JP3340397B2 - 係止リング - Google Patents
係止リングInfo
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- JP3340397B2 JP3340397B2 JP07091999A JP7091999A JP3340397B2 JP 3340397 B2 JP3340397 B2 JP 3340397B2 JP 07091999 A JP07091999 A JP 07091999A JP 7091999 A JP7091999 A JP 7091999A JP 3340397 B2 JP3340397 B2 JP 3340397B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- annular portion
- locking ring
- stopper
- rear end
- organic
- Prior art date
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバの伝送
路間に位置してこの伝送路の切替あるいは切断などのた
めの光コネクタに用いられる係止リングに関する。
路間に位置してこの伝送路の切替あるいは切断などのた
めの光コネクタに用いられる係止リングに関する。
【０００２】
【従来の技術】現在、建物内の配線や機器への配線に使
用される短距離用光ファイバケーブルや光ファイバコー
ドの接続は、着脱自在な光コネクタが用いられている。
光ファイバは細くてフレキシブルであるから、一般に、
フェルールに固定されている。光コネクタはこのフェル
ールを内蔵したプラグと、スリーブを内蔵したアダプタ
とから構成されている。
用される短距離用光ファイバケーブルや光ファイバコー
ドの接続は、着脱自在な光コネクタが用いられている。
光ファイバは細くてフレキシブルであるから、一般に、
フェルールに固定されている。光コネクタはこのフェル
ールを内蔵したプラグと、スリーブを内蔵したアダプタ
とから構成されている。
【０００３】図７に従来のかしめリングを用いた光コネ
クタの断面を示す。図７に示すように、光ファイバ２０
１が挿入固定されるフェルール１０１はつば部１０２を
有し、つば部１０２の後端部には、その外周部に装着さ
れる圧縮ばね１０３を介してストッパ１０４が装着嵌合
されている。すなわち、フェルール１０１は圧縮ばね１
０３を介しストッパ１０４に対して軸方向揺動自在に嵌
合している。ここで、圧縮ばね１０３およびストッパ１
０４の内部には光ファイバ心線２０２が挿入される一
方、ストッパ１０４の後端には光コード２０３の抗張力
体２０４が位置しており、抗張力体２０４はかしめリン
グ１０５によってストッパ１０４の後端外周にかしめ固
定されている。
クタの断面を示す。図７に示すように、光ファイバ２０
１が挿入固定されるフェルール１０１はつば部１０２を
有し、つば部１０２の後端部には、その外周部に装着さ
れる圧縮ばね１０３を介してストッパ１０４が装着嵌合
されている。すなわち、フェルール１０１は圧縮ばね１
０３を介しストッパ１０４に対して軸方向揺動自在に嵌
合している。ここで、圧縮ばね１０３およびストッパ１
０４の内部には光ファイバ心線２０２が挿入される一
方、ストッパ１０４の後端には光コード２０３の抗張力
体２０４が位置しており、抗張力体２０４はかしめリン
グ１０５によってストッパ１０４の後端外周にかしめ固
定されている。
【０００４】ここで、かしめリング１０５は、図８に示
すように、ストッパ１０４の後端部の外周部に嵌合する
内径を有する第一円筒部１１１と、光コード２０３の外
周に嵌合する内径を有する第二円筒部１１２と、これら
を連結する連結部１１３とからなる。すなわち、第一円
筒部１１１をかしめることにより、抗張力体２０４を、
第一円筒部１１１の内周面１１１ａとストッパ１０４と
の間に固定し、さらに、第二円筒部１１２をかしめるこ
とにより光コード２０３を第二円筒部１１２の内周面１
１２ａで圧縮保持するようになっている。
すように、ストッパ１０４の後端部の外周部に嵌合する
内径を有する第一円筒部１１１と、光コード２０３の外
周に嵌合する内径を有する第二円筒部１１２と、これら
を連結する連結部１１３とからなる。すなわち、第一円
筒部１１１をかしめることにより、抗張力体２０４を、
第一円筒部１１１の内周面１１１ａとストッパ１０４と
の間に固定し、さらに、第二円筒部１１２をかしめるこ
とにより光コード２０３を第二円筒部１１２の内周面１
１２ａで圧縮保持するようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前述したように、光コ
ード２０３はかしめリング１０５の第二円筒部１１２の
内周面１１２ａからの圧縮力および摩擦力により保持さ
れているので、光コード２０３の外径が被覆の種類によ
って異なると保持力が変化するという問題がある。
ード２０３はかしめリング１０５の第二円筒部１１２の
内周面１１２ａからの圧縮力および摩擦力により保持さ
れているので、光コード２０３の外径が被覆の種類によ
って異なると保持力が変化するという問題がある。
【０００６】フェルール１０１は、光接続時に、例え
ば、０．４ｍｍ程度後退できなければならないが、かし
め過ぎて保持力が著しく大きすぎると、光ファイバ心線
２０２が後退できず、ストッパ１０４内部で局所的な曲
げが生じるという問題がある。一方、かしめが不十分で
保持力が足りないと、光コード２０３に引張り力が加わ
った場合などに光コード２０３が移動してしまい、光フ
ァイバ心線２０２が直接かしめリング１０５の内面に接
する様になり、光ファイバ２０１にストレスがかかって
しまうという問題がある。
ば、０．４ｍｍ程度後退できなければならないが、かし
め過ぎて保持力が著しく大きすぎると、光ファイバ心線
２０２が後退できず、ストッパ１０４内部で局所的な曲
げが生じるという問題がある。一方、かしめが不十分で
保持力が足りないと、光コード２０３に引張り力が加わ
った場合などに光コード２０３が移動してしまい、光フ
ァイバ心線２０２が直接かしめリング１０５の内面に接
する様になり、光ファイバ２０１にストレスがかかって
しまうという問題がある。
【０００７】したがって、光コード２０３の外径に合わ
せて、第二円筒部１１２の内径の異なるものを設計する
必要がありコスト高になる。またこの場合、第二円筒部
１１２の外径は、使用する圧着工具の径に合わせなけれ
ばならず、非常にコスト高であるという問題がある。さ
らに、このように径を合わせて作製しても、圧着工具の
かしめ量のバラツキによりかしめ量が変化してしまうと
いう問題もある。
せて、第二円筒部１１２の内径の異なるものを設計する
必要がありコスト高になる。またこの場合、第二円筒部
１１２の外径は、使用する圧着工具の径に合わせなけれ
ばならず、非常にコスト高であるという問題がある。さ
らに、このように径を合わせて作製しても、圧着工具の
かしめ量のバラツキによりかしめ量が変化してしまうと
いう問題もある。
【０００８】本発明は、このような事情に鑑み、製造が
容易で且つかしめ量の多少に拘わらず常に適度な保持力
を与えることができる係止リングを提供することを課題
とする。
容易で且つかしめ量の多少に拘わらず常に適度な保持力
を与えることができる係止リングを提供することを課題
とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決する本発
明の第１の態様は、光ファイバ心線およびこれを囲む抗
張力体を内蔵する光コードの先端部の被覆を除去した光
ファイバを挿入固定するフェルールを保持するフェルー
ル保持部の後端外周部に前記抗張力体を結合する係止リ
ングであって、前記フェルール保持部の後端外周部に嵌
合する第一円環部と、この第一円環部の後方に位置して
当該第一円環部より小径部となる第二円環部と、前記第
一円環部と第二円環部とを連結する段差部とが金属によ
り一体的に形成され、少なくとも前記第二円環部の後端
側の内周面に有機系材料からなる有機部材を設けたこと
を特徴とする係止リングにある。
明の第１の態様は、光ファイバ心線およびこれを囲む抗
張力体を内蔵する光コードの先端部の被覆を除去した光
ファイバを挿入固定するフェルールを保持するフェルー
ル保持部の後端外周部に前記抗張力体を結合する係止リ
ングであって、前記フェルール保持部の後端外周部に嵌
合する第一円環部と、この第一円環部の後方に位置して
当該第一円環部より小径部となる第二円環部と、前記第
