CN216305339U - 电梯井操作平台支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于支撑结构技术领域，具体涉及一种电梯井操作平台支撑结构，包括底板，所述底板通过螺栓与墙体固定连接，所述底板中部设有U形托，所述U形托内靠近所述底板一侧设有转动连接件，所述转动连接件连接有与所述U形托相匹配的支撑杆，所述支撑杆下端设有复位器；所述复位器包括拉簧，所述拉簧两端分别与所述支撑杆下端和所述底板下侧连接，所述U形托下侧设有开口槽，本装置能够方便稳定的对操作平台进行支撑，且在后续操作平台上升调整时，能够更加方便快捷的进行调整，无需部件的拆卸，不受部件的阻挡。

Description

电梯井操作平台支撑结构

技术领域

本实用新型属于支撑结构技术领域，具体涉及一种电梯井操作平台支撑结构。

背景技术

目前在进行电梯井的浇筑施工时，为了便于浇筑模板的构建以及施工的便利性以及安全性，通常会设置多个功能的操作平台在电梯井内，起到施工操作、保护等功能，而随着电梯井的浇筑施工，电梯井的高度也逐渐升高，因此操作平台也需要同步上升。

而目前操作平台的上升一般需要将操作平台完全拆除，然后到指定高度后安装相应的支撑结构再重新组装，这样导致整个操作平台的移动调整复杂繁琐，极大延长整个施工效率，难以满足高效施工的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种电梯井操作平台支撑结构，能够在稳定对电梯井操作平台进行支撑的同时，更加便于平台的上移。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

电梯井操作平台支撑结构，包括底板，所述底板通过螺栓与墙体固定连接，所述底板中部设有U形托，所述U形托内靠近所述底板一侧设有转动连接件，所述转动连接件连接有与所述U形托相匹配的支撑杆，所述支撑杆下端设有复位器；

所述复位器包括拉簧，所述拉簧两端分别与所述支撑杆下端和所述底板下侧连接，所述U形托下侧设有开口槽。

所述转动连接件包括连接销、限位块和锁止件，所述连接销滑动贯穿所述U形托后侧并与所述支撑杆滑动连接，所述限位块设于所述连接销一端，所述锁止件设于所述连接销另一侧；这样能够方便稳定的对支撑杆进行连接。

所述锁止件由金属铁丝制成，所述金属铁丝中部呈圆弧状，且所述金属铁丝弯曲后的两端并排同向设置，所述锁止件与所述连接销滑动连接；这样能够对连接销更加方便快捷的进行连接固定。

所述开口槽的开口平面投影面积宽度尺寸小于所述支撑杆的直径长度；这样能够在确保拉簧随着支撑杆同步移动的同时，起到对支撑杆的稳定支撑作用。

所述开口槽的边线处做倒圆角处理；这样能够进一步提高对拉簧的保护程度。

所述支撑杆表面设有防滑纹；这样能够提高支撑杆的表面摩擦系数，便于能够提高对刚工作平台的支撑稳定性。

通过U形托、支撑杆和复位器的配合，能够在电梯井浇筑时，对操作平台进行稳定的支撑，同时在后续的操作平台上升调整过程中，能够更加方便快捷的调整并在调整后再次进行支撑，便于电梯井的施工使用。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。

图1为本实用新型一种电梯井操作平台支撑结构实施例的结构示意图一。

图2为本实用新型一种电梯井操作平台支撑结构实施例的结构示意图二。

图3为本实用新型一种电梯井操作平台支撑结构实施例的结构示意图三。

图4为图3中A处的放大示意图。

底板1、U形托2、开口槽21、支撑杆3、拉簧4、连接销5、限位块51、锁止件52。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-4所示，电梯井操作平台支撑结构，包括底板1，底板1通过螺栓与墙体固定连接，底板1中部设有U形托2，U形托2内靠近底板1一侧设有转动连接件，转动连接件连接有与U形托2相匹配的支撑杆3，支撑杆3下端设有复位器；

复位器包括拉簧3，拉簧3两端分别与支撑杆3下端和底板1下侧连接，U形托2下侧设有开口槽21。

在安装本装置时，为了确保对操作平台支撑的受力稳定，使得电梯井的每个内壁面至少安装两个本支撑结构，将底板1通过螺栓与墙体固定连接，由于支撑杆3通过转动连接件与U形托2连接，因此支撑杆3能够相对于U形托2产生以转动连接件为铰接点的转动，配合拉簧3的设置，可确保支撑杆3有效复位并在静止状态下保持与U形托2的贴合，这样在对操作平台进行支撑时能够保持稳定性，U形托2与底板1连接一端向上延伸，这样能够提高U形托2的承重力，提高部件的稳定性；

支撑杆3的延长部分能够提高与操作平台之间的接触面积，提高支撑稳定性，而支撑杆3配合U形托2的受力支撑作用，能够确保对操作平台起到有效的支撑作用；

在平台位置上升调整时，可直接通过吊升工具，将操作平台从电梯井下侧向上抬升，在操作平台上移直至与支撑杆3抵接时，支撑杆3受到操作平台的上升推力而翻转，进而拉动拉簧3，直至操作平台完全越过支撑杆3后，拉簧3复位拉动支撑杆3复位，最后微调下移操作平台，使得操作平台放置于支撑杆3上即可，这样随着电梯井的浇筑高度上升，操作平台的移动调整更加方便，开口槽21的设置在支撑杆3向上翻转移动过程中，能够避免U形托2对拉簧3造成阻挡影响拉伸或损坏，提高部件运动的稳定性和减少部件之间的磨损；

通过U形托2、支撑杆3和复位器的配合，能够在电梯井浇筑时，对操作平台进行稳定的支撑，同时在后续的操作平台上升调整过程中，能够更加方便快捷的调整并在调整后再次进行支撑，便于电梯井的施工使用。

转动连接件包括连接销5、限位块51和锁止件52，连接销5滑动贯穿U形托2后侧并与支撑杆3滑动连接，限位块51设于连接销5一端，锁止件52设于连接销5另一侧；连接销5可与U形托2和支撑杆3滑动连接使得三者相互连接，并且不影响支撑杆3的转动，限位块51能够起到位置阻挡避免连接销5完全滑过U形托2，锁止件52起到在三者连接后对连接销5的位置锁止作用，避免连接销5自动滑出脱离连接。

锁止件52由金属铁丝制成，金属铁丝中部呈圆弧状，且金属铁丝弯曲后的两端并排同向设置，锁止件52与连接销5滑动连接；金属铁丝制成的锁止件52结构简单，利于制作，当连接销5穿过U形托2并将支撑杆3连接后，即可将锁止件52插入连接销5的连接孔内，由于圆弧状结构的设置，能够起到对锁止件52位置的限定，避免锁止件52完全穿过连接孔，最后使用夹钳或其他工具，将金属铁丝的两端弯折，使其保持与地面平行状态，这样配合金属铁丝的圆弧状结构即可与支撑杆3稳固连接，在支撑过程中能够起到阻挡作用，避免支撑杆3脱离与U形托2的连接，并且后期拆装方便快捷。

开口槽21的开口平面投影面积宽度尺寸小于支撑杆3的直径长度；这样在确保拉簧3能够随着支撑杆3转动移动不受阻挡的同时，还能够确保U形托2能够有效对支撑杆3进行承重支撑。

开口槽21的边线处做倒圆角处理；倒圆角处理后的开口槽21边缘能够更加顺滑，进一步避免对拉簧3造成损坏。

支撑杆3表面设有防滑纹；防滑纹的设置，在平台托放于支撑杆3上端时，能够增大支撑杆3于平台之间的摩擦系数，提高稳定性。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.电梯井操作平台支撑结构，包括底板，其特征在于：所述底板通过螺栓与墙体固定连接，所述底板中部设有U形托，所述U形托内靠近所述底板一侧设有转动连接件，所述转动连接件连接有与所述U形托相匹配的支撑杆，所述支撑杆下端设有复位器；

所述复位器包括拉簧，所述拉簧两端分别与所述支撑杆下端和所述底板下侧连接，所述U形托下侧设有开口槽。

2.根据权利要求1所述的电梯井操作平台支撑结构，其特征在于：所述转动连接件包括连接销、限位块和锁止件，所述连接销滑动贯穿所述U形托后侧并与所述支撑杆滑动连接，所述限位块设于所述连接销一端，所述锁止件设于所述连接销另一侧。

3.根据权利要求2所述的电梯井操作平台支撑结构，其特征在于：所述锁止件由金属铁丝制成，所述金属铁丝中部呈圆弧状，且所述金属铁丝弯曲后的两端并排同向设置，所述锁止件与所述连接销滑动连接。

4.根据权利要求1所述的电梯井操作平台支撑结构，其特征在于：所述开口槽的开口平面投影面积宽度尺寸小于所述支撑杆的直径长度。

5.根据权利要求4所述的电梯井操作平台支撑结构，其特征在于：所述开口槽的边线处做倒圆角处理。

6.根据权利要求1所述的电梯井操作平台支撑结构，其特征在于：所述支撑杆表面设有防滑纹。

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