JP3340655B2 - 燃焼ガス流量測定装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、都市ガスやＬＰ
Ｇなどの燃焼ガスの流量を測定するための燃焼ガス流量
測定装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の燃焼ガス流量測定装置として、例
えば、特許第２５１７４０１号公報に開示された複合流
量計があり、この複合流量計では、フルイディック流量
計の本体に、当該本体の流体通路（主流路）を流れる流
体の流量を絞る絞り機構としてノズルを一体に設けると
共に、そのノズルの上流側と下流側とを連通するバイパ
ス流路を設け、このバイパス流路には熱式流速センサを
設けて、流体の流量を測定するようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の燃焼ガス流量測
定装置は以上のように構成され、流体流量の絞り機構と
して、フルイディック流量計の本体にノズルを一体に設
けているので、このノズルの仕様に応じて前記本体を製
造しなければならず、また、前記ノズルは仕様に応じた
ものを在庫しておく必要があり、コスト高になるなどの
課題があった。特に、前記本体をダイキャストなどの金
型成型法で製造する場合には、ノズルの仕様に応じた金
型を多数用意しておく必要があって、一層コスト高にな
るという課題があった。

【０００４】この発明は上記のような課題を解決するた
めになされたもので、主管路を流れる流体の流量を絞る
第１のオリフィスと、主管路からの分流通路を流れる流
体の流量を絞る第２のオリフィスとを一枚のオリフィス
プレートで兼用させることができ、部品点数が減少して
組み立てを容易化でき、部品費用や組立費用の低減が図
れる燃焼ガス流量測定装置を提供することを目的とす
る。

【０００５】

【０００６】

【０００７】さらに、この発明は、バイパス流路の加工
が容易で、その加工工程および部品点数の減少が図れる
と共に、コスト低減が図れる燃焼ガス流量測定装置を提
供することを目的とする。

【０００８】

【０００９】

【課題を解決するための手段】この発明に係る燃焼ガス
流量測定装置は、燃焼ガスが流れる主管路と、この主管
路に設けられて燃焼ガスの流れを絞る第１のオリフィス
と、この第１のオリフィスの上流側と下流側とに開口し
て前記主管路を流れる燃焼ガスの一部を第１のオリフィ
スの上流側から下流側にバイパスする分流通路と、この
分流通路に設けられた第２のオリフィスと、前記分流通
路内に設けられて熱の移動により燃焼ガスの流れを検出
する検出器とを備えた燃焼ガス流量測定装置において、
前記主管路を第１の主管路ブロックと第２の主管路ブロ
ックとに分離形成し、これらの第１の主管路ブロックと
第２の主管路ブロックとの間にオリフィスプレートを挟
み込んで固定すると共に、前記オリフィスプレートに
は、前記第１の主管路ブロックから第２の主管路ブロッ
クに向って流れる燃焼ガスの流れを絞る第１のオリフィ
ス孔と、前記第１の主管路ブロックから前記分流通路に
分流して第２の主管路ブロックに向う燃焼ガスの流れを
絞る第２のオリフィス孔とが設けられている構成とした
ものである。

【００１０】

【００１１】

【００１２】この発明に係る燃焼ガス流量測定装置は、
第１と第２の主管路ブロックのいずれか一方にのみ分流
通路を設けたものである。

【００１３】

【００１４】

【発明の実施の形態】

実施の形態１．図１はこの発明の実施の形態１による燃
焼ガス流量測定装置を示す断面図であり、図において、
１は第１の主管路ブロック、２はその第１の主管路ブロ
ック１と組合せ合体すべき第２の主管路ブロックであ
り、これらの第１および第２の主管路ブロック１，２
は、それぞれが対称形状に分離形成されている。

【００１５】１ａは第１の主管路ブロック１に設けられ
て燃焼ガスが流れる上流側の主管路、１ｂはその主管路
１ａの内径を拡大して形成された上流側の拡径部、２ａ
は第２の主管路ブロック２に設けられた下流側の主管
路、２ｂはその主管路２ａの内径を拡大して形成された
下流側の拡径部であり、前記上流側の主管路１ａには上
流側配管３がネジ込み接続され、且つ、前記下流側の主
管路２ａには下流側配管４がネジ込み接続されている。

