JPH0320619A - 熱線式空気流量計 - Google Patents
熱線式空気流量計Info
- Publication number
- JPH0320619A JPH0320619A JP1154584A JP15458489A JPH0320619A JP H0320619 A JPH0320619 A JP H0320619A JP 1154584 A JP1154584 A JP 1154584A JP 15458489 A JP15458489 A JP 15458489A JP H0320619 A JPH0320619 A JP H0320619A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- path
- bypass
- passage
- air
- bypass passage
- Prior art date
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- Pending
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は内燃機関に供給される空気流量を検出する熱線
式空気流量計の構造に関する。
式空気流量計の構造に関する。
従来のバイパス通路を有する装置は,特開昭58−10
9816号公報に記載のように、バイパス通路の出口開
口を規定値にすることにより、吸入空気流量を高精度に
検出する構造となっている。
9816号公報に記載のように、バイパス通路の出口開
口を規定値にすることにより、吸入空気流量を高精度に
検出する構造となっている。
上記従来技術は、主空気通路と直角の方向に通る角形バ
イパス通路の断面形状については配慮がさ・れておらず
、角形バイパス通路内に空気の乱れが発生しノイズが大
きく出力特性がバラック問題がある。
イパス通路の断面形状については配慮がさ・れておらず
、角形バイパス通路内に空気の乱れが発生しノイズが大
きく出力特性がバラック問題がある。
本発明の目的は、前記角形バイパス通路内の空気の乱れ
を小さくすることにより、高精度な出力特性を得ること
にある。
を小さくすることにより、高精度な出力特性を得ること
にある。
上記目的は、主空気通路と直角の方向に通る角形バイパ
ス通路の断面形状を長方形とし,深さを同通路幅の1.
2倍以上とすることにより達成される。
ス通路の断面形状を長方形とし,深さを同通路幅の1.
2倍以上とすることにより達成される。
主空気通路と直角の方向に通る角形バイパス通路の断面
形状を長方形とし同通路の深さを幅の1.2倍以上にす
ることにより,主空気通路内にある断面形状が丸型の主
通路と平行なバイパス通路入口から入った空気が、前述
の丸形バイパス通路及び角形バイパス通路内を空気の乱
れを起さずに流れるため,丸形バイパス通路中にある。
形状を長方形とし同通路の深さを幅の1.2倍以上にす
ることにより,主空気通路内にある断面形状が丸型の主
通路と平行なバイパス通路入口から入った空気が、前述
の丸形バイパス通路及び角形バイパス通路内を空気の乱
れを起さずに流れるため,丸形バイパス通路中にある。
発熱抵抗体が空気の乱れを受けず、最良の状態で空気流
量を検出することができる。
量を検出することができる。
以下、本発明の一実施例を第1図〜第4図で説明する。
主空気通路と直角の方向に通る角形バイパス通路の断面
形状を長方形とした、熱線式空気流量計の構造は第1図
,第2図で示すように、アルミダイカスト製のボディl
と、モジュール2から構或される。ボディ1に吸入され
た空気は主空気通路5と主空気通路5内に設けたバイパ
ス通路人口6に分流して流れる。バイパス通路入口6か
ら入って来た空気は丸形バイパス通路6aを通り主空気
通路5と直角の方向に通る長方形断面角形バイパス通路
6bを通過し、バイパス通路出口8より主空気通路5に
合流する。主空気通路5と直角の方向に通る長方形断面
角形バイパス通路6bは下流側を別部材の通路カバー7
によって覆い取付けネジ9によりボディエに組み込んで
構威している。一方丸形バイパス通路6aには発熱抵抗
体3及び感温抵抗体4が配置され,丸形バイパス通路6
aを流れる空気流量から全空気流量を想定し測定する方
式を取っている。第3図は主空気通路5と直角の方向に
通る長方形断面角形バイパス通路6bの断面構造(第2
図A−A断面)を示したものである.第4図は従来形の
角形バイパス通路(深さ:幅=1 : 1.1)と本発
明の角形バイパス通路(深さ二幅=1.2:1)のノイ
ズ比較データである。このデータから分るように、主空
気通路5と直角の方向に通る長方形断面角形バイパス通
路6bの深さを同通路の1.2倍以上にすることにより
ノイズを低減する効果がある。
形状を長方形とした、熱線式空気流量計の構造は第1図
,第2図で示すように、アルミダイカスト製のボディl
と、モジュール2から構或される。ボディ1に吸入され
た空気は主空気通路5と主空気通路5内に設けたバイパ
ス通路人口6に分流して流れる。バイパス通路入口6か
ら入って来た空気は丸形バイパス通路6aを通り主空気
通路5と直角の方向に通る長方形断面角形バイパス通路
6bを通過し、バイパス通路出口8より主空気通路5に
合流する。主空気通路5と直角の方向に通る長方形断面
角形バイパス通路6bは下流側を別部材の通路カバー7
によって覆い取付けネジ9によりボディエに組み込んで
構威している。一方丸形バイパス通路6aには発熱抵抗
体3及び感温抵抗体4が配置され,丸形バイパス通路6
aを流れる空気流量から全空気流量を想定し測定する方
式を取っている。第3図は主空気通路5と直角の方向に
通る長方形断面角形バイパス通路6bの断面構造(第2
図A−A断面)を示したものである.第4図は従来形の
角形バイパス通路(深さ:幅=1 : 1.1)と本発
明の角形バイパス通路(深さ二幅=1.2:1)のノイ
ズ比較データである。このデータから分るように、主空
気通路5と直角の方向に通る長方形断面角形バイパス通
路6bの深さを同通路の1.2倍以上にすることにより
ノイズを低減する効果がある。
本発明によれば,丸形バイパス通路及び角形バイパス通
路内の空気の乱れを低減できるので高精度な出力特性を
検出する熱線式空気流量計を提供できる。
路内の空気の乱れを低減できるので高精度な出力特性を
検出する熱線式空気流量計を提供できる。
第1図は本発明の一実施例を示す熱線式空気流量計の縦
断面図、第2図は第1図の右側面図、第3図は第2図の
A−A断面図、第4図は従来品と本発明品のノイズ比較
データを示す図である。 1・・ボディ、2・・・モジュール、3・・・発熱抵抗
体、4・・・感温抵抗体,5・・・主空気通路、6・・
・バイパス通路入口、6a・・・丸形バイパス通路、6
b・・・角形バイパス通路、7・・・通路カバー 8・
・・バイパス通亭 1 の 2 −22
断面図、第2図は第1図の右側面図、第3図は第2図の
A−A断面図、第4図は従来品と本発明品のノイズ比較
データを示す図である。 1・・ボディ、2・・・モジュール、3・・・発熱抵抗
体、4・・・感温抵抗体,5・・・主空気通路、6・・
・バイパス通路入口、6a・・・丸形バイパス通路、6
b・・・角形バイパス通路、7・・・通路カバー 8・
・・バイパス通亭 1 の 2 −22
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、主空気通路内にバイパス通路入口部を有し、さらに
、前記主空気通路と平行のち主空気通路と直角の方向に
通るバイパス通路を設けたボディを有する熱線式空気流
量計において、主空気通路と直角の方向に通る角形バイ
パス通路断面を長方形としたことを特徴とする熱線式空
気流量計。 2、第1項において、主空気通路と直角の方向に通る角
形バイパス通路断面の深さを同通路の幅の1.2倍以上
としたことを特徴とする熱線式空気流量計。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1154584A JPH0320619A (ja) | 1989-06-19 | 1989-06-19 | 熱線式空気流量計 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1154584A JPH0320619A (ja) | 1989-06-19 | 1989-06-19 | 熱線式空気流量計 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0320619A true JPH0320619A (ja) | 1991-01-29 |
Family
ID=15587397
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1154584A Pending JPH0320619A (ja) | 1989-06-19 | 1989-06-19 | 熱線式空気流量計 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0320619A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20110035959A1 (en) * | 2009-08-13 | 2011-02-17 | Maguire Products, Inc. | Gas flow rate determination method and apparatus and granular material dryer and method for control thereof |
US10539366B2 (en) | 2014-04-30 | 2020-01-21 | Stephen B. Maguire | Method and apparatus for vacuum drying granular resin material |
US11203133B2 (en) | 2018-04-04 | 2021-12-21 | Novatec, Inc. | Method and apparatus for polymer drying using inert gas |
US11364657B2 (en) | 2018-04-04 | 2022-06-21 | Novatec, Inc. | Reducing moisture in granular resin material using inert gas |
-
1989
- 1989-06-19 JP JP1154584A patent/JPH0320619A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20110035959A1 (en) * | 2009-08-13 | 2011-02-17 | Maguire Products, Inc. | Gas flow rate determination method and apparatus and granular material dryer and method for control thereof |
US8141270B2 (en) * | 2009-08-13 | 2012-03-27 | Maguire Products, Inc. | Gas flow rate determination method and apparatus and granular material dryer and method for control thereof |
US10539366B2 (en) | 2014-04-30 | 2020-01-21 | Stephen B. Maguire | Method and apparatus for vacuum drying granular resin material |
US11203133B2 (en) | 2018-04-04 | 2021-12-21 | Novatec, Inc. | Method and apparatus for polymer drying using inert gas |
US11364657B2 (en) | 2018-04-04 | 2022-06-21 | Novatec, Inc. | Reducing moisture in granular resin material using inert gas |
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