JP3338767B2 - コンバインの脱穀排ワラ処理部構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、扱室から搬出され
る脱穀排ワラを横倒れ姿勢で穂先側に寄せながら機体後
方側に搬送する排ワラ搬送装置を備えるとともに、この
排ワラ搬送装置による搬送排ワラの移動経路を覆う排ワ
ラカバーの横側壁部に、搬送排ワラの穂先側が通過する
開口と、この開口に対する揺動開閉自在な蓋体とを備え
てあるコンバインの脱穀排ワラ処理部構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】上記排ワラ処理部は、前記蓋体を開けて
排ワラ搬送することによって脱穀排ワラを機体に対して
極力横側に寄せて排出できるように、かつ、この排ワラ
排出を行わない場合には、開口を蓋体で閉じておけるよ
うにされたものである。この種の排ワラ処理部におい
て、従来、たとえば実開平２‐５９３４３号公報に示さ
れるように、排ワラカバーの蓋体支持部付近に蓋体付勢
用の板ばねを取り付け、蓋体の基端部分で板ばねを弾性
変形させながら蓋体を揺動操作することによって蓋体が
開き姿勢と閉じ姿勢とに切り換わるように、蓋体が開き
姿勢と閉じ姿勢のいずれになった場合にも、板ばねが前
記基端部分に押圧作用して蓋体をその姿勢に保持するよ
うになったものがあった。つまり、蓋体を揺動させるだ
けで操作簡単に開閉できるとともに開き姿勢にも閉じ姿
勢にも保持できるようになったものがあった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来、蓋体が開き姿勢
や閉じ姿勢に強固に保持されるようにすると、蓋体基端
部分の蓋体揺動軸芯よりもばね板側に突出する長さを長
くする必要がある。すると、蓋体の開閉を繰り返してい
るうちに比較的早期に蓋体基端部分が変形し、蓋体がス
ムーズに開閉しなくなるとか、蓋体を開き姿勢や閉じ姿
勢に維持する保持力が低下するとかのトラブルが発生し
やすくなっていた。本発明の目的は、前記した如きトラ
ブルを発生しにくくしながら蓋体を開き姿勢や閉じ姿勢
に強固に保持することが可能であり、しかも、蓋体付勢
スプリングを有利に配置できる排ワラ処理部構造を提供
することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】請求項１による発明の構
成、作用、効果はつぎのとおりである。

【０００５】〔構成〕扱室から搬出される脱穀排ワラを
横倒れ姿勢で穂先側に寄せながら機体後方側に搬送する
排ワラ搬送装置を備えるとともに、この排ワラ搬送装置
による搬送排ワラの移動経路を覆う排ワラカバーの横側
壁部に、搬送排ワラの穂先側が通過する開口と、この開
口に対する揺動開閉自在な蓋体とを備えてあるコンバイ
ンの脱穀排ワラ処理部構造において、前記蓋体を揺動付
勢する引張りスプリングを、前記排ワラカバーの内側に
位置するばね支持部と、前記蓋体の裏面側に位置するば
ね連結部とにわたって取り付けるとともに蓋体が閉じ姿
勢になった際には蓋体に対して閉じ付勢作用し、蓋体が
開き姿勢になった際には蓋体に対して開き付勢作用する
状態に蓋体揺動に伴って反転するように構成し、蓋体が
揺動するに伴って前記引張りスプリングの一端側部分が
出入りするスリットを前記横側壁部と前記蓋体とに備え
させてある。

【０００６】〔作用〕蓋体を閉じ姿勢に操作した際に
は、引張りスプリングによる蓋体の付勢方向が閉じ方向
に反転し、その付勢作用によって閉じ姿勢に保持でき、
蓋体を開き姿勢に操作した際には、引張りスプリングに
よる蓋体の付勢方向が開き方向に反転し、その付勢作用
によって開き姿勢に保持できる。

【０００７】蓋体の揺動に伴って付勢方向が反転する引
張りスプリングによって蓋体を開き姿勢や閉じ姿勢に付
勢するものだから、引張りスプリングを排ワラカバー側
のばね支持部と、蓋体側のばね連結部とにわたって連結
するだけで蓋体を閉じ姿勢にも開き姿勢にも付勢でき
る。すなわち、従来の板ばね採用の場合には、蓋体揺動
に伴ってスプリングを弾性変形させるべくスプリングに
接触作用する部材が必要であるが、この部材を不要にし
ながら蓋体を閉じ姿勢にも開き姿勢にも付勢できる。

【０００８】蓋体が揺動するに伴って引張りスプリング
の一端側部分が横側壁部分および蓋体のスリットに入り
込んだり、このスリットから出たりする状態で引張りス
プリングを備えさせるものであるから、引張りスプリン
グを排ワラカバーの内部に入り込むように配置しながら
蓋体を引張りスプリングによって閉じ姿勢にも開き姿勢
にも付勢できる。

【０００９】〔効果〕蓋体を揺動操作するだけで開閉で
きるとともに開き姿勢にも閉じ姿勢にも保持できるよう
に操作面で有利なものである割りには、従来の蓋体基端
部分の如きスプリング接触部材が不要なことにより、部
材変形による蓋体の開閉不良とか姿勢保持不良が発生し
にくいようにしながら引張りスプリングの付勢力を強く
し、蓋体を閉じ姿勢や開き姿勢に強固に保持されて走行
振動などで容易に閉じたり開いたりすることがないとと
もに、その状態を長期にわたって得られる信頼の高いも
のにできるようになった。しかも、引張りスプリングを
排ワラカバーの内部に入り込んで外部にはほとんど露出
しないように有利に配置できるもになった。

【００１０】請求項２による発明の構成、作用、効果は
つぎのとおりである。

【００１１】〔構成〕請求項１による発明の構成におい
て、前記蓋体を樹脂で作成するとともに、前記ばね連結
部を蓋体の裏面側に一体成型の樹脂製にしてある

【００１２】〔作用〕蓋体を作成する際にばね連結部も
一体成型によって同時に作成し、両者を一挙に容易に作
成できる。

【００１３】〔効果〕蓋体とばね連結部とを容易に作成
し、蓋体を長期にわたってスムーズに開閉できるとか閉
じ姿勢と開き姿勢に強固に保持できるなど有利なものを
蓋体とばね連結部の作成面から安価に得られる。

【００１４】請求項３による発明の構成、作用、効果は
つぎのとおりである。

【００１５】〔構成〕請求項１又は２による発明の構成
において、前記横側壁部のうちの前記蓋体を支持する側
壁部分を樹脂で作成するとともに、前記ばね支持部を前
記側壁部分の内面側に一体成型の樹脂製にしてある。

【００１６】〔作用〕側壁部分を作成する際にばね支持
部も一体成型によって同時に作成し、両者を一挙に容易
に作成できる。

【００１７】〔効果〕側壁部分とばね支持部とを容易に
作成し、蓋体を長期にわたってスムーズに開閉できると
か閉じ姿勢と開き姿勢に強固に保持できるなど有利なも
のを側壁部分とばね支持部の作成面から安価に得られ
る。

【００１８】請求項４による発明の構成、作用、効果は
つぎのとおりである。

【００１９】〔構成〕請求項２又は３による発明の構成
において、前記側壁部分と前記蓋体とを一体成型すると
ともに、側壁部分と蓋体とを連結する部分の薄肉によっ
て蓋体の揺動を可能にしてある。

【００２０】〔作用〕側壁部分と蓋体とを一挙にかつ容
易に作成できるとともに蓋体を側壁部分に丁番などの特
別な枢支構造が不要な簡単な構造で揺動自在に支持させ
られる。

【００２１】〔効果〕側壁部分と揺動自在な蓋体とを容
易かつ構造簡単に作成し、蓋体を長期にわたってスムー
ズに開閉できるとか閉じ姿勢と開き姿勢に強固に保持で
きるなど有利なものを側壁部分や蓋体の作成面から安価
に得られる。