【００１６】５は第１および第２の主管路ブロック１，
２とは別体の第１のオリフィスプレートであり、このオ
リフィスプレート５は前記２つの主管路ブロック１，２
間に挟み込み固定されている。５ａは第１のオリフィス
プレート５に設けられた複数の第１のオリフィス孔であ
り、これらのオリフィス孔５ａによって、前記上流側の
主管路１ａから下流側の主管路２ａに流れる燃焼ガスの
流量が絞られるようになっている。

【００１７】６は第１の主管路ブロック１の拡径部１ｂ
におけるオリフィスプレート５側の周壁部に設けられて
第１の主管路ブロック１とオリフィスプレート５との間
に形成された上流側の環状室、７は第２の主管路ブロッ
ク２の拡径部２ｂにおけるオリフィスプレート５側の周
壁部に設けられて第２の主管路ブロック２とオリフィス
プレート５との間に形成された下流側の環状室であり、
それらの環状室６，７の内周壁部である環状の隔壁６
ａ，７ａのそれぞれの先端とオリフィスプレート５との
間には、前記上流側の拡径部１ｂと環状室６とを連通す
る上流側の開口部８ａと、前記下流側の拡径部２ｂと環
状室７とを連通する下流側の開口部８ｂとが設けられて
いる。

【００１８】９は燃焼ガスバイパス用としての第３の流
路ブロック、１０はその流路ブロック９に設けられた分
流通路（バイパス路）であり、この分流通路１０は上流
側の分流配管１１と下流側の分流配管１２とを介して上
流側の環状室６と下流側の環状室７とを連通している。
従って、上流側の主管路１ａの拡径部１ｂを流れる燃焼
ガスは、その一部が上流側の開口部８ａから環状室６ａ
→上流側の分流配管１１→分流通路１０→下流側の分流
配管１２→下流側の環状室７を通って下流側の開口部７
ａから下流側の主管路２ａの拡径部２ｂにバイパスされ
るようになっている。

【００１９】１３は前記分流通路１０に設けられた第２
のオリフィスプレートであり、このオリフィスプレート
１３は、前記分流通路１０を流れる燃焼ガスの分流量を
絞ってその分流比を精度よく安定に保つための多孔また
は単孔のオリフィス孔を有している。

【００２０】１４は第３の流路ブロック９に設けて分流
通路１０内における第２のオリフィスプレート１３の下
流側に測定部を露出させた検出器であり、この検出器１
４は、前記測定部に接して流れる燃焼ガスによって当該
測定部に引き起こされる熱移動を検出することで、相対
的な流速を極めて速い応答速度で微少流量範囲まで検出
するものである。

【００２１】かかる検出器１４としては、様々なタイプ
のものを用いることが可能であるが、図６〜図８に開示
した半導体ダイアフラム構成の流速センサを用いると、
高精度かつ高速応答でもって流量を検出することができ
る。

【００２２】すなわち、検出器１４として用いる半導体
ダイアフラム構成の流速センサは、図６に示すように、
シリコン基板１００の背面側中央部に表面側には連通し
ない開口１０１を異方向性エッチングで形成することに
より、シリコン基板１００に薄肉状のダイアフラム１０
２を形成し、このダイアフラム１０２の表面中央に薄膜
のヒータエレメント１０３を配設すると共に、そのヒー
タエレメント１０３の両側に薄膜の測温抵抗エレメント
１０４，１０５を配設し、さらにはシリコン基板１００
の基板部分に周囲温度を測定する周囲温度測温抵抗エレ
メント１０６を配設した構成となっている。なお、図６
中の符号Ｓはダイアフラム１０２を貫通するスリットで
あって、ヒータエレメント１０３および測温抵抗エレメ
ント１０４，１０５を熱的に絶縁すべく設けられてい
る。また、ダイアフラム１０２の材質は窒化シリコンで
ある。

【００２３】そして、図７に示すように、ヒータエレメ
ント１０３と周囲温度測温抵抗エレメント１０６と固定
抵抗Ｒ１，Ｒ２とで構成されるホイストンブリッジ回路
を使って、ヒータエレメント１０３が周囲温度に対して
一定の温度上昇を示すようにヒータエレメント１０３を
加熱すると共に、図８に示すように、測温抵抗エレメン
ト１０４，１０５と固定抵抗Ｒ３，Ｒ４とで構成される
ホイストンブリッジ回路と、このホイストンブリッジ回
路の電圧バランスのくずれを検出する差動アンプとを使
って、流速センサ上を流れる燃焼ガスにより引き起こさ
れるヒータエレメント１０３の熱移動を検出すること
で、その燃焼ガスの流速を検出する構成となっている。

