JP3316149B2 - ソース・たれ類の品質改良剤およびソース・たれ類の製造方法 - Google Patents
ソース・たれ類の品質改良剤およびソース・たれ類の製造方法Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、カードランを含有
するソース・たれ類の品質改良剤およびソース・たれ類
の製造方法に関するものである。
するソース・たれ類の品質改良剤およびソース・たれ類
の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、ソース・たれ類にカードラン
を添加することにより、ボディー感の付与、糊っぽくな
い糸曳性の少ないソース・たれ類や、たれないたれ類が
得られることが知られている（「別冊フードケミカル−
８」、食品化学新聞刊）。
を添加することにより、ボディー感の付与、糊っぽくな
い糸曳性の少ないソース・たれ類や、たれないたれ類が
得られることが知られている（「別冊フードケミカル−
８」、食品化学新聞刊）。
【０００３】また、カードランを添加することにより、
濃厚感があり糸曳性のないソース類を製造する技術が開
示されている（特開平７−２３７５１号）。
濃厚感があり糸曳性のないソース類を製造する技術が開
示されている（特開平７−２３７５１号）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、カード
ランは通常粉末であり、水には溶解しないので、液体の
ソース・たれ類に添加しても、分散が不十分であり、分
散させるためには、高速カッターミキサー等の装置を使
用する必要があった。したがって、液体のソース・たれ
類に粉末状のカードランを添加しても、カードランの優
れた効果を十分に発揮できないのが現状であった。
ランは通常粉末であり、水には溶解しないので、液体の
ソース・たれ類に添加しても、分散が不十分であり、分
散させるためには、高速カッターミキサー等の装置を使
用する必要があった。したがって、液体のソース・たれ
類に粉末状のカードランを添加しても、カードランの優
れた効果を十分に発揮できないのが現状であった。
【０００５】本発明が解決しようとする課題は、ソース
・たれ類の品質改良に優れた効果を発揮するカードラン
を含有するソース・たれ類の品質改良剤およびソース・
たれ類の製造方法を提供することにある。
・たれ類の品質改良に優れた効果を発揮するカードラン
を含有するソース・たれ類の品質改良剤およびソース・
たれ類の製造方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、カードラ
ンがアルカリ水溶液に溶解または膨潤する性質を有する
ことに着目し、鋭意研究を重ねた結果本発明を完成する
に至った。
ンがアルカリ水溶液に溶解または膨潤する性質を有する
ことに着目し、鋭意研究を重ねた結果本発明を完成する
に至った。
【０００７】すなわち本発明は、（１）カードランをア
ルカリ水溶液で溶解または膨潤させることを特徴とする
ソース・たれ類の品質改良剤、（２）カードランをアル
カリ水溶液で溶解または膨潤させた品質改良剤を添加し
て製造することを特徴とするソース・たれ類の製造方
法、（３）カードランをアルカリ水溶液で溶解または膨
潤させた品質改良剤を、３５℃以上に加温したソース・
たれ類またはそれらの原料に添加することを特徴とする
前記（２）項に記載のソース・たれ類の製造方法、
（４）カードランの添加率が、ソース・たれ類当たり
０．０１〜１重量％であることを特徴とする前記（２）
項または（３）項に記載のソース・たれ類の製造方法、
に関するものである。
ルカリ水溶液で溶解または膨潤させることを特徴とする
ソース・たれ類の品質改良剤、（２）カードランをアル
カリ水溶液で溶解または膨潤させた品質改良剤を添加し
て製造することを特徴とするソース・たれ類の製造方
法、（３）カードランをアルカリ水溶液で溶解または膨
潤させた品質改良剤を、３５℃以上に加温したソース・
たれ類またはそれらの原料に添加することを特徴とする
前記（２）項に記載のソース・たれ類の製造方法、
（４）カードランの添加率が、ソース・たれ類当たり
０．０１〜１重量％であることを特徴とする前記（２）
項または（３）項に記載のソース・たれ類の製造方法、
に関するものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明のソース・たれ類の品質改
良剤に用いるカードランとは、β−１，３−グルコシド
結合を主体とする加熱凝固性の多糖類であり、水に不溶
性である。カードランは、アルカリゲネス属またはアグ
ロバクテリウム属の微生物により生産される。より具体
的には、カードランはアルカリゲネス・フェカリス・バ
ールミクソゲネス（Alcaligenese faccalis var. myxog
enes）菌株１０Ｃ３Ｋ［アグリカルチュラル・バイオロ
ジカル・ケミストリー ｖｏｌ．３０，ｐ１９６（１９
６６）］、アルカリゲネス・フェカリス・バールミクソ
ゲネス（Alcaligenese faccalis var. myxogenes）菌株
１０Ｃ３Ｋの変異株ＮＫＴ−ｕ（ＩＦＯ １３１４
０）、アグロバクテリウム・ラジオバクター（ＩＦＯ
１３１２７）およびその変異株Ｕ−１９（ＩＦＯ １３
１２６）等により生産される多糖類である。
良剤に用いるカードランとは、β−１，３−グルコシド
結合を主体とする加熱凝固性の多糖類であり、水に不溶
性である。カードランは、アルカリゲネス属またはアグ
ロバクテリウム属の微生物により生産される。より具体
的には、カードランはアルカリゲネス・フェカリス・バ
ールミクソゲネス（Alcaligenese faccalis var. myxog
enes）菌株１０Ｃ３Ｋ［アグリカルチュラル・バイオロ
ジカル・ケミストリー ｖｏｌ．３０，ｐ１９６（１９
６６）］、アルカリゲネス・フェカリス・バールミクソ
ゲネス（Alcaligenese faccalis var. myxogenes）菌株
１０Ｃ３Ｋの変異株ＮＫＴ−ｕ（ＩＦＯ １３１４
０）、アグロバクテリウム・ラジオバクター（ＩＦＯ
１３１２７）およびその変異株Ｕ−１９（ＩＦＯ １３
１２６）等により生産される多糖類である。
【０００９】本発明でカードランを溶解または膨潤させ
るアルカリは食品に使用されるものであれば特に限定さ
れないが、例えば、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、リ
ン酸三ナトリウム、リン酸三カリウム、水酸化ナトリウ
ム、または複数のアルカリが調合されたかんすい等を挙
げることができる。
るアルカリは食品に使用されるものであれば特に限定さ
れないが、例えば、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、リ
ン酸三ナトリウム、リン酸三カリウム、水酸化ナトリウ
ム、または複数のアルカリが調合されたかんすい等を挙
げることができる。
【００１０】アルカリ水溶液のアルカリ濃度も特に限定
されないが、例えば０．０４〜６重量％であればよい。
また、アルカリ水溶液に溶解または膨潤させるカードラ
ンの濃度も特に限定されないが、例えば１〜４重量％で
あればよい。
されないが、例えば０．０４〜６重量％であればよい。
また、アルカリ水溶液に溶解または膨潤させるカードラ
ンの濃度も特に限定されないが、例えば１〜４重量％で
あればよい。
【００１１】カードランをアルカリ水溶液に溶解または
膨潤させる方法も特に限定されないが、例えばアルカリ
を溶解した水にカードランを加えるか、カードランを分
散させた水にアルカリを加えて攪拌すればよい。カード
ランがアルカリ水溶液に容易に溶解しないときは、カー
ドランが熱凝固しないような温度（４０℃）まで加熱す
ればよい。
膨潤させる方法も特に限定されないが、例えばアルカリ
を溶解した水にカードランを加えるか、カードランを分
散させた水にアルカリを加えて攪拌すればよい。カード
ランがアルカリ水溶液に容易に溶解しないときは、カー
ドランが熱凝固しないような温度（４０℃）まで加熱す
ればよい。
【００１２】また、本発明におけるソース・たれ類の品
質改良剤は、あらかじめ粉末のカードランと粉末のアル
カリを適宜な割合、例えば５０：５０〜９９．６：０．
４の割合で混合しておき、必要に応じて、水に溶解また
は膨潤させて使用してもよい。
質改良剤は、あらかじめ粉末のカードランと粉末のアル
カリを適宜な割合、例えば５０：５０〜９９．６：０．
４の割合で混合しておき、必要に応じて、水に溶解また
