JP3337665B2 - 収容物受金具 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、容器内の収容物を
固定する梱包用の収容物受金具に関する。

【０００２】

【従来の技術】図７に示すように、底部に突起２ｂのあ
る製品２はそのままでは輸送容器内に水平に置くことが
できない。このような製品２を輸送容器内に水平に固定
する場合は、例えば、製品２の被支持面２ａを受けるた
めの受具３を容器４の底から突出させて取付け、その突
出した受具３の上に製品２の被支持面２ａを固定し、か
つ、受具３が容器４の底と受具３の上面とのスペースに
製品２底部の突起２ｂを収容することによって製品２を
水平に固定している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この場合、容器の底に
突起した受具があるので、容器を保管する場合に受具が
干渉し、容器を保管するスペースに困るといった問題が
ある。

【０００４】また、受具は容器の底にボルト締結や溶接
等の締結手段により取付けられており、着脱可能に取付
けられている場合であっても、受具の取付けや取外し作
業はボルトの取外しなど煩わしく作業性が良くなかっ
た。

【０００５】また、図示する形態の受具はその上に製品
が取付けられるので、製品が取付けられた場合に重心が
高くなる。そのため、受具は輸送時の揺れをなども考慮
して相当の強度が要求される。

【０００６】そこで、本願発明は、輸送容器の底に着脱
が容易に行なえ、かつ、収容物を固定した場合にも十分
な強度がある収容物受金具を提供するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明に係る収容物受金
具は、輸送容器の底面に所定間隔を開けて互いに平行に
配設された溝部材と、下端縁が前記溝部材に着脱自在に
係合されると共に互いに平行に立設された一対の支持板
と、一対の支持板の下端縁に一体形成され、溝部との係
合により前記一対の支持板が互いに接近する方向に傾動
するのを阻止する爪部と、一対の支持板の上端縁に着脱
自在に係合し、前記一対の支持板の上端部を互いに接近
する方向に引張した状態で連結する連結板と、連結板と
一体に形成され前記一対の支持板間に嵌合されて前記一
対の支持板の平行立設状態を維持する規制板部と、一対
の支持板の上端部に配設された収容物受部とを具備した
ことを特徴とするものである。 また、本発明に係る収
容物受金具は、上記収容物受金具の配設位置から前記溝
部材の長手方向に離間した前記輸送容器の底面に配設さ
れた係合部材と、一端が前記係合部材に着脱自在に係合
されると共に、他端部が前記連結板に着脱自在に連結さ
れた補強部材とを有することを特徴とする。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態に係る
収容物受金具を図面に基づいて説明する。

【０００９】図１に示すように、本実施形態の収容物受
金具１０は、容器４の底から離れた位置に設定される製
品２の被支持部２ａを支持するものである。

【００１０】図２に示すように、この実施形態における
容器４の底は、平行に並べられた３本の桁材５の上に、
容器４の床枠材６と、床材（７、８）と取付けたもので
ある。第一床材７は、製品２の被支持部２ａに対応する
位置において桁材５に直交して取付ける。第二の床材８
は、第一床材７と所定の間隔を開けて桁材５に直交して
取付ける。

【００１１】図３に示すように、この収容物受金具１０
は、溝部材としての第一取付片材２０と、支持板として
の起立部材３０と、架設部材４０と、係合部材としての
第二取付片材５０と、補強部材としての受具支持部材６
０とを有する。

【００１２】第一取付片材２０は、溝部として略コの字
型の凹部２２を折曲形成した鋼板材で、コの字の片側の
一端をさらに凹部２２の内側に折曲した係合片２４を有
する。第一取付片材２０は、２つ用いられ、第一床材７
の製品２の被支持部２ａに対向する位置に、それぞれ係
合片２４を互いに外側に向け、起立部材３０を設ける所
定の間隔で第一床材７の幅方向に平行に取付け、かつ、
凹部２２が上方に開口するように容器４の内側面に取付
ける。第一取付片材２０が取付けられる間隔は、例えば
製品２の被支持部２ａの幅に合わせて設定される。

【００１３】起立部材３０は、製品２の被支持部２ａが
設定される高さに応じた起立面３２を有し、その上下両
側（３４，３６）を互いに逆方向に直角に折り曲げた鋼
板部材である。起立部材３０の上片３４は、スリット３
７と、ボルト３８とを有する。スリット３７は、この上
片３４の真ん中に架設部材４０を挿入し得るように、上
片３４の真ん中に設けられ、所要のスリット幅をもって
端縁から折曲基端に至るように形成したものである。ボ
ルト３８は、スリット３７の両側のそれぞれ中央に設け
られるボルト孔３９に、ボルト３８の軸を端片３４から
上方に張出すように挿入して溶接固定したものであり、
収容物受部を構成している。起立部材３０の下片３６
は、爪部として端部３６ａをさらに直角に折り曲げた略
凹部形状の係合部３６を構成したものである。なお、本
実施形態では、後述する製品２の被支持部２ａと対応し
た締結構造としてボルト３８を採用しているが、製品２
を固定するのに適する他の締結構造（例えば、ピン状の
係合片等）を採用しても良い。

