JP3315558B2 - 両面モード用シート搬送装置及び画像形成装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、両面モードを備えてい
るプリンタ、ファクシミリ、複写機等の画像形成装置に
備えられ、第１面への画像形成を終えたシートを第２面
への画像形成のために再給送用積載手段（中間トレイ）
へ搬送する両面モード用シート搬送装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図４に、従来の画像形成装置（例えば、
デジタルカラープリンタ等）に備えられている両面モー
ド用シート搬送装置の代表的な構成を示す。

【０００３】第１面へのトナー像の転写（画像形成）を
終えたシートは矢印方向に回転している定着ローラ対１
００のニップを通過する過程で転写トナー像の定着処理
が行われる。そして、定着ローラ対１００を通過したシ
ートは、同定着ローラ対１００と搬送ローラ対１０１に
搬送されて両面用パス１０２へと送られる。この場合、
パスの切り替えを行うフラッパ１０３は両面用パス１０
２を開いて通常排紙用パス１０４を閉じている。

【０００４】両面用パス１０２へ送られたシートは複数
の搬送ローラ対１０５，１０６，１０７によって矢印ａ
のように搬送される。この時、搬送ローラ対１０５，１
０６，１０７及び反転ローラ対１０９は実線矢印の方向
に回転している。そして、シート先端が反転ローラ対１
０９に挟持されると、シートは高速回転している反転ロ
ーラ対１０９によって高速度で矢印ａ方向に搬送され
る。この際、搬送ローラ対１０５，１０６，１０７の周
速度も反転ローラ対１０９の周速度に同期する。反転ロ
ーラ対１０９はシート後端が反転用パス１０８の分岐点
１０８Ａを通過した時点で高速回転のまま逆転し、シー
トを逆流させ後端側を先頭にして反転用パス１０８へ送
り込む。ここでシートは表裏面が反転し、搬送ローラ対
１１１によってシートサイズに応じた所定の排出ローラ
対１１２Ａへ送られ、同排出ローラ対１１２Ａにより画
像形成面を上に向けて中間トレイ１１０上へ排出され
る。

【０００５】なお、両面用パス１０２を移動中のシート
の先端が反転ローラ対１０９に挟持されるタイミングと
両面用パス１０２を移動中のシートの後端が反転用パス
１０８の分岐点１０８Ａを通過するタイミングは、最下
流の搬送ローラ対１０７の直下流部に設置されているセ
ンサレバー１１３が検知した情報に基づいて判断してい
る。

【０００６】また、反転用パス１０８の分岐点（入口）
１０８Ａには、両面用パス１０２を下流に向かうシート
は通すが、両面用パス１０２を上流に向かう（逆流す
る）シートは通さないシートガイド部材（マイラー等の
樹脂シート）１１４が設けられている。

【０００７】中間トレイ１１０上から再給送されて第２
面へのトナー像の転写を終えたシートは、定着ローラ対
１００を通過後、同定着ローラ対１００と搬送ローラ対
１０１によって通常排紙用パス１０４へ送られ、排紙ロ
ーラ対１１５により機外の排紙トレイ１１６上へ表面排
紙される。この場合、フラッパ１０３は通常排紙用パス
１０４を開いて両面用パス１０２を閉じている。

【０００８】上述のようにして、第１面へのトナー像の
転写を終えたシートを中間トレイ１１０へ搬送する場
合、シートに皺やたるみ等が生じないようにするため、
最初、両面用パス１０２の各搬送ローラ対１０５，１０
６，１０７の周速度は定着ローラ対１００の周速度に同
期している。そして、シート先端が反転ローラ対１０９
に挟持された時点で、今度は、各搬送ローラ対１０５，
１０６，１０７の周速度は反転ローラ対１０９の周速度
に同期する。

【０００９】ところで、外部のコンピュータに接続して
同コンピュータからの情報を出力するレーザービームプ
リンタ等においては、本両面モード用シート搬送装置を
使用して裏面排紙を行っているものがある。

【００１０】次に、本両面モード用シート搬送装置を使
用して従来行われている裏面排紙方法について説明す
る。

【００１１】従来では、定着ローラ対１００を通過した
シートを矢印ａで示すように両面用パス１０２へ送り込
んだ後に、矢印ｂで示すように両面用パス１０２を逆送
させて、排紙ローラ対１１５によって排紙トレイ１１６
上へ排紙する。

【００１２】すなわち、まず、定着ローラ対１００と搬
送ローラ対１０１，１０５，１０６，１０７と反転ロー
ラ対１０９とでシートを搬送する。この時、搬送ローラ
対１０５，１０６，１０７及び反転ローラ対１０９は実
線矢印方向に同一速度で回転している。そして、シート
後端が最上流の搬送ローラ対１０５のニップを通過した
時点で搬送ローラ対１０５，１０６，１０７及び反転ロ
ーラ対１０９を点線矢印のように逆転させてシートを高
速度で逆流させる。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の裏面排紙方法の場合、裏面排紙されるシートは、両
面用パス１０２を往復移動するので、両面用パス１０２
を復動しているシートが両面パス１０２を抜け出た後で
なければ次のシートを両面用パス１０２へ送り込むこと
ができない。このようなことから、シートが両面用パス
１０２を往復動するのに要する時間が長い場合には、紙
間（シートとシートの間隔）を大きくとらなくてはなら
なくなり、裏面排紙モード時のスループット（単位時間
当たりの処理枚数）が低下してしまう。

【００１４】例えば、カラー画像形成装置の場合、定着
ローラ対１００の駆動速度はシートの材質等に応じて変
速しているのが普通である。厚いシートが使用されてい
る場合には定着ローラ対１００は低速度で駆動してい
る。従って、このような場合、裏面排紙されるシートが
両面用パス１０２を往復動するのに要する時間は長くな
り、紙間を大きくとらなくてはならなくなる。

【００１５】また、上記従来の方法による裏面排紙を実
行するには、両面用パス１０２の各搬送ローラ対１０
５，１０６，１０７の駆動を次のように複雑に制御しな
けらばならなかった。

【００１６】すなわち、(1) シート後端が搬送ローラ対
１０５のニップを通過するまでは、各搬送ローラ対１０
５，１０６，１０７の周速度を定着ローラ対１００の周
速度に同期（略一致）させる。(2) シート後端が搬送ロ
ーラ対１０５のニップを通過した時点で、各搬送ローラ
対１０５，１０６，１０７の回転方向を実線矢印方向か
ら点線矢印方向に変える。また、同時にその周速度を反
転ローラ対１０９の周速度に同期させる。(3) シート先
端が排紙ローラ対１１５に挟持された時点で各搬送ロー
ラ対１０５，１０６，１０７の周速度を定着ローラ対１
００の周速度に同期させる。

【００１７】このような制御を可能にするため、定着ロ
ーラ対１００と搬送ローラ対１０１と排紙ローラ対１０
１にはモータＭ１の駆動が伝えられ、各搬送ローラ対１
０５，１０６，１０７にはモータＭ２の駆動が伝えら
れ、反転ローラ対１０９にはモータＭ３の駆動が伝えら
れている。なお、各モータＭ１，Ｍ２，Ｍ３間の矢印は
上記(1) ，(2) ，(3) の制御時の関連を示している。

【００１８】各搬送ローラ対１０５，１０６，１０７は
周速度の変更と回転方向の変更を行なうので、モータＭ
２には、駆動速度及び駆動方向の変更が可能なモータが
用いられている。同じく反転ローラ対１０９は周速度の
変更と回転方向の変更を行うので、モータＭ３も、駆動
速度及び駆動方向の変更が可能なモータが用いられてい
る。

【００１９】そこで本発明は、上述の如き事情に鑑みて
なされたもので、スループットが低下するようなことが
なく、また制御及び駆動構成が複雑になるようなことも
なくて裏面排紙をも行うことができる両面モード用シー
ト搬送装置を提供する事を目的とする。

【００２０】

【課題を解決するための手段】本発明は、第１面への画
像形成を終えたシートを再給送用積載手段に向けて搬送
する両面用経路と、前記両面用経路の下流部から分岐し
ていて、前記両面用経路を搬送されてきたシートを反転
させる反転経路と、を具備している両面モード用シート
搬送装置に係る。

【００２１】そして、本発明は、上記目的を達成するた
め、前記両面用経路の、前記反転用経路の分岐点の直上
流部で分岐していて、前記両面用経路を逆流するシート
を機外へ排紙する排紙用経路と、前記搬送されるシート
の材質に応じて駆動速度が変速される定着手段と、前記
両面用経路を搬送されてきたシートの後端が前記排紙用
経路の分岐点を通過した時点で前記シートを、前記定着
手段による搬送速度よりも高速で逆流させて前記排紙用
経路へ送り込む反転用搬送手段と、前記反転用経路の分
岐点の上流に設けられ、前記両面用経路に搬送されてき
たシートを下流へ搬送する複数のシート搬送手段と、前
記両面用経路の各シートの搬送手段に第１の駆動源の駆
動を伝えるクラッチ手段とを、備え、前記シートが前記
反転用搬送手段により搬送される時点で該反転用搬送手
段を前記定着手段による搬送速度よりも高速で回転させ
ると共に、前記クラッチ手段をオフにするようにするこ
とを特徴とする。

【００２２】

【００２３】

【作用】上記構成とした本発明のシート搬送装置によれ
ば、裏面排紙のために前記両面用経路へ搬送されてきた
シートは前記反転用搬送手段によって逆流されて前記排
紙用経路へ送り込まれ、前記排紙経路から機外へ裏面排
紙される。

【００２４】従って、裏面排紙のシートは前記両面用経
路の主要部分を往復しないので、次のシートを連続的に
前記両面用経路へ送り込むことができる。

【００２５】これにより、例えば、定着手段が低速で駆
動している場合でも紙間を大きくとる必要がなくなり、
スループットが低下しない。

【００２６】また、前記両面用経路に搬入された裏面排
紙のシートの機外への排紙は前記反転用搬送手段によっ
て行われ、両面用経路のシート搬送手段は同排紙には関
与しない。

【００２７】これにより、両面用経路のシート搬送手段
の制御が複雑にならないので済む。

【００２８】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。

【００２９】図１は本発明に係る両面モード用シート搬
送装置の構成を示す。

【００３０】なお、本両面モード用シート搬送装置の構
成を説明するに当たり、上記従来例の両面モード用シー
ト搬送装置（図４）と同一の部材等には同一符号を付す
と共に、構成的かつ機能的に変わらないものについて
は、その説明を省略する。

【００３１】本両面モード用シート搬送装置において
は、搬送ローラ対１０７と反転用パス１０８の分岐点１
０８Ａとの間から分岐していて、両面用パス１０２を逆
流するシートを機外へ排紙する排紙用パス１１７を両面
用パス１０２に有している。この排紙用パス１１７の分
岐点１１７Ａには、両面用パス１０２を下流に向かうシ
ートは通すが、両面用パス１０２を上流に向かう（逆流
する）シートは通さないシートガイド部材（マイラー等
の樹脂シート）１１９が設けられている。

【００３２】排紙用パス１１７には、排紙ローラ対１１
８が設けられており、同排紙ローラ対１１８によって機
外へ排紙されたシートは排紙トレイ１２０上に積載され
るようになっている。

【００３３】本両面モード用シート搬送装置において、
定着ローラ対１００、搬送ローラ対１０１、排紙ローラ
対１１５、搬送ローラ対１０５，１０６，１０７にはモ
ータＭ４の駆動が伝えられるようになっている。この場
合、搬送ローラ対１０５，１０６，１０７にはクラッチ
（例えば一方向回転クラッチ）１２３を介してモータＭ
４の駆動が伝えられる。また、反転ローラ対１０９及び
排紙ローラ対１１８には正逆転可能なモータＭ５の駆動
が伝えられるようになっている。

【００３４】次に、本両面モード用シート搬送装置の動
作について、通常排紙モード、両面モード、裏面排紙モ
ードの順に説明する。 〈通常排紙モード時の動作〉通常排紙モード指定キー１
２６により通常排紙モードが指定されると、ＣＰＵ１２
５はモータＭ４をオンにし、クラッチ１２３をオフにす
る。また、ＣＰＵ１２５は、フラッパ１０３が通常排紙
用パス１０４を開くように、同フラッパ１０３のソレノ
イド（不図示）を制御する。

【００３５】これにより、定着ローラ対１００、搬送ロ
ーラ対１０１、排紙ローラ対１１５が矢印方向に回転し
て、定着ローラ対１１５を通過した画像形成済みシート
を機外の排紙トレイ１１６上へ画像形成面を上に向けて
排紙する。 〈両面モード時の動作〉両面モード指定キー１２８によ
り両面モードが指定されると、ＣＰＵ１２５はモータＭ
４，Ｍ５及びクラッチ１２３をオンにする。また、ＣＰ
Ｕ１２５は、フラッパ１０３が両面用パス１０２を開く
ように、同フラッパ１０３のソレノイドを制御する。

【００３６】これにより、定着ローラ対１００、搬送ロ
ーラ対１０１、排紙ローラ対１１５、搬送ローラ対１０
５，１０６，１０７、反転ローラ対１０９、排紙ローラ
対１１８が実線矢印方向に回転して、定着ローラ対１０
０を通過した第１面画像形成済みシートは両面用パス１
０２へ送られる。

【００３７】そして、両面用パス１０２を移動している
シートの先端が反転ローラ対１０９に挟持された時点で
ＣＰＵ１２５はクラッチ１２３をオフにして搬送ローラ
対１０６，１０７，１０８を回転フリーの状態にさせ
る。従って、シートは反転ローラ対１０９によって高速
搬送されるようになる。

【００３８】そして、シート後端が反転用パス１０８の
分岐点１０８Ａを通過した時点でＣＰＵ１２５はモータ
Ｍ５の駆動方向を変えて反転ローラ対１０９を点線矢印
の方向へ逆転させる。これにより、シートは逆流して反
転用パス１０８へ送り込まれる。ここでシートは表裏面
が反転し、搬送ローラ対１１１によってシートサイズに
応じた所定の排出ローラ対１１２Ａへ送られ、同排出ロ
ーラ対１１２Ａにより画像形成面を上に向けて中間トレ
イ１１０上へ排出される。

【００３９】なお、ＣＰＵ１２５は、シート先端が反転
ローラ対１０９に挟持されるタイミングと、シート後端
が反転パス１０８の分岐点１０８Ａを通過するタイミン
グを、搬送ローラ対１０７の直下流部に設置されている
センサレバー１１３が検知した情報に基づいて判断して
いる。センサレバー１１３から距離Ｂの位置が、分岐点
１０８Ａの通過位置である。 〈裏面排紙モード時の動作〉裏面排紙モード指定キー１
２７により裏面排紙モードが指定されると、ＣＰＵ１２
５はモータＭ４，、Ｍ５及びクラッチ１２３をオンにす
る。また、ＣＰＵ１２５は、フラッパ１０３が両面用パ
ス１０２を開くように、同フラッパ１０３のソレノイド
を制御する。

【００４０】これにより、定着ローラ対１００、搬送ロ
ーラ対１０１、排紙ローラ対１１５、搬送ローラ対１０
５，１０６，１０７、反転ローラ対１０９、排紙ローラ
対１１８が実線矢印方向に回転して、定着ローラ対１０
０を通過した画像形成済みシートは両面用パス１０２へ
送られる。

【００４１】そして、両面用パス１０２を移動している
シートの先端が反転ローラ対１０９に挟持された時点で
ＣＰＵ１２５はクラッチ１２３をオフにして搬送ローラ
対１０６，１０７，１０８を回転フリーの状態にさせ
る。従ってシートは反転ローラ対１０９によって高速搬
送される。

【００４２】そして、シート後端が排紙用パス１１７の
分岐点１１９Ａを通過した時点でＣＰＵ１２５はモータ
Ｍ５の駆動方向を変えて反転ローラ対１０９を点線矢印
の方向に逆転させる。これにより、シートは逆流して排
紙用パス１１７へ送り込まれる。排紙用パス１１７へ送
り込まれたシートは点線矢印の方向に回転している排紙
ローラ対１１８により機外の排紙トレイ１２０上へ画像
形成面を下に向けて排紙される。

【００４３】なお、ＣＰＵ１２５は、シート先端が反転
ローラ対１０９に挟持されるタイミングと、シート後端
が排紙用パス１１７の分岐点１１７Ａを通過するタイミ
ングを、センサレバー１１３が検知した情報に基づいて
判断している。センサレバー１１３から距離Ａの位置
が、分岐点１１７Ａの通過位置である。

