JP3305249B2 - 保温性布帛および保温性付与組成物 - Google Patents
保温性布帛および保温性付与組成物Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、保温性布帛とこの
布帛を製造するのに使用する保温性付与組成物に関す
る。さらに詳しくは、保温性が望まれている衣料、イン
テリア、その他の繊維資材などに利用できる保温性布帛
とこの布帛を製造するのに使用する保温性付与組成物に
関する。
布帛を製造するのに使用する保温性付与組成物に関す
る。さらに詳しくは、保温性が望まれている衣料、イン
テリア、その他の繊維資材などに利用できる保温性布帛
とこの布帛を製造するのに使用する保温性付与組成物に
関する。
【０００２】
【従来の技術】保温性布帛の製造方法については、これ
まで、いろいろ提案されているが、いずれも、以下にの
べるように、種々問題があった。ひとつの方法は、太陽
光などからの赤外線を吸収する材料を布帛に付着させて
保温性を高める方法である。具体的には、カーボンブラ
ックや着色金属炭化物、例えば炭化ジルコニウムなどの
赤外線吸収材料を繊維に練り込んだり、塗布したりする
方法である。しかし、この方法で製造した保温性布帛
は、太陽の光があるときにのみ未加工布帛と比べて暖か
いだけであり、太陽の光があるときに暖かいことは当然
であり、敢えて保温性であることは必要でないので、実
用性に欠ける。
まで、いろいろ提案されているが、いずれも、以下にの
べるように、種々問題があった。ひとつの方法は、太陽
光などからの赤外線を吸収する材料を布帛に付着させて
保温性を高める方法である。具体的には、カーボンブラ
ックや着色金属炭化物、例えば炭化ジルコニウムなどの
赤外線吸収材料を繊維に練り込んだり、塗布したりする
方法である。しかし、この方法で製造した保温性布帛
は、太陽の光があるときにのみ未加工布帛と比べて暖か
いだけであり、太陽の光があるときに暖かいことは当然
であり、敢えて保温性であることは必要でないので、実
用性に欠ける。
【０００３】つぎに、パラフィン類などの相変化材料を
マイクロカプセル化し樹脂バインダーで布帛に固着して
保温効果を発揮させる方法（特関平５−１５６５７０）
がある。相変化材料は、溶融するときに吸熱して環境温
度を低下させ、固化するときに発熱する。この方法はこ
の原理を利用している。しかし、この方法で製造した保
温性布帛は、相変化材料の吸熱容量、発熱容量が小さい
ため、大量に使用する必要があり、布帛の持つ手触りを
硬くして、商品価値を低下させる。
マイクロカプセル化し樹脂バインダーで布帛に固着して
保温効果を発揮させる方法（特関平５−１５６５７０）
がある。相変化材料は、溶融するときに吸熱して環境温
度を低下させ、固化するときに発熱する。この方法はこ
の原理を利用している。しかし、この方法で製造した保
温性布帛は、相変化材料の吸熱容量、発熱容量が小さい
ため、大量に使用する必要があり、布帛の持つ手触りを
硬くして、商品価値を低下させる。
【０００４】さらに、布帛にデッドエアーを形成するこ
とにより、空気の対流による熱の損失を防ぎ、保温性を
高める方法がある。具体的には、毛布などのように、起
毛、立毛によりデッドエアーを形成する方法、中空繊維
を使用してデッドエアー層を形成する方法がある。保温
効果をもっとも確実に発揮できる方法はデッドエアーを
利用した方法である。しかし、この方法には、布帛の素
材や用途の特性から、起毛、立毛状態を作ることが困難
なものが多く、デッドエアーを形成できる布帛の種類が
かなり限定されてしまうと言う問題がある。中空繊維を
使用する方法は、糸の製造段階から商品設計が必要であ
り、製造コストが高くなり、加工も複雑であって、汎用
的でない。
とにより、空気の対流による熱の損失を防ぎ、保温性を
高める方法がある。具体的には、毛布などのように、起
毛、立毛によりデッドエアーを形成する方法、中空繊維
を使用してデッドエアー層を形成する方法がある。保温
効果をもっとも確実に発揮できる方法はデッドエアーを
利用した方法である。しかし、この方法には、布帛の素
材や用途の特性から、起毛、立毛状態を作ることが困難
