JP3342586B2 - ノークリンプショートカットポリエステル繊維 - Google Patents
ノークリンプショートカットポリエステル繊維Info
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、湿式抄紙や電着フロッ
キーのパイルに使用するのに適したパイル曲がりの無い
ノークリンプショートカットポリエステル繊維に関する
ものである。
キーのパイルに使用するのに適したパイル曲がりの無い
ノークリンプショートカットポリエステル繊維に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ビニロン、ナイロン、ポリエステ
ルなどのノークリンプ合成繊維を５〜20mmに切断したパ
イルを水中に分散させ、紙を抄くのと同様の方法で湿式
抄紙して不織布を作る方法がよく知られている。
ルなどのノークリンプ合成繊維を５〜20mmに切断したパ
イルを水中に分散させ、紙を抄くのと同様の方法で湿式
抄紙して不織布を作る方法がよく知られている。
【０００３】また、２〜１mm以下にカッターで短く切断
したフロッキーパイルと呼ばれる短繊維を、接着剤を塗
布した織編物、不織布、木材、金属、プラスチック等の
基材上ヘパイルが垂直に立つように接着してビロードに
似た風合い、感触とする加工法があり、電着フロッキー
加工と呼ばれている。
したフロッキーパイルと呼ばれる短繊維を、接着剤を塗
布した織編物、不織布、木材、金属、プラスチック等の
基材上ヘパイルが垂直に立つように接着してビロードに
似た風合い、感触とする加工法があり、電着フロッキー
加工と呼ばれている。
【０００４】さらに、潜在捲縮能を有する繊維を湿式不
織布とし、熱処理することによって捲縮を発現させて伸
縮性不織布とする技術が知られている。例えば、特開平
１−169000号公報には、金属塩スルホネート基を有する
構成単位を共重合したエチレンテレフタレート単位主体
の共重合ポリエステルとポリエチレンテレフタレートと
が偏心的に接合した複合繊維であって、 170℃自由収縮
熱処理により50個／25mm以上のスパイラル捲縮を発現し
うる潜在捲縮能を有し、繊維の捲縮率Ｒ（％）と繊度Ｄ
（デニール）との関係がＲ≦２√Ｄを満足する湿式不織
布用ポリエステル複合繊維が開示されている。
織布とし、熱処理することによって捲縮を発現させて伸
縮性不織布とする技術が知られている。例えば、特開平
１−169000号公報には、金属塩スルホネート基を有する
構成単位を共重合したエチレンテレフタレート単位主体
の共重合ポリエステルとポリエチレンテレフタレートと
が偏心的に接合した複合繊維であって、 170℃自由収縮
熱処理により50個／25mm以上のスパイラル捲縮を発現し
うる潜在捲縮能を有し、繊維の捲縮率Ｒ（％）と繊度Ｄ
（デニール）との関係がＲ≦２√Ｄを満足する湿式不織
布用ポリエステル複合繊維が開示されている。
【０００５】しかし、この公報にも記載されているよう
に、潜在捲縮能を有する繊維の場合、完全に無捲縮の繊
維を製造することは、困難であった。従来の潜在捲縮性
複合繊維は、ノークリンプの状態で切断しても、数日〜
数週間放置するとパイル曲がりが生じ、湿式抄紙しよう
としても水中に分散しにくく、均一な抄紙ができず、ま
た、フロッキー加工の場合にも同様にまともにフロッキ
ー加工ができないという問題があった。
に、潜在捲縮能を有する繊維の場合、完全に無捲縮の繊
維を製造することは、困難であった。従来の潜在捲縮性
複合繊維は、ノークリンプの状態で切断しても、数日〜
数週間放置するとパイル曲がりが生じ、湿式抄紙しよう
としても水中に分散しにくく、均一な抄紙ができず、ま
た、フロッキー加工の場合にも同様にまともにフロッキ
ー加工ができないという問題があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
現状に鑑み、潜在捲縮性繊維であって、良好に湿式抄紙
や電着フロッキー加工が可能な、パイル曲がりの無いノ
ークリンプショートカットポリエステル繊維を提供しよ
うとするものである。
現状に鑑み、潜在捲縮性繊維であって、良好に湿式抄紙
や電着フロッキー加工が可能な、パイル曲がりの無いノ
ークリンプショートカットポリエステル繊維を提供しよ
うとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するもので、その要旨は次のとおりである。
