JP3338667B2 - 一部にコネクタ端子列を備える構造体およびその成形方法 - Google Patents
一部にコネクタ端子列を備える構造体およびその成形方法Info
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Description
に使用するコネクタに係わり、特に長手方向の一部分の
みを占有して両側または片側には構造体部分が延在する
コネクタ端子列の構成に関する。
列をインサートして射出成形によりコネクタ端子列を含
む構造体を形成する場合、キャビティを開く度ごとに所
定本数の端子が櫛状に延在する端子列連設片を一枚ずつ
金型内に正確に位置決めして射出成形する。この工程の
自動機械化には精密で複雑な構造を必要とする。従って
自動化には、端子列を一体に延在させた連続する帯状の
キャリアで順送間欠送りにより逐次連続的に構造体を成
形すると、キャリアを介して金型との正確な位置決めが
可能になるから生産性の向上は容易になる。
点には電気伝導度が良好で耐摩耗性や耐腐食性が要求さ
れるため高価な希少金属またはそれらの合金が基材その
ものまたは鍍金として使用されており、キャリアと端子
とを一体にして全体を同じ金属で形成するということ
は、いかに高価な材料でも接点としてインサートされな
い端子部分やキャリア部分は廃材として処理せざるを得
ないことになる。端子列の配設方向に端子列以外の部分
を多く含む構造体ほどこの傾向は大きく、この高価な廃
材が生産コストに大きく影響する。
するのは小さな端子列連設片のみとし、キャリアには廉
価な薄い金属帯材コイルを使用して順送間欠送りによ
り、一部にコネクタ端子列を備える構造体を自動的に逐
次連続成形することである。
に、本発明に係わる一部にコネクタ端子列を備える構造
体は、所定本数の端子を基板の片側に所定ピッチで平行
に延在する端子列連設片を、低廉な連続する薄い金属帯
材に沿って所定間隔の離間位置に適当な手段で結合し、
この金属帯材をキャリアとして順送間欠移送による連続
成形で構造体の一部に端子列をインサート成形で構成し
た。
前記金属帯材にパイロット孔を穿設するとともにこのパ
イロット孔を基準として所定位置に低い小突起を凸設
し、前記端子列連設片に穿設した位置決め孔と前記小突
起とを分離可能にかしめることによって結合した。
子列を備える構造体の実施の形態を一実施例の図面に基
づいて説明する。図1は製造工程を説明する模式的平面
図で、あらかじめ帯状基板10の片側に所定ピッチで平
行に端子列12を延在させ、帯状基板10には位置決め
孔16を端子列12の端子を(図示の例では)一つおき
に対応させて連設した端子帯18がストック部20から
送出される。一方、厚さ0.2mmの黄銅帯材22がコ
イル24から送出されパンチングステーション26を通
過するとき、一定の直径のパイロット孔28が所定ピッ
チで穿設される。
に従って間欠移動し、位置設定ステーション29におい
て、基準孔センサ30が通過するパイロット孔28を計
数して所定の孔数ごとに(図示の例では一つおき)、基
準となるパイロット孔28aを特定する。この特定され
たパイロット孔28aから所定距離に案内孔32を穿設
し、帯状基板10に連設した位置決め孔16の離れた2
箇所に対応させる。そして同時に、案内孔32から位置
決め孔16のピッチに適合する内側の2箇所に低い小突
起34を黄銅帯材22の片面に突出させる。小突起34
の外径は位置決め孔16の内径に密に嵌合するように設
定される。従って、パンチングステーション26および
位置設定ステーション29を通過する黄銅帯材22に
は、パイロット孔28、案内孔32および小突起34が
特定の位置関係で形成され、矢印A方向に進行する。
帯18はストッパ36に先端が当接して位置決めされ、
ストッパ36から特定距離に位置するカッタ38が端子
帯18の帯状基板10を所定の長さLに截断する。端子
帯18を截断して形成した端子列連設片40はストッパ
36に沿って圧着ステーション42内に移動し、位置決
め孔16が対応する案内孔32と整合するように突き当
43に当接される。
は、例えばピンを挿通して位置決め孔16と対応案内孔
32との整合位置を確定し、端子列連設片40が黄銅帯
材22に圧着される。この圧着によって、小突起34は
対応する位置決め孔16に嵌入と同時にかしめられ、端
子列連設片40は黄銅帯材22に結合される。小突起3
4は低く形成されているのでかしめによる結合力は弱
く、僅かな強制力で結合を解除させることができる。
設片40を搬送し、端子列連設片40の端子列12を射
出成形金型44のキャビティ内の所定の位置に誘導す
る。黄銅帯材22のパイロット孔28aが金型44の位
置決めピン45に係合して、端子列12が金型44に正
確に位置付けられると、公知の手段で金型44が閉じら
れ構造体46が射出成形される。端子列12は帯状基板
10と一体のまま構造体46にインサート成形され、金
型44を開くと黄銅帯材22のキャリアは移動して、一
部にコネクタ端子列48を備える構造体46を金型の外
に搬出する。
0は上記したように黄銅帯材22のキャリアから簡単に
取外すことができるので、黄銅帯材22をコイルに巻取
りながら構造体46を回収する。端子列連設片40の帯
状基板10を切離して端子列12をそれぞれ独立した自
由端とする。上記の実施例は本発明に係わる一部にコネ
クタ端子列を備える構造体を限定するものではなく、本
発明の特許請求の範囲内で変形、修正を加えること、組
合せや各工程の態様をいろいろ変化させることが可能で
ある。
部にコネクタ端子列を備える構造体によれば、廉価な薄
い黄銅帯材をキャリアとして高価な端子部材を簡単な手
段で結合するようにしたので、黄銅帯材に端子列を設置
する間隔は、形成する構造体の形状寸法により任意に設
定することができ、またコネクタ端子列に制約されるこ
となく構造体の構成や形状を任意に設計できるので、徒
に高価な端子部材を廃材にすることが極端に減少し、省
資源の達成とともにコストが低減され、効率よく生産性
を向上させることができる。
構造体の製造手段を説明する模式的平面図である。
Claims (3)
- 【請求項1】 所定本数の端子を基板の片側に所定ピッ
チで平行に延在する端子列連設片を、低廉な連続する薄
い金属帯材に沿って所定間隔の離間位置に適当な手段で
結合し、この金属帯材をキャリアとして順送間欠移送に
よる連続成形で構造体の一部に端子列をインサート成形
で構成したことを特徴とする一部にコネクタ端子列を備
える構造体。 - 【請求項2】 前記結合は、前記金属帯材に穿設したパ
イロット孔を基準として所定位置に低い小突起を凸設
し、前記端子列連設片に穿設した位置決め孔と前記小突
起とを分離可能にかしめたことを特徴とする請求項1に
記載の一部にコネクタ端子列を備える構造体。 - 【請求項3】 構造体の一部にコネクタ端子列を順送間
欠送りにより順次連続してインサート成形する方法であ
って、基板の片側に所定本数の端子を所定のピッチで平
行に連設した端子列連設片には前記基板の所定位置に位
置決め孔を穿設し、一方、低廉な薄い金属帯材にはパイ
ロット孔を穿設すると同時にこのパイロット孔位置を基
準とする所定位置に低い小突起を前記金属帯材の片面に
突出させ、前記位置決め孔を前記小突起に嵌合して、か
しめにより前記端子連設片を逐次前記金属帯材の長手方
向に沿って離間する所定位置に結合し、前記金属帯材を
コネクタ端子の順送キャリアとして使用することを特徴
とする一部にコネクタ端子列を備える構造体の成形方
法。
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JP21507299A JP3338667B2 (ja) | 1999-07-29 | 1999-07-29 | 一部にコネクタ端子列を備える構造体およびその成形方法 |
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Publications (2)
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Family
ID=16666300
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Cited By (3)
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-
1999
- 1999-07-29 JP JP21507299A patent/JP3338667B2/ja not_active Expired - Lifetime
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