JP3314356B2 - Ｐｃ撚り線等の緊張装置 - Google Patents
Ｐｃ撚り線等の緊張装置Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば木材、石
材、コンクリート体等の素材からなる構造物の構築にお
いて、各素材を適度の圧縮力をもって連結する必要があ
る場合にＰＣ撚り線等に緊張荷重を付与可能にした緊張
装置に関するものである。
材、コンクリート体等の素材からなる構造物の構築にお
いて、各素材を適度の圧縮力をもって連結する必要があ
る場合にＰＣ撚り線等に緊張荷重を付与可能にした緊張
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来技術として、例えば、ボックスカル
バート等のコンクリート構造物をＰＣ撚り線により緊張
する場合には、プレストレスを導入してＰＣ撚り線を緊
張した後、タガネとハンマを使用してグリッパをコーン
に打込んでＰＣ撚り線を結合する緊張装置が存在してい
る。例えば２個のコンクリート体相互を、所要の緊張力
をもって連結してコンクリート構造物とするためのＰＣ
撚り線の緊張装置に係る一例について、図４〜図６に基
づいて説明する。
バート等のコンクリート構造物をＰＣ撚り線により緊張
する場合には、プレストレスを導入してＰＣ撚り線を緊
張した後、タガネとハンマを使用してグリッパをコーン
に打込んでＰＣ撚り線を結合する緊張装置が存在してい
る。例えば２個のコンクリート体相互を、所要の緊張力
をもって連結してコンクリート構造物とするためのＰＣ
撚り線の緊張装置に係る一例について、図４〜図６に基
づいて説明する。
【０００３】図４において、ＰＣ撚り線の緊張装置は、
座金２と、中央孔３２を備えた円錐形孔３１付きコーン
３と、円弧状の楔である割り溝付きグリッパ４、４とか
ら成る第１及び第２緊締具１ａ、１ｂと、一端に台座６
が形成された筒体であって、他端近傍の内面に環体５６
が突設されるとともに側部を貫通した開口５１が形成さ
れたラムチェア５と、伸張可能なシリンダ部１１を備え
るとともに貫通孔１２が形成されて成る油圧シリンダ１
０と、耐圧座金２１と、中央孔３２を備えた円錐形孔２
２付きアンカーヘッド２３と円弧状の楔である割り溝付
きグリッパ４、４から成る仮留め具２０とＰＣ撚り線２
５で構成される。
座金２と、中央孔３２を備えた円錐形孔３１付きコーン
３と、円弧状の楔である割り溝付きグリッパ４、４とか
ら成る第１及び第２緊締具１ａ、１ｂと、一端に台座６
が形成された筒体であって、他端近傍の内面に環体５６
が突設されるとともに側部を貫通した開口５１が形成さ
れたラムチェア５と、伸張可能なシリンダ部１１を備え
るとともに貫通孔１２が形成されて成る油圧シリンダ１
０と、耐圧座金２１と、中央孔３２を備えた円錐形孔２
２付きアンカーヘッド２３と円弧状の楔である割り溝付
きグリッパ４、４から成る仮留め具２０とＰＣ撚り線２
５で構成される。
【０００４】ここで、前記従来のＰＣ撚り線の緊張装置
の適用について述べる。
の適用について述べる。
【０００５】緊締対象であるコンクリート体イ、ロに
は、予め貫通孔イ１、ロ１と擂り鉢状凹部イ２、ロ２が
備えられており、始めに、これらのコンクリート体イ、
ロの貫通孔イ１、ロ１を介してＰＣ撚り線２５を挿通す
るとともに、一方のコンクリート体イの擂り鉢状凹部イ
２に適合するようにＰＣ撚り線２５に座金２と円錐形孔
３１付きコーン３を挿通しておく（図４参照。）。そし
て、コーン３の円錐形孔３１にグリッパ４をタガネＢと
ハンマＣで叩き込んでグリッパ４、４の内面に形成した
歯（図示せず。）をＰＣ撚り線２５に食い込ませ、ＰＣ
撚り線２５にコーン３を結合する。
は、予め貫通孔イ１、ロ１と擂り鉢状凹部イ２、ロ２が
備えられており、始めに、これらのコンクリート体イ、
ロの貫通孔イ１、ロ１を介してＰＣ撚り線２５を挿通す
るとともに、一方のコンクリート体イの擂り鉢状凹部イ
２に適合するようにＰＣ撚り線２５に座金２と円錐形孔
３１付きコーン３を挿通しておく（図４参照。）。そし
て、コーン３の円錐形孔３１にグリッパ４をタガネＢと
ハンマＣで叩き込んでグリッパ４、４の内面に形成した
歯（図示せず。）をＰＣ撚り線２５に食い込ませ、ＰＣ
撚り線２５にコーン３を結合する。
【０００６】続いて、他方のコンクリート体ロ側に位置
するＰＣ撚り線２５に、座金２と円錐形孔３１付きコー
ン３、ラムチェア５、油圧シリンダ１０、耐圧座金２
１、円錐形孔２２付きアンカーヘッド２３等を間隙の無
いように順に挿通し、必要に応じてコンクリート体ロの
側面に台座６をボルト締めしてラムチェア５を固定する
（図４参照。）。そして、図５に示すようにアンカーヘ
ッド２３の円錐形孔２２にグリッパ４をタガネとハンマ
で叩き込んでＰＣ撚り線２５にアンカーヘッド２３を一
時的に結合する。
するＰＣ撚り線２５に、座金２と円錐形孔３１付きコー
ン３、ラムチェア５、油圧シリンダ１０、耐圧座金２
１、円錐形孔２２付きアンカーヘッド２３等を間隙の無
いように順に挿通し、必要に応じてコンクリート体ロの
側面に台座６をボルト締めしてラムチェア５を固定する
（図４参照。）。そして、図５に示すようにアンカーヘ
ッド２３の円錐形孔２２にグリッパ４をタガネとハンマ
で叩き込んでＰＣ撚り線２５にアンカーヘッド２３を一
時的に結合する。
【０００７】このような結合の下で、油圧シリンダ１０
を作動してラム１１を伸張させる（図４参照。）と、油
圧シリンダ１０の一端面がラムチェア５の凹部５７に嵌
入・当接しているため、ラムチェア５を土台として油圧
シリンダ１０のラム１１が耐圧座金２１を介してアンカ
ーヘッド２３を押圧することとなる。そにて、この押圧
作用により、ＰＣ撚り線２５を把持したアンカーヘッド
２３が移動（図４中、右方向。）されてＰＣ撚り線２５
に所要の緊張力が付与される。次いで、このＰＣ撚り線
２５の緊張状態下で、コンクリート体ロの擂り鉢状凹部
ロ２内端面に座金２と円錐形孔３１付きコーン３を押し
付け、かつ、ラムチェア５の開口５１と台座６の挿通孔
６１を介して円錐形孔３１にグリッパ４を適合させて置
き、更にラムチェア５の開口５１と台座６の挿通孔６１
を介して図５に示すようにタガネＢとハンマＣを適用
し、前記グリッパ４を叩き込んで結合する。この結合に
よりコンクリート体イにコンクリート体ロが緊締・連結
された後には、ラム１１の引き込みにより緊張力を解除
してラムチェア５、油圧シリンダ１０、耐圧座金２１等
を自由状態になし、アンカーヘッド２３の後端面をハン
マの打撃により弛緩させてグリッパ４、４による結合を
解除する（図６、点線のハンマ参照。）。なお、コンク
リート体ロの側面に台座６をボルト締めしてラムチェア
５を固定した場合には、ボルト締めを解除して自由にす
ればよい。そして、更なる他のコンクリート体を連設す
る場合には、ラムチェア５以下の各部材１０、２１、２
３等をＰＣ撚り線２５から取り外した後、該ＰＣ撚り線
２５に新たな他のコンクリート体を挿通してコンクリー
ト体ロに隣接させ、前述の作業を繰り返すものである。
を作動してラム１１を伸張させる（図４参照。）と、油
圧シリンダ１０の一端面がラムチェア５の凹部５７に嵌
入・当接しているため、ラムチェア５を土台として油圧
シリンダ１０のラム１１が耐圧座金２１を介してアンカ
ーヘッド２３を押圧することとなる。そにて、この押圧
作用により、ＰＣ撚り線２５を把持したアンカーヘッド
２３が移動（図４中、右方向。）されてＰＣ撚り線２５
に所要の緊張力が付与される。次いで、このＰＣ撚り線
２５の緊張状態下で、コンクリート体ロの擂り鉢状凹部
ロ２内端面に座金２と円錐形孔３１付きコーン３を押し
付け、かつ、ラムチェア５の開口５１と台座６の挿通孔
６１を介して円錐形孔３１にグリッパ４を適合させて置
き、更にラムチェア５の開口５１と台座６の挿通孔６１
を介して図５に示すようにタガネＢとハンマＣを適用
し、前記グリッパ４を叩き込んで結合する。この結合に
よりコンクリート体イにコンクリート体ロが緊締・連結
された後には、ラム１１の引き込みにより緊張力を解除
してラムチェア５、油圧シリンダ１０、耐圧座金２１等
を自由状態になし、アンカーヘッド２３の後端面をハン
マの打撃により弛緩させてグリッパ４、４による結合を
解除する（図６、点線のハンマ参照。）。なお、コンク
リート体ロの側面に台座６をボルト締めしてラムチェア
５を固定した場合には、ボルト締めを解除して自由にす
ればよい。そして、更なる他のコンクリート体を連設す
る場合には、ラムチェア５以下の各部材１０、２１、２
３等をＰＣ撚り線２５から取り外した後、該ＰＣ撚り線
２５に新たな他のコンクリート体を挿通してコンクリー
ト体ロに隣接させ、前述の作業を繰り返すものである。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来技術では、１箇所で複数のグリッパの各々を打
ち込むためにはラムチェア側部の２箇所に形成した狭い
開口の各々を介した手間のかかる作業が必要となり、し
かも均等なグリッパの打ち込みが達成されずにグリッパ
が外れ飛んで事故を生起することがあった。このような
グリッパの外れ飛びは、撚り線へのアンカーヘッドの一
時的結合に際しても招来して事故の原因ともなってい
る。
うな従来技術では、１箇所で複数のグリッパの各々を打
ち込むためにはラムチェア側部の２箇所に形成した狭い
開口の各々を介した手間のかかる作業が必要となり、し
かも均等なグリッパの打ち込みが達成されずにグリッパ
が外れ飛んで事故を生起することがあった。このような
グリッパの外れ飛びは、撚り線へのアンカーヘッドの一
時的結合に際しても招来して事故の原因ともなってい
る。
【０００９】本発明は、このような従来の緊張装置の有
する問題に鑑みてなされたもので、コーンに対するグリ
ッパの打ち込み手段を改善して安全・確実で効率的な緊
締作業を達成し、また、アンカーヘッドに対するグリッ
パの打ち込み結合とその解除をなす手段を改善して一時
的結合に際しても安全・確実で効率的な緊締・解除作業
を得るＰＣ撚り線等の緊張装置を提供することを目的と
するものである。
する問題に鑑みてなされたもので、コーンに対するグリ
ッパの打ち込み手段を改善して安全・確実で効率的な緊
締作業を達成し、また、アンカーヘッドに対するグリッ
パの打ち込み結合とその解除をなす手段を改善して一時
的結合に際しても安全・確実で効率的な緊締・解除作業
を得るＰＣ撚り線等の緊張装置を提供することを目的と
するものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題の解
決を図ったもので、第１としては、ＰＣ撚り線への緊締
具の結合に際して、押し込み部材に備えた平面部により
各グリッパの後部をコーンに対して均等に押圧・嵌入
し、コンクリート体イ、ロ相互を強力に緊締するＰＣ撚
り線等の緊張装置とした。また、第２としては、ＰＣ撚
り線への各グリッパとコーンとからなる緊締具の一時的
結合に際して、着脱用治具の一端側に備えた平面部によ
りアンカーヘッドへの各グリッパの均等な打ち込みを行
う一方、緊締の弛緩・解除に際しては着脱用治具の他端
側に備えた開孔を介してアンカーヘッドと各グリッパに
挿着し、着脱用治具を打撃して各グリッパからアンカー
ヘッドを相対移動して相互の緊締を解除するＰＣ撚り線
等の緊張装置とした。
決を図ったもので、第１としては、ＰＣ撚り線への緊締
具の結合に際して、押し込み部材に備えた平面部により
各グリッパの後部をコーンに対して均等に押圧・嵌入
し、コンクリート体イ、ロ相互を強力に緊締するＰＣ撚
り線等の緊張装置とした。また、第２としては、ＰＣ撚
り線への各グリッパとコーンとからなる緊締具の一時的
結合に際して、着脱用治具の一端側に備えた平面部によ
りアンカーヘッドへの各グリッパの均等な打ち込みを行
う一方、緊締の弛緩・解除に際しては着脱用治具の他端
側に備えた開孔を介してアンカーヘッドと各グリッパに
挿着し、着脱用治具を打撃して各グリッパからアンカー
ヘッドを相対移動して相互の緊締を解除するＰＣ撚り線
等の緊張装置とした。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の第１は、コンクリ
ート体に位置するコーンとグリッパからなる緊締具のＰ
Ｃ撚り線等への緊締を、押し込み操作部材により押し込
み部材を作動し、押し込み部材の平面部によりグリッパ
の後部を押圧して達成するものである。また、本発明の
第２は、アンカーヘッドとグリッパからなる緊締具のＰ
Ｃ撚り線等への一時的な緊締を、着脱用治具の平面部に
よりグリッパの後部を打ち込んて達成し、前記一時的な
緊締の弛緩・解除を、アンカーヘッドとグリッパに挿着
した前記着脱用治具を打撃して達成するものである。
ート体に位置するコーンとグリッパからなる緊締具のＰ
Ｃ撚り線等への緊締を、押し込み操作部材により押し込
み部材を作動し、押し込み部材の平面部によりグリッパ
の後部を押圧して達成するものである。また、本発明の
第２は、アンカーヘッドとグリッパからなる緊締具のＰ
Ｃ撚り線等への一時的な緊締を、着脱用治具の平面部に
よりグリッパの後部を打ち込んて達成し、前記一時的な
緊締の弛緩・解除を、アンカーヘッドとグリッパに挿着
した前記着脱用治具を打撃して達成するものである。
【００１２】ここで、本発明のＰＣ撚り線等の緊張装置
に係る一実施例を添付図面に基づいて説明する。
に係る一実施例を添付図面に基づいて説明する。
【００１３】図１は、図４に示す従来の緊張装置を基礎
とした、例えばＰＣ撚り線の緊張装置の全体図であり、
コーン３とグリッパ４、４とからなる緊締具１ｂ、グリ
ッパ４を包囲する筒体１００、両端部に鍔７１、７２を
備えた押し込み力伝達筒体７と、コーン３へのグリッパ
４、４の押し込み部材８が備えられたラムチェア５、ラ
ム１１を備えた油圧シリンダ１０、アンカーヘッド２３
とグリッパ４、４とからなる仮り留め具２０、アンカー
ヘッド２３に対してのグリッパ４の結合・解除を行う着
脱用治具９等が撚り線２５を通して順次に具備されてい
る。
とした、例えばＰＣ撚り線の緊張装置の全体図であり、
コーン３とグリッパ４、４とからなる緊締具１ｂ、グリ
ッパ４を包囲する筒体１００、両端部に鍔７１、７２を
備えた押し込み力伝達筒体７と、コーン３へのグリッパ
４、４の押し込み部材８が備えられたラムチェア５、ラ
ム１１を備えた油圧シリンダ１０、アンカーヘッド２３
とグリッパ４、４とからなる仮り留め具２０、アンカー
ヘッド２３に対してのグリッパ４の結合・解除を行う着
脱用治具９等が撚り線２５を通して順次に具備されてい
る。
【００１４】ここで前記ラムチェア５について述べる
と、開口６１および位置決め部片６２を備えた台座６
と、中央孔５２付き底部５３の端部に凹部５７を備えた
筒体とからなり、枢支部片８１を固設した側壁には１つ
の係止部材８３および一対の長溝孔５４、５５並びに一
対の開口５１、５１が備えられおり、中央部に１対の膨
出部片８４、８４を固設している押し込み部材８が、こ
れらの長溝孔５４、５５に挿通されるとともに枢支部片
８１に備えられた枢支部材８２に枢支されて揺動自在と
なっている。前記押し込み部材８は、図１のＰＣ撚り線
の緊張装置におけるＡーＡ断面図である図２に示したよ
うに、撚り線２５の挿通孔８７と一側面に突出する１対
の膨出部片８４、８４とを備えた中央部８８が形成され
ている杆状部材であり、該膨出部片８４、８４は筒体７
の他方の鍔７１に当接可能に対応している。
と、開口６１および位置決め部片６２を備えた台座６
と、中央孔５２付き底部５３の端部に凹部５７を備えた
筒体とからなり、枢支部片８１を固設した側壁には１つ
の係止部材８３および一対の長溝孔５４、５５並びに一
対の開口５１、５１が備えられおり、中央部に１対の膨
出部片８４、８４を固設している押し込み部材８が、こ
れらの長溝孔５４、５５に挿通されるとともに枢支部片
８１に備えられた枢支部材８２に枢支されて揺動自在と
なっている。前記押し込み部材８は、図１のＰＣ撚り線
の緊張装置におけるＡーＡ断面図である図２に示したよ
うに、撚り線２５の挿通孔８７と一側面に突出する１対
の膨出部片８４、８４とを備えた中央部８８が形成され
ている杆状部材であり、該膨出部片８４、８４は筒体７
の他方の鍔７１に当接可能に対応している。
【００１５】また、前記着脱用治具９について説明する
と、大開孔９１が形成された開孔部９２と撚り線２５用
挿通孔９３付き底部９４とで各側端を構成しており、大
開孔９１と挿通孔９３に亘って大開孔９１より小で挿通