【００２２】

【発明の実施の形態】図１および図２に示すように、刈
取り穀稈を脱穀フィードチェーン１によって扱室２に供
給して回動する扱胴３によって脱穀処理する脱穀部の後
方に排ワラ細断装置１０を設け、扱室２から脱穀フィー
ドチェーン１によって搬出される脱穀排ワラを排ワラ搬
送装置２０によって機体後方側に搬送するように構成す
るとともに、脱穀機体の後部部分が形成する前側カバー
部分４と、この前側カバー部分４の後端側に連結する後
側カバー部分５とで成る排ワラカバー６により、前記排
ワラ搬送装置２０が搬送する脱穀排ワラの移動経路を覆
うように構成して、コンバインの脱穀排ワラ処理部を構
成してある。この脱穀排ワラ処理部は、脱穀排ワラを細
断して圃場に放出したり、長ワラ状態のままで圃場に放
出したりするものであり、詳しくは次の如く構成してあ
る。

【００２３】脱穀フィードチェーン１からの脱穀排ワラ
の株元側を穀稈挟持搬送突起が備えられている無端回動
チェーン２１と搬送ガイド杆２２とによって受け継いで
機体後方側に挟持搬送する株元側挟持搬送装置２３と、
脱穀フィードチェーン１からの脱穀排ワラの穂先側を穀
稈係止搬送爪が備えられている無端回動チェーンによっ
て受け継いで機体後方側に係止搬送する穂先側係止搬送
装置２４とにより、前記排ワラ搬送装置２０を構成して
ある。株元側挟持搬送装置２３は、搬送下手側ほど搬送
上手側よりも脱穀機体の脱穀フィードチェーン側とは反
対の横外側に位置するように平面視で傾斜する状態に配
置してあり、穂先側係止搬送装置２４は、株元側挟持搬
送装置２３と同じまたはほぼ同じ配置レベルで平行に位
置するように配置してある。図１に示すように、株元側
挟持搬送装置２３の前記搬送ガイド杆２２の搬送終端側
に位置する終端側ガイド杆部分２２ａを搬送始端側に位
置する始端側ガイド杆部分２２ｂに対して摺動操作する
ことによって搬送ガイド杆２２を伸縮調節でき、短縮側
に調節すると、株元側挟持搬送装置２３は搬送排ワラを
排ワラ細断装置１０の上方近くまで搬送してから搬送を
解除し、伸長側に調節すると、株元側挟持搬送装置２３
は搬送排ワラを排ワラ細断装置１０の上方を通過させて
排ワラカバー６の後端側の排出口付近まで搬送してから
搬送を解除するように構成してある。これにより、排ワ
ラ搬送装置２０は、脱穀フィードチェーン１が扱室２か
ら搬出する脱穀排ワラを脱穀フィードチェーン１から横
倒れ姿勢で受け継いでその横倒れ姿勢のままで穂先側に
寄せながら機体後方側に搬送する。そして、株元側挟持
搬送装置２３の搬送ガイド杆２２を短縮側に調節した場
合の排ワラ搬送装置２０は、脱穀フィードチェーン１か
らの脱穀排ワラを排ワラ細断装置１０の上方近くまで搬
送して落下させる。そして、株元側挟持搬送装置２３の
搬送ガイド杆２２を伸長側に調節した場合の排ワラ搬送
装置２０は、脱穀フィードチェーン１からの脱穀排ワラ
を排ワラ細断装置１０の上方を通過させて排ワラカバー
６の後端側まで搬送して圃場に向けて落下させる。

【００２４】図２，図３および図７に示すように、前記
排ワラカバー６の後側カバー部分５における横側壁部５
ａに開口７と、この開口７に対する揺動開閉自在な蓋体
８とを備えてある。前記開口７は、排ワラ搬送装置２０
が脱穀排ワラを排ワラカバー６の後端側に搬送していく
際に図２に二点鎖線で示す如く搬送排ワラの穂先側が通
過していくように配置してある。

【００２５】図３に示すように、前記蓋体８は、前記横
側壁部５ａのうちの板金製の側壁部分５ｂにボルト連結
する樹脂板製の側壁部分５ｃと一体成型した樹脂製板体
によって作成してある。蓋体８と側壁部分５ｃとを連結
する部分５ｅを、蓋体８および側壁部分５ｃを成型する
際に蓋体８や側壁部分５ｃよりも厚さが小の薄肉になっ
て、蓋体８の側壁部分５ｂに対する揺動を可能にする可
撓性を具備するように作成することにより、蓋体８を前
記連結部分５ｅが揺動支点となって揺動開閉するように
側壁部分５ｃに支持させてある。