一円環部と第二円環部とを連結する段差部とが金属によ
り一体的に形成され、少なくとも前記第二円環部の後端
側の内周面に有機系材料からなる有機部材を設けたこと
を特徴とする係止リングにある。
【００１０】本発明の第２の態様は、第１の態様におい
て、前記有機部材が、弾性部材からなるチューブである
ことを特徴とする係止リングにある。本発明の第３の態
様は、第１の態様において、前記有機部材が、接着剤層
であることを特徴とする係止リングにある。本発明の第
４の態様は、第３の態様において、接着剤層がホットメ
ルト接着剤であることを特徴とする係止リングにある。
て、前記有機部材が、弾性部材からなるチューブである
ことを特徴とする係止リングにある。本発明の第３の態
様は、第１の態様において、前記有機部材が、接着剤層
であることを特徴とする係止リングにある。本発明の第
４の態様は、第３の態様において、接着剤層がホットメ
ルト接着剤であることを特徴とする係止リングにある。
【００１１】本発明の第５の態様は、第１の態様におい
て、前記有機部材が、熱収縮性チューブであることを特
徴とする係止リングにある。本発明の第６の態様は、第
１〜５の何れかの態様において、前記第二円環部の内周
面の少なくとも前記有機部材に対向する領域は凹凸を有
する凹凸面となっていることを特徴とする係止リングに
ある。
て、前記有機部材が、熱収縮性チューブであることを特
徴とする係止リングにある。本発明の第６の態様は、第
１〜５の何れかの態様において、前記第二円環部の内周
面の少なくとも前記有機部材に対向する領域は凹凸を有
する凹凸面となっていることを特徴とする係止リングに
ある。
【００１２】かかる係止リングは、第一円環部及び第二
円環部をかしめることにより、第一円環部で抗張力体を
保持すると共に有機部材が光コードの被覆と密着するの
で、かしめ量に多少の相違があってもまた、光コードの
太さに多少のバラツキがあっても、光コードの被覆と有
機部材とが密着して保持されるので、光コードが軸方向
にずれることがない。
円環部をかしめることにより、第一円環部で抗張力体を
保持すると共に有機部材が光コードの被覆と密着するの
で、かしめ量に多少の相違があってもまた、光コードの
太さに多少のバラツキがあっても、光コードの被覆と有
機部材とが密着して保持されるので、光コードが軸方向
にずれることがない。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態を詳細に説明する。図１に本発明の一実施形態
に係る係止リングの外観及び断面を、図２には一部を切
り欠いた斜視を示す。図１及び図２に示すように、本実
施形態の係止リング１０は、第一円環部１１と、この第
一円環部１１より小径な第二円環部１２と、これら第一
円環部１１及び第二円環部１２を連結する段差部１３
と、この第二円環部１２の後端部に連続的に設けられて
第二円環部１２より小径な第三円環部１４と、第二円環
部１２及び第三円環部１４を連結する第二段差部１５と
を有し、これらは一体的に形成されている。さらに、第
三円環部１４の内方には、有機部材として円筒状の弾性
部材１６が設けられている。なお、第三円環部１４の後
端部には径方向内側に突出した小径部１７が設けられて
いるが、これにより、弾性部材１６の後方への抜けが防
止される。
施の形態を詳細に説明する。図１に本発明の一実施形態
に係る係止リングの外観及び断面を、図２には一部を切
り欠いた斜視を示す。図１及び図２に示すように、本実
施形態の係止リング１０は、第一円環部１１と、この第
一円環部１１より小径な第二円環部１２と、これら第一
円環部１１及び第二円環部１２を連結する段差部１３
と、この第二円環部１２の後端部に連続的に設けられて
第二円環部１２より小径な第三円環部１４と、第二円環
部１２及び第三円環部１４を連結する第二段差部１５と
を有し、これらは一体的に形成されている。さらに、第
三円環部１４の内方には、有機部材として円筒状の弾性
部材１６が設けられている。なお、第三円環部１４の後
端部には径方向内側に突出した小径部１７が設けられて
いるが、これにより、弾性部材１６の後方への抜けが防
止される。
【００１４】かかる弾性部材１６は、別途成形したもの
を挿入してもよいが、成形時に第三円環部１４の内周面