なものが多く、デッドエアーを形成できる布帛の種類が
かなり限定されてしまうと言う問題がある。中空繊維を
使用する方法は、糸の製造段階から商品設計が必要であ
り、製造コストが高くなり、加工も複雑であって、汎用
的でない。
【０００５】繊維の分野以外で行われているデッドエア
ー形成方法として、ウレタン発泡材などを用いる方法が
ある。発泡構造でデッドエアーを作ることは保温性付与
に有効である。発泡手法には熱で分解する化学発泡剤を
使用する方法、ウレタン反応の際に発生する炭酸ガスを
使用する方法、フレオンガスなどの揮発性ガスを使用す
る方法、熱膨張するマイクロカプセルを使用する方法が
知られている。しかし、ウレタン発泡材を用いる方法で
は、ウレタン発泡材を布帛に積層すると極端に厚みが増
すと言う重大な問題があり、布帛の持つ本来の外観や手
触りが変化してしまうと言う問題もある。すなわち、布
帛は、用途、使用目的に応じて、例えば、タフタ裏地や
シャツ地、ブラウス地などではそれぞれ外観、厚み、手
触りなどに実質的な制限を有している。そのため、布帛
本未の外観、厚み、手触りなどをほとんど変化させるこ
となく保温性布帛を得ることが必要なのである。この方
法は操作が複雑であるという問題も有する。
ー形成方法として、ウレタン発泡材などを用いる方法が
ある。発泡構造でデッドエアーを作ることは保温性付与
に有効である。発泡手法には熱で分解する化学発泡剤を
使用する方法、ウレタン反応の際に発生する炭酸ガスを
使用する方法、フレオンガスなどの揮発性ガスを使用す
る方法、熱膨張するマイクロカプセルを使用する方法が
知られている。しかし、ウレタン発泡材を用いる方法で
は、ウレタン発泡材を布帛に積層すると極端に厚みが増
すと言う重大な問題があり、布帛の持つ本来の外観や手
触りが変化してしまうと言う問題もある。すなわち、布
帛は、用途、使用目的に応じて、例えば、タフタ裏地や
シャツ地、ブラウス地などではそれぞれ外観、厚み、手
触りなどに実質的な制限を有している。そのため、布帛
本未の外観、厚み、手触りなどをほとんど変化させるこ
となく保温性布帛を得ることが必要なのである。この方
法は操作が複雑であるという問題も有する。
【０００６】なお、赤外線放射セラミックを繊維に練り
込む方法（特開平９−５９８２７）も提案されている
が、体温に近い低温で赤外線の放射や効果が働くか否か
疑問がある。しかも、前述した、赤外線吸収材料を利用
する方法の保温効果は赤外線放射温度計で確認すること
ができ、相変化材料を利用する方法の保温効果は示差熱
量計で確認することができ、デッドエアーを利用する方
法の保温効果はカトーテック（株）製のサーモラボＩＩ
などの測定機器を使用してカラー写真（サーモグラフ）
で簡単に確認することができるが、赤外線放射セラミッ
クを利用する方法の保温効果を実証するのは困難であ
る。
込む方法（特開平９−５９８２７）も提案されている
が、体温に近い低温で赤外線の放射や効果が働くか否か
疑問がある。しかも、前述した、赤外線吸収材料を利用
する方法の保温効果は赤外線放射温度計で確認すること
ができ、相変化材料を利用する方法の保温効果は示差熱
量計で確認することができ、デッドエアーを利用する方
法の保温効果はカトーテック（株）製のサーモラボＩＩ
などの測定機器を使用してカラー写真（サーモグラフ）
で簡単に確認することができるが、赤外線放射セラミッ
クを利用する方法の保温効果を実証するのは困難であ
る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明の課題
は、あらゆる布帛に対し保温性を付与できる汎用性があ
り、優れた保温効果を示し、この保温効果が公知の測定
法で確実に実証できる、実用性の高い保温性布帛を提供
することにある。本発明の課題はまた、このような保温
性布帛を容易に得させる保温性付与組成物を提供するこ
とにある。
は、あらゆる布帛に対し保温性を付与できる汎用性があ
り、優れた保温効果を示し、この保温効果が公知の測定
法で確実に実証できる、実用性の高い保温性布帛を提供
することにある。本発明の課題はまた、このような保温
性布帛を容易に得させる保温性付与組成物を提供するこ
とにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明にかかる保温性布
帛は、上記課題を解決するため、布帛本体に直径１．０
μｍ以下の中空状粒子を付与してなる。本発明にかかる
保温性付与組成物は、上記課題を解決するため、バイン
ダー樹脂に直径１．０μｍ以下の中空状粒子と赤外線吸
収剤が配合してなる。
帛は、上記課題を解決するため、布帛本体に直径１．０
μｍ以下の中空状粒子を付与してなる。本発明にかかる
保温性付与組成物は、上記課題を解決するため、バイン
ダー樹脂に直径１．０μｍ以下の中空状粒子と赤外線吸
収剤が配合してなる。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明において、布帛本体とは、
保温性を付与する対象となる布帛を意味し、布帛であり
さえすれば、種類は問わない。布帛本体を構成する繊維
の種類としては、ポリエステル、ナイロンなどの合成繊
維、レーヨンなどの再生繊維、綿、ウール、絹などの天
然繊維やこれらの複合したものが使用可能であり、特に
限定されるものではない。その形態としては、織物、編
物、不織布などであり、布帛の厚み、目付、外観などに
制限はない。
保温性を付与する対象となる布帛を意味し、布帛であり
さえすれば、種類は問わない。布帛本体を構成する繊維
の種類としては、ポリエステル、ナイロンなどの合成繊
維、レーヨンなどの再生繊維、綿、ウール、絹などの天
然繊維やこれらの複合したものが使用可能であり、特に
限定されるものではない。その形態としては、織物、編
物、不織布などであり、布帛の厚み、目付、外観などに
制限はない。
【００１０】本発明で使用する中空状粒子は、直径１．
０μｍ以下のものであり、好ましくは直径０．５μｍ程
度のものである。この大きさの中空状微粒子は、布帛本
体を構成する繊維の円周数十ミクロンと比較して十分に
小さく、これを布帛に付着させても、布帛本体が本来持
つ外観、厚み、手触りをほとんど変えることなく、布帛
本体に保温性を付与できる。
０μｍ以下のものであり、好ましくは直径０．５μｍ程
度のものである。この大きさの中空状微粒子は、布帛本
体を構成する繊維の円周数十ミクロンと比較して十分に
小さく、これを布帛に付着させても、布帛本体が本来持
つ外観、厚み、手触りをほとんど変えることなく、布帛
本体に保温性を付与できる。
【００１１】中空状粒子は一般に、内部の空孔とシェル
部の空気／ポリマー界面での屈折率の差で光を散乱し
て、白度や不透明度を増す性質があり、遮蔽性のある白
色顔料ではあるけれども、これを布帛本体に付着させて
何ら問題はない。この中空状粒子は、特に限定はされな
いが、スチレン系樹脂、アクリル系樹脂、および／また
は、これらの共重合樹脂などからなるものが好ましく用
いられる。具体的には、ポリスチレン、ポリ−α−メチ
ルスチレンなどのスチレン系樹脂、ポリメタクリル酸メ
チル、ポリメタクリル酸エチル、ポリメタクリル酸イソ
プロピル、ポリメタクリル酸イソブチル、ポリアクリロ
ニトリル、ポリメタクリロニトリルなどのアクリル系樹
脂の他、ポリ塩化ビニル、ポリテトラフルオロエチレ
ン、ポリビニルアルコール、ポリ−ｏ−ビニルベンジル
アルコール、ポリ−ｍ−ビニルベンジルアルコール、ポ
リ−ｐ−ビニルベンジルアルコール、ポリビニルホルマ
ール、ポリビニルアセタール、ポリビニルプロピオナー
ル、ポリビニルブチラール、ポリビニルイソブチラー
ル、ポリビニル−ｔｅｒｔ−ブチルエーテル、ポリビニ
ルピロリドン、ポリビニルカルバゾール、酢酸セルロー
ス、ポリカーボネート、さらにはこれらの共重合体など
があげられる。
部の空気／ポリマー界面での屈折率の差で光を散乱し
て、白度や不透明度を増す性質があり、遮蔽性のある白
色顔料ではあるけれども、これを布帛本体に付着させて
何ら問題はない。この中空状粒子は、特に限定はされな
いが、スチレン系樹脂、アクリル系樹脂、および／また
は、これらの共重合樹脂などからなるものが好ましく用
いられる。具体的には、ポリスチレン、ポリ−α−メチ
ルスチレンなどのスチレン系樹脂、ポリメタクリル酸メ
チル、ポリメタクリル酸エチル、ポリメタクリル酸イソ
プロピル、ポリメタクリル酸イソブチル、ポリアクリロ
ニトリル、ポリメタクリロニトリルなどのアクリル系樹
脂の他、ポリ塩化ビニル、ポリテトラフルオロエチレ
ン、ポリビニルアルコール、ポリ−ｏ−ビニルベンジル
アルコール、ポリ−ｍ−ビニルベンジルアルコール、ポ
リ−ｐ−ビニルベンジルアルコール、ポリビニルホルマ
ール、ポリビニルアセタール、ポリビニルプロピオナー
ル、ポリビニルブチラール、ポリビニルイソブチラー
ル、ポリビニル−ｔｅｒｔ−ブチルエーテル、ポリビニ
ルピロリドン、ポリビニルカルバゾール、酢酸セルロー
ス、ポリカーボネート、さらにはこれらの共重合体など
があげられる。
【００１２】中空状粒子の中空体積率は、２５容量％以
上のものが好ましく用いられ、その構造は、多数の微細
孔を有するもの、単シェル層を形成するもの、多重シェ
ル層を形成するものなどがあげられる。中空体積率と
は、粒子体積に対する中空部分の体積の割合をいう。中
空部分の体積は、特開昭５６−３２５１３号公報記載の
ように、中空粒子を炭化水素オイル（ｎD １．５１）に
浸漬した後に光学顕微鏡で観察することによって測定で
きる。
上のものが好ましく用いられ、その構造は、多数の微細
孔を有するもの、単シェル層を形成するもの、多重シェ
ル層を形成するものなどがあげられる。中空体積率と
は、粒子体積に対する中空部分の体積の割合をいう。中
空部分の体積は、特開昭５６−３２５１３号公報記載の
ように、中空粒子を炭化水素オイル（ｎD １．５１）に
浸漬した後に光学顕微鏡で観察することによって測定で
きる。
【００１３】中空状粒子は、水系の分散状態や乾燥した
粉末状で入手出来る。保温性布帛を溶剤系配合組成物を
用いて製造する場合は、溶剤に対する不溶性を持たせる
ため、架橋型の中空状粒子が好ましく用いられる。本発
明では、保温性を向上させるために、直径１μｍ以下の
中空状粒子に加えて赤外線吸収剤をも布帛本体に付着さ
せるのが良い。中空状粒子に赤外線吸収剤を併用した場
合、赤外線吸収剤だけを布帛に付与したものに比べ、予
想をはるかに越えて、保温効果が向上する。すなわち、
太陽光などの比較的強い赤外線を吸収し、温度が上昇し
た布帛の温度を維持し続けられることに加え、赤外線吸
収剤だけではエネルギーの放出が速いために確認できな
かった、人体から発せられる弱い赤外線も蓄積すること
ができ、保温性を飛躍的に向上させることができるので
ある。
粉末状で入手出来る。保温性布帛を溶剤系配合組成物を
用いて製造する場合は、溶剤に対する不溶性を持たせる
ため、架橋型の中空状粒子が好ましく用いられる。本発
明では、保温性を向上させるために、直径１μｍ以下の
中空状粒子に加えて赤外線吸収剤をも布帛本体に付着さ
せるのが良い。中空状粒子に赤外線吸収剤を併用した場
合、赤外線吸収剤だけを布帛に付与したものに比べ、予
想をはるかに越えて、保温効果が向上する。すなわち、
太陽光などの比較的強い赤外線を吸収し、温度が上昇し
た布帛の温度を維持し続けられることに加え、赤外線吸
収剤だけではエネルギーの放出が速いために確認できな
かった、人体から発せられる弱い赤外線も蓄積すること
ができ、保温性を飛躍的に向上させることができるので
ある。
【００１４】赤外線吸収剤としては、特に限定する訳で
はないが、金属酸化物系微粒子、カーボンブラック、有
機化合物の赤外線吸収色素などを用いることができる。
赤外線吸収剤の中でも特に、金属酸化物系微粒子は、赤
外線吸収性能と赤外線反射性能を合わせ持つものが多
く、好ましく用いられる。具体的には、アンチモンドー
プ酸化錫（ＡＴＯ）やスズドープ酸化インジューム（Ｉ
ＴＯ）などの１００ｎｍ以下の金属酸化物系微粒子が好
ましく用いられる。このような金属酸化物系微粒子は、
可視光線を透過する透明な材料でもあり、布帛本体の色
相に変化を与えない点でも好ましい。この種の金属酸化
物系微粒子は、水系の分散品やトルエンなどの溶剤系分
散品として入手することができる。一般に黒顔料として
使用されるカーボンブラックも、有効な赤外線吸収剤で
あり、塗布だけでなく、繊維に練り込むことで、保温性
を向上させることも出来る。カーボンブラックの粒子径
は、特に限定されないが、黒顔料等に用いられている数
μｍ程度の粒子径であればよい。カーボンブラックは、
布帛の色相が黒やネービーブルー、エンジ色などの濃色
品である場合に好ましく使用される。カーボンブラック
を淡色の薄地布帛本体に付与すると、布帛本体の色がグ
レー化する傾向がある。
はないが、金属酸化物系微粒子、カーボンブラック、有
機化合物の赤外線吸収色素などを用いることができる。
赤外線吸収剤の中でも特に、金属酸化物系微粒子は、赤
外線吸収性能と赤外線反射性能を合わせ持つものが多
く、好ましく用いられる。具体的には、アンチモンドー
プ酸化錫（ＡＴＯ）やスズドープ酸化インジューム（Ｉ
ＴＯ）などの１００ｎｍ以下の金属酸化物系微粒子が好
ましく用いられる。このような金属酸化物系微粒子は、
可視光線を透過する透明な材料でもあり、布帛本体の色
相に変化を与えない点でも好ましい。この種の金属酸化
物系微粒子は、水系の分散品やトルエンなどの溶剤系分
散品として入手することができる。一般に黒顔料として
使用されるカーボンブラックも、有効な赤外線吸収剤で
あり、塗布だけでなく、繊維に練り込むことで、保温性
を向上させることも出来る。カーボンブラックの粒子径
は、特に限定されないが、黒顔料等に用いられている数
μｍ程度の粒子径であればよい。カーボンブラックは、
布帛の色相が黒やネービーブルー、エンジ色などの濃色
品である場合に好ましく使用される。カーボンブラック
を淡色の薄地布帛本体に付与すると、布帛本体の色がグ
レー化する傾向がある。
【００１５】中空状粒子およぴ赤外線吸収剤の布帛本体
に対する付与量としては、中空状粒子は布帛の１平方メ
ートル当たり１ｇ以上、３０ｇ以下が好ましく、１ｇ以
上、１０ｇ以下がより好ましい。赤外線吸収剤は１平方
メートル当たり０．０１ｇ以上、１０ｇ以下が好まし
い。カーボンブラックを赤外線吸収剤として使用する場
合は１平方メートル当たり０．１ｇ以上、１０ｇ以下付
与するとよい。
に対する付与量としては、中空状粒子は布帛の１平方メ
ートル当たり１ｇ以上、３０ｇ以下が好ましく、１ｇ以
上、１０ｇ以下がより好ましい。赤外線吸収剤は１平方
メートル当たり０．０１ｇ以上、１０ｇ以下が好まし
い。カーボンブラックを赤外線吸収剤として使用する場
合は１平方メートル当たり０．１ｇ以上、１０ｇ以下付
与するとよい。
【００１６】本発明では、中空状粒子や赤外線吸収剤
を、ウレタン樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、
シリコーン樹脂、塩化ビニル樹脂、ナイロン樹脂などの
バインダー樹脂に配合して使用して、布帛に付与する。
バインダー樹脂の種類は、特に限定されるものではな
い。バインダー樹脂の付与量は、樹脂固形分基準で、１
平方メートル当たり０．１ｇ以上、３０ｇ以下にするこ
とが好ましい。この配合組成物は、水系、溶剤系のいず
れで構成しても良いが、入手出来る材料の組成を考える
と、水系の方が構成しやすい。溶剤としては、トルエ
ン、イソプロピルアルコール、ジメチルホルムアミド、
メチルエチルケトン、酢酸エチルなどが好ましく用いら
れる。この配合組成物には、メラミン系、イソシア糸、
エポキシ系などの架橋剤を併用してもよい。
を、ウレタン樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、
シリコーン樹脂、塩化ビニル樹脂、ナイロン樹脂などの
バインダー樹脂に配合して使用して、布帛に付与する。
バインダー樹脂の種類は、特に限定されるものではな
い。バインダー樹脂の付与量は、樹脂固形分基準で、１
平方メートル当たり０．１ｇ以上、３０ｇ以下にするこ
とが好ましい。この配合組成物は、水系、溶剤系のいず
れで構成しても良いが、入手出来る材料の組成を考える
と、水系の方が構成しやすい。溶剤としては、トルエ
ン、イソプロピルアルコール、ジメチルホルムアミド、
メチルエチルケトン、酢酸エチルなどが好ましく用いら
れる。この配合組成物には、メラミン系、イソシア糸、
エポキシ系などの架橋剤を併用してもよい。
【００１７】本発明にかかる保温性付与組成物は、上に
述べた、バインダー樹脂に中空状粒子と赤外線吸収剤を
配合した組成物を言う。布帛本体に対する付着性を向上
