JP3310993B2 - プラスチック被覆厚紙から缶を製造するための装置 - Google Patents

プラスチック被覆厚紙から缶を製造するための装置

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】本発明は、プラスチック被覆厚紙から缶を
製造するための装置に関する。
【０００２】ＤＥ３０２３８３５Ａ１において、挿入さ
れたアルミニウム層を持つプラスチック被覆厚紙からな
り、また完成状態ではその両方の開放端面にそれぞれ端
壁が取り付けられた胴部を含む缶が図示および説明され
ている。そのような缶を製造するための公知の装置は、
それらが缶をまず一端が開いた缶体の形で製造し、該缶
体の中に内容物を充填する仕様になっている。したがっ
て、該製造装置は端壁を嵌合する（Einsetzen ）ための
ひとつの加工部しか備えていない。充填後に第二の端壁
が別の装置において嵌合される。その際、第一端壁の嵌
合時と同様に継目の密封のために一種の誘導溶接が適用
される。これはアルミニウム層の使用を必要とする。充
填された缶がこのようなやり方で製造されたならば、後
に例えばストローを挿入するための排出開口として機能
する剥離タブで閉じられた孔を有する第二端壁の取り付
けが困難となる。すなわち、既に缶内にある内容物が第
二端壁の取り付けを例えば湿分が密封継目の部分に達す
ることにより阻害するのである。
【０００３】それゆえに本発明の目的は、冒頭に述べた
様式の装置をこれらの欠点が回避されるように構成する
ことにある。とりわけ、容易なやり方で両端壁に完全な
密封継目が提供されることを可能とし、また液状内容物
の場合に湿分が密封前に継目部分に侵入することを阻止
するように構成することにある。
【０００４】この目的は、冒頭に述べた様式の装置にお
いてプラスチック被覆厚紙から缶を形成する請求項１の
特徴により達成される。したがって、この新規な装置は
缶への充填前に両端壁を取り付けることができる。それ
ゆえに継目は簡単な手段により、かつ完全に密封でき
る。その際に他の類似の製造工程の場合と同様に、継目
の密封のために例えば熱風を使用すれば十分である。湿
分が継目部分に侵入する恐れはないため、規定の密封温
度が容易に達成できる。嵌合された端壁の一方は充填口
を有するため、缶に後から充填することができる。その
後に比較的小さな充填口をあとから完全に閉じることに
困難はない。第二端壁を備えた胴部は胴部を挿入把持す
る保持部材において案内できるため、缶をその最終形状
まで空の状態で完全かつ確実に取り扱うことができる。
【０００５】胴部の巻付け成形および第一端壁の嵌め合
せのために、マンドレルを備え、このマンドレルは星形
輪の部品とし、胴部の巻付け加工部から第一端壁の嵌め
合せ加工部へサイクル的に回転可能である。この星形輪
に第二の星形輪が接続され、これには缶が仕上げられる
保持部材が設けられている。
【０００６】第一端壁の嵌め合せ加工部に第一端壁用厚
紙材の供給装置が属することが有利である。第一端壁の
嵌め合せ加工部に厚紙材から円形部材を打ち抜く切断装
置が属する。厚紙材は十分な間隔で予め製作された充填
口を有している。該円形部材は折り曲げ加工部において
曲げ縁部が形成される。所望により、切断加工部の後に
充填用管の取付け加工部が配置される。該充填用管はね
じ山を具備することができる。したがって充填口として
だけでなく、ねじぶたをはずせば排出口としても機能で
きる。
【０００７】本発明のその他の長所および特徴は、図面
に示されたいくつかの実施例に関する以下の説明から明
らかにされる。
【０００８】図１は本発明の装置により製造された未充
填の缶の縦断面図である。充填口の剥離タブはまだ閉じ
られていない。
【０００９】図２は本発明の装置により製造された別の
缶の縦断面図である。この缶は剥離タブの代わりに充填
用管を備えている。
【００１０】図３は巻付けられる胴部用厚紙材の裁断片
の平面図である。
【００１１】図４は端壁を挿入する前の胴部の斜視図で
ある。
【００１２】図５は本発明の装置において第一端壁が打
