JP3326120B2 - 表面実装コネクタ - Google Patents
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、プリント配線基板
等の基板面上に表面取付実装される型の、いわゆる表面
実装コネクタに関するものである。
等の基板面上に表面取付実装される型の、いわゆる表面
実装コネクタに関するものである。
【0002】
【従来の技術】この種の表面実装コネクタの中には、従
来、プリント配線基板面に配設された端子接続導体パタ
ーン上に対して、対応する各接触端子の接続部を載せ
て、リフロー等により半田接続すると共に、コネクタ本
体に取り付けられた固定金具の固着部をプリント配線基
板面に配設された半田付け部に載せて半田付けすること
により、プリント配線基板面上に表面取付固定されるよ
うにしたものがある。
来、プリント配線基板面に配設された端子接続導体パタ
ーン上に対して、対応する各接触端子の接続部を載せ
て、リフロー等により半田接続すると共に、コネクタ本
体に取り付けられた固定金具の固着部をプリント配線基
板面に配設された半田付け部に載せて半田付けすること
により、プリント配線基板面上に表面取付固定されるよ
うにしたものがある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】このような固定金具を
用いた従来の表面実装コネクタにおいては、その固定金
具の取付部は、コネクタ本体の固定金具係合部に対して
圧入等の仕方で、実質的に完全に固定的に接続されてし
まっていた。したがって、この型の従来の表面実装コネ
クタにおいては、次のような問題が生じていた。
用いた従来の表面実装コネクタにおいては、その固定金
具の取付部は、コネクタ本体の固定金具係合部に対して
圧入等の仕方で、実質的に完全に固定的に接続されてし
まっていた。したがって、この型の従来の表面実装コネ
クタにおいては、次のような問題が生じていた。
【0004】添付図面の図11は、このような従来型の
表面実装コネクタ10を、プリント配線基板1上に表面
取付実装しようとしているところを略示している。この
表面実装コネクタ10は、絶縁ハウジングであるコネク
タ本体11の接触端子配列部11Aに接触端子12を有
している。また、コネクタ本体11の接触端子配列部1
1Aの両側には、その接触端子配列部11Aに対して嵌
合接続される相手コネクタまたはプリント配線基板の嵌
合ロックを行なうためのロックアーム11Bが設けられ
ている。そして、このロックアーム11Bの各々の先端
部近くに、固定金具13が取り付けられている。この固
定金具13は、一端が、前述したように、ロックアーム
11Bに対して圧入等の仕方で固定的に取り付けられて
おり、他端が、プリント配線基板1に対する固着部13
Aとされている。
表面実装コネクタ10を、プリント配線基板1上に表面
取付実装しようとしているところを略示している。この
表面実装コネクタ10は、絶縁ハウジングであるコネク
タ本体11の接触端子配列部11Aに接触端子12を有
している。また、コネクタ本体11の接触端子配列部1
1Aの両側には、その接触端子配列部11Aに対して嵌
合接続される相手コネクタまたはプリント配線基板の嵌
合ロックを行なうためのロックアーム11Bが設けられ
ている。そして、このロックアーム11Bの各々の先端
部近くに、固定金具13が取り付けられている。この固
定金具13は、一端が、前述したように、ロックアーム
11Bに対して圧入等の仕方で固定的に取り付けられて
おり、他端が、プリント配線基板1に対する固着部13
Aとされている。
【0005】図11に示されるように、各接触端子12
の接続部がプリント配線基板1の面上の各対応する端子
接続導体パターン(図示していない)上に載り、各固定
金具13の固着部13Aがプリント配線基板1の面上の
各対応する半田付け部(図示していない)上に載った状
態において、リフロー半田付けが行われる。このような
リフロー実装の際に、熱による影響で接触端子配列部1
1Aのモールドが反り、ロックアーム11Bが傾き、固
定金具13が浮き上がってしまうことがあった。このよ
うな固定金具13の浮上り状態を、図12に略示してい
る。接触端子12は、モールドの反りにより下がってく
る。このようにロックアーム11Bが傾いたとき、固定
金具13のロックアーム11Bへの取付部は、ロックア
ーム11Bに対して完全に固定されてしまっているの
で、ロックアーム11Bの先端部の浮上りにつれて、一
緒に浮き上がってしまう。したがって、図12に参照符
号Hで示すように、固定金具13の固着部13Aの下面
は、プリント配線基板1の面から離れてしまうことにな
る。このために、接触端子のプリント配線基板への半田
付け不良および固定金具の固着部のプリント配線基板へ
の半田付け不良を生じがちであった。
の接続部がプリント配線基板1の面上の各対応する端子
接続導体パターン(図示していない)上に載り、各固定
金具13の固着部13Aがプリント配線基板1の面上の
各対応する半田付け部(図示していない)上に載った状
態において、リフロー半田付けが行われる。このような
リフロー実装の際に、熱による影響で接触端子配列部1
1Aのモールドが反り、ロックアーム11Bが傾き、固
定金具13が浮き上がってしまうことがあった。このよ
うな固定金具13の浮上り状態を、図12に略示してい
る。接触端子12は、モールドの反りにより下がってく
る。このようにロックアーム11Bが傾いたとき、固定
金具13のロックアーム11Bへの取付部は、ロックア
ーム11Bに対して完全に固定されてしまっているの
で、ロックアーム11Bの先端部の浮上りにつれて、一
緒に浮き上がってしまう。したがって、図12に参照符
号Hで示すように、固定金具13の固着部13Aの下面
は、プリント配線基板1の面から離れてしまうことにな
る。このために、接触端子のプリント配線基板への半田
付け不良および固定金具の固着部のプリント配線基板へ
の半田付け不良を生じがちであった。
【0006】本発明の目的は、前述したような従来技術
の問題点を解消しうるような表面実装コネクタを提供す
ることである。
の問題点を解消しうるような表面実装コネクタを提供す
ることである。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、基板上
に表面取付実装される表面実装コネクタにおいて、コネ
クタ本体を基板上に固定するための固定金具を備え、前
記固定金具は、前記コネクタ本体への取付部および前記
基板に対する固着部を有し、前記コネクタ本体には、前
記固定金具の前記取付部を係合させる固定金具係合部が
設けられており、前記取付部と前記固定金具係合部との
前記係合は、前記表面取付実装のための半田付けの際に
前記コネクタ本体が前記基板に対して相対的に移動して
も、前記固着部が前記基板上に接触した状態に留まりう
るように、前記取付部が前記固定金具係合部に遊動的に
受け入れられることによってなされていることを特徴と
する。
に表面取付実装される表面実装コネクタにおいて、コネ
クタ本体を基板上に固定するための固定金具を備え、前
記固定金具は、前記コネクタ本体への取付部および前記
基板に対する固着部を有し、前記コネクタ本体には、前
記固定金具の前記取付部を係合させる固定金具係合部が
設けられており、前記取付部と前記固定金具係合部との
前記係合は、前記表面取付実装のための半田付けの際に
前記コネクタ本体が前記基板に対して相対的に移動して
も、前記固着部が前記基板上に接触した状態に留まりう
るように、前記取付部が前記固定金具係合部に遊動的に
受け入れられることによってなされていることを特徴と
する。
【0008】本発明の一つの実施の形態によれば、前記
固定金具は、金属シート材料の打ち抜き、折り曲げ加工
によって形成され、前記取付部は、全体として略コの字
形状とされ、前記固着部は、全体として平板形状とされ
ており、前記固定金具係合部は、前記略コの字形状の取
付部を遊動的に受け入れうる全体として略コの字形状の
溝部を有している。
固定金具は、金属シート材料の打ち抜き、折り曲げ加工
によって形成され、前記取付部は、全体として略コの字
形状とされ、前記固着部は、全体として平板形状とされ
ており、前記固定金具係合部は、前記略コの字形状の取
付部を遊動的に受け入れうる全体として略コの字形状の
溝部を有している。
【0009】本発明の別の実施の形態によれば、前記固
定金具には、前記平板状の固着部の近傍において、前記
コネクタ本体の嵌合ロックレバーの内倒れ防止のための
ストッパーが一体的に設けられている。
定金具には、前記平板状の固着部の近傍において、前記
コネクタ本体の嵌合ロックレバーの内倒れ防止のための
ストッパーが一体的に設けられている。
【0010】本発明のさらに別の実施の形態によれば、
前記固定金具は、金属シート材料の打ち抜き、折り曲げ
加工によって形成され、前記取付部は、開口部が与えら
れるような形状とされており、前記固着部は、全体とし
て平板形状とされており、前記固定金具係合部は、前記
取付部の開口部を遊動的に受け入れる枢動軸を有してい
る。
前記固定金具は、金属シート材料の打ち抜き、折り曲げ
加工によって形成され、前記取付部は、開口部が与えら
れるような形状とされており、前記固着部は、全体とし
て平板形状とされており、前記固定金具係合部は、前記
取付部の開口部を遊動的に受け入れる枢動軸を有してい
る。
【0011】本発明のさらに別の実施の形態によれば、
前記固定金具は、金属シート材料の打ち抜き、折り曲げ
加工によって形成され、前記取付部は、全体として略の
の字形状とされ、前記固着部は、全体として平板形状と
されており、前記固定金具係合部は、前記略のの字形状
の取付部を遊動的に受け入れうる全体として略のの字形
状の溝部を有している。
前記固定金具は、金属シート材料の打ち抜き、折り曲げ
加工によって形成され、前記取付部は、全体として略の