孔９３よりは大である口径の孔９５が漣設されて段部９
６が形成されている。
と、大開孔９１が形成された開孔部９２と撚り線２５用
挿通孔９３付き底部９４とで各側端を構成しており、大
開孔９１と挿通孔９３に亘って大開孔９１より小で挿通
孔９３よりは大である口径の孔９５が漣設されて段部９
６が形成されている。
【００１６】そこで、図１を参照しながら、前記のよう
な構造から成るラムチェア５、着脱用治具９等を備えた
ＰＣ撚り線の緊張装置に係る配置構造について説明す
る。コンクリート体ロ（図４示におけるコンクリート体
イ、ロ相互を参照されたい。）に挿通されたＰＣ撚り線
２５に各部材を装着するには、始めにコンクリート体ロ
の擂り鉢状凹部ロ２内にてグリッパ４、４の先端部をコ
ーン３に嵌入した状態にして該グリッパ４、４を包囲す
るように筒体１００をコーン３に嵌挿し、更に両端部に
鍔７１、７２を備えた伝達筒体７をグリッパ４、４の後
部に位置させて筒体１００内に出入自在とする。次に台
座６の開口６１に筒体７を通した上で、台座６の位置決
め部片６２を擂り鉢状凹部ロ２内に嵌入・位置決めし、
コンクリート体ロの側面に台座６をボルト２００、２０
０締めしてラムチェア５を設置する。そしてラムチェア
５の底部５３端部の凹部５７に油圧シリンダ１０を嵌入
するとともに耐圧座金２１、アンカーヘッド２３の順に
挿着し、更に該アンカーヘッド２３の円錐形孔２２内に
グリッパ４、４の先端部を嵌入した後、底部９４の外側
平面が該円錐形孔２２の後端面に対応するように着脱用
治具９を挿着するものである。
な構造から成るラムチェア５、着脱用治具９等を備えた
ＰＣ撚り線の緊張装置に係る配置構造について説明す
る。コンクリート体ロ（図４示におけるコンクリート体
イ、ロ相互を参照されたい。）に挿通されたＰＣ撚り線
２５に各部材を装着するには、始めにコンクリート体ロ
の擂り鉢状凹部ロ２内にてグリッパ４、４の先端部をコ
ーン３に嵌入した状態にして該グリッパ４、４を包囲す
るように筒体１００をコーン３に嵌挿し、更に両端部に
鍔７１、７２を備えた伝達筒体７をグリッパ４、４の後
部に位置させて筒体１００内に出入自在とする。次に台
座６の開口６１に筒体７を通した上で、台座６の位置決
め部片６２を擂り鉢状凹部ロ２内に嵌入・位置決めし、
コンクリート体ロの側面に台座６をボルト２００、２０
０締めしてラムチェア５を設置する。そしてラムチェア
５の底部５３端部の凹部５７に油圧シリンダ１０を嵌入
するとともに耐圧座金２１、アンカーヘッド２３の順に
挿着し、更に該アンカーヘッド２３の円錐形孔２２内に
グリッパ４、４の先端部を嵌入した後、底部９４の外側
平面が該円錐形孔２２の後端面に対応するように着脱用
治具９を挿着するものである。
【００１７】続いて、一方のコンクリート体イにＰＣ撚
り線２５が緊締された状態（図４を参照。）下でのコン
クリート体イ、ロ相互の緊締作用について、前記配置構
造の緊張装置を適用して説明する（図１参照）。
り線２５が緊締された状態（図４を参照。）下でのコン
クリート体イ、ロ相互の緊締作用について、前記配置構
造の緊張装置を適用して説明する（図１参照）。
【００１８】始めに、着脱用治具９を手で掴んで開孔部
９２側から打撃（矢印ハを参照。）すると着脱用治具９
が挿通孔９３に案内・移動されつつ底面９４が各グリッ
パ４、４の後端を打撃してアンカーヘッド２３の円錐形
孔２２内にグリッパ４を嵌入（矢印ニを参照。）させ、
ＰＣ撚り線２５を強力、かつ均一にくわえ込ませて結合
させる。この後、油圧シリンダ１０の作動により耐圧座
金２１を介してラム１１を伸張（矢印ホを参照。）させ
ると、ラム１１端部がアンカーヘッド２３を押しやり
（矢印ヘを参照。）、この移動に連れてＰＣ撚り線２５
が緊張する。
９２側から打撃（矢印ハを参照。）すると着脱用治具９
が挿通孔９３に案内・移動されつつ底面９４が各グリッ
パ４、４の後端を打撃してアンカーヘッド２３の円錐形
孔２２内にグリッパ４を嵌入（矢印ニを参照。）させ、
ＰＣ撚り線２５を強力、かつ均一にくわえ込ませて結合
させる。この後、油圧シリンダ１０の作動により耐圧座
金２１を介してラム１１を伸張（矢印ホを参照。）させ
ると、ラム１１端部がアンカーヘッド２３を押しやり
（矢印ヘを参照。）、この移動に連れてＰＣ撚り線２５
が緊張する。
【００１９】このようなＰＣ撚り線２５の緊張状態下
で、係止部材８３の係止を解除して自由状態にした押し
込み部材８を枢支部材８２を介して矢印ト方向に揺動す
る。この揺動により、撚り線２５が挿通孔８７に遊嵌し
た状態下で、押し込み部材８は各長溝孔５４、５５に案
内されて１対の膨出部片８４、８４が一方の鍔７１に作
用し、筒体７を撚り線２５および筒体１００に沿って移
動（図１中、左方向）する。このような筒体７の移動
は、筒体７の他方の鍔７２が各グリッパ４、４の後端に
作用してコーン３の円錐形孔３１内にグリッパ４を嵌入
させ、ＰＣ撚り線２５を強力、かつ均一にくわえ込ませ
て結合させる。このＰＣ撚り線２５への緊締具１の結合
によりコンクリート体イ、ロ相互が強力に緊締され、こ
の後、押し込み部材８を枢支部材８２を介して矢印チ方
向に揺動・復帰させ、係止部材８３により係止して押し
込み部材８の不用意な作動を防止する。
で、係止部材８３の係止を解除して自由状態にした押し
込み部材８を枢支部材８２を介して矢印ト方向に揺動す
る。この揺動により、撚り線２５が挿通孔８７に遊嵌し
た状態下で、押し込み部材８は各長溝孔５４、５５に案
内されて１対の膨出部片８４、８４が一方の鍔７１に作
用し、筒体７を撚り線２５および筒体１００に沿って移
動（図１中、左方向）する。このような筒体７の移動
は、筒体７の他方の鍔７２が各グリッパ４、４の後端に
作用してコーン３の円錐形孔３１内にグリッパ４を嵌入
させ、ＰＣ撚り線２５を強力、かつ均一にくわえ込ませ
て結合させる。このＰＣ撚り線２５への緊締具１の結合
によりコンクリート体イ、ロ相互が強力に緊締され、こ
の後、押し込み部材８を枢支部材８２を介して矢印チ方
向に揺動・復帰させ、係止部材８３により係止して押し
込み部材８の不用意な作動を防止する。
【００２０】図３は、アンカーヘッド２３の円錐形孔２
２内からグリッパ４、４を脱去する際の着脱用治具９に
係る作用説明図であって、コンクリート体イ、ロ相互の
緊締後に緊張装置を取り外す場合に必要な作用となる。
このグリッパ４、４の脱去は、油圧シリンダ１０の作動
によりラム１１を引き込んで（図１中、矢印リの方向を
参照。）ＰＣ撚り線２５による緊張装置の緊張を弛緩せ
しめた上で、着脱用治具９を、グリッパ４、４の打ち込
み時とは逆向き状態にてＰＣ撚り線２５に挿着し、大開
孔９１がアンカーヘッド２３に遊嵌した状態にする。次
いで着脱用治具９を手で掴んでアンカーヘッド２３の端
部を打撃する（点線状態を参照。）。この打撃作用によ
り、着脱用治具９の当たり面９６がアンカーヘッド２３
の面２４を均一に叩込むので、アンカーヘッド２３がグ
リッパ４、４に対して一挙に相対移動され、両者２３、
４、４の摩擦力による緊締が極めて容易に解除されるこ
ととなる。
２内からグリッパ４、４を脱去する際の着脱用治具９に
係る作用説明図であって、コンクリート体イ、ロ相互の
緊締後に緊張装置を取り外す場合に必要な作用となる。
このグリッパ４、４の脱去は、油圧シリンダ１０の作動
によりラム１１を引き込んで（図１中、矢印リの方向を
参照。）ＰＣ撚り線２５による緊張装置の緊張を弛緩せ
しめた上で、着脱用治具９を、グリッパ４、４の打ち込
み時とは逆向き状態にてＰＣ撚り線２５に挿着し、大開
孔９１がアンカーヘッド２３に遊嵌した状態にする。次
いで着脱用治具９を手で掴んでアンカーヘッド２３の端
部を打撃する（点線状態を参照。）。この打撃作用によ
り、着脱用治具９の当たり面９６がアンカーヘッド２３
の面２４を均一に叩込むので、アンカーヘッド２３がグ
リッパ４、４に対して一挙に相対移動され、両者２３、
４、４の摩擦力による緊締が極めて容易に解除されるこ
ととなる。
【００２１】前記のアンカーヘッド２３とＰＣ撚り線２
５との係止解除後には、図１において、コンクリート体
ロ側面のボルト２００、２００を取り外してコンクリー
ト体ロ側面から台座６付きラムチェア５を自由状態と
し、撚り線２５との挿通状態を各部材９、２０、１０、
５、７の順に解除する。そして、必要に応じてコンクリ
ート体ロの擂り鉢状凹部ロ２内にモルタルを埋設してコ
ンクリート体イ、ロの連結を終了し、新たなコンクリー
ト体の緊締・連結を要する場合には、上記の緊張装置に
よる接続を繰り返せばよいものである。
５との係止解除後には、図１において、コンクリート体
ロ側面のボルト２００、２００を取り外してコンクリー
ト体ロ側面から台座６付きラムチェア５を自由状態と
し、撚り線２５との挿通状態を各部材９、２０、１０、
５、７の順に解除する。そして、必要に応じてコンクリ
ート体ロの擂り鉢状凹部ロ２内にモルタルを埋設してコ
ンクリート体イ、ロの連結を終了し、新たなコンクリー
ト体の緊締・連結を要する場合には、上記の緊張装置に
よる接続を繰り返せばよいものである。
【００２２】以上、本発明の実施形態について詳述した
が、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、
特許請求の範囲に記載された本発明の精神を逸脱するこ
となく設計において種々の変更ができるものである。本
発明の実施例では、コンクリート体を緊締対象する記載
としているが、緊締対象の材料としては木質、合成樹
脂、各種材料の混合材等を採用することが可能であり、
そして緊締手段としてＰＣ撚り線を採用する記載として
いるが、ＰＣ鋼線単体を適用することも可能であり、ま
た、ラムチェアに備えた押し込み部材と両端部に鍔を備
えた筒体によりグリッパを押し込む記載としているが、
ラムチェアに油圧シリンダを設け、該油圧シリンダのラ
ムの伸張によりグリッパを押し込むこともでき、種々設
計変更可能である。
が、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、
特許請求の範囲に記載された本発明の精神を逸脱するこ
となく設計において種々の変更ができるものである。本
発明の実施例では、コンクリート体を緊締対象する記載
としているが、緊締対象の材料としては木質、合成樹
脂、各種材料の混合材等を採用することが可能であり、
そして緊締手段としてＰＣ撚り線を採用する記載として
いるが、ＰＣ鋼線単体を適用することも可能であり、ま
た、ラムチェアに備えた押し込み部材と両端部に鍔を備
えた筒体によりグリッパを押し込む記載としているが、
ラムチェアに油圧シリンダを設け、該油圧シリンダのラ
ムの伸張によりグリッパを押し込むこともでき、種々設
計変更可能である。
【００２３】
【発明の効果】本発明の第１は、ＰＣ撚り線等への緊締
具の結合に際して、押し込み部材に備えた平面部により
各グリッパの後部をコーンに対して均等に押圧・嵌入
し、コンクリート体イ、ロ相互を強力に緊締するＰＣ撚
り線等の緊張装置としたことから、確実で効率的な緊締
作業が達成できた。また、本発明の第２は、ＰＣ撚り線
等の緊張装置において、ＰＣ撚り線への各グリッパとコ
ーンとからなる緊締具の一時的結合に際して、着脱用治
具の一端側に備えた平面部によりアンカーヘッドへの各
グリッパの均等な打ち込みを行うことから確実で効率的
な一時的結合作業が達成できる一方、着脱用治具の他端
側に備えた開孔を介してアンカーヘッドに挿着してアン
カーヘッド端面を着脱用治具で均一に打撃することから
アンカーヘッドから各グリッパを簡単に弛緩・解除し
得、アンカーヘッドと各グリッパとからなる緊締具とＰ
Ｃ撚り線等との一時的結合の解除作業も安全・確実で効
率的に達成できた。
具の結合に際して、押し込み部材に備えた平面部により
各グリッパの後部をコーンに対して均等に押圧・嵌入
し、コンクリート体イ、ロ相互を強力に緊締するＰＣ撚
り線等の緊張装置としたことから、確実で効率的な緊締
作業が達成できた。また、本発明の第２は、ＰＣ撚り線
等の緊張装置において、ＰＣ撚り線への各グリッパとコ
ーンとからなる緊締具の一時的結合に際して、着脱用治
具の一端側に備えた平面部によりアンカーヘッドへの各
グリッパの均等な打ち込みを行うことから確実で効率的
な一時的結合作業が達成できる一方、着脱用治具の他端
側に備えた開孔を介してアンカーヘッドに挿着してアン
