JP2700425B2

JP2700425B2 - 工事現場用囲い板の敷設構造

Info

Publication number: JP2700425B2
Application number: JP3219505A
Authority: JP
Inventors: 靖一三木
Original assignee: 株式会社三木製作所; サンド工業株式会社; 日本セイフティー株式会社
Priority date: 1991-08-30
Filing date: 1991-08-30
Publication date: 1998-01-21
Anticipated expiration: 2013-01-21
Also published as: JPH05231007A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は工事現場の周囲を囲繞す
る囲い板及びその敷設構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】工事現場の周囲を囲繞する囲い板は一般
にその両側縁部を平面視でコの字状に折り曲げ形成し、
隣合う囲い板のコの字状の端縁同士を当接させた状態で
工事現場の周囲を囲繞し、固定フレームの横枠部材に
“Ｕ”形金具を係合させ、この“Ｕ”形金具の端部をナ
ットで締めつけることにより、囲い板を固定フレームの
横枠部材に固定したり、囲い板の裏面部分に固定フレー
ムの横枠部材に係合する取付金具を溶接等により固定
し、この取付金具を固定フレームの横枠部材に固定する
ことにより囲い板を固定フレームの横枠部材に固定する
ようにしていた。また、近年、工事現場の周囲に立設し
た囲い板の表面部分にその周囲の雰囲気に馴染ませるた
めに予めペイントを施したり、外面部分に塩化ビニル等
の合成樹脂膜を貼着してカラフルにした囲い板で工事現
場を囲繞することが一般に行われている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の平面視でコ
の字状に折り曲げ形成された両側縁部同士を当接させた
状態で連結された囲い板ではその両側縁部同士間に隙間
が生じ易いと言う問題があった。そこで囲い板を波板で
形成し、両端部同士を重ね合わせて囲い板の両側縁部同
士間に生じる隙間を防止するようにしたものがあるが、
この場合、囲い板の表面が波状になっているために、此
処にペイントしたり広告を貼着してもその効果を充分に
発揮させることが出来ないと言う問題もある。また、
“Ｕ”形金具を固定フレームの横枠部材に係合させ、そ
の端部をナットで締めつけることにより、囲い板を固定
フレームの横枠部材に固定するものでは“Ｕ”形金具の
端部を貫通させる孔開け作業を必要とするうえ、“Ｕ”
形金具の端部が囲い板の表面に露出し見苦しいだけでな
く、通行人等が囲い板の表面に露出した“Ｕ”形金具の
端部に触れると傷ついたりする虞も有るとういう問題も
あった。

【０００４】また、囲い板の裏面部分に溶接等により固
定した取付金具を固定フレームの横枠部材に固定するこ
とにより囲い板を固定フレームの横枠部材に固定するよ
うにしたものでは、“Ｕ”形金具の場合のように取付金
具の端部が突出することはないが、折角施したペイント
や塩化ビニル等の合成樹脂膜が溶接の熱で焼損してしま
うと言う問題もある。本発明は上記問題点に鑑み提案さ
れたもので、工事現場の周辺に表面に塩化ビニル等の合
成樹脂膜を形成した囲い板を美観を損なうことなく簡単
に設置することができるようにすることを目的とするも
のである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、縦長の板材の両端縁部分に敷設された時に
隣接する囲い板の端縁部を平面視においてクランク状に
折り曲げ、更にその先端部分を囲い板の裏面と平行に内
方に折り曲げて嵌合接続部を形成し、クランク状の嵌合
接続部同士を当接させて囲い板を工事現場の周囲に連設
するようにしたことを特徴とするものである。また、縦
長の板材の両端縁部分に平面視でクランク状の嵌合接続
部間に亙って断面コ字形で、その両端部にクランク状の
嵌合接続部を挟持するクランプ手段を設け、中より部に
固定手段を設けた横桟部材を上下摺動可能に配設し、固
定手段は枠組みされた固定フレームの横枠部材に掛脱可
能な連結部材と、該連結部材の位置姿勢を規制する姿勢
規制手段とを備え、囲い板の嵌合接続部同士を当接させ
た状態で連結部材を固定フレームの横枠部材に掛合させ
て固定するようにしたことも特徴の１つである。

【０００６】

【作用】先ず、合成樹脂シートを貼着したりペイント等
により縦長の板材に合成樹脂層を設け、この板材の両側
縁部に形成されたクランク状の両端縁部分同士を当接さ
せた状態で囲い板を工事現場の周囲に連設する。次に、
クランプ手段の連結部材を固定フレームの横枠部材に係
合させると囲い板を固定フレームの横枠部材に固定する
ことができ、以て囲い板で工事現場の周囲を隙間が無い
状態で囲繞することができるのである。

【０００７】

【実施例】以下、本発明を図面に基づいて説明する。図
１は工事現場の周囲を囲繞する状態で設置された囲い板
の一部を示す平面図であって、図中符号１は多数並設さ
れた各囲い板を示す。この囲い板１は工事現場の周囲を
囲繞する状態にパイプ等で枠組みされた固定フレーム
（全体は図示せず）の横枠部材２に側縁同士が当接する
状態で複数個並べられ後述する連結部材３で固定されて
いる。

【０００８】この各囲い板１は、略矩形に形成された薄
鋼板からなる板材４の表面に例えば接着剤または焼き付
けにより合成樹脂層５を形成してカラフルに仕上げてあ
る。そして、囲い板１の両側縁部は図１及び図２に示す
ように平面視に於いてクランク状に裏面６側に折り曲
げ、端縁部７をさらに裏面６に近づく方向に折り曲げて
形成し、両側縁部同士は互いに嵌合できる嵌合接続部８
に形成されている。これらクランク状に折り曲げ形成さ
れた嵌合接続部８・８間に亙って横桟部材９がその両端
に形成されたクランプ手段１０で固定されている。

【０００９】このクランプ手段１０は、図３に示すよう
に上記クランク状に折り曲げ形成された各嵌合接続部８
の裏面６に近づく方向に折り曲げられた端縁部７から一
連に続く裏面６と平行な部分１１の内外を、ボルト１２
で挟圧操作される“Ｌ”形とクランク形のブラケット１
３・１４で挟持するように構成してある。そして、クラ
ンプ手段１０で両嵌合接続部８・８間に亙って固定され
た横枠部材９に設けられる上記連結部材３は、図４に示
すように、断面が略“コ”の字形に形成された横桟部材
９の上面１５及び下面１６に亙って透孔１７・１８を穿
設し、この透孔１７・１８に連結板支持杆１９を挿通
し、この連結板支持杆１９をスプリング２０で上方に押
し上げ付勢するとともに、横桟部材９の下面１６から突
出する連結板支持杆１９部分には固定フレームの横枠部
材２に嵌合する嵌合用凹部２１を先端寄り部に形成した
連結板２２が固着されている。

【００１０】この連結板２２は、固定フレームの横枠部
材２に係合する係合姿勢Ａと、囲い板１を搬送並びに収
納する時の格納姿勢Ｂとに姿勢変更出来るように形成さ
れている。連結板２２の姿勢を変更する姿勢規制手段２
５は図４及び図５に示すように、断面が“コ”の字形に
形成された横桟部材９の上面１５及び下面１６に亙って
貫通された透孔１７・１８の内、上方の透孔１７を十字
に形成し、この透孔１７を貫通する連結板支持杆１９
部分にその断面が十字になるように形成して構成してあ
る。

【００１１】上記のように構成された工事現場用囲い板
を用い、工事現場に囲い板を敷設する方法を次に説明す
る。先ず、工事現場の周囲に囲い板１を固定するための
固定フレームを組み立て、この工事現場に囲い板１を搬
送して来るのであるが、この搬送時には囲い板１の連結
板２２は、図４の一点鎖線で示す格納姿勢Ｂにされて、
多段に積み重ねられた状態で搬送されるのである。次
に、格納姿勢Ｂにある連結板支持杆１９をスプリング２
０の張力に抗して引き下げ、上方の十字形の透孔１７と
これに嵌合している十字形に形成された連結板支持杆１
９部分との係合を解除させた後、そのまま連結板２２を
係合姿勢Ａに約９０°回動させて連結板２２の姿勢を係
合姿勢Ａに固定した後、枠組みされた固定フレームの横
枠部材２に嵌合用凹部２１が係合するように囲い板１を
載せ掛ける。然る後、上記と同様にして他の囲い板１を
側縁の嵌合接続部８・８同士が当接する状態に並べ、嵌
合用凹部２１を固定フレームの横枠部材２に係合させる
と、囲い板１は固定フレームの横枠部材２に固定される
のである。

【００１２】この時、固定フレームの横枠部材２とこれ
に係合させる連結板２２との高さ位置が合わない場合に
は横桟部材９を囲い板１の嵌合接続部８・８に連結して
いるクランプ手段１０のボルト１２を緩めると横桟部材
９は上下に摺動させることができるのでその高さの位置
合わせを簡単に行うことができるのである。こうして工
事現場の周囲に枠組みされた固定フレームの横枠部材２
に囲い板１をその隣合う側縁の嵌合接続部８・８同士が
当接する状態に並べて連結部材３で固定すると、囲い板
１で工事現場の周囲を隙間が無い状態で囲繞することが
でき、囲い板１の表面は略フラットな状態に形成される
のである。

【００１３】尚、上記実施例では連結板２２の姿勢を変
更するのに横桟部材９の上面１５及び下面１６に亙って
貫通された透孔１７・１８の内、上方の透孔１７を十字
に形成し、この透孔１７を貫通する連結板支持杆１９部
分にその断面が十字に形成して構成するようにしてある
が、こうしたものに限られず、十字に形成する透孔は下
方の透孔１８であっても良いし、図は省略したがこの十
字に代えて連結板支持杆１９にピンを突出させ、このピ
ンの位置を規制するように上方または下方の透孔を
“Ｌ”形に形成することもできるのである。更に、図示
は省略したが上記実施例の連結板支持杆１９の上端部を
フック状に折り曲げて連結板に代えることができるのは
勿論である。

【００１４】

【発明の効果】本発明は以上に説明したように、表面に
合成樹脂層を形成した縦長の板材の両端縁部分に平面視
でクランク状の嵌合接続部を折り曲げて囲い板を形成す
るようにしてあるので、この囲い板をクランク状の両端
縁部分同士が当接する状態で工事現場の周囲に連設する
と、各囲い板の設置姿勢が多少異なった場合でも、従来
のように接合部分に隙間を生じるのを防止することがで
きるのである。

【００１５】また、平面視でクランク状の嵌合接続部管
に亙ってクランプ手段で横桟部材を固定し、この横桟部
材に固定手段を設け、固定手段で囲い板を固定フレーム
に固定するようにしてあるので、表面にペイントや塩化
ビニル等の合成樹脂層を施したものでもその美観を損な
うことなく、囲い板を固定することができると言う利点
もある。

【００１６】加えて、工事現場を囲繞する状態に並べて
固定された囲い板の表面は略フラットな状態に形成され
るので、このフラットな表面に更にペイントや広告等を
施した場合、そのペイントや広告等の効果を充分に発揮
させることができる等の効果もある。

【００１７】しかも、縦長の板材の両端縁部分に敷設さ
れた時に隣接する囲い板の端縁部を平面視においてクラ
ンク状に折り曲げ、更にその先端部分を囲い板の裏面と
平行に内方に折り曲げて嵌合接続部を形成するようにし
てあるので、囲い板を作業引が手で運ぶ場合にも、周縁
部の切りっぱなし部分が直接手に触れず安全性の高いも
のにすることができると言う利点もある。

【００１８】また、縦長の板材の両端縁部分に平面視で
クランク状の嵌合接続部間に亙って断面コ字形で、その
両端部にクランク状の嵌合接続部を挟持するクランプ手
段を設け、中より部に固定手段を設けた横桟部材を上下
摺動可能に配設するようにしたものでは、固定フレーム
の横枠部材の高さが異なる場合でも横桟部材を上下摺動
させるだけで簡単に対応することができ、その作業能率
を大幅に向上させることができるという利点もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】工事現場の周囲を囲い板で囲繞した状態の一部
切欠き平面図である。

【図２】囲い板の裏面の斜視図である。

【図３】クランプ手段部分の横断平面図である。

【図４】固定手段部分の縦断側面図である。

【図５】図４のＣ−Ｃ線断面図である。

【符号の説明】

１・・・囲い板２・・・横枠部材３・・・連結部材４・・・板材５・・・合成樹脂層８・・・嵌合接続部９・・・横桟部材１０・・・クランプ手段２５・・・姿勢規制手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者三木靖一大阪府南河内郡美原町今井137番地株式会社三木製作所内 (56)参考文献実開昭63−171570（ＪＰ，Ｕ) 実開昭58−162939（ＪＰ，Ｕ)

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】縦長の板材の両端縁部分に敷設された時に
隣接する囲い板の端縁部を平面視においてクランク状に
折り曲げ、更にその先端部分を囲い板の裏面と平行に内
方に折り曲げて嵌合接続部を形成し、クランク状の嵌合
接続部同士を当接させて囲い板を工事現場の周囲に連設
するようにしたことを特徴とする工事現場用囲い板の敷
設構造。
【請求項２】縦長の板材の両端縁部分に平面視でクラン
ク状の嵌合接続部間に亙って断面コ字形で、その両端部
にクランク状の嵌合接続部を挟持するクランプ手段を設
け、中より部に固定手段を設けた横桟部材を上下摺動可
能に配設し、固定手段は枠組みされた固定フレームの横
枠部材に掛脱可能な連結部材と、該連結部材の位置姿勢
を規制する姿勢規制手段とを備え、囲い板の嵌合接続部
同士を当接させた状態で連結部材を固定フレームの横枠
部材に掛合させて固定するようにしたことを特徴とする
工事現場用囲い板の敷設構造。