JPH0635663U - 油洩れ防止の突部付き密封板 - Google Patents

油洩れ防止の突部付き密封板

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JPH0635663U
JPH0635663U JP7849192U JP7849192U JPH0635663U JP H0635663 U JPH0635663 U JP H0635663U JP 7849192 U JP7849192 U JP 7849192U JP 7849192 U JP7849192 U JP 7849192U JP H0635663 U JPH0635663 U JP H0635663U
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JP
Japan
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sealing plate
seal groove
protrusion
elastic
outer ring
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Application number
JP7849192U
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English (en)
Inventor
重治 三枝
Original Assignee
東洋シール工業株式会社
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Publication date
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    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72—Sealings
    • F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
    • F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
    • F16C33/784—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race
    • F16C33/7843—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race with a single annular sealing disc
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16C33/768—Sealings of ball or roller bearings between relatively stationary parts, i.e. static seals
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16C33/7816—Details of the sealing or parts thereof, e.g. geometry, material
    • F16C33/783—Details of the sealing or parts thereof, e.g. geometry, material of the mounting region

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 密封性の高い弾性密封板を提供する。 【構成】 軸受用の密封板１において、軸受外輪６のシ
ール溝７の平面６ａに対向する面、または、シール溝７
の段部６ｂに接する面、または、シール溝７の段部の傾
斜面６ｃに対応する位置、の何れか一方または双方に、
環状の弾性突部８、８ａ、８ｂまたは８ｃを設ける。ま
た、弾性密封板の裏面の凹部の垂直壁面の下端部に突部
をめぐらして、その上方に油溜部を形成する。

Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この考案は、油洩れ防止のための突部付き密封板に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の密封板９は、図７に示すとおり、軸受外輪６のシール溝７の段部６ｂ上 面と、その段部上方のシール溝７の壁面６ａとに当接している。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】
従来の密封板９は、単にシール溝７の壁面と段部６ｂ上方に当接しているが、 密封性が弱く、油、グリース等（以下単に油と言う）が洩れる欠点がある。 この考案は、密封性を高め、油の洩れを防止する密封板を提供することを目的 とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
【０００５】 軸受用の弾性密封板において、軸受外輪のシール溝の、壁面に対向する面、 または、前記シール溝の段部上面に接する面、のいずれか一方または双方に、環 状の弾性突部を設ける。 また、軸受用の弾性密封板において、裏面底面の、裏面凹部の壁面側縁部に 、弾性突部を設け、前記弾性突部が、軸受外輪のシール溝の段部の先端縁の角の 傾斜面に当接押圧可能とする。 軸受用の弾性密封板の裏面の凹部の壁面の下端部に突部をめぐらす。
【作用】
軸受弾性密封板の、シール溝の壁面に対向する面、または底面の環状の弾性突 部は、密封板を軸受外輪のシール溝に圧入嵌合した際に、密封板の嵌合弾性部が シール溝の壁面に押され、その反力を受けて、軸受外輪のシール溝の壁面、段部 またはそれに続く傾斜面を押してシール溝を密封する。 密封板の裏面凹部壁面下端の環状の突部は、その上方の凹部上方角部に油溜部 を形成して油洩れを防ぐ。
【０００６】
【実施例】
この考案の実施例を図面により説明する。 密封板１は、ゴム、プラスチック等弾性体よりなる嵌合弾性部２と補強のため の芯金３とからなる。 図１（Ａ）に示す芯金３は、密封板１の裏面凹部の壁面５に沿って先端部３ａ が曲がっており、図２（Ａ）に示す芯金４はその先端部は曲がっていない。
【０００７】 密封板１を、軸受外輪６のシール溝７に嵌合させる場合、嵌合弾性部２の先端 部２ａがシール溝７の壁面６ａに、底面２ｂが軸受外輪６の段部６ｂに当接する 。その段部６ｂに当接する嵌合弾性部２の底面２ｂに環状の弾性突部を設ける。
【０００８】 弾性突部８は、底面２ｂで芯金３、４の先端部に近い箇所のいずれの箇所でも よく、例えば、図３に示す箇所に設けてもよく、また、複数の環状の突部でもよ いが、図１および図２に示すように、底面２ｂの、密封板１の裏面凹部側の、端 部２ｃに沿って環状の弾性突部８ａを設けるのが好ましい。
【０００９】 端部２ｃに沿って環状の弾性突部８ａを設けた場合には、図１（Ｂ）に示す用 に、軸受外輪６のシール溝７の段部６ｂの角の傾斜面６ｃに、または、図１の（ Ｃ）に示すように、シール溝７の段部６ｂの上面に、突部８ａが当接する。
【００１０】 図４に示す密封板１は、芯金３の曲がった先端部３ａが嵌合弾性部２の底面２ ｂに達し、かつ、先端部３ａの端面が露出しているものである。この場合、嵌合 弾性部２の弾性材を先端部３ａの端面上に膨出させて弾性突部８ｂを形成する。
【００１１】 図５に示す弾性密封板１は、軸受外輪６のシール溝７の壁面６ａに対向する面 に、環状の弾性突部８ｃを設けたものである。
【００１２】 弾性突部８、８ａ、８ｂ、８ｃは、それらの複数種を併用してもよい。
【００１３】 上記各実施例の密封板１の上面を押して、密封板１を軸受外輪６のシール溝７ に押し込むと、嵌合弾性部２の先端部２ａが壁面６ａに押されて変形し、その反 力で密封板１がシール溝７に嵌合装着される。その際に、その反力が芯金３、４ の先端部３ａ、４ａを介して弾性突部８、８ａ、８ｂ、８ｃに作用し、弾性突起 ８、８ａ、８ｂ、８ｃが軸受外輪６のシール溝７の壁面６ａ、段部６ｂまたは傾 斜面６ｃを押し、弾性突起８、８ａ、８ｂ、８ｃがそれらの面に密着する。
【００１４】 図６に示すものは、密封板１の裏面凹部の壁面５の下端部に沿って環状の突部 １０を設けたものである。 この密封板１を軸受外輪６のシール溝７に嵌合した場合に、密封板１の裏面の 凹部において、突部１０の上方の凹部上方角部分が油溜部１１を形成し、余分な 油を溜めて、油洩れを防止する。
【００１５】 弾性突起８、８ａ、８ｂ、８ｃのいずれかの１または複数と突部１０とを併用 すれば、一層油洩れ防止の効果を上げることができる。
【００１５】
【効果】
この考案に係る密封板は、軸受外軸に接触する裏面で、芯金に近くに設けた弾 性突起が、密封板をシール溝に嵌合したときに、軸受外軸のシール溝の壁面、段 部または傾斜面を押すので密封性を高め油洩れを防止し、密封板の裏面の凹部壁 面の突部は凹部上方角部に油溜部を形成して、余分な油を溜めるので、油洩れ防 止をする。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）は密封板の要部の断面端面図、（Ｂ）お
よび（Ｃ）は密封板を軸受外輪のシール溝に嵌合した場
合の要部の断面端面図である。
【図２】（Ａ）は密封板の要部の断面端面図、（Ｂ）は
密封板を軸受外輪のシール溝に嵌合した場合の要部の断
面端面図である。
【図３】（Ａ）は密封板の要部の断面端面図、（Ｂ）は
密封板を軸受外輪のシール溝に嵌合した場合の要部の断
面端面図である。
【図４】（Ａ）および（Ｂ）は密封板の要部の断面端面
図、（Ｃ）は密封板を軸受外輪のシール溝に嵌合した場
合の要部の断面端面図である。
【図５】（Ａ）は密封板の要部の断面端面図、（Ｂ）は
密封板を軸受外輪のシール溝に嵌合した場合の要部の断
面端面図である。
【図６】（Ａ）は密封板の要部の断面端面図、（Ｂ）は
密封板を軸受外輪のシール溝に嵌合した場合の要部の断
面端面図である。
【図７】従来の密封板を、軸受外輪のシール溝に嵌合し
た場合の、要部の断面端面図である。
【符号の説明】
１ 密封板 ２ 嵌合弾性部 ２ａ 先端部 ２ｂ 底面 ３ 芯金 ３ａ 先端部 ４ 芯金 ４ａ 先端部 ５ 壁面 ６ 軸受外輪 ６ａ 壁面 ６ｂ 段部 ６ｃ 傾斜面 ７ シール溝 ８、８ａ、８ｂ、８ｃ 弾性突部 ９ 密封板 １０ 突部 １１ 油溜部

Claims (3)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】 軸受用の弾性密封板において、軸受外輪
    のシール溝の、壁面に対向する面、または、前記シール
    溝の段部上面に接する面、のいずれか一方または双方
    に、環状の弾性突部を設けてなる弾性密封板。
  2. 【請求項２】 軸受用の弾性密封板において、裏面底面
    の、裏面凹部の壁面側縁部に、弾性突部を設けてなり、
    前記弾性突部が、軸受外輪のシール溝の段部の先端縁の
    角の傾斜面に当接押圧可能な弾性密封板。
  3. 【請求項３】 軸受用の弾性密封板の裏面の凹部の壁面
    の下端部に突部をめぐらしてなる弾性密封板。
JP7849192U 1992-10-17 1992-10-17 油洩れ防止の突部付き密封板 Pending JPH0635663U (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2857703A4 (en) * 2012-05-24 2015-06-17 Ntn Toyo Bearing Co Ltd ROTATION BEARING WITH EXTERNAL RING

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57141135A (en) * 1981-02-25 1982-09-01 Hitachi Ltd Counting device
JPS58128530A (ja) * 1982-01-25 1983-08-01 Uchiyama Mfg Corp ベアリングシ−ルとその成型方法

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