JP3331512B2 - 金網フエンス - Google Patents
金網フエンスInfo
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- JP3331512B2 JP3331512B2 JP04393295A JP4393295A JP3331512B2 JP 3331512 B2 JP3331512 B2 JP 3331512B2 JP 04393295 A JP04393295 A JP 04393295A JP 4393295 A JP4393295 A JP 4393295A JP 3331512 B2 JP3331512 B2 JP 3331512B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、金網フエンスに関する
ものである。
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の金網フエンスとしては、
例えば本出願人に係る実開昭６３−１８４９５７号公報
に記載される如く、多数本の金属製縦線材と横線材が格
子状に溶接された金網パネルと、長さ方向に沿って開口
部を有する金属製胴縁とからなり、前記胴縁の開口部の
相対向する少なくとも一方の開口縁が外方に曲折され、
該胴縁の開口部内に金網パネルの端部が挿入されると共
に、前記曲折開口縁に縦線材の端部が溶接されてなるも
のがある。なお前記胴縁は一般的には強度を確保するた
めに、鉄鋼材が使用されている。
例えば本出願人に係る実開昭６３−１８４９５７号公報
に記載される如く、多数本の金属製縦線材と横線材が格
子状に溶接された金網パネルと、長さ方向に沿って開口
部を有する金属製胴縁とからなり、前記胴縁の開口部の
相対向する少なくとも一方の開口縁が外方に曲折され、
該胴縁の開口部内に金網パネルの端部が挿入されると共
に、前記曲折開口縁に縦線材の端部が溶接されてなるも
のがある。なお前記胴縁は一般的には強度を確保するた
めに、鉄鋼材が使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この従来の金網フエン
スは、縦線材の端部が胴縁の曲折開口縁に溶接されて金
網パネルと胴縁とが一体化されることにより、高強度と
することができると共に、施工性を向上させることがで
きる等の特長を有している。しかしこの金網フエンスで
は、胴縁の反り（曲がり）が発生しているものがあり、
その胴縁の反っているものについては、金網パネルもそ
れにつれて歪んでおり、それらの金網フエンスを複数個
連結して設置すると、すっきりと直線状に設置すること
ができず、美観に欠けることがあった。特に縦線材と横
線材とからなる格子状の金網パネルについては、横線材
がすっきりと直線状に設置できないと極めて見苦しいも
のである。この胴縁の反りの発生原因は色々考えられる
が、その一つとしては、工場製造時において縦線材の端
部を胴縁に溶接する際、その溶接面の温度が通常は１５
００度程度に上昇されるため、開口縁の溶接面とその裏
面との温度差による熱膨張の差により、胴縁が溶接面
側、すなわち縦線材側に反る傾向があり、その反りが矯
正されずに残っているものと考えられる。この反りの発
生は、胴縁に溶接される縦線材のピッチにも関係され、
特にピッチが細かく縦線材の数が多くなればなる程、胴
縁全体が高温に加熱されるため、その反りの発生は顕著
であり、そのためこの反りの発生を防ぐため、縦線材の
数を少なくしたり、反りを矯正しながら溶接したりする
ことも行われているが充分ではなかった。
スは、縦線材の端部が胴縁の曲折開口縁に溶接されて金
網パネルと胴縁とが一体化されることにより、高強度と
することができると共に、施工性を向上させることがで
きる等の特長を有している。しかしこの金網フエンスで
は、胴縁の反り（曲がり）が発生しているものがあり、
その胴縁の反っているものについては、金網パネルもそ
れにつれて歪んでおり、それらの金網フエンスを複数個
連結して設置すると、すっきりと直線状に設置すること
ができず、美観に欠けることがあった。特に縦線材と横
線材とからなる格子状の金網パネルについては、横線材
がすっきりと直線状に設置できないと極めて見苦しいも
のである。この胴縁の反りの発生原因は色々考えられる
が、その一つとしては、工場製造時において縦線材の端
部を胴縁に溶接する際、その溶接面の温度が通常は１５
００度程度に上昇されるため、開口縁の溶接面とその裏
面との温度差による熱膨張の差により、胴縁が溶接面
側、すなわち縦線材側に反る傾向があり、その反りが矯
正されずに残っているものと考えられる。この反りの発
生は、胴縁に溶接される縦線材のピッチにも関係され、
特にピッチが細かく縦線材の数が多くなればなる程、胴
縁全体が高温に加熱されるため、その反りの発生は顕著
であり、そのためこの反りの発生を防ぐため、縦線材の
数を少なくしたり、反りを矯正しながら溶接したりする
ことも行われているが充分ではなかった。
【０００４】そこで本発明は上記の如き問題を解決し、
胴縁の反りの発生を防止した金網フエンスを提供せんと
するものである。
胴縁の反りの発生を防止した金網フエンスを提供せんと
するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は次のような構成としている。すなわちこの
発明に係る金網フエンスは、多数本の金属製縦線材と横
線材が格子状に溶接されてなる金網パネルと、該金網パ
ネルの上端部に配設された金属製胴縁とを有し、前記胴
縁は長手方向に沿って支持壁が垂下され、該支持壁に縦
線材の上端部の一面側が溶接されると共に、溶接箇所が
外観に露出され、該縦線材の他面側には少なくとも一本
の補強用横線材が、前記支持壁と概ね相対する位置範囲
内で溶接されていることを特徴とするものである。
に、本発明は次のような構成としている。すなわちこの
発明に係る金網フエンスは、多数本の金属製縦線材と横
線材が格子状に溶接されてなる金網パネルと、該金網パ
ネルの上端部に配設された金属製胴縁とを有し、前記胴
縁は長手方向に沿って支持壁が垂下され、該支持壁に縦
線材の上端部の一面側が溶接されると共に、溶接箇所が
外観に露出され、該縦線材の他面側には少なくとも一本
の補強用横線材が、前記支持壁と概ね相対する位置範囲
内で溶接されていることを特徴とするものである。
【０００６】
【作用】この発明に係る金網フエンスによれば、胴縁の
支持壁に縦線材の上端部の一面側が溶接されると共に縦
線材の他面側には、少なくとも一本の補強用横線材が前
記支持壁と概ね相対する位置範囲内で溶接されているの
で、縦線材の溶接により胴縁が縦線材側に反ろうとする
力またはそれにより発生する反りを、縦線材の他面側に
溶接されている補強用横線材が支え、または矯正するこ
とにより胴縁の反りが防止されている。従って胴縁の反
りの発生が防止されることにより、金網パネルの歪みも
解消され、それらの金網フエンスを複数個連結して設置
しても、すっきりと直線状に設置することができ、美観
に優れる。また補強用横線材が溶接されていても、胴縁
の支持壁と縦線材との溶接箇所が外観に露出されている
ので、溶接の良、不良がすぐ分かり、溶接作業において
も確実な溶接を行うことができることから、溶接作業が
容易である。
支持壁に縦線材の上端部の一面側が溶接されると共に縦
線材の他面側には、少なくとも一本の補強用横線材が前
記支持壁と概ね相対する位置範囲内で溶接されているの
で、縦線材の溶接により胴縁が縦線材側に反ろうとする
力またはそれにより発生する反りを、縦線材の他面側に
溶接されている補強用横線材が支え、または矯正するこ
とにより胴縁の反りが防止されている。従って胴縁の反
りの発生が防止されることにより、金網パネルの歪みも
解消され、それらの金網フエンスを複数個連結して設置
しても、すっきりと直線状に設置することができ、美観
に優れる。また補強用横線材が溶接されていても、胴縁
の支持壁と縦線材との溶接箇所が外観に露出されている
ので、溶接の良、不良がすぐ分かり、溶接作業において
も確実な溶接を行うことができることから、溶接作業が
容易である。
【０００７】
【実施例】次に、本発明の実施例について図面を参照
し、具体的に説明する。図１は本発明の一実施例を示す
一部切欠断面図、図２は本発明の一実施例を示す一部切
欠背面図、図３は本発明の他の実施例を示す一部切欠断
面図、図４はさらに他の実施例を示す一部切欠断面図で
ある。
し、具体的に説明する。図１は本発明の一実施例を示す
一部切欠断面図、図２は本発明の一実施例を示す一部切
欠背面図、図３は本発明の他の実施例を示す一部切欠断
面図、図４はさらに他の実施例を示す一部切欠断面図で
ある。
【０００８】図面において、１は金網パネル、４は胴縁
である。金網パネル１は、多数本の金属製縦線材２と横
線材３が格子状に溶接されて形成された網状バネルとな
されている。該縦線材２と横線材３とは好適には直径が
３〜５ｍｍの亜鉛メッキ鋼線よりなり、それらが電気抵
抗溶接により溶接されている。また縦線材２及び横線材
３のピッチは、本発明では従来の如く胴縁４の反りの発
生に大きく影響を及ぼさないので、特に限定されるもの
ではないが、本実施例では縦線材２の間隔が約５５ｍ
ｍ、横線材３の間隔が約１３０ｍｍとされている。なお
金網パネル１の下端部については、本実施例では胴縁４
が取付けられていないので、狭間隔で横線材３が２本溶
接され、下端部の強度を確保している。
である。金網パネル１は、多数本の金属製縦線材２と横
線材３が格子状に溶接されて形成された網状バネルとな
されている。該縦線材２と横線材３とは好適には直径が
３〜５ｍｍの亜鉛メッキ鋼線よりなり、それらが電気抵
抗溶接により溶接されている。また縦線材２及び横線材
３のピッチは、本発明では従来の如く胴縁４の反りの発
生に大きく影響を及ぼさないので、特に限定されるもの
ではないが、本実施例では縦線材２の間隔が約５５ｍ
ｍ、横線材３の間隔が約１３０ｍｍとされている。なお
金網パネル１の下端部については、本実施例では胴縁４
が取付けられていないので、狭間隔で横線材３が２本溶
接され、下端部の強度を確保している。
【０００９】胴縁４は、前記金網パネル１の上端部に配
設され、その胴縁４の下部には長手方向に沿って支持壁
４１が垂下されている。該胴縁４は、好適には亜鉛メッ
キ鋼材からなる金属製長尺体から形成され、その断面形
状は特に限定されるものではなく、断面が方形、円形、
楕円形、多角形等、適宜形状の中空体や棒体であっても
よく、また前記支持壁４１も、この中空体や棒体からな
る長尺体の下部に長尺の板状体等を溶接等で取付けるこ
とにより形成してもよいが、本実施例では長尺の一枚の
板状体を長手方向に沿って上部をほぼ楕円状に折曲げ、
さらに下部を開口する如くその一側端部を下方に折曲げ
て支持壁４１を形成することにより、支持壁４１を含め
た胴縁４を一体的に形成している。なお前記の如く上部
をほぼ楕円状に折曲げているのは、胴縁４の曲げ強度を
高めるためと、角張った部分を無くすることにより、手
の当たりをよくし、またその上に塗装を施しやすくする
ためである。
設され、その胴縁４の下部には長手方向に沿って支持壁
４１が垂下されている。該胴縁４は、好適には亜鉛メッ
キ鋼材からなる金属製長尺体から形成され、その断面形
状は特に限定されるものではなく、断面が方形、円形、
楕円形、多角形等、適宜形状の中空体や棒体であっても
よく、また前記支持壁４１も、この中空体や棒体からな
る長尺体の下部に長尺の板状体等を溶接等で取付けるこ
とにより形成してもよいが、本実施例では長尺の一枚の
板状体を長手方向に沿って上部をほぼ楕円状に折曲げ、
さらに下部を開口する如くその一側端部を下方に折曲げ
て支持壁４１を形成することにより、支持壁４１を含め
た胴縁４を一体的に形成している。なお前記の如く上部
をほぼ楕円状に折曲げているのは、胴縁４の曲げ強度を
高めるためと、角張った部分を無くすることにより、手
の当たりをよくし、またその上に塗装を施しやすくする
ためである。
【００１０】しかして本発明金網フエンスは、前記胴縁
４の支持壁４１に、金網パネル１の縦線材２の上端部の
一面側が溶接されて、胴縁４と金網パネル１が一体化さ
れていると共に、該縦線材２の他面側には、少なくとも
一本の補強用横線材３ａが前記支持壁４１と概ね相対す
る位置範囲内で溶接されており、胴縁４が縦線材２側に
反ろうとする力を、この補強用横線材３ａが支え、また
胴縁４の反りを矯正している。なお本実施例では金網パ
ネル１を構成する横線材３の一つをそのまま補強用横線
材３ａとしている。すなわち金網パネル１を製作するに
際し、胴縁４が金網パネル１の上端部に配設されたとき
に、横線材３の最上段が支持壁４１と概ね相対する位置
範囲内になるような位置関係にして横線材３を縦線材２
に溶接し、その最上段の横線材３を補強用横線材３ａと
している。このようにすると補強用横線材３ａとして別
個の線材を追加して溶接する必要がないので、製作が容
易であり、また補強用横線材３ａの存在に違和感を生じ
ない。この実施例の如く、予め補強用横線材３ａが溶接
されている縦線材２を支持壁４１に溶接してもよいし、
逆に縦線材２が支持壁４１に溶接された後に補強用横線
材３ａが溶接されていてもよい。すなわち予め補強用横
線材３ａが溶接されている場合は、縦線材２の溶接時の
胴縁４の反りの発生自体が防止され、また縦線材２が支
持壁４１に溶接された後に補強用横線材３ａが溶接され
る場合は、縦線材２の溶接により発生した胴縁４の反り
が、補強用横線材３ａの溶接により補強用横線材３ａが
縦線材２側に反ろうとする力によって矯正される。
４の支持壁４１に、金網パネル１の縦線材２の上端部の
一面側が溶接されて、胴縁４と金網パネル１が一体化さ
れていると共に、該縦線材２の他面側には、少なくとも
一本の補強用横線材３ａが前記支持壁４１と概ね相対す
る位置範囲内で溶接されており、胴縁４が縦線材２側に
反ろうとする力を、この補強用横線材３ａが支え、また
胴縁４の反りを矯正している。なお本実施例では金網パ
ネル１を構成する横線材３の一つをそのまま補強用横線
材３ａとしている。すなわち金網パネル１を製作するに
際し、胴縁４が金網パネル１の上端部に配設されたとき
に、横線材３の最上段が支持壁４１と概ね相対する位置
範囲内になるような位置関係にして横線材３を縦線材２
に溶接し、その最上段の横線材３を補強用横線材３ａと
している。このようにすると補強用横線材３ａとして別
個の線材を追加して溶接する必要がないので、製作が容
易であり、また補強用横線材３ａの存在に違和感を生じ
ない。この実施例の如く、予め補強用横線材３ａが溶接
されている縦線材２を支持壁４１に溶接してもよいし、
逆に縦線材２が支持壁４１に溶接された後に補強用横線
材３ａが溶接されていてもよい。すなわち予め補強用横
線材３ａが溶接されている場合は、縦線材２の溶接時の
胴縁４の反りの発生自体が防止され、また縦線材２が支
持壁４１に溶接された後に補強用横線材３ａが溶接され
る場合は、縦線材２の溶接により発生した胴縁４の反り
が、補強用横線材３ａの溶接により補強用横線材３ａが
縦線材２側に反ろうとする力によって矯正される。
【００１１】かように支持壁４１と概ね相対する位置範
囲内で、縦線材２の他面側に溶接されている補強用横線
材３ａは、一本でもよいし、多数本でもよく、また本実
施例では金網パネル１を構成する他の横線材３と同一で
あるが、これらの横線材３と異なった別個の線材で溶接
されていてもよい。
囲内で、縦線材２の他面側に溶接されている補強用横線
材３ａは、一本でもよいし、多数本でもよく、また本実
施例では金網パネル１を構成する他の横線材３と同一で
あるが、これらの横線材３と異なった別個の線材で溶接
されていてもよい。
【００１２】なお縦線材２の胴縁４への溶接は、アーク
溶接でもよいが、溶接箇所のみ局所的に加熱される電気
抵抗溶接の方が溶接効率がよく、また胴縁４の反りが少
なくなるので好ましい。この電気抵抗溶接を効果的に行
うには、図１の如く縦線材２に溶接される支持壁４１の
溶接面が平坦でもよいが、図３〜４の如く支持壁４１に
長手方向に沿って突条４２を形成し、該突条４２に縦線
材２を溶接するようにすれば、より効率的に溶接するこ
とができ、また胴縁４も突条４２のリブ効果により反り
の程度が減じられるので好ましい。
溶接でもよいが、溶接箇所のみ局所的に加熱される電気
抵抗溶接の方が溶接効率がよく、また胴縁４の反りが少
なくなるので好ましい。この電気抵抗溶接を効果的に行
うには、図１の如く縦線材２に溶接される支持壁４１の
溶接面が平坦でもよいが、図３〜４の如く支持壁４１に
長手方向に沿って突条４２を形成し、該突条４２に縦線
材２を溶接するようにすれば、より効率的に溶接するこ
とができ、また胴縁４も突条４２のリブ効果により反り
の程度が減じられるので好ましい。
【００１３】本発明においては前記の如く、少なくとも
一本の補強用横線材３ａが、支持壁４１と概ね相対する
位置範囲内で溶接されていることにより胴縁４の反りが
効果的に防止されるのであり、従って横線材３の全てが
支持壁４１からはるか離れた位置で溶接されていると、
胴縁４の反る力をそれらの横線材３では効果的に支える
ことができない。また支持壁４１と相対する位置範囲内
であっても、特に縦線材２と支持壁４１との溶接位置に
丁度相対する合致位置で補強用横線材３ａが溶接されて
いるのが、胴縁４の反る力を効果的に支える観点から言
えば最も好ましい。すなわち図３と図４に示した実施例
を比較すると、縦線材２が溶接された支持壁４１の突条
４２と離れた位置で補強用横線材３ａが溶接されている
図４に較べ、突条４２に丁度相対する合致位置で、補強
用横線材３ａが溶接されている図３の方が好ましい。ま
た図３によれば、別の効果として、溶接されている又は
溶接する補強用横線材３ａを支持壁４１の突条４２に沿
う如く位置させればよいので、金網パネル１と胴縁４の
溶接作業における位置決めが容易であり、またその位置
決めが一定することから、本実施例による金網フエンス
を複数個連結して設置しても、各々の金網フエンスにお
いて補強用横線材３ａや他の横線材３の位置にばらつき
を生じることがなく、従って各々の金網フエンスの補強
用横線材３ａや他の横線材３がすっきりと直線状に位置
することとなり、美観良く設置することができる。
一本の補強用横線材３ａが、支持壁４１と概ね相対する
位置範囲内で溶接されていることにより胴縁４の反りが
効果的に防止されるのであり、従って横線材３の全てが
支持壁４１からはるか離れた位置で溶接されていると、
胴縁４の反る力をそれらの横線材３では効果的に支える
ことができない。また支持壁４１と相対する位置範囲内
であっても、特に縦線材２と支持壁４１との溶接位置に
丁度相対する合致位置で補強用横線材３ａが溶接されて
いるのが、胴縁４の反る力を効果的に支える観点から言
えば最も好ましい。すなわち図３と図４に示した実施例
を比較すると、縦線材２が溶接された支持壁４１の突条
４２と離れた位置で補強用横線材３ａが溶接されている
図４に較べ、突条４２に丁度相対する合致位置で、補強
用横線材３ａが溶接されている図３の方が好ましい。ま
た図３によれば、別の効果として、溶接されている又は
溶接する補強用横線材３ａを支持壁４１の突条４２に沿
う如く位置させればよいので、金網パネル１と胴縁４の
溶接作業における位置決めが容易であり、またその位置
決めが一定することから、本実施例による金網フエンス
を複数個連結して設置しても、各々の金網フエンスにお
いて補強用横線材３ａや他の横線材３の位置にばらつき
を生じることがなく、従って各々の金網フエンスの補強
用横線材３ａや他の横線材３がすっきりと直線状に位置
することとなり、美観良く設置することができる。
【００１４】なお本発明金網フエンスは、胴縁４と金網
パネル１とが溶接により一体化されているので、防錆及
び防傷を目的として、溶接後に表面全体が塗料により塗
装されているのが好ましい。この塗装はアクリル樹脂や
ウレタン樹脂等の液状塗料を使用してもよいが、液状塗
料は１回の塗装で形成される塗膜の厚みが薄く、且つピ
ンホールが生成されやすいため、通常はエポキシ樹脂、
アクリル樹脂、ポリエステル樹脂等の粉体塗料を粉体塗
装するのが好ましい。この粉体塗装によれば、１回の塗
装で厚い塗膜が形成されるため、その厚い塗膜により各
溶接部分が滑らかに覆われるため美観に優れ、また溶接
部分も剥離しにくくなる等の効果がある。
パネル１とが溶接により一体化されているので、防錆及
び防傷を目的として、溶接後に表面全体が塗料により塗
装されているのが好ましい。この塗装はアクリル樹脂や
ウレタン樹脂等の液状塗料を使用してもよいが、液状塗
料は１回の塗装で形成される塗膜の厚みが薄く、且つピ
ンホールが生成されやすいため、通常はエポキシ樹脂、
アクリル樹脂、ポリエステル樹脂等の粉体塗料を粉体塗
装するのが好ましい。この粉体塗装によれば、１回の塗
装で厚い塗膜が形成されるため、その厚い塗膜により各
溶接部分が滑らかに覆われるため美観に優れ、また溶接
部分も剥離しにくくなる等の効果がある。
【００１５】
【発明の効果】この発明に係る金網フエンスによれば、
胴縁の支持壁に縦線材の上端部の一面側が溶接されると
共に縦線材の他面側には、少なくとも一本の補強用横線
材が前記支持壁と概ね相対する位置範囲内で溶接されて
いるので、縦線材の溶接により胴縁が縦線材側に反ろう
とする力またはそれにより発生する反りを、縦線材の他
面側に溶接されている補強用横線材が支え、または矯正
することにより胴縁の反りが防止されている。従って胴
縁の反りの発生が防止されることにより、金網パネルの
歪みが解消され、それらの金網フエンスを複数個連結し
て設置しても、すっきりと直線状に設置することがで
き、美観に優れる。また補強用横線材が溶接されていて
も、胴縁の支持壁と縦線材との溶接箇所が外観に露出さ
れているので、溶接の良、不良がすぐ分かり、溶接作業
においても確実な溶接を行うことができることから、溶
接作業等の製作が容易である。
胴縁の支持壁に縦線材の上端部の一面側が溶接されると
共に縦線材の他面側には、少なくとも一本の補強用横線
材が前記支持壁と概ね相対する位置範囲内で溶接されて
いるので、縦線材の溶接により胴縁が縦線材側に反ろう
とする力またはそれにより発生する反りを、縦線材の他
面側に溶接されている補強用横線材が支え、または矯正
することにより胴縁の反りが防止されている。従って胴
縁の反りの発生が防止されることにより、金網パネルの
歪みが解消され、それらの金網フエンスを複数個連結し
て設置しても、すっきりと直線状に設置することがで
き、美観に優れる。また補強用横線材が溶接されていて
も、胴縁の支持壁と縦線材との溶接箇所が外観に露出さ
れているので、溶接の良、不良がすぐ分かり、溶接作業
においても確実な溶接を行うことができることから、溶
接作業等の製作が容易である。
【図１】本発明の一実施例を示す一部切欠断面図であ
る。
る。
【図２】本発明の一実施例を示す一部切欠背面図であ
る。
る。
【図３】本発明の他の実施例を示す一部切欠断面図であ
る。
る。
【図４】本発明のさらに他の実施例を示す一部切欠断面
図である。
図である。
【符号の説明】 １ 金網パネル ２ 縦線材 ３ 横線材 ３ａ 補強用横線材 ４ 胴縁 ４１ 支持壁 ４２ 突条
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E04H 17/16 105 E04H 17/04 B21F 27/10 B23K 37/00
Claims (4)
- 【請求項１】 多数本の金属製縦線材と横線材が格子状
に溶接されてなる金網パネルと、該金網パネルの上端部
に配設された金属製胴縁とを有し、前記胴縁は長手方向
に沿って支持壁が垂下され、該支持壁に縦線材の上端部
の一面側が溶接されると共に、溶接箇所が外観に露出さ
れ、該縦線材の他面側には少なくとも一本の補強用横線
材が、前記支持壁と概ね相対する位置範囲内で溶接され
ていることを特徴とする金網フエンス。 - 【請求項２】 前記補強用横線材が、金網パネルを構成
する横線材からなることを特徴とする請求項１記載の金
網フエンス。 - 【請求項３】 支持壁に長手方向に沿って突条が形成さ
れ、該突条に縦線材の上端部の一面側が溶接されると共
に、該縦線材の他面側に少なくとも一本の補強用横線材
が前記支持壁と概ね相対する位置範囲内で溶接されてい
ることを特徴とする請求項１又は２記載の金網フエン
ス。 - 【請求項４】 縦線材の他面側に溶接されている前記補
強用横線材が、突条と相対する位置で溶接されているこ
とを特徴とする請求項３記載の金網フエンス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04393295A JP3331512B2 (ja) | 1995-03-03 | 1995-03-03 | 金網フエンス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04393295A JP3331512B2 (ja) | 1995-03-03 | 1995-03-03 | 金網フエンス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08240040A JPH08240040A (ja) | 1996-09-17 |
| JP3331512B2 true JP3331512B2 (ja) | 2002-10-07 |
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ID=12677469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04393295A Expired - Fee Related JP3331512B2 (ja) | 1995-03-03 | 1995-03-03 | 金網フエンス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3331512B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR3073541B1 (fr) * | 2017-11-10 | 2019-10-18 | Sncf Reseau | Grillage et cloture de securite comprenant un tel grillage |
-
1995
- 1995-03-03 JP JP04393295A patent/JP3331512B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08240040A (ja) | 1996-09-17 |
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