に接着するように設けてもよい。この場合、小径部１７
は設ける必要はなく、また、接着性を向上するために、
第三円環部１４の内周面をブラスト加工、ローレット加
工などにより凹凸面としてもよい。ここで、弾性部材１
６の内径は使用する光コードの外径より若干大きな径と
し、また、第三円環部１４の外径はかしめ時に使用する
圧着工具の径に適合するようになっている。また、第一
円環部１１は、上述したようにストッパの後端部に嵌合
する内径を有し、当該第一円環部１１の外周をかしめる
ことにより、第一円環部１１の内周面１１ａ及び段差部
１３の内面１３ａと嵌合されるストッパとの間で抗張力
体を固定できるようになっている。
を挿入してもよいが、成形時に第三円環部１４の内周面
に接着するように設けてもよい。この場合、小径部１７
は設ける必要はなく、また、接着性を向上するために、
第三円環部１４の内周面をブラスト加工、ローレット加
工などにより凹凸面としてもよい。ここで、弾性部材１
６の内径は使用する光コードの外径より若干大きな径と
し、また、第三円環部１４の外径はかしめ時に使用する
圧着工具の径に適合するようになっている。また、第一
円環部１１は、上述したようにストッパの後端部に嵌合
する内径を有し、当該第一円環部１１の外周をかしめる
ことにより、第一円環部１１の内周面１１ａ及び段差部
１３の内面１３ａと嵌合されるストッパとの間で抗張力
体を固定できるようになっている。
【００１５】なお、弾性部材１６の材質としては、天然
ゴム、クロロプレン、ＮＢＲ、ポリウレタン、シリコー
ンゴム等の各種ゴムまたはエラストマー、及びポリ塩化
ビニル等の軟質樹脂を挙げることができる。このような
弾性部材１６は、弾性変形して光コードの被覆と密着
し、且つ摩擦係数が高いので、光コードを十分に保持す
ることができる。
ゴム、クロロプレン、ＮＢＲ、ポリウレタン、シリコー
ンゴム等の各種ゴムまたはエラストマー、及びポリ塩化
ビニル等の軟質樹脂を挙げることができる。このような
弾性部材１６は、弾性変形して光コードの被覆と密着
し、且つ摩擦係数が高いので、光コードを十分に保持す
ることができる。
【００１６】図３には本実施形態の係止リングを用いた
光コネクタの概略断面図を示す。図３に示すように、光
ファイバ２０１が挿入固定されるフェルール１０１はつ
ば部１０２を有し、つば部１０２の後端部には、その外
周部に装着される圧縮ばね１０３を介してストッパ１０
４が装着嵌合されている。ここで、圧縮ばね１０３およ
びストッパ１０４の内部には光ファイバ心線２０２が挿
入され、ストッパ１０４の後端には光コード２０３の抗
張力体２０４が位置しており、この抗張力体２０４が係
止リング１０とストッパ１０４の後端外周面との間にか
しめ固定されている。
光コネクタの概略断面図を示す。図３に示すように、光
ファイバ２０１が挿入固定されるフェルール１０１はつ
ば部１０２を有し、つば部１０２の後端部には、その外
周部に装着される圧縮ばね１０３を介してストッパ１０
４が装着嵌合されている。ここで、圧縮ばね１０３およ
びストッパ１０４の内部には光ファイバ心線２０２が挿
入され、ストッパ１０４の後端には光コード２０３の抗
張力体２０４が位置しており、この抗張力体２０４が係
止リング１０とストッパ１０４の後端外周面との間にか
しめ固定されている。
【００１７】ここで、弾性部材１６の内径は上述した光
コードの外径より若干大きな径を有すると共に第三円環
部１４の外径はかしめ時に使用する圧着工具の径に適合
するようになっている。この第三円環部１４を圧着工具
でかしめることにより、弾性部材１６により光コード２
０３が圧着され、また、第一円環部１１をかしめること
により、第一円環部１１の内周面１１ａ及び段差部１３
の内面１３ａとストッパ１０４との間で抗張力体２０４
が固定されるようになる。
コードの外径より若干大きな径を有すると共に第三円環
部１４の外径はかしめ時に使用する圧着工具の径に適合
するようになっている。この第三円環部１４を圧着工具
でかしめることにより、弾性部材１６により光コード２
０３が圧着され、また、第一円環部１１をかしめること
により、第一円環部１１の内周面１１ａ及び段差部１３
の内面１３ａとストッパ１０４との間で抗張力体２０４
が固定されるようになる。
