CN210333587U - 一种链条式水面刮油机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种链条式水面刮油机，包括：驱动电机，所述驱动电机的一侧设置有一轴承座，所述轴承座内设置有第一轴承，所述第一轴承连接有一转轴，所述轴承座一侧设置有一主动链轮，所述转轴与主动链轮连接；所述主动链轮的正下方设置有一从动链轮，所述主动链轮和从动链轮啮合有一链条，所述链条的左右两侧皆设置有多对挂耳，所述挂耳上设置有刮油盒；所述从动链轮的下方倾斜设置有一滑板，所述滑板的端部设置有一储油箱；所述从动链轮设置在水槽内。本实用新型通过驱动电机驱动链条转动，带动链条上的刮油盒上下运动，刮油盒将浮在水槽表面的油污刮走，由于链条的作用，使得刮油盒上下反复运动，实现循环刮油的目的，回收方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗设备技术领域，尤其涉及的是一种链条式水面刮油机。
背景技术
精密部件加工完后需要对其清洗，通常情况下是将其放置在清洗槽内，加入清洗剂后对其进行清洗，由于精密部件加工后残留有油渍，因此，经过清洗后清洗槽内会漂浮有一层油污。为了保持清洗槽内的水质比较干净，需要将清洗槽表面漂浮的油污去除掉。刮油机就是目前去除液面油污最可靠、最经济的设备之一。其低耗电、不需要任何耗材，能有效地去除水中各种浮油（包括机油、煤油、柴油、润滑油、植物油及其它比重小于水的液体，不管水面上油层厚薄均可），并能做到油水分离废油回收。
现有技术中的水面刮油机，都是将水平刮板进行水平运动将水槽内的油污挂掉，回收箱设置在水槽的两侧，导致回收不方便。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种链条式水面刮油机，刮油盒上下反复运动，实现循环刮油的目的，回收方便。
本实用新型的技术方案如下：
一种链条式水面刮油机，其包括:
驱动电机，所述驱动电机的一侧设置有一轴承座，所述轴承座内设置有第一轴承，所述第一轴承连接有一转轴，所述轴承座一侧设置有一主动链轮，所述转轴与主动链轮连接；
所述主动链轮的正下方设置有一从动链轮，所述主动链轮和从动链轮啮合有一链条，所述链条的左右两侧皆设置有多对挂耳，所述挂耳上设置有刮油盒；
所述从动链轮的下方倾斜设置有一滑板，所述滑板的端部设置有一储油箱；
所述从动链轮设置在水槽内。
优选地，所述刮油盒包括：
固定板，垂直连接在固定板上的连接板，与连接板连接且与连接板之间的夹角为钝角的刮油板，及设置在固定板两侧的侧板。
优选地，所述水槽外设置有用于安装驱动电机的第一安装板，所述第一安装板上设置有一对固定支撑杆，所述支撑杆的端部设置有一用于固定驱动电机的电机固定板；
所述轴承座与第一安装板之间设置有一固定套。
优选地，所述水槽内设置有用于安装从动链轮的第二安装板，所述第二安装板上设置有一用于支撑从动链轮的支撑轴，所述支撑轴与从动链轮之间设置有第二轴承。
优选地，相邻所述挂耳之间的距离为133.35mm。
优选地，所述主动链轮与从动链轮的分度圆直径相等。
优选地，所述主动链轮和从动链轮皆为6分17齿链轮。
优选地，所述主动链轮与从动链轮的中心距为436.65mm。
优选地，所述链条的节距为19.05mm。
优选地，所述链条的链板厚度最大为18.00mm。
与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：
本实用新型所提供的链条式水面刮油机，通过驱动电机驱动链条转动，带动链条上的刮油盒上下运动，刮油盒将浮在水槽表面的油污刮走，由于链条的作用，使得刮油盒上下反复运动，实现循环刮油的目的，回收方便。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型中的链条式水面刮油机较佳实施例的主视图。
图2是本实用新型中的链条式水面刮油机较佳实施例的左视图。
图3是本实用新型中的链条式水面刮油机较佳实施例中的刮油盒的左视图。
图4是本实用新型中的链条式水面刮油机较佳实施例中的刮油盒的俯视图。
图5是本实用新型中的链条式水面刮油机较佳实施例中的链条的俯视图。
图6是本实用新型中的链条式水面刮油机较佳实施例中的链条的主视图。
图7是本实用新型中的链条式水面刮油机较佳实施例中的链条的左视图。
具体实施方式
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
如图1至图7所示，本实用新型较佳实施例提供的一种链条式水面刮油机，其包括:驱动电机100，所述驱动电机100的一侧设置有一轴承座200，所述轴承座200内设置有第一轴承（图中未示出），所述第一轴承连接有一转轴300，所述轴承座200一侧设置有一主动链轮400，所述转轴300与主动链轮400连接；所述主动链轮400的正下方设置有一从动链轮500，所述主动链轮400和从动链轮500啮合有一链条600，所述链条600的左右两侧皆设置有多对挂耳601，所述挂耳601上设置有刮油盒700；所述从动链轮500的下方倾斜设置有一滑板800，所述滑板800的端部设置有一储油箱900；所述从动链轮500设置在水槽内。
该链条式水面刮油机的工作原理为：驱动电机100驱动主动链轮400转动，在主动链轮400和从动链轮500的作用下，带动链条600转动，设置在链条600上的刮油盒700随着链条600向下运动，当刮油盒700转动到水槽液面时，刮油盒700会将水槽液面的油污刮在刮油盒700内，随着链条600的继续转动，刮油盒700向上运动，在向上运动的过程中，刮油盒700的开口是向上的，里面的油污不会流出来，当刮油盒700运动到最高点后，刮油盒700的开口向下，刮油盒700内的油污滴落至滑板800，由于重力的作用油污滴落至储油箱900内进行回收，实现循环刮油，从而将水槽内浮在表面的油污刮走。
如图3和图4所示，本实用新型进一步较佳实施例中，所述刮油盒700包括：固定板701，垂直连接在固定板701上的连接板702，与连接板702连接且与连接板702之间的夹角为钝角的刮油板703，及设置在固定板701两侧的侧板。
本实用新型进一步较佳实施例中，所述水槽外设置有用于安装驱动电机100的第一安装板101，所述第一安装板101上设置有一对固定支撑杆102，所述支撑杆102的端部设置有一用于固定驱动电机100的电机固定板103；
所述轴承座200与第一安装板101之间设置有一固定套104。
本实用新型进一步较佳实施例中，所述水槽内设置有用于安装从动链轮500的第二安装板105，所述第二安装板105上设置有一用于支撑从动链轮的支撑轴106，所述支撑轴106与从动链轮500之间设置有第二轴承（图中未示出）。
如图5和图7所示，本实用新型进一步较佳实施例中，相邻所述挂耳601之间的距离为133.35mm。
本实用新型进一步较佳实施例中，所述主动链轮400与从动链轮500的分度圆直径相等。
本实用新型进一步较佳实施例中，所述主动链轮400和从动链轮500皆为6分17齿链轮。
本实用新型进一步较佳实施例中，所述主动链轮400与从动链轮500的中心距为436.65mm。
本实用新型进一步较佳实施例中，所述链条600的节距为19.05mm。
本实用新型进一步较佳实施例中，所述链条的600链板厚度最大为18.00mm。
综上所述，本实用新型所提供的链条式水面刮油机，包括：驱动电机，所述驱动电机的一侧设置有一轴承座，所述轴承座内设置有第一轴承，所述第一轴承连接有一转轴，所述轴承座一侧设置有一主动链轮，所述转轴与主动链轮连接；所述主动链轮的正下方设置有一从动链轮，所述主动链轮和从动链轮啮合有一链条，所述链条的左右两侧皆设置有多对挂耳，所述挂耳上设置有刮油盒；所述从动链轮的下方倾斜设置有一滑板，所述滑板的端部设置有一储油箱；所述从动链轮设置在水槽内，使得通过驱动电机驱动链条转动，带动链条上的刮油盒上下运动，刮油盒将浮在水槽表面的油污刮走，由于链条的作用，使得刮油盒上下反复运动，实现循环刮油的目的，回收方便。
显然，以上所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本申请的较佳实施例，但并不限制本申请的专利范围。本申请可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本申请专利保护范围之内。
Claims (10)
1.一种链条式水面刮油机，其特征在于，包括:
驱动电机，所述驱动电机的一侧设置有一轴承座，所述轴承座内设置有第一轴承，所述第一轴承连接有一转轴，所述轴承座一侧设置有一主动链轮，所述转轴与主动链轮连接；
所述主动链轮的正下方设置有一从动链轮，所述主动链轮和从动链轮啮合有一链条，所述链条的左右两侧皆设置有多对挂耳，所述挂耳上设置有刮油盒；
所述从动链轮的下方倾斜设置有一滑板，所述滑板的端部设置有一储油箱；
所述从动链轮设置在水槽内。
2.根据权利要求1所述的链条式水面刮油机，其特征在于，所述刮油盒包括：
固定板，垂直连接在固定板上的连接板，与连接板连接且与连接板之间的夹角为钝角的刮油板，及设置在固定板两侧的侧板。
3.根据权利要求1所述的链条式水面刮油机，其特征在于，所述水槽外设置有用于安装驱动电机的第一安装板，所述第一安装板上设置有一对固定支撑杆，所述支撑杆的端部设置有一用于固定驱动电机的电机固定板；
所述轴承座与第一安装板之间设置有一固定套。
4.根据权利要求3所述的链条式水面刮油机，其特征在于，所述水槽内设置有用于安装从动链轮的第二安装板，所述第二安装板上设置有一用于支撑从动链轮的支撑轴，所述支撑轴与从动链轮之间设置有第二轴承。
5.根据权利要求1所述的链条式水面刮油机，其特征在于，相邻所述挂耳之间的距离为133.35mm。
6.根据权利要求1所述的链条式水面刮油机，其特征在于，所述主动链轮与从动链轮的分度圆直径相等。
7.根据权利要求6所述的链条式水面刮油机，其特征在于，所述主动链轮和从动链轮皆为6分17齿链轮。
8.根据权利要求7所述的链条式水面刮油机，其特征在于，所述主动链轮与从动链轮的中心距为436.65mm。
9.根据权利要求8所述的链条式水面刮油机，其特征在于，所述链条的节距为19.05mm。
10.根据权利要求9所述的链条式水面刮油机，其特征在于，所述链条的链板厚度最大为18.00mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921193202.7U CN210333587U (zh) | 2019-07-26 | 2019-07-26 | 一种链条式水面刮油机 |
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2019
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