解決するもので、その要旨は次のとおりである。
【０００８】ポリエチレンテレフタレート又はこれを主
体とするポリエステルとイソフタル酸及びビスフェノー
ルＡのエチレンオキシド付加物を共重合したポリエチレ
ンテレフタレート系共重合ポリエステルとが偏心的に接
合した複合繊維であって、 170℃自由収縮熱処理により
50個／25mm以上のスパイラル捲縮を発現しうる潜在捲縮
能を有し、実質的にパイル曲がりが無いことを特徴とす
るノークリンプショートカットポリエステル繊維。
体とするポリエステルとイソフタル酸及びビスフェノー
ルＡのエチレンオキシド付加物を共重合したポリエチレ
ンテレフタレート系共重合ポリエステルとが偏心的に接
合した複合繊維であって、 170℃自由収縮熱処理により
50個／25mm以上のスパイラル捲縮を発現しうる潜在捲縮
能を有し、実質的にパイル曲がりが無いことを特徴とす
るノークリンプショートカットポリエステル繊維。
【０００９】以下、本発明について詳細に説明する。
【００１０】本発明のノークリンプショートカットポリ
エステル繊維は、実質的にパイル曲がりが無いことが必
要である。ここで、「実質的にパイル曲がりが無い」と
は、次の方法で測定したパイル曲がりの度合いが15％以
下であることを意味する。 パイル曲がりの度合いの測定法 延伸繊維を10mmのカット長に切断したパイルを切断後１
週間放置し、パイルの両端を結んだ線分の長さに対す
る、この線分から最も離れたパイル上の点迄の垂線距離
の比率を測定する。
エステル繊維は、実質的にパイル曲がりが無いことが必
要である。ここで、「実質的にパイル曲がりが無い」と
は、次の方法で測定したパイル曲がりの度合いが15％以
下であることを意味する。 パイル曲がりの度合いの測定法 延伸繊維を10mmのカット長に切断したパイルを切断後１
週間放置し、パイルの両端を結んだ線分の長さに対す
る、この線分から最も離れたパイル上の点迄の垂線距離
の比率を測定する。
【００１１】ショートカット繊維にパイル曲がりがある
と湿式抄紙の際に水中に分散しにくく均一な抄紙ができ
ず、また、電着フロッキー加工の場合にも同様に均一に
フロッキー加工ができない。
と湿式抄紙の際に水中に分散しにくく均一な抄紙ができ
ず、また、電着フロッキー加工の場合にも同様に均一に
フロッキー加工ができない。
【００１２】また、本発明の繊維は、170 ℃の熱処理に
より50個／25mm以上の捲縮を発現しうる潜在捲縮能を有
することが必要である。この値が50個／25mmに満たない
場合、湿式抄紙後熱処理しても十分な伸縮性のある不織
布が得られず、電着フロッキー加工後熱処理して十分な
特殊表面効果が認められない。
より50個／25mm以上の捲縮を発現しうる潜在捲縮能を有
することが必要である。この値が50個／25mmに満たない
場合、湿式抄紙後熱処理しても十分な伸縮性のある不織
布が得られず、電着フロッキー加工後熱処理して十分な
特殊表面効果が認められない。
【００１３】本発明の実質的にパイル曲がりが無い潜在
捲縮能を有するノークリンプショートカットポリエステ
ル繊維を得るには、偏心的に接合する２種のポリエステ
ル成分の種類及び重合度の組み合わせを適当にすること
が必要であり、本発明においては、ポリエチレンテレフ
タレートを主体とするポリエステルＡとイソフタル酸及
びビスフェノールＡのエチレンオキシド付加物を共重合
したポリエチレンテレフタレート系共重合ポリエステル
Ｂとを組み合わせる。
捲縮能を有するノークリンプショートカットポリエステ
ル繊維を得るには、偏心的に接合する２種のポリエステ
ル成分の種類及び重合度の組み合わせを適当にすること
が必要であり、本発明においては、ポリエチレンテレフ
タレートを主体とするポリエステルＡとイソフタル酸及
びビスフェノールＡのエチレンオキシド付加物を共重合
したポリエチレンテレフタレート系共重合ポリエステル
Ｂとを組み合わせる。
【００１４】複合繊維の一方の成分を構成するポリエス
テルＡとしては、ポリエチレンテレフタレートが好まし
く用いられるが、染色性向上などの目的で、イソフタル
酸、アジピン酸、セバシン酸、1,４−ブタンジオール、
1,６−ヘキサンジオール、ジエチレングリコール、ポリ
エチレングリコールなどの共重合成分を少量（10モル％
程度以下）含有していてもよい。また、ポリエステルＡ
は、相対粘度 (フェールと四塩化エタンとの等重量混合
物を溶媒とし、濃度 0.5ｇ／dl、温度20℃で測定) が1.
35〜1.40のものが適当である。
テルＡとしては、ポリエチレンテレフタレートが好まし
く用いられるが、染色性向上などの目的で、イソフタル
酸、アジピン酸、セバシン酸、1,４−ブタンジオール、
1,６−ヘキサンジオール、ジエチレングリコール、ポリ
エチレングリコールなどの共重合成分を少量（10モル％
程度以下）含有していてもよい。また、ポリエステルＡ
は、相対粘度 (フェールと四塩化エタンとの等重量混合
物を溶媒とし、濃度 0.5ｇ／dl、温度20℃で測定) が1.
35〜1.40のものが適当である。
【００１５】一方、複合繊維の他方の成分を構成するポ
リエステルＢとしては、エチレンテレフタレート単位を
主体とし、イソフタル酸２〜10モル％及びビスフェノー
ルＡのエチレンオキシド付加物（ビスフェノールＡ１モ
ルに対してエチレンオキシドが２〜20モル付加したもの
が好ましい。) １〜10モル％を共重合したものが好まし
く用いられる。また、共重合ポリエステルＢは、相対粘
度が1.35〜1.50のものが適当である。
リエステルＢとしては、エチレンテレフタレート単位を
主体とし、イソフタル酸２〜10モル％及びビスフェノー
ルＡのエチレンオキシド付加物（ビスフェノールＡ１モ
ルに対してエチレンオキシドが２〜20モル付加したもの
が好ましい。) １〜10モル％を共重合したものが好まし
く用いられる。また、共重合ポリエステルＢは、相対粘
度が1.35〜1.50のものが適当である。
【００１６】本発明における複合繊維は、概ね従来技術
を踏襲した方法で製造することができる。すなわち、ま
ず、汎用の複合溶融紡糸装置を用いて紡糸する。紡糸に
際し、安定剤、蛍光剤、顔料、強化材などを共存させて
もよい。繊維の断面形状は、円形断面を始め、扁平、六
葉、三角断面等の異形あるいは中空断面でもよい。
を踏襲した方法で製造することができる。すなわち、ま
ず、汎用の複合溶融紡糸装置を用いて紡糸する。紡糸に
際し、安定剤、蛍光剤、顔料、強化材などを共存させて
もよい。繊維の断面形状は、円形断面を始め、扁平、六
葉、三角断面等の異形あるいは中空断面でもよい。
【００１７】紡出された繊維は、必要に応じて連続的又
は別工程で延伸、熱処理されるが、延伸条件によっても
繊維の潜在捲縮能や切断後のパイル曲がりの度合いをコ
ントロールすることができる。繊維は、油剤を付与し、
クリンパーなどで機械クリンプをかけることなく数万〜
数百万デニールに引き揃えてＥＣカッター、ギロチンカ
ッターなどのカッターで所定の長さに切断される。切断
長は、湿式抄紙用には、５〜25mm、電着フロッキー加工
用には、0.5 〜２mmとするのが適当である。
は別工程で延伸、熱処理されるが、延伸条件によっても
繊維の潜在捲縮能や切断後のパイル曲がりの度合いをコ
ントロールすることができる。繊維は、油剤を付与し、
クリンパーなどで機械クリンプをかけることなく数万〜
数百万デニールに引き揃えてＥＣカッター、ギロチンカ
ッターなどのカッターで所定の長さに切断される。切断
長は、湿式抄紙用には、５〜25mm、電着フロッキー加工
用には、0.5 〜２mmとするのが適当である。
【００１８】湿式抄紙用は、そのまま梱包して出荷さ
れ、電着フロッキー加工用は、一旦水中に分散させた
り、染色液中で 100℃程度以下の低温で処理して所望の
色に染色すると同時にパイル一本一本をバラバラにして
から乾燥、梱包して出荷される。
れ、電着フロッキー加工用は、一旦水中に分散させた
り、染色液中で 100℃程度以下の低温で処理して所望の
色に染色すると同時にパイル一本一本をバラバラにして
から乾燥、梱包して出荷される。
【００１９】
【作用】従来の偏心的に２成分が接合した潜在捲縮能を
有するノークリンプショートカット繊維は、切断した時
点で繊維が少し引き伸ばされるとともに、両成分の収縮
度合いの違いによって立体的なスパイラル捲縮が顕在化
し、パイル曲がりが生じたりあるいは切断した時点では
パイル曲がりが無くても室温保持した場合、経時でパイ
ル曲がりが生じる。
有するノークリンプショートカット繊維は、切断した時
点で繊維が少し引き伸ばされるとともに、両成分の収縮
度合いの違いによって立体的なスパイラル捲縮が顕在化
し、パイル曲がりが生じたりあるいは切断した時点では
パイル曲がりが無くても室温保持した場合、経時でパイ
ル曲がりが生じる。
【００２０】これに対し本発明の潜在捲縮性のノークリ
ンプショートカットポリエステル繊維は、理由は不明で
あるが、切断時の多少の伸長や室温保持の経時では両成
分の収縮度合いに基づくパイル曲がりが生じることがな
く、 120〜190 ℃程度の加熱処理で始めて極めて良好な
捲縮を発現する潜在捲縮能がある。
ンプショートカットポリエステル繊維は、理由は不明で
あるが、切断時の多少の伸長や室温保持の経時では両成
分の収縮度合いに基づくパイル曲がりが生じることがな
く、 120〜190 ℃程度の加熱処理で始めて極めて良好な
捲縮を発現する潜在捲縮能がある。
【００２１】
【実施例】次に、実施例をあげて本発明を具体的に説明
する。なお、特性値の測定法は、次のとおりである。 (1) 繊度 JIS L-1015 ７・５・１Ａの方法で測定した。 (2) 強度、伸度 JIS L-1015 ７・７の方法で測定した。 (3) パイル曲がりの度合い 前述の方法で測定した。 (4) 潜在捲縮能 延伸後のトウを適当な長さに切断し、 170℃×５分間、
自由に収縮しうる状態で熱処理した後、JIS L-1015 ７
・12・１の方法で捲縮数を測定した。
する。なお、特性値の測定法は、次のとおりである。 (1) 繊度 JIS L-1015 ７・５・１Ａの方法で測定した。 (2) 強度、伸度 JIS L-1015 ７・７の方法で測定した。 (3) パイル曲がりの度合い 前述の方法で測定した。 (4) 潜在捲縮能 延伸後のトウを適当な長さに切断し、 170℃×５分間、
自由に収縮しうる状態で熱処理した後、JIS L-1015 ７
・12・１の方法で捲縮数を測定した。
【００２２】実施例１ 相対粘度1.38のポリエチレンテレフタレート及びイソフ
タル酸４モル％とビスフェノールＡのエチレンオキシド
２モル付加物３モル％とを共重合した相対粘度1.45のポ
リエチレンテレフタレート系共重合ポリエステルの２種
のチップを減圧乾燥した後、通常の複合溶融紡糸装置を
使用して溶融し、２種の成分がサイドバイサイドに複合
（重量比１：１）するようにして、紡糸温度 285℃、総
吐出量 230ｇ／分として複合溶融紡糸した。紡出糸条を
冷却した後、引取速度1000ｍ／分の速度で引き取って未
延伸糸条を得た。得られた糸条を集束し、10万デニール
のトウにして、延伸倍率 3.4倍、延伸温度75℃で延伸
し、 150℃のヒートドラムで熱処理してから捲縮を付与
することなく長さ10mmに切断した。得られた繊維は、単
繊維繊度が 2.4デニール、パイル曲がりの度合いが３
％、潜在捲縮能が63個／25mmのものであった。このパイ
ル80％に対し、湿式抄紙用ポリエステルバインダー繊維
（ユニチカ社製、メルティ＜４０８０＞２ｄ×５mm）20
％を混合し、紙料濃度 0.1％、界面活性剤濃度0.02％と
して水中に分散させたところ均一に分散した。これを25
cm四方の角型シートマシンを用いて湿式抄紙を行ったと
ころ、地合いの良好な不織布が得られた。その後、110
℃のヤンキードライヤーを通して乾燥し、さらに、 170
℃の熱オーブン中で５分間フリーの熱処理を行ったとこ
ろ、表面に細かいシボの出た伸縮性のある丈夫な不織布
となった。
タル酸４モル％とビスフェノールＡのエチレンオキシド
２モル付加物３モル％とを共重合した相対粘度1.45のポ
リエチレンテレフタレート系共重合ポリエステルの２種
のチップを減圧乾燥した後、通常の複合溶融紡糸装置を
使用して溶融し、２種の成分がサイドバイサイドに複合
（重量比１：１）するようにして、紡糸温度 285℃、総
吐出量 230ｇ／分として複合溶融紡糸した。紡出糸条を
冷却した後、引取速度1000ｍ／分の速度で引き取って未
延伸糸条を得た。得られた糸条を集束し、10万デニール
のトウにして、延伸倍率 3.4倍、延伸温度75℃で延伸
し、 150℃のヒートドラムで熱処理してから捲縮を付与
することなく長さ10mmに切断した。得られた繊維は、単
繊維繊度が 2.4デニール、パイル曲がりの度合いが３
％、潜在捲縮能が63個／25mmのものであった。このパイ
ル80％に対し、湿式抄紙用ポリエステルバインダー繊維
（ユニチカ社製、メルティ＜４０８０＞２ｄ×５mm）20
％を混合し、紙料濃度 0.1％、界面活性剤濃度0.02％と
して水中に分散させたところ均一に分散した。これを25
cm四方の角型シートマシンを用いて湿式抄紙を行ったと
ころ、地合いの良好な不織布が得られた。その後、110
℃のヤンキードライヤーを通して乾燥し、さらに、 170
℃の熱オーブン中で５分間フリーの熱処理を行ったとこ
ろ、表面に細かいシボの出た伸縮性のある丈夫な不織布
となった。
【００２３】実施例２ 実施例１において10mmにカットする代わりに１mmにカッ
トした。得られたパイルを水中に入れて攪拌、分散させ
た後、乾燥し、一本一本をバラバラにして粉末状繊維と
した。この粉末状繊維を高電圧のかかった電界の一方に
供給して荷電させた。電界の他方にはポリウレタン系接
着剤を塗布した 75d／36ｆのポリエステル糸を使用した
タフタ織物を設置し、粉末状繊維をタフタ織物へ向けて
加速し、投錨させた。得られた電着フロッキー品を 150
℃で２分間熱処理したところ、柔かみのある皮革様の風
合いの製品が得られた。
トした。得られたパイルを水中に入れて攪拌、分散させ
た後、乾燥し、一本一本をバラバラにして粉末状繊維と
した。この粉末状繊維を高電圧のかかった電界の一方に
供給して荷電させた。電界の他方にはポリウレタン系接
着剤を塗布した 75d／36ｆのポリエステル糸を使用した
タフタ織物を設置し、粉末状繊維をタフタ織物へ向けて
加速し、投錨させた。得られた電着フロッキー品を 150
℃で２分間熱処理したところ、柔かみのある皮革様の風
合いの製品が得られた。
【００２４】実施例３ 実施例１において、共重合ポリエステルとして、イソフ
タル酸５モル％とビスフェノールＡのエチレンオキシド
付加物５モル％を共重合した相対粘度1.46のものを用い
た以外は実施例１と同様にして実施した。得られた繊維
は、パイル曲がりの度合いが15％、潜在捲縮能が78個／
25mmのものであった。また、得られた不織布は、表面に
細かいシボの出た伸縮性のある丈夫な不織布であった。
タル酸５モル％とビスフェノールＡのエチレンオキシド
付加物５モル％を共重合した相対粘度1.46のものを用い
た以外は実施例１と同様にして実施した。得られた繊維
は、パイル曲がりの度合いが15％、潜在捲縮能が78個／
25mmのものであった。また、得られた不織布は、表面に
細かいシボの出た伸縮性のある丈夫な不織布であった。
【００２５】比較例１ 実施例１において、共重合ポリエステルとして、５−ナ
トリウムスルホイソフタル酸を５モル％共重合した相対
粘度1.28のものを用い、総吐出量 200ｇ／分、延伸倍率
2.9倍とした以外は実施例１と同様にして実施した。得
られた繊維は、パイル曲がりの度合いが45％、潜在捲縮
能が68個／25mmのものであった。なお、湿式抄紙しよう
とした際に、繊維が玉状にからまって水中にうまく分散
せず不織布にすることができなかった。
トリウムスルホイソフタル酸を５モル％共重合した相対
粘度1.28のものを用い、総吐出量 200ｇ／分、延伸倍率
2.9倍とした以外は実施例１と同様にして実施した。得
られた繊維は、パイル曲がりの度合いが45％、潜在捲縮
能が68個／25mmのものであった。なお、湿式抄紙しよう
とした際に、繊維が玉状にからまって水中にうまく分散
せず不織布にすることができなかった。
【００２６】比較例２ 比較例１において10mmにカットする代わりに１mmにカッ
トした。得られたパイルを常法によりフロッキー加工し
ようとしたが、パイル曲がりのため、まともに加工する
ことができなかった。
トした。得られたパイルを常法によりフロッキー加工し
ようとしたが、パイル曲がりのため、まともに加工する
ことができなかった。
【００２７】比較例３ 実施例１において、共重合ポリエステルとして、５−ナ
トリウムスルホイソフタル酸を１モル％共重合した相対
粘度1.33のものを用いた以外は実施例１と同様にして実
施した。得られた繊維は、パイル曲がりの度合いが10
％、潜在捲縮能が34個／25mmのものであった。また、湿
式抄紙して得られた不織布は、シボ立ち性が不十分で、
伸縮性が殆ど認められなかった。
トリウムスルホイソフタル酸を１モル％共重合した相対
粘度1.33のものを用いた以外は実施例１と同様にして実
施した。得られた繊維は、パイル曲がりの度合いが10