させる等の目的で適当な添加剤をさらに配合しても良
い。中空状粒子と赤外線吸収剤の配合量は、例えば、バ
インダー樹脂固形分１００重量部に対し中空状粒子１〜
２０００重量部、赤外線吸収剤１〜２００重量部であ
る。
述べた、バインダー樹脂に中空状粒子と赤外線吸収剤を
配合した組成物を言う。布帛本体に対する付着性を向上
させる等の目的で適当な添加剤をさらに配合しても良
い。中空状粒子と赤外線吸収剤の配合量は、例えば、バ
インダー樹脂固形分１００重量部に対し中空状粒子１〜
２０００重量部、赤外線吸収剤１〜２００重量部であ
る。
【００１８】布帛本体への樹脂組成物の付与手段として
は、パディングの後マングルロールで絞る方法、グラビ
ヤコーティング法、ナイフコーティング法、キスロール
法、スクリーンプリント法など、公知のあらゆる付与手
段が適用できる。目的とする付着量や付着状態により選
択すれば良い。中空状微粒子に加え赤外線吸収剤を布帛
に付与する場合は、中空状粒子を布帛に付与した後に赤
外線吸収剤を付与したり、その逆の順序にしたり、保温
性付与組成物を用いて中空状微粒子と赤外線吸収剤を同
時に付与したりする。
は、パディングの後マングルロールで絞る方法、グラビ
ヤコーティング法、ナイフコーティング法、キスロール
法、スクリーンプリント法など、公知のあらゆる付与手
段が適用できる。目的とする付着量や付着状態により選
択すれば良い。中空状微粒子に加え赤外線吸収剤を布帛
に付与する場合は、中空状粒子を布帛に付与した後に赤
外線吸収剤を付与したり、その逆の順序にしたり、保温
性付与組成物を用いて中空状微粒子と赤外線吸収剤を同
時に付与したりする。
【００１９】なお、中空状粒子と赤外線吸収剤は、繊維
に練り込む等の方法で布帛本体に付与しても良く、付与
する手段に制限はない。
に練り込む等の方法で布帛本体に付与しても良く、付与
する手段に制限はない。
【００２０】
【実施例】以下に実施例により、本発明を具体的に説明
する。 （実施例１）ポリエステル１００％からなるタフタ織物
（密度７６×９０本／インチ）を分散染料カヤロンポリ
エステルイエロー４ＧＥ（日本化薬（株）製）１％ｏ．
ｗ．ｆ．の濃度で１３０℃でイエローに染色した。つい
で、常法により乾燥後、１６０℃で３０秒間セットし
た。
する。 （実施例１）ポリエステル１００％からなるタフタ織物
（密度７６×９０本／インチ）を分散染料カヤロンポリ
エステルイエロー４ＧＥ（日本化薬（株）製）１％ｏ．
ｗ．ｆ．の濃度で１３０℃でイエローに染色した。つい
で、常法により乾燥後、１６０℃で３０秒間セットし
た。
【００２１】保温性付与の為に、下記の配合組成物を用
意した。 配合組成物 インプラニールＤＬＮ ６．０％ （バイエル社製水系ウレタン樹脂、固形分４０％） アクリル／スチレン共重合微粒子の水分散液 ８０．０％ （中空状粒子径０．４５ミクロン、中空率３３％、固形分４０％） 水 １４．０％ つぎに、１２５メッシュのグラビヤロールを使用して織
物の片面に７ｇ／ｍ2付与した後、１２０℃で乾燥し、
保温性布帛を得た。
意した。 配合組成物 インプラニールＤＬＮ ６．０％ （バイエル社製水系ウレタン樹脂、固形分４０％） アクリル／スチレン共重合微粒子の水分散液 ８０．０％ （中空状粒子径０．４５ミクロン、中空率３３％、固形分４０％） 水 １４．０％ つぎに、１２５メッシュのグラビヤロールを使用して織
物の片面に７ｇ／ｍ2付与した後、１２０℃で乾燥し、
保温性布帛を得た。
【００２２】得られた保温性布帛と末処理布帛の保温率
および赤外線放射温度の測定を行ったところ、 保温率 ：実施例 １９ ％、未処理布 １３ ％ 赤外線放射温度：実施例 ３２．０ ℃、未処理布 ３２．０℃ であり、保温性が向上している。保温性布帛の色相もほ
とんど変化は見られなかった。
および赤外線放射温度の測定を行ったところ、 保温率 ：実施例 １９ ％、未処理布 １３ ％ 赤外線放射温度：実施例 ３２．０ ℃、未処理布 ３２．０℃ であり、保温性が向上している。保温性布帛の色相もほ
とんど変化は見られなかった。
【００２３】保温性布帛と末処理布帛の保温性の測定と
しての保温率と赤外線放射温度の測定は以下のように行
った。 保温性の測定法 １．保温率の測定 カトーテック（株）製のサーモラボＩＩを測定に用い
た。
しての保温率と赤外線放射温度の測定は以下のように行
った。 保温性の測定法 １．保温率の測定 カトーテック（株）製のサーモラボＩＩを測定に用い
た。
【００２４】１５×１５ｃｍ の測定試料を３６℃の熱
板の上に置き、試料を乗せた後、同一温度に保つ為の消
費電力量から保温率を計算で求めた。 ２．赤外線放射温度の測定 蓄熱性を確認するため赤外線放射温度の測定を行った。
試料に赤外線を照射するためジェブ電気製の２５０Ｗ赤
外線ランプ、赤外線放射温度分布を測定するため日本電
気三栄（株）製のサーモトレーサー３１０２を用いた。
板の上に置き、試料を乗せた後、同一温度に保つ為の消
費電力量から保温率を計算で求めた。 ２．赤外線放射温度の測定 蓄熱性を確認するため赤外線放射温度の測定を行った。
試料に赤外線を照射するためジェブ電気製の２５０Ｗ赤
外線ランプ、赤外線放射温度分布を測定するため日本電
気三栄（株）製のサーモトレーサー３１０２を用いた。
【００２５】人工気象室内２０℃、６５％ＲＨの環境下
で１５×１５ｃｍの試料を発泡スチロールの上に置き、
赤外線ランプを用い赤外線を照射した。試料周囲の温度
が３１℃になった時、試料表面の赤外線放射温度分布を
温度表示付きのカラー写真として記録し、測定した。参
考のために、上記保温性付与組成物から中空状粒子を除
き、カーボンブラックを用いた以外は実施例１と同様に
処理して、比較用の保温性布帛を得た。すなわち、下記
の配合組成物を使用して、比較用の保温性布帛を得た。
で１５×１５ｃｍの試料を発泡スチロールの上に置き、
赤外線ランプを用い赤外線を照射した。試料周囲の温度
が３１℃になった時、試料表面の赤外線放射温度分布を
温度表示付きのカラー写真として記録し、測定した。参
考のために、上記保温性付与組成物から中空状粒子を除
き、カーボンブラックを用いた以外は実施例１と同様に
処理して、比較用の保温性布帛を得た。すなわち、下記
の配合組成物を使用して、比較用の保温性布帛を得た。
【００２６】 配合組成物 インプラニールＤＬＮ ６．０％ （バイエル社製水系ウレタン樹脂、固形分４０％） リューダイＷブラックＲＣ ５．０％ （カーボンブラック、大日本インキ製、固形分４０％） 水 ８９．０％ 得られた比較用の保温性布帛と未処理布の保温率および
赤外線放射温度の測定を行ったところ、 保温率 ：比較例 ９ ％、未処理布 １３ ％ 赤外線放射温度：比較例３７．２℃、未処理布 ３２．０℃ であり、赤外線放射温度が上昇することは確認できた
が、保温率はむしろ低下した。しかも、得られた布帛の
色相はグレーにくすんでしまった。 （実施例２）ポリエステル１００％からなるタフタ織物
（密度７６×９０本／インチ）を分散染料カヤロンポリ
エステルブラックＥＸ−ＳＦ（日本化薬（株）製）を使
用し１５％ｏ．ｗ．ｆ．の濃度で１３０℃で黒色に染色
した。ついで、常法により還元洗浄し、乾燥後、１６０
℃で３０秒間セットした。
赤外線放射温度の測定を行ったところ、 保温率 ：比較例 ９ ％、未処理布 １３ ％ 赤外線放射温度：比較例３７．２℃、未処理布 ３２．０℃ であり、赤外線放射温度が上昇することは確認できた
が、保温率はむしろ低下した。しかも、得られた布帛の
色相はグレーにくすんでしまった。 （実施例２）ポリエステル１００％からなるタフタ織物
（密度７６×９０本／インチ）を分散染料カヤロンポリ
エステルブラックＥＸ−ＳＦ（日本化薬（株）製）を使
用し１５％ｏ．ｗ．ｆ．の濃度で１３０℃で黒色に染色
した。ついで、常法により還元洗浄し、乾燥後、１６０
℃で３０秒間セットした。
【００２７】保温性付与の為に、下記の配合組成物を用
意した。 配合組成物 インプラニールＤＬＮ ６．０％ （バイエル社製水系ウレタン樹脂、固形分４０％） アクリル／スチレン共重合微粒子の水分散液 ８０．０％ （中空状粒子径０．４５ミクロン、中空率３３％、固形分４０％） リューダイＷブラックＲＣ ５．０％ （カーボンブラック、大日本インキ製、固形分４０％） 水 ９．０％ つぎに、１２５メッシュのグラビヤロールを使用して織
物の片面に７ｇ／ｍ2付与した後、１２０℃で乾燥し、
保温性布帛を得た。