カーヘッド端面を着脱用治具で均一に打撃することから
アンカーヘッドから各グリッパを簡単に弛緩・解除し
得、アンカーヘッドと各グリッパとからなる緊締具とＰ
Ｃ撚り線等との一時的結合の解除作業も安全・確実で効
率的に達成できた。
【図１】本発明の一実施例であるＰＣ撚り線の緊張装置
の全体図である。
の全体図である。
【図２】図１の緊張装置におけるＡーＡ断面図である。
【図３】図１の着脱用治具に係る作用説明図である。
【図４】従来のＰＣ撚り線の緊張装置の全体図である。
【図５】図４において、コーンと各グリッパとからなる
緊締具によりＰＣ撚り線を緊締する作用説明図である。
緊締具によりＰＣ撚り線を緊締する作用説明図である。
【図６】図４に示した着脱用治具に係る一時的結合・結
合解除作用の説明図である。
合解除作用の説明図である。
１ａ、１ｂ 第１、第２緊締具 ３ コーン ４ グリッパ ５ ラムチェア ７ 押し込み力伝達筒体 ８ 押し込み部材 ９ 着脱用治具 １０ 油圧シリンダ ２０ 仮り留め具 ２３ アンカーヘッド ２５ ＰＣ撚り線 イ、ロ コンクリート体 イ２、ロ２ 擂り鉢状凹部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E04G 21/12
Claims (1)
- 【請求項１】 ＰＣ撚り線等により緊締対象相互を緊締
すべく、ＰＣ撚り線等に適用される緊張装置であって、
コーンと複数のグリッパとからなる緊締具と押し込み力
伝達筒体と押し込み部材と油圧シリンダと仮り留め具と
が具備されてなり、前記押し込み部材を枢支部材を介し
て揺動することにより、押し込み力伝達筒体を介して緊
締具におけるグリッパの後端面を均等に押し込むことで
グリッパを嵌入させるように構成したことを特徴とする
ＰＣ撚り線等の緊張装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23560199A JP3314356B2 (ja) | 1999-08-23 | 1999-08-23 | Ｐｃ撚り線等の緊張装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23560199A JP3314356B2 (ja) | 1999-08-23 | 1999-08-23 | Ｐｃ撚り線等の緊張装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001059344A JP2001059344A (ja) | 2001-03-06 |
| JP3314356B2 true JP3314356B2 (ja) | 2002-08-12 |
Family
ID=16988432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23560199A Expired - Fee Related JP3314356B2 (ja) | 1999-08-23 | 1999-08-23 | Ｐｃ撚り線等の緊張装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3314356B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102152396A (zh) * | 2011-01-10 | 2011-08-17 | 昆明沃特尔机电设备有限公司 | 移动式预应力钢绞线张拉装置 |
| CN107747279B (zh) * | 2017-08-23 | 2023-09-12 | 柳州欧维姆机械股份有限公司 | 一种基于群锚系统单根张拉和调索的施工装置及实施工法 |
-
1999
- 1999-08-23 JP JP23560199A patent/JP3314356B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001059344A (ja) | 2001-03-06 |
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