【００２４】かかる流速センサは、熱絶縁された非常に
薄いダイアフラム１０２上に形成されていることから極
めて速い応答速度で燃焼ガスの流速を検出できると共
に、極めて低消費電力で動作するので、危険な燃焼ガス
の流速も検出できるという特徴がある。

【００２５】次に、燃焼ガス流量測定装置の組み立てに
ついて説明する。それぞれが別体の第１の主管路ブロッ
ク１と第２の主管路ブロック２との間に、これらとは更
に別体の第１のオリフィスプレート５を挟み込んで固定
することにより、それらを三位一体に組合せ合体させ
る。これにより、燃焼ガス流量測定装置の本体が組み立
てられる。

【００２６】そして、第１の主管路ブロック１の主管路
１ａに上流側配管３を、且つ、第２の主管路ブロック２
の主管路２ａに下流側配管４をそれぞれネジ込み接続す
ると共に、第２のオリフィスプレート１３と検出器１４
とを備えた第３の流路ブロック９を、上流側および下流
側の分流配管１１，１２を介して第１および第２の主管
路ブロック１，２の環状室６，７に接続することによ
り、燃焼ガス流量測定装置が組み立てられる。

【００２７】次に動作について説明する。燃焼ガスは、
図１に矢印で示すように、上流側配管３から第１の主管
路ブロック１の主管路１ａを通って当該主管路１ａ（上
流側）の拡径部１ｂに入り、この拡径部１ｂでは燃焼ガ
スが常に乱流状態となる。そして、前記拡径部１ｂの燃
焼ガスは大部分が第１のオリフィスプレート５のオリフ
ィス孔５ａを通ることにより絞られて第２の主管路ブロ
ック２の拡径部２ｂに入った後、下流側の主管路２ａを
通って下流側配管４へと流れる。

【００２８】また、前記上流側の拡径部１ｂの燃焼ガス
の一部は、上流側の開口部８ａから上流側の環状室６に
入り、上流側の分流配管１１を通って第３の流路ブロッ
ク９の分流通路１０を流れ、この分流通路１０では第２
のオリフィスプレート１３で流量が更に絞られてから、
検出器１４の測定部（図６〜図８で説明したヒータエレ
メント１０３、測温抵抗エレメント１０４，１０５）に
直接接触して流れ、その流れによって引き起こされる前
記測定部の熱移動を検出することにより、第２のオリフ
ィスプレート１３で絞られた燃焼ガスの流速が検出され
る。

【００２９】そして、検出器１４を通過した燃焼ガス
は、下流側の分流配管１２を通って下流側の環状室７に
入った後、下流側の開口部８ｂから第２の主管路ブロッ
ク２の拡径部２ｂに入って主流と合流し、下流側の主管
路２ａを通って下流側配管４へと流れる。

【００３０】以上説明した実施の形態１によれば、第１
の主管路ブロック１と第２の主管路ブロック２と第１の
オリフィスプレート５とをそれぞれ別体としているの
で、それらを個々に成型でき、しかも、第１の主管路ブ
ロック１と第２の主管路ブロック２は対称形状をなして
いるので、それら２つの主管路ブロック１，２を１種類
の金型で効率的に成型でき、このため、成型コストの低
減を図ることができるという効果が得られる。

【００３１】また、第１と第２の主管路ブロック１，２
の相互間に第１のオリフィスプレート５を挟み込んで固
定することにより、それらを三位一体に組合せ合体した
構造を採っているので、様々な仕様に対応可能な燃焼ガ
ス流量測定装置を容易に得ることができる。

【００３２】実施の形態２．図２はこの発明の実施の形
態２による燃焼ガス流量測定装置を示す分解斜視図であ
り、図１と同一または相当部分には同一符号を付して重
複説明を省略する。また、組立固定に用いるネジやネジ
孔も省略する。

