠けるため、開閉操作
中に、該シート１１に皺が生じてシール性が損なわれる
ことがあり、また、弁体２とシール面８ｂとの間に異物
を噛み込んだときに、その異物によりシート１１に傷が
付いて、シール性が損なわれることがある。
【０００６】本発明は、上記問題点に鑑み、所謂シール
面洩れ及び背面洩れを防止すると共に、開閉操作を容易
に行うことができるボール弁のシートリングを提供する
ことを目的としている。
面洩れ及び背面洩れを防止すると共に、開閉操作を容易
に行うことができるボール弁のシートリングを提供する
ことを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、弁箱の弁室内にボール状弁
体が回転可能に配設され、前記弁箱内の弁室と両端流通
孔との間に形成した一対の環状溝内にそれぞれ嵌め込ん
だシートリングが前記弁体の外周面に当接されたボール
弁において、前記シートリングが、前記弁体の外周面に
当接するシートリング本体と、該シートリング本体の内
周面から背面にかけて接着した弾性シート部とを有し、
前記シートリング本体の外周面に形成した環状凹部内に
嵌め込まれて前記環状溝の内周面に当接するＯリングが
設けられ、前記弾性シート部の背面に前記環状溝の側面
に当接する弾性突起部が一体形成されると共に、該弾性
シート部の前面に形成されて前記弁体の外周面に当接す
るシール面に、ポリテトラフルオロエチレンからなる粉
末を含有する柔軟性潤滑皮膜がコーティングされている
ことを特徴としている。
め、請求項１記載の発明は、弁箱の弁室内にボール状弁
体が回転可能に配設され、前記弁箱内の弁室と両端流通
孔との間に形成した一対の環状溝内にそれぞれ嵌め込ん
だシートリングが前記弁体の外周面に当接されたボール
弁において、前記シートリングが、前記弁体の外周面に
当接するシートリング本体と、該シートリング本体の内
周面から背面にかけて接着した弾性シート部とを有し、
前記シートリング本体の外周面に形成した環状凹部内に
嵌め込まれて前記環状溝の内周面に当接するＯリングが
設けられ、前記弾性シート部の背面に前記環状溝の側面
に当接する弾性突起部が一体形成されると共に、該弾性
シート部の前面に形成されて前記弁体の外周面に当接す
るシール面に、ポリテトラフルオロエチレンからなる粉
末を含有する柔軟性潤滑皮膜がコーティングされている
ことを特徴としている。
【０００８】上記構成によれば、弾性突起部が環状溝の
側面に当接されることにより、その弾性力で弾性シート
部のシール面が弁体の外周面に当接されているので、シ
ール面漏れを防止するすることができると共に、Ｏリン
グが環状溝の内周面に当接されているので、背面洩れも
防止することができる。また、前記シール面に、ポリテ
トラフルオロエチレンからなる粉末を含有する柔軟性潤
滑皮膜がコーティングされているので、ボール弁を全閉
や全開の状態で長期間放置した場合でも、従来のように
弁体とシール面との親和力が増大することがなく、開閉
トルクの増大を抑制して開閉操作を容易に行うことがで
きる。更に、前記潤滑皮膜が薄くて柔軟性に優れている
ため、その潤滑皮膜を前記シール面に長期にわたって安
定して一体化させることができ、しかも、弁体とシール
面との間に異物を噛み込んだときでも、前記潤滑皮膜が
薄いため、その異物により潤滑皮膜に傷が付き難く、た
とえ傷が付いても、その傷が浅いため、シール性を良好
に維持することができる。
側面に当接されることにより、その弾性力で弾性シート
部のシール面が弁体の外周面に当接されているので、シ
ール面漏れを防止するすることができると共に、Ｏリン
グが環状溝の内周面に当接されているので、背面洩れも
防止することができる。また、前記シール面に、ポリテ
トラフルオロエチレンからなる粉末を含有する柔軟性潤
滑皮膜がコーティングされているので、ボール弁を全閉
や全開の状態で長期間放置した場合でも、従来のように
弁体とシール面との親和力が増大することがなく、開閉
トルクの増大を抑制して開閉操作を容易に行うことがで
きる。更に、前記潤滑皮膜が薄くて柔軟性に優れている
ため、その潤滑皮膜を前記シール面に長期にわたって安
定して一体化させることができ、しかも、弁体とシール
面との間に異物を噛み込んだときでも、前記潤滑皮膜が
薄いため、その異物により潤滑皮膜に傷が付き難く、た
