JP3045162U - コネクタと配線構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】従来のコネクタでは接続できるポイントが当該
配線のターミナルに限定されてしまうので、回路実装プ
ランの自由度が制約され、コネクタの数や結線作業の手
間が多くなる。 【解決手段】軟質絶縁材料から成る帯板状の外皮３とこ
の外皮３に埋込状に通された銅線５とをインサート成形
することで配線ケーブル１を形成し、コネクタ２１は、
絶縁性のボディ２７に保持された接続端子２９の一端部
を突刺部２９ｃとしてボディ２７から突出させると共に
この突刺部２９ｃの先端に切欠２９ｄを形成し、コネク
タ２１の突刺部２９ｃを配線ケーブル１のボディ２７に
厚み方向から突き刺すことで、切欠２９ｄに銅線５が係
合されて接続端子２９と銅線５とが電気的に接続される
ようにした。従って、配線ケーブル上の任意の位置に略
一動作でコネクタを接続でき、配線ケーブルとコネクタ
は汎用部品として扱うことができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、コネクタと配線構造に係る。詳しくは、軟質絶縁材料で帯板状に形 成された外皮に導線が埋込状に通されて成る配線ケーブル用のコネクタ、特に、 その導線の任意の位置に接続することを可能にしたコネクタと、これら配線ケー ブルとコネクタを使用した配線構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

今日、自動車や電子機器等における一般的な配線ケーブルとしては、銅線等の 導体をビニール製の外皮で覆った被覆電線が多用されているが、この被覆電線で は、成形法上の制約から、外皮の形状を任意にデザインすることが事実上不可能 である。

【０００３】 この点に鑑み、本考案者らは、外皮の形状を任意にデザインすることができる 配線ケーブルの製造方法を開発した。 図４は本考案者が開発した方法で製造された配線ケーブルの一例１を示すもの である。この配線ケーブル１は、外皮３と、３本の銅線５とから成る。外皮３は 適度な可撓性を有する軟質の合成樹脂によって略帯板状を為すように形成され、 その厚みは銅線５の直径の略３倍になっている。そして、３本の銅線５は、外皮 ３の幅方向へ互いに平行に並んだ状態で、ボディ３の厚み方向における中間部を 長手方向へ貫通することでボディ３に埋込状に保持されている。

【０００４】 このようなフラットケーブル１は、例えば図５に示すインサート成形金型７を 使用して製造する。 同図において、９は下側型板を、１１は上側型板を、１３は外皮３の外形を画 するキャビティをそれぞれ示し、このキャビティ１３内を銅線５が挿通される。 １５は中子を示し、この中子１５は、その銅線挿通孔１５ａに銅線５が摺動自 在に挿通された状態で、キャビティ１３に移動自在に配置される。 型閉じ後、キャビティ１３にゲートランナ１７の一端から溶融樹脂が射出され ると、その射出圧により中子１５が右方へ移動され、それに伴って銅線５が中子 １５から相対的に露出し、そのように露出して行く銅線５が樹脂によって固めら れて行く。 このような金型７によれば、キャビティ１３を通された銅線５が溶融樹脂の射 出圧によって撓まされることは無い。

【０００５】 ところで、電気的回路を実装する場合、一般的には、回路全体を多数の部分的 回路に分けて配線を行い、その各部分的回路の配線を一対のコネクタによって接 続することが行われる。具体的には、接続すべき複数の配線ケーブルの端部を、 雌雄一対のコネクタの接続端子に半田付けやカシメ圧着等によって結線しておい て、その一対のコネクタを互いに結合することで当該複数の配線ケーブルが接続 されるようにしている。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、従来のコネクタにより接続できるポイントは、必要的に、当該配線 のターミナルに限定されてしまうので、回路実装プランの自由度を大きく制約し たり、使用するコネクタの数や結線作業の手間が多くなったりするという問題が ある。

【０００７】 この点、本考案者が開発した前記配線ケーブル１にあっては、外皮３は金型に よって成形するものであるから、この外皮３に必要なコネクタを一体に形成する ことが可能であり、独立部品としてのコネクタとそれに伴う各種の結線作業を省 くことができる。

【０００８】 しかしながら、コネクタを外皮３と一体に成形すると、多くの場合、その配線 ケーブルは特定の回路に専用のものとなってしまい、また、金型も専用のものに なってしまうため、結局、量産コストを下げることが困難になってしまうという 問題が生じる。

