JP3308062B2 - オレフィン重合用触媒及びポリオレフィンの製造方法 - Google Patents
オレフィン重合用触媒及びポリオレフィンの製造方法Info
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Description
物とアルミニウムオキシ化合物の組合わせからなるオレ
フィン重合用触媒及びこの触媒を用いたオレフィンの製
造方法に関する。
ンスキー触媒(メタロセン/メチルアルモキサン)が広
く知られている。この触媒系は、遷移金属あたりの活性
が著しく高いという特徴を有する。従来から広く知られ
古典的に用いられるメタロセン化合物に、ビスシクロペ
ンタジエニルジルコニウムジクロリドがある。この化合
物とアルミノキサンからなる触媒を用いて、オレフィン
の重合を行なう技術は、カミンスキーらにより開示され
ている(特開昭58−19309)。しかるに、このビ
スシクロペンタジエニルジルコニウムジクロリド触媒系
では助触媒として非常に高価なメチルアルミノキサンを
大量に使用しなければならず、比較的安価なエチルアル
ミノキサンでは十分な活性が得られないことが工業的に
使用する際の大きな障壁となっている。また、メチルア
ルミノキサンの重合度に関して、−(O−Al(M
e))n−と記述した時のnが2から16がよいと開示
されており、また特開昭61−211307にはnが4
0以上が適当と開示されている。しかしながら、アルキ
ル基をメチル基以外の基に変更した場合の活性は著しく
低い。
法としてメタロセンカチオン種を特殊なホウ素化合物で
安定化させた触媒が提案されているがホウ素化合物がメ
チルアルミノキサンと同様高価であり、また、構造中に
衛生上好ましくないベンゼン誘導体が存在するため重合
体の衛生性に問題がある上、活性種が不安定であること
から工業的に使用するに至っていない(特開昭64−5
01950、特開昭64−502036)。
ず、トリメチルアルミと含水シリカの反応を系中で行な
うことによりin-situ でメチルアルミノキサンを発生さ
せる方法が提案されている(特開昭64−20730
3)。メチルアルミノキサンが高価である本質的原因
は、原料であるトリメチルアルミが他の有機アルミ化合
物に比べて高価であることに起因しておりトリメチルア
ルミを用いる限り本質的解決にならない。
少させる目的でメチルアルミノキサンとトリイソブチル
アルミを混合して用いる方法(特開60−13060
4)や、トリメチルアルミと他のトリアルキルアルミの
混合物から得られるアルミノキサンを使用する試みが開
示されている(EP0482453)が、十分な活性が
得られていない。また、有機アルミニウムに硫酸を作用
させて得られる有機アルミニウム硫酸塩が助触媒として
用いられることが知られている(IUPAC 32nd Internati
onal Symposium on Macromolecules,E.Chiellini) が、
メタロセン触媒に対する重合活性が十分でない。
がオレフィン重合に有効であることが開示されている
(特開平3−197514)が、重合活性が低い等の問
題点がある。
従来技術に鑑み安価で且つメタロセン触媒の活性を十分
に発現し得る助触媒を提供することである。
を解決するために鋭意研究を重ねた結果、従来メチルア
ルミノキサンに比較して活性が低いことでよく知られて
いるトリイソブチルアルミを基本原料として、イソブチ
ルアルミノキサンの重合度が3から5量体の有機アルミ
ニウムオキシ化合物が、特定の構造のメタロセン化合物
の組み合わせで、きわめて有効な助触媒になり得ること
を見いだし本発明に到達した。
ロペンタジエニル基であり(但し、R6,R8は、炭素数
1〜20の炭化水素基、またはアルキルシリル基であ
り、同一であっても互いに異なっていても良い。またこ
のうちに隣接する2個の炭素原子を介して環を形成して
もよい。)、R7は1〜8個の炭素原子を有する任意に
置換されたアルキレン基、またはシリレン基であり、2
個のXは互いに同一であるか、または異なっていてもよ