【００３３】図２において、５ｂは中央部に複数の第１
のオリフィス孔５ａを有する一枚のオリフィスプレート
５に設けられた第２のオリフィス孔、１５は第１の主管
路ブロック１に設けられた上流側の分流通路であり、こ
の分流通路１５は、第１の主管路ブロック１の環状室６
内に開口した上流側の分流入口１５ａを有する入口側分
流通路１５ｂと、第１の主管路ブロック１におけるオリ
フィスプレート５との当接壁面に開口した上流側の分流
出口１５ｃを有する出口側分流通路１５ｄと、第１の主
管路ブロック１の上面に凹設されて前記入口側分流通路
１５ｂと出口側分流通路１５ｄとを接続する中間分流通
路１５ｅとからなり、その中間分流通路１５ｅには中間
部付近を絞った形状のセンサ設置部１５ｆが設けられ、
このセンサ設置部１５ｆに実施の形態１で述べた検出器
１４が設置されるようになっている。

【００３４】そして、前記分流通路１５の分流出口１５
ｃはオリフィスプレート５の第２のオリフィス孔５ｂに
接続されるようになっている。

【００３５】なお、前記中間分流通路１５ｅは、凹状開
放端が蓋部材（図示せず）によって閉塞されるものであ
る。

【００３６】１６は第２の主管路ブロック２に設けられ
た下流側の分流通路であり、この分流通路１６は、第２
の主管路ブロック２におけるオリフィスプレート５との
当接壁面に開口して第２のオリフィス孔５ｂに接続され
る下流側の分流入口１６ａと、第２の主管路ブロック２
の環状室７に開口した下流側の分流出口１６ｂとを有し
ている。

【００３７】即ち、この実施の形態２では、第１の主管
路ブロック１自体に上流側の分流通路１５を、且つ、第
２の主管路ブロック２自体に下流側の分流通路１６をそ
れぞれ設けると共に、前記２つの主管路ブロック１，２
の相互間に挟み込んで固定する一枚のオリフィスプレー
ト５に第１のオリフィス孔５ａと第２のオリフィス孔５
ｂとを設け、上流側の主管路１ａから下流側の主管路２
ａに向って流れる燃焼ガスの主流量を前記第１のオリフ
ィス孔５ａで絞り、且つ、上流側の分流通路１５から下
流側の分流通路１６に向って流れる燃焼ガスの分流量を
前記第２のオリフィス孔５ｂで絞る構成としたものであ
る。

【００３８】かかる実施の形態２の構成によれば、上述
した実施の形態１における第３の流路ブロック９と分流
配管１１，１２および第１のオリフィスプレート５とは
別体の第２のオリフィスプレート１３をそれぞれ不要化
できる。このため、部品点数および組立工数が減少して
コスト低減が図れると共に、装置全体をコンパクト化で
きるという効果が得られる。

【００３９】実施の形態３．図３はこの発明の実施の形
態３による燃焼ガス流量測定装置を示す断面図、図４は
図３の概略的な分解斜視図であり、図１および図２と同
一または相当部分には同一符号を付して重複説明を省略
する。

【００４０】図４において、６ｂは第１の主管路ブロッ
ク１の環状室６を形成する隔壁６ａの先端における網掛
け部分を例えば０．１ｍｍ程度削り取った削取部分であ
り、この削取部分６ｂによってオリフィスプレート５と
の間に上流側の開口部８ａ（図３参照）が形成される。
７ｂは第２の主管路ブロック２の隔壁７ａの先端におけ
る網掛け部分を第１の主管路ブロック１の隔壁６ａの場
合と同様に削り取った削取部分であり、この削取部分７
ｂによってオリフィスプレート５との間に下流側の開口
部８ｂ（図３参照）が形成される。

【００４１】図３において、１７は第１の主管路ブロッ
ク１の環状室６内に装填されたスポンジ等のフィルタで
あり、このフィルタ１７を介して分流通路１５に主管路
１ａからの分流燃焼ガスが流れ込むようになっている。

【００４２】この実施の形態３では、第１の主管路ブロ
ック１にのみ上記実施の形態２で述べた流路構成の分流
通路１５を設け、この分流通路１５の分流出口１５ｃに
オリフィスプレート５の第２のオリフィス孔５ｂの上流
側を接続させ、このオリフィス孔５ｂの下流側は、第２
の主管路ブロック２の環状室７内に直接開口させてい
る。従って、前記分流通路１５を流れる分流燃焼ガス
は、第２のオリフィス孔５ｂで絞られて当該オリフィス
孔５ｂから第２の主管路ブロック２の環状室７内に流れ
込むようになっており、このため、実施の形態２で述べ
た下流側（第２主管路ブロック２）の分流通路１６を不
要化でき、第１の主管路ブロック１にのみ孔あけ加工を
施して分流通路１５を設ければよいので、加工費用の低
減が図れる。

【００４３】図４において、１８は分流通路１５のセン
サ設置部１５ｆに張られた金網等のフィルタ、１９は分
流通路１５における中間分流通路１５ｅの凹状開放端を
覆う流路カバーであり、この流路カバー１９の中央部に
は段付孔からなるセンサ取付孔１９ａが設けられ、この
センサ取付孔１９ａに検出器１４が嵌め込まれている。

【００４４】２０はＯリング２１を介して第１の主管路
ブロック１の上面全面を覆う蓋、２０ａはその蓋２０の
中央部に設けられた端子孔であり、この端子孔２０ａか
ら検出器１４の端子１４ａを引き出すようにしている。
２２は蓋２０を第１の主管路ブロック１の上面に止着す
る締付ネジであり、この締付ネジ２２で止着された蓋２
０は、図３に示すように、Ｏリング２１と検出器１４の
それぞれを押え込んでいる。

【００４５】２３はオリフィスプレート５の下流側であ
る片面周縁側と第２の主管路ブロック２におけるオリフ
ィスプレート５との対向面周縁側との間に介在させる弾
性体からなる密閉部材であり、この密閉部材２３はＯリ
ングからなっている。２４は第２の主管路ブロック２に
おけるオリフィスプレート５との対向面周縁側に設けら
れた密閉部材当接面であり、この密閉部材当接面２４
は、図３に示すように、第１の主管路ブロック１におけ
る第２の主管路ブロック２との対向面に形成された環状
内周面１ｃとの間で密閉部材２３をオリフィスプレート
５に圧接するテーパー状に形成されている。

【００４６】２５は第１の主管路ブロック１に設けられ
て第２の主管路ブロック２側に突出する嵌合凸部、２５
ａはその嵌合凸部２５に開口させたネジ孔、２６は第２
の主管路ブロック２における前記嵌合凸部２５との対応
位置に設けられた嵌合凹部、２６ａはその嵌合凹部２６
に一端が開口して第２の主管路ブロック２を貫通する締
付ネジ挿通用の貫通孔、２７は第１と第２の主管路ブロ
ック１，２の相互を組合せ合体の状態で締め付ける締付
ネジであり、この締付ネジ２７は図４に１本しか開示し
ていないが、図４では４本が用いられる。

【００４７】次に組み立てについて説明する。まず、第
１の主管路ブロック１には流路カバー１９と検出器１４
とＯリング２１および蓋２０のそれぞれを予め組み付け
セットした状態において、その第１の主管路ブロック１
の環状室６内にフィルタ１７を装填した後、第１の主管
路ブロック１の環状内周面１ｃに、オリフィスプレート
５と密閉部材２３を順次嵌め込みセットする。

【００４８】次いで、第１の主管路ブロック１の嵌合凸
部２５と第２の主管路ブロック２の嵌合凹部２６とを凹
凸嵌合させることにより、第１と第２の主管路ブロック
１，２の相互は、それらのネジ孔２５ａと締付ネジ挿通
用の貫通孔２６ａとが合致した正規の組合せ位置に位置
決めされる。従って、前記嵌合凸部２５と嵌合凹部２６
は、前記２つの主管路ブロック１，２相互の組合せ合体
時における回転を防止して両者を正しく位置決めするた
めの回転防止手段を構成する。

【００４９】このようにして、前記２つの主管路ブロッ
ク１，２相互を組合せ合体させた状態で両者を締付ネジ
２７によって締め付けると、フィルタ１７とオリフィス
プレート５および当該オリフィスプレート５と密閉部材
２３とがそれぞれ圧接された状態となって装置本体が組
み立てられる。

【００５０】その後、第１の主管路ブロック１の主管路
１ａに上流側配管３がネジ込み接続され、且つ、第２の
主管路ブロック２の主管路２ａに下流側配管４がネジ込
み接続されるが、この際、前記２つの主管路ブロック
１，２の相互は上述のように凹凸嵌合しているので、前
記上流側配管３および下流配管４のネジ込みによって、
第１の主管路ブロック１と第２の主管路ブロック２との
位置関係がずれてしまうようなことはない。

【００５１】次に動作について説明する。燃焼ガスは、
上流側配管３から第１の主管路ブロック１の主管路１ａ
を通って当該主管路１ａ（上流側）の拡径部１ｂに入
り、この拡径部１ｂで乱流状態となった燃焼ガスの大部
分はオリフィスプレート５の第１のオリフィス孔５ａを
通ることにより絞られて第２の主管路ブロック２の拡径
部２ｂに入った後、下流側の主管路２ａを通って下流側
配管４へと流れる。

【００５２】また、前記上流側の拡径部１ｂの燃焼ガス
の一部は、上流側の開口部８ａからフィルタ１７を介し
て分流通路１５に入り、この分流通路１５内のフィルタ
１８を通過した分流燃焼ガスは検出器１４の測定部に直
接接触して流れ、その流れによって引き起こされる前記
測定部の熱移動を検出することにより、前記分流燃焼ガ
スの流速が検出される。

【００５３】そして、検出器１４を通過した分流燃焼ガ
スは、オリフィスプレート５の第２のオリフィス孔５ｂ
で絞られて当該オリフィス孔５ｂから第２の主管路ブロ
ック２の環状室７内に直接入った後、下流側の開口部８
ｂを通り下流側の拡径部２ｂに入って主流と合流し、下
流側の主管路２ａを通って下流側配管４へと流れる。

【００５４】以上説明した実施の形態３によれば、次の
ような効果が得られる。 （１）第１の主管路ブロック１に嵌め込んだオリフィス
プレート５の下流側の片面にリング状の密閉部材２３を
当接配置し、第２の主管路ブロック２には、その密閉部
材２３に当接させるテーパー状の密閉部材当接面２４を
形成して、前記２つの主管路ブロック１，２の相互でオ
リフィスプレート５と密閉部材２３とを挟み込んで固定
する構成としたので、前記２つの主管路ブロック１，２
間の気密性を一つの密閉部材２３で確保しつつ組立作業
を容易に行うことができる。

【００５５】（２）第１の主管路ブロック１にのみ分流
通路１５を設け、第２の主管路ブロック２には何らの分
流通路をも設けないので、第１の主管路ブロック１にの
み孔あけ加工を施して分流通路１５を形成すればよく、
このため、燃焼ガスのバイパス流路である分流通路の加
工工数が少なくなって分流通路を容易に加工できると共
に、加工コストの低減が図れる。

【００５６】（３）第１の主管路ブロック１に設けた嵌
合凸部２５と、第２の主管路ブロック２に設けた嵌合凹
部２６とを嵌合させて第１，第２の主管路ブロック１，
２相互を組合せ合体させることにより、２つの主管路ブ
ロック１，２相互の回転が防止されるので、それらの主
管路ブロック１，２に対する上流側配管３および下流側
配管４のネジ込みによって、２つの主管路ブロック１，
２相互の位置関係がくずれるようなことがない。

【００５７】実施の形態４．図５はこの発明の実施の形
態４による燃焼ガス流量測定装置を示す概略的な分解斜
視図である。

【００５８】上述した実施の形態３では、第１と第２の
主管路ブロック１，２相互の回転防止手段として、両方
の主管路ブロック１，２に嵌合凸部２５と嵌合凹部２６
とを設けたが、この実施の形態４では、前記主管路ブロ
ック１，２相互の回転防止手段として、一方（第１）の
主管路ブロック１の底部側にベース状の突出片部２８を
設け、この突出片部２８上に第２の主管路ブロック２を
載置整合させることにより、第１と第２の主管路ブロッ
ク１，２相互が所定の組合せ合体位置に位置決めされ、
その組合せ合体後の締付け状態において、両者が配管
３，４のネジ込みによって位置ずれしないようにしたも
のである。