ち抜かれる厚紙材の平面図である。この厚紙材には図に
示す充填口が打ち抜かれている。この後に第一端壁が打
ち抜かれる。
【００１３】図６は図５の厚紙材から打ち抜かれた円形
部材（第一端壁）の図である。
【００１４】図７は図６の円形部材の周辺が上方に曲げ
られた曲げ縁になされた第一端壁の縦断面図である。
【００１５】図８は本発明の装置の第一部分を示す図で
あって、マンドレルを有する第一星形輪で胴部と第一端
壁とからなる缶体を製造する。
【００１６】図９は本発明の装置の第二部分を示す図で
あって、中空の保持部材を有する第 二星形輪で第二端壁
を嵌め合せて缶を仕上げる。
【００１７】図１は本発明の装置により製造された缶１
の第一実施例を示す。この缶１は巻かれた胴部２を含
む。この胴部の両端に端壁３，４が嵌め合わされる。胴
部２および端壁３，４は共にアルミニウム層が挿入され
たプラスチック被覆厚紙からなる。なお、このアルミニ
ウム層は使用されない場合もある。
【００１８】底面を形成する端壁３は曲げ縁５を持つ。
曲げ縁５のまわりに胴部２の端部分６が巻かれる。その
後、高温密封により気密に閉じられた継目部分７が得ら
れる。したがって、図８および図９に示された製造装置
は相応の熱風ノズルを具備している。
【００１９】同様に、端壁４（ふたを形成する）は曲げ
縁８を持ち、そのまわりに胴部２の端部分９が巻かれ
る。したがって、端壁４にも高温密封後に気密に閉じら
れた継目部分１０が形成される。
【００２０】缶１に内容物（例えば飲料）を充填する前
に、端壁３，４は胴部２に嵌め合わされる。この理由か
ら端壁４は充填口１１を有する。この充填口は後に排出
口になし得る。充填口１１の切断面１２は、切り縁保護
材で被覆される。この切り縁保護材は、例えば切断面１
２に箔状に延びる厚紙の被覆を利用することができる。
【００２１】端壁４は胴部２に嵌め合わせる前に予め閉
止要素１３を具備し得る。しかし端壁４の剥離タブ１４
はまだ開いている。缶１の充填後に、剥離タブ１４は容
易に閉鎖できる。代案として、剥離タブは缶１の完成後
でしかも缶に充填する前に取り付けることができるが、
その際にも剥離タブはまだ開いた状態である。
【００２２】端壁３，４を缶１の充填前に胴部２に嵌め
合わすことにより、継目部分７，１０を容易に気密に密
封できる。継目部分７，１０を侵害したり、密封工程を
阻害する液状内容物がないからである。
【００２３】図２は本発明の装置により製造される別の
仕様の缶１５を示している。この缶１５は図１の缶１の
端壁４とは異なる端壁１６が嵌め合わされるという点で
基本的に異なっている。端壁１６は胴部２へ嵌め合わさ
れる前に充填用管１７が端壁１６に取り付けられる。こ
の充填用管１７は後に缶１５の内容物の排出にも使用さ
れる。充填用管１７は合理的にはプラスチックからな
り、フランジ１８により端壁１６のウェブに結合されて
いる。充填口１１を有する充填用管１７の管状部分１９
は外ねじ山２０を有する。従って、充填された缶１５は
後にねじぶたにより閉じることができる。
【００２４】この実施例でも、缶１５の充填前に継目部
分７，１０を高温密封により気密に閉じることが簡便に
可能である。
【００２５】図３は胴用裁断片２１を示す。この裁断片
２１から胴部２が巻かれる。この裁断片２１は基本的に
矩形であり、その相い対する辺２２，２３は胴部２の巻
付け成形後に継目部分２６を形成し、また他方の相い対
する辺２４，２５は胴部２の両端になる。
【００２６】既に巻かれた胴部２を図４に示す。この胴
部２では裁断片２１の辺２２，２３が継目部分２６にお
いて重なっている。端壁３，４を嵌める前に、この継目
部分２６は密封される。
【００２７】図５は矢印方向（Ａ）に供給される厚紙材
２７を示している。この厚紙材２７から第一端壁（胴部
２へ最初に嵌められる端壁）４が製造される。この厚紙
材２７は充填口１１を備えているため、缶１ないし１５
を製造するための装置において充填口１１を打ち抜く必
要はない。もちろん、充填口１１の打ち抜き装置を図８
および図９に示された本発明の装置に設けることができ
る。また、切断面１２には適切なやり方で切り縁保護材