【００４４】この裏面排紙モード時のシートの流れを矢
印ｃ，ｄで示す。

【００４５】図２に、本発明の両面モード用シート搬送
装置を備えたカラー画像形成装置（デジタルカラープリ
ンタ）の全体構成例を示す。

【００４６】カラー本画像形成装置は、画像形成装置本
体の上部にデジタルカラー画像リーダ部、下部にデジタ
ルカラー画像プリンタ部を有する。

【００４７】リーダ部において、原稿３０を原稿台ガラ
ス３１上に載せ、露光ランプ３２により露光走査するこ
とにより原稿３０からの反射光像を、レンズ３３により
フルカラーセンサ３４に集光し、カラー色分解画像信号
を得る。カラー色分解画像信号は、図示しない増幅回路
を経て、図示しないビデオ処理ユニットにて処理を施さ
れ、プリンタ部に送出される。

【００４８】プリンタ部において、像担持体である感光
ドラム１は矢印方向に回転自在に担持され、感光ドラム
１の周りに前露光ランプ１１、コロナ帯電器２、レーザ
露光光学系３、電位センサ１２、色の異なる４個の現像
器４ｙ，４ｃ，４ｍ，４Ｂｋ、ドラム上光量検知手段１
３、転写装置５、クリーニング器６を配置する。

【００４９】レーザ露光光学系３において、リーダ部か
らの画像信号は、レーザ出力部（不図示）にて光信号に
変換され、変換されたレーザ光がポリゴンミラー３ａで
反射され、レンズ３ｂ及びミラー３ｃを通って、感光ド
ラム１上に投影される。

【００５０】プリンタ部における画像形成時には、感光
ドラム１を矢印方向に回転させ、前露光ランプ１１で除
電した後の感光ドラム１を帯電器２により一様に帯電さ
せて、各分解色ごとに光像Ｅを照射し、潜像を形成す
る。

【００５１】次に、所定の現像器を動作させて、感光ド
ラム１上の潜像を現像し、感光ドラム１上に樹脂を基体
としたトナー像を形成する。現像器は、偏心カム２４
ｙ，２４ｃ，２４ｍ，２４Ｂｋの動作により、各分解色
に応じて択一的に感光ドラム１に接近するようにしてい
る。

【００５２】さらに、感光ドラム１上のトナー像を、カ
セット３５又は３６より搬送系３７及び転写装置５を介
して感光ドラム１と対向した位置に供給されたシートＳ
に転写する。転写装置５は、本例では転写ドラム５ａ、
転写帯電器５ｂ、シートＳを静電吸着させるための吸着
帯電器５ｃと対向する吸着ローラ５ｇ、内側帯電器５
ｄ、外側帯電器５ｅとを有し、回転駆動されるように軸
支された転写ドラム５ａの周面開口域には誘電体からる
記録材担持シート５ｆを円筒状に一体的に張設してい
る。記録材担持シート５ｆはポリカーボネートフィルム
等の誘電体シートを使用している。

【００５３】ドラム状とされる転写装置、つまり転写ド
ラム５ａを回転させるに従って感光ドラム１上のトナー
像は転写帯電器５ｂにより記録材担持シート５ｆに担持
されたシートＳ上に転写する。

【００５４】このように記録材担持シート５ｆに吸着搬
送されるシートＳには所望数の色画像が転写され、フル
カラー画像を形成する。

【００５５】フルカラー画像形成の場合、このようにし
て４色のトナー像の転写を終了するとシートＳを転写ド
ラム５ａから分離爪８ａ、分離押し上げコロ８ｂ及び分
離帯電器５ｈの作用によって分離する。転写後の感光ド
ラム１は、表面の残留トナーをクリーニング器６で清掃
した後再度画像形成工程に供する。

【００５６】また、転写ドラム５ａの記録材担持シート
５ｆ上の粉体の飛散付着、シート上のオイルの付着等を
防止するために、ファーブラシ１４と記録材担持シート
５ｆを介して該ブラシ１４に対向するバックアップブラ
シ１５や、オイル除去ローラ１６と記録材担持シート５
ｆを介して該ローラ１６に対向するバックアップブラシ
１７の作用により清掃を行なう。このような清掃は画像
形成前もしくは後に行ない、また、ジャム（紙づまり）
発生時には随時行なう。

【００５７】また、本例においては、所望のタイミング
で偏心カム２５を動作させ、転写ドラム５ｆと一体化し
ているカムフォロワ５ｉを作動させることにより、記録
材担持シート５ａと感光ドラム１のとのギャップを任意
に設定可能な構成としている。例えば、スタンバイ中ま
たは電源オフ時には、転写ドラムと感光ドラムの間隔を
離す。

