JP3319531B2 - 生分解性不織布 - Google Patents
生分解性不織布Info
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- biodegradable
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- polylactic acid
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、生理用ナプキン、おむ
つ等の衛生材料の表面シートやおしぼり、ワイピングク
ロス等の生活資材、農業資材、土木資材に有用な生分解
性不織布に関するものである。
つ等の衛生材料の表面シートやおしぼり、ワイピングク
ロス等の生活資材、農業資材、土木資材に有用な生分解
性不織布に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、生理用ナプキン、おむつ等の衛生
材料やおしぼり、ワイピングクロス等の生活資材に使用
されている繊維には、ポリエステル、ポリオレフィン、
ポリアミド等の合成繊維が用いられている。これらの繊
維は、使用後自然界に放置されると分解されにくい為、
いろいろな問題が生じている。従って、これらの衛生材
料、生活資材等は土中に埋められたり、焼却する事が必
要となる。しかし、土中に埋められると生分解性が低い
ため、その土地の利用方法には制限があった。このよう
な問題を解決するには、自然界で分解される素材を用い
ることが考えられる。
材料やおしぼり、ワイピングクロス等の生活資材に使用
されている繊維には、ポリエステル、ポリオレフィン、
ポリアミド等の合成繊維が用いられている。これらの繊
維は、使用後自然界に放置されると分解されにくい為、
いろいろな問題が生じている。従って、これらの衛生材
料、生活資材等は土中に埋められたり、焼却する事が必
要となる。しかし、土中に埋められると生分解性が低い
ため、その土地の利用方法には制限があった。このよう
な問題を解決するには、自然界で分解される素材を用い
ることが考えられる。
【０００３】生分解性ポリマーとしては、セルロース、
セルロース誘導体、キチン、キト酸等の多糖類、タンパ
ク質、微生物により作られるポリ３−ヒドロキシブチレ
ートや３−ヒドロキシブチレート及び３ヒドロキシバリ
レートの共重合体、ポリグリコリド、ポリラクチド、ポ
リカプロラクトン等の脂肪族ポリエステルが知られてい
る。
セルロース誘導体、キチン、キト酸等の多糖類、タンパ
ク質、微生物により作られるポリ３−ヒドロキシブチレ
ートや３−ヒドロキシブチレート及び３ヒドロキシバリ
レートの共重合体、ポリグリコリド、ポリラクチド、ポ
リカプロラクトン等の脂肪族ポリエステルが知られてい
る。
【０００４】主に使用されるセルロース系のコットン、
再生セルロースは安価であるが熱可塑性でないためバイ
ンダーを必要とし、バインダー繊維としてポリオレフィ
ン、ポリエステル繊維等を用いると、これらの繊維は、
分解されにくいため問題となる。
再生セルロースは安価であるが熱可塑性でないためバイ
ンダーを必要とし、バインダー繊維としてポリオレフィ
ン、ポリエステル繊維等を用いると、これらの繊維は、
分解されにくいため問題となる。
【０００５】微生物により作られるポリ３−ヒドロキシ
ブチレートや３−ヒドロキシブチレート及び３−ヒドロ
キシバリレートの共重合体は、高価であるとともに、特
開昭５９−５９４１９号に開示されているように十分な
強度が得られていないという問題があった。
ブチレートや３−ヒドロキシブチレート及び３−ヒドロ
キシバリレートの共重合体は、高価であるとともに、特
開昭５９−５９４１９号に開示されているように十分な
強度が得られていないという問題があった。
【０００６】ポリカプロラクトンは、比較的安価な生分
解性ポリマーであるが、融点が約６０℃と低いため、水
流交絡、抄紙法により不織布を作るとき乾燥温度を上げ
ることができないという問題がある。又、６０℃という