【００２６】図４および図５に示す如く前記側壁部分５
ｃの内面側に一体成型した樹脂製アームによって前記後
側カバー部分５の内側に形成するとともに連結ピンＰ１
を介してスプリング９を連結するように構成したばね支
持部５ｆと、図４および図６に示す如く蓋体８の裏面側
に一体成型した樹脂製突起によって蓋体８の基端部に形
成するとともに連結ピンＰ２を介してスプリング９の他
端側を連結するように構成した一対のばね連結部８ａ，
８ａとにわたり、蓋体８を揺動付勢する前記引張りスプ
リング９を取り付けてある。図３に示すように、蓋体８
が揺動するに伴って蓋体８と引張りスプリング９との連
結点である前記連結ピンＰ２が蓋体８の揺動軸芯よりも
高レベル側と低レベル側とに移動するように前記ばね連
結部８ａを配置設定するとともに、蓋体８の前記ばね支
持部８ａどうしの間に位置する箇所と、側壁部分５ｃの
下端部とのそれぞれにばね挿通用のスリットＳ１，Ｓ２
を備えさせ、図３に示すように、蓋体８を揺動させるに
伴い、引っ張りスプリング９の蓋体側の端部が蓋体８の
スリットＳ１に対しても側壁部分５ｃのスリットＳ２に
対しても出入りして引張りスプリング９が蓋体８に対し
て揺動付勢するべく作用する方向が蓋体８を開き側に付
勢する方向と閉じ側に付勢する方向とに反転するように
構成してある。

【００２７】これにより、図３（イ）に示すように、蓋
体８を揺動操作してその遊端側が排ワラ細断装置１０の
カッタカバーの横側壁面に当接する閉じ姿勢に操作した
際には、引張りスプリング９の蓋体側端部が蓋体８のス
リットＳ１からも側壁部分５ｃのスリットＳ２からも排
ワラカバー５の内側に出て前記連結ピンＰ２が排ワラカ
バー５の内側の前記連結部５ｅよりも低レベル側に位置
し、引張りスプリング９が蓋体８を前記閉じ姿勢に付勢
する。そして、図３（ロ）に示すように、蓋体８をその
外面側が前記側壁部分５ａに当接する開き姿勢に操作し
た際には、引張りスプリング９の蓋体側端部が蓋体８の
スリットＳ１にも側壁部分５ｃのスリットＳ２にも入り
込んで前記連結ピンＰ２が後側カバー部分５の外側の前
記連結部５ｅよりも高レベル側に位置し、引張りスプリ
ング９が蓋体８を前記開き姿勢に付勢する。

【００２８】つまり、脱穀排ワラを細断処理する際に
は、排ワラ搬送装置２０の前記搬送ガイド杆２２を短縮
側に調節するとともに、図１に二点鎖線で示すように、
排ワラ細断装置１０の排ワラ受入れ口１１の蓋体１２を
上昇揺動操作して排ワラ受入れ口１１を開放しておく。
すると、脱穀フィードチェーン１が脱穀排ワラを扱室２
から搬出するに伴い、排ワラ搬送装置２０が脱穀フィー
ドチェーン１からの脱穀排ワラを受け継いで穂先側に寄
せながら機体後方側に排ワラ細断装置１０の上方まで搬
送して前記排ワラ受入れ口１１に落下させることによ
り、排ワラ細断装置１０に横倒れ姿勢で供給する。する
と、排ワラ細断装置１０は、脱穀排ワラの稈身方向に平
行な２本の駆動回動自在なカッター軸１３，１４それぞ
れにその軸芯方向にならべて一体回動自在に備えてある
回転カッター１３ａ，１４ａによって脱穀排ワラを稈身
方向に細断し、細断ワラを回転カッター１３ａ，１４ａ
の下方に位置する排出口から圃場に落下させていく。こ
のとき、図３（イ）に示すように、前記蓋体８を閉じ姿
勢に切り換え操作することにより、蓋体８が引張りスプ
リング９によって閉じ姿勢に保持されて開口７を閉じて
おくようにできる。

【００２９】脱穀排ワラを長ワラ放出処理する際には、
排ワラ搬送装置２０の前記搬送ガイド杆２２を伸長側に
調節するとともに、図１に実線で示すように、排ワラ細
断装置１０の前記蓋体１２を下降揺動操作して排ワラ受
入れ口１１を閉じておく。さらに、図３（ロ）に示すよ
うに、前記蓋体８を開き姿勢に切り換え操作し、引張り
スプリング９によって蓋体８を開き姿勢に保持させて開
口７を開けておく。すると、脱穀フィードチェーン１が
脱穀排ワラを扱室２から搬出するに伴い、排ワラ搬送装
置２０が脱穀フィードチェーン１からの脱穀排ワラを受
け継いで穂先側に寄せながら機体後方側に排ワラカバー
６の後端側まで搬送して排出することにより、脱穀排ワ
ラが長ワラ状態のままで排ワラカバー６の排出口から出
て圃場に落下していく。このとき、排ワラ搬送装置２０
は、脱穀排ワラを穂先側が開口７を通過していくまで穂
先側に寄せてから排出することにより、脱穀排ワラを機
体に対して極力横外側に偏位する箇所に放出できる。

【００３０】〔別実施形態〕前記排ワラ細断装置１０の
後側に排ワラ結束装置とか排ワラドロッパーとかを付設
し、脱穀排ワラを細断して放出する処理と、結束した長
ワラ状態で放出する処理と、結束しない長ワラ状態で放
出する処理とのいずれもができるように排ワラ処理部を
構成する場合にも本発明は適用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】脱穀排ワラ処理部の断面図

【図２】脱穀排ワラ処理部の平面図

【図３】蓋体配設部の断面図

【図４】蓋体の斜視図

【図５】ばね支持部の平面図

【図６】ばね連結部の平面図

【図７】脱穀排ワラ処理部の斜視図

【符号の説明】

２ 扱室 ５ａ 横側壁部 ５ｃ 側壁部分 ５ｅ 連結部分 ５ｆ ばね支持部 ６ 排ワラカバー ７ 開口 ８ 蓋体 ８ａ ばね支持部 ９ 引張りスプリング ２０ 排ワラ搬送装置 Ｓ１ 蓋体のスリット Ｓ２ 横側壁部のスリット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭54−54672（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭54−59475（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭54−61061（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A01F 17/02

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 扱室から搬出される脱穀排ワラを横倒れ
   姿勢で穂先側に寄せながら機体後方側に搬送する排ワラ
   搬送装置を備えるとともに、この排ワラ搬送装置による
   搬送排ワラの移動経路を覆う排ワラカバーの横側壁部
   に、搬送排ワラの穂先側が通過する開口と、この開口に
   対する揺動開閉自在な蓋体とを備えてあるコンバインの
   脱穀排ワラ処理部構造であって、 前記蓋体を揺動付勢する引張りスプリングを、前記排ワ
   ラカバーの内側に位置するばね支持部と、前記蓋体の裏
   面側に位置するばね連結部とにわたって取り付けるとと
   もに蓋体が閉じ姿勢になった際には蓋体に対して閉じ付
   勢作用し、蓋体が開き姿勢になった際には蓋体に対して
   開き付勢作用する状態に蓋体揺動に伴って反転するよう
   に構成し、 蓋体が揺動するに伴って前記引張りスプリングの一端側
   部分が出入りするスリットを前記横側壁部と前記蓋体と
   に備えさせてあるコンバインの脱穀排ワラ処理部構造。
2. 【請求項２】 前記蓋体を樹脂で作成するとともに、前
   記ばね連結部を蓋体の裏面側に一体成型の樹脂製にして
   ある請求項１記載のコンバインの脱穀排ワラ処理部構
   造。
3. 【請求項３】 前記横側壁部のうちの前記蓋体を支持す
   る側壁部分を樹脂で作成するとともに、前記ばね支持部
   を前記側壁部分の内面側に一体成型の樹脂製にしてある
   請求項１又は２記載のコンバインの脱穀排ワラ処理部構
   造。
4. 【請求項４】 前記側壁部分と前記蓋体とを一体成型す
   るとともに、側壁部分と蓋体とを連結する部分の薄肉に
   よって蓋体の揺動を可能にしてある請求項２又は３記載
   のコンバインの脱穀排ワラ処理部構造。