を設けることができる。
【００２８】図６は、端壁４を製造するために、厚紙材
２７から打ち抜かれた円形部材２８を示している。この
円形部材２８は既に充填口１１が打ち抜かれている。こ
の充填口１１は既に切り縁保護材を備えているようにす
ることができる。但し、充填用管１７を備える場合に
は、充填用管自体が切り縁保護材を形成することにな
る。図７の端壁４は、既に成形された曲げ縁８を備えて
いる。
【００２９】図８および図９には缶１または１５を製造
するための装置が示されている。図８は本装置の第一部
分２９を、また図９は本装置の第一部分２９に続く第二
部分４９を示す。
【００３０】図８に示す第一部分２９は、サイクル的に
矢印方向（Ｃ）に割り出し回転できるいわゆる星形輪３
０を含む。サイクル的に回転できる星形輪３０は合計八
つのマンドレル３１を有する。これらのマンドレルは順
次に加工部３２〜３９を通過する。
【００３１】第一部分２９は厚紙材４１を矢印方向
（Ｂ）に送り出すロール４０を含む。厚紙材４１から破
線で示された裁断片２１が打ち抜かれる。各裁断片２１
の打ち抜き後に、裁断片２１の辺２２（後の縦継目部分
２６）が装置４２において熱風で加熱される。従ってこ
れに続く装置４３は前記辺２２（缶内容物に露出される
部分）を閉じるための密封材を固着させることができ
る。継目部分２６は予備加工部４４で折り曲げられる。
次の加工部４５において熱風で辺２２，２３が加熱され
る。したがって辺２２，２３が十分に加熱された厚紙片
４６が得られる。厚紙片４６は加工部３２においてマン
ドレル３１のまわりに巻付けられ、継目部分２６が密封
されることにより、胴部２を形成する。
【００３２】ロール４７は厚紙材２７を加工部３３に向
かって矢印方向（Ａ）に供給する。この厚紙材２７は、
図５に関して既述したように準備することができる。場
合によっては、加工部３３の前の取付け加工部４８で厚
紙材２７にプラスチック製のねじを有するフランジの形
の充填用管１７を設けることができる。加工部３３では
厚紙材２７から打ち抜きプレスにより図６に示された円
形部材２８が打ち抜かれ、その後に曲げ縁８（図７）が
成形される。このようにして得られた端壁４が、加工部
３３において胴部２に嵌め合わされる。かくしてこの胴
部２の一端が端壁４又は１６で閉じられるが、充填口１
１はまだ開いている。
【００３３】端壁４又は１６が嵌め合わされた胴部２は
マンドレル３１に載置されたままで加工部３４，３５に
もたらされて熱風で継ぎ目となる部分１０が加熱され
る。次の加工部３６で胴部２の端部分９を端壁４又は１
６の曲げ縁８のまわりに巻付ける。次の加工部３７，３
８は胴部２と端壁４又は１６の曲げ縁８との間の密封継
目１０の成形を行う。この成形は密封継目１０を半径方
向に加圧することにより行われる。胴部２と端壁４又は
１６からなる缶体と呼ばれる中間製品は、第一部分２９
の最終加工部３９においてマンドレル３１から引き抜か
れて、矢印方向（Ｄ）にさらに搬送される。
【００３４】図９には第一部分２９に続く第二部分４９
が示されており、また矢印方向（Ｄ）に搬送された缶体
５２の供給路も図示されている。第二部分４９へ供給さ
れた缶体５２はまず装置５３において分別される。そし
て缶体５２は矢印方向（Ｆ）にサイクル的に回転する星
形輪５０に渡され、中空の保持部材５１内に挿入され
る。保持部材５１での缶体５２はマンドレル３１上の胴
部２よりも少し取り扱いにくい。そのため端壁４又は１
６よりも構造が簡単な端壁３を第二部分４９に供給する
ことが合理的である。底面を形成する端壁３は、加工部
５５で缶体５２に嵌め合わされる。加工部５５に隣接し
てロール６２が設置されている。このロール６２から厚
紙材６３が引き出され、加工部５５に向かって矢印方向
（Ｅ）に供給される。加工部５５は打ち抜きプレスを含
んでおり、端壁３用の円形部材が打ち抜かれ、そして曲
げ縁５が成形される。この加工部５５において、端壁３
が缶体５２に嵌め合わされる。
【００３５】次の加工部５６，５７で、熱風により継目
部分７の加熱が行われる。次の加工部５８において、胴
部２の端部分６が端壁３の曲げ縁５のまわりに折り曲げ
られる。次の加工部５９，６０では、十字状に加圧され
る密封継目７の形成が再度行われる。最後の加工部６１
において、仕上げられた缶１又は１５が引き出されて、
充填部に向かって矢印方向（Ｇ）に搬送される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の装置により製造された未充填の缶の縦
断面図である。
【図２】本発明の装置により製造された別の缶（充填用
管を備えている）の縦断面図である。
【図３】巻付けられる胴部の裁断片の図である。
【図４】端壁を挿入する前の胴部の図である。
【図５】本発明の装置において第一端壁が打ち抜かれる
厚紙材の図である。この厚紙材には予め充填口が形成さ
れていることを示す。
【図６】図５の厚紙材から打ち抜かれた円形部材（第一
端壁）の図である。
【図７】図６の円形部材の周辺が上方に突出した曲げ縁
になされた第一端壁の縦断面図である。
【図８】本発明の装置の第一部分の図であって第一星形
輪の部分を示す。この部分で胴部と第一端壁とからなる
缶体を製造する。
【図９】本発明の装置の第二部分の図であって、第二星
形輪の部分を示しす。この部分で缶を仕上げる。
【符号の説明】
１ 缶 ２ 胴部 ３ 端壁 ４ 端壁 ５，８ 曲げ縁 ６ 端部分 ７ 継目部分 １１ 充填口 １６ 端壁 １７ 充填および排出用管 ２１ 胴用裁断片 ２７ 第一端壁用厚紙材 ２９ 第一部分 ３０ 第一星形輪 ３１ マンドレル ３２ 巻付け加工部 ３３ 嵌め合せ加工部 ４１ 胴用厚紙材 ４８ 取付け加工部４９ 第二部分 ５０ 第二星形輪 ５１ 保持部材 ５５ 嵌め合せ加工部 ６３ 第二端壁用厚紙材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヴェルナー・シュターレッカー ドイツ連邦共和国7000 シュツットガル ト １、シュタフレンベルグシュトラー セ ３ (72)発明者 ベルトホルト・ミュラー ドイツ連邦共和国7334 ズッセン、ヴィ ースゲルテンシュトラーセ 36 (56)参考文献 特開 平１−283134（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−71725（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−260431（ＪＰ，Ａ) 米国特許4100842（ＵＳ，Ａ) 米国特許1813379（ＵＳ，Ａ) 英国特許出願公開704608（ＧＢ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B31B 1/00 - 49/04 B31C 1/00 - 13/00 B31D 1/00 - 5/04 B65D 3/00 - 3/30

Claims (9)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 半径方向に突出した複数のマンドレル
    （３１）を有し第一軸のまわりに回転可能である第一星
    形輪（３０）、 プラスチック被覆厚紙の裁断片（２１）を前記マンドレ
    ル（３１）に順次一つづつ供給する裁断片供給手段、 各裁断片（２１）をそれぞれのマンドレル（３１）のま
    わりに両端が開放した胴（２）の形状に巻付ける巻付け
    手段、およびプラスチック被覆厚紙の第一端壁（４；１
    ６）を嵌め合せて密封するための手段を具備し、前記第
    一端壁には充填口（１１）が設けられており、この手段
    は前記胴（２）が内側からそれぞれのマンドレル（３
    １）に支持されている間に前記第一端壁（４，１６）を
    それぞれ一つの胴（２）の中に前記第一の軸に対して半
    径方向に挿入するようになされており、 半径方向に突出した複数の保持部材（５１）を有し第二
    軸のまわりに回転可能である第二星形輪（５０）を具備
    し、 前記保持部材（５１）の各々は前記第一星形輪（３０）
    からの前記胴（２）を一つずつ保持部材（５１）の中
    に、前記第一端壁（４，１６）で閉じられた胴（２）の
    端が半径方向内方に位置し胴（２）の他端が半径方向外
    方に位置するように、収容するようになっており、 プラスチック被覆厚紙の第二端壁（３）を嵌め合せて密
    封するための手段を具備し、この手段は前記胴（２）が
    外側からそれぞれの保持部材（５１）に支持されている
    間に前記第二端壁（３）をそれぞれ一つの胴（２）の中
    に前記第二の軸に対して半径方向に挿入するようになさ
    れていることを特徴とするプラスチック被覆厚紙から缶
    を製造するための装置。
  2. 【請求項２】 第一星形輪（３０）は胴（２）の巻付け
    加工部（３２）から第一端壁（４；１６）を嵌め合わせ
    る加工部（３３）へ計時態様で回転されうることを特徴
    とする請求項１記載のプラスチック被覆厚紙から缶を製
    造するための装置。
  3. 【請求項３】 第一端壁（４；１６）を嵌め合わせる加
    工部（３３）には厚紙材（２７）の供給手段（Ａ）が設
    けられている請求項１又は２記載のプラスチック被覆厚
    紙から缶を製造するための装置。
  4. 【請求項４】 切断手段が第一端壁（４；１６）を嵌め
    合わせるための加工部（３３）に割り当てられている請
    求項１〜３のいずれか１記載のプラスチック被覆厚紙か
    ら缶を製造するための装置。
  5. 【請求項５】 切断手段の次に端壁（４；１６）の縁を
    曲げて曲げ縁（８）にする加工部が配置されている請求
    項１〜４のいずれか１記載のプラスチック被覆厚紙から
    缶を製造するための装置。
  6. 【請求項６】 切断手段に充填および排出用管（１７）
    の取付け加工部（４８）が割り当てられ、前記管には特
    にねじ山（２０）が設けられている請求項５記載のプラ
    スチック被覆厚紙から缶を製造するための装置。
  7. 【請求項７】 胴（２）を巻付けるおよび端壁（４；１
    ６）を嵌め合わせる加工部（３２，３３）は継目を加熱
    し密封する高温エアノズルを備えている請求項１〜６の
    いずれか１記載のプラスチック被覆厚紙から缶を製造す
    るための装置。
  8. 【請求項８】 二つの星形輪（３０，５０）が供給トラ
    ック（矢印Ｄ）で連結されている請求項１〜７のいずれ
    か１記載のプラスチック被覆厚紙から缶を製造するため
    の装置。
  9. 【請求項９】 第二端壁（３）を嵌め合わせる加工部
    （５５）には厚紙材（６３）の供給手段（Ｅ）が設けら
    れている請求項１〜８のいずれか１記載のプラスチック
    被覆厚紙から缶を製造するための装置。
JP12225491A 1990-05-09 1991-04-23 プラスチック被覆厚紙から缶を製造するための装置 Expired - Lifetime JP3310993B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

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DE4014774.6 1990-05-09
DE4014774A DE4014774A1 (de) 1990-05-09 1990-05-09 Vorrichtung zur herstellung einer dose aus kunststoffbeschichtetem karton

Publications (2)

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JPH04229240A JPH04229240A (ja) 1992-08-18
JP3310993B2 true JP3310993B2 (ja) 2002-08-05

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ID=6405971

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