温度は、自然界において夏期であれば流通段階で起こり
得る温度であり耐熱性という点で問題があった。特開平
５−７８９１４号には耐熱性を改善するためにポリカプ
ロラクトン及び／又はポリプロピオラクトンからなるス
テープルファイバーが開示されているが、融点が６０〜
１００℃と低いため熱安定性が十分なものではない。特
開平５−９３３１６には、芯鞘構造を取ることにより耐
熱性を改善することが開示されているが芯成分が融点以
上に一度加熱されると強度を維持することができず十分
なものではない。
解性ポリマーであるが、融点が約６０℃と低いため、水
流交絡、抄紙法により不織布を作るとき乾燥温度を上げ
ることができないという問題がある。又、６０℃という
温度は、自然界において夏期であれば流通段階で起こり
得る温度であり耐熱性という点で問題があった。特開平
５−７８９１４号には耐熱性を改善するためにポリカプ
ロラクトン及び／又はポリプロピオラクトンからなるス
テープルファイバーが開示されているが、融点が６０〜
１００℃と低いため熱安定性が十分なものではない。特
開平５−９３３１６には、芯鞘構造を取ることにより耐
熱性を改善することが開示されているが芯成分が融点以
上に一度加熱されると強度を維持することができず十分
なものではない。
【０００７】安価な素材としてポリエチレンに澱粉を混
合した素材が検討されているが、生分解性において満足
いくものでなく、均一な機械特性の維持を得ることがで
きず不織布ができない。
合した素材が検討されているが、生分解性において満足
いくものでなく、均一な機械特性の維持を得ることがで
きず不織布ができない。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】従来技術においては、
比較的安価で且つ実用耐熱性及び強度を持ち、微生物に
より速やかに完全に分解される風合いの良い生分解性不
織布を得ることができなかった。本発明は、このような
事情に鑑み、比較的安価で且つ実用耐熱性及び強度を持
ち、微生物により完全に分解される風合いの良い生分解
性不織布を提供するものである。
比較的安価で且つ実用耐熱性及び強度を持ち、微生物に
より速やかに完全に分解される風合いの良い生分解性不
織布を得ることができなかった。本発明は、このような
事情に鑑み、比較的安価で且つ実用耐熱性及び強度を持
ち、微生物により完全に分解される風合いの良い生分解
性不織布を提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、比較的安
価で且つ実用耐熱性及び強度を持ち、微生物により完全
に分解される熱可塑性生分解性繊維について鋭意研究し
た結果、ポリ乳酸及び／又は、ポリ乳酸を主体とする熱
可塑性樹脂短繊維を不織布にすることにより上記問題を
解決するにいたった。即ち、本発明は、ポリ乳酸及び／
又は、ポリ乳酸を主体とする熱可塑性樹脂であって、強
度２．０ｇ／ｄ以上、融点１２０℃以上且つ２００℃以
下である生分解性繊維を用いた不織布で充填率が０．４
以下であり、剛軟度１００ｍｍ以下であることを特徴と
する生分解性不織布である。
価で且つ実用耐熱性及び強度を持ち、微生物により完全
に分解される熱可塑性生分解性繊維について鋭意研究し
た結果、ポリ乳酸及び／又は、ポリ乳酸を主体とする熱
可塑性樹脂短繊維を不織布にすることにより上記問題を
解決するにいたった。即ち、本発明は、ポリ乳酸及び／
又は、ポリ乳酸を主体とする熱可塑性樹脂であって、強
度２．０ｇ／ｄ以上、融点１２０℃以上且つ２００℃以
下である生分解性繊維を用いた不織布で充填率が０．４
以下であり、剛軟度１００ｍｍ以下であることを特徴と
する生分解性不織布である。
【００１０】以下本発明について詳細に説明する。本発
明において用いられるポリ乳酸及び／又は、ポリ乳酸を
主体とする熱可塑性樹脂の粘度平均分子量は５０００以
上であり、好ましくは１０4 から１０6 のものである。
５０００未満では繊維として十分な強度が得られず、１
０6 をこえると紡糸時に高粘度となり製糸性が劣り良く
ない。ポリ乳酸を主体とする熱可塑性繊維としては、乳
酸にε−カプロラクトン等の環状ラクトン類、ヒドロキ
シ酪酸、ヒドロキシイソ酪酸、ヒドロキシ吉草酸等のヒ
ドロキシカルボン酸類、エチレングリコール、１，４−
ブタンジオール等のグリコール類、コハク酸、セバチン
酸等のジカルボン酸類等が一種又は二種以上共重合され
たものを用いることができる。
明において用いられるポリ乳酸及び／又は、ポリ乳酸を
主体とする熱可塑性樹脂の粘度平均分子量は５０００以
上であり、好ましくは１０4 から１０6 のものである。
５０００未満では繊維として十分な強度が得られず、１
０6 をこえると紡糸時に高粘度となり製糸性が劣り良く
ない。ポリ乳酸を主体とする熱可塑性繊維としては、乳
酸にε−カプロラクトン等の環状ラクトン類、ヒドロキ
シ酪酸、ヒドロキシイソ酪酸、ヒドロキシ吉草酸等のヒ
ドロキシカルボン酸類、エチレングリコール、１，４−
ブタンジオール等のグリコール類、コハク酸、セバチン
酸等のジカルボン酸類等が一種又は二種以上共重合され
たものを用いることができる。
【００１１】本発明において用いられるポリ乳酸及び／
又は、ポリ乳酸を主体とする熱可塑性樹脂の末端水酸基
をカルボン酸によりエステル結合処理することにより、
熱安定性を向上することができる。熱安定性が改善され
ることにより繊維強度を向上することができる。カルボ
ン酸としては、ラウリン酸、ステアリン酸等の脂肪族カ
ルボン酸を用いることができる。しかし、カルボン酸と
しては、脂肪族カルボン酸に限定されるものではない。
また、室温で気化するような炭素数の小さなカルボン酸
は、分解等により刺激臭を発する事があるので好ましく
ない。
又は、ポリ乳酸を主体とする熱可塑性樹脂の末端水酸基
をカルボン酸によりエステル結合処理することにより、
熱安定性を向上することができる。熱安定性が改善され
ることにより繊維強度を向上することができる。カルボ
ン酸としては、ラウリン酸、ステアリン酸等の脂肪族カ
ルボン酸を用いることができる。しかし、カルボン酸と
しては、脂肪族カルボン酸に限定されるものではない。
また、室温で気化するような炭素数の小さなカルボン酸
は、分解等により刺激臭を発する事があるので好ましく
ない。
【００１２】本発明の生分解性不織布は、上記ポリマー
を通常溶融紡糸法により溶融紡糸し通常の延伸法により
延長した後カットする、または高速紡糸法により高速紡
糸した後カットし短繊維としランダムウェッバー、パラ
レルウェッバー等の乾式法、又は抄紙法により得ること
ができる。
を通常溶融紡糸法により溶融紡糸し通常の延伸法により
延長した後カットする、または高速紡糸法により高速紡
糸した後カットし短繊維としランダムウェッバー、パラ
レルウェッバー等の乾式法、又は抄紙法により得ること
ができる。
【００１３】本発明に用いる短繊維は、強度２．０ｇ／
ｄ以上好ましくは２．５ｇ／ｄ以上であることが必要で
ある。強度が、２．０ｇ／ｄに満たないと不織布加工時
開繊効率が悪く、不織布の用途に適した強度が得られず
良くない。
ｄ以上好ましくは２．５ｇ／ｄ以上であることが必要で
ある。強度が、２．０ｇ／ｄに満たないと不織布加工時
開繊効率が悪く、不織布の用途に適した強度が得られず
良くない。
【００１４】生分解性短繊維には、カットする前に機械
的捲縮加工を加えることができる。機械的捲縮加工とし
ては、押込加熱ギアー法、スタフィングボックス法等を
使用することができる。捲縮加工方法は、限定するもの
ではなく公知の方法を用いることができる。カードによ
りウェブを形成する際、開繊分散性を改善する事ができ
る。捲縮数は、５〜５０コ／２５ｍｍ好ましくは１０〜
３０コ／２５ｍｍ付与し、カット長１０〜８０ｍｍ好ま
しくは２０〜６０ｍｍに切断する。この場合、捲縮数が
５コ／２５ｍｍより少ないと開繊時末開繊部分が生じ易
く、５０コ／２５ｍｍを越えると均一な開繊が得られな
い。また、捲縮率は５％以上で有るのが良く好ましくは
８％以上である。捲縮率が５％未満であると、カードに
かけたとき均一なウェブが得られず疎密部分が発生して
良くない。
的捲縮加工を加えることができる。機械的捲縮加工とし
ては、押込加熱ギアー法、スタフィングボックス法等を
使用することができる。捲縮加工方法は、限定するもの
ではなく公知の方法を用いることができる。カードによ
りウェブを形成する際、開繊分散性を改善する事ができ
る。捲縮数は、５〜５０コ／２５ｍｍ好ましくは１０〜
３０コ／２５ｍｍ付与し、カット長１０〜８０ｍｍ好ま
しくは２０〜６０ｍｍに切断する。この場合、捲縮数が
５コ／２５ｍｍより少ないと開繊時末開繊部分が生じ易
く、５０コ／２５ｍｍを越えると均一な開繊が得られな
い。また、捲縮率は５％以上で有るのが良く好ましくは
８％以上である。捲縮率が５％未満であると、カードに
かけたとき均一なウェブが得られず疎密部分が発生して
良くない。
【００１５】また、抄紙法不織布に用いる生分解性短繊
維は、繊維径０．５〜５．０ｄ好ましくは１．０〜３．
０ｄであり、カット長１〜２５ｍｍ好ましくは３〜１５
ｍｍである。繊維径が０．５ｄより小さく、カット長が
１ｍｍより小さいときは抄紙が困難であり、繊維径が５
ｄより大きく、２５ｍｍより長くては抄紙により均一な
不織布を得る事が困難となり好ましくない。
維は、繊維径０．５〜５．０ｄ好ましくは１．０〜３．
０ｄであり、カット長１〜２５ｍｍ好ましくは３〜１５
ｍｍである。繊維径が０．５ｄより小さく、カット長が
１ｍｍより小さいときは抄紙が困難であり、繊維径が５
ｄより大きく、２５ｍｍより長くては抄紙により均一な
不織布を得る事が困難となり好ましくない。
【００１６】生分解性短繊維には、カード通過性、帯電
防止性、集束性、抄紙時の分散性を考慮して、ラウリル
ホスフェートカリウム塩等のアニオン系界面活性剤、四
級アンモニュウム塩等のカチオン系界面活性剤、脂肪族
高級アルコールや高級脂肪酸のエチレンオキサイド付加
物等のノニオン系界面活性剤、ポリエチレングリコー
ル、ポリエチレングリコール・ポリプロピレングリコー
ルブロック共重合体等のポリアルキレングリコール、ジ
メチルポリシロキサン、ポリエーテル変性シリコーンオ
イル、高級アルコキシ変性シリコーンオイル等のシリコ
ーンオイル類を一種又は二種以上付与することができ
る。
防止性、集束性、抄紙時の分散性を考慮して、ラウリル
ホスフェートカリウム塩等のアニオン系界面活性剤、四
級アンモニュウム塩等のカチオン系界面活性剤、脂肪族
高級アルコールや高級脂肪酸のエチレンオキサイド付加
物等のノニオン系界面活性剤、ポリエチレングリコー
ル、ポリエチレングリコール・ポリプロピレングリコー
ルブロック共重合体等のポリアルキレングリコール、ジ
メチルポリシロキサン、ポリエーテル変性シリコーンオ
イル、高級アルコキシ変性シリコーンオイル等のシリコ
ーンオイル類を一種又は二種以上付与することができ
る。
【００１７】不織布には、ニードルパンチ、高速噴流体
等により三次元交絡する事ができる。三次元交絡を実施
することにより、不織布の強力及び耐摩耗性を向上させ
ることができる。
等により三次元交絡する事ができる。三次元交絡を実施
することにより、不織布の強力及び耐摩耗性を向上させ
ることができる。
【００１８】不織布加工する際、ある程度の耐熱性が要
求される。通常、水流交絡後乾燥工程が必要となり、こ
の場合、１００℃以上でないと乾燥効率が悪くなる。ま
た、流通における製品の温度安定性を考慮すると夏期８
０℃程度の所に保管されることがある。繊維としては、
１２０℃以上好ましくは１３０℃以上の融点を必要とす
る。
求される。通常、水流交絡後乾燥工程が必要となり、こ
の場合、１００℃以上でないと乾燥効率が悪くなる。ま
た、流通における製品の温度安定性を考慮すると夏期８
０℃程度の所に保管されることがある。繊維としては、
１２０℃以上好ましくは１３０℃以上の融点を必要とす
る。
【００１９】本発明の生分解性不織布は、充填率が０．
４以下であることが必要であり、０．１以上であること
が好ましい。好ましくは０．１〜０．３５である。充填
率が、０．１未満では、耐摩耗性が十分でない事があ
り、０．４をこえると、表面が硬くなり風合いが良くな
い。剛軟度は、１００ｍｍ以下であることが必要であ
り、好ましくは８０ｍｍ以下である。１００ｍｍより大
きくなると硬くなり風合いが良くない。
４以下であることが必要であり、０．１以上であること
が好ましい。好ましくは０．１〜０．３５である。充填
率が、０．１未満では、耐摩耗性が十分でない事があ
り、０．４をこえると、表面が硬くなり風合いが良くな
い。剛軟度は、１００ｍｍ以下であることが必要であ
り、好ましくは８０ｍｍ以下である。１００ｍｍより大
きくなると硬くなり風合いが良くない。
【００２０】本発明の生分解性不織布は、加熱エンボス
ロールにより部分的に熱圧着し、強力及び耐摩耗性を向
上することができる。接着方法は、限定するものではな
く公知の方法を用いる事ができる。熱圧着部の面積は、
５〜５０％、好ましくは８〜３０％である。熱圧着部が
５％未満では、不織布に十分な強力及び耐摩耗性を与え
ることができず、５０％より大きくなると風合いが硬く
なり、オムツ、生理用ナプキン、ワイピングクロス等の
用途には適さない。
ロールにより部分的に熱圧着し、強力及び耐摩耗性を向
上することができる。接着方法は、限定するものではな
く公知の方法を用いる事ができる。熱圧着部の面積は、
５〜５０％、好ましくは８〜３０％である。熱圧着部が
５％未満では、不織布に十分な強力及び耐摩耗性を与え
ることができず、５０％より大きくなると風合いが硬く
なり、オムツ、生理用ナプキン、ワイピングクロス等の
用途には適さない。
【００２１】本発明における生分解性短繊維には、ポリ
カプロラクトン等の他の脂肪族ポリエステル、ポリビニ
ールアルコール、ポリアルキレングリコール、ポリアミ
ノ酸等のポリマー、タルク、炭酸カルシウム、硫酸カル
シウム、塩化カルシウム等の無機物、デンプン、タンパ
ク質、食品添加物等を一種又は二種以上適宜混合するこ
とができ、機械特性、生分解特性等を種々変化させるこ
とができる。
カプロラクトン等の他の脂肪族ポリエステル、ポリビニ
ールアルコール、ポリアルキレングリコール、ポリアミ
ノ酸等のポリマー、タルク、炭酸カルシウム、硫酸カル
シウム、塩化カルシウム等の無機物、デンプン、タンパ
ク質、食品添加物等を一種又は二種以上適宜混合するこ
とができ、機械特性、生分解特性等を種々変化させるこ
とができる。
【００２２】
【実施例】以下実施例をあげて本発明をさらに説明す
る。実施例における引張強度及び伸度は、ＪＩＳ Ｌ１
０１５に準じ測定した。捲縮数及び捲縮度は、ＪＩＳ
Ｌ１０１５に準じ測定した。抄造性及びカード通過性に
ついては、目視にて評価した。評価は、悪い、普通、良
好の三段階評価とした。融点は、ＤＳＣにより測定し
た。生分解性については、土壌中に不織布を埋没し、３
カ月後不織布の分解状態を目視にて評価した。形状が失
われている場合、生分解性良好とした。不織布の充填率
は下記式（１）で求められる。式（１）においてＰ：密
度（ｇ／ｃｍ3 ）、ｄ：５ｇ／ｃｍ2 荷重時の厚み（ｍ
ｍ）、Ａ：目付（ｇ／ｃｍ2 ）である。剛軟度は、ＪＩ
Ｓ Ｌ−１０９６の４５°カンチレバー法による。風合
い評価は、１０人のパネラーにより５段階で評価し平均
値とした（５：非常に柔らかい、４：柔らかい、３：普
通、２：硬い、１：非常に硬い）。 充填率＝Ａ／（ρ×ｄ×１０3 ） （１）
る。実施例における引張強度及び伸度は、ＪＩＳ Ｌ１
０１５に準じ測定した。捲縮数及び捲縮度は、ＪＩＳ
Ｌ１０１５に準じ測定した。抄造性及びカード通過性に
ついては、目視にて評価した。評価は、悪い、普通、良
好の三段階評価とした。融点は、ＤＳＣにより測定し
た。生分解性については、土壌中に不織布を埋没し、３
カ月後不織布の分解状態を目視にて評価した。形状が失
われている場合、生分解性良好とした。不織布の充填率
は下記式（１）で求められる。式（１）においてＰ：密
度（ｇ／ｃｍ3 ）、ｄ：５ｇ／ｃｍ2 荷重時の厚み（ｍ
ｍ）、Ａ：目付（ｇ／ｃｍ2 ）である。剛軟度は、ＪＩ
Ｓ Ｌ−１０９６の４５°カンチレバー法による。風合
い評価は、１０人のパネラーにより５段階で評価し平均
値とした（５：非常に柔らかい、４：柔らかい、３：普
通、２：硬い、１：非常に硬い）。 充填率＝Ａ／（ρ×ｄ×１０3 ） （１）
【００２３】実施例１、２ 粘度平均分子量８万のポリ乳酸を紡糸温度１８５℃で直
径０．３ｍｍの紡糸孔を３２個有する紡糸ノズルから紡
速５００ｍ／ｍｉｎで溶融紡糸した。未延伸糸を一旦巻
取った後８０℃で３．５倍に延伸し単糸繊度２．５ｄの
繊維を得た。この繊維に油剤を付与し１０ｍｍの長さに
カットし抄造用短繊維とした。抄造により目付３０ｇ／
ｍ2 の不織布を得た（実施例１）。また、延伸後単糸繊
度２．５ｄの繊維を７０℃に加温した押込ギア式捲縮加
工機に導入して捲縮を与えた後油剤を付与し、５１ｍｍ
にカットしカード用の短繊維を得た。その短繊維をラン
ダムウェッパーにより目付け５０ｇ／ｍ2 の ウェブと
した後、水流交絡処理し不織布を得た（実施例２）。
径０．３ｍｍの紡糸孔を３２個有する紡糸ノズルから紡
速５００ｍ／ｍｉｎで溶融紡糸した。未延伸糸を一旦巻
取った後８０℃で３．５倍に延伸し単糸繊度２．５ｄの
繊維を得た。この繊維に油剤を付与し１０ｍｍの長さに
カットし抄造用短繊維とした。抄造により目付３０ｇ／
ｍ2 の不織布を得た（実施例１）。また、延伸後単糸繊
度２．５ｄの繊維を７０℃に加温した押込ギア式捲縮加
工機に導入して捲縮を与えた後油剤を付与し、５１ｍｍ
にカットしカード用の短繊維を得た。その短繊維をラン
ダムウェッパーにより目付け５０ｇ／ｍ2 の ウェブと
した後、水流交絡処理し不織布を得た（実施例２）。
【００２４】実施例３、４ 乳酸・ε−カプロラクトン共重合体（モル比 乳酸（Ｌ
体）／ε−カプロラクトン＝９５／５）粘度平均分子量
６万のポリ乳酸を紡糸温度１４０℃で直径０．３ｍｍの
紡糸孔を３２個有する紡糸ノズルから紡速１０００ｍ／
ｍｉｎで溶融紡糸した。未延伸糸を一旦巻取った後５５
℃で１．８倍に延伸し単糸繊度２．０ｄの繊維を得た。
この繊維に油剤を付与し１０ｍｍの長さにカットし抄造
用短繊維とした。抄造により目付３０ｇ／ｍ2 の不織布
を得た（実施例３）。また、延伸後単糸繊度２．０ｄの
繊維を６０℃に加温した押込ギア式捲縮加工機に導入し
て捲縮を与えた後油剤を付与し、５１ｍｍにカットしカ
ード用の短繊維を得た。その短繊維をランダムウェッバ
ーにより目付け５０ｇ／ｍ2 のウェブとした後、水流交
絡処理し不織布を得た（実施例４）。
体）／ε−カプロラクトン＝９５／５）粘度平均分子量
６万のポリ乳酸を紡糸温度１４０℃で直径０．３ｍｍの
紡糸孔を３２個有する紡糸ノズルから紡速１０００ｍ／
ｍｉｎで溶融紡糸した。未延伸糸を一旦巻取った後５５
℃で１．８倍に延伸し単糸繊度２．０ｄの繊維を得た。
この繊維に油剤を付与し１０ｍｍの長さにカットし抄造
用短繊維とした。抄造により目付３０ｇ／ｍ2 の不織布
を得た（実施例３）。また、延伸後単糸繊度２．０ｄの
繊維を６０℃に加温した押込ギア式捲縮加工機に導入し
て捲縮を与えた後油剤を付与し、５１ｍｍにカットしカ
ード用の短繊維を得た。その短繊維をランダムウェッバ
ーにより目付け５０ｇ／ｍ2 のウェブとした後、水流交
絡処理し不織布を得た（実施例４）。
【００２５】比較例１、２ 乳酸（Ｌ体、Ｄ体）共重合体（モル比 乳酸（Ｌ体）／
乳酸（Ｄ体）＝９５／５）粘度平均分子量６万のポリ乳
酸を紡糸温度１３０℃で直径０．３ｍｍの紡糸孔を３２
個有する紡糸ノズルから紡速８００ｍ／ｍｉｎで溶融紡
糸した。未延伸糸を一旦巻取った後５０℃で２．８倍に
延伸し単糸繊度２．１ｄの繊維を得た。この繊維に油剤
を付与し１０ｍｍの長さにカットし抄造用短繊維とし
た。抄造により目付３０ｇ／ｍ2 の不織布を得た（比較
例１）。また、延伸後単糸繊度２．１ｄの繊維を５０℃
に加温した押込ギア式捲縮加工機に導入して捲縮を与え
た後油剤を付与し、５１ｍｍにカットしカード用の短繊
維を得た。その短繊維をランダムウェッバーにより目付
け５０ｇ／ｍ2 のウェブとした後、水流交絡処理し不織
布を得た（比較例２）。
乳酸（Ｄ体）＝９５／５）粘度平均分子量６万のポリ乳
酸を紡糸温度１３０℃で直径０．３ｍｍの紡糸孔を３２
個有する紡糸ノズルから紡速８００ｍ／ｍｉｎで溶融紡
糸した。未延伸糸を一旦巻取った後５０℃で２．８倍に
延伸し単糸繊度２．１ｄの繊維を得た。この繊維に油剤
を付与し１０ｍｍの長さにカットし抄造用短繊維とし
た。抄造により目付３０ｇ／ｍ2 の不織布を得た（比較
例１）。また、延伸後単糸繊度２．１ｄの繊維を５０℃
に加温した押込ギア式捲縮加工機に導入して捲縮を与え
た後油剤を付与し、５１ｍｍにカットしカード用の短繊
維を得た。その短繊維をランダムウェッバーにより目付
け５０ｇ／ｍ2 のウェブとした後、水流交絡処理し不織
布を得た（比較例２）。
【００２６】実施例１、２、３及び４で得られた短繊維
物性及び抄造性、カード通過性、生分解性の評価結果を
表１に示す。
物性及び抄造性、カード通過性、生分解性の評価結果を
表１に示す。
【００２７】
【表１】
【００２８】表１より本発明の生分解性不織布が優れた
生分解性と良好な物性を有し、耐熱性にも優れている事
が解る。
生分解性と良好な物性を有し、耐熱性にも優れている事
が解る。
【００２９】実施例５、比較例３ 粘度平均分子量６万の末端水酸基をステアリン酸でエス
テル化処理したポリ乳酸（モル比：乳酸／ステアリン酸
＝１００／０．３）を紡糸温度１９０℃で直径０．３ｍ
ｍの紡糸孔を３２個有する紡糸ノズルから紡速３００ｍ
／ｍｉｎで溶融紡糸した。未延伸糸を一旦巻き取った後
８０℃で３倍に延伸し単糸繊度３．５ｄの繊維を得た
（実施例５）。粘度平均分子量６万の末端水酸基をステ
アリン酸でエステル化処理していないポリ乳酸を実施例
５と同様に溶融紡糸した後、延伸し単糸繊度３．５ｄの
繊維を得た（比較例３）。実施例５及び比較例３で得ら
れた繊維物性値を表２に示す。
テル化処理したポリ乳酸（モル比：乳酸／ステアリン酸
＝１００／０．３）を紡糸温度１９０℃で直径０．３ｍ
ｍの紡糸孔を３２個有する紡糸ノズルから紡速３００ｍ
／ｍｉｎで溶融紡糸した。未延伸糸を一旦巻き取った後
８０℃で３倍に延伸し単糸繊度３．５ｄの繊維を得た
（実施例５）。粘度平均分子量６万の末端水酸基をステ
アリン酸でエステル化処理していないポリ乳酸を実施例
５と同様に溶融紡糸した後、延伸し単糸繊度３．５ｄの
繊維を得た（比較例３）。実施例５及び比較例３で得ら
れた繊維物性値を表２に示す。
【００３０】
【表２】
【００３１】表２より末端水酸基をカルボン酸でエステ
ル化処理したものが繊維強度及びカード通過性が向上し
ていることが解る。
ル化処理したものが繊維強度及びカード通過性が向上し
ていることが解る。
【００３２】実施例６、７、８、比較例４、５ 実施例２の不織布を金属カレンダーロールを７０℃に加
温し線圧５〜５０ｋｇ／ｃｍでプレス加工し実施例６、
７、８及び比較例４、５の不織布を得た。表３に物性値
及び評価結果を示す。
温し線圧５〜５０ｋｇ／ｃｍでプレス加工し実施例６、
７、８及び比較例４、５の不織布を得た。表３に物性値
及び評価結果を示す。
【００３３】
【表３】
【００３４】表３より充填率０．４以下、剛軟度１００
ｍｍ以下のものが風合い評価に優れていることが解る。
ｍｍ以下のものが風合い評価に優れていることが解る。
【００３５】
【発明の効果】本発明の生分解性不織布は、使い捨てお
むつ、生理用ナプキンの表面シートやワイピングクロス
等の生活資材、農業資材、土木資材に好適であり自然界
において完全生分解性を有する。
むつ、生理用ナプキンの表面シートやワイピングクロス
等の生活資材、農業資材、土木資材に好適であり自然界
において完全生分解性を有する。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ａ６１Ｆ 13/551 Ａ６１Ｆ 13/18 ３１０Ｚ Ｄ０１Ｆ 6/62 ３０５ Ｄ２１Ｈ 13/24 (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D04H 1/00 - 18/00 D21H 11/00 - 27/42 D01F 1/00 - 6/96 A47L 13/00 - 13/62 A61F 13/18 A41B 13/00 - 17/00
Claims (2)
- 【請求項１】 ポリ乳酸及び／又は、ポリ乳酸を主体と
する熱可塑性樹脂であって、強度２．０ｇ／ｄ以上、融
点１２０℃以上且つ２００℃以下である生分解性短繊維
を用いた不織布で充填率が０．４以下であり、剛軟度１
００ｍｍ以下であることを特徴とする生分解性不織布。 - 【請求項２】 ポリ乳酸及び／又は、ポリ乳酸を主体と
する熱可塑性樹脂において分子末端の水酸基がカルボン
酸によりエステル結合されている請求項１記載の生分解
性不織布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27678793A JP3319531B2 (ja) | 1993-11-05 | 1993-11-05 | 生分解性不織布 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27678793A JP3319531B2 (ja) | 1993-11-05 | 1993-11-05 | 生分解性不織布 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07126970A JPH07126970A (ja) | 1995-05-16 |
| JP3319531B2 true JP3319531B2 (ja) | 2002-09-03 |
Family
ID=17574373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27678793A Expired - Lifetime JP3319531B2 (ja) | 1993-11-05 | 1993-11-05 | 生分解性不織布 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3319531B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6787493B1 (en) | 1995-09-29 | 2004-09-07 | Unitika, Ltd. | Biodegradable formable filament nonwoven fabric and method of producing the same |
| GB0016116D0 (en) * | 2000-06-30 | 2000-08-23 | Crompton J R Plc | Beverage infusion packages and materials therefor |
| US7994078B2 (en) | 2002-12-23 | 2011-08-09 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | High strength nonwoven web from a biodegradable aliphatic polyester |
| JP5704829B2 (ja) | 2010-03-25 | 2015-04-22 | ユニ・チャーム株式会社 | ポリ乳酸系エアスルー不織布の製造方法、及びポリ乳酸系エアスルー不織布 |
-
1993
- 1993-11-05 JP JP27678793A patent/JP3319531B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07126970A (ja) | 1995-05-16 |
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