JP3316044B2 - カラー表示装置の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、カラー受像管の製造
方法に係り、特に平坦なフェースプレートとリアプレー
トとの間にそれらを支える支持体が配置され、フェース
プレートの内面に形成された蛍光体スクリーンを複数の
領域に分割して走査するカラー受像管の製造方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】近年高品位放送あるいはこれにともなう
大画面をもつ高解像度受像管に対して種々の検討がなさ
れている。一般に受像管の高解像度化を達成するために
は、蛍光体スクリーン上の電子ビームのスポット径を小
さくしなければならない。

【０００３】これに対して、従来より電子銃の電極構造
の改良あるいは電子銃自体の大口径化、伸長化などが図
られてきたが、未だ十分な成果が得られていない。これ
は、大形管になるにしたがって、電子銃から蛍光体スク
リーンまでの距離が長くなり、電子レンズの倍率が大き
くなりすぎることが最大の原因である。したがって、高
解像度を実現するためには、電子銃から蛍光体スクリー
ンまでの距離（奥行き）を短縮することが重要である。
またこの場合、広角偏向にすると、画面中央と周辺との
倍率差の増大をまねく。そのため、広角偏向にすること
は、高解像度化にとって得策ではない。

【０００４】そのため、従来より独立した小形の受像管
を複数個配置して高解像度大画面にする方法が、特開昭
４８−９０４２８号公報、特開昭４９−２１０１９号公
報、実開昭５３−１１７１３０号公報などに開示されて
いる。この種の方法は、屋外などに配置する分割数の多
い巨大画面の表示には有効であるが、画面サイズが４０
インチ程度の中規模の大画面を表示する場合は、各領域
間の画面の接続部が目立ち、目障りな画像を再生する。
したがって、家庭用テレビ受像機として使用する場合や
計算機利用設計（ＣＡＤ）における図形表示用の端末機
として使用する場合は、その画面の接続部が致命的欠陥
となる。

【０００５】これに対して、米国特許第３，０７１，７
０６号明細書、実公昭３９−２５６４１号公報、特公昭
４２−４９２８号公報、特公昭５０−１７１６７号公報
などには、複数個の独立した受像管のスクリーンを一体
化した構造のものが開示されている。この一体化構造の
蛍光体スクリーンをもつ受像管は、蛍光体スクリーンの
形成されたフェースプレート、このフェースプレートに
対向して配置されたリアプレート、このリアプレートに
接続された複数個のファンネルにより真空外囲器が構成
され、そのフェースプレートはガラスから、またリアプ
レートはガラスまたは金属からなる。

【０００６】しかしこのような構造では、スクリーン面
が大形になると、大気圧荷重に耐えられるようにフェー
スプレートやリアプレートの肉厚を厚くしなければなら
ず、また管軸方向に大きな曲率をもたせることも必要と
なる。その結果、外囲器の重量が重くなる。さらにフェ
ースプレートの曲率が大きくなると、画面が見にくいも
のとなる。さらにまた蛍光体スクリーンとファンネルの
ネック内に封入される電子銃との距離が大きくなり、電
子レンズが倍率的に好ましくないものとなる。

【０００７】このような問題を解決するために、従来よ
りフェースプレートを平坦にし、そのフェースプレート
内面に形成された蛍光体スクリーンを複数個の電子銃か
ら放出される電子ビームにより、複数個の領域に分割し
て走査するようにした陰極線管がある。このような陰極
線管では、そのフェースプレートに加わる大気圧荷重を
支えるために、内側に支持体を配置する必要がある。

【０００８】このように大気圧荷重を支えるために平坦
なフェースプレート内側に支持体を配置することは、外
囲器内を真空にする太陽熱収集器に関連して既知であ
る。また平坦な陰極線管としても、特開昭５６−１０６
３５３号公報、特開昭６２−２７２４３２号公報、特開
昭６２−２８５３３５号公報、特開昭６３−１２８５３
２号公報、特開昭４８−９０１８３号公報、特開昭６４
−１０５５３号公報、特開平１−１１７２５１号公報な
どに開示されている。

【０００９】発明者らは、このような陰極線管の実用的
な構造として、図４（ａ）および（ｂ）に示すように、
ほぼ矩形状の平坦なガラス製フェースプレート１と、こ
のフェースプレート１の周縁部に接合された側壁２と、
この側壁２を介してフェースプレート１と対向しかつ平
行に接合されたほぼ矩形状の平坦なガラス製リアプレー
ト３と、このリアプレート３の開孔部に接合された複数
個のファンネル４とからなる真空外囲器５を有し、その
ファンネル４のネック６内に配置された複数個の電子銃
７から放出される電子ビームにより、フェースプレート
１の内面に形成された蛍光体スクリーン８を複数個の領
域に分割、図示例では２０個の領域Ｒ1〜Ｒ20に分割し
て走査するカラー受像管を開発した。このカラー受像管
には、平坦なフェースプレート１に加わる大気圧荷重を
支えるために、フェースプレート１とリアプレート３と
の間に複数個の金属製支持体９が配置されている。この
支持体９は、図５に示すように、先端部（フェースプレ
ート１側端部）が楔形状に形成された角柱状をなし、楔
形状の先端の長さＬが、２〜３０mmとなっている。

【００１０】なお、図４（ｂ）において、１０は電子銃
７から放出された電子ビームを選別するシャドウマス
ク、１１は電子銃７から放出された電子ビームを偏向す
るため、ファンネル４の外側に装着された偏向装置であ
る。

【００１１】このような支持体９は、上記公報に示され
ている板状あるいは針状の支持体にくらべて、加工しや
すく高精度の加工が可能であり、かつ変形しにくいの
で、カラー受像管への組込精度が向上する。また針状の
支持体にくらべて、カラー受像管への組込個数を大幅に
少なくできる。そのため、カラー受像管の組立てが容易
となる。具体的には、上記蛍光体スクリーン８を２０個
の領域に分割して走査するカラー受像管では、楔形状の
先端の長さＬを１５mmとした支持体を各分割領域の１２
の境界部に配置しただけで、十分に目的を達成すること
ができた。

【００１２】図６に上記支持体９の蛍光体スクリーン８
に対する配置を示す。この例のカラー受像管の蛍光体ス
クリーン８は、青、緑、赤に発光する垂直方向に細長い
ストライプ状の３色蛍光体層１３B ，１３G ，１３R と
この３色蛍光体層１３B ，１３G ，１３R の間隙を埋め
るように設けられたブラックストライプ１４とで構成さ
れ、支持体９は、その楔形状の先端の長さ方向が上記各
分割領域の各交点上に位置するブラックストライプ１４
の長手方向と一致するように、その中心線上にブラック
ストライプ１４の幅方向にはみださないように配置され
る。

【００１３】この場合、たとえば３色蛍光体層１３B ，
１３G ，１３R の配列ピッチを０．６mmとし、ブラック
ストライプ１４の面積率を５０％とすると、ブラックス
トライプ１４の幅は０．１mmとなるので、支持体９は、
楔形状の先端の幅を０．０１mm以下にすることが望まれ
る。このように支持体９の楔形状の先端の幅を０．０１
mm以下にすることは、研磨加工により可能である。しか
し楔形状の先端の幅を０．０１mm以下に形成しても、こ
れを外囲器の内側に配置するするためには、フェースプ
レート１、側壁、リアプレートなどを接合して外囲器５
を形成する前に配置しなければならず、しかもブラック
ストライプ１４に対して±０．０３mm程度の精度で配置
しなければならない。このような精度で配置しないと、
電子ビームにより蛍光体スクリーン８を走査したとき、
蛍光体スクリーン８上に支持体９の陰ができ、画像の品
位が劣化する。

【００１４】この支持体９を高精度に配置する一方法と
して、特願平３−３４３８０４号には、リアプレートの
内面にフリットガラスにより板状の固定部材を接合し、
この固定部材上に取付治具に設けられた基準面に支持体
９の外形を接触させて精度よく取付ける方法が示されて
いる。

【００１５】このようにリアプレートに固定部材を接合
し、この固定部材に支持体を取付けると、取付精度を向
上させることができるが、なお所望の精度に取付けるこ
とはできない。これは、固定部材に支持体を取付けると
き、支持体の側面を基準にして位置決めするが、その側
面と楔形状の先端とが十分な精度に形成されていないた
めである。

【００１６】すなわち、上記支持体９は、母材を支持体
９の長さに切断し、その後、蛍光体スクリーンに当接す
る先端が所定幅の楔形状になるように、その先端部を両
側から切削、研磨加工することにより製作される。

【００１７】一方、この支持体９は、外囲器を構成する
ガラスと熱膨張率が大幅に異なると、カラー受像管の製
造工程での加熱による熱膨張差のために、外囲器に不要
の応力が発生し、最悪の場合は外囲器の破壊をもたら
す。そのため、支持体９の材料としては、外囲器を構成
するガラスの熱膨張率に近似した材料が選ばれ、Ｎｉ合
金が使用される。しかしこのＮｉ合金は、金属材料とし
ては比較的軟らかいため、加工時に変形する。特に図５
に示した角柱状の支持体９では、その側面の大部分を加
工しなければならないため、加工工具の加圧により、図
７に破線に対して実線で示した反り変形などが発生し、
十分な精度に仕上げることができない。

【００１８】そのため、このような支持体９の外形を上
記のように取付治具の基準面に接触させて位置決めして
も、図８（ａ）に示すように、楔形状の先端１６は、所
定のブラックストライプ１４からずれ、蛍光体層１３B
，１３G ，１３R （図示例では１３G ）に当接した
り、あるいは同（ｂ）に示すように、楔形状の先端１６
の一部がブラックストライプ１４からはみだし、画面上
に電子ビームの当たらない陰ができ、画像品位を損なう
ようになる。

【００１９】またこのような支持体９の加工変形を防止
するために、変形をおこしにくい精密加工を施すと、加
工に時間がかかり、コスト高となる。

【００２０】

【発明が解決しようとする課題】上記のように、高解像
度で奥行きが短く、見やすい画面をもち、かつ構造が簡
単で実用性、工業価値の高いカラー受像管として、フェ
ースプレートを平坦とし、その内面に形成された蛍光体
スクリーンを複数個の領域に分割して走査するカラー受
像管が提案されている。このカラー受像管では、その平
坦なフェースプレートに加わる大気圧荷重を支える支持
手段が必要である。本発明者らは、このようなカラー受
像管の実用的な構造として、その支持手段を蛍光体スク
リーンに当接するフェースプレート側の先端の長さを２
〜３０mmの楔形状とした角柱状の金属製支持体で構成
し、この支持体を蛍光体スクリーンの複数個の分割領域
の交点上に配置したカラー受像管を開発した。この支持
体の配置は、蛍光体スクリーンがストライプ状の３色蛍
光体層とブラックストライプとからなるカラー受像管で
は、各分割領域の交点上に位置するブラックストライプ
上にブラックストライプの幅方向に外れたりあるいはは
みだしたりしないように、高精度に配置しなければなら
ない。

【００２１】このように支持体を高精度に配置する一方
法として、リアプレートの内面に固定部材を接合し、こ
の固定部材上に取付治具を用いて、支持体を精度よく取
付ける方法が提案されている。しかしこの方法では、支
持体の外形を基準として取付けるが、この支持体は、外
形に対して楔形状の先端部が十分な精度に形成されてい
ないため、所望の精度に配置することができず、ブラッ
クストライプの幅方向に外れたりあるいははみだして、
画面上に支持体の影ができ、画像の品位が損なわれると
いう問題がある。

【００２２】この発明は、上記問題点を解決するために
なされたものであり、平坦なフェースプレートをもち、
その内面に形成された蛍光体スクリーンを複数個の領域
に分割して走査するカラー受像管において、そのフェー
スプレートを支える支持体を所定位置に高精度に配置し
うるようにすることを目的とする。

【００２３】

【課題を解決するための手段】ほぼ矩形状の平坦な第１
プレート、この第１プレートの周縁部から実質的に垂直
に延在する側壁およびこの側壁を介して第１プレートと
平行に対向するほぼ矩形状の平坦な第２プレートを備え
る真空外囲器と、第１プレートの内面に形成されたスト
ライプ状の３色蛍光体層およびこの３色蛍光体層間に設
けられたブラックストライプからなる蛍光体スクリーン
と、先端部が楔形状に形成され、この楔形状の先端の長
さ方向がブラックストライプの長手方向と一致してこの
ブラックストライプ上に位置するように第１、第２プレ
ート間に配置され、これら第１、第２プレートを支える
支持体とを有し、複数個の電子銃から放出される電子ビ
ームにより蛍光体スクリーンを複数個の領域に分割して
走査するカラー受像管の製造方法において、ブラックス
トライプに対応してこのブラックストライプの長手方向
と一致する方向の嵌合溝が形成された取付治具を用い、
この取付治具の嵌合溝に楔形状の先端部を嵌合して支持
体を位置決め固定するようにした。