【００５８】上述のように、転写ドラム５ａから分離し
たシートＳは定着ローラ対１００へ送られる。そして同
定着ローラ対１００を通過する過程で加熱及び加圧され
てトナー像がシート面に定着される。

【００５９】定着ローラ対１００を通過したシートＳ
は、通常排紙モードの場合には、排紙パス１０４を通っ
て機外の排紙トレイ１１６上へ排紙される。また、裏面
排紙モードの場合には、両面用パス１０２及び排紙用パ
ス１１７を通って機外の排紙トレイ１２０上へ排出され
る。また、両面モードの場合には、両面用パス１０２及
び反転用パス１０８を通って中間トレイ１１０上へ排出
される。

【００６０】中間トレイ１１０上に積載されたシートＳ
は再給紙ローラ４７によって最上位のシートＳから順に
繰り出される。そして、この繰り出されたシートＳは分
離ローラ対４８によって１枚ずつ分離され、搬送ローラ
対４３，４４，４５によって再びレジストローラ対４６
へ送られる。この後、シートＳには第２面へのトナー像
の転写が行われ、定着ローラ対１００を通過すると、通
常排紙用パス１０４を通って機外の排紙トレイ１１６上
へ排紙される。

【００６１】図３に、本発明の両面モード用シート搬送
装置を備えたカラー画像形成装置（デジタルカラープリ
ンタ）の別の全体構成例を示す。

【００６２】本カラー画像形成装置は、２つのカセット
給紙部５０，５１と１つの手差し給紙部５８を有してお
り、これらの各給紙部５０，５１，５８から選択的にシ
ートＳが給送される。

【００６３】各給紙部５０，５１，５８において、カセ
ット５０Ａ，５１Ａ又はトレイ５８Ａ上に積載されてい
るシートＳは給紙ローラ５２によって最上位のシートか
ら順に繰り出される。そして、給紙ローラ５２によって
繰り出されたシートＳはフィ−ドローラとリタードロー
ラからなる分離ローラ対５３によって最上位のシートの
み分離されて回転停止しているレジストローラ対５７へ
送られる。

【００６４】この場合、レジストローラ対５７までの距
離が長いカセット５０Ａ，５１Ａから給送されたシート
Ｓは複数の搬送ローラ対５４〜５６に中継されてレジス
トローラ対５７へ送られる。

【００６５】レジストローラ対５７へ送られたシートＳ
は、シート先端がレジストローラ対５７のニップに突き
当たって所定のル−プを形成すると一旦移動が停止され
る。このル−プの形成によりシートＳの斜行状態が矯正
される。

【００６６】レジストローラ対５７の下流には長尺な搬
送ベルト（無端ベルト）５９が略水平状態に設置されて
いる。この搬送ベルト５９は反時計回り方向に回転す
る。そして、この搬送ベルト５９の上部には、異なる色
のカラートナー像を担持する複数の感光ドラム６０〜６
３がシート搬送方向に沿って順次配置されている。

【００６７】ここで、最上流の感光ドラム６０はマゼン
タ色のトナー像を担持し、次の感光ドラム６１はシアン
色のトナー像を担持し、次の感光ドラム６２はイエロー
色のトナー像を担持し、最下流の感光ドラム６３はブラ
ック色のトナー像を担持する。

【００６８】本カラー画像形成装置においては、図示し
ない原稿自動送り装置によって複数枚の原稿が順次原稿
台（プラテンガラス）７２上の所定位置にセットされる
ようになっている。そして、原稿台７２上にセットされ
た原稿のカラー画像は読取り光学系７３によって読取ら
れる。この読取られたカラー画像はＣＣＤ素子７４によ
ってマゼンタ、シアン、イエロー、ブラックの各色成分
に分解され、画像メモリ（不図示）内に一時的に蓄えら
れる。

【００６９】画像メモリ内に蓄えられた画像情報はレ−
ザースキャナを含む書込み光学系７５によって各色成分
毎に順次時計方向に回転している各感光ドラム６０〜６
３上に書き込まれる。

【００７０】まず、最上流の感光ドラム６０上にマゼン
タ成分の画像に基づくレ−ザ−光ＬＭの投影が開始さ
れ、感光ドラム６０上に静電潜像を形成する。この静電
潜像は現像器６４から供給されるマゼンタ色のトナーに
よって可視化される。