％、潜在捲縮能が34個／25mmのものであった。また、湿
式抄紙して得られた不織布は、シボ立ち性が不十分で、
伸縮性が殆ど認められなかった。
【００２８】
【発明の効果】本発明によれば、潜在捲縮能を有する複
合繊維からなる実質的にパイル曲がりのないノークリン
プショートカットポリエステル繊維が提供される。そし
て、この繊維を用いれば、パイル曲がりがないため、湿
式抄紙や電着フロッキー加工を円滑に行うことができ、
その後の熱処理により湿式抄紙の場合、細かいシボのあ
る伸縮性の不織布が得られ、電着フロッキー加工の場
合、従来にない特殊な皮革様表面効果のある製品を得る
ことができる。
合繊維からなる実質的にパイル曲がりのないノークリン
プショートカットポリエステル繊維が提供される。そし
て、この繊維を用いれば、パイル曲がりがないため、湿
式抄紙や電着フロッキー加工を円滑に行うことができ、
その後の熱処理により湿式抄紙の場合、細かいシボのあ
る伸縮性の不織布が得られ、電着フロッキー加工の場
合、従来にない特殊な皮革様表面効果のある製品を得る
ことができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D01F 8/14
Claims (1)
- 【請求項１】 ポリエチレンテレフタレート又はこれを
主体とするポリエステルとイソフタル酸及びビスフェノ
ールＡのエチレンオキシド付加物を共重合したポリエチ
レンテレフタレート系共重合ポリエステルとが偏心的に
接合した複合繊維であって、 170℃自由収縮熱処理によ
り50個／25mm以上のスパイラル捲縮を発現しうる潜在捲
縮能を有し、実質的にパイル曲がりが無いことを特徴と
するノークリンプショートカットポリエステル繊維。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20356094A JP3342586B2 (ja) | 1994-08-29 | 1994-08-29 | ノークリンプショートカットポリエステル繊維 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20356094A JP3342586B2 (ja) | 1994-08-29 | 1994-08-29 | ノークリンプショートカットポリエステル繊維 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0874127A JPH0874127A (ja) | 1996-03-19 |
| JP3342586B2 true JP3342586B2 (ja) | 2002-11-11 |
Family
ID=16476165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20356094A Expired - Fee Related JP3342586B2 (ja) | 1994-08-29 | 1994-08-29 | ノークリンプショートカットポリエステル繊維 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3342586B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4502424B2 (ja) * | 1999-07-30 | 2010-07-14 | ユニチカ株式会社 | ショートカットポリエステル繊維の製造方法およびこれを用いるフロッキー加工方法 |
| JP2008144299A (ja) * | 2006-12-08 | 2008-06-26 | Unitica Fibers Ltd | ショートカットポリエステル複合繊維 |
-
1994
- 1994-08-29 JP JP20356094A patent/JP3342586B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
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| JPH0874127A (ja) | 1996-03-19 |
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