JP3327904B2 - 吊りフック - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、吊りフック、詳し
くは、敷鉄板などの板状重量物を吊り上げるために好適
に用いられる吊りフックに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、建設現場などにおいては、敷
鉄板を敷設する作業がよく行なわれている。このような
敷鉄板を敷設する作業は、たとえば、敷鉄板に吊りフッ
クを取り付けて、その吊りフックを介して敷鉄板をクレ
ーンなどによって吊り上げて、所定の場所に搬送した
後、その敷鉄板から吊りフックを取り外して、その所定
の場所に設置するようにして行なわれている。

【０００３】このような敷鉄板の敷設作業に用いられる
吊りフックとしては、たとえば、特開平４−２７２０８
７号公報、特開平５−３９１８８号公報、特開平６−９
２５８７号公報などに記載され、かつ、図１７ないし図
１９に示すものが知られている。すなわち、図１７ない
し図１９において、この吊りフック１は、敷鉄板２を引
っ掛けるためのフック部材３と、このフック部材３を回
動可能に支持するフック支持部材４とを備えている。フ
ック部材３は、その先端部において敷鉄板２を引っ掛け
ることができるように鉤状に形成されており、その後端
部が、フック支持部材４の長手方向途中を挟むことがで
きるように二股状に形成されている。また、フック支持
部材４は、その後端部にワイヤーを取り付けるためのリ
ング状のワイヤー固定部５が形成されるとともに、その
先端部がフック部材３の開口部を閉鎖するためのストッ
パ部６とされている。そして、フック部材３は、フック
支持部材４に、フック部材３の後端部においてフック支
持部材４の長手方向途中を挟んだ状態において、それら
フック部材３およびフック支持部材４に挿通される支持
軸７によって、回動可能に支持されている。

【０００４】そして、この吊りフック１によって敷鉄板
２を吊り上げる場合には、図１７（ａ）に示すように、
まず、敷鉄板２をバール１０を用いて少し浮かした後、
図１７（ｂ）に示すように、その浮かした隙間に盤木８
を挿入し、次いで、図１７（ｃ）に示すように、フック
部材３の開口部が開放される開放状態において、敷鉄板
２の穴９にその先端部を挿入する。その後、クレーンに
よって敷鉄板２を徐々に吊り上げると、図１８（ｄ）に
示すように、フック支持部材４が鉛直方向に向かうに従
って、フック部材３の開口部がストッパ部６によって閉
鎖されるようにフック部材３が回動される。そして、ク
レーンによって敷鉄板２が吊り上げられた状態では、図
１９（ｅ）に示すように、フック部材３の開口部がスト
ッパ部６によって閉鎖され、その状態を図示しないロッ
ク機構によりロックした状態で、所定の場所まで搬送す
る。その後、その所定の場所に設置するには、図１９
（ｆ）に示すように、クレーンの降下によって敷鉄板２
を所定の場所に倒した後に、ロック機構を解除して、再
び、フック部材３を開放状態とし、その先端部を敷鉄板
２の穴９から引き抜くようにする。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した吊り
フック１では、図１９（ｆ）に示すように、フック部材
３の背面とフック支持部材４の側面とが当接するため、
それ以上、フック部材３をフック支持部材４に対して回
動させることはできず、そのため、フック部材３を開放
状態として、フック部材３を、敷鉄板２の穴９に沿って
回転させるようにして引き抜いても、フック部材３の先
端部が十分に抜けきれない場合がある。そのような場合
には、作業終了時において、クレーンによって再び吊り
フック１を吊り上げた時に、フック部材３の先端部が敷
鉄板２の穴９に係止されたままの状態で敷鉄板２が一旦
吊り上げられ、その後、自重によりその係止が解除され
て落下するというおそれもあり、安全な作業が確保でき
ない場合を生ずる。

【０００６】一方、フック支持部材に、フック部材を挿
通するための挿通部を形成して、その挿通部にフック部
材を挿通させることにより、フック部材のフック支持部
材に対する回動範囲をより広くすることができるような
吊りフックも提案されている。しかし、そのような吊り
フックにおいても、フック部材をフック支持部材に対し
て支持する支持軸が、フック部材をフック支持部材に対
して回動させる回動支点にもなるため、フック部材のフ
ック支持部材に対する回動軌跡は変わらず、やはり、フ
ック部材を開放状態として、フック部材を敷鉄板の穴に
沿って回転させても、そのフック部材の先端部が十分に
抜けきれない場合を生じる。

【０００７】本発明は、このような事情に鑑みなされた
ものであり、その目的とするところは、フック部材の挿
入および引き抜きを円滑かつ確実に行なうことができ、
安全な作業を確保することのできる、吊りフックを提供
することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明は、その一端部に、吊り下げ
部材と連結するための連結部を備えるフック支持部材
と、前記フック支持部材に回動可能に支持されるフック
部材とを備える、吊りフックにおいて、前記フック支持
部材には、前記フック部材を挿通させるための挿通部が
形成されるとともに、前記フック部材を前記フック支持
部材に対して回動させるための回動支点部と、吊り下げ
状態において、前記フック部材を前記フック支持部材に
対して支持させる支持支点部とを、それぞれ独立に備え
ていることを特徴としている。

【０００９】このような構成によると、フック部材をフ
ック支持部材の挿通部に挿通させるように回動させれ
ば、フック部材のフック支持部材に対する回動範囲をよ
り広くすることができる。しかも、これに加えて、フッ
ク支持部材に対するフック部材の支持支点部と回動支点
部とが、それらが互いに規制されることなく、各支点部
ごとに独立して設けられるので、フック部材をフック支
持部材に対して、支持支点部とは異なる回動支点部を支
点として回動させることができる。そのため、フック部
材の開放状態においては、フック部材をフック支持部材
に対して、吊上対象物に対するフック部材の挿入および
引き抜きを円滑に行なうための最適の姿勢にすることが
できる。したがって、吊上対象物に対するフック部材の
挿入および引き抜きを、円滑かつ確実に行なうことがで
き、安全な作業を確保することができる。

【００１０】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載の発明において、前記フック部材には、前記支持
支点部を受け入れて、前記支持支点部に沿って、前記フ
ック部材の前記フック支持部材に対する回動を案内する
ための案内溝が形成されていることを特徴としている。

【００１１】このような構成によると、フック部材をフ
ック支持部材に対して回動させる時には、フック部材に
形成される案内溝が、支持支点部に沿って案内されるよ
うにして回動される。そのため、常に同一の回動軌跡で
回動させることができるので、フック部材の開放状態に
おいては、フック部材をフック支持部材に対して、常
に、吊上対象物に対するフック部材の挿入および引き抜
きを円滑に行なうための最適の姿勢にすることができ
る。したがって、吊上対象物に対するフック部材の確実
な挿入および引き抜きを確保することができる。

【００１２】請求項３に記載の発明は、請求項１または
２に記載の発明において、前記フック部材は、前記フッ
ク支持部材に対して、前記フック支持部材の他端部と前
記フック部材の先端部との間が、閉鎖されるように近接
する閉鎖位置と、前記フック支持部材の他端部と前記フ
ック部材の先端部との間が、開放されるように離間する
開放位置とに回動可能に構成されており、前記閉鎖位置
および前記開放位置において、前記フック部材の前記フ
ック支持部材に対する回動を規制するためのロック手段
を備えていることを特徴としている。

【００１３】このような構成によると、フック部材を吊
上対象物に取り付けて吊り上げる時には、フック部材の
先端部を吊上対象物に引っ掛けた後、フック部材を閉鎖
位置に回動させた状態において吊上対象物を吊り上げれ
ば、吊上対象物がフック部材から外れることなく良好に
吊り上げることができる。しかも、この吊り上げ作業に
おいては、ロック手段によりフック部材の閉鎖状態をロ
ックすることができるので、より一層、安全かつ確実な
吊り上げを達成することができる。また、フック部材を
吊上対象物から取り外す時には、フック部材を開放位置
に回動させた状態においてフック部材の先端部を吊上対
象物から引き抜けば、フック部材を吊上対象物から良好
に取り外すことができる。しかも、この取り外し作業に
おいては、ロック手段によりフック部材の開放状態をロ
ックすることができるので、より一層、安全かつ確実な
取り外しを達成することができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の吊りフックの一
実施形態を示す、フック部材が閉鎖位置にある状態の斜
視図、図２は、その右側面図、図３は、その左側面図、
図４は、その要部背面断面図、図５は、その要部断面
図、図６は、フック部材が閉鎖位置および開放位置の途
中のフリー位置にある右側面図、図７は、図６における
要部背面断面図、図８は、フック部材が開放位置にある
状態の右側面図である。これら図１ないし図８を参照し
て、本実施形態の吊りフックについて説明する。

【００１５】図１において、この吊りフック１１は、敷
鉄板などの板状重量物を吊り上げるために用いられるも
のであって、板状重量物を引っ掛けるためのフック部材
１２と、このフック部材１２を回動可能に支持するフッ
ク支持部材１３とを備えている。

【００１６】フック部材１２は、図１ないし図３に示す
ように、側面視略鉤状をなし、その先端部１４が、バー
ルの先端部の形状と同様に、板状重量物とその板状重量
物が設置されている設置面との間に挿入可能なように、
側面視略楔状をなし、その断面形状が先端縁部１５に向
かって次第に平たくなるような扁平形状に形成されてい
る。また、この先端部１４に連続する挿通軸部としての
中央部１６は、図５に示すように、断面略円形状または
断面略楕円形状に形成されており、その中央部１６から
先端部１４に向かって、その上面が徐々に平たくなるよ
うな丸みのある形状に形成されている。

【００１７】さらに、この中央部１６に連続する後端部
１７は、図２および図３に示すように、幅広板状に形成
され、図５に示すように、後述する支持軸３８を受け入
れて、その支持軸３８に沿って、フック部材１２のフッ
ク支持部材１３に対する回動を案内するための案内溝１
８と、その案内溝１８の下方において穿孔される回動軸
孔１９とが形成されている。案内溝１８は、前後方向に
沿って、略円弧状に湾曲形成されており、その前端部に
は、上面側が凹状に形成される閉鎖側凹部５０が形成さ
れるとともに、その後端部にも、上面側が凹状に形成さ
れる開放側凹部５１が形成されている。また、回動軸孔
１９は、円弧状に形成される案内溝１８に囲まれるよう
な位置に穿孔形成されている。

【００１８】フック支持部材１３は、図１ないし図３に
示すように、略くの字状をなし、その上端部に、クレー
ンからのワイヤーやリンクチェーンなどの吊り下げ部材
と連結するための連結部２１を備えるとともに、その略
くの字状とされた下部側が、フック部材１２の先端部１
４と後端部１７との間で形成される開口部２２を閉鎖す
るためのストッパ部２３とされている。また、その幅方
向中央部には、図１に示すように、フック部材１２を挿
通させるための挿通部２４が、長手方向に沿ってスリッ
ト状に開口形成されるとともに、その長手方向略中央部
には、図４に示すように、後述する回動軸３９を挿通す
るための回動軸挿通孔２８と、その回動軸挿通孔２８の
上方には、後述する支持軸３８を挿通するための支持軸
挿通孔２９とが、このフック支持部材１３の厚さ方向を
貫通するように形成されている。

【００１９】連結部２１は、図５に示すように、フック
支持部材１３の上端部に支持される軸部２５と、この軸
部２５にボール２６を介して水平方向に回転可能に取り
付けられるアイ２７とを備えており、アイ２７をフック
支持部材１３に対して水平方向に回転可能とすることに
より、このアイ２７に取り付けられるワイヤーやリンク
チェーンの縒り戻しを可能としている。

【００２０】そして、フック部材１２の後端部を、フッ
ク支持部材１３の挿通部２４に挿通して、図４に示すよ
うに、フック部材１２の案内溝１８とフック支持部材１
３の支持軸挿通孔２９とを位置合わせした状態で、頭部
を有する支持軸３８を、フック支持部材１３における挿
通部２４を挟んで対向する一方の側板３０側から、支持
軸挿通孔２９および案内溝１８に挿通して、他方の側板
３１側において、スナップリング５２によって固定する
ことにより、フック部材１２が、支持軸３８を支持支点
部としてフック支持部材１３に支持され、また、これと
ともに、フック部材１２の回動軸孔１９とフック支持部
材１３の回動軸挿通孔２８とを位置合わせした状態で、
回動軸３９を回動軸挿通孔２８および回動軸孔１９に挿
通することにより、フック部材１２がフック支持部材１
３に対して回動可能とされる。なお、支持軸３８を他方
の側板３１側において固定する方法は、スナップリング
５２に限らず、ピンなどの公知の固定方法が用いられ
る。

【００２１】すなわち、フック部材１２のフック支持部
材１３に対する回動は、図６にも示すように、案内溝１
８が支持軸３８に沿って案内されながら回動され、図２
に示すように、フック支持部材１３のストッパ部２３の
先端部がフック部材１２の先端部１４に最も近接して、
フック部材１２の開口部２２を閉鎖する閉鎖位置と、図
８に示すように、フック支持部材１３のストッパ部２３
の先端部が、フック部材１２の先端部１４と最も離間し
て、フック部材１２の開口部２２を開放する開放位置と
に、この回動軸３９を回動支点部として回動される。

【００２２】また、この吊りフック２１では、このよう
な閉鎖位置および開放位置において、フック部材１２の
フック支持部材１３に対する回動を規制するためのロッ
ク手段としてのロック機構４０を備えている。すなわ
ち、このロック機構４０は、回動軸挿通孔２８、支持板
３７、回動軸３９、押さえ板４１およびばね４６から構
成されている。

【００２３】回動軸挿通孔２８は、図４に示すように、
フック支持部材１３における挿通部２４を挟んで対向す
る他方の側板３１において、その外側に形成される大径
孔部３２と、その大径孔部３２の内側に連続して形成さ
れるより小径の中径孔部３３と、一方の側板３０におい
て、中径孔部３３よりも小径に形成される小径孔部３４
とを備えている。

【００２４】また、支持板３７は、図３にも示すよう
に、略矩形状をなし、他方の側板３１の略中央部の外側
面に接合されている。この支持板３７には、支持軸挿通
孔２９と大径孔部３２とに対応して、上孔３５および下
孔３６が、それぞれ同径として連通して形成されてい
る。

【００２５】回動軸３９は、図４に示すように、その軸
方向に沿って、回動軸挿通孔２８の小径孔部３４に嵌り
合う小径軸部４２と、その小径軸部４２よりも大径であ
って中径孔部３３と嵌り合う中径軸部４３と、その中径
軸部４３よりも大径であって大径孔部３２と嵌り合う大
径軸部４４とが順次に形成されている。小径軸部４２
は、一方の側板３０の外側面から他方の側板３１の内側
面までの軸方向長さを有しており、また、中径軸部４３
および大径軸部４４は、他方の側板３１の内側面から支
持板３７の外側面までの軸方向長さを有している。ま
た、その軸方向に沿って、大径軸部４４から中径軸部４
３の途中までの深さで、ばね４６を受け入れる凹部４５
が開口形成されている。

【００２６】そして、このロック機構４０は、回動軸３
９の小径軸部４２を、回動軸挿通孔２８における他方の
側板３１側から一方の側板３０側に向けて挿入するとと
もに、回動軸３９の凹部４５にばね４６を挿入し、押さ
え板４１を支持板３７の下孔３６を覆うようにして、そ
の支持板３７の外側面にねじにより固定することによ
り、ばね４６が押さえ板４１によって圧縮されるような
状態で、組み付けられている。

【００２７】そして、図４に示すように、フック部材１
２が閉鎖位置にある状態においては、フック部材１２の
自重によって、支持軸３８が案内溝１８の閉鎖側凹部５
０に受け入れられて、これによって、フック部材１２の
回動軸孔１９が、フック支持部材１３の中径孔部３３と
一致するようになり、その結果、ばね４６の付勢力によ
って、小径軸部４２が、一方の側板３０から突出すると
ともに、中径軸部４３が回動軸孔１９に嵌り合って、支
持軸３８が閉鎖側凹部５０から外れないようになり、フ
ック支持部材１３に対するフック部材１２の回動が規制
される。そのため、フック部材１２を回動させて閉鎖位
置に位置させれば、自動的に、フック支持部材１３に対
するフック部材１２の回動がロックされる。

【００２８】そして、このようなロックを解除して、図
６に示すように、フック支持部材１３に対してフック部
材１２を回動させるには、小径軸部４２をばね４６の付
勢力に抗して押圧するとともに、フック部材１２を回動
させればよい。すなわち、小径軸部４２をばね４６の付
勢力に抗して押圧すると、小径軸部４２が回動軸孔１９
に挿入されるので、支持軸３８は、閉鎖側凹部５０が形
成される案内溝１８において、遊嵌状態となる。そし
て、そのまま、フック支持部材１３に対してフック部材
１２を回動させれば、図７に示すように、案内溝１８が
支持軸３８に沿って移動されるとともに、回動軸孔１９
の下側の内周面が小径軸部４２に当接して、中径軸部４
３の軸方向移動が規制される。そのため、小径軸部４２
を押圧するのみの簡易な操作によって、容易にロックを
解除して、フック支持部材１３に対してフック部材１２
を回動させることができる。

【００２９】そして、図８に示すように、フック部材１
２を開放位置まで回動させれば、再び、図４に示すと同
様に、フック部材１２の自重によって、支持軸３８が案
内溝１８の開放側凹部５１に受け入れられて、これによ
って、フック部材１２の回動軸孔１９が、フック支持部
材１３の中径孔部３３と一致するようになり、その結
果、ばね４６の付勢力によって、小径軸部４２が、一方
の側板３０から突出するとともに、中径軸部４３が回動
軸孔１９に嵌り合って、支持軸３８が開放側凹部５１か
ら外れないようになり、フック支持部材１３に対するフ
ック部材１２の回動が規制される。そのため、フック部
材１２を回動させて開放位置に位置させれば、自動的
に、フック支持部材１３に対するフック部材１２の回動
がロックされる。なお、このロックを解除して、再び、
図６に示すように、フック支持部材１３に対してフック
部材１２を回動させるには、上記したと同様に、小径軸
部４２をばね４６の付勢力に抗して押圧するとともに、
フック部材１２を回動させればよい。

【００３０】そして、このような吊りフック１１では、
フック部材１２をフック支持部材１３の挿通部２４に挿
通させるようにして回動させることができるとともに、
フック支持部材１３に対するフック部材１２の支持支点
部となる支持軸３８と、フック支持部材１３に対するフ
ック部材１２の回動支点部となる回動軸３９とが、それ
らが互いに規制されることなく独立して設けられている
ので、フック部材１２をフック支持部材１３に対して、
支持軸３８よりも下方の回動軸３９を支点として回動さ
せることができる。そのため、フック部材１２を開放位
置に位置させた状態においては、フック部材１２をフッ
ク支持部材１３に対してより引き込めることができ、板
状重量物に対するフック部材１２の挿入および引き抜き
を円滑に行なうための最適の姿勢にすることができる。
したがって、板状重量物に対するフック部材１２の挿入
および引き抜きを、円滑かつ確実に行なうことができ、
安全な作業を確保することができる。

【００３１】また、フック部材１２をフック支持部材１
３に対して回動させる時には、フック部材１２に形成さ
れる案内溝１８が、支持軸３８に沿って案内されるよう
にして回動される。そのため、フック部材１２を常に同
一の回動軌跡で回動させることができるので、フック部
材１２を開放位置に位置させた状態においては、フック
部材１２をフック支持部材１３に対して、常に最適の姿
勢にすることができる。したがって、板状重量物に対す
るフック部材１２の確実な挿入および引き抜きを確保す
ることができる。

【００３２】さらに、この吊りフック１１では、フック
部材１２を板状重量物に取り付けて吊り上げる時には、
フック部材１２の先端部１４を板状重量物に引っ掛けた
後、フック部材１４を閉鎖位置に回動させた状態におい
て板状重量物を吊り上げれば、板状重量物がフック部材
１２から外れることなく良好に吊り上げることができ
る。しかも、この吊り上げ作業においては、ロック機構
４０の動作によりフック部材１２が閉鎖位置で自動的に
ロックされるので、より一層、安全かつ確実な吊り上げ
を達成することができる。また、フック部材１２を板状
重量物から取り外す時には、フック部材１２を開放位置
に回動させた状態においてフック部材１２の先端部１４
を板状重量物から引き抜けば、フック部材１２を良好に
取り外すことができる。しかも、この取り外し作業にお
いては、ロック機構４０の動作によりフック部材１２が
開放位置で自動的にロックされるので、より一層、安全
かつ確実な取り外しを達成することができる。

【００３３】次に、このような吊りフック１１の使用方
法を、敷鉄板を敷設する作業を例にとって、図９ないし
図１６を参照して説明する。

【００３４】この吊りフック１１を用いて敷鉄板４７を
敷設するには、まず、図９に示すように、フック部材１
２を、開放位置および閉鎖位置の途中のフリー状態とし
て、その先端部１４を、地面と敷鉄板４７との間に挿入
する。この時、フック部材１２の先端部１５は側面視略
楔状に形成され、その先端縁部１５が平たく形成されて
いるので、バールを敷鉄板４７に挿入する場合と同様
に、良好に地面と敷鉄板４７との間に進入させることが
できる。その後、クレーンによって、吊りフック１１を
少し上昇させて敷鉄板４７を浮かした後、それによって
地面と敷鉄板４７との間に形成された隙間に盤木４８を
挿入して、再び、クレーンによって、吊りフック１１を
降下させて敷鉄板４７から取り外す。これによって、図
１０に示すように、敷鉄板４７が盤木４８によって少し
浮いた状態となって、その後の作業において、その盤木
４８の厚み分の作業空間を確保することができる。しか
も、この盤木４８の挿入作業においては、従来のように
バールなどを用いずとも、この吊りフック１１のみによ
って容易に行なうことができるので、作業効率の向上を
図ることができる。また、この作業において、フック部
材１２をフリー状態としておけば、フック部材１２を、
敷鉄板４７の厚みに応じて移動させることができるの
で、良好な作業性を確保することができる。

【００３５】そして、図１１に示すように、フック部材
１２を開放位置に回動させてロックした状態で、この吊
りフック１１のフック部材１２の先端部１４を、敷鉄板
４７の穴４９に挿入し、次いで、図１２に示すように、
吊りフック１１を回動させてフック部材１２の中央部１
６まで敷鉄板４７の穴４９に差し込むようにする。この
差し込みにおいては、中央部１６は、図５に示すよう
に、断面略円形状または断面略楕円形状に形成されてい
るので、中央部１６の外周面が、敷鉄板４７の穴４９の
内周縁に摺接しながら挿入されても、その穴４９の内周
縁と中央部１６の外周面との間に生ずる接触抵抗を低減
することができるので、円滑な挿入を実現でき、作業の
安定化および効率化を図ることができる。

【００３６】その後、回動軸３９を押圧して開放位置で
のロックを解除して、フック部材１２を閉鎖位置まで回
動させてロックした状態で、図１３に示すように、クレ
ーンによって吊りフック１１を上昇させることにより、
敷鉄板４７を吊り上げるようにする。そして、クレーン
によって、所定の場所まで搬送した後、吊りフック１１
を降下させることによって敷鉄板２を倒した後、敷鉄板
４７の穴４９からフック部材１２を引き抜くようにす
る。

【００３７】この引き抜きにおいては、まず、図１４に
示すように、回動軸３９を押圧することにより閉鎖位置
でのロックを解除して、フック部材１２を開放位置まで
回動させてロックする。そして、図１５に示すように、
吊りフック１１を回転させてフック部材１２を穴４９か
ら引き抜くようにする。この引き抜きにおいても、中央
部１６は、図５に示すように、断面略円形状または断面
略楕円形状に形成されているので、その中央部１６の外
周面が、敷鉄板４７の穴４９の内周縁に摺接しながら引
き抜かれても、その穴４９の内周縁と中央部１６の外周
面との間に生ずる接触抵抗を低減することができるの
で、円滑な引き抜きを実現でき、作業の安定化および効
率化を図ることができる。そして、図１６に示すよう
に、フック支持部材１３がほぼ鉛直方向に向いた姿勢と
なった時には、フック部材１２の先端部１４が、敷鉄板
４７の穴４９から引き抜かれ、これによって、吊りフッ
ク１１の取り外しが終了する。

【００３８】そして、このような吊りフック１１を用い
て、敷鉄板４７を敷設すれば、フック部材１２を開放位
置に位置させた状態においては、フック部材１２をフッ
ク支持部材１３に対してより引き込んで、敷鉄板４７の
穴４９に対してフック部材１２を、円滑に引き抜ける姿
勢とすることができるので、吊りフック１１を敷鉄板４
７の穴４９に沿って回転させれば、フック部材１２の先
端部１４を円滑かつ確実に引き抜くことができる。その
ため、フック部材１２の先端部１４が十分に抜けきれ
ず、作業終了時において、クレーンによって再び吊りフ
ック１１を吊り上げた時に、フック部材１２の先端部１
４が敷鉄板４７の穴４９に係止されたままの状態で敷鉄
板４７が一旦吊り上げられ、その後、自重によりその係
止が解除されて落下するというおそれもなく、安全な作
業を確保することができる。

【００３９】

【発明の効果】以上述べたように、請求項１に記載の発
明によれば、フック部材の開放状態においては、フック
部材をフック支持部材に対して、吊上対象物に対するフ
ック部材の挿入および引き抜きを円滑に行なうための最
適の姿勢にすることができる。したがって、吊上対象物
に対するフック部材の挿入および引き抜きを、円滑かつ
確実に行なうことができ、安全な作業を確保することが
できる。

【００４０】請求項２に記載の発明によれば、フック部
材を常に同一の回動軌跡で回動させることができるの
で、フック部材の開放状態においては、フック部材をフ
ック支持部材に対して、常に、吊上対象物に対するフッ
ク部材の挿入および引き抜きを円滑に行なうための最適
の姿勢にすることができる。したがって、吊上対象物に
対するフック部材の確実な挿入および引き抜きを確保す
ることができる。

【００４１】請求項３に記載の発明によれば、フック部
材の閉鎖状態をロックして、吊上対象物がフック部材か
ら外れることなく良好に吊り上げることができ、また、
フック部材の開放状態をロックして、フック部材を吊上
対象物から良好に取り外すことができる。したがって、
安全かつ確実な吊り上げ作業および取り外し作業を達成
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の吊りフックの一実施形態を示す、フッ
ク部材が閉鎖位置にある状態の斜視図である。

【図２】図１における右側面図である。

【図３】図１における左側面図である。

【図４】図１における要部背面断面図である。

【図５】図１における要部断面図である。

【図６】フック部材が閉鎖位置および開放位置の途中の
フリー位置にある状態の右側面図である。

【図７】図６における要部背面断面図である。

【図８】フック部材が開放位置にある状態の右側面図で
ある。

【図９】敷鉄板の敷設作業において、フックの先端部を
敷鉄板に挿入する作業を示す説明図である。

【図１０】敷鉄板の敷設作業において、敷鉄板に盤木を
挿入する作業を示す説明図である。

【図１１】敷鉄板の敷設作業において、敷鉄板の穴にフ
ック部材の先端部を挿入する作業を示す説明図である。

【図１２】敷鉄板の敷設作業において、敷鉄板の穴にフ
ック部材を引っ掛ける作業を示す説明図である。

【図１３】敷鉄板の敷設作業において、フック部材に敷
鉄板を吊る作業を示す説明図である。

【図１４】敷鉄板の敷設作業において、敷鉄板を設置す
る作業を示す説明図である。

【図１５】敷鉄板の敷設作業において、敷鉄板からフッ
ク部材を引き抜く作業を示す説明図である。

【図１６】敷鉄板の敷設作業において、敷鉄板からフッ
ク部材を取り外す作業を示す説明図である。

【図１７】従来の吊りフックよって敷鉄板を敷設する作
業において、（ａ）は、敷鉄板をバールを用いて少し浮
かす作業を示す説明図、（ｂ）は、敷鉄板を浮かした隙
間に盤木を挿入する作業を示す説明図、（ｃ）は、フッ
ク部材の開口部が開放される開放状態において、敷鉄板
の穴にその先端部を挿入する作業を示す説明図である。

【図１８】従来の吊りフックよって敷鉄板を敷設する作
業において、（ｄ）は、クレーンによって敷鉄板を徐々
に吊り上げる作業を示す説明図である。

【図１９】従来の吊りフックよって敷鉄板を敷設する作
業において、（ｅ）は、フック部材により敷鉄板を吊る
して所定の場所まで搬送する作業を示す説明図、（ｆ）
は、敷鉄板の穴からフック部材の先端部を引き抜く作業
を示す説明図である。

【符号の説明】

１１ 吊りフック １２ フック部材 １３ フック支持部材 １４ フック部材の先端部 １８ 案内溝 ２１ 連結部 ２２ 開口部 ２４ 挿通部 ３８ 支持軸 ３９ 回動軸 ４０ ロック機構

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭55−82814（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−132378（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−16383（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B66C 1/34 B66C 1/36

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 その一端部に、吊り下げ部材と連結する
   ための連結部を備えるフック支持部材と、前記フック支
   持部材に回動可能に支持されるフック部材とを備える、
   吊りフックにおいて、 前記フック支持部材には、前記フック部材を挿通させる
   ための挿通部が形成されるとともに、 前記フック部材を前記フック支持部材に対して回動させ
   るための回動支点部と、吊り下げ状態において、前記フ
   ック部材を前記フック支持部材に対して支持させる支持
   支点部とを、それぞれ独立に備えていることを特徴とす
   る、吊りフック。
2. 【請求項２】 前記フック部材には、前記支持支点部を
   受け入れて、前記支持支点部に沿って、前記フック部材
   の前記フック支持部材に対する回動を案内するための案
   内溝が形成されていることを特徴とする、請求項１に記
   載の吊りフック。
3. 【請求項３】 前記フック部材は、前記フック支持部材
   に対して、 前記フック支持部材の他端部と前記フック部材の先端部
   との間が、閉鎖されるように近接する閉鎖位置と、 前記フック支持部材の他端部と前記フック部材の先端部
   との間が、開放されるように離間する開放位置とに回動
   可能に構成されており、前記閉鎖位置および前記開放位
   置において、前記フック部材の前記フック支持部材に対
   する回動を規制するためのロック手段を備えていること
   を特徴とする、請求項１または２に記載の吊りフック。