【００２４】

【作用】上記のように、ブラックストライプに対応して
ブラックストライプの長手方向と一致する方向の嵌合溝
が形成された取付治具を用い、この取付治具の嵌合溝に
楔形状の先端部を嵌合して支持体を位置決め固定する
と、支持体の先端部を正確にブラックストライプ上に配
置することができる。また正確にこの支持体の先端部を
ブラックストライプの長手方向と一致させて配置するこ
とができ、画面上に支持体の陰ができないようにするす
ることができる。

【００２５】

【実施例】以下、図面を参照してこの発明を実施例に基
づいて説明する。

【００２６】図１にその一実施例に係るカラー受像管を
示す。このカラー受像管は、ほぼ矩形状の平坦なガラス
製フェースプレート１（第１プレート）と、このフェー
スプレート１の周辺部に接合され、フェースプレート１
に対して実質的に垂直に延在する側壁２と、この側壁２
を介してフェースプレート１と対向かつ平行に接合され
たほぼ矩形状の平坦なガラス製リアプレート３（第２プ
レート）と、このリアプレート３に接合された複数個の
ガラス製ファンネル４とからなる真空外囲器５を有す
る。その複数個のファンネル４は、リアプレート３に形
成された複数個の開孔２０のまわりに接合され、図示例
では、水平方向に５個、垂直方向に４個、計２０個のフ
ァンネル４が接合されている。

【００２７】上記フェースプレート１の内面には、青、
緑、赤に発光する３色蛍光体層とこの３色蛍光体層間に
設けられたブラックストライプとからなる蛍光体スクリ
ーン８が形成され、この蛍光体スクリーン８に対向し
て、その内側に後述する複数個の領域Ｍ1 〜Ｍ20に対応
して多数の電子ビーム通過孔の形成された有効部を有す
るシャドウマスク１０が配置され、リアプレート３に固
定されたマスク架設手段２１に支持されている。また複
数個のファンネル４の各ネック６内に、それぞれ実質的
に３電子ビームを放出する電子銃７が配設されている。

【００２８】さらに図２に示すように、フェースプレー
ト１とリアプレートとの間の複数個の領域Ｍ1 〜Ｍ20の
交点上に、複数個（図示例では１２個）の金属製支持体
２２が配置されている。この支持体２２は、真空外囲器
５のフェースプレート１に加わる大気圧荷重を支えるた
めのものであり、先端部（フェースプレート側端部）が
楔形状に形成された角柱状体からなる。この支持体２２
は、リアプレート３の内面にフリットガラス２３により
固定された固定部材２４に、先端部の楔形状の長さ方向
が上記複数個の領域の各交点上のブラックストライプの
長手方向と一致してその中心線上に位置するように固定
されている。その固定部材２４は、支持体２２の基端面
よりも大きな面積に形成されている。

【００２９】このカラー受像管においては、上記複数個
の電子銃７から放出される電子ビームを各ファンネル４
の外側に装着された偏向ヨーク１１により水平および垂
直方向に偏向し、シャドウマスク１０の有効部を介して
上記蛍光体スクリーン８を複数の領域、図示例では、水
平方向に５個、垂直方向に４個、計２０個の領域Ｍ1〜
Ｍ20に分割して走査する。この分割走査により蛍光体ス
クリーン８上に描かれる画像は、電子銃７や偏向ヨーク
１１に印加される信号により繋がり、蛍光体スクリーン
８の全面に重複や切れ目のない連続した１つの大きな画
像が再生される。

【００３０】つぎに、このカラー受像管の製造方法につ
いて説明する。

【００３１】あらかじめフェースプレート１の内面に写
真印刷法により、たとえば所定のストライプパターンの
形成されたマスターマスクを用いて、３色蛍光体層とブ
ラックストライプとからなる蛍光体スクリーン８を形成
しておく。また上記電子ビームにより分割して走査され
る複数個の領域の各交点に対応するリアプレート３の内
面上に、あらかじめフリットガラス２５により固定部材
２６を接合する。このとき同時に、マスク架設手段２１
を接合しておく。この固定部材２６の接合は、支持体２
２の基端部よりも面積が大きいため、あまり精度を要し
ない。また複数個のファンネル４の各ネック６内に、あ
らかじめ電子銃７を封止しておく。

【００３２】つぎに、図３に示すように、水平基準面２
８H の一端部に垂直基準面２８V が設けられた下治具２
９と、支持体２２の側面に当接して支持体２２を位置決
めする基準面３０、および電子ビームにより分割して走
査される蛍光体スクリーン８の複数個の領域Ｒ1 〜Ｒ20
の各交点上のブラックストライプに対応して、支持体２
２の楔形状の先端部に嵌合する嵌合溝３１が形成された
上治具３２とからなる取付治具３３を用いて、上記リア
プレート３に固定された固定部材２４上に複数個の支持
体２２を位置決めする。

【００３３】すなわち、上記リアプレート３を固定部材
２４を上にして下治具２９の水平基準面２８H 上に載置
し、その一端面を垂直基準面２８V に押し当てて位置決
めする。そしてこの位置決めされたリアプレート３の固
定部材２４上に支持体２２を立設し、この支持体２２上
に上治具３１を載置して、嵌合溝３１に支持体２２の楔
形状の先端部を嵌合させて、この上治具３１を適宜加圧
する。さらにこの上治具３１の一端面を下治具２９の垂
直基準面２８V に押し当てるとともに、支持体２２の先
端部側にブロック３４を介して矢印３５方向の力を加
え、支持体２２の位置決め基準面を上治具３１の基準面
３０に押し当てて位置決めする。ついでこの位置決めさ
れた支持体２２の基端部を、たとえばレーザ溶接により
固定部材２４に溶接する。その後、この支持体２２の固
定されたリアプレート３を用いてカラー受像管を組立て
る。

【００３４】カラー受像管の組立は、まず上記のように
支持体２２とともにリアプレート３に固定されたマスク
架設手段２１にシャドウマスク１０を溶接する。その
後、内面に蛍光体スクリーン８の形成されたフェースプ
レート１、側壁２、上記支持体２２およびシャドウマス
ク１０の取付けられたリアプレート３、およびネック６
内に電子銃７の封止された複数個のファンネル４を組立
治具を用いて所定の関係に位置決めし、それらをフリッ
トガラスにより接合する。その後、組立てられた外囲器
５を排気する。

【００３５】ところで、上記のようにリアプレート３に
支持体２２を取付けるとき、電子ビームにより分割して
走査される蛍光体スクリーン８の複数個の領域Ｒ1 〜Ｒ
20の各交点上のブラックストライプに対応して支持体２
２の楔形状先端部が嵌合する嵌合溝３１の形成された上
治具３２を有する取付治具３３を用いて位置決めする
と、すべての支持体２２の楔形状先端部を複数個の領域
の各交点上のブラックストライプに対して直交する方向
にずれないように正確に位置決めすることができる。ま
たすべての支持体２２の楔形状先端の長さ方向を複数個
の領域Ｒ1 〜Ｒ20の各交点上のブラックストライプの長
手方向と一致させ、ブラックストライプからはみださな
いように位置決めできる。その結果、蛍光体スクリーン
８を複数個の領域Ｒ1 〜Ｒ20に分割して走査することに
より描かれる画面上に支持体２２の影ができないように
することができ、良好な画像を再生するカラー受像管と
することができる。

【００３６】なお上記実施例では、支持体が角柱状であ
る場合について説明したが、この発明は、円柱状など他
の形状の支持体に対しても適用でき、同様の効果が得ら
れる。

【００３７】また上記実施例では、リアプレートに板状
の固定部材を介して支持体を位置決め固定する場合につ
いて説明したが、この支持体の位置決め固定は、板状の
固定部材以外の部材に固定する場合、あるいはフリット
ガラスにより直接リアプレートに接合するなど、他の手
段により固定する場合にも適用でき、同様の効果が得ら
れる。

【００３８】また、上記実施例では、複数個の支持体の
すべてを同時にマトリックス状に配置する場合について
説明したが、この複数個の支持体の配置は、マトリック
ス状配列の列または行方向に配置し、その後、それらを
組合わせてマトリックス状に配置する場合にも適用する
ことができる。

【００３９】

【発明の効果】ほぼ矩形状の平坦な第１プレート、この
第１プレートの周縁部から実質的に垂直に延在する側壁
およびこの側壁を介して第１プレートと平行に対向する
ほぼ矩形状の平坦な第２プレートを備える真空外囲器
と、第１プレートの内面に形成されたストライプ状の３
色蛍光体層およびこの３色蛍光体層間に設けられたブラ
ックストライプからなる蛍光体スクリーンと、先端部が
楔形状に形成され、この楔形状の先端の長さ方向がブラ
ックストライプの長手方向と一致してこのブラックスト
ライプ上に位置するように第１、第２プレート間に配置
され、これら第１、第２プレートを支える支持体とを有
し、複数個の電子銃から放出される電子ビームにより蛍
光体スクリーンを複数個の領域に分割して走査するカラ
ー受像管の製造方法において、ブラックストライプに対
応してこのブラックストライプの長手方向と一致する方
向の嵌合溝が形成された取付治具を用い、この取付治具
の嵌合溝に楔形状の先端部を嵌合して支持体を位置決め
すると、正確に支持体の先端部をブラックストライプ上
に配置することができる。また正確にこの支持体の先端
の長さ方向をブラックストライプの長手方向と一致させ
て配置することができる。その結果、蛍光体スクリーン
を複数個の領域に分割して走査することにより描かれる
画面上に支持体の影ができないようにすることができ、
品位良好な画像を再生するカラー受像管とすることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例に係るカラー受像管の要部
構成を示す断面図である。

【図２】そのカラー受像管における支持体の配置位置を
説明するための図である。

【図３】図３（ａ）および（ｂ）はそれぞれそのリアプ
レートに支持体を固定する方法を説明するための図であ
る。

【図４】図４（ａ）は従来のカラー受像管の構成を示す
斜視図、図４（ｂ）はその要部構成を示す断面図であ
る。

【図５】上記従来のカラー受像管の支持体の構造を示す
斜視図である。

【図６】蛍光体スクリーンに対する支持体の配置を示す
図である。

【図７】従来の支持体の問題点を説明するための図であ
る。

【図８】図８（ａ）および（ｂ）はそれぞれ蛍光体スク
リーンに対する支持体の配置の問題点を説明するための
図である。

【符号の説明】

１…フェースプレート（第１プレート） ２…側壁 ３…リアプレート（第２プレート） ４…ファンネル ５…真空外囲器 ７…電子銃 ８…蛍光体スクリーン １０…シャドウマスク ２１…マスク架設手段 ２２…支持体 ２４…固定部材 ２６…固定部材 ２９…下治具 ３０…基準面 ３１…嵌合溝 ３２…上治具 Ｒ1 〜Ｒ20…領域

フロントページの続き (72)発明者 原口 雄次 埼玉県深谷市幡羅町一丁目９番２号 株 式会社東芝 深谷電子工場内 (72)発明者 蒲原 英治 埼玉県深谷市幡羅町一丁目９番２号 株 式会社東芝 深谷電子工場内 (56)参考文献 特開 平５−36364（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−36363（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−234516（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−310054（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01J 29/86 H01J 29/87 H01J 9/26 H01J 31/00

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ほぼ矩形状の平坦な第１プレート、この
   第１プレートの周縁部から実質的に垂直に延在する側壁
   およびこの側壁を介して上記第１プレートと平行に対向
   するほぼ矩形状の平坦な第２プレートを備える真空外囲
   器と、上記第１プレートの内面に形成されたストライプ
   状の３色蛍光体層およびこの３色蛍光体層間に設けられ
   たブラックストライプからなる蛍光体スクリーンと、先
   端部が楔形状に形成され、この楔形状の先端の長さ方向
   が上記ブラックストライプの長手方向と一致してこのブ
   ラックストライプ上に位置するように上記第１、第２プ
   レート間に配置され、これら第１、第２プレートを支え
   る支持体とを有し、複数個の電子銃から放出される電子
   ビームにより上記蛍光体スクリーンを複数個の領域に分
   割して走査するカラー受像管の製造方法において、 上記ブラックストライプに対応してこのブラックストラ
   イプの長手方向と一致する方向の嵌合溝が形成された取
   付治具を用い、この取付治具の嵌合溝に楔形状の先端部
   を嵌合して上記支持体を位置決め固定することを特徴と
   するカラー受像管の製造方法。