JP3312795B2 - フィルム被覆金属板製造用の前処理液 - Google Patents
フィルム被覆金属板製造用の前処理液Info
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- JP3312795B2 JP3312795B2 JP27887793A JP27887793A JP3312795B2 JP 3312795 B2 JP3312795 B2 JP 3312795B2 JP 27887793 A JP27887793 A JP 27887793A JP 27887793 A JP27887793 A JP 27887793A JP 3312795 B2 JP3312795 B2 JP 3312795B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、合成樹脂フィルムを鋼
板、アルミニウム板等の金属板に被覆する際、接着剤を
塗布するに先立って前記金属板の表面を処理するための
前処理液に関する。
板、アルミニウム板等の金属板に被覆する際、接着剤を
塗布するに先立って前記金属板の表面を処理するための
前処理液に関する。
【０００２】
【従来の技術】冷延鋼板や亜鉛メッキ鋼板等の表面を美
化し、かつ耐久性の向上を図るため、塗料による塗装に
代え、各種合成樹脂製フィルムを接着被覆したものは知
られている。このようなフィルム被覆鋼板の被覆用フィ
ルムとしては、塩化ビニル樹脂製のフィルム（以下、Ｐ
ＶＣフィルムという）が加工性や物性等の点から多用さ
れている。
化し、かつ耐久性の向上を図るため、塗料による塗装に
代え、各種合成樹脂製フィルムを接着被覆したものは知
られている。このようなフィルム被覆鋼板の被覆用フィ
ルムとしては、塩化ビニル樹脂製のフィルム（以下、Ｐ
ＶＣフィルムという）が加工性や物性等の点から多用さ
れている。
【０００３】この場合、通常、ＰＶＣフィルム用の接着
剤を鋼板面に塗布し２００〜２３０℃の高温で加熱処理
し、次いでフィルムを被覆する。そのため、ＰＶＣフィ
ルムの肉厚が薄いと、高温のためフィルムが変形し、外
観が損なわれる。そこで、接着に当たっての加熱処理温
度を低温で行うことが望ましいが、前記温度より低いと
接着力が不足し、製品の鋼板とフィルムの間の剥離強
度、耐沸水性、耐蝕性等が低下するという問題点があっ
た。
剤を鋼板面に塗布し２００〜２３０℃の高温で加熱処理
し、次いでフィルムを被覆する。そのため、ＰＶＣフィ
ルムの肉厚が薄いと、高温のためフィルムが変形し、外
観が損なわれる。そこで、接着に当たっての加熱処理温
度を低温で行うことが望ましいが、前記温度より低いと
接着力が不足し、製品の鋼板とフィルムの間の剥離強
度、耐沸水性、耐蝕性等が低下するという問題点があっ
た。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、上記の
ような問題点を解決すべく、種々研究の結果、金属板に
フィルムの接着剤を塗布する前に、金属板の表面に対
し、特定の処理液を用いて前処理を施しておくことによ
り、金属板表面温度１３０〜１７０℃程度の低温で薄い
フィルムを用いても何等変形せず、外観を損なうことな
く、かつ剥離強度、耐沸水性、耐蝕性にも優れたフィル
ム被覆金属板が得られる知見を得、本発明に到達した。
本発明の目的は、低温下で簡単な処理手段により、優れ
たフィルム被覆金属板が得られる前処理液を提供するに
ある。
ような問題点を解決すべく、種々研究の結果、金属板に
フィルムの接着剤を塗布する前に、金属板の表面に対
し、特定の処理液を用いて前処理を施しておくことによ
り、金属板表面温度１３０〜１７０℃程度の低温で薄い
フィルムを用いても何等変形せず、外観を損なうことな
く、かつ剥離強度、耐沸水性、耐蝕性にも優れたフィル
ム被覆金属板が得られる知見を得、本発明に到達した。
本発明の目的は、低温下で簡単な処理手段により、優れ
たフィルム被覆金属板が得られる前処理液を提供するに
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明のフィ
ルム被覆金属板製造用の前処理液は、金属板に合成樹脂
フィルムを接着被覆するための接着剤を塗布する前に、
金属板の表面に対して施される前処理液であって、ポリ
アクリル酸、ポリメタクリル酸又はアクリル酸もしくは
メタクリル酸を主成分とする共重合体あるいはこれらの
混合物１００重量部と、クロメート系防錆顔料１５〜１
２０重量部とを含有した水溶液からなるフィルム被覆金
属板製造用の前処理液である。
ルム被覆金属板製造用の前処理液は、金属板に合成樹脂
フィルムを接着被覆するための接着剤を塗布する前に、
金属板の表面に対して施される前処理液であって、ポリ
アクリル酸、ポリメタクリル酸又はアクリル酸もしくは
メタクリル酸を主成分とする共重合体あるいはこれらの
混合物１００重量部と、クロメート系防錆顔料１５〜１
２０重量部とを含有した水溶液からなるフィルム被覆金
属板製造用の前処理液である。
【０００６】本発明の前処理液の主成分をなす重合体
は、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸、又はアクリル
