JP3323685B2 - 鍵盤のガイド装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、鍵盤楽器の鍵盤の前部
を案内する鍵盤のガイド装置に関し、特に鍵盤とこれを
案内するガイド面との間を潤滑する潤滑剤の塗布機構の
改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種のガイド装置は、回動する各鍵盤
の前部の左右方向（幅方向）への動きを規制することに
よって、鍵盤の傾きを防止するとともに、鍵盤相互間の
間隔を適正に保つために設けられる。従来の電子ピアノ
のガイド装置は、例えば図１２に示すように、シャーシ
５１から起立するガイド材差込み部５２にはめ込んだ板
状のガイド材５３で構成されている。一方、鍵盤５４は
逆Ｕ字状の中空断面を有し、図１２に示す白鍵の場合に
は、その前部下面から、後方が開放したフック状のスト
ッパ部５５が延びている。このガイド装置では、ガイド
材５３の各側面（ガイド面）に潤滑剤としてグリスＧを
あらかじめ塗布した後、鍵盤５４のストッパ部５５をガ
イド材５３に前方からはめ込み、次いで鍵盤５４を押し
下げることによって、鍵盤５４がガイド材５３にはめ込
まれる。

【０００３】上記のようにガイド材５３の側面にグリス
Ｇを塗布するのは、次の理由による。すなわち、鍵盤５
４とガイド材５３の間の隙間が狭すぎる場合には、鍵盤
５４の回動動作を円滑に行えず、タッチが悪化したり、
スティックを起こしたりする。一方、この隙間が広すぎ
る場合には、鍵盤５４の傾きや鍵盤相互間の間隔のばら
つきが生じたり、グリッサンドするときに、鍵盤５４が
左右にぶれて鍵盤５４同士が接触することにより、メカ
音が発生したりする。このため、ガイド材５３の側面に
塗布したグリスＧで、鍵盤５４の内側面とガイド材５３
の側面との間を潤滑することにより、両者の間の隙間
を、部品の製造精度や組立精度のばらつきを補償して、
適正に保つようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このガイド装
置では、各ガイド材５３の両側面にグリスＧを塗布しな
ければならず、工数が非常に多くなるため、グリスの塗
布作業がコスト上昇の原因になっている。また、このよ
うに多大な労力をかけてグリスＧを塗布したとしても、
図１２（ｂ）（ｃ）に示すように、鍵盤５４をガイド材
５３にはめ込むときに、塗布したグリスＧがストッパ部
５５の後端面でかき取られてしまうため、潤滑が不良に
なったり、グリスＧが無駄に消費されたりするなどの不
具合が生じる。さらに、かき取られたグリスＧがストッ
パ部５５の表面に付いて鍵盤５４を汚してしまうため、
その拭取り作業も必要になり、それによりコストがさら
に上昇してしまう。

【０００５】本発明は、このような問題点を解決するた
めになされたものであり、潤滑剤の塗布作業を、潤滑剤
を無駄に消費することなく、また潤滑剤で鍵盤を汚すこ
となく、非常に効率良く行うことができるとともに、鍵
盤とガイド材の間を確実に潤滑することができる鍵盤の
ガイド装置を提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、頂壁、および頂壁から下方に延び、下側
が開放され、互いに対向する一対の側壁を有し、鍵盤シ
ャーシに回動自在に支持されるとともに、弾性材で構成
されたストッパクッションに当接することにより限界押
鍵位置が規制される鍵盤を案内する鍵盤のガイド装置で
あって、２つの側面を有し、鍵盤シャーシに起立した状
態で設けられ、２つの側面に鍵盤の一対の側壁がそれぞ
れ対向するように鍵盤がはめ込まれるガイド材を備え、
このガイド材の上端部に、潤滑剤を受入れ可能でかつガ
イド材の側面に連通する潤滑剤受けを互いの間に画成す
るとともに、鍵盤が限界押鍵位置を超えて押下されたと
きに、ストッパクッションの圧縮に伴って沈み込んだ鍵
盤の頂壁で押圧されることによって、潤滑剤受け内の潤
滑剤をガイド材の側面に回り込ませる一対の潤滑剤受け
片が形成されていることを特徴としている。

【０００７】この場合、一対の潤滑剤受け片が弾性変形
可能に構成されていることや、一対の潤滑剤受け片の各
々が内側に湾曲していることが好ましい。

【０００８】また、ガイド材の側面の少なくとも一方
に、側面に沿う潤滑剤誘導溝が形成されていることが好
ましく、この場合、潤滑剤誘導溝の幅および／または深
さが、潤滑剤誘導溝の長さ方向に沿って変化しているこ
とがさらに好ましい。

【０００９】さらに、ガイド材に、潤滑剤受けと側面の
中央部との間を連通する連通路が形成されていることが
好ましく、この場合、ガイド材の側面の上端部に、潤滑
剤受けから側面の上部への潤滑剤の回込みを阻止する回
込み防止部が設けられていることがさらに好ましい。

【００１０】また、前記目的を達成するため、本発明
は、下側が開放され、互いに対向する一対の側壁を有
し、鍵盤シャーシに回動自在に支持される鍵盤を案内す
る鍵盤のガイド装置であって、鍵盤シャーシから起立
し、上面に潤滑剤が塗布可能なガイド材差込み部と、２
つの側面および下側が開放された差込み穴を有し、差込
み穴を介してガイド材差込み部に取り付けられるととも
に、２つの側面に鍵盤の一対の側壁がそれぞれ対向する
ように鍵盤がはめ込まれるガイド材とを備え、このガイ
ド材の側面に、差込み穴の上端部と連通する潤滑剤抜け
孔が形成されていることを特徴としている。

【００１１】この場合、ガイド材の側面の少なくとも一
方に、側面に沿う潤滑剤誘導溝が形成されていることが
好ましく、この場合、潤滑剤誘導溝の幅および／または
深さが、潤滑剤誘導溝の長さ方向に沿って変化している
ことがさらに好ましい。

【００１２】また、ガイド材差込み部は、その上端部を
水平に折り曲げることにより形成された潤滑剤受け部を
備えていることが好ましく、この場合、ガイド材は、ガ
イド材差込み部に差し込んだときの傾きを阻止するため
の傾き防止片を備えていることがさらに好ましい。

【００１３】これらの場合、ガイド材は、鍵盤をガイド
材にはめ込んだ後に、ガイド材をガイド材差込み部に対
して引き下げるための引下げ操作部を備えていることが
好ましい。

【００１４】さらにこれらの場合、ガイド材の内側面お
よびガイド材差込み部の側面の一方に抜止め突起が形成
され、他方に、ガイド材をガイド材差込み部に差し込ん
だときに抜止め突起が抜止め状態で係合する係合凹部が
形成されていることが好ましい。

【００１５】

【作用】請求項１の鍵盤のガイド装置によれば、鍵盤
は、その一対の側壁がガイド材の２つの側面にそれぞれ
対向するようにはめ込まれることにより、ガイド材の側
面をガイド面として案内される。このガイド装置では、
鍵盤の側壁の内側面とガイド材の側面との間の潤滑が、
次のようにして行われる。すなわち、まず、ガイド材の
上端部に形成された一対の潤滑剤受け片間に画成される
潤滑剤受けにグリスなどの潤滑剤を塗布し、次いで、鍵
盤をガイド材にはめ込んだ後、鍵盤を、その限界押鍵位
置を超えるように、通常の演奏時よりも強く押下する。
これにより、弾性材で構成されたストッパクッションが
鍵盤で圧縮され、鍵盤が大きく沈み込むことによって、
鍵盤の頂壁が潤滑剤受け片を押圧する。この押圧によっ
て、潤滑剤受け内の潤滑剤が押し出され、潤滑剤受けに
連通するガイド材の側面に回り込むことによって、鍵盤
の側壁内側面との間を潤滑する。

【００１６】このように、請求項１のガイド装置では、
潤滑剤をガイド材上端の潤滑剤受けだけに塗布すればよ
いので、潤滑剤をガイド材の両側面に塗布する従来の場
合と比較して、塗布作業を非常に効率良く行える。ま
た、潤滑剤は、ガイド材の上面に塗布され、鍵盤をガイ
ド材にはめ込んだ後に側面に回り込むので、鍵盤のはめ
込み時に、潤滑剤が鍵盤でかき取られることがない。こ
のため、潤滑が確実に行われ、潤滑剤の無駄もほとんど
無くなるとともに、潤滑剤が鍵盤の外部に現れてこれを
汚すことがないので、その拭取り作業も不要になる。

【００１７】請求項２のガイド装置では、鍵盤の頂壁で
押圧されたときに、潤滑剤受け片がその弾性変形するの
で、潤滑剤が潤滑剤受けから円滑に押し出され、側面に
確実に回り込む。また、請求項３のガイド装置では、潤
滑剤受け片が内側に湾曲しており、上部が外側に広がっ
ているので、潤滑剤受けへの潤滑剤の塗布作業を行いや
すいとともに、圧縮変形する場合には、潤滑剤受け片が
鍵盤の頂壁に沿うようにこれを密閉しながら変形するこ
とにより、潤滑剤が鍵盤の頂壁との間の隙間から漏れる
ことなく、ガイド材の側面に確実に回り込む。

【００１８】請求項４のガイド装置では、潤滑剤受けか
ら押し出された潤滑剤が、ガイド材の少なくとも一方の
側面に形成された潤滑剤誘導溝により、側面に沿って誘
導され、側面全体に行き渡るとともに、潤滑剤誘導溝内
に保持されるので、所要量の潤滑剤で、潤滑面全体を確
実に潤滑することができる。この場合、請求項５のガイ
ド装置では、潤滑剤誘導溝の幅および／または深さを、
潤滑剤の量、耐久性や粘性などに応じ、潤滑剤誘導溝の
長さ方向に沿って適宜、変化させることにより、潤滑剤
を過不足なく且つ効率良く、ガイド材の側面全体に行き
渡らせることができる。

【００１９】請求項６のガイド装置では、潤滑剤受け内
の潤滑剤が、連通路を介して、ガイド材の側面中央部に
導かれ、その後、中央部から側面に沿って上下部に導か
れるので、潤滑剤を側面の下部にも確実に行き渡らせ
て、潤滑面全体をより確実に潤滑することができる。こ
の場合、請求項７のガイド装置では、ガイド材の側面上
端部に設けた回込み防止部が、潤滑剤受けから側面上部
への回込みを阻止するので、連通路を介したガイド材の
側面中央部への潤滑剤の誘導が保証され、潤滑面全体を
さらに確実に潤滑することができる。

【００２０】また、請求項８の鍵盤のガイド装置では、
ガイド材は、鍵盤シャ−シから起立したガイド材差込み
部に差し込むことによって、鍵盤シャ−シに取り付けら
れ、鍵盤は、請求項１のガイド装置と同様に、ガイド材
にはめ込まれることにより、ガイド材によって案内され
る。このガイド装置では、鍵盤とガイド材の間の潤滑
は、次のようにして行われる。すなわち、ガイド材差込
み部の上面にグリスなどの潤滑剤をあらかじめ塗布し、
次いで、ガイド材をガイド材差込み部に途中まで差し込
み、さらに鍵盤をガイド材にはめ込んだ後、ガイド材を
ガイド材差込み部に対して圧入する。これにより、ガイ
ド材差込み部の上面に塗布された潤滑剤は、ガイド材の
差込み穴の頂壁に押圧され、差込み穴から、ガイド材の
側面に形成された潤滑剤抜け孔を介して、ガイド材の外
部に押し出され、その側面と鍵盤の側壁内側面の間に沿
って回り込み、これを潤滑する。

【００２１】このように、請求項８のガイド装置では、
潤滑剤をガイド材差込み部の上面に塗布するだけでよい
ので、請求項１のガイド装置と同様に、塗布作業を非常
に効率良く行える。また、潤滑剤は、ガイド材差込み部
の上面に塗布され、これにガイド材を差し込み、さらに
鍵盤をガイド材にはめ込んだ後に側面に回り込むので、
鍵盤のはめ込み時に、潤滑剤が鍵盤でかき取られること
がなく、したがって、請求項１のガイド装置と同様の作
用が得られる。

【００２２】請求項９および１０のガイド装置は、請求
項４および５のガイド装置とそれぞれ同様に、潤滑剤誘
導溝がガイド材の側面に形成されるので、この潤滑剤誘
導溝による潤滑剤の誘導および保持により、潤滑剤を過
不足なく且つ効率良く、ガイド材の側面全体に行き渡ら
せて、潤滑面全体を確実に潤滑することができる。

【００２３】請求項１１のガイド装置では、ガイド材差
込み部の上端部を水平に折り曲げることにより形成され
た潤滑剤受け部によって、より大きな塗布面積が確保さ
れるので、比較的多量の潤滑剤を必要とする場合、これ
を潤滑剤受け部に塗布することができる。この場合、潤
滑剤受け部の形成により、ガイド材差込み部がＬ形とな
るため、ガイド材はガイド材差込み部に差し込んだとき
に傾きやすくなるが、請求項１２のガイド装置では、こ
のガイド材の傾きは、ガイド材に形成した傾き防止片に
よって確実に防止される。

【００２４】また、請求項１３のガイド装置では、ガイ
ド材に設けた引下げ操作部を持ち、ガイド材を引き下げ
ることにより、ガイド材がガイド材差込み部に圧入され
る。ガイド材が比較的柔らかい材料で構成されている場
合には、例えば鍵盤を押下し、鍵盤の頂壁でガイド材を
間接的に押圧して、ガイド材を間接的に圧入すると、ガ
イド材が変形して、ガイド材差込み部に十分圧入できな
いことがある。請求項１３のガイド装置は、このような
事態を想定したものであり、上述のように、引下げ操作
部を利用して、ガイド材を直接引き下げることにより、
ガイド材が比較的柔らかい場合でも、ガイド材をガイド
材差込み部に確実に圧入でき、したがって、ガイド材側
面への潤滑剤の回込みを確実に行わせることができる。

【００２５】請求項１４のガイド装置では、ガイド材差
込み部へのガイド材の圧入時に、これらの一方に形成し
た抜止め突起が、他方に形成した係合凹部に抜止め状態
で係合するので、両者が係合するまでガイド材を圧入す
ることにより、ガイド材の圧入を確実に行えるととも
に、ガイド材差込み部からの離脱も確実に防止される。

【００２６】

【実施例】以下、本発明の実施例を、図面を参照しなが
ら説明する。図１は、本発明による鍵盤のガイド装置を
組み込んだ電子ピアノの鍵盤装置を白鍵についてのみ示
している。まず、この鍵盤装置について簡単に説明す
る。

【００２７】同図の鍵盤（白鍵）１は、樹脂製のもので
あり、頂壁１ａと、互いに対向する一対の側壁（１つの
み図示）１ｂとによって、下側が開放した断面逆Ｕ字状
に形成されている。鍵盤１は、後端部（図１の右端部）
が、鋼板製の鍵盤シャーシ２に固定された軸受部材３に
回動自在に支持されるとともに、復帰ばね４によって、
離鍵方向に常時、付勢されている。鍵盤１の中央部に
は、スイッチ押圧部５が形成され、押鍵時、このスイッ
チ押圧部５が、鍵盤シャーシ２に取り付けられた鍵盤ス
イッチ６を押下することによって、鍵盤１の押鍵状態が
検出され、その検出結果に応じて発音が制御される。

【００２８】鍵盤１の前端部には、フック状のストッパ
部７が形成されている。このストッパ部７は、図２に示
すように、延出部７ａと、この延出部７ａの下端から後
方に延びる左右一対の係止部７ｂ、７ｂとによって構成
されている。延出部７ａは、鍵盤１の側壁１ｂ、１ｂが
下方に延びた部分と、これらの前端を閉塞する前壁とに
よって、後ろ側が開放した断面Ｕ字状に形成されてい
る。

【００２９】一方、鍵盤シャーシ２の前端部の上面およ
び下面には、スポンジやエラストマーなどの弾性材から
成る下限ストッパクッション（ストッパクッション）８
および上限ストッパクッション９がそれぞれ取り付けら
れている。通常の演奏時には、側壁１ｂの下端面が下限
ストッパクッション８に当接することにより、鍵盤１の
限界押鍵位置が規制され、ストッパ部７の係止部７ｂが
上限ストッパクッション９に当接することにより、鍵盤
１の離鍵位置が規制される。

【００３０】本発明に係るガイド装置１０は、図１およ
び図２に示すように、鍵盤シャーシ２の前端に設けられ
ており、鍵盤１の側壁１ｂ、１ｂ間をはめ込むことによ
り、鍵盤１の前部の左右方向（幅方向）への動きを規制
する。ガイド装置１０は、図３に示すように、鍵盤シャ
ーシ２の前端を折り曲げることにより起立して形成され
たガイド材差込み部１１と、このガイド材差込み部１１
に取り付けられたガイド材１２とによって構成されてい
る。

【００３１】ガイド材１２は、ポリプロピレンなどの軟
質プラスチック、エラストマーや、それらの複合体など
で変形可能な材料で構成され、例えば金型加工により形
成される。ガイド材１２は、全体としては、矩形板状の
ものであり、鍵盤１がはめ込まれたとき、その両側面が
鍵盤１の側壁１ｂ、１ｂに若干の隙間をもってそれぞれ
対向して、両側面をガイド面として鍵盤１を案内する。
ガイド材１２は、ガイド材差込み部１１への取付け用の
差込み穴１３を有するとともに、上端部全体にわたっ
て、一対の潤滑剤受け片１４、１４が形成されている。
潤滑剤受け片１４、１４は、それぞれ内側に湾曲し、上
部が外側に広がっていて、互いの間に潤滑剤受け１５を
画成する。また、ガイド材１２の各側面には、その全体
にわたって潤滑剤誘導溝１６が形成されており、この潤
滑剤誘導溝１６は、上端で潤滑剤受け１５と連通してい
る。

【００３２】上記構成のガイド装置１０では、ガイド
面、すなわち鍵盤１の側壁１ｂの内側面とガイド材１２
の側面との間が、次のようにして潤滑される。まず、図
２に示すように、ガイド材差込み部１１に差し込んだガ
イド材１２の潤滑剤受け１５に潤滑剤としてグリスＧを
塗布した後、鍵盤１を前方からガイド材１２にはめ込
み、後端部を軸受部材３に支持させ、復帰ばね４を取り
付ける（図１参照）。この状態では、図４（ａ）に示す
ように、鍵盤１は、復帰ばね４で離鍵方向に付勢され、
ストッパ部７の係止部７ｂが上限ストッパクッション９
に当接することにより、離鍵位置に位置していて、鍵盤
１の頂壁１ａとガイド材１２の上端との間は離間してい
る（同図（ｃ）参照）。

【００３３】この状態から、鍵盤１を通常の演奏時より
も強く押下すると、同図（ｂ）に示すように、弾性材で
構成された下限ストッパクッション８が鍵盤１の側壁１
ｂの下端面で圧縮され、鍵盤１が大きく沈み込むことに
よって、鍵盤１の頂壁１ｂが潤滑剤受け片１４、１４を
押圧する。この押圧によって、潤滑剤受け片１４が圧縮
変形して、潤滑剤受け１５内のグリスＧが押し出され、
潤滑剤受け１５に連通するガイド材１２の側面上部に回
り込み、潤滑剤誘導溝１６に沿って側面下端まで誘導さ
れる（同図（ｄ）参照）。これにより、鍵盤１の側壁１
ｂの内側面とガイド材１２の側面との間が潤滑される。

【００３４】このように、本実施例のガイド装置１０で
は、グリスＧをガイド材１２上端の潤滑剤受け１５だけ
に塗布すればよいので、グリスＧをガイド材１２の両側
面に塗布しなければならなかった従来の場合と比較し
て、塗布作業を非常に効率良く行うことができる。ま
た、グリスＧは、ガイド材１２の上面に塗布され、鍵盤
１をガイド材１２にはめ込んだ後に側面に回り込むの
で、鍵盤１のはめ込み時に、グリスＧが鍵盤１でかき取
られることがない。このため、潤滑が確実に行われ、グ
リスＧの無駄もほとんど無くなるとともに、グリスＧが
鍵盤１の外部に現れてこれを汚すことがないので、その
拭取り作業も不要になり、それによりコストを削減する
ことができる。

【００３５】また、各潤滑剤受け片１４が内側に湾曲し
ており、上部が外側に広がっているので、グリスＧの塗
布作業を行いやすい。さらに、潤滑剤受け片１４のこの
ような形状により、潤滑剤受け片１４が鍵盤１の頂壁１
ｂに沿うようにこれを密閉しながら変形するので、グリ
スＧを、頂壁１ｂとの間の隙間から漏らすことなく、潤
滑剤受け１５から円滑に押し出して、ガイド材１２の側
面に確実に回り込ませることができる。

【００３６】さらに、ガイド材１２の各側面に形成され
た潤滑剤誘導溝１６により、ガイド材１２の側面上部に
回り込んだグリスＧを、下方に誘導して、側面全体に行
き渡らせるとともに、潤滑剤誘導溝１６内に保持するの
で、所要量のグリスＧでガイド面全体を確実に潤滑する
ことができる。なお、潤滑剤誘導溝１６の幅および深さ
は、グリスＧの量、耐久性や粘性などに応じて、適宜、
設定できるのはもちろんであり、さらに、潤滑剤誘導溝
１６の長さ方向に沿って変化するように設定してもよ
い。このような潤滑剤誘導溝１６の幅および深さの設定
により、グリスＧを過不足なく且つ効率良く、ガイド材
１２の側面全体に行き渡らせることができる。

【００３７】図５（ａ）〜（ｄ）は、ガイド材１２の他
の実施例１２ａ〜１２ｄをそれぞれ示している。なお、
同図（ａ）（ｂ）は、説明の便宜上、ガイド材１２の前
面を取り除いた状態が描かれている。同図（ａ）のガイ
ド材１２ａの内部には、潤滑剤受け１５と各側面の潤滑
剤誘導溝１６の中央部との間を連通するＬ形の左右一対
の連通路１７、１７が形成されている。このガイド材１
２ａでは、鍵盤１の押下により、潤滑剤受け１５内のグ
リスＧの多くが、連通路１７、１７を介して、ガイド材
１２の各潤滑剤誘導溝１６の中央部に導かれ（（ａ）の
右図参照）、その後、中央部から潤滑剤誘導溝１６に沿
って上下部に導かれる。したがって、グリスＧを側面上
部から回り込ませる場合と比較して、側面の下部に確実
に行き渡らせることができ、ガイド面全体をより確実に
潤滑することができる。

【００３８】図５（ｂ）のガイド材１２ｂでは、連通路
１７が、潤滑剤受け１５の中央部と各潤滑剤誘導溝１６
の中央部を連通するように、逆Ｔ字形に形成されるとと
もに、各側面上端部には、潤滑剤受け１５と潤滑剤誘導
溝１６の間を遮断するように、回込み防止部１８が設け
られている。したがって、このガイド材１２ｂでは、回
込み防止部１８により、潤滑剤受け１５から側面上部へ
のグリスＧの回込みが防止されるので、潤滑剤受け１５
内のグリスＧのほとんどを潤滑剤誘導溝１６の中央部に
まず誘導でき、したがって、ガイド面全体をさらに確実
に潤滑することができる。

【００３９】図５（ｃ）のガイド１２は、潤滑剤誘導溝
１６を省略した簡易型のものであり、安価な鍵盤に適し
ている。また、図５（ｄ）のガイド材１２ｄは、潤滑剤
受け片１４、１４を外側に湾曲するように形成したもの
であり、鍵盤１の頂壁１ａ付近において、鍵盤１の長さ
方向のスペースに余裕がない場合などに特に適してい
る。

【００４０】これまでに説明した実施例は、ガイド材１
２上端部に形成した潤滑剤受け片１４、１４間の潤滑剤
受け１５にグリスＧを塗布し、潤滑剤受け片１４を鍵盤
１で圧縮変形させることにより、グリスＧをガイド材１
２の側面に回り込ませるものである。これに対し、図６
以下に示す実施例は、ガイド材差込み部１１の上面にグ
リスＧを塗布し、ガイド材１２をガイド材差込み部１１
に圧入することにより、グリスＧを、ガイド材１２の側
面に形成した潤滑剤抜け孔１９から、側面に回り込ませ
るものである。

【００４１】具体的には、図６に示すガイド装置１０で
は、ガイド材１２ｅの各側面に、差込み穴１３の最上端
部と潤滑剤誘導溝１６を連通する潤滑剤抜け孔１９が形
成され、各内側面中央部には抜止め突起２０が形成され
ている。一方、ガイド材差込み部１１の各側面には、抜
止め突起２０に対応する係合凹部２１が形成されるとと
もに、上面にグリスＧが塗布される。

【００４２】このガイド装置１０においてガイド面を潤
滑するには、図７に示すように、ガイド材差込み部１１
の上面にグリスＧをあらかじめ塗布しておき（同図
（ａ））、次いで、ガイド材１２ｅをガイド材差込み部
１１に差し込み、さらに鍵盤１をガイド材１２ｅに前方
からはめ込み（同図（ｂ））、図１のように鍵盤装置に
取り付ける。この状態から、鍵盤１を押下して、ガイド
材１２ｅをガイド材差込み部１１に対して圧入する。こ
れにより、抜止め突起２０が係合凹部２１に抜止め状態
で係合するとともに、ガイド材差込み部１１の上面が、
ガイド材１２ｅの頂壁にほぼ接するようになる。ガイド
材差込み部１１の上面に塗布されていたグリスＧは、ガ
イド材１２ｅの頂壁で押圧され、差込み穴１３から潤滑
剤抜け孔１９を介して、ガイド材１２ｅの外部に押し出
され、潤滑剤誘導溝１６に沿って、ガイド材１２ｅの側
面と鍵盤１の側壁１ｂの内側面との間に回り込むことに
より、これを潤滑する（同図（ｃ））。

【００４３】このように、図６に示すガイド装置１０で
は、グリスＧをガイド材差込み部１１の上面だけに塗布
すればよいので、図５までのガイド装置１０と同様に、
塗布作業を非常に効率良く行える。また、鍵盤１のはめ
込み時に、グリスＧが鍵盤１でかき取られることがない
ことも同様であり、したがって、潤滑が確実に行われ、
グリスＧの無駄もほとんど生じないとともに、グリスＧ
の拭取り作業も不要になり、それによりコストを削減す
ることができる。

【００４４】また、ガイド材差込み部１１へのガイド材
１２ｅの圧入時に、後者の抜止め突起２０が、前者の係
合凹部２１に抜止め状態で係合するので、この係合がな
されるまでガイド材１２ｅを圧入することにより、ガイ
ド材１２ｅの圧入を確実に行えるとともに、ガイド材差
込み部１１からの離脱も確実に防止することができる。
なお、潤滑剤誘導溝１６の幅および深さは、図５までの
ガイド装置１０と同様に、グリスＧの量、耐久性や粘性
などに応じて、適宜、設定でき、長さ方向に沿って変化
させることも可能である。

【００４５】図８（ａ）〜（ｄ）は、図６のガイド装置
１０に適用されるガイド材１２の他の実施例をそれぞれ
示している。同図（ａ）のガイド材１２ｆは、潤滑剤抜
け孔１９の幅を大きくして、差込み穴１３からのグリス
Ｇの抜けを容易にしたものである。同図（ｂ）のガイド
材１２ｇは、潤滑剤誘導溝１６を省略した簡易型のもの
である。

【００４６】図８（ｃ）のガイド材１２ｈは、下端から
延びる引下げ操作部２２を備えている。この引下げ操作
部２２は、ガイド材差込み部１１への圧入時に、この部
分を持って、ガイド材１２ｈを直接引き下げるためのも
のである。図７で説明したガイド１２の圧入方法では、
鍵盤１を押下し、鍵盤１の頂壁１ａでガイド材１２を間
接的に押圧しているが、このような間接的な圧入方法で
は、ガイド材１２が比較的柔らかい材料で構成されてい
る場合、ガイド材１２が変形してガイド材差込み部１１
に十分圧入できないことがある。これに対して、本実施
例のガイド材１２ｈでは、上述のように、引下げ操作部
２２を持って、ガイド材１２ｈを直接引き下げることが
できるので、ガイド材１２ｈが比較的柔らかい場合で
も、これをガイド材差込み部１１に確実に圧入すること
ができる。図８（ｄ）のガイド材１２ｉは、引下げ操作
部２２の先端部に丸みをつけて、操作性を高めたもので
ある。

【００４７】図９は、図６のガイド装置１０に適用され
るガイド材差込み部１１の他の実施例を示している。こ
のガイド材差込み部１１ａでは、その上端部を水平に折
り曲げることにより、潤滑剤受け部２３が形成されてい
る。このガイド材差込み部１１ａは、水平な潤滑剤受け
部２３に大きな塗布面積が確保できるので、多量のグリ
スＧを塗布する場合に適している。

【００４８】一方、上述のような潤滑剤受け部２３を形
成した場合には、ガイド材差込み部１１ａがＬ形となる
ため、図１１（ａ）に示すように、ガイド材１２ｅは、
ガイド材差込み部１１ａに差し込んだときに傾きやすく
なる。図１０に示す実施例は、このようなガイド材１２
の傾きを防止するようにしたものである。すなわち、潤
滑剤受け部２３の中央部には切欠２４が形成されるとと
もに、ガイド材１２ｊの内部中央には、切欠２４に対応
して傾き防止片２５が、上下方向に延びるように設けら
れている。この構成によれば、図１１（ｂ）に示すよう
に、傾き防止片２５を切欠２４にはめ込み、ガイド材差
込み部１１ａの前面に当接させることによって、ガイド
材１２ｊの傾きを防止することができる。

【００４９】なお、実施例では、本発明のガイド装置
を、白鍵を例にとり説明したが、本発明を黒鍵にも同様
に適用できることは、いうまでもない。また、本発明の
趣旨を逸脱しない範囲で、細部の構成を、実施例で示し
た以外のものに適宜変更することが可能である。

【００５０】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明の鍵盤のガ
イド装置は、潤滑剤の塗布作業を、潤滑剤を無駄に消費
することなく、また潤滑剤で鍵盤を汚すことなく、非常
に効率良く行うことができ、それによりコスト削減を図
ることができるとともに、鍵盤とガイド材の間を確実に
潤滑することができるなどの効果を有している。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のガイド装置を組み込んだ電子ピアノの
鍵盤装置の側面図である。

【図２】本発明によるガイド装置への鍵盤の取付け状況
を示す斜視図である。

【図３】本発明によるガイド装置の分解斜視図である。

【図４】図３のガイド装置による潤滑手順を示す図であ
る。

【図５】図３のガイド装置に適用されるガイド材の他の
実施例を示す斜視図および断面図である。

【図６】本発明の他の実施例によるガイド装置の分解斜
視図である。

【図７】図６のガイド装置による潤滑手順を示す図であ
る。

【図８】図６のガイド装置に適用されるガイド材の他の
実施例を示す斜視図である。

【図９】図６のガイド装置に適用されるガイド材差込み
部の他の実施例を示す斜視図である。

【図１０】ガイド材の傾き防止片を備えたガイド装置を
示す斜視図である。

【図１１】図１０のガイド装置によるガイド材の傾き防
止状況を示す断面図である。

【図１２】従来のガイド装置における潤滑方法を示す斜
視図および断面図である。

【符号の説明】

１ 鍵盤 １ｂ 側壁 ２ 鍵盤シャーシ ８ 下限ストッパアクション １０ ガイド装置 １１ ガイド材差込み部 １２ ガイド材 １３ 差込み穴 １４ 潤滑剤受け片 １５ 潤滑剤受け １６ 潤滑剤誘導溝 １７ 連通路 １８ 回込み防止部 １９ 潤滑剤抜け孔 ２０ 抜止め突起 ２１ 係合凹部 ２２ 引下げ操作部 ２３ 潤滑剤受け部 ２５ 傾き防止片

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G10B 3/12 G10C 3/12 G10H 1/34

Claims (14)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 頂壁、および当該頂壁から下方に延び、
   互いに対向する一対の側壁を有し、下側が開放され、鍵
   盤シャーシに回動自在に支持されるとともに、弾性材で
   構成されたストッパクッションに当接することにより限
   界押鍵位置が規制される鍵盤を案内する鍵盤のガイド装
   置であって、 ２つの側面を有し、前記鍵盤シャーシに起立した状態で
   設けられ、前記２つの側面に前記鍵盤の前記一対の側壁
   がそれぞれ対向するように前記鍵盤がはめ込まれるガイ
   ド材を備え、 このガイド材の上端部に、潤滑剤を受入れ可能でかつ当
   該ガイド材の前記側面に連通する潤滑剤受けを互いの間
   に画成するとともに、前記鍵盤が前記限界押鍵位置を超
   えて押下されたときに、前記ストッパクッションの圧縮
   に伴って沈み込んだ前記鍵盤の前記頂壁で押圧されるこ
   とによって、前記潤滑剤受け内の前記潤滑剤を前記ガイ
   ド材の側面に回り込ませる一対の潤滑剤受け片が形成さ
   れていることを特徴とする鍵盤のガイド装置。
2. 【請求項２】 前記一対の潤滑剤受け片が弾性変形可能
   に構成されていることを特徴とする、請求項１に記載の
   鍵盤のガイド装置。
3. 【請求項３】 前記一対の潤滑剤受け片の各々が内側に
   湾曲していることを特徴とする、請求項１または２に記
   載の鍵盤のガイド装置。
4. 【請求項４】 前記ガイド材の前記側面の少なくとも一
   方に、当該側面に沿う潤滑剤誘導溝が形成されているこ
   とを特徴とする、請求項１ないし３のいずれかに記載の
   鍵盤のガイド装置。
5. 【請求項５】 前記潤滑剤誘導溝の幅および／または深
   さが、当該潤滑剤誘導溝の長さ方向に沿って変化してい
   ることを特徴とする、請求項４に記載の鍵盤のガイド装
   置。
6. 【請求項６】 前記ガイド材に、前記潤滑剤受けと前記
   側面の中央部との間を連通する連通路が形成されている
   ことを特徴とする、請求項１ないし５のいずれかに記載
   の鍵盤のガイド装置。
7. 【請求項７】 前記ガイド材の前記側面の上端部に、前
   記潤滑剤受けから前記側面の上部への潤滑剤の回込みを
   阻止する回込み防止部が設けられていることを特徴とす
   る、請求項６に記載の鍵盤のガイド装置。
8. 【請求項８】 下側が開放され、互いに対向する一対の
   側壁を有し、鍵盤シャーシに回動自在に支持される鍵盤
   を案内する鍵盤のガイド装置であって、 前記鍵盤シャーシから起立し、上面に潤滑剤が塗布可能
   なガイド材差込み部と、 ２つの側面、および下側が開放された差込み穴を有し、
   当該差込み穴を介して前記ガイド材差込み部に取り付け
   られるとともに、前記２つの側面に前記鍵盤の前記一対
   の側壁がそれぞれ対向するように前記鍵盤がはめ込まれ
   るガイド材とを備え、 このガイド材の側面に、前記差込み穴の上端部と連通す
   る潤滑剤抜け孔が形成されていることを特徴とする鍵盤
   のガイド装置。
9. 【請求項９】 前記ガイド材の前記側面の少なくとも一
   方に、当該側面に沿う潤滑剤誘導溝が形成されているこ
   とを特徴とする、請求項８に記載の鍵盤のガイド装置。
10. 【請求項１０】 前記潤滑剤誘導溝の幅および／または
    深さが、当該潤滑剤誘導溝の長さ方向に沿って変化して
    いることを特徴とする、請求項９に記載の鍵盤のガイド
    装置。
11. 【請求項１１】 前記ガイド材差込み部は、その上端部
    を水平に折り曲げることにより形成された潤滑剤受け部
    を備えていることを特徴とする、請求項８ないし１０の
    いずれかに記載の鍵盤のガイド装置。
12. 【請求項１２】 前記ガイド材は、前記ガイド材差込み
    部に差し込んだときの傾きを阻止するための傾き防止片
    を備えていることを特徴とする、請求項１１に記載の鍵
    盤のガイド装置。
13. 【請求項１３】 前記ガイド材は、前記鍵盤を当該ガイ
    ド材にはめ込んだ後に、当該ガイド材を前記ガイド材差
    込み部に対して引き下げるための引下げ操作部を備えて
    いることを特徴とする、請求項８ないし１２のいずれか
    に記載の鍵盤のガイド装置。
14. 【請求項１４】 前記ガイド材の内側面および前記ガイ
    ド材差込み部の側面の一方に抜止め突起が形成され、他
    方に、前記ガイド材を前記ガイド材差込み部に差し込ん
    だときに前記抜止め突起が抜止め状態で係合する係合凹
    部が形成されていることを特徴とする、請求項８ないし
    １３のいずれかに記載の鍵盤のガイド装置。