【００１４】起立部材３０は、２つ用いられ、上記第一
取付片材２０にそれぞれスリット３７とボルト３８が対
向するように平行に立設される。起立部材３０の取付け
は、上片をやや外側に傾けた状態で係合部３６を端部か
ら第一取付片材２０の凹部２２に装入しつつ、内側に傾
動させて起立させることより、係合部３６を第一取付片
材２０の凹部２２に挿入し、係合片２４に係合部３６の
端部３６ａを係合させることによって取付ける。

【００１５】架設部材４０は、Ｌ字型に折曲した鋼板部
材である。架設部材４０の幅は、製品２の被支持部２ａ
の幅に合わせて設定される。架設部材４０のＬ字型の片
面は、連結板部４２として対向する起立部材３０に横架
され、かつ、対向する起立部材３０のボルト３８の軸を
挿入し得るように所定の間隔で２つのボルト孔４３が形
成されている。反対側の面は、規制板部４４として上記
起立部材３０の起立面３２の高さに対応して高く設定さ
れる。

【００１６】図４に示すように、架設部材４０は、起立
部材３０の対向する起立面３２を引張した状態で、連結
板部４２を水平にしてボルト孔４３を起立部材３０のボ
ルト３８に挿入して連結し、かつ、規制板部４４を下方
に向けて起立部材３０のスリット３６に垂直方向に挿入
する。このとき、規制板部４４は、起立部材３０のスリ
ット３６に挿入されてそれぞれ起立面３２間に嵌合し、
起立部材３０の平行立設状態を維持する。

【００１７】なお、本実施形態では、ボルト孔４２は、
起立部材３０のボルト３８のうち、第二床材８の反対側
に設けられたボルト３８に挿入する。

【００１８】第二取付片材５０は、第一取付片材２０と
同様、略コの字型の凹部５２を有する鋼板部材で、凹部
５２の片側の一端をさらに内側に折曲した係合片５４を
有する。第二取付片材５０は、第一取付片材２０の長手
方向で第二床材８に、第二床材８の長さ方向に凹部５２
を起立部材３０側に開口して延在し、かつ、係合片５４
が上方に構成されるように取付ける。

【００１９】受具支持部材６０は、起立部材３０の高さ
に応じて上下両側（６４、６６）が折曲された傾斜面６
２を有する鋼板部材である。受具支持部材６０の上側面
６４は、傾斜面６２から水平に折曲し、架設部材４０の
架設面４２と同じ間隔でボルト孔６５を形成したもので
ある。受具支持部材６０の下側面は上方に折曲した係合
端６６を構成したものである。受具支持部材６０は、傾
斜面６２を所定の傾斜よりもやや起立させた状態で、係
合端６６を端部から第二取付片材５０の凹部５２に挿入
し、係合端６６を凹部５２に係合させたまま傾倒させ、
かつ、上側面６４のボルト孔６５に起立部材３０の第二
取付片材５０側に設けられたボルト３８を挿入して取付
ける。

【００２０】図１に示すように、この収容物受金具１０
は、起立部材３０のボルト３８に製品２の被支持部２ａ
がボルト締結により取付けられる。このとき、重心が高
くなり不安定な状態となるが、この収容物受金具１０
は、平行に起立する起立部材３０に架設部材４０及び受
具支持部材６０を架設することにより十分な強度を持た
せている。

【００２１】詳しくは、起立面３２の直交方向に起立部
材３０を傾ける力に対し、起立部材３０の対向する方向
において、起立部材３０の下片３６の端部３６ａが、取
付片材２０の凹部２２の係合片２４に係合して、接近す
る方向に倒れないように起立部材３０を支持し、架設部
材４０の連結板部４２が起立部材３０を接近させる方向
に引張して連結し、かつ、架設部材４０の規制板部４４
が起立部材３０の起立面３２の内側に嵌合されることに
よって、起立部材３０の平行立設状態を支持している。
また、起立部材３０をその延在する方向に傾ける力に対
しては、受具支持部材６０を起立部材３０と床材８との
間に架設することによって、起立部材３０を倒ないよう
に支持している。

【００２２】従って、この収容物受金具１０は、製品２
が取付けられた状態であっても、輸送時の揺れ等に対し
て所要の強度を有する。

【００２３】次に、本実施形態の収容物受金具１０の取
外し作業について説明する。取外し作業は、製品２を取
外した後、まず、架設部材４０を起立部材３０から上方
に抜き取る。次に、受具支持部材６０を上方に起立させ
つつ上側のボルト係合及び下側の係合端６６の係合を取
外す。次に、起立部材３０をそれぞれ外側に傾けて第一
取付部材２０から取外す。

【００２４】このように、この収容物受金具１０は、容
器４の底に突起する起立部材３０等を容易に取外すこと
ができ、また、取付片材（２０，５０）を取付けた状態
のままで、容器を重ねてもそれほど嵩張らないので、輸
送容器を収容する場合は、図２に示すように、第一取付
片材２０と第二取付片材５０を床材（７，８）に取付け
た状態のまま容器を重ねて収容することができる。ま
た、その後、収容物受金具１０を取付ける場合は、予め
取付けられている第一取付片材２０及び第二取付片材５
０に起立部材３０、架設部材４０、受具支持部材６０を
順に取付ければ良く、さらに、これらの取付は取付けが
容易な係合構造によるので、取付作業を効率よく行なう
ことができる。 なお、製品が所定の重さよりも軽い場
合は、輸送時の揺れに対する強度が低くても良いので、
図５に示すように、上記収容物受金具の受具支持部材６
０に換えて、もう一つ架設部材４０を起立部材３０に架
設した形態としてもよい。この場合、起立部材３０が延
在する方向へは、起立部材３０と第一取付片材２０との
係合構造により所要の強度を確保することができる。こ
の場合、架設部材４０は上下方向に挿入することによっ
て取付けることが可能であり、受具支持部材６０よりも
取付が容易となるので、着脱の作業性が向上し、また、
第二取付片材５０が不要となることから、コスト低減を
図ることができる。

【００２５】上記のように、本実施形態の収容物受金具
１０は、取付片材（２０，５０）を除いて、ボルト締結
等の締結手段を用いていないので、容器に着脱する作業
が簡易に行なえる。特に、容器４のみを輸送する際に
は、取付片材（２０，５０）以外の部材を取り外すこと
によって、容器４の嵩張りを少なく収容することができ
るので、容器の保管スペースの省スペース化を図ること
ができる。

【００２６】以上、本発明の一実施形態について説明し
たが、本発明に係る収容物受金具は、上記に限定される
ものではない。

【００２７】例えば、起立部材に架設される架設部材
に、収容物の被支持部を支持する構造を構成しても良
い。

【００２８】また、上記実施形態では、容器の底に取付
片材を設けたが、容器の底に起立部材等を係合させる部
位を形成し、起立部材等を容器に直接係合させ得る構成
としても良い。

【００２９】本発明に係る収容物受金具の他の実施形態
としては、図６（Ａ）に示すように、容器の床８１に、
溝部材としての４つの取付片材８２を平行に取付け、各
取付片材８２にそれぞれ支持板として起立部材（８３，
８４，８５，８６）を取付け、１つ目と２つ目の起立部
材（８３，８４）間、及び、３つ目と４つ目の起立部材
（８５，８６）間に、それぞれ連結板及び規制板部とし
て４つの架設部材８７を均等に設け、かつ、２つ目と３
つ目の起立部材（８４，８５）間に上面に収容物受部８
８ａを構成した３つの架設部材８８を均等に設けたもの
がある。

【００３０】取付片材８２は、長手方向に凹部８２ａを
折曲形成した鋼板部材で、２列ずつ対向しそれぞれ凹部
８２ａの外側の一端を内側に折り曲げた係合片８２ｂを
有する。

【００３１】起立部材（８３，８４，８５，８６）は、
爪部として下端に直角に折曲した係合部８６ａを有し、
図６（Ｂ）に示すように、係合部８６ａを取付片材８２
の凹部８２ａに挿入して係合片８２ｂに係合するもので
ある。起立部材８６は、上縁を所定の高さで直角に折曲
し、それぞれ所定の位置にスリット８３ａが形成してあ
る。

【００３２】また、架設部材８７は、起立部材（８３，
８４，８５，８６）の平行立設間隔に対応する間隔でス
リット８７ａを設け、所定の高さで上端縁を直角に折曲
した鋼板部材である。架設部材８７は、起立部材（８
３，８４，８５，８６）に直交した起立状態で、スリッ
ト８７ａを起立部材 （８３，８４，８５，８６）の上
端の所定位置に設けたスリット８３ａに挿入させて取付
ける。 また、架設部材８８は、起立部材（８３，８
４，８５，８６）に直交する方向に、収容物の被支持面
に対応する形状を有する収容物受部８８ａが延在し、収
容物受部８８ａの両側の下方に直角に折曲した連結部８
８ｂを有する。架設部材８８は、起立部材（８４，８
５）の上端の所定位置に設けたスリット（８４ａ，８５
ａ）に連結部８８ｂを挿入して取付けたものである。