の字形状とされ、前記固着部は、全体として平板形状と
されており、前記固定金具係合部は、前記略のの字形状
の取付部を遊動的に受け入れうる全体として略のの字形
状の溝部を有している。
【0012】本発明のさらに別の実施の形態によれば、
前記固定金具は、金属材料で形成され、前記取付部は、
全体として平板状であるがシーソー軸を有する形状とさ
れ、前記固着部は、折り曲げ加工された部分の下方脚部
にて与えられており、前記固定金具係合部は、前記シー
ソー軸を有した平板状の取付部を遊動的に受け入れて、
該取付部のシーソー運動を許しうる形状とされた溝部を
有している。
前記固定金具は、金属材料で形成され、前記取付部は、
全体として平板状であるがシーソー軸を有する形状とさ
れ、前記固着部は、折り曲げ加工された部分の下方脚部
にて与えられており、前記固定金具係合部は、前記シー
ソー軸を有した平板状の取付部を遊動的に受け入れて、
該取付部のシーソー運動を許しうる形状とされた溝部を
有している。
【0013】
【発明の実施の形態】次に、添付図面の図1から図10
に基づいて、本発明の実施の形態および実施例につい
て、本発明をより詳細に説明する。
に基づいて、本発明の実施の形態および実施例につい
て、本発明をより詳細に説明する。
【0014】図1は、本発明の一実施例としての表面実
装コネクタの部分を拡大して示す斜視図である。この実
施例の表面実装コネクタは、プリント配線基板の面上に
表面取付実装されるもので、コネクタ本体である絶縁ハ
ウジングを備えており、この絶縁ハウジングは、このプ
リント配線基板(母基板)に対して接続すべき別のプリ
ント配線基板(子基板)のエッジ部を嵌合させるための
接触端子配列部20と、この接触端子配列部20の両側
にあって、接触端子配列部20へ嵌合させられる子基板
の嵌合ロックを行なうためのアーム部30とを備えてな
っている。接触端子配列部20には、子基板のエッジを
受け入れる接触子配列溝21が形成されており、この接
触端子配列溝21には、複数の接触端子の接触部22が
配置されている。一方、アーム部30は、母基板に対し
て固定される固定アーム31と、子基板の嵌合ロック動
作を行なうための可動アーム32とからなっている。コ
ネクタ本体がこれら接触端子配列部20、固定アーム3
1、可動アーム32等を備える構成自体は、従来のこの
種のコネクタと同じであるので、これらの点について
は、これ以上詳述しない。
装コネクタの部分を拡大して示す斜視図である。この実
施例の表面実装コネクタは、プリント配線基板の面上に
表面取付実装されるもので、コネクタ本体である絶縁ハ
ウジングを備えており、この絶縁ハウジングは、このプ
リント配線基板(母基板)に対して接続すべき別のプリ
ント配線基板(子基板)のエッジ部を嵌合させるための
接触端子配列部20と、この接触端子配列部20の両側
にあって、接触端子配列部20へ嵌合させられる子基板
の嵌合ロックを行なうためのアーム部30とを備えてな
っている。接触端子配列部20には、子基板のエッジを
受け入れる接触子配列溝21が形成されており、この接
触端子配列溝21には、複数の接触端子の接触部22が
配置されている。一方、アーム部30は、母基板に対し
て固定される固定アーム31と、子基板の嵌合ロック動
作を行なうための可動アーム32とからなっている。コ
ネクタ本体がこれら接触端子配列部20、固定アーム3
1、可動アーム32等を備える構成自体は、従来のこの
種のコネクタと同じであるので、これらの点について
は、これ以上詳述しない。
【0015】この実施例の表面実装コネクタにおいて
は、本発明により、固定アーム31の先端部近くに固定
金具係合部31Aが設けられており、この固定金具係合
部31Aに、固定金具40が取り付けられるようになっ
ている。図2は、固定アーム31の固定金具係合部31
Aに固定金具40を取り付けた状態を示す部分断面図で
ある。この図2によく示されるように、この固定金具4
0は、固定アーム31を母基板に対して固定するための
ものであり、金属シート材料の打ち抜き、折り曲げ加工
によって形成され、全体として略コの字形状とされた取
付部41と、全体として平板形状とされた固着部42と
を有してなっている。一方、固定金具係合部31Aは、
固定金具40の略コの字形状の取付部41を遊動的に受
け入れうる全体として略コの字形状の溝部31Bを有し
ている。
は、本発明により、固定アーム31の先端部近くに固定
金具係合部31Aが設けられており、この固定金具係合
部31Aに、固定金具40が取り付けられるようになっ
ている。図2は、固定アーム31の固定金具係合部31
Aに固定金具40を取り付けた状態を示す部分断面図で
ある。この図2によく示されるように、この固定金具4
0は、固定アーム31を母基板に対して固定するための
ものであり、金属シート材料の打ち抜き、折り曲げ加工
によって形成され、全体として略コの字形状とされた取
付部41と、全体として平板形状とされた固着部42と
を有してなっている。一方、固定金具係合部31Aは、
固定金具40の略コの字形状の取付部41を遊動的に受
け入れうる全体として略コの字形状の溝部31Bを有し
ている。
【0016】図2の断面図に示した状態は、この実施例
の表面実装コネクタを母基板の表面上に表面取付実装す
るために、各接触端子の接続部が母基板上の端子接続導
体パターン上に載置され(図2には現れていない)、固
定金具40の固着部42が母基板上の半田付け部2の上
に載置され、これからリフローにより各半田付けを行お
うとしている状態である。この状態で、リフローを行な
うと、熱による影響で接触端子配列部20のモールドが
反り、固定アーム31の先端部が浮上るようなことがあ
る。このように固定アーム31の先端部が浮き上がる場
合、本発明による固定金具40の取付部41は、固定ア
ーム31の固定金具係合部31Aの周りに遊動的に接続
されているものなので、固定アーム31の浮き上がりに
追従して固定金具40が下がっていく。このような状態
を、図3に示している。
の表面実装コネクタを母基板の表面上に表面取付実装す
るために、各接触端子の接続部が母基板上の端子接続導
体パターン上に載置され(図2には現れていない)、固
定金具40の固着部42が母基板上の半田付け部2の上
に載置され、これからリフローにより各半田付けを行お
うとしている状態である。この状態で、リフローを行な
うと、熱による影響で接触端子配列部20のモールドが
反り、固定アーム31の先端部が浮上るようなことがあ
る。このように固定アーム31の先端部が浮き上がる場
合、本発明による固定金具40の取付部41は、固定ア
ーム31の固定金具係合部31Aの周りに遊動的に接続
されているものなので、固定アーム31の浮き上がりに
追従して固定金具40が下がっていく。このような状態
を、図3に示している。
【0017】図3によく示されるように、固定アーム3
1が若干浮き上がっても、固定金具40の取付部41が
固定アーム31の固定金具係合部31Aに対して遊動す
ることにより、固着部42の部分は、母基板上の半田付
け部2の上に接触した状態に留まりうる。したがって、
固着部42の半田付け部2に対する半田付けが問題なく
行われうるのである。
1が若干浮き上がっても、固定金具40の取付部41が
固定アーム31の固定金具係合部31Aに対して遊動す
ることにより、固着部42の部分は、母基板上の半田付
け部2の上に接触した状態に留まりうる。したがって、
固着部42の半田付け部2に対する半田付けが問題なく
行われうるのである。
【0018】前述の説明は、熱によるモールドの反りに
より、固定アームの先端部が浮き上がる場合についてで
あったが、コネクタ本体のモールド自体のねじれ等によ
り、固定アームの先端部が浮き上がってしまうような場
合にも、本発明の構成によれば、固定金具がフリーの状
態(固定されておらず、ぐらぐらの状態)になってお
り、アームの浮き上がりに追従して固定金具が下がって
いくので、問題なく半田付けを行なうことができる。
より、固定アームの先端部が浮き上がる場合についてで
あったが、コネクタ本体のモールド自体のねじれ等によ
り、固定アームの先端部が浮き上がってしまうような場
合にも、本発明の構成によれば、固定金具がフリーの状
態(固定されておらず、ぐらぐらの状態)になってお
り、アームの浮き上がりに追従して固定金具が下がって
いくので、問題なく半田付けを行なうことができる。
【0019】図4は、本発明の別の実施例としての固定
金具を備えたコネクタ本体のアーム部を示す概略斜視図
であり、図5は、その固定金具のみを示す斜視図であ
る。図4および図5に示されるように、この実施例にお
いて表面実装コネクタの固定アーム31に取り付けられ
る固定金具40Aの全体として形状は、図1から図3に
関して説明した実施例における固定金具40と同様であ
るが、この実施例の固定金具40Aには、略コの字形状
の取付部41Aに連接して且つ平板状の固着部42Aの
近傍において、コネクタ本体の嵌合ロックレバー(可動
アーム)32の内倒れ防止のためのストッパー43Aが
一体的に設けられている。この固定金具40Aのその他
の機能は、前述した固定金具40と同様であるので、こ
こでは繰り返し詳述しない。
金具を備えたコネクタ本体のアーム部を示す概略斜視図
であり、図5は、その固定金具のみを示す斜視図であ
る。図4および図5に示されるように、この実施例にお
いて表面実装コネクタの固定アーム31に取り付けられ
る固定金具40Aの全体として形状は、図1から図3に
関して説明した実施例における固定金具40と同様であ
るが、この実施例の固定金具40Aには、略コの字形状
の取付部41Aに連接して且つ平板状の固着部42Aの
近傍において、コネクタ本体の嵌合ロックレバー(可動
アーム)32の内倒れ防止のためのストッパー43Aが
一体的に設けられている。この固定金具40Aのその他
の機能は、前述した固定金具40と同様であるので、こ
こでは繰り返し詳述しない。
【0020】図6は、本発明のさらに別の実施例として
の固定金具を備えた表面実装コネクタのコネクタ本体と
固定金具との取付け状態を示す部分斜視図であり、図7
は、そのコネクタ本体に対して固定金具を取り付ける前
の状態を示す部分斜視図である。図6および図7によく
示されるように、この実施例においては、表面実装コネ
クタのコネクタ本体50の端面に、固定金具係合部とし
ての枢動軸51が設けられている。一方、固定金具60
は、金属シート材料の打ち抜き、折り曲げ加工によって
形成され、全体として円形の開口部として与えられた取
付部61と、全体として平板形状とされた固着部62と
を有している。この固定金具60は、図6に示されるよ
うに、開口部61をコネクタ本体50の枢動軸51に係
合させることにより、この枢動軸51の周りで枢動しう
るように、コネクタ本体50に対して取り付けられる。
の固定金具を備えた表面実装コネクタのコネクタ本体と
固定金具との取付け状態を示す部分斜視図であり、図7
は、そのコネクタ本体に対して固定金具を取り付ける前
の状態を示す部分斜視図である。図6および図7によく
示されるように、この実施例においては、表面実装コネ
クタのコネクタ本体50の端面に、固定金具係合部とし
ての枢動軸51が設けられている。一方、固定金具60
は、金属シート材料の打ち抜き、折り曲げ加工によって
形成され、全体として円形の開口部として与えられた取
付部61と、全体として平板形状とされた固着部62と
を有している。この固定金具60は、図6に示されるよ
うに、開口部61をコネクタ本体50の枢動軸51に係
合させることにより、この枢動軸51の周りで枢動しう
るように、コネクタ本体50に対して取り付けられる。
【0021】母基板上への表面実装コネクタの表面取付
実装の際における、このコネクタ本体50に取り付けら
れた固定金具60の挙動は、前述した固定金具40の挙
動と実質的に同じである。すなわち、実装時において、
コネクタ本体50のモールドのねじれや反りによって、
コネクタ本体50の端部が母基板面から浮き上がる場
合、固定金具60の取付部61は、枢動軸51の周りに
枢動可能なように取り付けられているので、固着部62
が下がるように枢動する。したがって、固着部62が母
基板の半田付け部から離れてしまうようなことはないの
で、半田付け不良が生ずるようなことはない。
実装の際における、このコネクタ本体50に取り付けら
れた固定金具60の挙動は、前述した固定金具40の挙
動と実質的に同じである。すなわち、実装時において、
コネクタ本体50のモールドのねじれや反りによって、
コネクタ本体50の端部が母基板面から浮き上がる場
合、固定金具60の取付部61は、枢動軸51の周りに
枢動可能なように取り付けられているので、固着部62
が下がるように枢動する。したがって、固着部62が母
基板の半田付け部から離れてしまうようなことはないの
で、半田付け不良が生ずるようなことはない。
【0022】図8は、本発明のさらに別の実施例として
の固定金具を備えた表面実装コネクタのコネクタ本体と
固定金具との取付け状態を示す概略斜視図である。この
実施例の表面実装コネクタは、プリント配線基板と別の
プリント基板とを互いに平行に重ね合わせた状態(スタ
ッキング)にて、相互に接続するのに使用する型のもの
である。図8によく示されるように、複数の接触端子7
1を配設したコネクタ本体70の両端に、固定金具のた
めの全体として略のの字形状の溝部を有する固定金具係
合部72が設けられている。固定金具係合部72には、
固定金具80の抜けを防止するための隆起部72Aが形
成されている。一方、固定金具80は、金属シート材料
の打ち抜き、折り曲げ加工によって形成され、略のの字
形状の取付部81と、全体として平板形状とされた固着
部82とを備えている。
の固定金具を備えた表面実装コネクタのコネクタ本体と
固定金具との取付け状態を示す概略斜視図である。この
実施例の表面実装コネクタは、プリント配線基板と別の
プリント基板とを互いに平行に重ね合わせた状態(スタ
ッキング)にて、相互に接続するのに使用する型のもの
である。図8によく示されるように、複数の接触端子7
1を配設したコネクタ本体70の両端に、固定金具のた
めの全体として略のの字形状の溝部を有する固定金具係
合部72が設けられている。固定金具係合部72には、
固定金具80の抜けを防止するための隆起部72Aが形
成されている。一方、固定金具80は、金属シート材料
の打ち抜き、折り曲げ加工によって形成され、略のの字
形状の取付部81と、全体として平板形状とされた固着
部82とを備えている。
【0023】母基板上への表面実装コネクタの表面取付
実装の際における、このコネクタ本体70に取り付けら
れた固定金具80の挙動は、前述した固定金具40の挙
動と実質的に同じであるので、繰り返し詳述はしない。
実装の際における、このコネクタ本体70に取り付けら
れた固定金具80の挙動は、前述した固定金具40の挙
動と実質的に同じであるので、繰り返し詳述はしない。
【0024】図9は、本発明のさらに別の実施例として
の固定金具を備えた表面実装コネクタのコネクタ本体と
固定金具との取付け状態を示す部分斜視図であり、図1
0は、その固定金具の挙動を説明するための部分拡大断
面図である。この実施例においては、表面実装コネクタ
のコネクタ本体の固定アーム90の先端部に、固定金具
係合部としての溝部91が形成されており、この溝部9
1の出口近くには、固定金具100の抜けを防止するた
めの突起部92が形成されている。一方、固定金具10
0は、金属材料で形成され、全体として平板状であるが
シーソー軸101を有する形状とされた取付部102
と、全体としてコの字形状に折り曲げ加工された部分の
下方脚部にて与えられる固着部103とを有している。
図10によく示されるように、固定金具100は、その
取付部102をコネクタ本体の固定アーム90の先端部
の溝部91へ遊動的に挿着することにより、コネクタ本
体の固定アームの先端部に取り付けられ、シーソー軸1
01を中心としてシーソー運動をしうるものとされてい
る。
の固定金具を備えた表面実装コネクタのコネクタ本体と
固定金具との取付け状態を示す部分斜視図であり、図1
0は、その固定金具の挙動を説明するための部分拡大断
面図である。この実施例においては、表面実装コネクタ
のコネクタ本体の固定アーム90の先端部に、固定金具
係合部としての溝部91が形成されており、この溝部9
1の出口近くには、固定金具100の抜けを防止するた
めの突起部92が形成されている。一方、固定金具10
0は、金属材料で形成され、全体として平板状であるが
シーソー軸101を有する形状とされた取付部102
と、全体としてコの字形状に折り曲げ加工された部分の
下方脚部にて与えられる固着部103とを有している。
図10によく示されるように、固定金具100は、その
取付部102をコネクタ本体の固定アーム90の先端部
の溝部91へ遊動的に挿着することにより、コネクタ本
体の固定アームの先端部に取り付けられ、シーソー軸1
01を中心としてシーソー運動をしうるものとされてい
る。
【0025】母基板上への表面実装コネクタの表面取付
実装の際における、このコネクタ本体の固定アーム90
の先端部に取り付けられた固定金具100の挙動は、前
述した固定金具40の挙動と実質的に同じである。すな
わち、実装時において、コネクタ本体のモールドのねじ
れや反りによって、コネクタ本体の固定アーム90の端
部が母基板面から浮き上がる場合、固定金具100の取
付部102は、溝部91内においてシーソー軸101を
中心としてシーソー運動をしうるものであるので、固着
部103が下がるようにシーソー運動する。したがっ
て、固着部103が母基板の半田付け部から離れてしま
うようなことはないので、半田付け不良が生ずるような
ことはない。
実装の際における、このコネクタ本体の固定アーム90
の先端部に取り付けられた固定金具100の挙動は、前
述した固定金具40の挙動と実質的に同じである。すな
わち、実装時において、コネクタ本体のモールドのねじ
れや反りによって、コネクタ本体の固定アーム90の端
部が母基板面から浮き上がる場合、固定金具100の取
付部102は、溝部91内においてシーソー軸101を
中心としてシーソー運動をしうるものであるので、固着
部103が下がるようにシーソー運動する。したがっ
て、固着部103が母基板の半田付け部から離れてしま
うようなことはないので、半田付け不良が生ずるような
ことはない。
【0026】
【発明の効果】表面実装コネクタを母基板の表面上へ実
装する際に、表面取付実装の不良や、半田付け不良等を
生ずることがなくなる。
装する際に、表面取付実装の不良や、半田付け不良等を
生ずることがなくなる。
【0027】表面取付実装の際に、固定金具がコネクタ
本体に対して遊動しうるので、コネクタ本体のモールド
の成形寸法公差や成形品のねじれ等を吸収して、首尾よ
く表面取付実装が行えるので、コネクタ本体のモールド
成形の精度を上げる必要がなくなる。したがって、それ
だけ安価な表面実装コネクタを提供できる。
本体に対して遊動しうるので、コネクタ本体のモールド
の成形寸法公差や成形品のねじれ等を吸収して、首尾よ
く表面取付実装が行えるので、コネクタ本体のモールド
成形の精度を上げる必要がなくなる。したがって、それ
だけ安価な表面実装コネクタを提供できる。
【図1】本発明の一実施例としての表面実装コネクタの
部分を拡大して示す斜視図である。
部分を拡大して示す斜視図である。
【図2】図1の表面実装コネクタの固定アームの固定金
具係合部に固定金具を取り付けた状態を示す部分断面図
である。
具係合部に固定金具を取り付けた状態を示す部分断面図
である。
【図3】図2の部分断面図と同じであるが、固定アーム
の浮き上がりに追従して固定金具が下がっていく状態を
示している。
の浮き上がりに追従して固定金具が下がっていく状態を
示している。
【図4】本発明の別の実施例としての固定金具を備えた
コネクタ本体のアーム部を示す概略斜視図である。
コネクタ本体のアーム部を示す概略斜視図である。
【図5】図4の固定金具のみを示す斜視図である。
【図6】本発明のさらに別の実施例としての固定金具を
備えた表面実装コネクタのコネクタ本体と固定金具との
取付け状態を示す部分斜視図である。
備えた表面実装コネクタのコネクタ本体と固定金具との
取付け状態を示す部分斜視図である。
【図7】図6のコネクタ本体に対して固定金具を取り付
ける前の状態を示す部分斜視図である。
ける前の状態を示す部分斜視図である。
【図8】本発明のさらに別の実施例としての固定金具を
備えた表面実装コネクタのコネクタ本体と固定金具との
取付け状態を示す概略斜視図である。
備えた表面実装コネクタのコネクタ本体と固定金具との
取付け状態を示す概略斜視図である。
【図9】本発明のさらに別の実施例としての固定金具を
備えた表面実装コネクタのコネクタ本体と固定金具との
取付け状態を示す部分斜視図である。
備えた表面実装コネクタのコネクタ本体と固定金具との
取付け状態を示す部分斜視図である。
【図10】図9の固定金具の挙動を説明するための部分
拡大断面図である。
拡大断面図である。
【図11】従来型の表面実装コネクタを、プリント配線
基板上に表面取付実装しようとしているところを略示し
ている図である。
基板上に表面取付実装しようとしているところを略示し
ている図である。
【図12】図11の従来型の表面実装コネクタの表面取
付実装時の固定金具の浮き上がり状態を示す図である。
付実装時の固定金具の浮き上がり状態を示す図である。
1 プリント配線基板 2 半田付け部 20 接触端子配列部 21 接触端子配列溝 22 接触端子の接触部 30 アーム部 31 固定アーム 31A 固定金具係合部 31B 溝部 32 可動アーム 40 固定金具 41 取付部 42 固着部
Claims (6)
- 【請求項1】 基板上に表面取付実装される表面実装コ
ネクタにおいて、コネクタ本体を基板上に固定するため
の固定金具を備え、前記固定金具は、前記コネクタ本体
への取付部および前記基板に対する固着部を有し、前記
コネクタ本体には、前記固定金具の前記取付部を係合さ
せる固定金具係合部が設けられており、前記取付部と前
記固定金具係合部との前記係合は、前記表面取付実装の
ための半田付けの際に前記コネクタ本体が前記基板に対
して相対的に移動しても、前記固着部が前記基板上に接
触した状態に留まりうるように、前記取付部が前記固定
金具係合部に遊動的に受け入れられることによってなさ
れていることを特徴とする表面実装コネクタ。 - 【請求項2】 前記固定金具は、金属シート材料の打ち
抜き、折り曲げ加工によって形成され、前記取付部は、
全体として略コの字形状とされ、前記固着部は、全体と
して平板形状とされており、前記固定金具係合部は、前
記略コの字形状の取付部を遊動的に受け入れうる全体と
して略コの字形状の溝部を有している請求項1に記載の
表面実装コネクタ。 - 【請求項3】 前記固定金具には、前記平板状の固着部
の近傍において、前記コネクタ本体の嵌合ロックレバー
の内倒れ防止のためのストッパーが一体的に設けられて
いる請求項2に記載の表面実装コネクタ。 - 【請求項4】 前記固定金具は、金属シート材料の打ち
抜き、折り曲げ加工によって形成され、前記取付部は、
開口部が与えられるような形状とされており、前記固着
部は、全体として平板形状とされており、前記固定金具
係合部は、前記取付部の開口部を遊動的に受け入れる枢
動軸を有している請求項1に記載の表面実装コネクタ。 - 【請求項5】 前記固定金具は、金属シート材料の打ち
抜き、折り曲げ加工によって形成され、前記取付部は、
全体として略のの字形状とされ、前記固着部は、全体と
して平板形状とされており、前記固定金具係合部は、前
記略のの字形状の取付部を遊動的に受け入れうる全体と
して略のの字形状の溝部を有している請求項1に記載の
表面実装コネクタ。 - 【請求項6】 前記固定金具は、金属材料で形成され、
前記取付部は、全体として平板状であるがシーソー軸を
有する形状とされ、前記固着部は、折り曲げ加工された
部分の下方脚部にて与えられており、前記固定金具係合
部は、前記シーソー軸を有した平板状の取付部を遊動的
に受け入れて、該取付部のシーソー運動を許しうる形状
とされた溝部を有している請求項1に記載の表面実装コ
ネクタ。
Priority Applications (3)
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---|---|---|---|
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TW088115511A TW431038B (en) | 1998-09-14 | 1999-09-08 | Surface mounted connector |
US09/392,615 US6334789B1 (en) | 1998-09-14 | 1999-09-09 | Surface-mount connector |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26051698A JP3326120B2 (ja) | 1998-09-14 | 1998-09-14 | 表面実装コネクタ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000091001A JP2000091001A (ja) | 2000-03-31 |
JP3326120B2 true JP3326120B2 (ja) | 2002-09-17 |
Family
ID=17349060
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26051698A Expired - Fee Related JP3326120B2 (ja) | 1998-09-14 | 1998-09-14 | 表面実装コネクタ |
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Country | Link |
---|---|
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JP4527310B2 (ja) * | 2000-12-08 | 2010-08-18 | タイコエレクトロニクスジャパン合同会社 | カードエッジコネクタ |
JP4056301B2 (ja) * | 2002-06-11 | 2008-03-05 | 株式会社東海理化電機製作所 | コネクタ及びコネクタの取付構造 |
AU2003221167A1 (en) * | 2003-03-20 | 2004-10-11 | Sony Computer Entertainment Inc. | Connection device, connector unit, connectors, and electronic equipment |
US6988900B1 (en) | 2004-12-17 | 2006-01-24 | Scinetific-Atlanta, Inc. | Surface mount connector assembly |
JP4756598B2 (ja) * | 2006-04-21 | 2011-08-24 | 株式会社アイペックス | カード基板ラッチ |
JP2008027611A (ja) * | 2006-07-18 | 2008-02-07 | Tokai Rika Co Ltd | コネクタ構造 |
CN103904501A (zh) * | 2012-12-28 | 2014-07-02 | 凡甲电子(苏州)有限公司 | 电连接器 |
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---|---|---|---|---|
JP2583670Y2 (ja) * | 1993-09-20 | 1998-10-27 | 住友電装株式会社 | サーフェイスマウントコネクタ |
US5520545A (en) * | 1994-11-21 | 1996-05-28 | The Whitaker Corporation | Variable orientation, surface mounted hermaphroditic connector |
US5626482A (en) * | 1994-12-15 | 1997-05-06 | Molex Incorporated | Low profile surface mountable electrical connector assembly |
TW380772U (en) * | 1996-09-26 | 2000-01-21 | Hon Hai Prec Ind Co Ltd | Miniature connector |
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1998
- 1998-09-14 JP JP26051698A patent/JP3326120B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-09-08 TW TW088115511A patent/TW431038B/zh not_active IP Right Cessation
- 1999-09-09 US US09/392,615 patent/US6334789B1/en not_active Expired - Fee Related
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