は膨潤させて使用してもよい。
【００１３】本発明におけるソース類とは、例えばカレ
ーソース、中華ソース、ソース・エスパニョール、ソー
ス・ドゥミ・グラス、ソース・ベシャメル、ソース・ヴ
ルーテ、ソース・トマート、ソース・オランデーズ、ソ
ース・ベアルネーズ、ソース・ヴィネクレット、ソース
・マヨネーズ、ソース・ショー・フロワ、ソース・アン
グレーズ、ソース・サバイヨン、ソース・カラメル、ソ
ース・オー・フリュイまたはそれらを基本にしたソース
またはそれらを使用した調理食品（カレーライス、グラ
タン等）が挙げられる。
ーソース、中華ソース、ソース・エスパニョール、ソー
ス・ドゥミ・グラス、ソース・ベシャメル、ソース・ヴ
ルーテ、ソース・トマート、ソース・オランデーズ、ソ
ース・ベアルネーズ、ソース・ヴィネクレット、ソース
・マヨネーズ、ソース・ショー・フロワ、ソース・アン
グレーズ、ソース・サバイヨン、ソース・カラメル、ソ
ース・オー・フリュイまたはそれらを基本にしたソース
またはそれらを使用した調理食品（カレーライス、グラ
タン等）が挙げられる。
【００１４】また、本発明におけるたれ類とは、煮焼き
に用いる調味液であり、例えば焼き肉のたれ、焼き鳥の
たれ、照り焼きのたれ、しゃぶしゃぶのたれ、肉、魚介
類の煮物用たれ等を挙げることができる。
に用いる調味液であり、例えば焼き肉のたれ、焼き鳥の
たれ、照り焼きのたれ、しゃぶしゃぶのたれ、肉、魚介
類の煮物用たれ等を挙げることができる。
【００１５】本発明のソース・たれ類用の品質改良剤を
用いてソース・たれ類を製造するには、ソース・たれ類
の製造工程の途中で品質改良剤を添加するか、調合した
ソース・たれ類に品質改良剤を添加してもよい。
用いてソース・たれ類を製造するには、ソース・たれ類
の製造工程の途中で品質改良剤を添加するか、調合した
ソース・たれ類に品質改良剤を添加してもよい。
【００１６】本発明の品質改良剤は、ソース・たれ類の
製品当たりカードランとして０．０１〜１重量％、好ま
しくは０．０３〜０．５重量％の添加量となるように添
加するのが望ましい。カードランとしての添加量が０．
０１重量％未満では品質改良効果が十分でなく、また１
重量％を超えて添加すると、でき上がり品がゼリー状と
なるのでソース・たれ類としては好ましくない。
製品当たりカードランとして０．０１〜１重量％、好ま
しくは０．０３〜０．５重量％の添加量となるように添
加するのが望ましい。カードランとしての添加量が０．
０１重量％未満では品質改良効果が十分でなく、また１
重量％を超えて添加すると、でき上がり品がゼリー状と
なるのでソース・たれ類としては好ましくない。
【００１７】本発明のソース・たれ類の製造方法におい
て、ソース・たれ類の副原料は、通常使用されるもので
あれば特に限定されないが、例えば、醤油、味噌、塩、
砂糖、みりん、酒類、酢、卵、野菜・果実類、油脂類、
エキス類、調味料、香辛料、糖類、糖アルコール類、澱
粉、化工澱粉、蛋白、蛋白加水分解物、有機酸およびそ
の塩類、乳化剤、乳製品、小麦粉等が挙げられる。
て、ソース・たれ類の副原料は、通常使用されるもので
あれば特に限定されないが、例えば、醤油、味噌、塩、
砂糖、みりん、酒類、酢、卵、野菜・果実類、油脂類、
エキス類、調味料、香辛料、糖類、糖アルコール類、澱
粉、化工澱粉、蛋白、蛋白加水分解物、有機酸およびそ
の塩類、乳化剤、乳製品、小麦粉等が挙げられる。
【００１８】本発明の品質改良剤を用いてソース・たれ
類を製造するには、通常はカードランを溶解または膨潤
させたアルカリ水溶液（以下「カードランアルカリ水溶
液」と略称する）をそのまま用いればよいが、常温で酸
性またはＣａ，Ｆｅ，Ｍｇ等の２価の金属イオンが存在
するソース・たれ類の場合は、カードランアルカリ水溶
液をそのまま添加すると、カードランの中和ゲルまたは
架橋ゲルが生成し、カードランの分散性が悪くなり十分
な効果を発揮できない。このようなときは、ソース・た
れ類を３５℃以上、好ましくは３８℃以上に加温し、加
温下にカードランアルカリ水溶液を添加することによ
り、ゲル状態とならずにソース・たれ類中にカードラン
を分散、溶解することができるので、品質改良効果を十
分に発揮することができる。
類を製造するには、通常はカードランを溶解または膨潤
させたアルカリ水溶液（以下「カードランアルカリ水溶
液」と略称する）をそのまま用いればよいが、常温で酸
性またはＣａ，Ｆｅ，Ｍｇ等の２価の金属イオンが存在
するソース・たれ類の場合は、カードランアルカリ水溶
液をそのまま添加すると、カードランの中和ゲルまたは
架橋ゲルが生成し、カードランの分散性が悪くなり十分
な効果を発揮できない。このようなときは、ソース・た
れ類を３５℃以上、好ましくは３８℃以上に加温し、加
温下にカードランアルカリ水溶液を添加することによ
り、ゲル状態とならずにソース・たれ類中にカードラン
を分散、溶解することができるので、品質改良効果を十
分に発揮することができる。
【００１９】本発明のソース・たれ類用の品質改良剤を
使用することにより、粘りが少なく、糸曳性のない、濃
厚感のあるソース・たれ類を製造することができる。ま
た、本発明方法で製造したソース・たれ類をレトルト処
理しても、糸曳性のないさらりとした食感と濃厚感が維
持することができる。
使用することにより、粘りが少なく、糸曳性のない、濃
厚感のあるソース・たれ類を製造することができる。ま
た、本発明方法で製造したソース・たれ類をレトルト処
理しても、糸曳性のないさらりとした食感と濃厚感が維
持することができる。
【００２０】
【実施例】以下に実施例をあげてさらに本発明を詳しく
説明する。なお、以下の実施例および比較例では、粉末
カードランは「カードランＮ」（武田薬品工業（株）
製）を、化工澱粉は「オルスターチＷ−３」（オルガノ
（株）製）を用いた。また、カードランアルカリ水溶液
は、水９８ｇにカードラン１．５ｇを分散した後、リン
酸三カリウム（Ｋ3 ＰＯ4 ）０．５ｇを溶解させ、この
カードラン分散液を攪拌しながら、４０℃まで加熱した
もの（カードラン含有量：１．５重量％）を用いた。
説明する。なお、以下の実施例および比較例では、粉末
カードランは「カードランＮ」（武田薬品工業（株）
製）を、化工澱粉は「オルスターチＷ−３」（オルガノ
（株）製）を用いた。また、カードランアルカリ水溶液
は、水９８ｇにカードラン１．５ｇを分散した後、リン
酸三カリウム（Ｋ3 ＰＯ4 ）０．５ｇを溶解させ、この
カードラン分散液を攪拌しながら、４０℃まで加熱した
もの（カードラン含有量：１．５重量％）を用いた。
【００２１】実施例１，２、比較例１〜３（たれ）
【００２２】
【表１】
【００２３】製造方法 実施例１，２は、醤油、みりん、水にグラニュー糖、化
工澱粉（実施例２のみ）を分散、溶解した後、この溶液
を４０℃に加温し、カードランアルカリ水溶液を添加
し、よく攪拌した。続けて９０℃まで加温し１５分間保
持してたれを調製した。
工澱粉（実施例２のみ）を分散、溶解した後、この溶液
を４０℃に加温し、カードランアルカリ水溶液を添加
し、よく攪拌した。続けて９０℃まで加温し１５分間保
持してたれを調製した。
【００２４】一方、比較例１〜３は醤油、みりん、水に
グラニュー糖、粉末カードラン（比較例２）、化工澱粉
（比較例３）を添加し、よく攪拌した後、９０℃まで加
温し１５分間保持してたれを調製した。
グラニュー糖、粉末カードラン（比較例２）、化工澱粉
（比較例３）を添加し、よく攪拌した後、９０℃まで加
温し１５分間保持してたれを調製した。
【００２５】各々のたれを２０℃まで冷却した後、評価
を行った。粘度測定は、「Ｂ型粘度計ＤＶＬ−ＢＩＩ
型」（ＴＯＫＩＭＥＣ ＩＮＣ．製）を使用した。測定
は、ローターＮｏ．２、回転数３０ｒｐｍで行った。測
定結果を表２に示す。
を行った。粘度測定は、「Ｂ型粘度計ＤＶＬ−ＢＩＩ
型」（ＴＯＫＩＭＥＣ ＩＮＣ．製）を使用した。測定
は、ローターＮｏ．２、回転数３０ｒｐｍで行った。測
定結果を表２に示す。
【００２６】
【表２】
【００２７】表２に示した結果から明らかなように、実
施例１と比較例２のたれではカードランの含有量が同じ
であっても、カードランアルカリ水溶液を用いた本発明
のたれは、粉末カードランをそのまま用いた比較例２の
たれと比較して、カードランによる品質改良効果（増
粘、食感改良）がよりよく発揮されていた。
施例１と比較例２のたれではカードランの含有量が同じ
であっても、カードランアルカリ水溶液を用いた本発明
のたれは、粉末カードランをそのまま用いた比較例２の
たれと比較して、カードランによる品質改良効果（増
粘、食感改良）がよりよく発揮されていた。
【００２８】また、比較例３の化工澱粉単独のたれはボ
ディー感があるものの糸曳性があった。しかし、カード
ランアルカリ水溶液と併用した実施例２のたれは、糸曳
性がなくなり、さらりとした好ましい食感であった。
ディー感があるものの糸曳性があった。しかし、カード
ランアルカリ水溶液と併用した実施例２のたれは、糸曳
性がなくなり、さらりとした好ましい食感であった。
【００２９】実施例３、比較例４，５（カレー）
【００３０】
【表３】
【００３１】小麦粉ルーの製造方法 無塩バター２０重量％、サラダ油２０重量％を溶融し、
薄力小麦粉６０重量％を加え全量が９０重量％になるま
で炒め小麦粉ルーとした。
薄力小麦粉６０重量％を加え全量が９０重量％になるま
で炒め小麦粉ルーとした。
【００３２】カレーの製造方法（実施例３、比較例４，
５共通） 小麦粉ルー、トマトピューレ、チャツネを混合したとこ
ろにカレー粉、グラニュー糖、グルタミン酸ナトリウ
ム、粉末カードラン（比較例５）を加えて混合した後、
牛乳、水を加えてよく攪拌してカレールーを調製した。
５共通） 小麦粉ルー、トマトピューレ、チャツネを混合したとこ
ろにカレー粉、グラニュー糖、グルタミン酸ナトリウ
ム、粉末カードラン（比較例５）を加えて混合した後、
牛乳、水を加えてよく攪拌してカレールーを調製した。
【００３３】弱火でカレールーを溶解し４０℃になった
らカードランアルカリ水溶液（実施例３）を加えよく攪
拌した。その後、沸騰するまで強火で加熱し、沸騰後弱
火で全量が１００重量％になるまで煮詰めた。
らカードランアルカリ水溶液（実施例３）を加えよく攪
拌した。その後、沸騰するまで強火で加熱し、沸騰後弱
火で全量が１００重量％になるまで煮詰めた。
【００３４】実施例１と同様に粘度測定および官能評価
を行った。粘度測定は、ローターＮｏ．４、回転数３０
ｐｒｍで行った。その測定結果を表４に示す。
を行った。粘度測定は、ローターＮｏ．４、回転数３０
ｐｒｍで行った。その測定結果を表４に示す。
【００３５】
【表４】
【００３６】表４に示した結果から明らかなように、実
施例３と比較例５のカレーではカードランの含有量が同
じであっても、カードランアルカリ水溶液を用いた本発
明のカレーは、粉末カードランをそのまま用いた比較例
２のカレーと比較して、カードランによる品質改良効果
（増粘、食感改良）がよりよく発揮されていた。
施例３と比較例５のカレーではカードランの含有量が同
じであっても、カードランアルカリ水溶液を用いた本発
明のカレーは、粉末カードランをそのまま用いた比較例
２のカレーと比較して、カードランによる品質改良効果
（増粘、食感改良）がよりよく発揮されていた。
【００３７】また、比較例４のカードランを添加しない
カレーは比較例５のカレーと同様に、粘度はあるもの
の、濃厚感がなく、美味しくなかった。
カレーは比較例５のカレーと同様に、粘度はあるもの
の、濃厚感がなく、美味しくなかった。
【００３８】実施例４（レトルトカレー） 実施例３で調製したカレーを１２０℃、４０分間加熱処
理をしてレトルト処理をした。レトルト処理後、開封し
て官能評価したところ、レトルト処理前と同じようにさ
らりとした糸曳性のない好ましい食感のカレーであっ
た。
理をしてレトルト処理をした。レトルト処理後、開封し
て官能評価したところ、レトルト処理前と同じようにさ
らりとした糸曳性のない好ましい食感のカレーであっ
た。
【００３９】
【発明の効果】粉末カードランをアルカリ水溶液で溶解
または膨潤させた品質改良剤を用いてソース・たれ類を
製造することにより、カードランの品質改良効果（増
粘、食感改良など）が十分発揮され、さらりとした糸曳
性のない好ましい食感のソース・たれ類を製造すること
できる。
または膨潤させた品質改良剤を用いてソース・たれ類を
製造することにより、カードランの品質改良効果（増
粘、食感改良など）が十分発揮され、さらりとした糸曳
性のない好ましい食感のソース・たれ類を製造すること
できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−308913（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−289762（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−131166（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−131170（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−299042（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−23751（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−189700（ＪＰ，Ａ) ニューフードインダストリー，Ｖｏ ｌ．20，Ｎｏ．10，ｐｐ．49−57 （1978) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A23L 1/22 - 1/237
Claims (4)
- 【請求項１】 カードランをアルカリ水溶液で溶解また
は膨潤させることを特徴とするソース・たれ類の品質改
良剤。 - 【請求項２】 カードランをアルカリ水溶液で溶解また
は膨潤させた品質改良剤を添加して製造することを特徴
とするソース・たれ類の製造方法。 - 【請求項３】 カードランをアルカリ水溶液で溶解また
は膨潤させた品質改良剤を、３５℃以上に加温したソー
ス・たれ類またはそれらの原料に添加することを特徴と
する請求項２に記載のソース・たれ類の製造方法。 - 【請求項４】 カードランの添加率が、ソース・たれ類
当たり０．０１〜１重量％であることを特徴とする請求
項２または３に記載のソース・たれ類の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31621296A JP3316149B2 (ja) | 1996-11-27 | 1996-11-27 | ソース・たれ類の品質改良剤およびソース・たれ類の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31621296A JP3316149B2 (ja) | 1996-11-27 | 1996-11-27 | ソース・たれ類の品質改良剤およびソース・たれ類の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10155452A JPH10155452A (ja) | 1998-06-16 |
| JP3316149B2 true JP3316149B2 (ja) | 2002-08-19 |
Family
ID=18074556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31621296A Expired - Fee Related JP3316149B2 (ja) | 1996-11-27 | 1996-11-27 | ソース・たれ類の品質改良剤およびソース・たれ類の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3316149B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000300192A (ja) * | 1999-04-22 | 2000-10-31 | Japan Organo Co Ltd | 液状食品に含まれる具材の品質改良剤及び食品の製造方法 |
| JP4641963B2 (ja) * | 2006-03-30 | 2011-03-02 | 宝酒造株式会社 | 食品の調味改良材 |
-
1996
- 1996-11-27 JP JP31621296A patent/JP3316149B2/ja not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ニューフードインダストリー，Ｖｏｌ．２０，Ｎｏ．１０，ｐｐ．４９−５７（１９７８） |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10155452A (ja) | 1998-06-16 |
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