とえ傷が付いても、その傷が浅いため、シール性を良好
に維持することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は本発明の実施の一形態であ
るボール弁の要部を示すものであって、シートリング４
が、弁体２の外周面に当接するシートリング本体１７
と、該シートリング本体１７の内周面から背面にかけて
接着した弾性シート部１８とを有し、シートリング本体
１７の外周面に形成した環状凹部１９内に嵌め込まれて
環状溝３の内周面に当接するＯリング２０が設けられ、
弾性シート部１８の背面に弾性突起部１８ａが一体形成
されると共に、該弾性シート部１８の前面に形成されて
弁体２の外周面に当接するシール面１８ｂに柔軟性潤滑
皮膜２１がコーティングされている。
に基づいて説明する。図１は本発明の実施の一形態であ
るボール弁の要部を示すものであって、シートリング４
が、弁体２の外周面に当接するシートリング本体１７
と、該シートリング本体１７の内周面から背面にかけて
接着した弾性シート部１８とを有し、シートリング本体
１７の外周面に形成した環状凹部１９内に嵌め込まれて
環状溝３の内周面に当接するＯリング２０が設けられ、
弾性シート部１８の背面に弾性突起部１８ａが一体形成
されると共に、該弾性シート部１８の前面に形成されて
弁体２の外周面に当接するシール面１８ｂに柔軟性潤滑
皮膜２１がコーティングされている。
【００１０】前記シートリング本体１７は、ポリテトラ
フルオロエチレン（ＰＴＦＥ）により成形されており、
そのシール面１７ａが弁体２の外周面に当接されてい
る。前記弾性シート部１８はゴム〔例えばアクリロニト
リル−ブタジエンゴム（ＮＢＲ）〕により成形され、シ
ートリング本体１７に加硫接着で一体形成されている。
フルオロエチレン（ＰＴＦＥ）により成形されており、
そのシール面１７ａが弁体２の外周面に当接されてい
る。前記弾性シート部１８はゴム〔例えばアクリロニト
リル−ブタジエンゴム（ＮＢＲ）〕により成形され、シ
ートリング本体１７に加硫接着で一体形成されている。
【００１１】上記構成によれば、図２に示すように、前
記弾性突起部１８ａが弾性シート部１８の背面から若干
の間隔αだけ後方に突出され、また、前記シール面１８
ｂが円弧状に形成されてシートリング本体１７のシール
面１７ａよりも若干の間隔βだけ前方に突出されている
ので、図１に示すように、弾性突起部１８ａが環状溝３
の側面に当接されることにより、その弾性力でシール面
１８ｂが弁体２の外周面に当接され、これによって、シ
ール面漏れを防止する。
記弾性突起部１８ａが弾性シート部１８の背面から若干
の間隔αだけ後方に突出され、また、前記シール面１８
ｂが円弧状に形成されてシートリング本体１７のシール
面１７ａよりも若干の間隔βだけ前方に突出されている
ので、図１に示すように、弾性突起部１８ａが環状溝３
の側面に当接されることにより、その弾性力でシール面
１８ｂが弁体２の外周面に当接され、これによって、シ
ール面漏れを防止する。
【００１２】前記Ｏリング２０は、ゴム〔例えばアクリ
ロニトリル−ブタジエンゴム（ＮＢＲ）〕により成形さ
れており、そのシール面２０ａがシートリング本体１７
の外周面よりも若干の間隔ｔだけ外方に突出されている
ので、図１に示すように、シール面２０ａが環状溝３の
内周面に当接されることにより、背面洩れを防止する。
ロニトリル−ブタジエンゴム（ＮＢＲ）〕により成形さ
れており、そのシール面２０ａがシートリング本体１７
の外周面よりも若干の間隔ｔだけ外方に突出されている
ので、図１に示すように、シール面２０ａが環状溝３の
内周面に当接されることにより、背面洩れを防止する。
【００１３】前記潤滑皮膜２１は、図３に示すように、
ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）からなる粉末
２１ａを含有する水性柔軟乾燥皮膜潤滑剤〔例えば商品
名エムラロン３４５（日本アチソン株式会社製）〕から
なり、シール面１８ｂにポリテトラフルオロエチレンか
らなる粉末２１ａを含有したエマルジョン塗料をスプレ
ーした後、加熱硬化させて、シール面１８ｂにコーティ
ングするものであって、厚さは２０〜３０ミクロンであ
る。
ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）からなる粉末