酸もしくはメタクリル酸を主成分とする共重合体のいず
れでもよく、またそれらの混合物であってもよい。
は、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸、又はアクリル
酸もしくはメタクリル酸を主成分とする共重合体のいず
れでもよく、またそれらの混合物であってもよい。
【０００７】また、クロメート系防錆顔料とは、クロム
酸化物を主成分に、その他カリウム、亜鉛、ストロンチ
ウム、バリウム他の金属元素を含むジンククロメート、
ストロンチウムクロメート、バリウムカリウムクロメー
ト等を指す。これらの防錆顔料は、前記主成分１００重
量部に対して１５〜１２０重量部の範囲、好ましくは２
０〜１００重量部の範囲で添加する。防錆顔料の添加量
が１５重量部未満では耐蝕性が悪くなったり、また１２
０重量部を超えると剥離強度が低下するので、上記の範
囲とすることが肝要である。
酸化物を主成分に、その他カリウム、亜鉛、ストロンチ
ウム、バリウム他の金属元素を含むジンククロメート、
ストロンチウムクロメート、バリウムカリウムクロメー
ト等を指す。これらの防錆顔料は、前記主成分１００重
量部に対して１５〜１２０重量部の範囲、好ましくは２
０〜１００重量部の範囲で添加する。防錆顔料の添加量
が１５重量部未満では耐蝕性が悪くなったり、また１２
０重量部を超えると剥離強度が低下するので、上記の範
囲とすることが肝要である。
【０００８】上記組成の配合にて水に溶解して通常０．
０３％程度の水溶液とし、これを金属板表面に塗布し乾
燥することにより前処理を行う。通常、前記処理液を金
属板上に２．０ｍｇ／ｍ2 〜１００ｍｇ／ｍ2 塗工して
乾燥する。充分な接着強度を得るためには上記の範囲が
好ましい。処理液の膜厚が薄いため５０〜８０℃の低温
で短時間に乾燥することができる。塗工手段としては、
公知のスプレー方式、浸漬方式、ロールコーティング方
式などいずれでもよいが、均一に塗布することが肝要で
ある。
０３％程度の水溶液とし、これを金属板表面に塗布し乾
燥することにより前処理を行う。通常、前記処理液を金
属板上に２．０ｍｇ／ｍ2 〜１００ｍｇ／ｍ2 塗工して
乾燥する。充分な接着強度を得るためには上記の範囲が
好ましい。処理液の膜厚が薄いため５０〜８０℃の低温
で短時間に乾燥することができる。塗工手段としては、
公知のスプレー方式、浸漬方式、ロールコーティング方
式などいずれでもよいが、均一に塗布することが肝要で
ある。
【０００９】前処理液乾燥後、ポリエステル系又はアク
リル系接着剤を塗布する。該接着剤塗布後の加熱処理温
度は、金属板表面温度１３０〜１７０℃程度でよく、肉
厚の薄いフィルムを使用しても接着するフィルムの変形
等は殆ど生ずることがない。
リル系接着剤を塗布する。該接着剤塗布後の加熱処理温
度は、金属板表面温度１３０〜１７０℃程度でよく、肉
厚の薄いフィルムを使用しても接着するフィルムの変形
等は殆ど生ずることがない。
【００１０】本発明の前処理液は、熱延鋼板、冷延鋼
板、電気亜鉛メッキ鋼板、溶融メッキ鋼板、スズメッキ
鋼板、ステンレス鋼板等の各種鋼板やアルミニウム板等
いずれにも適用できる。
板、電気亜鉛メッキ鋼板、溶融メッキ鋼板、スズメッキ
鋼板、ステンレス鋼板等の各種鋼板やアルミニウム板等
いずれにも適用できる。
【００１１】
〔実施例１〜５〕表１に示す防錆顔料（ジンククロメー
ト）をポリアクリル酸水溶液に添加（ポリアクリル酸１
００重量部に対し防錆顔料６０重量部の割合）して前処
理液（濃度０．０３％）を作成し、得られた前処理液を
電気亜鉛メッキ鋼板の片面にメイヤーバーコーターによ
って２．５ｍｇ／ｍ2 塗布し、８０℃の熱風で乾燥させ
た。次いで、ポリエステル系接着剤を塗布後、赤外線ヒ
ーター加熱炉により塗布面の乾燥と加熱を行い、鋼板表
面温度を１５０℃に保持しつつ、直ちにロールラミネー
ターを用いてＰＶＣフィルム（厚さ０．１８ｍｍ）を線
圧１０ｋｇ／ｃｍで被覆し、冷却してＰＶＣ被覆鋼板サ
ンプルを得た。
ト）をポリアクリル酸水溶液に添加（ポリアクリル酸１
００重量部に対し防錆顔料６０重量部の割合）して前処
理液（濃度０．０３％）を作成し、得られた前処理液を
電気亜鉛メッキ鋼板の片面にメイヤーバーコーターによ
って２．５ｍｇ／ｍ2 塗布し、８０℃の熱風で乾燥させ
た。次いで、ポリエステル系接着剤を塗布後、赤外線ヒ
ーター加熱炉により塗布面の乾燥と加熱を行い、鋼板表
面温度を１５０℃に保持しつつ、直ちにロールラミネー
ターを用いてＰＶＣフィルム（厚さ０．１８ｍｍ）を線
圧１０ｋｇ／ｃｍで被覆し、冷却してＰＶＣ被覆鋼板サ
ンプルを得た。
【００１２】〔比較例１〕防錆顔料を添加しない前処理
液を用いた外は、実施例１と同一条件でＰＶＣフィルム
を被覆した。
液を用いた外は、実施例１と同一条件でＰＶＣフィルム
を被覆した。
【００１３】〔比較例２〜４〕防錆顔料の添加量を本発
明の範囲外とした外は、実施例１と同一条件でＰＶＣフ
ィルムを被覆した。
明の範囲外とした外は、実施例１と同一条件でＰＶＣフ
ィルムを被覆した。
【００１４】上記実施例及び比較例の各サンプルの配合
物組成及び性能試験を行った結果は表１に示すとおりで
あった。
物組成及び性能試験を行った結果は表１に示すとおりで
あった。
【００１５】
【表１】
【００１６】なお、「剥離強度」については、ＪＩＳ
Ｋ−６７４４に従い、１８０剥離試験にて常温での剥離
強度を測定した。また、「耐沸水性」については、サン
プルを沸騰水に５時間浸漬後、上記剥離強度を測定した
ものである。「耐蝕性」については、被覆したＰＶＣフ
ィルム面にクロスカットを鋼板に達するまで入れ、ＪＩ
Ｓ Ｚ−２３７１に従って、塩水噴霧テストを行い、１
０００時間経過後のフィルム面の変化を肉眼で評価し
た。フィルムのふくれ幅が殆どなく実用上の問題のない
ものを○、若干ふくれを生ずるものを△、ふくれ幅が大
きいものを×とした。
Ｋ−６７４４に従い、１８０剥離試験にて常温での剥離
強度を測定した。また、「耐沸水性」については、サン
プルを沸騰水に５時間浸漬後、上記剥離強度を測定した
ものである。「耐蝕性」については、被覆したＰＶＣフ
ィルム面にクロスカットを鋼板に達するまで入れ、ＪＩ
Ｓ Ｚ−２３７１に従って、塩水噴霧テストを行い、１
０００時間経過後のフィルム面の変化を肉眼で評価し
た。フィルムのふくれ幅が殆どなく実用上の問題のない
ものを○、若干ふくれを生ずるものを△、ふくれ幅が大
きいものを×とした。
【００１７】表１から、実施例１〜５の本発明の前処理
液を使用して得られたフィルム被覆鋼板は、低温の接着
条件で優れた性能を有していることがわかる。これに対
して、防錆顔料の添加比率が本発明の範囲外である比較
例１〜４は、剥離強度や耐蝕性の点で劣ることがわか
る。
液を使用して得られたフィルム被覆鋼板は、低温の接着
条件で優れた性能を有していることがわかる。これに対
して、防錆顔料の添加比率が本発明の範囲外である比較
例１〜４は、剥離強度や耐蝕性の点で劣ることがわか
る。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る前処
理液を使用することにより、従来法に比し大幅な低温下
でフィルムの接着ができ、剥離強度、耐沸水性、耐蝕性
等、フィルムの優れた接着特性を有するとともに、綺麗
な外観を有するフィルム被覆鋼板を容易に得ることがで
きるので、その効果は頗る大きい。
理液を使用することにより、従来法に比し大幅な低温下
でフィルムの接着ができ、剥離強度、耐沸水性、耐蝕性
等、フィルムの優れた接着特性を有するとともに、綺麗
な外観を有するフィルム被覆鋼板を容易に得ることがで
きるので、その効果は頗る大きい。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B32B 15/08
Claims (1)
- 【請求項１】 金属板に合成樹脂フィルムを接着被覆す
るための接着剤を塗布する前に、金属板の表面に対して
施される前処理液であって、ポリアクリル酸、ポリメタ
クリル酸又はアクリル酸もしくはメタクリル酸を主成分
とする共重合体あるいはこれらの混合物１００重量部
と、クロメート系防錆顔料１５〜１２０重量部とを含有
した水溶液からなるフィルム被覆金属板製造用の前処理
液。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27887793A JP3312795B2 (ja) | 1993-10-13 | 1993-10-13 | フィルム被覆金属板製造用の前処理液 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27887793A JP3312795B2 (ja) | 1993-10-13 | 1993-10-13 | フィルム被覆金属板製造用の前処理液 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07108646A JPH07108646A (ja) | 1995-04-25 |
| JP3312795B2 true JP3312795B2 (ja) | 2002-08-12 |
Family
ID=17603365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27887793A Expired - Fee Related JP3312795B2 (ja) | 1993-10-13 | 1993-10-13 | フィルム被覆金属板製造用の前処理液 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3312795B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7006493B2 (ja) * | 2017-07-19 | 2022-01-24 | 住友金属鉱山株式会社 | 接着剤を用いた金属材料の接着方法及び金属材料接合体 |
-
1993
- 1993-10-13 JP JP27887793A patent/JP3312795B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07108646A (ja) | 1995-04-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |