JP3325596B2 - ステックチーズフィルム自動剥離機 - Google Patents
ステックチーズフィルム自動剥離機Info
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- JP3325596B2 JP3325596B2 JP03718092A JP3718092A JP3325596B2 JP 3325596 B2 JP3325596 B2 JP 3325596B2 JP 03718092 A JP03718092 A JP 03718092A JP 3718092 A JP3718092 A JP 3718092A JP 3325596 B2 JP3325596 B2 JP 3325596B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- cheese
- peeling
- stick
- stick cheese
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/083—Removing scrap from containers, e.g. removing labels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ステックチーズフィル
ム自動剥離機に関するものである。
ム自動剥離機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、同一形状の円板状物品、例えば缶
蓋、ビン蓋などを多数一列に積み重ねて円柱状に形成し
た内容物を、ハトロン紙や樹脂コーティング紙などの包
材で、外被した包装体をカッターで切開してから、一対
のロールで包材を包装体から除去するものは、特公昭６
０−１３９００号公報、特公昭６１−５９９７８号公報
及び特公昭５６−４５１４９８号公報で知られている。
蓋、ビン蓋などを多数一列に積み重ねて円柱状に形成し
た内容物を、ハトロン紙や樹脂コーティング紙などの包
材で、外被した包装体をカッターで切開してから、一対
のロールで包材を包装体から除去するものは、特公昭６
０−１３９００号公報、特公昭６１−５９９７８号公報
及び特公昭５６−４５１４９８号公報で知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】以上のように、包材を
カッターで切開してから、一対のロールで包材を包装体
から除去するものは、いずれも缶蓋、ビン蓋等を多数一
列に積み重ねた円柱状包装体であって、包材と包装体と
の剥離が容易なもので、一対のロールで包材を下方に引
っ張って突出縁を形成して、この突出縁部分を切開する
（特公昭６０−１３９００）とか、グリッパーで包材を
挟持して、この挟持部分を切開する（特公昭６１−５９
９７８号公報、特公昭５６−４１４９８号公報）とかし
て包材を除去しているが、構造操作がいずれも複雑であ
る。したがって、以上のような技術は包材が包装体に密
着している肉用包材の剥離除去には使用しえないので、
本出願人は肉用包材の剥離除去装置を実願昭６３−１２
５５４１号として提案している。以上のものによると、
フィルム包材例えばサラミ包材を切開した後、フィルム
包材をサラミとの間にエアを吹き込むようになっている
ので、たとえフィルム包材が、サラミに密着していて
も、よくフィルム包材がサラミから剥離され、その際移
送しながら切開し、その切開箇所が一個所でこの切口か
らエアが吹きこまれるものであるから、フィルム包材が
サラミから剥離される。しかして、剥離装置で更に剥離
ロールが内向きに回転するので、切口からフィルム包材
は下方にむかって引き裂かれ、衣を剥ぐようにしてフィ
ルム包材をサラミから剥離するので、きれいにフィルム
包材は取り除かれるようになっている。しかしながら、
ステックチーズはチーズの物性（品温、硬度、水分、脂
肪）により剥離性が変わるため以上のような方法では、
多品種のスチックチーズの完全な剥離はできない。
カッターで切開してから、一対のロールで包材を包装体
から除去するものは、いずれも缶蓋、ビン蓋等を多数一
列に積み重ねた円柱状包装体であって、包材と包装体と
の剥離が容易なもので、一対のロールで包材を下方に引
っ張って突出縁を形成して、この突出縁部分を切開する
（特公昭６０−１３９００）とか、グリッパーで包材を
挟持して、この挟持部分を切開する（特公昭６１−５９
９７８号公報、特公昭５６−４１４９８号公報）とかし
て包材を除去しているが、構造操作がいずれも複雑であ
る。したがって、以上のような技術は包材が包装体に密
着している肉用包材の剥離除去には使用しえないので、
本出願人は肉用包材の剥離除去装置を実願昭６３−１２
５５４１号として提案している。以上のものによると、
フィルム包材例えばサラミ包材を切開した後、フィルム
包材をサラミとの間にエアを吹き込むようになっている
ので、たとえフィルム包材が、サラミに密着していて
も、よくフィルム包材がサラミから剥離され、その際移
送しながら切開し、その切開箇所が一個所でこの切口か
らエアが吹きこまれるものであるから、フィルム包材が
サラミから剥離される。しかして、剥離装置で更に剥離
ロールが内向きに回転するので、切口からフィルム包材
は下方にむかって引き裂かれ、衣を剥ぐようにしてフィ
ルム包材をサラミから剥離するので、きれいにフィルム
包材は取り除かれるようになっている。しかしながら、
ステックチーズはチーズの物性（品温、硬度、水分、脂
肪）により剥離性が変わるため以上のような方法では、
多品種のスチックチーズの完全な剥離はできない。
【０００４】従来、フィルムつきステックチーズは蒲鉾
加工工場に納入されていたが、最近蒲鉾加工工場は人員
不足の折りから、フィルム付ステックチーズ製造業者に
対してノーケーシングチーズの商品化が要請されるよう
になった。そこでその要請に答えるために、従来はステ
ックチーズのフィルムにカッターで単に切れ目を入れ剥
離作業は全て手作業で行ってピーラを行っていた。しか
るに手作業によることは、フィルムの切れ端付着や二次
汚染があり品質の安定を欠いていた。またフィルムの剥
離はチーズの物性によって変わることは前述した如くで
あり、したがって手でステックチーズをシゴキながら剥
離していたため、チーズが折れ、歩留まり低下の要因と
なっていた。以上のことから、本発明では、以上の欠点
を改良したフィルム剥離の容易なスチックチーズフィル
ム自動剥離機をうることを目的とするものである。
加工工場に納入されていたが、最近蒲鉾加工工場は人員
不足の折りから、フィルム付ステックチーズ製造業者に
対してノーケーシングチーズの商品化が要請されるよう
になった。そこでその要請に答えるために、従来はステ
ックチーズのフィルムにカッターで単に切れ目を入れ剥
離作業は全て手作業で行ってピーラを行っていた。しか
るに手作業によることは、フィルムの切れ端付着や二次
汚染があり品質の安定を欠いていた。またフィルムの剥
離はチーズの物性によって変わることは前述した如くで
あり、したがって手でステックチーズをシゴキながら剥
離していたため、チーズが折れ、歩留まり低下の要因と
なっていた。以上のことから、本発明では、以上の欠点
を改良したフィルム剥離の容易なスチックチーズフィル
ム自動剥離機をうることを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、以上のような
目的を達成するため、次のようなステックチーズフィル
ム自動剥離機を提供するものである。包装されたステッ
クチーズをその長さ方向に搬送しながら、ウエーブロー
ラで上下方向から波形にシゴキを与えるシゴキ装置と該
シゴキ装置を経たステックチーズを搬送しながら長さ方
向にフィルムを切断し、切開されたフィルムに向かって
エアを吹き付けて切り目を開き、同時にバキュームの吸
引力でフィルムを吸い取るピーリング装置を具えたステ
ックチーズフィルム自動剥離機である。更に、ステック
チーズを搬送しながら、両サイドのクリップワイヤーを
切断除去するクリップカッター装置を前記ウエーブロー
ラの前に具えたステックチーズフィルム自動剥離装置で
ある。
目的を達成するため、次のようなステックチーズフィル
ム自動剥離機を提供するものである。包装されたステッ
クチーズをその長さ方向に搬送しながら、ウエーブロー
ラで上下方向から波形にシゴキを与えるシゴキ装置と該
シゴキ装置を経たステックチーズを搬送しながら長さ方
向にフィルムを切断し、切開されたフィルムに向かって
エアを吹き付けて切り目を開き、同時にバキュームの吸
引力でフィルムを吸い取るピーリング装置を具えたステ
ックチーズフィルム自動剥離機である。更に、ステック
チーズを搬送しながら、両サイドのクリップワイヤーを
切断除去するクリップカッター装置を前記ウエーブロー
ラの前に具えたステックチーズフィルム自動剥離装置で
ある。
【０００６】
【作用】フィルム付ステックチーズをホッパーに供給す
ると、アタッチメント付きチェンコンベアが１本づつ取
り出し、チーズを所定のサイズに揃える。次の工程で剥
離を容易にするためのウエーブローラでシゴキ、チーズ
の流れを利用してフィルムの上部に切れ目を入れ、その