【００５９】従って、この実施の形態４にあっても上述
した実施の形態３の場合と同様の回転防止効果が得られ
る。

【００６０】

【発明の効果】以上のように、この発明によれば、燃焼
ガスが流れる主管路を第１と第２の主管路ブロックに分
離形成し、その第１と第２の主管路ブロックの相互間に
オリフィスプレートを挟み込んで固定すると共に、前記
オリフィスプレートには、第１の主管路ブロックから第
２の主管路ブロックに向って流れる燃焼ガスの流れを絞
る第１のオリフィス孔と、第１の主管路ブロックから分
流通路に分流して第２の主管路ブロックに向う燃焼ガス
の流れを絞る第２のオリフィス孔とが設けられている構
成としたので、主管路を流れる流体の流量を絞る第１の
オリフィスと、主管路からの分流通路を流れる流体の流
量を絞る第２のオリフィスとを一枚のオリフィスプレー
トで兼用させることができ、このため、部品点数が減少
して組み立てを容易化でき、部品費用や組立費用の低減
が図れるという効果がある。また、第１と第２の主管路
ブロック間にオリフィスプレートを挟み込んで固定する
ことにより、それらを三位一体に組合せ合体した構造を
採っているので、様々な仕様に対応可能な燃焼ガス流量
測定装置を容易に得ることができるという効果がある。

【００６１】

【００６２】

【００６３】この発明によれば、第１と第２の主管路ブ
ロックのいずれか一方にのみ分流通路を設けたので、燃
焼ガスのバイパス流路の加工が容易で、その加工工程お
よび部品点数の減少が図れると共に、コスト低減が図れ
るという効果がある。

【００６４】

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態１による燃焼ガス流量測
定装置を示す断面図である。

【図２】この発明の実施の形態２による燃焼ガス流量測
定装置を示す分解斜視図である。

【図３】この発明の実施の形態３による燃焼ガス流量測
定装置を示す断面図である。

【図４】図３の概略的な分解斜視図である。

【図５】この発明の実施の形態４による燃焼ガス流量測
定装置を示す概略的な断面図である。

【図６】（ａ）はこの発明の各実施の形態に適用する検
出器として例示した流速センサの平面図、（ｂ）は図６
（ａ）のＡ−Ａ線矢視図である。

【図７】図６の流速センサにおけるヒータエレメントと
周囲温度測温抵抗エレメントの系統の回路図である。

【図８】図６の流速センサにおける測温抵抗エレメント
と固定抵抗とで構成されるホイストンブリッジ回路の回
路図である。

【符号の説明】

１ 第１の主管路ブロック １ａ 主管路（上流側） ２ 第２の主管路ブロック ２ａ 主管路（下流側） ５ オリフィスプレート ５ａ 第１のオリフィス孔 ５ｂ 第２のオリフィス孔 １０ 分流通路（バイパス路） １１ 分流配管 １２ 分流配管 １４ 検出器 １５ 分流通路 １６ 分流通路 ２３ 密閉部材 ２４ 密閉部材当接面 ２５ 嵌合凸部（回転防止手段） ２６ 嵌合凹部（回転防止手段） ２８ 突出片部（回転防止手段）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G01F 1/00 - 9/02

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 燃焼ガスが流れる主管路と、この主管路
   に設けられて燃焼ガスの流れを絞る第１のオリフィス
   と、この第１のオリフィスの上流側と下流側とに開口し
   て前記主管路を流れる燃焼ガスの一部を第１のオリフィ
   スの上流側から下流側にバイパスする分流通路と、この
   分流通路に設けられた第２のオリフィスと、前記分流通
   路内に設けられて熱の移動により燃焼ガスの流れを検出
   する検出器とを備えた燃焼ガス流量測定装置において、
   前記主管路を第１の主管路ブロックと第２の主管路ブロ
   ックとに分離形成し、これらの第１の主管路ブロックと
   第２の主管路ブロックとの間にオリフィスプレートを挟
   み込んで固定すると共に、前記オリフィスプレートに
   は、前記第１の主管路ブロックから第２の主管路ブロッ
   クに向って流れる燃焼ガスの流れを絞る第１のオリフィ
   ス孔と、前記第１の主管路ブロックから前記分流通路に
   分流して第２の主管路ブロックに向う燃焼ガスの流れを
   絞る第２のオリフィス孔とが設けられていることを特徴
   とする燃焼ガス流量測定装置。
2. 【請求項２】 第１と第２の主管路ブロックのいずれか
   一方にのみ分流通路が設けられていることを特徴とする
   請求項１記載の燃焼ガス流量測定装置。