意した。 配合組成物 インプラニールＤＬＮ ６．０％ （バイエル社製水系ウレタン樹脂、固形分４０％） アクリル／スチレン共重合微粒子の水分散液 ８０．０％ （中空状粒子径０．４５ミクロン、中空率３３％、固形分４０％） リューダイＷブラックＲＣ ５．０％ （カーボンブラック、大日本インキ製、固形分４０％） 水 ９．０％ つぎに、１２５メッシュのグラビヤロールを使用して織
物の片面に７ｇ／ｍ2付与した後、１２０℃で乾燥し、
保温性布帛を得た。
【００２８】得られた保温性布帛と未処理布帛の保温率
および赤外線放射温度の測定を行ったところ、 保温率 ：実施例 １９ ％、未処理布 １３ ％ 赤外線放射温度：実施例 ３７．２℃、未処理布 ３２．０℃ であり、いずれの方法でも保温性の向上が確認できた。 （実施例３）ポリエステル１００％からなるタフタ織物
（密度７６×９０本／インチ）をスミカロンイエローＥ
−ＲＰＤ（住友化学工業（株）製）０．００５％ｏ．
ｗ．ｆ．でアイボリーに染色した。水洗、乾燥後、１６
０℃で３０秒間セットした。
および赤外線放射温度の測定を行ったところ、 保温率 ：実施例 １９ ％、未処理布 １３ ％ 赤外線放射温度：実施例 ３７．２℃、未処理布 ３２．０℃ であり、いずれの方法でも保温性の向上が確認できた。 （実施例３）ポリエステル１００％からなるタフタ織物
（密度７６×９０本／インチ）をスミカロンイエローＥ
−ＲＰＤ（住友化学工業（株）製）０．００５％ｏ．
ｗ．ｆ．でアイボリーに染色した。水洗、乾燥後、１６
０℃で３０秒間セットした。
【００２９】保温性付与の為に、下記の配合組成物を用
意した。 配合組成物 インプラニールＤＬＮ ６．０％ （バイエル社製水系ウレタン樹脂、固形分４０％） アクリル／スチレン共重合微粒子の水分散液 ８０．０％ （中空状粒子径０．４５ミクロン、中空率３３％、固形分４０％） ＡＴＯ微粒子水分散液 （金属酸化物系微粒子径５０ｎｍ以下、固形分１５％） １０．０％ 水 ４．０％ つぎに、１２５メッシュのグラビヤロールを使用して織
物の片面に７ｇ／ｍ2塗布した後、１２０℃で乾燥し、
保温性布帛を得た。
意した。 配合組成物 インプラニールＤＬＮ ６．０％ （バイエル社製水系ウレタン樹脂、固形分４０％） アクリル／スチレン共重合微粒子の水分散液 ８０．０％ （中空状粒子径０．４５ミクロン、中空率３３％、固形分４０％） ＡＴＯ微粒子水分散液 （金属酸化物系微粒子径５０ｎｍ以下、固形分１５％） １０．０％ 水 ４．０％ つぎに、１２５メッシュのグラビヤロールを使用して織
物の片面に７ｇ／ｍ2塗布した後、１２０℃で乾燥し、
保温性布帛を得た。
【００３０】得られた保温性布帛と未処理布帛の保温率
およぴ赤外線放射温度の測定を行ったところ、 保温率 ：実施例 １９ ％、未処理布 １３ ％ 赤外線放射温度：実施例 ３４．５℃、未処理布 ３２．０℃ であり、いずれの方法でも保温性の向上が確認できた。 （実施例４）ポリエステル１００％からなる目付１００
ｇ／ｍ2 のスパン織物を常法により蛍光増白したものを
試験に用いた。
およぴ赤外線放射温度の測定を行ったところ、 保温率 ：実施例 １９ ％、未処理布 １３ ％ 赤外線放射温度：実施例 ３４．５℃、未処理布 ３２．０℃ であり、いずれの方法でも保温性の向上が確認できた。 （実施例４）ポリエステル１００％からなる目付１００
ｇ／ｍ2 のスパン織物を常法により蛍光増白したものを
試験に用いた。
【００３１】保温性付与の為に、下記の配合組成物を用
意した。 配合組成物 ＥＸ６２８ ７．０％ （新中村化学製水系アクリル樹脂、固形分４０％） アクリル／スチレン共重合微粒子の水分散液 ８５．０ ％ （中空状粒子経０．４５ミクロン、中空率５０％、固形分４０％） ＡＴＯ水分散液 （金属酸化物系微粒子径５０ｎｍ以下、固形分１５％） ８．０％ つぎに、１２５メッシュのグラビヤロールを使用して織
物の片面に７ｇ／ｍ2塗布した後、１２０℃で乾燥し、
保温性布帛を得た。
意した。 配合組成物 ＥＸ６２８ ７．０％ （新中村化学製水系アクリル樹脂、固形分４０％） アクリル／スチレン共重合微粒子の水分散液 ８５．０ ％ （中空状粒子経０．４５ミクロン、中空率５０％、固形分４０％） ＡