JP3332650B2 - 厨芥処理機 - Google Patents
厨芥処理機Info
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- JP3332650B2 JP3332650B2 JP09878395A JP9878395A JP3332650B2 JP 3332650 B2 JP3332650 B2 JP 3332650B2 JP 09878395 A JP09878395 A JP 09878395A JP 9878395 A JP9878395 A JP 9878395A JP 3332650 B2 JP3332650 B2 JP 3332650B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は一般家庭や業務用の厨房
から発生する生ゴミなどの厨芥を処理する厨芥処理機お
よびその制御方法に関する。
から発生する生ゴミなどの厨芥を処理する厨芥処理機お
よびその制御方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より厨芥を乾燥処理する際に発生す
る臭気ガスを脱臭する各種の厨芥処理機が提案されてお
り、そのほとんどは、厨芥を乾燥処理するための乾燥室
と、該乾燥室から発生する水蒸気や臭気ガスを凝縮する
ための凝縮手段と、その臭気ガスを酸化分解させるため
の触媒脱臭手段とから構成され、それぞれが連通されて
いる。そして、前記凝縮手段は、乾燥室の横に縦方向に
設置されている。
る臭気ガスを脱臭する各種の厨芥処理機が提案されてお
り、そのほとんどは、厨芥を乾燥処理するための乾燥室
と、該乾燥室から発生する水蒸気や臭気ガスを凝縮する
ための凝縮手段と、その臭気ガスを酸化分解させるため
の触媒脱臭手段とから構成され、それぞれが連通されて
いる。そして、前記凝縮手段は、乾燥室の横に縦方向に
設置されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記厨
芥処理機は、凝縮手段が乾燥室の横に設置されているた
め、凝縮手段を冷却するためのファンは、さらにその横
または縦もしくは斜めに設置しなけらばならない。ファ
ンを横に設置すると、処理機全体の大きさが大きくな
り、ファンによる冷却後の熱風の除去も困難となる。一
方、ファンを縦または斜めに設置すれば、処理機全体は
前述の処理機よりコンパクトになるが、ファンによる冷
却効率が低下し、凝縮効率も低下するため、凝縮手段を
大きくする必要がある。これは乾燥室、凝縮手段、触媒
脱臭手段の経路を強制的に通風してやれば、さらに凝縮
効率が低下する。
芥処理機は、凝縮手段が乾燥室の横に設置されているた
め、凝縮手段を冷却するためのファンは、さらにその横
または縦もしくは斜めに設置しなけらばならない。ファ
ンを横に設置すると、処理機全体の大きさが大きくな
り、ファンによる冷却後の熱風の除去も困難となる。一
方、ファンを縦または斜めに設置すれば、処理機全体は
前述の処理機よりコンパクトになるが、ファンによる冷
却効率が低下し、凝縮効率も低下するため、凝縮手段を
大きくする必要がある。これは乾燥室、凝縮手段、触媒
脱臭手段の経路を強制的に通風してやれば、さらに凝縮
効率が低下する。
【０００４】本発明は、叙上の事情に鑑み、処理機のコ
ンパクト化と、厨芥を加熱乾燥などにより処理する際
に、発生する臭気ガスおよび水蒸気を効率よく凝縮させ
ることができる厨芥処理機を提供することを目的とす
る。
ンパクト化と、厨芥を加熱乾燥などにより処理する際
に、発生する臭気ガスおよび水蒸気を効率よく凝縮させ
ることができる厨芥処理機を提供することを目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の厨芥処理機は、
厨芥を加熱乾燥させる乾燥室と、該乾燥室上部を開閉自
在に覆う蓋と、該蓋内に収納されると共に、前記乾燥室
に連通し乾燥室から発生する臭気ガス中の水蒸気を回収
する凝縮手段と、該凝縮手段より下方に配置された凝縮
水タンクと、前記凝縮手段の底部より上方位置と凝縮水
タンクとを連通する排出管と、前記凝縮水タンクに連通
し、凝縮水タンク内の臭気を脱臭する触媒脱臭手段とを
備えたことを特徴とする。
厨芥を加熱乾燥させる乾燥室と、該乾燥室上部を開閉自
在に覆う蓋と、該蓋内に収納されると共に、前記乾燥室
に連通し乾燥室から発生する臭気ガス中の水蒸気を回収
する凝縮手段と、該凝縮手段より下方に配置された凝縮
水タンクと、前記凝縮手段の底部より上方位置と凝縮水
タンクとを連通する排出管と、前記凝縮水タンクに連通
し、凝縮水タンク内の臭気を脱臭する触媒脱臭手段とを
備えたことを特徴とする。
【０００６】
【０００７】
【０００８】
【作用】本発明によれば、凝縮手段を処理機、たとえば
乾燥室の上部にある蓋に内蔵させることにより、横方向
にコンパクトになる。また水蒸気を一旦水として貯えて
おいたのち、凝縮水タンクへ送り込むため、その貯えて
おいた水の冷却作用によって凝縮効率が向上する。
乾燥室の上部にある蓋に内蔵させることにより、横方向
にコンパクトになる。また水蒸気を一旦水として貯えて
おいたのち、凝縮水タンクへ送り込むため、その貯えて
おいた水の冷却作用によって凝縮効率が向上する。
【０００９】
【実施例】以下、添付図面に基づいて本発明の厨芥処理
機を説明する。
機を説明する。
【００１０】図１は本発明の厨芥処理機の一実施例の構
成を説明するブロック図、図２は図１における厨芥処理
機の縦断面図、図３は図２における凝縮手段の平面図で
ある。
成を説明するブロック図、図２は図１における厨芥処理
機の縦断面図、図３は図２における凝縮手段の平面図で
ある。
【００１１】図１および図２に示すように、１は厨芥を
加熱乾燥させる乾燥室、２は乾燥室１で発生した臭気ガ
ス中の水蒸気を凝縮させる凝縮手段、３は凝縮手段２で
凝縮された水分を蓄える凝縮水タンク、４は厨芥から発
生した臭気成分の脱臭を行なう触媒脱臭手段、５は前記
乾燥室１から発生するガスを前記触媒脱臭手段４へ強制
的に通風させる送風手段、６は乾燥室１と凝縮手段２と
を接続する排気口、２５は凝縮手段２と凝縮水タンク３
とを接続するドレインパイプ、７は凝縮水タンクと送風
手段５とを連通する配管、８は送風手段５と触媒脱臭手
段４とを連通する配管、９は脱臭した処理ガスを外部へ
排出する排出管である。
加熱乾燥させる乾燥室、２は乾燥室１で発生した臭気ガ
ス中の水蒸気を凝縮させる凝縮手段、３は凝縮手段２で
凝縮された水分を蓄える凝縮水タンク、４は厨芥から発
生した臭気成分の脱臭を行なう触媒脱臭手段、５は前記
乾燥室１から発生するガスを前記触媒脱臭手段４へ強制
的に通風させる送風手段、６は乾燥室１と凝縮手段２と
を接続する排気口、２５は凝縮手段２と凝縮水タンク３
とを接続するドレインパイプ、７は凝縮水タンクと送風
手段５とを連通する配管、８は送風手段５と触媒脱臭手
段４とを連通する配管、９は脱臭した処理ガスを外部へ
排出する排出管である。
【００１２】乾燥室１は気密に形成され、外気を乾燥室
１へ取入れる空気取入れ口２１が設けられている。乾燥
室１に吸入された外気と、ここで発生した水蒸気、臭気
成分などからなるガスは排気口６を経て凝縮手段２に送
られる。そして、ここで水蒸気が凝縮され、凝縮水は凝
縮水タンク３にためられる。水蒸気が除去された臭気ガ
スは配管７を経て送風手段５に吸引され、配管８を通過
して触媒脱臭手段４に送られ、ここで脱臭されたのち排
出管９から外部に放出される。
１へ取入れる空気取入れ口２１が設けられている。乾燥
室１に吸入された外気と、ここで発生した水蒸気、臭気
成分などからなるガスは排気口６を経て凝縮手段２に送
られる。そして、ここで水蒸気が凝縮され、凝縮水は凝
縮水タンク３にためられる。水蒸気が除去された臭気ガ
スは配管７を経て送風手段５に吸引され、配管８を通過
して触媒脱臭手段４に送られ、ここで脱臭されたのち排
出管９から外部に放出される。
【００１３】本発明の厨芥処理機を図２および図３を使
ってさらに具体的に説明すると、図２に示すように、厨
芥を乾燥処理する乾燥室１は、処理機本体１０内に厨芥
を入れたゴミ容器１１を収容する空間を有し、その上部
には凝縮手段２を内蔵した蓋１２で覆われ、室内は気密
が維持できるようにされている。ゴミ容器１１は乾燥室
１と着脱可能に構成されており、その底部に撹拌羽根１
３が設けられ、この撹拌羽根１３にゴミ容器１１の底部
を貫通した従動軸１４が設けられている。撹拌羽根１３
は駆動モータ１５により間欠的に駆動され、正転および
反転してゴミ容器１１内の厨芥を撹拌し、厨芥を均一に
効率よく乾燥する。なお、１６は減速装置であり、１７
はカップリング機構である。
ってさらに具体的に説明すると、図２に示すように、厨
芥を乾燥処理する乾燥室１は、処理機本体１０内に厨芥
を入れたゴミ容器１１を収容する空間を有し、その上部
には凝縮手段２を内蔵した蓋１２で覆われ、室内は気密
が維持できるようにされている。ゴミ容器１１は乾燥室
１と着脱可能に構成されており、その底部に撹拌羽根１
３が設けられ、この撹拌羽根１３にゴミ容器１１の底部
を貫通した従動軸１４が設けられている。撹拌羽根１３
は駆動モータ１５により間欠的に駆動され、正転および
反転してゴミ容器１１内の厨芥を撹拌し、厨芥を均一に
効率よく乾燥する。なお、１６は減速装置であり、１７
はカップリング機構である。
【００１４】乾燥室１の底部には、面状に放熱面が形成
されるように発熱体が埋め込まれたシーズヒータ１８が
設けられており、ゴミ容器設置台１９に装着したゴミ容
器１１の底面を広く加熱している。この下部加熱方式の
シーズヒータ７により、ゴミ容器１１の底面温度は１０
０〜１１０℃の範囲の温度に、通常は１０５℃に制御さ
れている。この加熱温度は高ければ高いほど、乾燥時間
を短くできるが、高くしすぎると厨芥が炭化しやすくな
る。また、前記範囲の温度だと、ゴミ容器１１内に塩化
ビニル樹脂やナイロン樹脂などのプラスチック材料が混
入しても１０５℃前後ではガス化することがないので、
塩化ビニル樹脂の分解による塩素含有ガスの発生や他の
プラスチック材料の分解による有害なガスの発生はな
い。
されるように発熱体が埋め込まれたシーズヒータ１８が
設けられており、ゴミ容器設置台１９に装着したゴミ容
器１１の底面を広く加熱している。この下部加熱方式の
シーズヒータ７により、ゴミ容器１１の底面温度は１０
０〜１１０℃の範囲の温度に、通常は１０５℃に制御さ
れている。この加熱温度は高ければ高いほど、乾燥時間
を短くできるが、高くしすぎると厨芥が炭化しやすくな
る。また、前記範囲の温度だと、ゴミ容器１１内に塩化
ビニル樹脂やナイロン樹脂などのプラスチック材料が混
入しても１０５℃前後ではガス化することがないので、
塩化ビニル樹脂の分解による塩素含有ガスの発生や他の
プラスチック材料の分解による有害なガスの発生はな
い。
【００１５】乾燥室１の底部および側壁の内側に設けら
れる断熱材２０により、ゴミ容器１１およびシーズヒー
タ１８が覆われ、放熱損失を減らすようにされている。
れる断熱材２０により、ゴミ容器１１およびシーズヒー
タ１８が覆われ、放熱損失を減らすようにされている。
【００１６】本体１０から乾燥室１に連通する側壁に空
気取入れ口２１が設けられるとともに、この空気取入れ
口２１に逆止弁２１ａが設けられ、臭気ガスを漏らすこ
となく外気が吸入される。
気取入れ口２１が設けられるとともに、この空気取入れ
口２１に逆止弁２１ａが設けられ、臭気ガスを漏らすこ
となく外気が吸入される。
【００１７】凝縮手段２は、熱交換器２４と、ドレイン
パイプ２５と、冷却空気を送るプロパラファン２８とか
ら構成されている。熱交換器２４は円盤形で、排出口６
と排出管２３が接続されている。排出口６の段部２２は
排出管２３より高い位置にあり、熱交換器２４の底面２
４ａは排出管２３より低い位置にある。したがって乾燥
室１から発生した水蒸気を含んだ臭気ガスは排出口６に
入り、熱交換器２４で凝縮され、その凝縮水は熱交換器
２４の底面２４ａにたまる。そのたまった水の冷却作用
と、プロペラファン２８の冷却作用により、凝縮効率が
アップする。たまった凝縮水は順次、連続的に臭気ガス
と共に排出管２３、フレキシブルチューブ２９、ドレイ
ンパイプ２５を通って凝縮水タンク３に送られる。
パイプ２５と、冷却空気を送るプロパラファン２８とか
ら構成されている。熱交換器２４は円盤形で、排出口６
と排出管２３が接続されている。排出口６の段部２２は
排出管２３より高い位置にあり、熱交換器２４の底面２
４ａは排出管２３より低い位置にある。したがって乾燥
室１から発生した水蒸気を含んだ臭気ガスは排出口６に
入り、熱交換器２４で凝縮され、その凝縮水は熱交換器
２４の底面２４ａにたまる。そのたまった水の冷却作用
と、プロペラファン２８の冷却作用により、凝縮効率が
アップする。たまった凝縮水は順次、連続的に臭気ガス
と共に排出管２３、フレキシブルチューブ２９、ドレイ
ンパイプ２５を通って凝縮水タンク３に送られる。
【００１８】凝縮水タンク３は本体１０の底部に着脱可
能に設けられ、その一端部の上部に配管口３ａ、３ｂが
形成されている。ドレインパイプ２５は配管口３ａに接
続され、凝縮水タンク３の臭気ガスと、熱交換器２４か
ら送られてきた臭気ガスは３ａの上部にある配管口３ｂ
を通って配管７を介して送風ファン５ａに送られる。さ
らに臭気ガスは送風ファン５ａにより触媒脱臭手段４へ
送られる。
能に設けられ、その一端部の上部に配管口３ａ、３ｂが
形成されている。ドレインパイプ２５は配管口３ａに接
続され、凝縮水タンク３の臭気ガスと、熱交換器２４か
ら送られてきた臭気ガスは３ａの上部にある配管口３ｂ
を通って配管７を介して送風ファン５ａに送られる。さ
らに臭気ガスは送風ファン５ａにより触媒脱臭手段４へ
送られる。
【００１９】脱臭手段４は、ハニカム状触媒層と経路と
加熱手段とを一つのユニットとして一体状に形成されて
いる。臭気ガスはここで触媒層の酸化分解作用によって
無臭化される。
加熱手段とを一つのユニットとして一体状に形成されて
いる。臭気ガスはここで触媒層の酸化分解作用によって
無臭化される。
【００２０】つぎに厨芥処理機による厨芥の乾燥処理の
動作を説明する。なお以下においては、日本の標準家族
（４人家族）で１日に発生する厨芥量を約７００ｇ（そ
のうち水分量約５００ｇ）とし、この量の厨芥を処理す
るばあいについて説明する。
動作を説明する。なお以下においては、日本の標準家族
（４人家族）で１日に発生する厨芥量を約７００ｇ（そ
のうち水分量約５００ｇ）とし、この量の厨芥を処理す
るばあいについて説明する。
【００２１】ゴミ容器１１に厨芥７００ｇを入れて乾燥
室１に装着し、蓋１２をしめるとともに、凝縮水タンク
３も装着する。
室１に装着し、蓋１２をしめるとともに、凝縮水タンク
３も装着する。
【００２２】制御装置の運転スイッチ（図示せず）をＯ
Ｎし、厨芥処理機の運転を開始する。これにより加熱手
段の触媒加熱用ヒータ３３を通電し、経路および触媒層
を加熱する。ついで送風ファン５ａおよびプロペラファ
ン２８が駆動されるとともに、シーズヒータ１８が通電
され、ゴミ容器１１中の厨芥の乾燥を開始する。
Ｎし、厨芥処理機の運転を開始する。これにより加熱手
段の触媒加熱用ヒータ３３を通電し、経路および触媒層
を加熱する。ついで送風ファン５ａおよびプロペラファ
ン２８が駆動されるとともに、シーズヒータ１８が通電
され、ゴミ容器１１中の厨芥の乾燥を開始する。
【００２３】厨芥の加熱により発生した水蒸気を含んだ
臭気ガスは、水蒸気を回収するため凝縮手段２で冷却さ
れる。
臭気ガスは、水蒸気を回収するため凝縮手段２で冷却さ
れる。
【００２４】蓋１２内に設けられた凝縮手段２では、モ
ータ２６により駆動されているプロペラファン２８によ
って吸引した外気および、熱交換器２４にたまった凝縮
水により臭気ガスが効率よく冷却され凝縮される。凝縮
したドレインは一旦、熱交換器２４の底面にたまり、そ
ののちドレインパイプ２５を通って凝縮水タンク３に流
下する。凝縮しないガスはドレインパイプ２５を通っ
て、凝縮水タンク３を経て、ドレインパイプ２５と離れ
た位置に開口している配管７を経て凝縮タンク３内の気
体と一緒に送風ファン５ａに吸引され、脱臭手段４に送
られる。
ータ２６により駆動されているプロペラファン２８によ
って吸引した外気および、熱交換器２４にたまった凝縮
水により臭気ガスが効率よく冷却され凝縮される。凝縮
したドレインは一旦、熱交換器２４の底面にたまり、そ
ののちドレインパイプ２５を通って凝縮水タンク３に流
下する。凝縮しないガスはドレインパイプ２５を通っ
て、凝縮水タンク３を経て、ドレインパイプ２５と離れ
た位置に開口している配管７を経て凝縮タンク３内の気
体と一緒に送風ファン５ａに吸引され、脱臭手段４に送
られる。
【００２５】脱臭手段４では、触媒層の酸化分解反応に
より臭気ガスは無臭化され、排出される。
より臭気ガスは無臭化され、排出される。
【００２６】本実施例の厨芥処理機により全重量７００
ｇの厨芥は約３．５時間で乾燥できた。
ｇの厨芥は約３．５時間で乾燥できた。
【００２７】なお、本発明を、厨芥を下部加熱方式の厨
芥処理機を例に説明したが、上部温風方式による厨芥処
理機のばあい、熱交換器の形がドーナツ形となるが、冷
却風プロペラファンのモータは温風用ファンのモータと
兼用できるので、コスト面でも削減できる。
芥処理機を例に説明したが、上部温風方式による厨芥処
理機のばあい、熱交換器の形がドーナツ形となるが、冷
却風プロペラファンのモータは温風用ファンのモータと
兼用できるので、コスト面でも削減できる。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したとおり、本発明の厨芥処理
機では、厨芥を乾燥処理しているときに発生する臭気ガ
スおよび水蒸気を凝縮する凝縮手段を処理機の蓋の部分
に備えているので、処理機全体がコンパクトになる。
機では、厨芥を乾燥処理しているときに発生する臭気ガ
スおよび水蒸気を凝縮する凝縮手段を処理機の蓋の部分
に備えているので、処理機全体がコンパクトになる。
【００２９】さらに、その凝縮手段は、横型の物で、臭
気ガスと一緒に送られてきた水蒸気を一旦ここで水とし
てためておくので、その水の冷却作用により凝縮手段内
の冷却が促進され、凝縮効率のアップと凝縮手段のコン
パクト化が図れる。
気ガスと一緒に送られてきた水蒸気を一旦ここで水とし
てためておくので、その水の冷却作用により凝縮手段内
の冷却が促進され、凝縮効率のアップと凝縮手段のコン
パクト化が図れる。
【図１】本発明の厨芥処理機の一実施例の構成を説明す
るブロック図である。
るブロック図である。
【図２】図１における厨芥処理機の縦断面図である。
【図３】図２における凝縮手段の平面図である。
１ 乾燥室 ２ 凝縮手段 ４ 触媒脱臭手段 ５ 送風手段 １２ 蓋 １８ シーズヒータ ３３ 触媒加熱用ヒータ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｆ２６Ｂ 11/12 Ｂ０９Ｂ 5/00 ＺＡＢＰ 25/00 Ｂ０１Ｄ 53/36 ＺＡＢＨ (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F26B 9/06,11/12 F26B 21/00,25/00 B09B 3/00,5/00
Claims (1)
- 【請求項１】 厨芥を加熱乾燥させる乾燥室と、該乾燥
室上部を開閉自在に覆う蓋と、該蓋内に収納されると共
に、前記乾燥室に連通し乾燥室から発生する臭気ガス中
の水蒸気を回収する凝縮手段と、該凝縮手段より下方に
配置された凝縮水タンクと、前記凝縮手段の底部より上
方位置と凝縮水タンクとを連通する排出管と、前記凝縮
水タンクに連通し、凝縮水タンク内の臭気を脱臭する触
媒脱臭手段とを備えたことを特徴とする厨芥処理機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09878395A JP3332650B2 (ja) | 1995-04-24 | 1995-04-24 | 厨芥処理機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09878395A JP3332650B2 (ja) | 1995-04-24 | 1995-04-24 | 厨芥処理機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08296971A JPH08296971A (ja) | 1996-11-12 |
| JP3332650B2 true JP3332650B2 (ja) | 2002-10-07 |
Family
ID=14228972
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09878395A Expired - Fee Related JP3332650B2 (ja) | 1995-04-24 | 1995-04-24 | 厨芥処理機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3332650B2 (ja) |
-
1995
- 1995-04-24 JP JP09878395A patent/JP3332650B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08296971A (ja) | 1996-11-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |