JP3335049B2 - 熱交換素子とその製造方法 - Google Patents

熱交換素子とその製造方法

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孝弘 林
義和 小間
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松下精工株式会社
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は積層構造を成すプレート
・フイン型の熱交換素子とその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、プレート・フイン型の熱交換素子
は単位体積当りの伝熱面積が広く、比較的小形で高効率
の熱交換素子として広く用いられており、生産性が高く
品質の良い熱交換素子とその製造方法の要求が高まって
きている。
【０００３】従来、この種の熱交換素子において、単位
部材の製作を成形により行い生産性を高めるものとして
特開平３−２７１６９６号公報に示す熱交換素子の製造
方法が開発されていた。以下、その構成について図６を
参照しながら説明する。
【０００４】図に示すように、紙などよりなる平板状の
プレート１０１の片面に熱媒体が流通する平行流路を構
成するためのフイン状のリブ１０２を設け、かつ、裏面
にも同様のリブ１０２を表面に対し直角に配置した単位
部材１０３を射出成形金型内で成形し、単位部材１０３
のリブ１０２上面に接着剤を塗布し、一定寸法に切断さ
れた紙などよりなる切断プレート１０４を接着し、切断
プレート１０４を接着した単位部材１０３相互を接着剤
で接着しながら積層して熱交換素子１０５を製造してい
た。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このようにな従来の熱
交換素子の製造方法では、単位部材１０３のリブ１０２
上面に接着剤を塗布して一定寸法に切断された切断プレ
ート１０４を接着し、切断プレート１０４を接着した単
位部材１０３相互を接着剤で接着しながら積層するの
で、接着剤の塗布管理上の難易性が高く生産性はそれ程
向上しないという課題があった。
【０００６】本発明は上記課題を解決するもので、生産
性の高い熱交換素子とその製造方法を提供することを目
的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の熱交換素子とそ
の製造方法は上記目的を達成するために、第１の手段は
方形に切断された紙などよりなる第１のプレートと、こ
の第１のプレートの表面に熱媒体が流通する平行流路を
形成するように設けられたフイン状の表面側リブと、前
記第１のプレートの裏面に前記表面側リブと直交するよ
うに表面側リブと同様に設けられる裏面側リブと、前記
表面側リブの両端部上に張架し設けられる保持リブと、
前記第１のプレートの角部より外方に配設されるように
保持リブと表面リブにより支持される積層連結部とを形
成した第１の単位部材と、この第１の単位部材の表面に
方形に切断された紙などよりなる第２のプレートを設
け、積層して熱交換素子を形成する第２の単位部材とを
備え、前記積層連結部の外面に接着用凹溝を設け、前記
第２の単位部材を所定枚数積層し、前記接着用凹溝に接
着剤を塗布し一体的に形成した構成とする。
【０００８】また、第２の手段は、方形に切断された紙
などよりなる第１のプレートの表面に熱媒体が流通する
平行流路を形成するようにフイン状の表面側リブを設
け、前記第１のプレートの裏面に前記表面側リブと直交
するように表面側リブと同様に形成される裏面側リブを
設け、前記表面側リブの両端部上に張架する保持リブを
設け、前記第１のプレートの角部より外方に配設される
ように前記保持リブと表面側リブにより支持され外面に
接着用凹溝を有した積層連結部を設けた第１の単位部材
を射出成形金型内で樹脂成形する成形工程と、前記第１
の単位部材上に方形に切断された紙などよりなる第２の
プレートを挿入する挿入工程と、前記第２のプレートを
前記第１の単位部材に溶着して第２の単位部材を形成す
る熱溶着工程と、前記第２の単位部材を所定枚数積層す
る積層工程と、積層された積層連結部の接着用凹溝に接
着剤を塗布して一体的に接着する接着工程とにより製造
する方法とする。
【０００９】
【作用】本発明は上記した第１の手段の構成により、第
２の単位部材を所定枚数積層後に第２の単位部材に設け
られた積層連結部の接着用凹溝に接着剤を塗布し接着し
ているので、熱交換素子は一体的に強固に接着され変形
することがなくなる。
【００１０】また、第２の手段の方法により、第１の単
位部材に設けられる第２のプレートが熱溶着工程で溶着
された第２の単位部材を積層工程で積層し、接着工程で
第２の単位部材に設けた積層連結部の外面に有した接着
用凹溝に接着剤を塗布して接着するので、第２の単位部
材相互を接着剤で接着しながら積層する方法に比べ、一
度に接着できるので生産性が向上することとなる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例について図１〜図５を
参照しながら説明する。図に示すように、射出成形金型
（図示せず）内で成形する成形工程１で方形に切断され
た紙などよりなる第１のプレート２の表面に熱媒体が流
通する平行流路を成形するようにフイン状の表面側リブ
３を設け、第１のプレートの裏面に表面側リブ３と直交
するように表面側リブ３と同様に形成される裏面側リブ
３ａを設け、表面側リブ３の両端部上に張架する保持リ
ブ４を設け、第１のプレート２の角部より外方に配設さ
れるように保持リブ４と表面側リブ３により支持される
積層連結部５を設け、積層連結部５の外面に接着用凹溝
６を設けて第１の単位部材７を樹脂で成形し、成形され
た第１の単位部材７上に方形に切断され両端部にＬ字状
部８ａを形成した紙などよりなる第２のプレート８を挿
入工程９で挿入する。
【００１２】そして、熱溶着工程１０で第２のプレート
８の両端部に形成されたＬ字状部８ａを保持リブ４の内
側部に対応させ、表面側リブ３上に第２のプレート８を
熱溶着して第２の単位部材１１を形成する。
【００１３】つぎに、積層工程１２で第２の単位部材１
１を所定枚数積層し、接着工程１３で積層された積層連
結部５の外面に有した接着用凹溝６に接着剤１４を塗布
し一体的に結合接着して熱交換素子１５を形成する。
【００１４】このように本発明の一実施例の熱交換素子
とその製造方法によれば、成形工程１で第１のプレート
２に表面側リブ３と裏面側３ａおよび保持リブ４を設
け、第１のプレート２の角部外方に外面に接着用凹溝６
を有した積層連結部５を設けて第１の単位部材７を成形
し、第１の単位部材７上に第２のプレート８を熱溶着し
て第２の単位部材１１を形成し、積層工程１２で第２の
単位部材１１を所定枚数積層し、接着工程で積層された
積層連結部５の外面に設けた接着溶凹溝６に接着剤１４
を塗布して一体的に結合接着するので、第２の単位部材
相互を接着しながら積層する方法に比較して接着が一度
でできるので生産性が向上する。
【００１５】また、熱交換素子１５は第２の単位部材を
積層したのち、接着剤１４で一体的に接着結合している
ので、強固に形成されるとともに積層連結部が第１のプ
レート２および第２のプレート８の角部外方に配設され
るので熱交換面積が減少することもない。
【００１６】
【発明の効果】以上の実施例から明らかなように、本発
明によれば方形に切断された紙などよりなる第１のプレ
ートと、この第１のプレートの表面に熱媒体が流通する
平行流路を形成するように設けられたフイン状の表面側
リブと、前記第１のプレートの裏面に前記表面側リブと
直交するように表面側リブと同様に設けられる裏面側リ
ブと、前記表面側リブの両端部上に張架し設けられる保
持リブと、前記第１のプレートの角部より外方に配設さ
れるように保持リブと表面リブにより支持される積層連
結部とを形成した第１の単位部材と、この第１の単位部
材の表面に方形に切断された紙などよりなる第２のプレ
ートを設け、積層して熱交換素子を形成する第２の単位
部材とを備え、前記積層連結部の外面に接着用凹溝を設
け、前記第２の単位部材を所定枚数積層し、前記接着用
凹溝に接着剤を塗布し一体的に接着して形成したので強
固に形成された品質の良い熱交換素子を提供できる。
【００１７】また、方形に切断された紙などよりなる第
１のプレートの表面に熱媒体が流通する平行流路を形成
するようにフイン状の表面側リブを設け、前記第１のプ
レートの裏面に前記表面側リブと直交するように表面側
リブと同様に形成される裏面側リブを設け、前記表面側
リブの両端部上に張架する保持リブを設け、前記第１の
プレートの角部より外方に配設されるように前記保持リ
ブと表面側リブにより支持され外面に接着用凹溝を有し
た積層連結部を設けた第１の単位部材を射出成形金型内
で樹脂成形する成形工程と、前記第１の単位部材上に方
形に切断された紙などよりなる第２のプレートを挿入す
る挿入工程と、前記第２のプレートを前記第１の単位部
材に溶着して第２の単位部材を形成する熱溶着工程と、
前記第２の単位部材を所定枚数積層する積層工程と、積
層された積層連結部の接着用凹溝に接着剤を塗布して一
体的に接着する接着工程とにより製造するので、接着が
一度にできるため生産性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の熱交換素子の第１の単位部
材の斜視図
【図２】同熱交換素子の第２のプレートの斜視図
【図３】同熱交換素子の第２の単位部材の斜視図
【図４】同熱交換素子の斜視図
【図５】同熱交換素子の製造工程を示すブロック図
【図６】（ａ）従来の熱交換素子の切断プレートの斜視
図 （ｂ）同熱交換素子の単位部材の斜視図 （ｃ）同熱交換素子の単位部材上に切断プレートを設け
た状態を示す斜視図 （ｄ）同熱交換素子の斜視図
【符号の説明】
１ 成形工程 ２ 第１のプレート ３ 表面側リブ ３ａ 裏面側リブ ４ 保持リブ ５ 積層連結部 ６ 接着用凹溝 ７ 第１の単位部材 ８ 第２のプレート ９ 挿入工程 １０ 熱溶着工程 １１ 第２の単位部材 １２ 積層工程 １３ 接着工程 １４ 接着剤 １５ 熱交換素子
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−34087（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−271696（ＪＰ，Ａ) 実開 昭58−15877（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F28F 3/00 - 3/14 F24F 7/08 101 F24F 3/147 F28D 9/00 - 9/02

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 方形に切断された紙などよりなる第１の
    プレートと、この第１のプレートの表面に熱媒体が流通
    する平行流路を形成するように設けられたフイン状の表
    面側リブと、前記第１のプレートの裏面に前記表面側リ
    ブと直交するように表面側リブと同様に設けられる裏面
    側リブと、前記表面側リブの両端部上に張架し設けられ
    る保持リブと、前記第１のプレートの角部より外方に配
    設されるように保持リブと表面側リブにより支持される
    積層連結部とを形成した第１の単位部材の表面に、方形
    に切断された紙などよりなる第２のプレートを設け、積
    層して熱交換素子を形成する第２の単位部材を備え、前
    記積層連結部の外面に接着用凹溝を設け、前記第２の単
    位部材を所定枚数積層し、前記接着用凹溝に接着剤を塗
    布し一体的に接着形成した熱交換素子。
  2. 【請求項２】 方形に切断された紙などよりなる第１の
    プレートの表面に熱媒体が流通する平行流路を形成する
    ようにフイン状の表面側リブを設け、前記第１のプレー
    トの裏面に前記表面側リブと直交するように表面側リブ
    と同様に形成される裏面側リブを設け、前記表面側リブ
    の両端部上に張架する保持リブを設け、前記第１のプレ
    ートの角部より外方に配設されるように前記保持リブと
    表面側リブにより支持された外面に接着用凹溝を有した
    積層連結部を設けた第１の単位部材を射出成形金型内で
    樹脂成形する成形工程と、前記第１の単位部材上に方形
    に切断された紙などよりなる第２のプレートを挿入する
    挿入工程と、前記第２のプレートを前記第１の単位部材
    に溶着して第２の単位部材を形成する熱溶着工程と、前
    記第２の単位部材を所定枚数積層する積層工程と、積層
    された積層連結部の接着用凹溝に接着剤を塗布して一体
    的に接着する接着工程とにより製造する熱交換素子の製
    造方法。
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