２１ａを含有する水性柔軟乾燥皮膜潤滑剤〔例えば商品
名エムラロン３４５（日本アチソン株式会社製）〕から
なり、シール面１８ｂにポリテトラフルオロエチレンか
らなる粉末２１ａを含有したエマルジョン塗料をスプレ
ーした後、加熱硬化させて、シール面１８ｂにコーティ
ングするものであって、厚さは２０〜３０ミクロンであ
る。
【００１４】上記構成によれば、弁体２とシール面１８
ｂとの間にポリテトラフルオロエチレンからなる粉末２
１ａが介在されているので、ボール弁を全閉や全開の状
態で長期間放置した場合でも、従来のように弁体２とシ
ール面１８ｂとの親和力が増大することがなく、開閉ト
ルクの増大を抑制して開閉操作を容易に行うことができ
る。また、潤滑皮膜２１が薄くて柔軟性に優れているた
め、その潤滑皮膜２１をシール面１８ｂに長期にわたっ
て安定して一体化させることができ、しかも、弁体２と
シール面１８ｂとの間に異物を噛み込んだときでも、潤
滑皮膜２１が薄いため、その異物により潤滑皮膜２１に
傷が付き難く、たとえ傷が付いても、その傷が浅いた
め、シール性を良好に維持することができる。
ｂとの間にポリテトラフルオロエチレンからなる粉末２
１ａが介在されているので、ボール弁を全閉や全開の状
態で長期間放置した場合でも、従来のように弁体２とシ
ール面１８ｂとの親和力が増大することがなく、開閉ト
ルクの増大を抑制して開閉操作を容易に行うことができ
る。また、潤滑皮膜２１が薄くて柔軟性に優れているた
め、その潤滑皮膜２１をシール面１８ｂに長期にわたっ
て安定して一体化させることができ、しかも、弁体２と
シール面１８ｂとの間に異物を噛み込んだときでも、潤
滑皮膜２１が薄いため、その異物により潤滑皮膜２１に
傷が付き難く、たとえ傷が付いても、その傷が浅いた
め、シール性を良好に維持することができる。
【００１５】
【発明の効果】本発明によれば、弾性突起部が環状溝の
側面に当接されることにより、その弾性力で弾性シート
部のシール面が弁体の外周面に当接されているので、シ
ール面漏れを防止するすることができると共に、Ｏリン
グが環状溝の内周面に当接されているので、背面洩れも
防止することができる。また、前記シール面に、ポリテ
トラフルオロエチレンからなる粉末を含有する柔軟性潤
滑皮膜がコーティングされているので、ボール弁を全閉
や全開の状態で長期間放置した場合でも、従来のように
弁体とシール面との親和力が増大することがなく、開閉
トルクの増大を抑制して開閉操作を容易に行うことがで
きる。更に、前記潤滑皮膜が薄くて柔軟性に優れている
ため、その潤滑皮膜を前記シール面に長期にわたって安
定して一体化させることができ、しかも、弁体とシール
面との間に異物を噛み込んだときでも、前記潤滑皮膜が
薄いため、その異物により潤滑皮膜に傷が付き難く、た
とえ傷が付いても、その傷が浅いため、シール性を良好
に維持することができる。
側面に当接されることにより、その弾性力で弾性シート
部のシール面が弁体の外周面に当接されているので、シ
ール面漏れを防止するすることができると共に、Ｏリン
グが環状溝の内周面に当接されているので、背面洩れも
防止することができる。また、前記シール面に、ポリテ
トラフルオロエチレンからなる粉末を含有する柔軟性潤
滑皮膜がコーティングされているので、ボール弁を全閉
や全開の状態で長期間放置した場合でも、従来のように
弁体とシール面との親和力が増大することがなく、開閉
トルクの増大を抑制して開閉操作を容易に行うことがで
きる。更に、前記潤滑皮膜が薄くて柔軟性に優れている
ため、その潤滑皮膜を前記シール面に長期にわたって安
定して一体化させることができ、しかも、弁体とシール
面との間に異物を噛み込んだときでも、前記潤滑皮膜が
薄いため、その異物により潤滑皮膜に傷が付き難く、た
とえ傷が付いても、その傷が浅いため、シール性を良好
に維持することができる。
【図１】 本発明の実施の一形態であるボール弁の要部
を示す横断面図である。
を示す横断面図である。
【図２】 同シートリングの横断面図である。
【図３】 同要部の拡大横断面図である。
【図４】 ボール弁の横断面図である。
【図５】 従来の一例を示す横断面図である。
【図６】 従来の他の例を示す横断面図である。
１ 弁箱 ２ 弁体 ３ 環状溝 ４ シートリング １７ シートリング本体 １８ 弾性シート部 １８ａ 弾性突起部 １８ｂ シール面 １９ 環状凹溝 ２０ Ｏリング ２１ 潤滑皮膜 ２１ａ 粉末
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−228764（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−69371（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−12765（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−62469（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−15368（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−12060（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16K 5/00 - 5/22 F16K 25/00
Claims (1)
- 【請求項１】 弁箱の弁室内にボール状弁体が回転可能
に配設され、前記弁箱内の弁室と両端流通孔との間に形
成した一対の環状溝内にそれぞれ嵌め込んだシートリン
グが前記弁体の外周面に当接されたボール弁において、
前記シートリングが、前記弁体の外周面に当接するシー
トリング本体と、該シートリング本体の内周面から背面
にかけて接着した弾性シート部とを有し、前記シートリ
ング本体の外周面に形成した環状凹部内に嵌め込まれて
前記環状溝の内周面に当接するＯリングが設けられ、前
記弾性シート部の背面に前記環状溝の側面に当接する弾
性突起部が一体形成されると共に、該弾性シート部の前
面に形成されて前記弁体の外周面に当接するシール面
に、ポリテトラフルオロエチレンからなる粉末を含有す
る柔軟性潤滑皮膜がコーティングされていることを特徴
とするボール弁のシートリング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32508597A JP3342827B2 (ja) | 1997-11-27 | 1997-11-27 | ボール弁のシートリング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32508597A JP3342827B2 (ja) | 1997-11-27 | 1997-11-27 | ボール弁のシートリング |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11159638A JPH11159638A (ja) | 1999-06-15 |
| JP3342827B2 true JP3342827B2 (ja) | 2002-11-11 |
Family
ID=18172982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32508597A Expired - Fee Related JP3342827B2 (ja) | 1997-11-27 | 1997-11-27 | ボール弁のシートリング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3342827B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4503789B2 (ja) * | 2000-06-20 | 2010-07-14 | 株式会社協成 | ボールバルブのシート構造 |
| JP7035586B2 (ja) * | 2018-02-08 | 2022-03-15 | 株式会社デンソー | 冷却水制御弁装置 |
-
1997
- 1997-11-27 JP JP32508597A patent/JP3342827B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11159638A (ja) | 1999-06-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |