JP3330943B2 - 流体収納容器 - Google Patents
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- B65D41/02—Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
- B65D41/28—Caps combined with stoppers
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- B65D2501/00—Containers having bodies formed in one piece
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Description
【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は水、油、または液状洗剤などの流体を収納す
る容器に係り、特に流体の排出時に内部圧力が低くなら
なく流体がコボゴボ音を立てなくて、スムーズに排出さ
れるように改良された流体収納容器に関する。
る容器に係り、特に流体の排出時に内部圧力が低くなら
なく流体がコボゴボ音を立てなくて、スムーズに排出さ
れるように改良された流体収納容器に関する。
背景技術 従来の流体収納容器は、一般的に図１に示したよう
に、流体が収納される収納部11の上部に流体排出部12が
形成され、この収納部11の一側には把手部13が形成され
ている。他の例として、図２に示したように、把手23が
取り付けられている収納部21と蓋24とが分離され得る構
造からなる流体収納容器も広く用いられている。
に、流体が収納される収納部11の上部に流体排出部12が
形成され、この収納部11の一側には把手部13が形成され
ている。他の例として、図２に示したように、把手23が
取り付けられている収納部21と蓋24とが分離され得る構
造からなる流体収納容器も広く用いられている。
しかしながら、図１および図２に示したこのような構
造の従来の流体収納容器において、収納部11,21内の流
体10,20が外部へ排出される際、外部の空気は発生した
圧力差を均一にするために、１つの流体排出部12,22を
通じて収納部11,21内へ流入されなければならない。こ
れと同時に収納部11,21内の流体10,20が容器の外部へ排
出されるべきである。従って、容器から外部へ排出され
る流体の量が多い場合には収納部11,21内へ空気の流入
が遮断されたり不完全であったりして容器内外に圧力の
差が発生し、圧力差により流体を注ぐ時、流体および空
気の噴出のような動作が交互に起こり、流体がゴボゴボ
音を立てるようになるという問題点を持っていた。
造の従来の流体収納容器において、収納部11,21内の流
体10,20が外部へ排出される際、外部の空気は発生した
圧力差を均一にするために、１つの流体排出部12,22を
通じて収納部11,21内へ流入されなければならない。こ
れと同時に収納部11,21内の流体10,20が容器の外部へ排
出されるべきである。従って、容器から外部へ排出され
る流体の量が多い場合には収納部11,21内へ空気の流入
が遮断されたり不完全であったりして容器内外に圧力の
差が発生し、圧力差により流体を注ぐ時、流体および空
気の噴出のような動作が交互に起こり、流体がゴボゴボ
音を立てるようになるという問題点を持っていた。
このような問題点を解決するための流体収納容器とし
ては、図３に示したように、スパウトキャップ37を有す
る流体排出部32と分離されている空気流入孔35をその上
部に持っているものがあり、このような構造の流体収納
容器は、外部の異物の容器内部への流入と、容器運搬時
の溢れとを防止するために、空気流入孔の蓋36を持って
いるのが普通である。
ては、図３に示したように、スパウトキャップ37を有す
る流体排出部32と分離されている空気流入孔35をその上
部に持っているものがあり、このような構造の流体収納
容器は、外部の異物の容器内部への流入と、容器運搬時
の溢れとを防止するために、空気流入孔の蓋36を持って
いるのが普通である。
しかしながら、このような流体収納容器は流体の排出
時に流体がゴボゴボ音を立てるのは防止できるが、空気
流入孔35が流体排出部32と別に設けられているために、
流体を排出する度に一々空気流入孔の蓋36とスパウトキ
ャップ37とを開けなければならない不便さをもたらす。
時に流体がゴボゴボ音を立てるのは防止できるが、空気
流入孔35が流体排出部32と別に設けられているために、
流体を排出する度に一々空気流入孔の蓋36とスパウトキ
ャップ37とを開けなければならない不便さをもたらす。
発明の開示 本発明は従来の流体収納容器のこのような問題点を解
決するために案出されたものであり、本発明の目的は、
空気流入部と流体排出部とを一体で形成することによ
り、別の空気流入孔を備えなくても流体の排出時に内部
圧力が低くならなく流体がゴボゴボ音を立てなくて、ス
ムーズに排出されるように改良された流体収納容器を提
供することにある。
決するために案出されたものであり、本発明の目的は、
空気流入部と流体排出部とを一体で形成することによ
り、別の空気流入孔を備えなくても流体の排出時に内部
圧力が低くならなく流体がゴボゴボ音を立てなくて、ス
ムーズに排出されるように改良された流体収納容器を提
供することにある。
このような目的を達成するために、本発明の一態様に
よる流体収納容器は、流体が収納される収納部と、該収
納部の一側で分離され上方へ延長され、その先端に空間
流入部を有し、この空気流入部から流入された空気がそ
の中を通過して収納部へ通じるようになっている把手部
と、収納部の他側で分離されて上方へ延長され、その先
端に収納部内の流体を外部へ排出するための流体排出部
を有し、前記把手部の上部に形成された空気流入部の底
面を貫通して前記空気流入部内へ突出されるネック部と
を含んで構成される。
よる流体収納容器は、流体が収納される収納部と、該収
納部の一側で分離され上方へ延長され、その先端に空間
流入部を有し、この空気流入部から流入された空気がそ
の中を通過して収納部へ通じるようになっている把手部
と、収納部の他側で分離されて上方へ延長され、その先
端に収納部内の流体を外部へ排出するための流体排出部
を有し、前記把手部の上部に形成された空気流入部の底
面を貫通して前記空気流入部内へ突出されるネック部と
を含んで構成される。
本発明の他の態様による流体収納容器は、流体が収納
され上部が開放された収納部と、該収納部の開放された
上部をカバーできるようになっており、その一側に空気
流入部を有する蓋と、上面と下面と上下面から上方に延
長された中空流体排出部とを有する中間部材とを含め、
前記中間部材はその上面に少なくとも１つの溝を持つよ
うに形成されており、その上面が蓋の下面に取り付けら
れ、前記蓋の空気流入部に対応する位置に流体排出部が
空気流入部を貫通して収納部外へ突出されており、そし
て蓋の下面と、前記蓋の空気流入部を通じて流入された
空気を収納部内へ案内する中間部材の溝との間に少なく
とも１つの空気流入溝が形成されて構成される。
され上部が開放された収納部と、該収納部の開放された
上部をカバーできるようになっており、その一側に空気
流入部を有する蓋と、上面と下面と上下面から上方に延
長された中空流体排出部とを有する中間部材とを含め、
前記中間部材はその上面に少なくとも１つの溝を持つよ
うに形成されており、その上面が蓋の下面に取り付けら
れ、前記蓋の空気流入部に対応する位置に流体排出部が
空気流入部を貫通して収納部外へ突出されており、そし
て蓋の下面と、前記蓋の空気流入部を通じて流入された
空気を収納部内へ案内する中間部材の溝との間に少なく
とも１つの空気流入溝が形成されて構成される。
図面の簡単な説明 図１は従来の流体収納容器の一例を示した断面図であ
る。
る。
図２は従来の流体収納容器の他の例を示した断面図で
ある。
ある。
図３は流体排出部と分離された空気流入孔を有する従
来の流体収納容器のまた他の一例を示した断面図であ
る。
来の流体収納容器のまた他の一例を示した断面図であ
る。
図４は本発明による流体収納容器の第１実施例を示し
た断面図である。
た断面図である。
図５は図４の流体収納容器の斜視図である。
図６は図４の流体収納容器から流体が排出されている
状態を説明するための図である。
状態を説明するための図である。
図７は本発明による流体収納容器の第２実施例を示し
た断面図である。
た断面図である。
図８は本発明による流体収納容器の第３実施例を示し
た断面図である。
た断面図である。
図９は図８に示した流体収納容器の分解断面図であ
る。
る。
図10は本発明による流体収納容器の第４実施例を示し
た断面図である。
た断面図である。
図11は図10の流体収納容器内の中間部材の一部切除斜
視図である。
視図である。
発明を実施するための最良の形態 以下、添付した図面に基づいて本発明による望ましい
実施例を説明する。
実施例を説明する。
本発明による流体収納容器の第１実施例は、図４およ
び図５に示したように、流体収納容器は、流体40が収納
される収納部41と、該収納部41の一側で分離され上方へ
延長され、その先端に空気流入部43を有し、この空気流
入部43から流入された空気がその中を通過して収納部41
へ通じるようになった把手部42と、収納部41の他側で分
離され上方へ延長され、その先端に収納部41内の流体40
を外部へ排出するための流体排出部45を有し、把手部42
の空気流入部43の底面を貫通して前記流入部43内へ突出
するネック部44とを含んで構成される。そして、把手部
42は空気流入部43と流体排出部45との間に形成される空
間に流入された外部の空気がこの把手部42を通じて収納
部41内へ流入され得る構造からなる。
び図５に示したように、流体収納容器は、流体40が収納
される収納部41と、該収納部41の一側で分離され上方へ
延長され、その先端に空気流入部43を有し、この空気流
入部43から流入された空気がその中を通過して収納部41
へ通じるようになった把手部42と、収納部41の他側で分
離され上方へ延長され、その先端に収納部41内の流体40
を外部へ排出するための流体排出部45を有し、把手部42
の空気流入部43の底面を貫通して前記流入部43内へ突出
するネック部44とを含んで構成される。そして、把手部
42は空気流入部43と流体排出部45との間に形成される空
間に流入された外部の空気がこの把手部42を通じて収納
部41内へ流入され得る構造からなる。
外部の異物の容器内部への流入と容器運搬時の溢れと
を防止するための手段の一例として、図４および図５に
示したように、空気流入部43と流体排出部45とを同時に
カバーできるヒンジ構造の蓋46が備えられている。
を防止するための手段の一例として、図４および図５に
示したように、空気流入部43と流体排出部45とを同時に
カバーできるヒンジ構造の蓋46が備えられている。
図６は前述した第１実施例の流体収納容器から流体が
排出されている状態を示したものである。
排出されている状態を示したものである。
図６に示したように、容器の上端にある蓋46を開けて
容器を傾けると、収納部41内の流体40は流体排出部45を
通じて外部へ排出され（Ａ方向）、外部の空気は空気流
入部43から把手部42を通じて容器の内部へ流入される
（Ｂ方向）。この時、外部の空気の容器内部への流入
は、外部へ排出される流体により全然妨げられないの
で、容器内部の圧力は大気圧と常に同一の状態を保つよ
うになり、流体が安定に外部へ排出され得る。また、流
体排出部45と空気流入部43とが同一の位置にあって、流
体の排出時に１つの蓋46のみ開ければ十分なので、図３
の従来の流体収納容器とは異なり、別の空気流入孔35と
これをカバーするための空気流入孔の蓋36を備える必要
がない。
容器を傾けると、収納部41内の流体40は流体排出部45を
通じて外部へ排出され（Ａ方向）、外部の空気は空気流
入部43から把手部42を通じて容器の内部へ流入される
（Ｂ方向）。この時、外部の空気の容器内部への流入
は、外部へ排出される流体により全然妨げられないの
で、容器内部の圧力は大気圧と常に同一の状態を保つよ
うになり、流体が安定に外部へ排出され得る。また、流
体排出部45と空気流入部43とが同一の位置にあって、流
体の排出時に１つの蓋46のみ開ければ十分なので、図３
の従来の流体収納容器とは異なり、別の空気流入孔35と
これをカバーするための空気流入孔の蓋36を備える必要
がない。
図７は本発明の第２実施例である。図７において、把
手部72が収納部71の一側の上面で上方へ延長され実質的
に収納部71の上面と平行に曲がっている。ネック部74は
その他側の上面で第１実施例のネック部44（図４）より
短く上方へ延長されており、該ネック部74の先端にある
流体70排出用の流体排出部75は、空気流入部73の底面を
貫通して外部へ突出されている。ここで、蓋76は空気流
入部73と流体排出部75とを同時にカバーできるように備
えられている。
手部72が収納部71の一側の上面で上方へ延長され実質的
に収納部71の上面と平行に曲がっている。ネック部74は
その他側の上面で第１実施例のネック部44（図４）より
短く上方へ延長されており、該ネック部74の先端にある
流体70排出用の流体排出部75は、空気流入部73の底面を
貫通して外部へ突出されている。ここで、蓋76は空気流
入部73と流体排出部75とを同時にカバーできるように備
えられている。
図８は本発明による流体収納容器の第３実施例を示し
た断面図であり、図９は図８の容器の分解断面図であ
る。
た断面図であり、図９は図８の容器の分解断面図であ
る。
図４と異なる点は、ネック部84の先端が把手部82の先
端にある空気流入部83の底面と連通されるようになって
おり、別の流体排出部85がネック部84の先端に着脱可能
に嵌まれる構造からなる点である。この構造はネック部
と流体排出部とが一体でなっており、この流体排出部が
空気流入部の底面を貫通するようになっている第１およ
び第２実施例の製作の困難さを相当除くことができる。
端にある空気流入部83の底面と連通されるようになって
おり、別の流体排出部85がネック部84の先端に着脱可能
に嵌まれる構造からなる点である。この構造はネック部
と流体排出部とが一体でなっており、この流体排出部が
空気流入部の底面を貫通するようになっている第１およ
び第２実施例の製作の困難さを相当除くことができる。
また、収納部81の流体80排出用の流体排出部85は、空
気流入部83の先端の大きさに相当する大きさを有し、そ
の空気流入部83の先端に結合されるフランジ87をその上
端に持つこともできる。この場合は外部の空気が容器内
部へ通じるようにフランジ87はその面に１つ以上の空気
流入孔88を有する。
気流入部83の先端の大きさに相当する大きさを有し、そ
の空気流入部83の先端に結合されるフランジ87をその上
端に持つこともできる。この場合は外部の空気が容器内
部へ通じるようにフランジ87はその面に１つ以上の空気
流入孔88を有する。
この実施例では流体排出部85がネック部84と容易に着
脱され得るように、流体排出部85の下部は望ましくはゴ
ムなどのように弾力のある材質からなる。ここで、蓋86
は空気流入部83および／またはフランジ87をカバーでき
るように備えられる。
脱され得るように、流体排出部85の下部は望ましくはゴ
ムなどのように弾力のある材質からなる。ここで、蓋86
は空気流入部83および／またはフランジ87をカバーでき
るように備えられる。
図10は本発明による流体収納容器の第４実施例の断面
図であり、蓋102が収納部101と分離され得る構造のもの
を示している。
図であり、蓋102が収納部101と分離され得る構造のもの
を示している。
第１、第２および第３実施例とは異なり、図10の流体
収納容器において外部の空気の収納部101内への流入と
収納部101内の流体100の外部への排出とは、蓋102に備
えられている中間部材104の空気流入溝106とこの中間部
材104の一側へ備えられている流体排出部105とを通じて
それぞれなされる。
収納容器において外部の空気の収納部101内への流入と
収納部101内の流体100の外部への排出とは、蓋102に備
えられている中間部材104の空気流入溝106とこの中間部
材104の一側へ備えられている流体排出部105とを通じて
それぞれなされる。
すなわち、蓋102はその一側に空気流入部103を持って
おり、中間部材104はその上面に空気流入部103および容
器の内部を連結する少なくとも１つの溝106を有する。
この溝106を除いた前記中間部材104の全部分が蓋102の
下面に取り付けられているために、外部からの空気はそ
の空気流入溝106を通じてのみ容器の内部へ入ることが
できる。また、この中間部材104は収納部101内の流体10
0が外部に排出されるように前記蓋102の空気流入部103
と対応する位置に流体排出部105を有し、該流体排出部1
05は空気流入部103を貫通して外部に突出されている。
図10において、参照番号107は蓋102に形成された空気流
入部103をカバーするためのランヤード108を有するエン
ドキャップである。また、参照番号109は収納部101に形
成され流体収納容器を操るための把手部109である。
おり、中間部材104はその上面に空気流入部103および容
器の内部を連結する少なくとも１つの溝106を有する。
この溝106を除いた前記中間部材104の全部分が蓋102の
下面に取り付けられているために、外部からの空気はそ
の空気流入溝106を通じてのみ容器の内部へ入ることが
できる。また、この中間部材104は収納部101内の流体10
0が外部に排出されるように前記蓋102の空気流入部103
と対応する位置に流体排出部105を有し、該流体排出部1
05は空気流入部103を貫通して外部に突出されている。
図10において、参照番号107は蓋102に形成された空気流
入部103をカバーするためのランヤード108を有するエン
ドキャップである。また、参照番号109は収納部101に形
成され流体収納容器を操るための把手部109である。
図11は図10に示した蓋102内の中間部材の一例を示し
た部分切除斜視図である。図11に示したように、空気流
入溝106は望ましくはその断面が三日月形の通路であ
る。
た部分切除斜視図である。図11に示したように、空気流
入溝106は望ましくはその断面が三日月形の通路であ
る。
前述したような第２、第３および第４実施例の流体収
納容器においても流体が容器内部から外部へ排出される
状態は第１実施例に対して説明した所と完全に同一であ
る。
納容器においても流体が容器内部から外部へ排出される
状態は第１実施例に対して説明した所と完全に同一であ
る。
前述したように、本発明による流体収納容器は１つの
蓋でカバーされるように収納部の所定位置に流体排出部
と空気流入部とを備えることにより、別の空気流動孔と
空気流入孔蓋を設けなくても容器内の流体を安定に外部
へ排出することができる。
蓋でカバーされるように収納部の所定位置に流体排出部
と空気流入部とを備えることにより、別の空気流動孔と
空気流入孔蓋を設けなくても容器内の流体を安定に外部
へ排出することができる。
産業上の利用可能性 本発明は水、油または液状洗剤のような液体を収納す
るための、例えばガラス、プラスチック、金属などのよ
うな物質からなる瓶、フラスコ、ジャグ（jug）のよう
なさまざまな大きさの容器に適用され得る。
るための、例えばガラス、プラスチック、金属などのよ
うな物質からなる瓶、フラスコ、ジャグ（jug）のよう
なさまざまな大きさの容器に適用され得る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (31)優先権主張番号 １９９３／１１１８７Ｕ (32)優先日 平成５年６月23日(1993．6．23) (33)優先権主張国 韓国（ＫＲ） (56)参考文献 特開 平２−85154（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−34034（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−175034（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−177946（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−165312（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭27−9198（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65D 1/02 B65D 23/00 B65D 25/42 B65D 25/48 B65D 47/32
Claims (7)
- 【請求項１】流体40,70,80が収納される収納部41,71,81
と、 前記収納部41,71,81の一側で分離され上方へ延長され、
その先端に空間流入部43,73,83を有し、この空気流入部
43,73,83から流入された空気がその中を通過して収納部
41,71,81へ通じるようになっている把手部42,72,82と、 前記収納部41,71,81の他側で分離されて上方へ延長さ
れ、その先端に前記収納部41,71,81内の流体40,70,80を
外部へ排出するための流体排出部45,75,85を有し、前記
把手部42,72,82の空気流入部43,73,83の底面を貫通して
前記空気流入部43,73,83内へ突出されるネック部44,74,
84とを含んで構成されることを特徴とする流体収納容
器。 - 【請求項２】前記流体排出部85は、前記ネック部84と分
離形成され前記ネック部84の先端と脱着可能に嵌まれる
ようになっていることを特徴とする請求項１に記載の流
体収納容器。 - 【請求項３】前記流体排出部85はその先端に前記空気流
入部83の先端と結合されるフランジ87を含め、前記フラ
ンジ87は外部の空気が流入され得る１つ以上の空気流入
孔88を有することを特徴とする請求項２に記載の流体収
納容器。 - 【請求項４】前記流体収納容器は、前記空気流入部43,7
3,83と流体排出部45,75,85とを同時にカバーできる蓋4
6,76,86をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載
の流体収納容器。 - 【請求項５】前記流体収納容器は、前記空気流入部43,7
3,83と流体排出部45,75,85とを同時にカバーできる蓋4
6,76,86をさらに含むことを特徴とする請求項２に記載
の流体収納容器。 - 【請求項６】前記流体収納容器は、前記空気流入部43,7
3,83と流体排出部45,75,85とを同時にカバーできる蓋4
6,76,86をさらに含むことを特徴とする請求項３に記載
の流体収納容器。 - 【請求項７】流体100が収納され上部が開放された収納
部101と、 前記収納部101の開放された上部をカバーできるように
なっており、その一側に空気流入部103を有する蓋102
と、 上面と下面と前記上下面から上方へ延長された中空流体
排出部105とを有する中間部材104とを含め、前記中間部
材はその上面に少なくとも１つの溝106を持つように形
成されており、前記上面が前記蓋の下面に取り付けら
れ、前記蓋の空気流入部に対応する位置に前記流体排出
部が前記空気流入部を貫通して前記収納部外へ突出され
ており、そして前記蓋の下面と、前記蓋の前記空気流入
部を通じて流入された空気を前記収納部内へ案内する前
記中間部材の前記溝との間に少なくとも１つの空気流入
溝106'が形成されて構成されていることを特徴とする流
体収納容器。
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