【０００９】 本考案は上記した問題点に鑑みて為されたものであり、配線ケーブル上の任意 の位置に接続することができ、しかも、その接続を略一動作で完了できると共に 、ある程度広い範囲での汎用部品として扱うことができて量産コストの低減に大 きく寄与するコネクタと、このコネクタを使用した配線構造を提供することを目 的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

この目的を達成するために、本考案コネクタは、軟質絶縁材料で帯板状に形成 された外皮に導線が埋込状に通されて成る配線ケーブル用のコネクタであって、 絶縁性のボディに保持された接続端子の一端部が突刺部としてボディから突出し 、この突刺部の先端には前記導線が係合される切欠が形成されており、前記突刺 部を配線ケーブルのボディに厚み方向から突き刺すことでその切欠に導線が係合 されるようにしたものである。

【００１１】 また、本考案配線構造は、軟質絶縁材料で帯板状に形成された外皮に導線が埋 込状に通されて成る配線ケーブルと、絶縁性のボディに保持された接続端子の一 端部が突刺部としてボディから突出しこの突刺部の先端に切欠が形成されたコネ クタとを備え、前記突刺部を配線ケーブルのボディに厚み方向から突き刺すこと でその切欠に導線が係合されて接続端子と導線とが接続されるようにしたもので ある。

【００１２】 従って、本考案に係るコネクタは、当該配線ケーブル上の任意の位置に接続す ることができ、しかも、その接続を行うための作業は、コネクタの突刺部を配線 ケーブルの外皮に突き刺すだけで完了する。そして、配線ケーブルとコネクタは 特定の接続機能を有しないので、いずれもかなり広い範囲での汎用部品として扱 うことができる。

【００１３】 請求項２の考案は、上記したコネクタにおいて、接続端子の突刺部を配線ケー ブルの外皮に突き刺した状態で配線ケーブルの外皮の両側部を抱える係合爪をボ ディと一体に形成したものである。このようにすることで、接続端子と導線とが 接触した状態を確実に保持することができる。

【００１４】

【考案の実施の形態】

以下に、本考案の実施の形態に係るコネクタ２１と、それを使用した配線構造 体２３を図面に従って説明する。 配線構造体２３は、前記した配線ケーブル１と、コネクタ２１と、配線ケーブ ル１どうしを接続したジョイント２５とから構成されている。

【００１５】 ジョイント２５は略正方形の平板状を為し、互いに対向する一組の端部には、 ある程度の奥行きを有する結合凹部２５ａ（図面では一方のみ示してある）が形 成され、この結合凹部２５ａ以外の中実な部分には細身のパイプ形をした図示し ない端子が３本互いに平行に埋め込まれている。

【００１６】 ２つの配線ケーブル１は、その外皮３の各一端部がジョイント２５の結合凹部 ２５ａに各別に圧入され、且つ、外皮から突出した銅線５の端部がジョイント２ ５の図示しない端子に挿入されている。従って、２つの配線ケーブル１は、ジョ イント２５を介して互いに一体的に連結されると共にそれぞれの銅線５が電気的 に接続される。 配線ケーブル１の各他端部には図示しないターミナルコネクタが接続される。

【００１７】 コネクタ２１は、ボディ２７と、一部がボディ２７に埋込状に保持された３つ の接続端子２９とから成る。 ボディ２７は、多少軟質の合成樹脂により形成され、一端面が開口した略矩形 の箱形をしている。即ち、ボディ２７は、略長方形状をした底壁３１と、この底 壁３１の外周から立ち上がった周壁３３等が一体に形成されており、比較的深い 内部空間３５を有する。このボディ２７の長手方向における寸法は配線ケーブル １の外皮３の幅と略同じである。

【００１８】 ３７はボディ２７と一体に形成された係合脚を示す。この係合脚３７は上半部 が周壁３３の長手方向における両端面の下部に各別に連続し、下半部は互いに平 行に向き合っている。係合脚３７の下端部には爪３７ａが形成されており、この 爪３７ａはボディ２７の底壁３１に対向している。底壁３１と爪３７ａとの間の 寸法は、配線ケーブル１の外皮３の厚みと略一致している。

【００１９】 接続端子２９は、ボディ２７の底壁３１に埋込状に保持された中間部２９ａと 、この中間部２９ａから立ち上がってボディ２７の内部空間３５に位置した棒状 の挿入部２９ｂと、中間部２９ａから反挿入部２９ｂ側へ向けて折れ曲がるよう に延びた突刺部２９ｃとが、導電性の良い金属によって一体に形成されて成る。 突刺部２９ｃの略下半部は底壁３１を貫通して外に突出していて、その先端縁 には略Ｕ字形をした切欠２９ｄが形成されている。そして、切欠２９ｄの両脇の 部分の先端部は先鋭な形になっている。

【００２０】 このようなコネクタ２１は、配線ケーブル１の任意の位置に結合される。この 結合は例えば次のように行う。 コネクタ２１を、その突刺部２９ｃが配線ケーブル１側を向き且つボディ２７ の長手方向が外皮３の幅方向と一致する向きにして、コネクタ２１を設けるべき 任意のポイントに位置合わせし、その状態から、コネクタ２１を外皮３にある程 度強く押し付ける。すると、突刺部２９ｃのうちボディ２７から突出している部 分が外皮３に突き刺さると共に、外皮３の中で銅線５が切欠き２９ｄに係合する 。これにより、接続端子２９と銅線５とが電気的に接続される。次いで、コネク タ２１の係合脚３７の爪３７ａを外皮３の側部に係合させると、ボディ２７が外 皮３に機械的に結合され、それにより、銅線５と接続端子２９との接触状態が確 実に保持される。

【００２１】 尚、接続端子２９の切欠き２９ｄはＵ字形をしているので、その内側縁はある 程度の長さを有する。従って、何らかの原因により、銅線５と切欠き２９ｄとの 係合が多少浅くなるようなことが生じても、これら銅線５と切欠き２９ｄとの電 気的接触が不良になる惧れは無い。

【００２２】 以上、本考案の実施の形態について詳述してきたが、具体的な構成はこの実施 の形態に限られるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲における設計の 変更などがあっても本考案に含まれる。 例えば、実施の形態においては、コネクタとして雌型のものを示したが、この コネクタは雄型のものであっても良い。

【００２３】

【考案の効果】

以上のように、本考案に係るコネクタと配線構造にあっては、当該配線ケーブ ル上の任意の位置に接続することができ、しかも、その接続を行うための作業は 、コネクタの突刺部を配線ケーブルの外皮に突き刺すだけで完了する。そして、 配線ケーブルとコネクタは特定の接続機能を有しないので、いずれもかなり広い 範囲での汎用部品として扱うことができる。

【００２４】 請求項２の考案は、接続端子の突刺部を配線ケーブルの外皮に突き刺した状態 で配線ケーブルの外皮の両側部を抱える係合爪をボディと一体に形成したもので あるから、接続端子と導線とが接触した状態を確実に保持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施の形態に係る配線構造体の斜視図
である。

【図２】図１に示す配線構造体の一部を拡大した分解斜
視図である。

【図３】図２のＡ−Ａ線に沿って切断した拡大断面図で
ある。

【図４】図１の配線構造体に使用される配線ケーブルの
一例を示す斜視図である。

【図５】図４に示す配線ケーブルを製造するための金型
の一例を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 配線ケーブル ３ 外皮 ５ 導線 ２１ コネクタ ２３ 配線構造 ２７ ボディ ２９ 接続端子 ２９ｃ 突刺部 ２９ｄ 切欠き ３７ａ 係合爪

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】軟質絶縁材料で帯板状に形成された外皮に
   導線が埋込状に通されて成る配線ケーブル用のコネクタ
   であって、絶縁性のボディに保持された接続端子の一端
   部が突刺部としてボディから突出し、この突刺部の先端
   には前記導線が係合される切欠が形成されており、前記
   突刺部を配線ケーブルのボディに厚み方向から突き刺す
   ことでその切欠に導線が係合されることを特徴とするコ
   ネクタ。
2. 【請求項２】請求項１に記載したコネクタにおいて、接
   続端子の突刺部を配線ケーブルの外皮に突き刺した状態
   で配線ケーブルの外皮の両側部を抱える係合爪をボディ
   と一体に形成したことを特徴とするコネクタ。
3. 【請求項３】軟質絶縁材料で帯板状に形成された外皮に
   導線が埋込状に通されて成る配線ケーブルと、絶縁性の
   ボディに保持された接続端子の一端部が突刺部としてボ
   ディから突出しこの突刺部の先端に切欠が形成されたコ
   ネクタとを備え、前記突刺部を配線ケーブルのボディに
   厚み方向から突き刺すことでその切欠に導線が係合され
   て接続端子と導線とが接続されたことを特徴とする配線
   構造。