JP3334644B2 - 電気接続箱 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、自動車に搭載され
た電装品間の電気配線を分岐するための電気接続箱に係
り、詳しくは電気接続箱のコネクタ部に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】自動車用の種々の電気回路、電子部品等
の電装品を格納するとともに、ワイヤハーネス等の電気
配線類の接続分岐点として電気接続箱が用いられてい
る。

【０００３】図３に示すように、電気接続箱４０には第
１のケース４１が設けられている。第１のケース４１の
側面４２の端縁には係合段差部４３が形成されている。
又、第１のケース４１の側面４２には、２個のコネクタ
ホルダ４４が形成されている。コネクタホルダ４４には
凹部４５が形成され、その凹部４５には挿通孔４６が形
成されている。

【０００４】第１のケース４１の内面には、回路組立体
Ａが装着されている。この回路組立体Ａは、第１の絶縁
板４７，第２の絶縁板５１，第３の絶縁板５３及びバス
バー５２及びリード線４９を備えている。

【０００５】第１の絶縁板４７には複数の溝４８が形成
され、その溝４８内にはリード線４９が嵌挿されてい
る。そして、リード線４９にはタブ端子５２ａが圧接さ
れている。このタブ端子５２ａは、挿通孔４６から凹部
４５内に突出している。第１の絶縁板４７には、第２の
絶縁板５１が装着されている。この第２の絶縁板５１に
は、バスバー５２が装着されており、このバスバー５２
の一部を直角に曲げてタブ端子５２ａが形成され、その
先端は挿通孔４６を貫通して凹部４５内に突出してい
る。又、第２の絶縁板５１には、更に第３の絶縁板５３
が装着されており、上記第２の絶縁板５１と同一の構造
を備えている。

【０００６】又、第１の絶縁板４７を覆うように第１の
ケース４１には第２のケース５４が嵌合されている。第
２のケース５４の側面５５には、コネクタホルダ４４が
形成されている。このコネクタホルダ４４には、凹部４
５が形成され、凹部４５内には、挿通孔４６が形成され
ている。前記リード線４９に圧接したタブ端子５２ａ
が、挿通孔４６を通って凹部４５内に突出している。

【０００７】第２のケース５４の上面の端部には、係止
爪５６が形成されている。第２のケース５４は、係止爪
５６を第１のケース４１の係合段差部４３に係合して第
１のケース４１に固定されている。

【０００８】そして、第２のケース５４及び第１のケー
ス４１に形成したコネクタホルダ４４に車体（図示略）
に装備した装置からのコネクタが嵌合されて、その装置
とバスバー５２及びリード線４９とが電気的に接続され
ている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところが、第２のケー
ス５４は第１のケース４１に係合段差部４３にて係合す
るとともに、回路組立体Ａとも、直接係合している。従
って、コネクタホルダ４４に内に設けられたタブ端子５
２ａは、第２のケース５４，第１のケース４１及び回路
組立体Ａの寸法の公差に基づいて、第２のケース５４又
は回路組立体Ａから力を受けるため、タブ端子５２ａと
バスバー及びリード線との接続箇所で電気的な接続が不
安定になるおそれがある。

【００１０】又、自動車に前記電気接続箱を取着すると
き、搭載するスペースに余裕がない場合、第１のケース
４１及び第２のケース５４のコネクタホルダ４４は、自
動車の他の装備によって塞がれてしまい、第２のケース
５４又は第１のケース４１のコネクタホルダ４４に車体
に装備した装置からのコネクタを接続することが困難で
ある。

【００１１】従って、電気接続箱４０の第１のケース４
１上、及び第２のケース５４上以外の位置、即ち第１の
ケース４１と第２のケース５４の間にコネクタホルダ４
４を形成することが要求されている。

【００１２】本発明の目的は、絶縁板に配設したバスバ
ー及びリード線と確実に接続する接続部を側面に備えた
電気接続箱を提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに、請求項１に記載の発明は、絶縁板上に配線材を配
設した配線体と、該配線体の配線材につながる接続端子
を突出させたコネクタホルダとを備えた電気接続箱であ
って、前記配線体に対して前記コネクタホルダを取着す
るとともに、前記配線体及びコネクタホルダを第１のケ
ース及び第２のケース間に挟持固定し、前記接続端子は
前記コネクタホルダに対して取り外し不能に設けられ、
該接続端子は前記コネクタホルダを前記配線体に取着す
る際に該配線体の配線材に接続されることを要旨とす
る。

【００１４】

【００１５】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の電気接続箱において、前記接続端子は前記配線体の配
線材に接続される圧接部と、前記コネクタホルダ内に突
出するタブ部とからなることを要旨とする。

【００１６】請求項３に記載の発明は、請求項１または
２に記載の電気接続箱において、前記コネクタホルダは
その開口方向が前記配線体と平行になるようにその周壁
部において前記配線体に対して嵌合されていることを要
旨とする。

【００１７】請求項４に記載の発明は、請求項１〜３の
いずれか一項に記載の電気接続箱において、前記第１の
ケースは前記配線体に嵌合されていることを要旨とす
る。請求項５に記載の発明は、請求項１〜３のいずれか
一項に記載の電気接続箱において、前記第２のケースは
前記コネクタホルダに嵌合されていることを要旨とす
る。

【００１８】請求項１に記載の発明によれば、コネクタ
ホルダは配線体に取着されているため、コネクタホルダ
に設けた接続端子と配線体に設けた配線材は高い精度で
接続することができる。従って、その接続箇所にはスト
レスがかかることがないため、接続端子と配線材との電
気的な接続を確実にすることができる。

【００１９】また、請求項１に記載の発明によれば、接
続端子は、コネクタホルダに取り外し不能に設けられて
いるため、その接続端子は配線体に配設された配線材に
高精度で接続することができる。その結果、接続端子と
配線材との電気的な接続を確実にすることができる。

【００２０】請求項２に記載の発明によれば、接続端子
には圧接部が形成されているため、直接配線材に接続す
ることができる。従って、接続端子と配線材は、高い精
度で接続されるため、電気的な接続を確実にすることが
できる。

【００２１】請求項３に記載の発明によれば、コネクタ
ホルダに形成された開口は、配線体に平行な方向に形成
されている。従って、配線体に平行な方向で他の装置の
コネクタと接続することができる。

【００２２】請求項４に記載の発明によれば、配線体は
第１のケースに取着することができる。従って、配線体
に第１のケースを取着することは、接続端子と配線材と
の接続に影響を与えないため、電気接続箱の組立が容易
になる。更に、第１のケースは接続端子と配線材との接
続箇所にストレスを与えることがなく、安定した接続が
可能となる。

【００２３】請求項５に記載の発明によれば、コネクタ
ホルダに第２のケースを取着することができる。従っ
て、コネクタホルダに第２のケースを取着することは、
接続端子と配線材との接続に影響を与えないため、電気
接続箱の組立が容易になる。更に、第２のケースは接続
端子と配線材との接続箇所にストレスを与えることがな
く、安定した接続が可能となる。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した電気接
続箱の一実施形態を図１及び図２に従って説明する。

【００２５】図１に示すように、電気接続箱には第１の
ケース１が設けられている。第１のケース１の側面２に
は、取付部３が形成され、その取付部３には、２個のネ
ジ穴４が形成されている。電気接続箱はこれらのネジ穴
４を介して車体（図示略）に固定されている。

【００２６】図２に示すように、第１のケース１の内面
５は平面に形成され、第１のケース１の内面５の外周縁
寄りには、環状の嵌合凸部６が突出形成されている。第
１のケース１の内面５には配線体としての回路組立体Ｂ
が装着されている。この回路組立体Ｂは、第１の絶縁板
７，第２の絶縁板１５，第３の絶縁板１７及び配線材と
してのバスバー１６とリード線１１を備えている。

【００２７】第１の絶縁板７の側面８は平面に形成さ
れ、第１のケース１の内面５と接している。又、第１の
絶縁板７の側面８の端部には嵌合凹部９が形成され、そ
の嵌合凹部９に第１のケース１の嵌合凸部６が嵌合し
て、第１の絶縁板７は第１のケース１に固定されてい
る。又、第１の絶縁板７の側面８には複数の溝１０が形
成され、それらの溝１０内に、複数のリード線１１が嵌
挿されている。

【００２８】第１の絶縁板７の側面１２は、平面に形成
されている。又、第１の絶縁板７の側面１２には挿通孔
１３が形成され、第１の絶縁板７の側面１２に対して垂
直に延び、第１の絶縁板７の側面８に形成した複数の溝
１０に対する位置まで達している。

【００２９】更に、第１の絶縁板７の側面１２には凹部
１４が形成されており、この凹部１４には第２の絶縁板
１５が装着されている。この第２の絶縁板１５の両面に
はバスバー１６が固着されている。又、この第２の絶縁
板１５には第３の絶縁板１７が装着されており、第３の
絶縁板１７の側面１８にはバスバー１６が固着されてい
る。このバスバー１６の一部は、直角に曲げられて雌タ
ブ端子１６ａが形成されている。又、この雌タブ端子１
６ａの先端部には係合溝１９が形成されている。

【００３０】又、第１の絶縁板７の側面１２には、嵌合
凹部２０が形成されている。第１の絶縁板７の側面１２
には側面コネクタ２１が装着されている。側面コネクタ
２１は、枠状に形成されている。図２に示すように、側
面コネクタ２１の側面２２には嵌合凸部２３が形成され
ている。そして、側面コネクタ２１の側面２２は前記第
１の絶縁板７の側面１２と接するとともに、嵌合凸部２
３が第１の絶縁板７の嵌合凹部２０に嵌合して、側面コ
ネクタ２１は第１の絶縁板７に固定されている。

【００３１】又、図１に示すように、側面コネクタ２１
には６個のコネクタホルダ２４が形成されている。図２
に示すように、コネクタホルダ２４の外側には凹部２５
が形成されている。この凹部２５の開口方向Ｃが、前記
回路組立体Ｂと平行な方向に形成されている。又、コネ
クタホルダ２４の下部には、端子保持部２６が一体に形
成されている。端子保持部２６の下部には、凹部２７が
形成されている。又、端子保持部２６内には２個の接続
端子としての雄タブ端子２４ａが埋設されている。この
雄タブ端子２４ａは、圧接部２４ｂ及びタブ部２４ｃか
ら構成されている。圧接部２４ｂの先端は、凹部２７に
て、第３の絶縁板１７に固着されたバスバー１６の先端
部に形成した係合溝１９に嵌合している。タブ部２４ｃ
は凹部２５内に突出している。又、他方の雄タブ端子２
４ａの圧接部２４ｂの先端は第１の絶縁板７に形成した
挿通孔１３に嵌挿され、その挿通孔１３を横断するリー
ド線１１に圧接し、タブ部２４ｃは凹部２５内に突出し
ている。

【００３２】従って、前記雄タブ端子２４ａの一方はバ
スバー１６と、他方はリード線１１と電気的に接続する
ことができる。又、側面コネクタ２１の側面２８は平面
に形成され、その側面２８には嵌合凸部２９が形成され
ている。側面コネクタ２１の側面２８には第２のケース
３０が装着されている。図２に示すように、第２のケー
ス３０の内面３１は平面に形成され、側面コネクタ２１
の側面２８と接している。更に、前記第２のケース３０
の内面３１の外周縁寄りには、嵌合凹部３２が形成され
ており、嵌合凹部３２は側面コネクタ２１の側面２８に
形成した嵌合凸部２９に嵌合して側面コネクタ２１に第
２のケース３０が固定されている。

【００３３】本実施形態の電気接続箱によれば、以下の
ような特徴を得ることができる。 （１）本実施形態では、側面コネクタ２１の側面２２は
第１の絶縁板７の側面１２に接し、側面コネクタ２１の
側面２２に形成した嵌合凸部２３を第１の絶縁板７の側
面８に形成した嵌合凹部２０に嵌合させて、直接第１の
絶縁板７に固定されている。

【００３４】従って、側面コネクタ２１は、回路組立体
Ｂに高い精度で嵌合するため、雄タブ端子２４ａとバス
バー１６及びリード線１１の接続箇所にストレスがかか
らない。その結果、各雄タブ端子２４ａとバスバー１６
及び雄タブ端子２４ａとリード線１１との電気的な接続
を確実にすることができる。

【００３５】（２）本実施形態では、複数の雄タブ端子
２４ａは、側面コネクタ２１に一体に成形されているた
め、それらの雄タブ端子２４ａは第１の絶縁板７の側面
８に形成された複数の溝１０内に嵌挿されたリード線１
１と、第１の絶縁板７の側面１２の凹部１４に装着され
た第２の絶縁板１５及び第３の絶縁板１７に固着された
バスバー１６とに高精度で接続することができる。

【００３６】（３）本実施形態では、雄タブ端子２４ａ
には圧接部２４ｂが形成されているため、直接バスバー
１６又はリード線１１に接続することができる。従っ
て、各雄タブ端子２４ａとバスバー１６及び雄タブ端子
２４ａとリード線１１は、高い精度で接続されるため、
電気的な接続を確実にすることができる。

【００３７】（４）本実施形態では、コネクタホルダ２
４に形成された凹部２５の開口方向Ｃは、前記回路組立
体Ｂに平行な方向に形成されている。従って、回路組立
体Ｂに平行な方向で他の装置のコネクタと接続すること
ができる。

【００３８】（５）本実施形態では、第１のケース１の
内面５に第１の絶縁板７が固定されている。側面コネク
タ２１を第１の絶縁板７に固定してから、第１のケース
１の内面５に第１の絶縁板７を取着することができる。

【００３９】従って、第１の絶縁板７に第１のケース１
を取着することは、雄タブ端子２４ａとバスバー１６及
び雄タブ端子２４ａとリード線１１との接続に影響を与
えないため、電気接続箱の組立が容易になる。更に、第
１のケース１は雄タブ端子２４ａとバスバー１６及び雄
タブ端子２４ａとリード線１１の接続箇所にストレスを
与えることがなく、安定した接続が可能となる。

【００４０】（６）本実施形態では、側面コネクタ２１
の側面２８に第２のケース３０が固定されている。側面
コネクタ２１を第１の絶縁板７に固定してから、側面コ
ネクタ２１の側面２８に第２のケース３０を取着するこ
とができる。

【００４１】従って、側面コネクタ２１に第２のケース
３０を取着することは、雄タブ端子２４ａとバスバー１
６及び雄タブ端子２４ａとリード線１１との接続に影響
を与えないため、電気接続箱の組立が容易になる。更
に、第２のケース３０は雄タブ端子２４ａとバスバー１
６及び雄タブ端子２４ａとリード線１１の接続箇所にス
トレスを与えることがなく、安定した接続が可能とな
る。

【００４２】

【００４３】

【００４４】

【００４５】

【００４６】

【発明の効果】以上詳述したように、請求項１，２記載
の発明によれば、接続端子と配線材との電気的な接続を
確実にすることができる。

【００４７】請求項３に記載の発明によれば、配線体に
平行な方向で他の装置のコネクタと接続することができ
る。請求項４及び５に記載の発明によれば、安定した接
続が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本実施形態における電気接続箱の斜視図。

【図２】 本実施形態における電気接続箱の要部断面
図。

【図３】 従来の電気接続箱の要部断面図。

【符号の説明】

１…第１のケース、１１…配線材としてのリード線、１
６…配線材としてのバスバー、２４…コネクタホルダ、
２４ａ…接続端子としての雄タブ端子、２４ｂ…圧接
部、２４ｃ…タブ部、３０…第２のケース、Ｂ…配線体
としての回路組立体、Ｃ…開口方向。

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平８−130040（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−228419（ＪＰ，Ａ) 実開 昭54−168585（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−54419（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−61417（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H02G 3/16

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 絶縁板上に配線材を配設した配線体と、
   該配線体の配線材につながる接続端子を突出させたコネ
   クタホルダとを備えた電気接続箱であって、 前記配線体に対して前記コネクタホルダを取着するとと
   もに、前記配線体及びコネクタホルダを第１のケース及
   び第２のケース間に挟持固定し、 前記接続端子は前記コネクタホルダに対して取り外し不
   能に設けられ、該接続端子は前記コネクタホルダを前記
   配線体に取着する際に該配線体の配線材に接続される 電
   気接続箱。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の電気接続箱において、 前記接続端子は前記配線体の配線材に接続される圧接部
   と、前記コネクタホルダ内に突出するタブ部とからなる
   電気接続箱。
3. 【請求項３】 請求項１または２に記載の電気接続箱に
   おいて、 前記コネクタホルダはその開口方向が前記配線体と平行
   になるようにその周壁部において前記配線体に対して嵌
   合されている 電気接続箱。
4. 【請求項４】 請求項１〜３のいずれか一項に記載の電
   気接続箱において、 前記第１のケースは前記配線体に嵌合されている 電気接
   続箱。
5. 【請求項５】 請求項１〜４のいずれか一項に記載の電
   気接続箱において、 前記第２のケースは前記コネクタホルダに嵌合されてい
   る 電気接続箱。