【００１８】本実施形態の係止リング１０は、例えば、
プレス成形により非常に簡便に製造することができ、ま
た、かしめ作業も比較的容易にできるという効果を奏
し、さらに、弾性部材１６の作用により、かしめ量のバ
ラツキ及び光コード２０３の太さのバラツキがあっても
光コードが確実に保持される。図４には、他の実施形態
に係る係止リングの外観及び断面を、図５には一部を切
り欠いた斜視を示す。図４及び図５に示すように、この
係止リング２０は、第一円環部２１と、この第一円環部
２１より小径な第二円環部２２と、これら第一円環部２
１及び第二円環部２２を連結する段差部２３とを有し、
これらは一体的に形成されている。さらに、第二円環部
２２の内方には、有機部材として円筒状の弾性部材２６
が設けられている。なお、第二円環部２２の後端部には
径方向内側に突出した小径部２７が設けられているが、
これにより、弾性部材２６の後方への抜けが防止され
る。
プレス成形により非常に簡便に製造することができ、ま
た、かしめ作業も比較的容易にできるという効果を奏
し、さらに、弾性部材１６の作用により、かしめ量のバ
ラツキ及び光コード２０３の太さのバラツキがあっても
光コードが確実に保持される。図４には、他の実施形態
に係る係止リングの外観及び断面を、図５には一部を切
り欠いた斜視を示す。図４及び図５に示すように、この
係止リング２０は、第一円環部２１と、この第一円環部
２１より小径な第二円環部２２と、これら第一円環部２
１及び第二円環部２２を連結する段差部２３とを有し、
これらは一体的に形成されている。さらに、第二円環部
２２の内方には、有機部材として円筒状の弾性部材２６
が設けられている。なお、第二円環部２２の後端部には
径方向内側に突出した小径部２７が設けられているが、
これにより、弾性部材２６の後方への抜けが防止され
る。
【００１９】ここで、弾性部材２６の内径は使用する光
コードの外径より若干大きな径とし、また、第二円環部
２２の外径はかしめ時に使用する圧着工具の径に適合す
るようになっている。また、第一円環部２１は、上述し
たようにストッパの後端部に嵌合する内径を有し、当該
第一円環部２１の外周をかしめることにより、第一円環
部２１の内周面２１ａ及び段差部２３の内面２３ａと嵌
合されるストッパとの間で抗張力体を固定できるように
なっている。なお、弾性部材２６の材質は、上述した弾
性部材１６と同様である。
コードの外径より若干大きな径とし、また、第二円環部
２２の外径はかしめ時に使用する圧着工具の径に適合す
るようになっている。また、第一円環部２１は、上述し
たようにストッパの後端部に嵌合する内径を有し、当該
第一円環部２１の外周をかしめることにより、第一円環
部２１の内周面２１ａ及び段差部２３の内面２３ａと嵌
合されるストッパとの間で抗張力体を固定できるように
なっている。なお、弾性部材２６の材質は、上述した弾
性部材１６と同様である。
【００２０】以上説明した係止リング１０，２０は、有
機部材として弾性部材１６，２６を設けたが、これに限
定されず、弾性部材の代わりに接着剤層、または熱収縮
チューブを設けてもよい。図６は、弾性部材１６の代わ
りに接着剤層５１または熱収縮チューブ５２を設けた例
である。図６（ａ）では、接着剤層５１は、第三円環部
１４の内周面に接着された状態で設けられているので、
第三円環部１４の後端部に小径部は設けられていない。
なお、これ以外は、図１の係止リングと同一であるの
で、同一部位に同一符号を付して重複する説明は省略す
る。
機部材として弾性部材１６，２６を設けたが、これに限
定されず、弾性部材の代わりに接着剤層、または熱収縮
チューブを設けてもよい。図６は、弾性部材１６の代わ
りに接着剤層５１または熱収縮チューブ５２を設けた例
である。図６（ａ）では、接着剤層５１は、第三円環部
１４の内周面に接着された状態で設けられているので、
第三円環部１４の後端部に小径部は設けられていない。
なお、これ以外は、図１の係止リングと同一であるの
で、同一部位に同一符号を付して重複する説明は省略す
る。
【００２１】ここで、接着剤としては、ポリエステル樹
脂系、ポリウレタン樹脂系、ポリオレフィン樹脂系、エ
チレン−酢酸ビニル重合体系のホットメルト接着剤、あ
るいはエポキシ系の熱硬化性接着剤を挙げることができ
る。また、熱収縮性チューブとしては、熱処理により収
縮する性質を有するものであれば特に限定されない。こ
れらの例では、係止リングをかしめた後、例えば、１２
０℃程度で熱処理することにより、接着剤層５１または
熱収縮チューブ５２と光ケーブルとが接着または密着さ
れ、保持力が向上する。
脂系、ポリウレタン樹脂系、ポリオレフィン樹脂系、エ
チレン−酢酸ビニル重合体系のホットメルト接着剤、あ
るいはエポキシ系の熱硬化性接着剤を挙げることができ
る。また、熱収縮性チューブとしては、熱処理により収
縮する性質を有するものであれば特に限定されない。こ
れらの例では、係止リングをかしめた後、例えば、１２
０℃程度で熱処理することにより、接着剤層５１または
熱収縮チューブ５２と光ケーブルとが接着または密着さ
れ、保持力が向上する。
【００２２】なお、本発明の係止リングおよびこれが用
いられる光コネクタの基本的な構成も上述した実施形態
に限定されず、例えば、光コネクタにあっては、つば、
圧縮ばねおよびストッパが一体的に樹脂成形されたもの
であってもよい。
いられる光コネクタの基本的な構成も上述した実施形態
に限定されず、例えば、光コネクタにあっては、つば、
圧縮ばねおよびストッパが一体的に樹脂成形されたもの
であってもよい。
【００２３】
【発明の効果】以上、実施形態において説明したよう
に、本発明の係止リングによれば、かしめられた際に光
コードの被覆に接触する部分の内周面に、有機部材、特
に弾性部材を設けてあるので、かしめ量にバラツキが生
じたり、光コードの被覆の厚さにバラツキがあっても、
有機部材が光コードに密着し、十分な保持力が得られる
という効果を奏する。
に、本発明の係止リングによれば、かしめられた際に光
コードの被覆に接触する部分の内周面に、有機部材、特
に弾性部材を設けてあるので、かしめ量にバラツキが生
じたり、光コードの被覆の厚さにバラツキがあっても、
有機部材が光コードに密着し、十分な保持力が得られる
という効果を奏する。
【図１】本発明の一実施形態に係る係止リングの外観図
及び断面図である。
及び断面図である。
【図２】本発明の一実施形態の係止リングの一部を切り
欠いた斜視図である。
欠いた斜視図である。
【図３】本発明の係止リングを用いた光コネクタの断面
図である。
図である。
【図４】本発明の他の実施形態に係る係止リングの外観
図及び断面図である。
図及び断面図である。
【図５】本発明の他の実施形態の係止リングの一部を切
り欠いた斜視図である。
り欠いた斜視図である。
【図６】本発明の他の実施形態の係止リングの断面図で
ある。
ある。
【図７】従来技術に係るかしめリングを用いた光コネク
タの断面図である。
タの断面図である。
【図８】従来技術に係る係止リングの断面図である。
１０，２０ 係止リング １１，２１ 第一円環部 １２，２２ 第二円環部 １３，２３ 段差部 １４ 第三円環部 １５ 第二段差部 １６，２６ 弾性部材 ５１ 接着剤層 ５２ 熱収縮性チューブ １０１ フェルール １０２ つば部 １０３ 圧縮ばね １０４ ストッパ ２０３ 光コード ２０４ 抗張力体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平10−300983（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−177121（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−110438（ＪＰ，Ａ) 実開 平５−84905（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G02B 6/36
Claims (6)
- 【請求項１】 光ファイバ心線およびこれを囲む抗張力
体を内蔵する光コードの被覆と、前記光コードの先端部
の被覆を除去した光ファイバを挿入固定するフェルール
をその軸方向に対して摺動自在に保持するフェルール保
持部であるストッパとを固定し、且つ、前記ストッパの
後端外周部に前記抗張力体を固定する係止リングであっ
て、 前記ストッパの後端外周部に嵌合する第一円環部と、こ
の第一円環部の後方に位置して当該第一円環部より小径
部となる第二円環部と、該第二円環部の後端部に設けら
れ前記第二円環部よりも小径な第三円環部と、前記第一
円環部と第二円環部とを連結する段差部と、前記第二円
環部と前記第三円環部とを連結する第二段差部とが金属
により一体的に形成され、少なくとも前記第三円環部の
内周面に有機系材料からなる有機部材を設けたことを特
徴とする係止リング。 - 【請求項２】 光ファイバ心線およびこれを囲む抗張力
体を内蔵する光コードの被覆と、前記光コードの先端部
の被覆を除去した光ファイバを挿入固定するフェルール
をその軸方向に対して摺動自在に保持するフェルール保
持部であるストッパとを固定し、且つ、前記ストッパの
後端外周部に前記抗張力体を固定する係止リングであっ
て、 前記ストッパの後端外周部に嵌合する第一円環部と、こ
の第一円環部の後方に位置して当該第一円環部より小径
部となる第二円環部と、前記第一円環部と第二円環部と
を連結する段差部とが金属により一体的に形成され、少
なくとも前記第二円環部の後端側の内周面に有機系材料
からなる有機部材を設けたことを特徴とする係止リン
グ。 - 【請求項３】 請求項１又は２記載の係止リングにおい
て、前記有機部材が、弾性部材であることを特徴とする
係止リング。 - 【請求項４】 請求項３記載の係止リングにおいて、前
記弾性部材が、天然ゴム、クロロプレン、ＮＢＲ、ポリ
ウレタン、シリコーンゴム、エラストマーまたはポリ塩
化ビニルのいずれかの軟質樹脂であることを特徴とする
係止リング。 - 【請求項５】 請求項１又は２記載の係止リングにおい
て、前記有機部材が、熱収縮性チューブであることを特
徴とする係止リング。 - 【請求項６】 請求項１記載の係止リングにおいて、前
記第三円環部の内周面の少なくとも前記有機部材に対向
する領域は凹凸を有する凹凸面となっていることを特徴
とする係止リング。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP07091999A JP3340397B2 (ja) | 1999-03-16 | 1999-03-16 | 係止リング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07091999A JP3340397B2 (ja) | 1999-03-16 | 1999-03-16 | 係止リング |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000266960A JP2000266960A (ja) | 2000-09-29 |
| JP3340397B2 true JP3340397B2 (ja) | 2002-11-05 |
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ID=13445406
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07091999A Expired - Fee Related JP3340397B2 (ja) | 1999-03-16 | 1999-03-16 | 係止リング |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JP3340397B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP3938912B2 (ja) * | 2003-07-03 | 2007-06-27 | 日本圧着端子製造株式会社 | 光プラグ付き光ファイバケーブル |
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-
1999
- 1999-03-16 JP JP07091999A patent/JP3340397B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
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| JP2000266960A (ja) | 2000-09-29 |
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