直後切れ目にエアーを噴射してフィルムの切れ目を開く
と同時に、バキュームの吸引力を利用してフィルムを吸
い取り、連続的に自動剥離する。
ると、アタッチメント付きチェンコンベアが１本づつ取
り出し、チーズを所定のサイズに揃える。次の工程で剥
離を容易にするためのウエーブローラでシゴキ、チーズ
の流れを利用してフィルムの上部に切れ目を入れ、その
直後切れ目にエアーを噴射してフィルムの切れ目を開く
と同時に、バキュームの吸引力を利用してフィルムを吸
い取り、連続的に自動剥離する。
【０００７】
【実施例】以下図面に基づいて説明する。本発明装置
は、図１、２に示す如く、クリップワイヤーを切断除去
するクリップカッター装置（Ａ）と、シゴキ装置（Ｂ）
と、ピーリング装置（Ｃ）とからなっていて、ステック
チーズは各装置（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）を経てノーケーシン
グチーズが製品として排出されるようになっている。ク
リップワイヤーを切断除去するクリップカッター装置
（Ａ）は第３、４図に示されている。（１）はホッパー
であって、この底に駆動輪（12）と被動輪（13）との間
に張架したアタッチメント付搬送コンベア（２）があ
る。搬送コンベア（２）にはモーター（６）の駆動輪
（11）によってベルト（10）を介して駆動される回転式
カッター（５）とモータの駆動輪（11）からベルト
（９）を介して駆動される回転式カッター（８）があ
る。搬送コンベア（２）の左右には図４の如く、ガイド
（３）（４）（７）があり、ガイド（３）は左右にアジ
ャスト可能になっていて、ガイド（４）はステックチー
ズを右寄りにガイドするように傾斜しており、ガイド
（７）は左寄りにステックチーズをガイドするように傾
斜している。以上の装置は、長さ、太さの異なるステッ
クチーズ（ａ）を１本づつ整列して自動搬送することが
できるもので、ステックチーズはホッパー（１）からア
タッチメント付搬送コンベア（２）で１本づつ引き上げ
られ、ガイド（３）で左寄りにガイドされて回転式カッ
ター（５）で左サイドのクリップワイヤー部分が切断除
去される。左サイドのクリップのワイヤー部分が切断さ
れたステックチーズ（ａ）は、ガイド（４）で右寄りに
ガイドされ、ガイド（７）で右サイドが揃えられて回転
式カッター（８）で右サイドのクリップワイヤーを切断
除去する。そして、多品種の製品規格に対応するように
公知の手段でクリップカッターやガイド等はアジャスト
可能に装置される。
は、図１、２に示す如く、クリップワイヤーを切断除去
するクリップカッター装置（Ａ）と、シゴキ装置（Ｂ）
と、ピーリング装置（Ｃ）とからなっていて、ステック
チーズは各装置（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）を経てノーケーシン
グチーズが製品として排出されるようになっている。ク
リップワイヤーを切断除去するクリップカッター装置
（Ａ）は第３、４図に示されている。（１）はホッパー
であって、この底に駆動輪（12）と被動輪（13）との間
に張架したアタッチメント付搬送コンベア（２）があ
る。搬送コンベア（２）にはモーター（６）の駆動輪
（11）によってベルト（10）を介して駆動される回転式
カッター（５）とモータの駆動輪（11）からベルト
（９）を介して駆動される回転式カッター（８）があ
る。搬送コンベア（２）の左右には図４の如く、ガイド
（３）（４）（７）があり、ガイド（３）は左右にアジ
ャスト可能になっていて、ガイド（４）はステックチー
ズを右寄りにガイドするように傾斜しており、ガイド
（７）は左寄りにステックチーズをガイドするように傾
斜している。以上の装置は、長さ、太さの異なるステッ
クチーズ（ａ）を１本づつ整列して自動搬送することが
できるもので、ステックチーズはホッパー（１）からア
タッチメント付搬送コンベア（２）で１本づつ引き上げ
られ、ガイド（３）で左寄りにガイドされて回転式カッ
ター（５）で左サイドのクリップワイヤー部分が切断除
去される。左サイドのクリップのワイヤー部分が切断さ
れたステックチーズ（ａ）は、ガイド（４）で右寄りに
ガイドされ、ガイド（７）で右サイドが揃えられて回転
式カッター（８）で右サイドのクリップワイヤーを切断
除去する。そして、多品種の製品規格に対応するように
公知の手段でクリップカッターやガイド等はアジャスト
可能に装置される。
【０００８】何れにしても、アタッチメント付チェンコ
ンベアが１本づつチーズ（ａ）をホッパー（１）から取
り出し最初に回転式のカッター（５）（８）が両サイド
のクリップワイヤーをカットして所定のサイズにし、次
のシゴキを与える装置（Ｂ）に送られる。この装置は図
５に示されており、装置（Ａ）からステックチーズは長
さ方向に送られてくる。装置（Ｂ）は多数のウエーブロ
ーラ（15）間に張り渡した下方ベルト（17）と多数のウ
エーブローラ（14）間に張り渡した上方ベルト（18）と
からなっており、之等ベルトはモーター（19）から中間
プーリ、テンションプーリを介して相互に駆動される。
両ウエーブローラ（15）（14）はスリット（16）中を上
下に移動調節できるものでベルト（17）（18）の波乗り
状態を調節できる。したがって、装置（Ｂ）に入ってス
テックチーズ（ａ）はウエーブローラ（15）（14）によ
ってベルト（17）（18）を介して上下に波型に屈曲され
シゴかれる。このシゴキ動作でフィルムとチーズとの接
着状態がゆるむ。
ンベアが１本づつチーズ（ａ）をホッパー（１）から取
り出し最初に回転式のカッター（５）（８）が両サイド
のクリップワイヤーをカットして所定のサイズにし、次
のシゴキを与える装置（Ｂ）に送られる。この装置は図
５に示されており、装置（Ａ）からステックチーズは長
さ方向に送られてくる。装置（Ｂ）は多数のウエーブロ
ーラ（15）間に張り渡した下方ベルト（17）と多数のウ
エーブローラ（14）間に張り渡した上方ベルト（18）と
からなっており、之等ベルトはモーター（19）から中間
プーリ、テンションプーリを介して相互に駆動される。
両ウエーブローラ（15）（14）はスリット（16）中を上
下に移動調節できるものでベルト（17）（18）の波乗り
状態を調節できる。したがって、装置（Ｂ）に入ってス
テックチーズ（ａ）はウエーブローラ（15）（14）によ
ってベルト（17）（18）を介して上下に波型に屈曲され
シゴかれる。このシゴキ動作でフィルムとチーズとの接
着状態がゆるむ。
【０００９】この装置（Ｂ）でシゴかれたステックチー
ズは、次のピーリング装置（Ｃ）に送り込まれる。この
ピーリング装置（Ｃ）は図６に示すように大小ホイール
（21）（20）間に張架した搬送コンベア（22）があり、
この搬送コンベア（22）に対応してチーズ押え板（23）
がある。このチーズ押え板（23）はアジャスト可能で、
その構造は前後の吊り具（28）（27）によって可能であ
る。すなわち、ハンドル（29）の回動により吊り扞（3
0）が上下動し、ナット（25）によってボルト（26）が
上下動することによってなされる。（24）は吊り扞（3
0）、ボルト（26）の取付けられるフレームを示す。
ズは、次のピーリング装置（Ｃ）に送り込まれる。この
ピーリング装置（Ｃ）は図６に示すように大小ホイール
（21）（20）間に張架した搬送コンベア（22）があり、
この搬送コンベア（22）に対応してチーズ押え板（23）
がある。このチーズ押え板（23）はアジャスト可能で、
その構造は前後の吊り具（28）（27）によって可能であ
る。すなわち、ハンドル（29）の回動により吊り扞（3
0）が上下動し、ナット（25）によってボルト（26）が
上下動することによってなされる。（24）は吊り扞（3
0）、ボルト（26）の取付けられるフレームを示す。
【００１０】チーズ押え板（23）の前方にはガイド板
（34）があり、このガイド板（34）もアジャスト可能で
ある。ガイド板（34）の前方には吊り具（37）があり、
ステー（38）の吊り扞（36）がハンドル（35）により上
下動することにより吊り具（37）も上下動する。ガイド
板（34）の後方はチーズ押え板（23）のブラケット（3
9）に枢支（40）されている。このガイド板（34）の部
分にカッター（31）がありこのカッター（31）もアジャ
スト可能である。すなわち、カッターホルダー（32）の
スリット（44）にステー（45）のピン（33）がスライド
することによってなされる。搬送コンベア（22）とチー
ズ押え板（23）とで長さ方向に送られてきたステックチ
ーズは、ガイド板（34）と搬送コンベア（22）のホイー
ル（21）部分にステックチーズ（ａ）が来るとカッター
（31）で長さ方向にフィルム（ｂ）が切断される。
（34）があり、このガイド板（34）もアジャスト可能で
ある。ガイド板（34）の前方には吊り具（37）があり、
ステー（38）の吊り扞（36）がハンドル（35）により上
下動することにより吊り具（37）も上下動する。ガイド
板（34）の後方はチーズ押え板（23）のブラケット（3
9）に枢支（40）されている。このガイド板（34）の部
分にカッター（31）がありこのカッター（31）もアジャ
スト可能である。すなわち、カッターホルダー（32）の
スリット（44）にステー（45）のピン（33）がスライド
することによってなされる。搬送コンベア（22）とチー
ズ押え板（23）とで長さ方向に送られてきたステックチ
ーズは、ガイド板（34）と搬送コンベア（22）のホイー
ル（21）部分にステックチーズ（ａ）が来るとカッター
（31）で長さ方向にフィルム（ｂ）が切断される。
【００１１】切れ目の入れられたステックチーズは、ス
テー（38）に支持されたノズル（41）からエアーがその
切れ目に向かって噴射され切れ目を開く、同時にピーリ
ングローラ（42）によってフィルム（ｂ）は吸着され
る。ピーリングローラ（42）には多数の吸引口（43）が
図９の如く開口しており、回転中、上半分のみに吸引力
を働かせるように下半分において断面半月形のカバーで
ローラの内面からカバーされている。したがって、図７
でカッター（31）で切れ目の入れられたステックチーズ
（ａ）は図８でノズル（41）からのエアの吹き込みで切
れ目が開口し、図９においてピーリングローラ（42）で
フィルム（ｂ）は吸着されて、ステックチーズ（ａ）か
らフィルム（ｂ）が剥離される。剥離されると同時に図
６に示す吸引管（46）でフィルム（ｂ）は吸着されて落
下する。本発明は以上の如く構成されているので、ステ
ックチーズ（ａ）のフィルム（ｂ）剥離作業を自動で行
うことができ、ステックチーズの太さ、長さの多様化に
対応できる。しかも、フィルムの剥離作業が自動化され
たことによって、フィルム片の混入や、二次汚染が減少
し品質が安定し、又歩留まりについてもチーズの折れ等
が減少し、生産性が向上した。
テー（38）に支持されたノズル（41）からエアーがその
切れ目に向かって噴射され切れ目を開く、同時にピーリ
ングローラ（42）によってフィルム（ｂ）は吸着され
る。ピーリングローラ（42）には多数の吸引口（43）が
図９の如く開口しており、回転中、上半分のみに吸引力
を働かせるように下半分において断面半月形のカバーで
ローラの内面からカバーされている。したがって、図７
でカッター（31）で切れ目の入れられたステックチーズ
（ａ）は図８でノズル（41）からのエアの吹き込みで切
れ目が開口し、図９においてピーリングローラ（42）で
フィルム（ｂ）は吸着されて、ステックチーズ（ａ）か
らフィルム（ｂ）が剥離される。剥離されると同時に図
６に示す吸引管（46）でフィルム（ｂ）は吸着されて落
下する。本発明は以上の如く構成されているので、ステ
ックチーズ（ａ）のフィルム（ｂ）剥離作業を自動で行
うことができ、ステックチーズの太さ、長さの多様化に
対応できる。しかも、フィルムの剥離作業が自動化され
たことによって、フィルム片の混入や、二次汚染が減少
し品質が安定し、又歩留まりについてもチーズの折れ等
が減少し、生産性が向上した。
【００１２】
【発明の効果】本発明によれば、クリップワイヤーが自
動切断されるので、ノーケーシングがえられ、しかもシ
ゴキ装置でウエーブローラの波型配置を変更して、製品
規格（太さ、長さ、物性）が変わった時はシゴキの度合
を調整して剥離性を高めることができ、ピーリングロー
ラでチーズの通過と共にフィルムを吸い取り連続的に自
動剥離できるという特徴がある。しかして、ウエーブロ
ーラでステックチーズとフィルムの剥離がステックチー
ズの物性の如何にかかわらず容易に行われ、又、ピーリ
ング装置でステックチーズからフィルムを容易に吸い取
ることができ、更に、クリップカッター装置でクリップ
ワイヤーが自動切断されるので、ステックチーズからフ
ィルムを容易に除去することができる。
動切断されるので、ノーケーシングがえられ、しかもシ
ゴキ装置でウエーブローラの波型配置を変更して、製品
規格（太さ、長さ、物性）が変わった時はシゴキの度合
を調整して剥離性を高めることができ、ピーリングロー
ラでチーズの通過と共にフィルムを吸い取り連続的に自
動剥離できるという特徴がある。しかして、ウエーブロ
ーラでステックチーズとフィルムの剥離がステックチー
ズの物性の如何にかかわらず容易に行われ、又、ピーリ
ング装置でステックチーズからフィルムを容易に吸い取
ることができ、更に、クリップカッター装置でクリップ
ワイヤーが自動切断されるので、ステックチーズからフ
ィルムを容易に除去することができる。
【図１】本発明装置の一部省略の全体正面図である。
【図２】同上平面図である。
【図３】クリップカッター装置の正面図である。
【図４】同上平面図である。
【図５】一部省略のウエーブローラ装置とピーリング装
置との関係を示す図である。
置との関係を示す図である。
【図６】ピーリング装置の正面図である。
【図７】本発明フィルム剥離工程を示すカッター部分の
説明図である。
説明図である。
【図８】本発明フィルム剥離工程を示すエアー噴射部分
の説明図である。
の説明図である。
【図９】本発明フィルム剥離工程を示すピーリングロー
ラ部分の説明図である。
ラ部分の説明図である。
Ａ クリップカッター装置 Ｂ シゴキ装置 Ｃ ピーリング装置 １ ホッパー ２ アタッチメント付搬送コンベア ５ 回転式カッター ８ 回転式カッター 14 ウエーブローラ 15 ウエーブローラ 31 カッター 42 ノズル 46 吸引管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 平２−45909（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−36205（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65B 69/00 101
Claims (2)
- 【請求項１】 包装されたステックチーズを、その長さ
方向に搬送しながら、ウエーブローラで上下方向から波
形にシゴキを与えるシゴキ装置と該シゴキ装置を経たス
テックチーズを搬送しながら、長さ方向にフィルムを切
断し、切開されたフィルムに向って、エアを吹き付けて
切目を開き、同時にバキュームの吸引力でフィルムを吸
い取るピーリング装置を具えたステックチーズフィルム
自動剥離機 - 【請求項２】 ステックチーズを搬送しながら、両サイ
ドのクリップワイヤーを切断除去するクリップカッター
装置を、請求項１記載のウエーブローラの前にそなえた
ステックチーズフィルム自動剥離機
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03718092A JP3325596B2 (ja) | 1992-01-28 | 1992-01-28 | ステックチーズフィルム自動剥離機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03718092A JP3325596B2 (ja) | 1992-01-28 | 1992-01-28 | ステックチーズフィルム自動剥離機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05213326A JPH05213326A (ja) | 1993-08-24 |
| JP3325596B2 true JP3325596B2 (ja) | 2002-09-17 |
Family
ID=12490394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03718092A Expired - Fee Related JP3325596B2 (ja) | 1992-01-28 | 1992-01-28 | ステックチーズフィルム自動剥離機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3325596B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0698424A1 (en) * | 1994-08-24 | 1996-02-28 | Fuji Seal, Inc. | Method and apparatus for removing a film from a container |
| DE19710657A1 (de) * | 1997-03-14 | 1998-09-17 | Focke & Co | Verfahren und Vorrichtung zum Handhaben von Bobinen |
| CN112249453B (zh) * | 2020-04-29 | 2022-09-27 | 蜂巢能源科技有限公司 | 电池撕膜装置及撕膜方法 |
-
1992
- 1992-01-28 JP JP03718092A patent/JP3325596B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05213326A (ja) | 1993-08-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20020625 |
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