JP3330125B2 - 汚泥掻寄機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、汚泥掻寄機（沈砂
を対象とする沈砂掻寄機を含み、本明細書において、単
に、「汚泥掻寄機」という。）に関し、特に、槽底に沿
って移動し、汚泥を掻き寄せるスクレーパの摺動摩耗を
低減して装置の耐久性及びエネルギ効率を向上するよう
にした汚泥掻寄機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、汚泥掻寄機は、一般には、図１８
に示すように、片端に沈降した汚泥を掻き集めて一時貯
留する汚泥ピットＰを備えた汚水処理槽１内に、槽底１
１及び水面に沿って移動するエンドレス状のチェンＣを
張架し、このチェンＣに所定間隔でスクレーパＳを取り
付け、モータＭを駆動することにより、チェンＣを循環
駆動し、往路側の槽底に摺接する位置にあるスクレーパ
Ｓによって、槽底に沈降した汚泥を掻き寄せ、汚泥ピッ
トＰ内に集泥するとともに、復路側の水面位置にあるス
クレーパＳによって、水面に浮遊するスカムを掻き寄
せ、スカムスキマＫを介して排出するようにしている。
なお、汚泥ピットＰ内に集泥された汚泥は、汚泥引抜管
２にて汚水処理槽１外に引き抜き、排出するようにして
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の汚泥
掻寄機は、汚水中にエンドレス状のチェンＣを張架し、
チェンＣを循環駆動し、往路側の槽底に摺接する位置に
あるスクレーパＳによって、沈降した汚泥を掻き寄せる
構造のため、チェンＣ及びチェンＣを張架するためのス
プロケットホイルＷ等の駆動部が、必然的に汚水中に位
置することとなり、汚泥等の混入した汚水と接触するこ
とによって、駆動部が摩耗したり、腐食し、装置の耐久
性が低く、チェンＣ及びスプロケットホイルＷ等の駆動
部のメンテナンスに時間と費用がかかるという問題があ
った。さらに、スクレーパＳが槽底と摺動して移動する
ため、スクレーパの摩耗が激しく装置の耐久性が低くな
り、かつ動力ロスも大きくなるという問題があった。

【０００４】本発明は、上記従来の汚泥掻寄機の有する
問題点に鑑み、汚水中に位置する駆動部をなくして、駆
動部が、汚泥等の混入した汚水と接触することによっ
て、摩耗したり、腐食することを防止し、かつスクレー
パを槽底に直接接触させることなく少し浮上させて移動
するようにすることにより摩耗を低減し、かつ動力ロス
を低減して装置の耐久性及びエネルギ効率を向上するこ
とができるようにした汚泥掻寄機を提供することを目的
とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本第１発明の汚泥掻寄機は、汚水処理槽の槽底に沿
って往復移動し汚泥を掻寄せるように配設した汚泥掻寄
装置と、該汚泥掻寄装置を吊垂支持して往復移動するよ
うにして水面上に設置した駆動装置とからなる汚泥掻寄
機において、汚泥掻寄装置の前部分を、駆動装置により
汚泥掻寄方向に前進移動するときに汚泥を掻き寄せるよ
うに吊垂支持し、後部分を前部分の駆動に追従して揺動
可能に吊垂支持し、汚泥掻寄装置のスクレーパが槽底に
接触することなく往復移動して汚泥を掻き寄せるように
構成したことを特徴とする。

【０００６】この汚泥掻寄機は、汚泥掻寄装置の前部分
を、駆動装置により汚泥掻寄方向に前進移動するときに
汚泥を掻き寄せるように吊垂支持し、後部分を前部分の
駆動に追従して揺動可能に吊垂支持し、汚泥掻寄装置の
スクレーパが槽底に接触することなく往復移動して汚泥
を掻き寄せるように構成しているので、汚水中にはスプ
ロケットホイールなどの駆動部がなく、駆動部が汚泥等
の混入した汚水と接触することによって、摩耗したり、
腐食することを未然に防止できるとともに、スクレーパ
の摩耗を低減し、かつ動力ロスを低減することができ
る。

【０００７】この場合において、汚泥掻寄装置を揺動可
能に吊垂支持した吊りロッドと汚泥掻寄装置の枢着部分
をカバーにて被覆することができる。

【０００８】これにより、枢着部分へのごみ等の侵入や
汚水及び汚泥による枢着部分の摩耗、腐食を防止して動
作の円滑性、確実性を確保することができる。

【０００９】また、同じ目的を達成するため、本第２発
明の汚泥掻寄機は、汚水処理槽の槽底に沿って往復移動
し汚泥を掻寄せるように配設した汚泥掻寄装置と、該汚
泥掻寄装置を吊垂支持して往復移動するようにして水面
上に設置した駆動装置とからなる汚泥掻寄機において、
汚泥掻寄装置の前部分を、駆動装置により汚泥掻寄方向
に前進移動するときに汚泥を掻き寄せるように吊垂支持
し、後部分を前部分の駆動に追従して摺動可能に支持
し、汚泥掻寄装置のスクレーパが槽底に接触することな
く往復移動して汚泥を掻き寄せるように構成したことを
特徴とする。

【００１０】この汚泥掻寄機は、汚泥掻寄装置の前部分
を、駆動装置により汚泥掻寄方向に前進移動するときに
汚泥を掻き寄せるように吊垂支持し、後部分を前部分の
駆動に追従して摺動可能に支持し、汚泥掻寄装置のスク
レーパが槽底に接触することなく往復移動して汚泥を掻
き寄せるように構成しているので、汚水中にはスプロケ
ットホイールなどの駆動部がなく、駆動部が汚泥等の混
入した汚水と接触することによって、摩耗したり、腐食
することを未然に防止できるとともに、スクレーパの摩
耗を低減し、かつ動力ロスを低減することができる。

【００１１】この場合において、汚泥掻寄装置の後部分
を、汚水処理槽に沿って敷設したガイドレール上を移動
するローラを介して、摺動可能に支持するように構成す
ることができる。この場合、ガイドレールの敷設位置
は、水上又は水中のいずれにも設定することができる。

【００１２】これにより、汚泥掻寄装置の後部分を、大
きな摺動抵抗がかかることなく確実に、かつ、安定し
て、しかも、動力ロスを少なく支持することができる。

【００１３】また、汚泥掻寄装置の後部分を、汚水処理
槽の槽底に沿って移動するローラを介して、摺動可能に
支持するように構成することができる。

【００１４】これにより、簡単な構造で以て、汚泥掻寄
装置の後部分を確実に支持することができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の汚泥掻寄機の実施
の形態を図面に基づいて説明する。

【００１６】図１〜図６に、汚泥沈澱池、沈砂池等の汚
水処理槽１に設置した汚泥掻寄機Ａを示す。

【００１７】汚水処理槽１には、その一端側から汚水が
導入されるとともに、この汚水供給側の底部に汚泥引抜
管２を有する汚泥ピットＰを備える。この汚水処理槽１
の槽底１１は、好ましくは、槽底１１に沈降した汚泥が
汚泥ピットＰに流入し易いように、汚泥ピットＰ側が低
くなるように傾斜して形成するようにする。

【００１８】また、汚水処理槽１には、汚水処理槽１に
導入された汚水に含まれるスカム分が分離して浮遊する
位置、例えば、汚水処理槽１のほぼ中央付近の水面にス
カムスキマＫを配設して、水面に浮遊するスカムを汚水
処理槽１外に排出するとともに、スカムスキマＫの後方
の水面に複数の流出樋３を配設して、汚泥を沈降分離
し、かつスカムを除去した後の汚水を汚水処理槽１外に
排出するように構成する。

【００１９】さらに、汚水処理槽１には、槽底１１に沈
降した汚泥を、掻き寄せ、汚泥ピットＰに集泥する汚泥
掻寄機Ａを配置する。この汚泥掻寄機Ａは、汚水処理槽
１の槽底１１に沈降した汚泥を掻き寄せる汚泥掻寄装置
４と、この汚泥掻寄装置４を吊垂支持して所定のストロ
ーク長Ｌ２で汚水処理槽１の長手方向に沿って往復移動
させる水面上に設置した駆動装置５とからなり、必要に
応じて汚泥掻寄装置４の上方に一体に取り付けて水面に
浮遊するスカムをスカムスキマＫに掻き寄せるスカム掻
寄装置８を配設する。

【００２０】汚泥掻寄装置４は、汚水処理槽１の槽底１
１、例えば、汚泥ピットＰとストローク長Ｌ２を除いた
槽底１１の長手方向のほぼ全長に亘って、槽底１１の幅
方向の両端部に２本の下ビーム４１，４１を平行に配設
し、この２本の下ビーム４１，４１間に掛け渡すように
して多数のスクレーパ４２を所定間隔で架設して構成す
る。

【００２１】この汚泥掻寄装置４の下ビーム４１は、汚
泥掻寄装置４の下ビーム４１の前部分４１Ａを、後部分
４１Ｂに対して、屈曲部４１Ｃを介して、屈曲可能に配
設し、駆動装置５により、前部分４１Ａのスクレーパ４
２が、汚泥掻寄方向に前進移動するときは、槽底１１か
ら少しの隙間、具体的には、１０ｍｍ程度の隙間をあけ
て移動し、反対方向に後退移動するときは、槽底１１か
ら高さＨだけ持ち上げられて未掻寄沈降汚泥を後方へ掻
き戻さないように槽底１１より離れて移動するように構
成するようにする。この場合、屈曲部４１Ｃは、ピン継
手構造、柔軟構造等、任意の屈曲構造を採用することが
できる。

【００２２】このように、汚泥掻寄装置４のスクレーパ
４２が槽底１１に直接接触して摺動しないようにするた
めに、上記のとおり、汚泥掻寄装置４の前部分４１Ａ
は、駆動装置５から逆Ｖ字形に配設した吊りロッド６
０，６１を介して吊垂支持するようにする。

【００２３】一方、汚泥掻寄装置４の後部分４１Ｂを吊
垂支持する支持装置７は、下ビーム４１の後端部４１Ｂ
の上方の水面上にてブラケット７０等に取り付けた枢軸
７１に揺動可能に枢着した吊りロッド７２の下端に枢軸
７３を介して下ビーム４１を揺動可能に支持し、これに
より、前部分４１Ａと同様に、後部分４１Ｂのスクレー
パ４２が、槽底１１から少しの隙間、具体的には、１０
ｍｍ程度の隙間をあけて移動するように吊垂支持するよ
うにする。

【００２４】この場合において、汚水に浸漬される枢軸
７３を含む枢着部分（図示省略するが、駆動装置５から
逆Ｖ字形に配設した吊りロッド６０，６１の枢着部分も
同様）をゴム等の弾性体からなるカバー７４にて被覆す
ることが望ましい。これにより、枢着部分へのごみ等の
侵入や汚水及び汚泥による枢着部分の摩耗、腐食を防止
して動作の円滑性、確実性を確保することができる。

【００２５】スクレーパ４２は、２本の下ビーム４１，
４１間に、好ましくは、ストローク長Ｌ２と等しいか、
ストローク長Ｌ２よりも短い所定の間隔Ｌ１で、略等間
隔に平行に架設するとともに、少なくとも汚泥掻寄装置
４の後部分４１Ｂに配設するスクレーパ４２は、汚泥掻
寄方向、すなわち、汚泥ピットＰに向けて前進移動する
ときは、汚泥を掻き寄せるように、反対方向に後退移動
するときは、沈降した汚泥に潜り込むように、前面及び
背面の形状を異ならせて、より具体的には、前面が略鉛
直面、背面が傾斜面、底面が槽底１１に沿う断面直角三
角形に形成して構成するようにする。

【００２６】なお、本実施例においては、汚泥掻寄装置
４の前部分４１Ａに配設するスクレーパ４２も、後部分
４１Ｂに配設するスクレーパ４２と同様、断面直角三角
形に形成するようにしている。さらに、下ビーム４１の
水中での重量を軽減するために、図５に示すように、下
ビーム４１の内部を中空にして密閉するか、発泡性の浮
力材４１Ｆを充填して浮力を作用するようにすることも
可能である。なお、スクレーパ４２にも同様の構成とす
ることもできる。

【００２７】また、スクレーパ４２は、下ビーム４１，
４１に固定するようにしたり、あるいは、下ビーム４
１，４１に対して若干揺動可能に支持するようにする。
スクレーパ４２を、下ビーム４１，４１に対して若干揺
動可能に支持するようにすることにより、前進移動する
ときは、スクレーパ４２の底面を槽底１１に沿って移動
させることができ、沈降した汚泥の掻き寄せを、確実
に、かつ、安定して行うことができるとともに、後退移
動するときは、スクレーパ４２を沈降した汚泥中に確実
に潜り込ませることができるものとなる。また、スクレ
ーパ４２を架設した下ビーム４１，４１が、汚水処理槽
１の槽底１１に沿って円滑に往復移動するように、下ビ
ーム４１，４１又はスクレーパ４２の適宜位置に、シュ
ー又はローラ４３を配設することが望ましい。

【００２８】駆動装置５は、図３〜図４に示すように、
汚水処理槽１の中央部より前方、すなわち、汚泥ピット
Ｐ側の水面上に設置した本体フレームＦに取付台５７を
介して取り付け、略水平に配設した内ガイドレール５
１、この内ガイドレール５１の中心に等間隔に突設した
多数のピンラック５２及び内ガイドレール５１の外周を
囲むように配設した外ガイドレール５３からなるガイド
レール５０と、このピンラック５２に噛合して内ガイド
レール５１及び外ガイドレール５３に案内されてガイド
レール５０に沿って周回移動（略矩形運動）するピンホ
イル５４と、ピンホイル５４の軸５５に取り付けた原動
機５６とで構成する。なお、ピンラック５２は、その先
端側にピンラック取付板５２Ｐを配設することにより、
強固に固定されるようにする。

【００２９】このようにして、内ガイドレール５１と外
ガイドレール５３の間にピンホイル５４のボス部５４Ｂ
（必要に応じて、ガイドローラ（図示省略）を配設する
ことができる。）を嵌挿、支持する長円形のガイドレー
ル５０を形成するようにする。そして、ガイドレール５
０の両端部は、ピンホイル５４が周回し易いように、円
弧状に形成するとともに、ガイドレール５０の上ガイド
レール５０ａと下ガイドレール５０ｂの間隔Ｈは、汚泥
掻寄装置４の下ビーム４１の前部分４１Ａのスクレーパ
４２が、汚泥掻寄方向に前進移動するときは、槽底１１
に接して移動し、反対方向に後退移動するときは、槽底
１１から離れて移動することができるように設定するよ
うにする。

【００３０】また、汚水処理槽１の幅方向に対設したガ
イドレール５０，５０に、それぞれピンホイル５４，５
４を嵌挿、支持し、ピンホイル５４，５４のボス部５４
Ｂ，５４Ｂ間に軸５５を掛け渡すようにして一体とし、
この軸５５を、軸受５８を介して、パイプ状の駆動フレ
ーム５９により支持し、この駆動フレーム５９に原動機
５６、例えば、減速機付モータを設置し、この原動機５
６を駆動することにより、軸５５を介して、ピンラック
５２に噛合するピンホイル５４，５４を回転させてピン
ホイル５４，５４を、ガイドレール５０に沿って周回移
動するようにして、軸５５及び駆動フレーム５９を介し
て、汚泥掻寄装置４を往復移動させるようにする。

【００３１】以下、この汚泥掻寄機の作用について説明
する。汚水処理槽１内に流入した汚水は、その下流方向
へ流下するとき、重力分離が行われて、汚泥分は沈降す
る。このとき、比重の大きいものは速く沈降するため、
比重の大きいものから順次汚水処理槽の上流側から下流
側の槽底１１に沈降する。 一方、スカム分は水面に浮
遊し、汚泥分、スカム分が分離除去された汚水は、流出
樋３から排出される。槽底１１に沈降する汚泥を、汚泥
ピットＰ側へ掻き寄せ、集泥する汚泥掻寄装置４は、駆
動装置５にて駆動されるが、この汚泥掻寄装置４の駆動
は、連続的、あるいは汚泥の沈降量に追従して間欠的に
行うことができ、これは汚水の流入量、汚泥の沈積量等
に応じて適宜選択的に行うことができる。

【００３２】次に、汚泥掻寄装置４の駆動方法を説明す
る。原動機の駆動により駆動体５１が、扁平ループ状の
ガイドレール５０に導かれて周回移動するものとなる。
この駆動体５１には、吊りロッド６０，６１を介して、
汚泥掻寄装置４、すなわち、スクレーパ４２を配設した
下ビーム４１の前部分４１Ａが吊垂支持され、また下ビ
ームの後部分４１Ｂは吊りロッド６、又は支持装置７に
て吊垂支持されているので、駆動体の移動距離に応じ
て、汚泥掻寄装置４の下ビーム４１は、汚水処理槽１の
長手方向にストローク長Ｌ２だけ移動する。そして、こ
の汚泥掻寄装置４の前後方向のストローク長Ｌ２を、好
ましくは、スクレーパ４２を配設する間隔Ｌ１と等しい
か、間隔Ｌ１よりも長く設定することにより、汚泥掻寄
装置４が往復移動を繰り返すことにより、槽底１１に沈
降した汚泥を、汚泥ピットＰ側へ掻き寄せ、集泥するこ
とができる。

【００３３】この場合において、ピンラック５２に噛合
して周回移動する駆動体５１が、上ガイドレール５０ａ
を汚水処理槽１の下流方向へ移動するとき、下ガイドレ
ール５０ｂを汚水処理槽１の上流方向へ移動するときと
比較して、ロッド６又は６０（６１）は、上ガイドレー
ル５０ａと下ガイドレール５０ｂの間隔Ｈ１だけ引き上
げられ、下ビーム４１の先端側は、槽底１１から持ち上
げられてスクレーパ４２は後退するようになり、槽底１
１に沈降した汚泥は、下流方向への掻き寄せられず、逆
方向に移動しないものとなる。

【００３４】また、汚泥掻寄装置４の下ビーム４１の前
部分４１Ａを、後部分４１Ｂに対して、屈曲部４１Ｃを
介して、揺動可能に配設し、駆動装置５により、前部分
４１Ａのスクレーパ４２が、汚泥掻寄方向に前進移動す
るときは、槽底１１から少しの隙間、具体的には、１０
ｍｍ程度の隙間をあけて移動し、反対方向に後退移動す
るときは、槽底１１から高さＨだけ持ち上げられて未掻
寄沈降汚泥を後方へ掻き戻さないように槽底１１から大
きく離れて移動するように構成することにより、沈降す
る汚泥量が多く、さらに、汚泥掻寄装置４によって掻き
寄せられることにより、多量の汚泥が堆積する汚泥掻寄
装置４の下ビーム４１の前部分４１Ａの往復移動を円滑
に行うことができ、沈降した汚泥の掻き寄せを、確実
に、かつ、安定して行うことができるものとなる。ま
た、これと併せて、下ビーム４１の後部分４１Ｂを前部
分４１Ａの駆動に追従して揺動又は摺動可能に吊垂支持
し、下ビーム４１のスクレーパ４２が槽底１１に接触す
ることなく往復移動して汚泥を掻き寄せるように構成し
ているので、スクレーパ４２の摩耗を低減し、かつ動力
ロスを低減することができる。

【００３５】さらに、スクレーパ４２は、前面及び背面
の形状を異ならせて、より具体的には、前面が略鉛直
面、背面が傾斜面、底面が槽底１１に沿う断面直角三角
形に形成して構成されているため、汚泥掻寄装置４の下
ビーム４１に配設したスクレーパ４２が、汚泥掻寄方向
に前進移動するときは、汚泥を掻き寄せるように、反対
方向に後退移動するときは、沈降した汚泥に潜り込むよ
うにすることができ、沈降した汚泥の掻き寄せを、確実
に、かつ、安定して行うことができる。

【００３６】なお、後部分４１Ｂの支持装置７は、本実
施例に示す揺動支持方式のほか、摺動支持方式を採用す
ることができる。この摺動支持方式としては、図７〜図
１７に示す種々の形態を採用することができる。以下、
その具体的な内容について説明する。

【００３７】図７に示す実施例において、支持装置７
は、下ビーム４１の後端部の上方の水面下の位置に、下
ビーム４１とほぼ平行に、駆動装置５によるストローク
長Ｌ２より若干長いガイドレール７５を池内側壁面に沿
って配設し、このガイドレール７５により、下ビーム４
１の後部分４１Ｂを吊垂支持する吊りロッド７６に回転
可能に取り付けたローラ７７を支持し、これにより、前
部分４１Ａと同様に、後部分４１Ｂのスクレーパ４２
が、槽底１１から少しの隙間、具体的には、１０ｍｍ程
度の隙間をあけて移動するように吊垂支持するものであ
る。この場合、ガイドレール７５を配設する位置は、下
ビーム後部分の上方位置で、駆動装置５により下ビーム
４１が前後進するとき、その前進端より後退端までに亘
ってローラ７７が回転し、確実に支持されるように定め
るものとする。

【００３８】これにより、沈降する汚泥量が多く、さら
に、汚泥掻寄装置４によって掻き寄せられることによ
り、多量の汚泥が堆積する汚泥掻寄装置４の下ビーム４
１の前部分４１Ａの往復移動を円滑に行うことができ、
沈降した汚泥の汚泥ピット側への掻き寄せを、確実に、
かつ、安定して、しかも、動力ロスを少なく行うことが
できるものとなる。

【００３９】次に、図８に示す実施例において、支持装
置７は、ガイドレール７５とローラ７７にて吊垂支持す
るが、本実施例では、下ビーム４１の後端部の上方で、
水面より上方位置に、下ビーム４１とほぼ平行にガイド
レール７５を敷設する。このガイドレール７５の長さ
は、駆動装置５によるストローク長Ｌ２より若干長いも
のとし、かつその配置位置も下ビーム４１が前後進する
とき、その前進端より後退端までに亘ってローラ７７に
て確実に支持されるようにする。

【００４０】これにより、汚泥掻寄装置４の駆動及び摺
動部分はすべて水面上方に配設されているため、沈降す
る汚泥量が多く、さらに、汚泥掻寄装置４によって掻き
寄せられることにより、多量の汚泥が堆積する汚泥掻寄
装置４の下ビーム４１の前部分４１Ａの往復移動を円滑
に行うことができ、沈降した汚泥の汚泥ピット側への掻
き寄せを、確実に、かつ、安定して、しかも、動力ロス
を少なく行うことができるものとなる。また、下ビーム
４１の後部分の支持装置７は、水面上に配置されたガイ
ドレール７５上を、ローラ７７が摺動するため、水中に
摺動部がないので、ローラ７７にし渣等が引っ掛かるこ
となく、常に円滑な運動を行うことができる。

【００４１】次に、図９に示す実施例において、支持装
置７は、下ビーム４１の後端部の下面に、ローラ７７を
回転可能に支持したブラケット７６Ｂを取り付け、この
ローラ７７が槽底１１に直接接触するようにし、これに
より、下ビーム４１の後端部を摺動可能に支持するもの
である。なお、この場合、ローラ７７が回転して移動す
る長さは、駆動装置５によるストローク長Ｌ２とほぼ等
しく、槽底１１をローラ７７が回転し易いようにし、か
つ前部分４１Ａと同様に、後部分４１Ｂのスクレーパ４
２が、槽底１１から少しの隙間、具体的には、１０ｍｍ
程度の隙間をあけて移動するように支持するものであ
る。これにより、下ビーム４１が前後進するとき、その
前進端より後退端までに亘ってローラ７７にて確実に支
持される。

【００４２】これにより、沈降する汚泥量が多く、さら
に、汚泥掻寄装置４によって掻き寄せられることによ
り、多量の汚泥が堆積する汚泥掻寄装置４の下ビーム４
１の前部分４１Ａの往復移動を円滑に行うことができ、
沈降した汚泥の汚泥ピット側への掻き寄せを、確実に、
かつ、安定して、しかも、動力ロスを少なく行うことが
できるものとなる。

【００４３】次に、図１０に示す実施例において、支持
装置７は、下ビーム４１の後端部の下面に、ローラ７７
を回転可能に支持したブラケット７６Ｂを取り付けるよ
うにし、さらに、このローラ７７と接するガイドレール
７５Ｒを槽底１１に敷設し、ガイドレール７５Ｒ及びロ
ーラ７７を介して、下ビーム４１の後端部を摺動可能に
支持するようにしたものである。

【００４４】これにより、下ビーム４１の後部分の下方
に取り付けられたローラ７７の回転がより円滑に行える
ようになり、沈降する汚泥量が多く、さらに、汚泥掻寄
装置４によって掻き寄せられるとき、多量の汚泥が堆積
する汚泥掻寄装置４の下ビーム４１の前部分４１Ａ及び
後部分４１Ｂの往復移動を円滑に行うことができ、沈降
した汚泥の汚泥ピットＰへの掻き寄せを、確実に、か
つ、安定して、しかも、動力ロスを少なく行うことがで
きるものとなる。

【００４５】次に、図１１〜図１２に示す実施例におい
て、支持装置７は、下ビーム４１の下面及び槽底１１に
それぞれ配置したガイドレール７５ａ，７５ｂ間に、ロ
ーラ７７を上下から挟むようにし、これにより下ビーム
４１の後端部の摺動を円滑に行えるように支持するよう
にしたものである。この場合、下ビーム４１の前部分４
１Ａと同様に、後部分４１Ｂのスクレーパ４２が、槽底
１１から少しの隙間、具体的には、１０ｍｍ程度の隙間
をあけて移動するように支持するようにする。

【００４６】この場合、両ガイドレール７５ａ，７５ｂ
は、図１１〜図１２に示すように、同じ構成とすること
ができるが、この下ビーム４１の動作ストロークＳは、
下ビーム４１に取り付けたフライトピッチＳと等しい
か、あるいはこれより若干大となるように設定し、ガイ
ドレール７５ａの全長は、ローラ７７の転動距離Ｌが、
下ビーム４１の動作ストロークＳの半分の１／２となる
ため、フライトピッチＳより短くてもよい。これは、図
１２に示すように、下ビーム４１がフライトピッチＳだ
け後退したとき、下ビーム側接触点ａはａ’に、下ガイ
ドレール側の接触点ｂはｂ’に移行するためである。

【００４７】これにより、ローラ７７と、上下のガイド
レール７５ａ，７５ｂとの間は転動となるため、特に、
汚砂が混じった環境においても、下ビーム４１の移動時
の摩擦抵抗、すなわち下ビーム４１の移動のために必要
となる動力は大幅に軽減されるものとなり、汚泥掻寄装
置４の下ビーム４１の後部分４１Ｂの往復移動を円滑に
行うことができ、沈降した汚泥の汚泥ピットＰ側への掻
き寄せを、確実に、かつ、安定して、しかも、動力ロス
を少なく行うことができるものとなる。

【００４８】次に、図１３に示す実施例において、支持
装置７は、槽底１１に沿って配設する下ガイドレール７
５ｂを、平坦に形成するとともに、一方、下ビーム４１
の下面に配設する上ガイドレール７５ａを、ローラ７７
の転動時において、ローラ７７がガイドレール７５ａか
ら脱落しないように、ローラガイド溝７５ｃを形成した
ものである。

【００４９】これにより、ローラ７７は、上ガイドレー
ル７５ａと下ガイドレール７５ｂ間を安定して転動しな
がら導かれるものとなる。

【００５０】次に、図１４〜図１５に示す実施例におい
て、支持装置７は、下ビーム４１及び汚水処理槽１にそ
れぞれ配置したガイドレール７５ａ，７５ｂ間に、ロー
ラ７７を上下から挟むようにし、これにより下ビーム４
１の後端部の摺動を円滑に行えるように支持するように
したものである。この場合、上ガイドレール７５ａは、
下ビーム４１から吊りフレーム４１Ｆを突設し、この吊
りフレーム４１Ｆの上端外側に突出するように、かつ内
側壁面に沿うようにする。また、下ガイドレール７５ｂ
は、この上ガイドレール７５ａと対向し、かつ汚水処理
槽１の壁面に突設したブラケット７５ｄにて支持するよ
うにする。そして、ローラ７７がガイドレール７５ａ，
７５ｂ間から脱落しないように、ガイドレール７５ａ，
７５ｂには、ローラ７７と接する面にローラガイド溝７
５ｃをそれぞれ形成し、ローラ７７の側面も支持するよ
うにする。

【００５１】これにより、ローラ７７と、上下のガイド
レール７５ａ，７５ｂとの間は転動となるとともに、ロ
ーラ７７の支持位置が槽底１１より上方位置となるた
め、特に、汚砂が混じった環境においても、下ビーム４
１の移動時の摩擦抵抗、すなわち下ビーム４１の移動の
ために必要となる動力は大幅に軽減されるものとなり、
汚泥掻寄装置４の下ビーム４１の後部分４１Ｂの往復移
動を円滑に行うことができ、沈降した汚泥の汚泥ピット
Ｐ側への掻き寄せを、確実に、かつ、安定して、しか
も、動力ロスを少なく行うことができるものとなる。ま
た、メンテナンス時、汚水処理槽１の汚水を完全に抜か
なくても、少なくとも、上下のガイドレール７５ａ，７
５ｂの位置まで水位を下げることにより、メンテナンス
を行うことができる。

【００５２】なお、この実施例において、支持装置７を
構成するローラ７７に代えて、図１６に示すように、鋼
球７７Ｂを用いることができる。

【００５３】次に、図１７に示す実施例において、支持
装置７は、下ビーム４１及び汚水処理槽１にそれぞれ配
置したガイドレール７５ａ，７５ｂ間に、ローラ７７を
上下から挟むようにし、これにより下ビーム４１の後端
部の摺動を円滑に行えるように支持するようにしたもの
である。この場合、上ガイドレール７５ａは、下ビーム
４１から吊りフレーム４１Ｆを突設し、この吊りフレー
ム４１Ｆの上端外側に突出するように、かつ内側壁面に
沿うようにする。また、下ガイドレール７５ｂは、この
上ガイドレール７５ａと対向し、かつ汚水処理槽１の壁
面に突設したブラケット７５ｄにて支持するようにす
る。そして、ローラ７７がガイドレール７５ａ，７５ｂ
間から脱落しないように、上ガイドレール７５ａの側面
に補助ガイド７５ｅを、上ガイドレール７５ａに沿って
配設し、ローラ７７の側面を支持するようにする。

【００５４】これにより、ローラ７７と、上下のガイド
レール７５ａ，７５ｂとの間は転動となるとともに、ロ
ーラ７７の支持位置が槽底１１より上方位置となるた
め、特に、汚砂が混じった環境においても、下ビーム４
１の移動時の摩擦抵抗、すなわち下ビーム４１の移動の
ために必要となる動力は大幅に軽減されるものとなり、
汚泥掻寄装置４の下ビーム４１の後部分４１Ｂの往復移
動を円滑に行うことができ、沈降した汚泥の汚泥ピット
Ｐ側への掻き寄せを、確実に、かつ、安定して、しか
も、動力ロスを少なく行うことができるものとなる。ま
た、メンテナンス時、汚水処理槽１の汚水を完全に抜か
なくても、少なくとも、上下のガイドレール７５ａ，７
５ｂの位置まで水位を下げることにより、メンテナンス
を行うことができる。

【００５５】そして、図１１〜図１５及び図１７に示し
た実施例において用いるローラ７７は、ガイドレール７
５ａ，７５ｂに沿って安定して転動するように、ローラ
７７の径Ｄと長さＬの関係は、Ｄ／Ｌの値を大きく設定
することが望ましく、特に限定されるものではないが、
通常、Ｄ／Ｌの値を０．７５以上に設定するようにす
る。

【００５６】以上、本発明の汚泥掻寄機について、複数
の実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に
記載した構成に限定されるものではなく、各実施例に記
載した構成を適宜組み合わせる等、その趣旨を逸脱しな
い範囲において適宜その構成を変更することができるも
のである。また、本発明の汚泥掻寄機の構成は、汚泥を
対象とするもののほか、沈砂を対象とする沈砂掻寄機に
も適用することができ、これを排除するものではない。

【００５７】

【発明の効果】本第１発明の汚泥掻寄機によれば、汚泥
掻寄装置の前部分を、駆動装置により汚泥掻寄方向に前
進移動するときに汚泥を掻き寄せるように吊垂支持し、
後部分を前部分の駆動に追従して揺動可能に吊垂支持
し、汚泥掻寄装置のスクレーパが槽底に接触することな
く往復移動して汚泥を掻き寄せるように構成しているの
で、汚水中にはスプロケットホイールなどの駆動部がな
く、駆動部が汚泥等の混入した汚水と接触することによ
って、摩耗したり、腐食することを未然に防止できると
ともに、スクレーパの摩耗を低減し、かつ動力ロスを低
減することができ、これにより、装置の耐久性及びエネ
ルギ効率を向上することができる。

【００５８】また、汚泥掻寄装置を揺動可能に吊垂支持
した吊りロッドと汚泥掻寄装置の枢着部分をカバーにて
被覆することにより、枢着部分へのごみ等の侵入や汚水
及び汚泥による枢着部分の摩耗、腐食を防止して動作の
円滑性、確実性を確保することができる。

【００５９】本第２発明の汚泥掻寄機によれば、汚泥掻
寄装置の前部分を、駆動装置により汚泥掻寄方向に前進
移動するときに汚泥を掻き寄せるように吊垂支持し、後
部分を前部分の駆動に追従して摺動可能に支持し、汚泥
掻寄装置のスクレーパが槽底に接触することなく往復移
動して汚泥を掻き寄せるように構成しているので、汚水
中にはスプロケットホイールなどの駆動部がなく、駆動
部が汚泥等の混入した汚水と接触することによって、摩
耗したり、腐食することを未然に防止できるとともに、
スクレーパの摩耗を低減し、かつ動力ロスを低減するこ
とができ、これにより、装置の耐久性及びエネルギ効率
を向上することができる。

【００６０】また、汚泥掻寄装置の後部分を、汚水処理
槽に沿って敷設したガイドレール上を移動するローラを
介して、摺動可能に支持するように構成することによ
り、汚泥掻寄装置の後部分を、大きな摺動抵抗がかかる
ことなく確実に、かつ、安定して、しかも、動力ロスを
少なく支持することができる。

【００６１】また、汚泥掻寄装置の後部分を、汚水処理
槽の槽底に沿って移動するローラを介して、摺動可能に
支持するように構成することにより、簡単な構造で以
て、汚泥掻寄装置の後部分を確実に支持することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の汚泥掻寄機の一実施例の要部を示し、
（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図である。

【図２】本発明の汚泥掻寄機の動作説明図で、汚泥掻寄
機が後退移動している状態を示す正面図である。

【図３】ガイドレールとピンホイルとの関係を示す側面
図である。

【図４】ガイドレールの正面図である。

【図５】スクレーパを備えた下ビームを示し、（Ａ）は
平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は断面図、（Ｄ）は浮
力材を配設した状態を示す断面図である。

【図６】本発明の汚泥掻寄機を適用した汚水処理槽の全
形を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。

【図７】本発明の汚泥掻寄機の変形実施例の要部を示
し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図である。

【図８】本発明の汚泥掻寄機の変形実施例の要部を示
し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図である。

【図９】本発明の汚泥掻寄機の変形実施例の要部を示
し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図である。

【図１０】本発明の汚泥掻寄機の変形実施例の要部を示
し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図である。

【図１１】本発明の汚泥掻寄機の変形実施例の要部を示
し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。

【図１２】図１１の詳細説明図で、（Ａ）は下ビームの
前進位置を、（Ｂ）は同後退位置をそれぞれ示す。

【図１３】本発明の汚泥掻寄機の変形実施例の要部を示
し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図である。

【図１４】本発明の汚泥掻寄機の変形実施例の要部を示
し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図である。

【図１５】ガイドレールとローラとの関係を示し、
（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。

【図１６】本発明の汚泥掻寄機の変形実施例の要部を示
し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図である。

【図１７】本発明の汚泥掻寄機の変形実施例の要部を示
し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図である。

【図１８】従来の汚泥掻寄機を示し、（Ａ）は平面図、
（Ｂ）は正面図である。

【符号の説明】

１ 汚水処理槽 １１ 槽底 ４ 汚泥掻寄装置 ４１ 下ビーム ４１Ｆ 吊りフレーム ４２ スクレーパ ５ 駆動装置 ５１ 駆動体 ６０，６１ 吊りロッド ７ 支持装置 ７２ 吊りロッド ７５，７５Ｒ ガイドレール ７６Ｂ ブラケット ７７ ローラ ８ スカム掻寄装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭50−45450（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−60010（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−137912（ＪＰ，Ａ) 実公 昭49−26353（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B01D 21/00 - 21/34

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 汚水処理槽の槽底に沿って往復移動し汚
   泥を掻寄せるように配設した汚泥掻寄装置と、該汚泥掻
   寄装置を吊垂支持して往復移動するようにして水面上に
   設置した駆動装置とからなる汚泥掻寄機において、汚泥
   掻寄装置の前部分を、駆動装置により汚泥掻寄方向に前
   進移動するときに汚泥を掻き寄せるように吊垂支持し、
   後部分を前部分の駆動に追従して揺動可能に吊垂支持
   し、汚泥掻寄装置のスクレーパが槽底に接触することな
   く往復移動して汚泥を掻き寄せるように構成したことを
   特徴とする汚泥掻寄機。
2. 【請求項２】 汚泥掻寄装置の揺動可能に吊垂支持した
   吊りロッドと汚泥掻寄装置の枢着部分をカバーにて被覆
   したことを特徴とする請求項１記載の汚泥掻寄機。
3. 【請求項３】 汚水処理槽の槽底に沿って往復移動し汚
   泥を掻寄せるように配設した汚泥掻寄装置と、該汚泥掻
   寄装置を吊垂支持して往復移動するようにして水面上に
   設置した駆動装置とからなる汚泥掻寄機において、汚泥
   掻寄装置の前部分を、駆動装置により汚泥掻寄方向に前
   進移動するときに汚泥を掻き寄せるように吊垂支持し、
   後部分を前部分の駆動に追従して摺動可能に支持し、汚
   泥掻寄装置のスクレーパが槽底に接触することなく往復
   移動して汚泥を掻き寄せるように構成したことを特徴と
   する汚泥掻寄機。
4. 【請求項４】 汚泥掻寄装置の後部分を、汚水処理槽に
   沿って敷設したガイドレール上を移動するローラを介し
   て、摺動可能に支持するように構成したことを特徴とす
   る請求項３記載の汚泥掻寄機。
5. 【請求項５】 汚泥掻寄装置の後部分を、汚水処理槽の
   槽底に沿って移動するローラを介して、摺動可能に支持
   するように構成したことを特徴とする請求項３記載の汚
   泥掻寄機。