く、水素、炭化水素基、ハロゲン、またはアルコキシ基
であり、Mは、Ti,Zr,Hfから選ばれる遷移金属
化合物であり、n,kは1〜4の整数である。 [B]
あるかまたは異なるものであり、2から20個の炭素原
子を有するアルキル基であり、nは1〜1.5であ
る。)で示されるアルミニウムオキシ化合物からなるオ
レフィン重合用触媒、2.R1〜R4がイソブチル基であ
る前記1記載のオレフィン重合用触媒、3.前記1又は
2記載の触媒を用いたポリオレフィンの製造方法に関す
る。
[A]は、式(1)で表される。 (C5H4-nR6 n)R7(C5H4-kR8 k)MX2‥‥‥(1) (式中、(C5H4-nR6 n)、(C5H4-kR8 k)は、シク
ロペンタジエニル基であり(但し、R6,R8は、炭素数
1〜20の炭化水素基、またはアルキルシリル基であ
り、同一であっても互いに異なっていても良い。またこ
のうちに隣接する2個の炭素原子を介して環を形成して
もよい。)、R7は1〜8個の炭素原子を有する任意に
置換されたアルキレン基、またはシリレン基であり、2
個のXは互いに同一であるか、または異なっていてもよ
く、水素、炭化水素基、ハロゲン、またはアルコキシ基
であり、Mは、Ti,Zr,Hfから選ばれる遷移金属
化合物であり、n,kは1〜4の整数である。
カジエニル構造において、かさ高い置換基を有する方が
好ましく、置換基としては炭素数が4以上である炭化水
素基がより好ましい。
金属を意味する。X1及びX2は、互いに同じでも異なっ
てもよく、水素原子、炭素原子数1から10の炭化水素
基、または、アルキルシリル基、ハロゲン原子を意味す
る。R1、R2、R3、R4、R5は、水素原子、炭素原子
数4から10の炭化水素基、アルキルシリル基を意味
し、R1、R2のうちどちらか1方は水素原子でなく、R
4、R5は互いに結合してインデニル環を形成してもよ
い。Yは、炭素原子、またはケイ素原子を意味する。式
中nは、1から3の整数]で表わされるメタロセン化合
物を挙げることができる。
す。ここでシクロペンタジエニル環上の置換基の位置を
示す数字は、式(3)に於いていずれもR1 、R2 の順
およびR3 、R4 、R5 の順で示すものとする。例えば
R2 の位置が4、R3 の位置が3である。エチレン(4
−メチル−シクロペンタジエニル)(3−メチル−イン
デニル)ジルコニウムジクロリド、エチレン(4−tブ
チル−シクロペンタジエニル)(3−メチル−インデニ
ル)ジルコニウムジクロリド、エチレン(4−tブチル
−シクロペンタジエニル)(3−tブチル−インデニ
ル)ジルコニウムジクロリド、エチレン(4−メチル−
シクロペンタジエニル)(3−tブチル−インデニル)
ジルコニウムジクロリド、エチレン(4−メチル−シク
ロペンタジエニル)(3−トリメチルシリル−インデニ
ル)ジルコニウムジクロリド、イソプロピリデン(4−
メチル−シクロペンタジエニル)(3−メチル−インデ
ニル)ジルコニウムジクロリド、イソプロピリデン(4
−tブチル−シクロペンタジエニル)(3−メチル−イ
ンデニル)ジルコニウムジクロリド、イソプロピリデン
(4−tブチル−シクロペンタジエニル)(3−tブチ
ル−インデニル)ジルコニウムジクロリド、ジメチルシ
リレン(4−メチル−シクロペンタジエニル)(3−メ
チル−インデニル)ジルコニウムジクロリド、ジメチル
シリレン(4−tブチル−シクロペンタジエニル)(3
−メチル−インデニル)ジルコニウムジクロリド、ジメ
チルシリレン(4−tブチル−シクロペンタジエニル)
(3−tブチル−インデニル)ジルコニウムジクロリ
ド、イソプロピリデン(4−メチル−シクロペンタジエ
ニル)(1,2,3−トリメチルシクロペンタジエニ
ル)ジルコニウムジクロリド、イソプロピリデン(4−
tブチルシクロペンタジエニル)(1,2,3−トリメ
チルシクロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリド、
イソプロピリデン(4ーtブチルシクロペンタジエニ
ル)(1,2,3−トリtブチルシクロペンタジエニ
ル)ジルコニウムジクロリド、イソプロピリデン(4−
メチル−シクロペンタジエニル)(3−メチル−インデ
ニル)ジルコニウムジメチル、イソプロピリデン(4−
tブチル−シクロペンタジエニル)(3−メチル−イン
デニル)ジルコニウムジメチル、イソプロピリデン(4
−tブチル−シクロペンタジエニル)(3−tブチル−
インデニル)ジルコニウムジメチル、エチレン(4−メ
チル−シクロペンタジエニル)(3−メチル−インデニ
ル)ハフニウムジクロリド、エチレン(4−tブチル−
シクロペンタジエニル)(3−メチル−インデニル)ハ
フニウムジクロリド、エチレン(4−tブチル−シクロ
ペンタジエニル)(3−tブチル−インデニル)ハフニ
ウムジクロリド、エチレン(4−メチル−シクロペンタ
ジエニル)(3−tブチル−インデニル)ハフニウムジ
クロリド、エチレン(4−メチル−シクロペンタジエニ
ル)(3−トリメチルシリル−インデニル)ハフニウム
ジクロリド、イソプロピリデン(4−メチル−シクロペ
ンタジエニル)(3−メチル−インデニル)ハフニウム
ジクロリド、イソプロピリデン(4−tブチル−シクロ
ペンタジエニル)(3−メチル−インデニル)ハフニウ
ムジクロリド、イソプロピリデン(4−tブチル−シク
ロペンタジエニル)(3−tブチル−インデニル)ハフ
ニウムジクロリド、ジメチルシリレン(4−メチル−シ
クロペンタジエニル)(3−メチル−インデニル)ハフ
ニウムジクロリド、ジメチルシリレン(4−tブチル−
シクロペンタジエニル)(3−メチル−インデニル)ハ
フニウムジクロリド、ジメチルシリレン(4−tブチル
−シクロペンタジエニル)(3−tブチル−インデニ
ル)ハフニウムジクロリド、イソプロピリデン(4ーメ
チルシクロペンタジエニル)(1,2,3−トリメチル
シクロペンタジエニル)ハフニウムジクロリドを例示す
ることが出来る。
合物として式(4)
金属原子を意味する。X1及びX2は、互いに同じでも異
なってもよく、水素原子、ハロゲン原子、炭素原子数1
から10の炭化水素基、アルキルシリル基またはアリー
ルシリル基を意味する。R1は、炭素原子数4から20
の炭化水素基、アルキルシリル基、アリールシリル基ま
たはハロゲン化アルキル基を意味する。また、R2,R3
は、互いに同じでも異なっていてもよく、水素原子、炭
素原子数1から10の炭化水素基、アルキルシリル基ま
たはアリールシリル基を意味する。また、R4,R5は、
互いに同じでも異なっていてもよく、水素原子、炭素原
子数1から20の炭化水素基、炭素原子数1から6のア
ルコキシル基、アルキルチオール基、アルキルシリル
基、アリールシリル基を意味する。また、R6,R7は、
炭素原子数1から20の炭化水素基で、ケイ素を含んで
もよく、互いに結合して環を形成してもよい。また、Y
は、炭素原子または、ケイ素原子を意味する。式中n
は、1から3の整数]で表わされるメタロセン化合物を
挙げることができる。
として、ジメチルシリレン(3−t- ブチルシクロペン
タジエニル)(フルオレニル)ジルコニウムジクロリ
ド、ジメチルシリレン(3−t−ブチルシクロペンタジ
エニル)(フルオレニル)ハフニウムジクロリド、ジメ
チルシリレン(3−シクロヘキシルシクロペンタジエニ
ル)(フルオレニル)ジルコニウムジクロリド、ジメチ
ルシリレン(3−イソプロピルシクロペンタジエニル)
(フルオレニル)ジルコニウムジクロリド、ジメチルシ
リレン(3−((1、1−ジエチル)ブチル)シクロペ
ンタジエニル)(フルオレニル)ジルコニウムジクロリ
ド、ジメチルシリレン(3−フェニルシクロペンタジエ
ニル)(フルオレニル)ジルコニウムジクロリド、ジメ
チルシリレン(3−メシチルシクロペンタジエニル)
(フルオレニル)ジルコニウムジクロリド、ジメチルシ
リレン(3−(o−トリル)シクロペンタジエニル)
(フルオレニル)ジルコニウムジクロリド、ジメチルシ
リレン(3−(2、6−キシリル)シクロペンタジエニ
ル)(フルオレニル)ジルコニウムジクロリド、ジメチ
ルシリレン(3−ベンジルシクロペンタジエニル)(フ
ルオレニル)ジルコニウムジクロリド、ジメチルシリレ
ン(3−トリチルシクロペンタジエニル)(フルオレニ
ル)ジルコニウムジクロリド、ジメチルシリレン(3−
トリメチルシリルシクロペンタジエニル)(フルオレニ
ル)ジルコニウムジクロリド、あるいはメチルフェニル
シリレン(3−t−ブチルシクロペンタジエニル)(フ
ルオレニル)ジルコニウムジクロリド、メチルフェニル
シリレン(3−t−ブチルシクロペンタジエニル)(フ
ルオレニル)ハフニウムジクロリド、メチルフェニルシ
リレン(3−シクロヘキシルシクロペンタジエニル)
(フルオレニル)ジルコニウムジクロリド、メチルフェ
ニルシリレン(3−イソプロピルシクロペンタジエニ
ル)(フルオレニル)ジルコニウムジクロリド、メチル
フェニルシリレン(3−((1、1−ジエチル)ブチ
ル)シクロペンタジエニル)(フルオレニル)ジルコニ
ウムジクロリド、メチルフェニルシリレン(3−フェニ
ルシクロペンタジエニル)(フルオレニル)ジルコニウ
ムジクロリド、メチルフェニルシリレン(3−メシチル
シクロペンタジエニル)(フルオレニル)ジルコニウム
ジクロリド、メチルフェニルシリレン(3−(o−トリ
ル)シクロペンタジエニル)(フルオレニル)ジルコニ
ウムジクロリド等を例示することが出来る。
あるかまたは異なるものであり、2から20個の炭素原
子を有するアルキル基であり、nは1〜1.5であ
る。)で示され、基本的に水とトリアルキルアルミニウ
ムから合成されるが、合成方法によって限定されない。
原料となる有機アルミニウムは、とくに限定はないが好
ましくは、トリアルキルアルミニウム類またはハロゲン
を含むアルキルアルミニウムハライド、でありさらに好
ましくは、トリエチルアルミニウム、トリイソブチルア
ルミニウム、トリnブチルアルミニウム、及びこれらの
混合物である。これらの成分を反応させる方法に制限は
ないが、反応媒体として好ましくは、トルエン、キシレ
ン等の芳香属炭化水素に有機アルミ成分を溶解させてこ
れに水を添加する方法を例示することが出来る。この時
の反応温度は好ましくは、−78℃〜70℃さらに好ま
しくは、−30℃から30℃であり反応完結のために最
後に昇温してもよい。
1:1から1:0.001であり好ましくは、1:0.
7から1:0.4である。この反応で得られるアルミノ
キサンの重合度は3〜5量体(n=1〜3)であり、さ
らに好ましくは3〜4量体(n=1〜2)である。ま
た、本反応で得られるアルミニウムオキシ化合物は、オ
レフィン重合用触媒の触媒成分として触媒中に存在させ
る使い方も可能である。更に重合時に本アルミノキサン
成分を後から添加して使用することも出来る。また、本
アルミニウムオキシ化合物を有機溶媒不溶性の担体とし
て利用する際の原料とすることも可能である。
化合物と他のアルミニウムオキシ化合物および/または
他の有機アルミ化合物と組み合わせて用いることも出来
る。またこの[B]成分と[A]成分のメタロセン化合
物を接触させる時間や、順序により限定されるものでは
ない。 本発明の方法において、重合に供されるオレフ
ィンは、エチレン、プロピレン、1−ブテン、1−ペン
テン、1−ヘキセン、1−ヘプテン、1−オクテン,1
−デセン、4−メチル−1−ペンテン、シクロペンテ
ン、シクロペンタジエン、ブタジエン、1,5−ヘキサ
ジエン、1,4−ヘキサジエン1,4−ペンタジエンな
どのオレフィン類、環状オレフィン類、ジエン類を例示
することが出来る。これら2種以上のコモノマーを混合
して共重合を実施することも出来る。共重合を行なう際
に使用するモノマーの数や比に制限はない。例えば、エ
チレンとαオレフィンコモノマーの重合体中の分率には
特に制限はないが好ましくは、エチレン/コモノマー=
10000〜0.5であり更に好ましくは、1000か
ら10である。また、これらの共重合体が達成し得る密
度範囲の下限は、0.80まで可能であり、好ましくは
0.89から0.94の範囲で使用される。
重合、スラリー重合、気相重合のいずれも可能である。
好ましくは、イソブタンスラリー重合あるいは、気相重
合である。また、多段重合も可能である。あるいは、オ
レフィンを予重合することによる粒径制御も可能であ
る。重合時に以下に示すような有機アルミニウム化合物
と共に重合に共しても良い。例えばトリアルキルアルミ
ニウムである。さらに好ましくは、トリイソブチルアル
ミニウム、トリメチルアルミニウム、トリオクチルアル
ミニウム化合物である。使用量については、反応系中の
アルミ濃度で、0.001から1ミリモル/リットルで
ある。またこのときの有機アルミニウム成分は、重合直
前にプレミックスして使用してもよい。反応系のオレフ
ィン圧にはとくに制限はないが、好ましくは、常圧から
50kg/cm2 Gの範囲であり、重合温度にも制限は
ないが、好ましくは−30℃から200℃の範囲であ
る。とくに好ましくは、0℃から120℃の範囲であ
る。さらに好ましくは、50〜70℃である。重合に際
しての分子量調節は、公知の手段、例えば温度の選定あ
るいは水素の導入により行なうことができる。本発明の
触媒で得られたポリオレフィンは、酸化防止剤としてB
HTに代表されるようなフェノール系の添加剤と組み合
わせて使用してもよい。その他ポリオレフィンで一般に
使用される各種充填剤や核剤と組み合わせて使用するこ
ともできる。
るが、本発明はこれら実施例により限定されるものでは
ない。また、合成においては、特に記述しない限りアル
ゴン雰囲気下で行い、使用した溶媒に関しては、Na−
K合金で還流乾燥脱気蒸留したものを用いた。
ニル)(3−tブチルインデニル)ジルコニウムジクロ
リドの合成]反応は、すべて不活性ガス雰囲気下で行な
った。また、反応容器は、あらかじめ乾燥したものを使
用した。300mlガラス製反応容器に乾燥THF10
0を投入し、これにジメチル(4−tブチルシクロペン
タジエニル)(3−tBuインデニル)メタン3gを溶
解させ、1.6Mn−BuLiヘキサン溶液15mlを
氷冷下加えた。室温で1時間反応させたのち、THFを
減圧で留去した。これを冷却しながら塩化メチレン50
ml加えた。別途用意しておいたフラスコに四塩化ジル
コニウム2.63gを仕込んでおき塩化メチレン50m
l加えて懸濁した。これを冷却し先のジメチル(4−t
ブチルシクロペンタジエニル)(3−tブチルインデニ
ル)メタンのリチウム塩の懸濁液を冷却したままカニュ
ウレで添加した。室温で2時間反応させた後生成する塩
化リチウムを除き溶液を濃縮してオレンジ色結晶を得
た。 収量0.3g この化合物の元素分析値を下に示す。 元素分析値 :(C25H32ZrCl2 ) 計算値(%) :C;60.78 , H;6.53 実測値(%) :C;60.81 , H;6.48
00mlの3つ口フラスコにトリイソブチルアルミニウ
ム10g(50mmol)及び、トルエン250mlを
仕込み、−30℃以下に冷却した。これに、水を4.5
mgを添加した。冷媒につけたまま徐々に昇温し6時間
以上かけて室温まで昇温した。さらに室温で24時間反
応を続け、更に60℃で4時間反応させた後反応を終了
した。分子量を凝固点降下法(ベンゼン中)で測定した
結果。Mw=455であった。n=1.5
ートクレーブに脱水トルエン800mlを仕込み、さら
に助触媒成分Bのトルエン溶液(50g/l)を20m
lと先に合成したイソプロピリデン(4−tブチル−シ
クロペンタジエニル)(3−tブチルインデニル)ジル
コニウムジクロリドのトルエン溶液(1mmol/l)
を4mlを仕込んだ。反応器の温度を68℃に昇温した
後、エチレン圧を1kg/cm2 かけて重合開始し、重
合中の温度を70℃に保った。重合開始から1時間後に
少量のアルコールにより重合を停止し、メタノールー塩
酸溶液に重合物を溶媒共々投入して濾過、乾燥してポリ
エチレン13.5gを得た。メタロセン当りの重合活性
は16400g/g−触媒・h・atmであった。
た以外は、実施例1と同様の重合を行なった。結果を表
1に示す。
た以外は、実施例1と同様に行なった。結果を表2に示
す。
ブに脱水トルエン800mlを仕込み、さらに助触媒成
分Bのトルエン溶液(50g/l)を20mlと先に合
成したイソプロピリデン(4−tブチル−シクロペンタ
ジエニル)(3−tブチルインデニル)ジルコニウムジ
クロリドのトルエン溶液(1mmol/l)を4mlを
仕込んだ。反応器の温度を68℃に昇温した後、1−ヘ
キセン3gをエチレン圧を20kg/cm2 かけると同
時に添加し重合開始し、重合中の温度を70℃に保っ
た。重合開始から1時間後に少量のアルコールにより重
合を停止し、メタノール−塩酸溶液に重合物を溶媒共々
投入して濾過、乾燥してエチレン−ブテン共重合体20
gを得た。得られた共重合体の密度は、0.902であ
りヘキセンとの共重合体であった。
トクレーブに脱水トルエン300mlを仕込み、さらに
助触媒成分Bのトルエン溶液(50g/l)を20ml
と先に合成したイソプロピリデン(4−tブチル−シク
ロペンタジエニル)(3−tブチルインデニル)ジルコ
ニウムジクロリドのトルエン溶液(1mmol/l)を
20mlを仕込んだ。反応器の温度を1℃にした後、プ
ロピレン2molを添加し重合開始し、重合中の温度を
1℃に保った。重合開始から1時間後に少量のアルコー
ルにより重合を停止し、メタノール−塩酸溶液に重合物
を溶媒共々投入して濾過、乾燥してアイソタクティック
ポリプロピレン10gを得た。
−シクロペンタジエニル)(3−tブチルインデニル)
ジルコニウムジクロリドの代わりにジルコノセンジクロ
リドを用いる以外は、実施例6と同様に行なったが重合
活性はほとんど見られなかった。
サンに比較して著しく活性が低いことでよく知られてい
る炭素数2以上のアルキル側鎖を持つ、低分子量のアル
ミニウムオキシ化合物が、特定のメタロセンに対してき
わめて有効な助触媒作用を示すことより、安価な助触媒
を提供できる。
Claims (3)
- 【請求項1】 [A]式(1)で表されるメタロセン化
合物と、 【化1】 (C5H4-nR6 n)R7(C5H4-kR8 k)MX2‥‥‥(1) (式中、(C5H4-nR6 n)、(C5H4-kR8 k)は、シク
ロペンタジエニル基であり(但し、R6,R8は、炭素数
1〜20の炭化水素基、またはアルキルシリル基であ
り、同一であっても互いに異なっていても良い。またこ
のうちに隣接する2個の炭素原子を介して環を形成して
もよい。)、R7は1〜8個の炭素原子を有する任意に
置換されたアルキレン基、またはシリレン基であり、2
個のXは互いに同一であるか、または異なっていてもよ
く、水素、炭化水素基、ハロゲン、またはアルコキシ基
であり、Mは、Ti,Zr,Hfから選ばれる遷移金属
化合物であり、n,kは1〜4の整数である。 [B] 【化2】 (式中、R1、R2、R3、R4及びR5は、互いに同一で
あるかまたは異なるものであり、2から20個の炭素原
子を有するアルキル基であり、nは1〜1.5であ
る。)で示されるアルミニウムオキシ化合物からなるオ
レフィン重合用触媒。 - 【請求項2】 R1〜R4がイソブチル基である請求項1
記載のオレフィン重合用触媒。 - 【請求項3】 請求項1又は2記載の触媒を用いたポリ
オレフィンの製造方法。
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JP22474393A JP3308062B2 (ja) | 1993-09-09 | 1993-09-09 | オレフィン重合用触媒及びポリオレフィンの製造方法 |
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GB201608384D0 (en) * | 2016-05-12 | 2016-06-29 | Scg Chemicals Co Ltd | Unsymmetrical metallocene catalysts and uses thereof |
-
1993
- 1993-09-09 JP JP22474393A patent/JP3308062B2/ja not_active Expired - Lifetime
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