【００７１】次に、感光ドラム６１上にシアン成分の画
像に基づくレーザー光ＬＣの投影が開始され、感光ドラ
ム６１上に静電潜像を形成する。この静電潜像は現像器
６５から供給されるシアン色のトナーによって可視化さ
れる。

【００７２】次に、感光ドラム６１上へのレーザー光Ｌ
Ｃの投影開始から所定時間経過後、感光ドラム６２上に
イエロー成分の画像に基づくレーザー光ＬＹの投影が開
始され、感光ドラム６２上に静電潜像を形成する。この
静電潜像は現像器６６から供給されるイエロー色のトナ
ーによって可視化される。

【００７３】次に、感光ドラム６２上へのレーザー光Ｌ
Ｙの投影開始から所定時間経過後、感光ドラム６３上に
ブラック成分の画像に基づくレーザー光ＬＢの投影が開
始され、感光ドラム６３上に静電潜像を形成する。この
静電潜像は現像器６７から供給されるブラック色のトナ
ーによって可視化される。

【００７４】なお、各感光ドラム６０〜６３の回りには
同感光ドラム６０〜６３を均一に帯電させるための一次
帯電器６８〜７１や、トナー像転写後の感光ドラム６０
〜６３上に付着しているトナーを除去するためのクリー
ナー７２〜７５等が設置されている。

【００７５】レジストローラ対５７へ送られて斜行状態
が矯正されたシートＳは、最上流の感光ドラム６０上の
トナー像とシート先端との位置を合わせるタイミングを
とって回転を開始するレジストローラ対５７によって反
時計回り方向に回転している搬送ベルト５９上へ送られ
る。

【００７６】搬送ベルト５９上へ送られたシートＳは同
搬送ベルト５９によって下流へ搬送される過程で、感光
ドラム６０と転写帯電器７６との間の転写部、感光ドラ
ム６１と転写帯電器７７との間の転写部、感光ドラム６
２と転写帯電器７８との間の転写部、感光ドラム６３と
転写帯電器７９との間の転写部を順次通過することによ
り、シート面上にマゼンタ、シアン、イエロー、ブラッ
クの各色のトナー像が重ねて転写される。

【００７７】最下流の感光ドラム６３と転写帯電器７９
との間の転写部を通過したシートＳは、搬送ベルト５９
によって定着ローラ対３５へ送られる。そして、シート
Ｓが定着ローラ対１００のニップを通過する過程で、加
熱及び加圧されて転写トナー像がシート面に定着され
る。

【００７８】定着ローラ対１００を通過したシートＳ
は、通常排紙モードの場合には、排紙パス１０４を通っ
て機外の排紙トレイ１１６上へ排出される。また、裏面
排紙モードの場合には、両面用パス１０２及び排紙用パ
ス１１７を通って機外の排紙トレイ１２０上へ排紙され
る。また、両面モードの場合には、両面用パス１０２及
び反転用パス１０８を通って中間トレイ１１０上へ排出
される。

【００７９】中間トレイ１１０上に積載されたシートＳ
は再給紙ローラ対８０によって最上位のシートＳから順
に繰り出される。そして、この繰り出されたシートＳは
分離ローラ対８１によって１枚ずつ分離され、搬送ロー
ラ対８１によって１枚ずつ分離され、搬送ローラ対５６
によって再びレジストローラ対５７へ送られる。この
後、シートＳには第２面へのトナー像の転写が行われ、
定着ローラ対１００を通過すると、通常排紙用パス１０
４を通って機外の排紙トレイ１１６上へ排紙される。

【００８０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の両面モー
ド用シート搬送装置において、反転用経路の分岐点の直
上流部から分岐していて、両面用経路を逆流するシート
を機外へ排紙する排紙用経路を設け、両面用経路へ送り
込まれた裏面排紙のシートの後端が排紙用経路の分岐点
を通過した時点で反転用搬送手段を高速で逆転させて逆
流するシートを排紙用経路へ送り込むようにしたので、
裏面排紙を行う場合でもスループットが低下せず、制御
も複雑にならない利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る両面モード用シート搬
送装置の構成を示す縦断側面図。

【図２】本発明の両面モード用シート搬送装置を備えた
カラー画像形成装置（レーザービームプリンタ）の全体
構成例を示す縦断側面図。

【図３】本発明の両面モード用シート搬送装置を備えた
カラー画像形成装置（レーザービームプリンタ）の別の
全体構成例を示す縦断側面図。

【図４】従来例の両面モード用シート搬送装置の構成を
示す縦断側面図。

【符号の説明】

１， ６０〜６３ 感光ドラム（画像形成手段） １００ 定着ローラ対（定着手段） １０２ 両面用パス（経路） １０４ 通常排紙用パス（経路） １０５〜１０７ 搬送ローラ対（シート搬送手
段） １０８ 反転用パス（経路） １０８Ａ 反転用パスの分岐点 １０９ 反転用ローラ対（反転用搬送手段） １１０ 中間トレイ（再給送用積載手段） １１３ センサレバー（シート検知部手段） １１４，１１９ シートガイド部材 １１７ 排紙用パス（経路） １１７Ａ 排紙用パスの分岐点 １１８ 排紙ローラ対（排紙手段） １２３ クラッチ（クラッチ手段） Ｍ４ モータ（第１の駆動源） Ｍ５ モータ（第２の駆動源）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65H 29/58 B65H 29/60 B65H 85/00 G03G 15/00 106

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１面への画像形成を終えたシートを再
   給送用積載手段に向けて搬送する両面用経路と、前記両
   面用経路の下流部から分岐していて、前記両面用経路を
   搬送されてきたシートを反転させる反転用経路と、を具
   備している両面モード用シート搬送装置において、 前記両面用経路の、前記反転用経路の分岐点の直上流部
   で分岐していて、前記両面用経路を逆流するシートを機
   外へ排紙する排紙用経路と、 前記搬送されるシートの材質に応じて駆動速度が変速さ
   れる定着手段と、 前記両面用経路を搬送されてきたシートの後端が前記排
   紙用経路の分岐点を通過した時点で前記シートを、前記
   定着手段による搬送速度よりも高速で逆流させて前記排
   紙用経路へ送り込む反転用搬送手段と、 前記反転用経路の分岐点の上流に設けられ、前記両面用
   経路に搬送されてきたシートを下流へ搬送する複数のシ
   ート搬送手段と、 前記両面用経路の各シートの搬送手段に第１の駆動源の
   駆動を伝えるクラッチ手段とを、 備え、 前記シートが前記反転用搬送手段により搬送される時点
   で該反転用搬送手段を前記定着手段による搬送速度より
   も高速で回転させると共に、前記クラッチ手段をオフに
   するようにする ことを特徴とする両面モード用シート搬
   送装置。
2. 【請求項２】 前記排紙用経路には、シートを機外へ排
   紙する排紙手段が設けられていることを特徴とする請求
   項１記載の両面モード用シート搬送装置。
3. 【請求項３】 前記反転用搬送手段と前記排紙手段に
   は、正逆転可能な第２の駆動源の駆動が伝えられること
   を特徴とする請求項２記載の両面モード用シート搬送装
   置。
4. 【請求項４】 前記両面用経路の、前記反転用経路及び
   前記排紙用経路の分岐点には、上流から下流に向かうシ
   ートは通すが、下流から上流に向かうシートは通さない
   シートガイド部材が設けられていることを特徴とする請
   求項１乃至３のいずれか１項に記載の両面モード用シー
   ト搬送装置。
5. 【請求項５】 前記両面用経路には、前記反転用搬送手
   段の駆動方向を切り換えるタイミングを設定するための
   シート検知手段が設けられていることを特徴とする請求
   項１乃至４のいずれか１項に記載の両面モード用シート
   搬送装置。
6. 【請求項６】 前記両面用経路は、搬送されるシートの
   材質に応じて駆動速度が変速される定着手段を通過した
   シートを機外へ通常排紙する通常排紙用経路から分岐し
   ていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項
   に記載の両面モード用シート搬送装置。
7. 【請求項７】 給送されたシートにトナー像を形成する
   画像形成手段と、前記画像形成手段にて形成されたトナ
   ー像を定着する定着手段と、前記定着手段を通過したシ
   ートを再給送のために一時的に積載する再給送用積載手
   段と、請求項１乃至６に記載のうちのいずれか１項の両
   面モード用シート搬送装置と、を備えたことを特徴とす
   る画像形成装置。