JP3339710B2 - 浸透型印字体の形成方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、浸透型印字体を形成す
る浸透型印字体の形成方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、スタンプなどに使用されている多
孔質の浸透型印字体は、以下に示す方法で形成されてい
る。まず、版下を作製し、これをもとに印刷用シルクス
クリーンを作製する。次に、シルクスクリーンを使用し
てアルミ板上にレジストインクを印刷し加熱して、アル
ミ板上にパターンを焼き付ける。次に、パターンが焼き
付けられたアルミ板をエッチング、レジストインクを除
去して凹凸パターンを持つ母型を作製する。この母型の
凹凸パターンを熱可塑性樹脂板上に加熱転写し、ゴム成
形型を作製する。このゴム成形型に、塩を練り込んだゴ
ムを入れ加圧加熱成形し、塩出しを経て乾燥させ、多孔
質の浸透型印字体としていた。この多孔質の浸透型印字
体にスタンプインクを含浸させることにより、朱肉やス
タンプパッドを使用せずに長期にわたって捺印すること
ができる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
浸透型印字体の形成においては、その形成方法が非常に
煩雑であるため、大量生産には適するものの、多品種少
量生産には適さないという問題があった。

【０００４】また、従来の浸透型印字体の形成方法にお
いては、個別に型を作製する必要があったため、その型
の費用も含めた浸透型印字体自体のコストがアップする
という問題があった。

【０００５】さらに、ユーザが浸透型印字体を使用する
場合には、浸透型印字体には多様な外力が加わるため、
浸透型印字体自体には、その外力に耐えうるだけの強度
が必要とされる。

【０００６】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、多品種少量生産に適するように
安価で簡単な工程で形成できるとともに、従来の浸透型
印字体と同等の強度を有する浸透型印字体の形成方法を
提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の請求項１に記載の浸透型印字体の形成方法
は、発泡剤を含む感光性物質が塗布された透明シートを
前記感光性物質が接するように多孔質基材上に加圧して
載置し、所定の画像が描画された原稿を前記透明シート
上に載置し、前記原稿に向かって前記透明シートの反対
側から光を照射し、前記原稿及び前記透明シートを前記
多孔質基材から剥離し、前記感光性物質を溶媒で洗浄し
て形成されることを特徴としている。

【０００８】

【０００９】

【作用】上記の構成を有する本発明の請求項１に記載の
浸透型印字体の形成方法は、まず、発泡剤を含む感光性
物質が塗布された透明シートが多孔質基材上に感光性物
質が接するように加圧して載置され、所定の画像が描画
された原稿が透明シート上に載置された後、光が透明シ
ートの反対側から原稿に向かって照射されると、照射さ
れた感光性物質は硬化する。そして、原稿及び透明シー
トを多孔質基材から剥離し、感光性物質を溶媒で洗浄す
ると、硬化していない感光性物質が洗浄され、硬化した
感光性物質のみが加圧して載置された効果も含めて多孔
質基材上にアンカー効果によって強固に接着されて残る
ので、従来の浸透型印字体と同様の強度を有する浸透型
印字体を形成することができる。また、特定の型を使用
せずに安価で簡単な工程で浸透型印字体を形成できるの
で、多品種少量生産に適した浸透型印字体を形成するこ
とができる。

【００１０】

【００１１】

【実施例】以下、本発明を具体化した実施例を図面を参
照して説明する。

【００１２】まず本発明を具体化した第１の実施例につ
いて説明する。

【００１３】なお、本発明の浸透型印字体とは、後述す
るインク等の印字媒体を貯留した印版保持体に装着され
て使用する印字体であって、印版保持体に貯留された印
字媒体を一方側から他方側へ浸透させて後述する被捺印
物に転写する印字体をいう。図９は、第１の実施例の浸
透型印字体の形成方法に用いられる透明シートとしての
印字体形成用シートの構造を表す拡大断面図である。印
字体形成用シート１は、支持体２上に、感光性物質３
と、その中に溶解もしくは分散された発泡剤としての発
泡性物質４からなる感光層５が積層され、更にその上に
保護層６が形成された構造を持つ。

【００１４】支持体２としては、透明性の高いフィルム
形状の物が好ましく、材質的には、ポリプロピレン、ポ
リエステル、ポリスチレン、ポリカーボネート、アイオ
ノマー、ナイロン、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビ
ニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリフェニレンサルファイ
ド、ポリメチルペンテン、アセチルセルロース、セルロ
ースエステル、ポリビニルアセタール、フッ素樹脂、セ
ロハン等のポリマーフィルム、薄層ガラス等が挙げられ
る。

【００１５】感光性物質３のとしては、ケイ皮酸残基、
シンナミリデン残基、クマリン残基、スチルベン残基等
の感光基を持つ光二量化型樹脂、ジアゾニウム塩残基、
キノンジアジド残基、アジド残基、ジチオカルバメート
残基、ベンゾイン残基等の感光基を持つ光分解型樹脂、
アクリロイル基、アリル基、ビニル基、エポキシ基、ア
クリルアミド基、不飽和ポリエステル基などを持つ光重
合型樹脂等が任意に用いられるが、好ましくは光重合型
樹脂である。形状としては液体状、ワックス状のものが
用いられる。

【００１６】また、感光性物質３にバインダを加えて使
用してもよい。バインダとして用いられるものとしては
ポリマーが挙げられ、好ましくはアクリル系樹脂、オレ
フィン系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、塩化ビニル系樹脂、
スチレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹
脂、ゴム系樹脂、シリコーン系樹脂、フッ素系樹脂、石
油樹脂、ロジンなどが挙げられる。また、ワックス類を
使用することもできる。

【００１７】また、感光性物質３を重合させる光重合開
始剤として、通常用いられている公知の化合物でよい
が、例えばベンゾインアルキルエーテル、ベンゾフェノ
ン、ミヒラーケトン類、チオキサントン類、アセトフェ
ノン類を、また重合開始剤の増感波長域を広げる効果の
ある光増感助剤として例えばアントラキノン、５ーニト
ロフルオレノン等を、そして保存性を向上させるために
熱重合防止剤等の安定剤、改質剤、比較的低分子量のオ
リゴマーまたはモノマー等の希釈剤等を同時に内包させ
る場合もある。

【００１８】発泡性物質４としては、加熱により気体を
発生する物質、露光により気体を発生する物質等が使用
可能である。

【００１９】加熱により気体を発生する物質としては、
ニトロソ系化合物、スルホヒドラジド系化合物、ヒドラ
ゾ化合物およびアゾ化合物を使用することができる。

【００２０】ニトロソ系化合物の具体例としては、ジニ
トロソペンタメチレンテトラミン、Ｎ，Ｎ−ジメチル−
Ｎ，Ｎ−ジニトロソテレフタラミド、トリニトロソトリ
メチレントリアミンなどが挙げられる。

【００２１】スルホヒドラジド系化合物の具体例として
は、ｐ−トルエンスルホヒドラジド、ベンゼンスルホヒ
ドラジド、ｐ，ｐ−オキシビス（ベンゼンスルホヒドラ
ジド）、ベンゼン−１，３−ジスルホヒドラジド、３，
３−ジスルホヒドラジドフェニルスルホン、トルエン−
２，４−ジスルホヒドラジド、ｐ，ｐ−チオビス（ベン
ゼンスルホヒドラジド）などが挙げられる。

【００２２】ヒドラゾ化合物の具体例としては、ヒドラ
ゾジカルボアミド、Ｎ，Ｎ−ジベンゾイルヒドラジン、
β−アセチルフェニルヒドラジン、１，１−ジフェニル
ヒドラジンなどが挙げられる。

【００２３】アゾ化合物の具体例としては、アゾビスイ
ソブチリロニトリル、アゾビスホルムアミド、ジアゾア
ミノベンゼン、アゾカルボン酸ジエチルエステルなどが
挙げられる。これらの化合物は、加熱により窒素ガスを
放出する。

【００２４】露光により気体を発生する物質としては、
ジアゾニウム化合物、アジド化合物、ジアジド化合物お
よび有機ジカルボン酸が使用できる。

【００２５】ジアゾニウム化合物の具体例としては、
２，５−ジエトキシ−ベンゼンジアゾニウムクロライ
ド、ｐ−ジメチルアミノ−ベンゼンジアゾニウムクロラ
イド、ｐ−ジエチルアミノ−ベンゼンジアゾニウムクロ
ライド、２，５−ジクロロ−４−ベンジルアミノ−ベン
ゼンジアゾニウムクロライド、２，５−ジブトキシ−４
−モルホリノ−ベンゼンジアゾニウムクロライドおよび
４−フェニルアミノ−ベンゼンジアゾニウムクロライド
などが挙げられる。これらの化合物は、露光により分解
し窒素ガスを放出する。

【００２６】アジド化合物の具体例としては、４，４’
−ジアジド−スチルベン−２，２’−ジスルホン酸およ
びそのナトリウム塩、４，４’−ジアジドカルコンなら
びに２−アジド−１，４−ナフタレン−ジベンゼン−ス
ルホンアミドがある。

【００２７】ジアジド化合物の具体例としては、２−ジ
アゾ１−ナフトール−５−スルホン酸エチルエーテルな
どがある。以上の化合物は、露光により分解し窒素ガス
を放出する。

【００２８】有機ジカルボン酸の具体例としては、シュ
ウ酸第２鉄、シュウ酸第２鉄アンモニウムがあり、これ
らの化合物は、露光により分解して二酸化炭素を放出す
る。

【００２９】保護層６の具体例としては、ポリプロピレ
ン、ポリエステル、ポリスチレン、ポリカーボネート、
アイオノマー、ナイロン、ポリビニルアルコール、ポリ
塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリフェニレンサル
ファイド、ポリメチルペンテン、アセチルセルロース、
セルロースエステル、ポリビニルアセタール、フッ素樹
脂、セロハン等のポリマーフィルム、金属箔、紙、樹脂
材料によってラミネートされた紙等が挙げられる。必要
に応じて、上記の保護層の片面または両面に濡れ性の悪
い材料例えばシリコーン樹脂、フッ素樹脂等を用いた薄
層を形成してもよい。

【００３０】次に、上記印字体形成用シート１を用いた
浸透型印字体の形成方法について図面を参照しながら説
明する。

【００３１】まず図１に示すように、印字体形成用シー
ト１の保護層６を剥離する。保護層６の表面は濡れ性が
悪いので保護層６は感光層５との界面で容易に剥離でき
る。次に図２に示すように、多孔質基材７上に感光層５
が相対するように重ね合わせ加圧して固定する。感光層
５は粘着性を持っており、その粘着力で多孔質基材７に
固定されることができる。

【００３２】多孔質基材７の具体例としては、その内に
連続した毛細管状の細孔を持ち、この細孔中にスタンプ
インクを含浸させる機能を有しており、材質的には、織
布、不織布、紙、延伸されて細孔を有している樹脂フィ
ルム、ポリウレタン、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン
などの樹脂の発泡体、エラストマーの発泡体、金属・金
属酸化物・金属窒化物・金属炭化物・熱硬化性樹脂など
の微粒子を焼き固めたさせた焼結体が使用できる。

【００３３】次に図３に示すように、所定の画像が描画
された透過型の原稿８を重ね合わせランプ（図示せず）
で支持体２側から露光する。ここで、原稿の透明部分に
おいてはランプからの光が原稿を透過し、感光層５を露
光する。感光層５の露光された部分は、光硬化反応によ
り感光性物質３の硬度が上昇すると同時に発泡物質４が
ガスを放出し、図４に示すように連続的な毛細管構造を
持つ発泡体部１０に形態が変化する。一方、原稿の不透
明部分では、ランプからの光が透過せず、対応する感光
層５の露光されない部分では、光硬化反応、ガス放出と
もおこらないので、感光層の形態は変化しない。

【００３４】この後、図５に示すように、支持体２を剥
離し、続いて図６に示すようにアルカリ水やアルコール
等の特定の溶媒１２で感光層５の表面を洗浄する。この
工程に於て、発泡体部１０では、発泡が起こると同時に
感光層５も硬化しているので、感光層５は溶媒で溶解し
ないが、露光されない部分１１では感光層５が硬化して
いないので感光層５が溶媒１２で溶解、除去され、その
結果図７に示すように、多孔質基材７上に毛細管構造を
持つ発泡体部１０が形成された印版１３が形成される。

【００３５】上記の手順で作製された印版１３を図８に
示すように印版保持体１４にセットし、印版保持体１４
内にインク１５を導入する。インク１５は印版の発泡体
部１０中に形成されている連続的な毛細管構造に沿って
浸透する。この状態で、発泡体部１０と被捺印物１６と
を重ね合わせ加圧すると、発泡体部１０に浸透したイン
クが被捺印物１６に転写される。

【００３６】次に本発明を具体化した第２の実施例につ
いて説明する。

【００３７】図１５は、第２の実施例の浸透型印字体の
形成方法に用いられる印字体形成用シートの構造を表す
拡大断面図である。印字体形成用シート１８は、支持体
１９上に、感光性物質２０、その中に分散された充填材
２１からなる感光層２２が積層され、更にその上に保護
層２３が形成された構造を持つ。

【００３８】図１６は感光層２２内の微細構造を示す図
であり、充填材２１は、糸状になった感光性物質２０に
よってつなぎ留められ、充填材粒子間に連続的な細孔が
形成されている。

【００３９】支持体１９、感光性物質２０、保護層２３
の具体例としては、第１の実施例の発泡物質を含む印字
体形成用シートの場合と全く同様のものが使用できるた
め、その説明は省略する。

【００４０】充填材２１としては、粒子状の無機化合
物、有機化合物が使用可能である。無機化合物の例とし
ては、金属、金属酸化物、金属窒化物、金属炭化物等
が、有機化合物との例しては、アクリル系樹脂、オレフ
ィン系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、塩化ビニル系樹脂、ス
チレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹
脂、ゴムシリコーン系樹脂、フッ素系樹脂、石油樹脂、
ロジン等のポリマー類、ワックス類等が使用可能であ
る。

【００４１】次に、第２の実施例の印字体形成用シート
１８を用いた浸透型印字体の形成方法について図を参照
しながら説明する。

【００４２】多孔質基材上に感光層、支持体を固定する
手順は、上記第１の実施例と全く同様であるため、その
説明を省略する。

【００４３】次に図１０に示すように、透過型の原稿２
４を重ね合わせランプ（図示せず）で支持体１９側から
露光する。ここで、原稿の透明部分においてはランプか
らの光が原稿を透過し、感光層２２を露光する。感光層
２２の露光された部分は、光硬化反応により感光性物質
２０の硬度が上昇し、充填材２１をつなぎ留める力が増
大すると同時に、アルカリ水、アルコール等の特定の溶
剤に溶解し難くなる。一方、原稿の不透明部分では、ラ
ンプからの光が透過せず、対応する感光層２２の露光さ
れない部分では、光硬化反応がおこらないので、充填材
２１をつなぎ留める力は増大せず、アルカリ水、アルコ
ール等の特定の溶剤に対する溶解度にも変化はない。

【００４４】この後、図１１に示すように、支持体１９
を剥離し、続いて図１２に示すようにアルカリ水やアル
コール等の特定の溶媒２７で感光層２２の表面を洗浄す
る。この工程に於て、露光された部分では、感光層２２
が硬化しているので、感光層２２は溶媒２７で溶解しな
いが、露光されない部分では感光層２２が硬化していな
いので感光層２２が溶媒２７で溶解、除去され、その結
果図１３に示すように、多孔質基材７上に毛細管構造を
持つ凸部２８が形成された印版２９が形成される。

【００４５】上記の手順で作製された印版２９を図１４
に示すように印版保持体３０にセットし、印版保持体３
０中にインク３１を導入する。インク３１は印版２９の
凸部２８中に形成されている連続的な毛細管構造に沿っ
て浸透する。この状態で、凸部２８と被捺印物３２とを
重ね合わせ加圧すると、凸部２８に浸透したインクが被
捺印物３２に転写される。

【００４６】以上、説明したことから明かなように、上
記第１及び第２の実施例の浸透型印字体の形成方法を用
いることにより、従来の製法に比べて非常に少ない工程
で、且つ型を使用せずに、多孔質印版を形成することが
可能となり、多品種少量生産に対応することができる。

【００４７】尚、本発明の内容は、その趣旨を逸脱しな
い限りに於て変更が可能であることは言うまでもなく、
例えば、上記光硬化型の感光性物質に替えて、露光され
た部分の溶解度が増大する光軟化型の感光性物質を使用
することも可能であり、また上記洗浄工程を省いて印版
を形成することも可能である。

【００４８】また、印字体形成用シートを用いて多孔質
基材上に感光層を固定する工程を用いずに、予め多孔質
基材上に感光層が設けられたものを使用して印版を形成
することも可能である。

【００４９】

【発明の効果】以上、説明したことから明かなように、
本発明の請求項１に記載の浸透型印字体の形成方法によ
れば、発泡剤を含む感光性物質が塗布された透明シート
が多孔質基材上に感光性物質が接するように加圧して載
置され、所定の画像が描画された原稿が透明シート上に
載置された後、光が透明シートの反対側から原稿に向か
って照射されると、照射された感光性物質は硬化する。
そして、原稿及び透明シートを多孔質基材から剥離し、
感光性物質を溶媒で洗浄すると、硬化していない感光性
物質が洗浄され、硬化した感光性物質のみが加圧して載
置された効果も含めて多孔質基材上にアンカー効果によ
って強固に接着されて残るので、従来の浸透型印字体と
同様の強度を有する浸透型印字体を形成することができ
る。また、特定の型を使用せずに安価で簡単な工程で浸
透型印字体を形成できるので、多品種少量生産に適した
浸透型印字体を形成することができる。

【００５０】

【図面の簡単な説明】

【図１】印字体形成用シートから保護層を剥離する工程
を示す説明図である。

【図２】保護層を剥離した印字体形成用シートを多孔質
基材に固定する工程を示す説明図である。

【図３】多孔質基材に固定した印字体形成用シートに露
光する工程を示す説明図である。

【図４】露光後の感光層の状態を示す説明図である。

【図５】支持体を剥離する工程を示す説明図である。

【図６】感光層を溶媒で洗浄する工程を示す説明図であ
る。

【図７】印版の表面状態を示す説明図である。

【図８】印版を印版保持体にセットし、捺印した状態を
示す説明図である。

【図９】印字体形成用シートの構造を示す拡大断面図で
ある。

【図１０】多孔質基材に固定した印字体形成用シートに
露光する工程を示す説明図である。

【図１１】支持体を剥離する工程を示す説明図である。

【図１２】感光層を溶媒で洗浄する工程を示す説明図で
ある。

【図１３】印版の断面構造を示す説明図である。

【図１４】印版を印版保持体にセットし、捺印した状態
を示す説明図である。

【図１５】印字体形成用シートの構造を示す拡大断面図
である。

【図１６】感光層内の微細構造を示す説明図である。

【符号の説明】

３ 感光性物質 ５ 感光層 ７ 多孔質基材 ２０ 感光性物質 ２２ 感光層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41K 1/50 G03F 7/00 502

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 発泡剤を含む感光性物質が塗布された透
   明シートを前記感光性物質が接するように多孔質基材上
   に加圧して載置し、 所定の画像が描画された原稿を前記透明シート上に載置
   し、 前記原稿に向かって前記透明シートの反対側から光を照
   射し、 前記原稿及び前記透明シートを前記多孔質基材から剥離
   し、 前記感光性物質を溶媒で洗浄して形成されることを特徴
   とする浸透型印字体の形成方法。