JP2997920B2 - 型枠パネル等の連結具 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、隣接する
２枚の型枠パネルの側端の桟木同士を、係脱自在に接合
々体させる等の使用目的に好適した、トグル機構に類す
るクランプ構造を備えた、型枠パネル等の連結具に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】同一平面上で隣接する型枠パネル同士を
一体に連結させる場合に、従来は、両型枠パネルの当接
面で隣り合う２本の桟木間に、固定用の釘を打ち込む方
法が採られて来た。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】然しながら、上記の釘
打固定法には、以下に列挙した如き多くの難点があり、
型枠の組立・分解に要する経費の上昇要因をなしてい
た。 （ａ） 釘打作業に少なからぬ時間と労力を要する。 （ｂ） 釘の抜取作業に、それ以上の時間と労力を要す
る。 （ｃ） 釘の抜取時等に型枠パネルが傷み易く、その寿
命を短縮させる。 （ｄ） 傷んだ型枠パネルを補修する為の経費が嵩む。 （ｅ） 抜き残した釘や散乱する釘によって、作業者が
怪我をし易く、その様になれば、後々の作業工程に支障
を来す。

【０００４】そこで、本発明の目的は、例えば、隣接す
る型枠パネルの各側端の、当接状態にある桟木同士を連
結合体させ、又、再分離する作業を、未経験者でも迅速
・確実に、且つ、型枠パネルを傷めずに行え、又、安全
に作業出来る様にした型枠パネル等の連結具を提供する
にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成する為
の、本発明による型枠パネル等の連結具は、隣接する型
枠パネルの各側端の桟木同士を、係脱自在に接合々体さ
せる等の為に用いるものであって、夫々略Ｌ形をして、
夫々の横向アーム１ｃの先端同士をピン連結することに
より、夫々の縦向アーム１ｄ，１ｄの間で連結すべき桟
木等を係脱自在に挟持し得る、１対のクランプ部材１Ａ
及び１Ｂと、前記横向アーム１ｃの２倍以上の長さを有
して、その一方端を前記クランプ部材１Ａの縦向アーム
１ｄの中間箇所にピン連結したクランプレバー３と、そ
の一方端を前記クランプ部材１Ｂの縦向アーム１ｄの中
間箇所に、他方端を前記クランプレバー３の他方端に、
夫々ピン連結されるリンク部材５と、前記縦向アーム１
ｄに設けた螺孔に螺合されて、前記挟持間隔を調節する
押・引ボルト８とを備える構成とした。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下に、複数枚の型枠パネルを、
横並び状に連結合体させる作業に、本発明の連結具を用
いた実施例に就いて、図面を参照しながら説明する。２
枚の型枠パネルの連結状態を示した図４に於いて、型枠
パネル５０は、型枠板５１の四辺及び対向二辺間の複数
箇所に、補強用の桟木５２を釘打固定した形態を備えて
いる。両型枠パネル５０，５０は、横並びに当接された
２本の桟木５２，５２の長手方向の複数箇所を、本発明
によるクランプ式の連結具Ａで図示の様に締付けること
によって、係脱自在に連結されている。

【０００７】この連結具Ａは、図１，図２に示した様
に、チャンネル材をＬ形に折曲した如き形態を備える１
対のクランプ材１Ａ，１Ｂを、夫々の横向アーム１ｃの
先端箇所に設けたピン孔ｂ，ｂを重ね合わせて、第１の
連結ピン２を挿通させることにより、コ字形に連結させ
て本体部分としている。この連結状態で、両クランプ部
材１Ａ，１Ｂの夫々の縦向アーム１ｄ，１ｄの各対向面
は、２本の桟木５２，５２を挟持合体させる挟持面ａと
なる。この挟持面ａには、鋸歯状の凹凸を設けている。
両縦向アーム１ｄの中間箇所には、ピン孔ｃを夫々設け
ている。

【０００８】３は、クランプ用レバーで、チャンネル材
を偏平コ字形に類する形状に折曲した如き形態を備えて
おり、以下に述べるリンク部材５と共動して、１対のク
ランプ部材１Ａ，１Ｂを、第１の連結ピン２の周りに
“鋏”の様に回動させる役割を果す。横向アーム１ｃの
２倍以上の長さを有するクランプ用レバー３の一方端に
はピン孔ｄを設けてあり、このピン孔ｄをクランプ部材
１Ａのピン孔ｃに重ね合わせた状態で、第２の連結ピン
４を挿通することにより、クランプ部材１Ａにピン連結
させている。尚、クランプ用レバー３の他方端の上側の
隅角部３Ａは、斜めにカットした如き形状にしている。
又、底面には釘孔ｂを設けている。

【０００９】５は、リンク部材で、帯板をコ字形に折曲
した如き形態を備えており、クランプ用レバー３のクラ
ンプ作動と解放作動とを司る役割を果す。リンク部材５
は、その基端側に設けたピン孔ｅを、クランプ用レバー
３の他方端から幾分内側に設けたピン孔ｆに重ね合わせ
た状態で、第３の連結ピン６を挿通することにより、ク
ランプ用レバー３にピン連結させている。そして、リン
ク部材５の先端に設けたピン孔ｇを、クランプ部材１Ｂ
のピン孔ｃに重ね合わせた状態で、第４の連結ピン７を
挿通することにより、クランプ部材１Ｂにピン連結させ
ている。

【００１０】更に、クランプ部材１Ａの縦向アーム１ｄ
の先端近くには、図３，図４に示した様に、クランプ部
材１Ｂの挟持面ａに向けて、押・引ボルト８を挿通させ
るボルト孔９を設けると共に、押・引ボルト８を螺合さ
せるナット１０を、ボルト孔９と同軸状に固着してい
る。

【００１１】次に、連結具Ａを使って、図４に示した様
に、２枚の型枠パネル５０，５０を連結させる手順を、
図３も参照しながら説明する。連結具Ａは、その使用に
先立って、図１に示した様に、クランプ用レバー３を連
結ピン４の周り、クランプ部材１Ａ，１Ｂから隔たる方
向に回動させることによって、対向する１対の縦向アー
ム１ｄ，１ｄを、連結ピン２の周りに夫々外向き回動さ
れた拡開状態にして置く。

【００１２】そして、この拡開された１対の縦向アーム
１ｄ，１ｄの間に、当接状態にある２本の桟木５２，５
２を鋏み込んだうえ、図３に示した様に、クランプ用レ
バー３を、クランプ部材１Ａ，１Ｂに近かずける方向に
押しやり、両桟木５２，５２を一対の縦向アーム１ｄ，
１ｄ間にくわえ込ませる。

【００１３】このくわえ込み段階では、一対の当接面
ａ，ａに設けた鋸歯状の凹凸が、桟木５２，５２の表面
に食い込む迄には至らない様に、押・引ボルト８を左右
に回動させて、桟木５２に当接すべきこのボルト８の先
端位置を調節する。この調節操作は、トグル機構のそれ
と同様である。

【００１４】この当接状態では、図３に示した様に、リ
ンク部材５の先端側の連結ピン７は、各連結ピンの位置
関係からして、クランプ用レバー３の両端の連結ピン４
と６とを結ぶ直線ｉ−ｉの、幾分上側に位置している。

【００１５】次に、クランプ用レバー３の連結ピン６側
の端部底面を、図４中に矢示した様にハンマー等で打撃
すると、レバーのテコ作用に助けられて、一対の縦向ア
ーム１ｄ，１ｄは、連結ピン２の周りに互いに内向きに
強制回動されて、両挟持面ａ，ａの鋸歯状部分が桟木の
表面に食い込む。

【００１６】この動きに伴って、リンク部材５の先端側
の連結ピン７は、図４に示した様に、クランプ用レバー
３の両端の連結ピン連結ピン４と６を結ぶ直線ｉ−ｉの
下側に移動する。これによって、クランプ用レバー３
は、クランプを解除させる方向の力を受けも、簡単に
は、この解除方向には回動されない状態になって、連結
具Ａによる、２本の桟木５２，５２の締結合体状態が確
実に固定される。

【００１７】２本の桟木５２，５２の連結作業中に、又
は、連結し終えた後に、一対の縦向アーム１ｂ，１ｂの
間隔を押し広げ様とする、図４中の矢示ｕ方向の力が及
ぼされた場合には、リンク部材５は、連結ピン６の周り
に矢示ｖ方向へ回動されようとする。その為、この回動
作用力の反力が、リンク部材５を介してクランプ用レバ
ー３に伝えられる。その結果、クランプ用レバー３は、
連結ピン４の周りに矢示Ｗ方向に回動力を受けて、１対
の縦向アーム１ｄ，１ｄを互いに接近させる様に作用
し、挟持力の喪失を確実に防いでくれる。

【００１８】そして、連結具Ａによる桟木５，５２の挟
持をより確実ならしめる為に、図４に示した様に、クラ
ンプ用レバー３の底面に設けてある釘孔ｂを通して、桟
木５２に釘を打ち込んでもよい。

【００１９】型枠パネル５０の用済後に、連結具Ａを外
す時には、クランプ用レバー３の他方端の隅角部３Ａ
を、ハンマー等で打撃すれば、比較的弱い力で、クラン
プ用レバー３をクランプ解除方向に回動させることが出
来て、連結具Ａは簡単に外れる。

【００２０】尚、上記構成に於いて、クランプ部材１
Ａ，１Ｂ、クランプ用レバー３、リンク部材５の形状、
そして、押・引ボルト８の配置や形状等は、その夫々の
部材が上記の如き役割を果す限りに於いて、適宜に設計
変更しても本発明の目的は達成される。又、連結具Ａの
取扱中に、各構成部材が各連結ピンの周りにブラブラ回
動しない様に、各構成部材の周設面の適宜の箇所に、適
度の摺動抵抗を生じさせる小突起等を設けて置くとよ
い。

【００２１】

【発明の効果】以上の説明によって明らかな様に、例え
ば、横並びに隣接する型枠パネルの各側端の、当接状態
にある２本の桟木を係脱自在に連結させる等の使用目的
に好適した、本発明による型枠パネル等の連結具は、桟
木同士を釘打固定する従来技術に比べて、以下に列挙し
た如き実用上の優れた効果を奏する。 （ａ） 型枠の組立・分解の都度、釘打・釘抜作業の為
に著しい労力と時間が浪費される不都合を解消出来る。 （ｂ） 従来技術では、迅速・適確に釘打ち出来て、所
要の連結強度が得られる迄にはかなりの習練を要する
が、本発明の連結具を使えば、初心者でも簡単・確実に
型枠パネルを連結出来、その上、型枠パネルを傷めずに
分解出来る。 （ｃ） 従って、傷んだ型枠パネルを修理する為の余分
な経費も省ける。 （ｄ） 型枠パネルの耐用回数が大幅に増すことによっ
て、コンクリート構造物の打設作業に係わる経費を顕著
に節減出来る。 （ｅ） 型枠パネルの耐用回数が増える分、貴重な森林
資源の乱伐を防げる。 （ｆ） 抜き忘れた釘によって怪我をしたり、散乱した
釘がタイヤをパンクさせる恐れもなくなる。 （ｇ） 型枠パネルの連結に限らず、複数枚のパネルを
組合わせて仮設構築物を築いたり、舞台セットを組立て
る時等に使えば、素人でも極めて迅速・確実に組立・分
解出来て、時間と経費を目立って節減出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示すもので、連結具の斜視
図である。

【図２】同上、連結具の分解斜視図である。

【図３】同上、２枚の型枠パネルの各側端の当接状態に
ある２本の桟木を、連結具を使って締結合体させつつあ
る状態を正面視した部分拡大図である。

【図４】同上、完全に締結合体させた終えた状態を正面
視した部分拡大図である。

【符号の説明】

Ａ 連結具 ａ 挟持面 ｂ 釘孔 １Ａ，１Ｂ クランプ部材 １ｃ 横向アーム １ｄ 縦向アーム ２，４，６，７ 連結ピン ３ クランプ用レバー ３Ａ 隅角部 ５ リンク部材 ８ 押・引ボルト ９ ボルト孔 １０ ナット ５０ 型枠パネル ５１ 型枠板 ５２ 桟木

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 隣接する型枠パネルの各側端の桟木同士
   を、係脱自在に接合々体させる等の為に用いるものであ
   って、 夫々略Ｌ形をして、夫々の横向アーム１ｃの先端同士を
   ピン連結することにより、夫々の縦向アーム１ｄ，１ｄ
   の間で連結すべき桟木等を係脱自在に挟持し得る、１対
   のクランプ部材１Ａ及び１Ｂと、 前記横向アーム１ｃの２倍以上の長さを有して、その一
   方端を前記クランプ部材１Ａの縦向アーム１ｄの中間箇
   所にピン連結したクランプレバー３と、 その一方端を前記クランプ部材１Ｂの縦向アーム１ｄの
   中間箇所に、他方端を前記クランプレバー３の他方端
   に、夫々ピン連結されるリンク部材５と、 前記縦向アーム１ｄに設けた螺孔に螺合されて、前記挟
   持間隔を調節する押・引ボルト８とを備えることを特徴
   とする型枠パネル等の連結具。