JP3329558B2 - 熱現像処理装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、周面が所定温度に加熱
されたヒートローラに潜像が形成された熱現像感光材料
を巻き掛けながら搬送して可視画像を得る熱現像処理装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】熱現像感光材料を加熱現像する手段とし
て、ヒートローラを用いる熱現像処理装置が一般化して
いる。この熱現像処理装置では、潜像が形成された熱現
像感光材料を、周面を所定の温度に加熱したヒートロー
ラに巻き掛けて、熱現像感光材料を加熱して、画像を顕
像化している。

【０００３】この熱現像感光材料では、熱現像感光材料
をヒートローラに直接接触させているため、温風や赤外
線ヒータ等の他の加熱手段よりも極めて熱効率が良く短
時間で熱現像感光材料を現像処理することができるのに
加えて、装置をコンパクトにすることができると言う利
点がある。

【０００４】ところで、熱現像感光材料をヒートローラ
に巻き掛けて均一に加熱現像するときには、熱現像感光
材料とヒートローラとの間に浮きが生じないように、熱
現像感光材料をヒートローラの周面へ密着させる必要が
ある。このため、ヒートローラの周面にガイド部材を設
けて、このガイド部材によって熱現像感光材料をヒート
ローラの周面へ向けて付勢押圧するようにしたものがあ
る。

【０００５】一般に、このガイド部材は、弾性変形可能
な板状の部材の熱現像感光材料と接触する側の面にガラ
スクロス等の所定の粗さのガイド面材を貼付して、熱現
像感光材料をヒートローラの周面へ密着させて加熱する
ときに、例えば熱現像感光材料から放出した水分が付着
しても熱現像感光材料がガイド部材に貼り付いてしまう
ことがないようにしている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ガイド
部材がヒートローラに加熱されると、ガイド面材とこの
ガイド面材が接着されている板状の部材との膨張率の違
いなどから、ガイド面材の熱現像感光材料と接触する面
に皺が生じたり、ガイド面材を板状の部材に接着すると
きにガイド面材と板状の部材との間に僅かに生じていた
気泡が成長してガイド面材の表面に大きな凹凸を形成し
たりすることがある。このようなガイド面材の熱現像感
光材料と接触する面に生じた気泡や皺による凹凸は、ヒ
ートローラへの熱現像感光材料の押圧ムラを生じさせ
て、均一に密着させることができなかったり、接触する
熱現像感光材料の表面を傷めてしまう等の問題を生じ
る。

【０００７】本発明は上記事実を考慮してなされたもの
であり、ガイド部材の表面に凹凸の生じるのを防止し
て、熱現像感光材料を均一にヒートローラへ密着させて
加熱現像することができる熱現像処理装置を提供するこ
とを目的する。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の熱現像処理装置
は、熱源によって外周部が所定の温度に加熱されたヒー
トローラの周面に沿って熱現像感光材料を案内して巻き
掛け、前記熱現像感光材料を前記ヒートローラの周面へ
密着させて加熱現像する熱現像処理装置であって、前記
熱現像感光材料を前記ヒートローラの周面に沿って案内
可能であり、かつ、付勢力によって熱現像感光材料をそ
の幅方向に沿って均一に押圧して密着可能とする支持部
材と、前記支持部材と前記ヒートローラの周面との間に
支持部材に対して摺動可能に配置され支持部材の前記熱
現像感光材料側の面を覆って熱現像感光材料と接触する
ガイド面材と、前記ガイド面材の前記熱現像感光材料の
案内方向の上流側を前記支持部材に係止する係止手段
と、を備えたガイド部材を有することを特徴とする熱現
像処理装置。

【０００９】

【作用】本発明の熱現像処理装置は、ヒートローラの周
面に巻き掛けた熱現像感光材料をガイド部材によってヒ
ートローラの周面へ密着させて加熱現像する。

【００１０】このガイド部材は、支持部材にガイド面材
を貼付したものではなく、係止手段によって支持部材の
熱現像感光材料の案内方向（熱現像材料感光材料の搬送
方向）上流側端部に係止したものであり、ガイド面材の
熱現像感光材料と接触する領域が支持部材に貼付されて
おらず、支持部材のヒートローラ側の面に対して摺動可
能としている。

【００１１】このため、ガイド面材の熱現像感光材料と
接触する領域では、支持部材とガイド面材との間に空気
等が入り込んでも抜け易く、ガイド面材に皺が生じても
簡単に復旧し、凹凸が生じることがなく所定の平面性を
維持することができる。したがって、熱現像処理装置で
は、ヒートローラの周面へ緊密に熱現像感光材料を密着
させることができ、熱現像感光材料を傷めることなく、
加熱現像を施すことができる。

【００１２】なお、支持部材は、それ自体が有する弾性
力によって熱現像感光材料をヒートローラの表面へ密着
させるものであってもよく、また、バネ等の付勢手段の
付勢力によって熱現像感光材料をヒートローラへ密着さ
せるものであってもよい。

【００１３】

【実施例】図１及び図２には、本実施例に適用した熱現
像装置１０を示している。

【００１４】図１に示されるように、この熱現像装置１
０は、一対の脚部１２に支持台１４が掛け渡された架台
１６の支持台１４上に載置されてされている。また、こ
の架台１６には、一対の脚部１２の間に受け籠１８が取
付けられており、熱現像装置１０によって現像処理の終
了した熱現像感光材料が収容される。

【００１５】図２に示されるように、この熱現像装置１
０は、ケーシング２０の一方の面に挿入口２２が形成さ
れており、この挿入口２２の下側周縁から略水平に挿入
テーブル２４が突設されている。この挿入テーブル２４
の上面のケーシング２０側の先端部２４Ａは、挿入口２
２からケーシング２０の内部へ延設されており、この挿
入テーブル２４に載せられた熱現像感光材料（以下「感
光材料２６」と言う）が、挿入テーブル２４の上面に沿
って挿入口２２からケーシング２０の内部へ挿入される
ようになっている。

【００１６】この感光材料２６には、例えば、Ｙ（イエ
ロー）版、Ｍ（マゼンタ）版、Ｃ（シアン）版及びＢＫ
（スミ）版に色分解された各原稿フィルムを用いて、そ
れぞれの色分解画像の原稿フィルムを１枚づつ位置決め
し、それぞれの原稿フィルムに記録された画像を露光し
て潜像を形成している。熱現像装置１０は、この感光材
料２６を加熱して、潜像を顕像化する。なお、このよう
な処理は、例えば、各色分解した原稿フィルムを用いて
実際の印刷を行なう前に、原稿フィルムのレイアウトに
間違いがないか、色違いや文字の間違いがないか等を検
査する検版作業をするためのカラープルーフの作成に用
いられる。

【００１７】熱現像装置１０のケーシング１２の内部に
は、挿入口２２に除電ブラシ２８が設けられており、挿
入口２２から挿入される感光材料２６の上面と接触する
ようになっている。また、挿入テーブル２４の先端部２
４Ａの近傍には、一対の搬送ローラ３０が配置されてい
る。この先端部２４Ａの上方には、搬送ローラ３０側が
先端部２４Ａに接近するように傾斜されたガイド板３２
が設けられており、ケーシング２０内に挿入された感光
材料２６の先端を一対の搬送ローラ３０の間へ案内する
ようになっている。

【００１８】搬送ローラ３０の下流側（図２の紙面右
側）には、ガイド板３４、ヒートローラ３６が順に配置
されており、搬送ローラ３０を通過した感光材料２６の
先端が、ヒートローラ３６の外周面へ案内されるように
なっている。

【００１９】このヒートローラ３６の周囲には、複数個
のバックアップローラ３８が設けられており、ヒートロ
ーラ３６の外周面にバックアップローラ３８の外周面が
接触している。本実施例では、一例としてヒートローラ
３６の上下に２個づつのバックアップローラ３８を設け
ている。

【００２０】ガイド板３４によってヒートローラ３６の
周面に案内された感光材料２６は、ヒートローラ３６の
周面に沿ってヒートローラ３６の回転方向（図２に示す
矢印方向）の下流側に設けられたバックアップローラ３
８の間へ案内される。また、このバックアップローラ３
８を通過した感光材料２６は、次のバックアップローラ
３８へ向けてヒートローラ３６の周面上側をその周面に
沿って搬送される。

【００２１】また、ヒートローラ３６とバックアップロ
ーラ３８は、上下に配置された遮熱板４０、４２によっ
て周囲が囲われている。上側の遮熱板４０は、ヒートロ
ーラ３６の周面上側部分とこの部分に接触している２個
のバックアップローラ３８を覆い、下側の遮熱板４２
は、ヒートローラ３６の周面下側部分とこの部分に接触
する２個のバックアップローラ３８を覆っており、上下
の遮熱板４０、４２の間を感光材料２６が通過するよう
になっている。また、感光材料２６と接触する上側のバ
ックアップローラ３８の周面には除電ブラシ４４の先端
が接触しており、感光材料２６がこれらのバックアップ
ローラ３８と接触したときに帯電してしまうのを防止し
ている。

【００２２】一方、それぞれのバックアップローラ３８
の軸方向の一端部には、スプロケット４６が取付けられ
ており、これらのスプロケット４６には、無端ベルト４
８が巻き掛けられている。この無端ベルト４８は、前記
した搬送ローラ３０の一方のローラの軸端に設けられた
スプロケット５０、スプロケット５０とスプロケット４
６の間に設けられたアイドルスプロケット５２及びモー
タ５４の駆動軸５４Ａに取付けられたスプロケット５６
にも巻き掛けられている。

【００２３】このため、モータ５４が駆動されると搬送
ローラ３０が感光材料２６をヒートローラ３６へ向けて
送り出す方向へ回転されると共に、ヒートローラ３６を
矢印方向へ回転するようにバックアップローラ３８が回
転される。これらの搬送ローラ３０、ヒートローラ３６
及びバックアップローラ３８の回転によって感光材料２
６が所定の速度（例えば１０〜１００mm/sec）で搬送さ
れる。

【００２４】このヒートローラ３６の軸心部には、熱源
となるハロゲンランプ５８が設けられている。このハロ
ゲンランプ５８は、ヒートローラ３６の外周部を軸方向
に沿って均一に加熱するようになっている。また、下側
のバックアップローラ３８の間には、ヒートローラ３６
の周面に近接してサーミスタ６０が設けられており、ヒ
ートローラ３６の外周部の表面温度を検出できるように
なっている。熱現像装置１０では、このサーミスタ６０
の検出温度からハロゲンランプ５８をオン・オフ制御し
て、ヒートローラ３６の表面温度を所定の温度に維持す
るようになっている。なお、本実施例では、ヒートロー
ラ３６の周面の温度を１２５°Ｃ〜１３０°Ｃに維持す
るようになっているが、この温度は感光材料２６の特性
に応じて設定するものであってよい。

【００２５】一方、上側のバックアップローラ３８の間
には、バックアップローラ３８の間で感光材料２６をヒ
ートローラ３６の周面に沿って案内するターンガイド６
２が設けられている。

【００２６】図３及び図４に示されるように、このター
ンガイド６２は、略Ｌ字状のブラケット６４からポリエ
チレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の弾性力を有する樹
脂を略矩形の薄板状に成形した支持部材６６を突設して
いる。支持部材６６は、ブラケット６４側の端部が、ブ
ラケット６４の周縁に沿って屈曲されている。また、図
４に示すように、細繊維で表面が所定の粗さに仕上げら
れたガイド面材６８を筒状に形成して、この筒状のガイ
ド面材６８の中に支持部材６６を挿入して支持部材６６
の表面をガイド面材６８によって覆っている。

【００２７】このガイド面材６８としては、細繊維、例
えばガラスクロス（ガラス繊維による織物）等にテフロ
ンコーティングしたものを用いることができる。このテ
フロンコーティングされたガラスクロスは、表面が周期
的な凹凸によって適度な粗さを形成しており、非親水性
である。このため、このガイド面材６８が親水性の高い
軟質感光層である感光材料２６の乳剤面に接触しても、
貼り付きやスティックスリップ（貼り付きや剥離が繰り
返される現象）がなく、感光材料２６のスムーズな搬送
を可能とし、感光材料２６の高い通過性を確保すること
ができる。また、感光材料２６の乳剤面の傷つきも防止
することができる。

【００２８】なお、ガイド面材６８としては、ガラスク
ロスに限らず、アラミド繊維フェルト、アラミド繊維織
物等の樹脂の細繊維による織物を用いてもよく、さらに
この細繊維の織物の表面をテフロンコーティング等によ
って仕上げたものでもよい。このように、非親水性の材
質でその表面を所定の粗さに仕上げることにより、感光
材料２６の表面に接触したときに、感光材料２６の表面
を傷めることがないと共に感光材料２６が貼り付くこと
のないものであればよく、好ましい。

【００２９】支持部材６６は、表面をガイド面材６８に
よって覆われた状態でガイド面材６８と共に、ブラケッ
ト６４にリベットやネジ等によって固定される押さえ金
具８０との間に挟まれて、ブラケット６４に取付けられ
ている。なお、押さえ金具８０は、ガイド面材６８に所
定の張力を付与するように締め付け固定し、ガイド面材
６８が支持部材６６の表面を緊密に覆うと共にガイド面
材６８の表面に撓み等が生じないようにしている。この
とき、支持部材６６の表面に対してガイド面材６８が貼
着されていないため、ガイド面材６８は僅かながら支持
部材６６の表面に沿ってずれるようになっている。

【００３０】図２に示されるように、このターンガイド
６２は、ブラケット６４側が、上流側のバックアップロ
ーラ３８の近傍に配置され、支持部材６６が下流側のバ
ックアップローラ３８へ向けて延設されている。また、
下流側のバックアップローラ３８の近傍には、支持部材
６６の中間部をヒートローラ３６の周面へ向けて押さえ
付けるように、支持部材６６のブラケット６４と反対側
の端部を係止するブラケット７０が設けられている。こ
れによって、ターンガイド６２は、支持部材６６の中間
部が弾性変形された状態で取付けられ、支持部材６６の
ヒートローラ３６側のガイド面材６８を所定の復元力で
ヒートローラ３６の周面へ向けて付勢している。

【００３１】このため、上流側のバックアップローラ３
８を通過してターンガイド６２とヒートローラ３６の周
面との間へ案内された感光材料２６は、ターンガイド６
２によってヒートローラ３６の周面へ向けて付勢されて
ヒートローラ３６の表面に緊密に接触し、効率的にヒー
トローラ３６から熱が伝えられて加熱現像が促進される
ようになっている。

【００３２】なお、ヒートローラ３６の周面には、加熱
した感光材料２６から放出される水蒸気等を排出するた
めの溝等の凹凸を形成し、感光材料２６から放出した水
蒸気によって感光材料２６がヒートローラ３６の周面か
ら浮き上がるのを防止したものが好ましい。また、ガイ
ド面材６８をヒートローラ３６の周面に向けて付勢する
方法としては、ブラケット７０にバネやゴム等の付勢手
段を設けて、このブラケット７０によって支持部材６６
をヒートローラ３６の周面へ向けて付勢するようにして
もよく、支持部材６６の付勢力とこのブラケット７０に
設けた付勢手段によって付勢するものでもよい。

【００３３】上部下流側のバックアップローラ３８の下
方には、スクレーパ７２が設けられている。このスクレ
ーパ７２は、例えばＰＥＴ等の薄肉（厚さ約３５０μ
ｍ）の合成樹脂性のプレートによって形成され、一端が
バックアップローラ３８の下方でヒートローラ３６の周
面に接触し、他端がケーシング２０に形成された排出口
７４へ向けられて前記遮熱板４２の上縁に達している。

【００３４】ヒートローラ３６に巻き掛けられて下流側
のバックアップローラ３８を通過した感光材料２６は、
このスクレーパ７２によってヒートローラ３６の周面か
ら剥離されて、排出口７４へ案内される。なお、この排
出口７４には、除電ブラシ７６が設けられており、感光
材料２６の上面と接触して静電気を除去している。

【００３５】熱現像処理が終了して排出口７４から排出
された感光材料２６は、前記した架台１６の一対の脚部
１２の間に設けられている受け籠１８に収容されるよう
になっている。

【００３６】次に本実施例の作用を説明する。この熱現
像装置１０では、感光材料２６の加熱現像処理に先立っ
て、ハロゲンランプ５８を点灯して、ヒートローラ３６
を所定の温度に加熱する。このとき、熱現像装置１０で
はサーミスタ６０によって、ヒートローラ３６の周面の
温度を検出して、この検出温度がヒートローラ３６によ
って感光材料２６を最適な状態に加熱現像できる温度に
達すると、図示しない操作表示部に設けた「処理可能」
状態を示すランプを点灯し、熱現像装置１０の立ち上げ
処理が完了したことを告知する。

【００３７】熱現像装置１０の立ち上げ処理が完了する
とモータ５４をオンすると共に、Ｙ版、Ｃ版、Ｍ版及び
ＢＫ（スミ）版に記録された画像を順次重ねて画像露光
された感光材料２６を挿入テーブル２４に載置して処理
を開始する。

【００３８】挿入テーブル２４に載置された感光材料２
６が、挿入テーブル２４の表面に沿って挿入口２２から
ケーシング２０内へ送り込まれて搬送ローラ３０の間に
達すると、搬送ローラ３０によってケーシング２０内へ
引き入れられると共に、ヒートローラ３６へ向けて送り
出される。ヒートローラ３６は、この感光材料２６を周
面に沿って矢印Ｃ方向へ沿って搬送し、上流側のバック
アップローラ３８、ターンガイド６２及び下流側のバッ
クアップローラ３８の間で巻き掛ける。

【００３９】ハロゲンランプ５８によって所定温度に加
熱されて維持されているヒートローラ３６に巻き掛けら
れた感光材料２６は、接触しているヒートローラ３６の
周面からの熱伝導によって加熱現像される。

【００４０】ここで、ターンガイド６２は、感光材料２
６と接触するガイド面材６８を支持部材６６の付勢力に
よってヒートローラ３６の周面へ向けて付勢しているた
め、ターンガイド６２とヒートローラ３６の周面との間
に達した感光材料２６は、ターンガイド６２によってヒ
ートローラ３６の周面へ向けて押し付けられてヒートロ
ーラの周面に密着される。これによって、感光材料２６
は、確実にヒートローラ３６から熱を受けて加熱現像が
促進される。

【００４１】ヒートローラ３６によって加熱処理が行わ
れた感光材料２６は、下流側のバックアップローラ３８
を通過すると、スクレーパ７２によってヒートローラ３
６の周面から剥離されて、排出口７４へ案内されて、ケ
ーシング２０の外へ送り出される。ケーシング２０の外
に送り出された感光材料２６は、架台１６の一対の脚部
１２の間に設けた受け籠１８へ順次収容される。

【００４２】この熱現像装置１０では、ヒートローラ３
６の周囲に設けたターンガイド６２もヒートローラ３６
からの熱を受けてしまうため、ターンガイド６２の支持
部材６６、ガイド面材６８も僅かながら伸縮するが、そ
れぞれの伸縮量は僅かながら異なる。このとき、ガイド
面材６８を支持部材６６に貼着していないため、異なる
収縮率で支持部材６６とガイド面材６８が収縮しても、
ガイド面材６８が弛んだりして皺が生じることがない。

【００４３】また、このガイド面材６８が感光材料２６
の搬送方向の上流側端部を搬送幅方向に沿って支持部材
６６に係止され、支持部材６６とヒートローラ３６の周
面との間に挟まれているため、ガイド面材６８に皺等が
生じてもヒートローラ３６の搬送方向（矢印Ｃ方向）の
回転によってガイド面材６８が押し広げられて、皺等の
凹凸が消される。

【００４４】また、支持部材６６とガイド面材６８との
間に空気が入り込んだ状態でヒートローラ３６によって
加熱されると、この空気が膨張して気泡となってガイド
面材６８に凹凸を生じさせる恐れがある、このとき、ガ
イド面材６８と支持部材６６とを貼着していないため、
例えば、感光材料２６をヒートローラ３６へ向けて付勢
しながら案内したときに、この空気がガイド面材６８と
支持部材６６の間から絞り出される。このため、ターン
ガイド６２は、実質的にガイド面材６８と支持部材６６
の間で気泡が生じた状態で、感光材料２６をヒートロー
ラ３６の周面へ向けて付勢し、感光材料２６が搬送幅方
向に沿って不均一に押圧することがない。

【００４５】このように、熱現像装置１０では、ヒート
ローラ３６へ感光材料２６を密着させるターンガイド６
２の表面に皺や気泡による凹凸を生じさせることがない
ため、感光材料２６をヒートローラ３６の表面へ均一に
付勢して密着させることができる。また、ターンガイド
６２の表面に生じた凹凸によって感光材料２６を傷める
ことがなく、感光材料２６に損傷や濃度ムラ等の仕上が
り不良を生じさせることがない。

【００４６】なお、支持部材６６の表面をガイド面材６
８によって覆う方法には、種々の適用が可能である。例
えば図５（Ａ）に示すパーパーガイド９０のように、ガ
イド面材６８は支持部材６６の表面全域を覆う必要はな
く、少なくとも感光材料２６に対向する側の面に、感光
材料２６の搬送方向上流側が係止された状態で設けられ
たものでよい。このとき、ガイド面材６８は、感光材料
２６の搬送方向下流側端部で折り返したものであっても
よく、単に支持部材６６のヒートローラ３６側の面を覆
う大きさのものであってもよい。

【００４７】また、図５（Ｂ）に示すターンガイド９２
のように、支持部材６６のブラケット６４と反対側の端
部に屈曲部６６Ａを形成して、この屈曲部６６Ａをさら
に弾性変形するように折り曲げながらガイド面材６８に
よって支持部材６６を覆うようにしている。これによっ
て、ガイド面材６８は、支持部材６６の屈曲部６６Ａの
復元力によって、感光材料２６の搬送方向に沿って張力
を付与することになり、ガイド面材６８が搬送方向に沿
って撓みが生じるのを防止することができる。さらに、
この屈曲部６６Ａによって付与される張力によってガイ
ド面材６８の感光材料２６の搬送幅方向に沿った皺の発
生を抑えることができる。このとき、感光材料２６の搬
送方向のみならず、感光材料２６の搬送幅方向に沿って
もガイド面材６８に張力を付与する構造であってもよ
い。

【００４８】さらに、本実施例では、ターンガイド６２
の弾性力によって感光材料２６をヒートローラ３６の周
面へ密着させるようにしたが、支持部材６６へバネ等の
一般的な付勢手段によって付勢して感光材料２６をヒー
トローラ３６へ密着させるようにしたものであってもよ
い。

【００４９】なお、本実施例の熱現像装置１０は、本発
明を適用した熱現像感光材料の一例を示すものであり、
本発明は、ヒートローラに巻き掛けた熱現像感光材料を
ガイド部材によってヒートローラの表面へ密着させる構
造の一般的な熱現像処理装置に適用が可能である。

【００５０】

【発明の効果】以上説明した如く、本発明の熱現像処理
装置では、ヒートローラへ熱現像１光材料を密着させる
ガイド部材の熱現像感光材料と接触する面に、気泡や皺
による凹凸が生じることがないため、ヒートローラへ熱
現像感光材料を密着させて均一で効率の良い加熱現像を
可能とすると共に、熱現像感光材料を傷めることがない
優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例に適用した熱現像装置の外観を示す概
略斜視図である。

【図２】本実施例の熱現像装置の概略構成を示す側面図
である。

【図３】本実施例に適用したターンガイドを感光材料と
接触する側から見た要部斜視図である。

【図４】ターンガイドの分解側面図である。

【図５】（Ａ）及び（Ｂ）はそれぞれ、本実施例に適用
可能なターンガイドの変形例を示す概略側面図である。

【符号の説明】

１０ 熱現像装置（熱現像処理装置） ２６ 感光材料（熱現像感光材料） ３６ ヒートローラ ３８ バックアップローラ ５８ ハロゲンランプ（熱源） ６２ ターンガイド（ガイド部材） ６４ ブラケット（係止手段） ６６ 支持部材 ６８ ガイド面材 ８０ 押さえ金具（係止手段）

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 熱源によって外周部が所定の温度に加熱
   されたヒートローラの周面に沿って熱現像感光材料を案
   内して巻き掛け、前記熱現像感光材料を前記ヒートロー
   ラの周面へ密着させて加熱現像する熱現像処理装置であ
   って、 前記熱現像感光材料を前記ヒートローラの周面に沿って
   案内可能であり、かつ、付勢力によって熱現像感光材料
   をその幅方向に沿って均一に押圧して密着可能とする支
   持部材と、 前記支持部材と前記ヒートローラの周面との間に支持部
   材に対して摺動可能に配置され支持部材の前記熱現像感
   光材料側の面を覆って熱現像感光材料と接触するガイド
   面材と、 前記ガイド面材の前記熱現像感光材料の案内方向の上流
   側を前記支持部材に係止する係止手段と、 を備えたガイド部材を有することを特徴とする熱現像処
   理装置。