【００３３】この実施形態の収容物受金具は、図６
（Ｃ）に示すように、起立部材（８３，８４，８５，８
６）の上端に設けた架設部材８８に収容物受部を設けた
ものであり、底部の形状が一端において丸く構成され、
他端において下方に張出した製品Ｘを受けるのに適した
ものである。この収容物受金具は、６つの製品Ｘをそれ
ぞれの底部形状の丸い部位を互いに向き合わせた状態で
固定することができる。なお、図６（Ａ），（Ｃ）は、
各部材の肉厚を便宜上省略して図示したものである。

【００３４】

【発明の効果】本発明の収容物受金具は、輸送容器の底
面に所定間隔を開けて互いに平行に配設された溝部材
と、下端縁が前記溝部材に着脱自在に係合されると共に
互いに平行に立設された一対の支持板と、一対の支持板
の下端縁に一体形成され、溝部との係合により一対の支
持板が互いに接近する方向に傾動することを阻止する爪
部と、一対の支持板の上端縁に着脱自在に係合し、一対
の支持板の上端部を互いに接近する方向に引張した状態
で連結する連結板と、連結板と一体に形成され一対の支
持板間に嵌合されて、一対の支持板の平行立設状態を維
持する規制板部と、一対の支持板の上端部に配設された
収容物受部とを具備したことを特徴とするが、溝部材を
除く各構成部材は、着脱が簡易な係合構造によるので、
容器のみを輸送する際には、収容物受金具を取り外すこ
とによって、容器の嵩張りを少なして収容することがで
きる。また、支持板が接近する方向に傾動することを阻
止する爪部と、支持板を引張して連結する連結板とが互
いに相反する方向に支持板を引き合いつつ支持し、か
つ、一対の支持板間に規制板部が嵌合するので、支持板
の平行立設状態を維持することができ、所要の強度を備
えるものとなる。

【００３５】また、容器の底面に支持板の長手方向に溝
部材に離間して係合部材を配設し、支持板の上端縁との
間で、補強部材を着脱自在に連結したので、収容物受金
具は支持板の長手方向に所要の強度を備えるものとな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施形態に係る収容物受金具の側
面図。

【図２】 本発明の一実施形態に係る容器の底を示す
図。

【図３】 本発明の一実施形態に係る収容物受金具の分
解図。

【図４】 本発明の一実施形態に係る収容物受金具の取
付け作業を示す図。

【図５】 本発明の一実施形態に係る収容物受金具の他
の使用形態を示す図。

【図６】 本発明の他の実施形態に係る収容物受金具を
示す図。

【図７】 容器に取付けられる受具を示す図。

【符号の説明】

２ 製品 ２ａ 被支持部 ４ 容器 １０ 収容物受金具 ２０ 第一取付片材 ２２ 凹部 ２４ 係合片 ３０ 起立部材 ３２ 起立部 ３６ 係合部 ３７ スリット ３８ ボルト ４０ 架設部材 ４３ ボルト孔 ５０ 第二取付片材 ５２ 凹部 ５４ 係合片 ６０ 受具支持部材 ６５ ボルト孔 ６６ 係合端

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 渋谷 昌宏 千葉市中央区今井２丁目18番６号 株式 会社シンワコーポレーション内 (56)参考文献 特開 平11−348984（ＪＰ，Ａ) 特開2000−229635（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−46334（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−60528（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65D 19/44

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】輸送容器の底面に所定間隔を開けて互いに
   平行に配設された溝部材と、 下端縁が前記溝部材に着脱自在に係合されると共に互い
   に平行に立設された一対の支持板と、 前記一対の支持
   板の下端縁に一体形成され、前記溝部との係合により前
   記一対の支持板が互いに接近する方向に傾動するのを阻
   止する爪部と、 前記一対の支持板の上端縁に着脱自在に係合し、前記一
   対の支持板の上端部を互いに接近する方向に引張した状
   態で連結する連結板と、 前記連結板と一体に形成され前記一対の支持板間に嵌合
   されて前記一対の支持板の平行立設状態を維持する規制
   板部と、 前記一対の支持板の上端部に配設された収容物受部とを
   具備したことを特徴とする収容物受金具。
2. 【請求項２】前記収容物受金具の配設位置から前記溝部
   材の長手方向に離間した前記輸送容器の底面に配設され
   た係合部材と、 一端が前記係合部材に着脱自在に係合されると共に、他
   端部が前記連結板に着脱自在に連結された補強部材とを
   有することを特徴とする請求項１記載の収容物受金具。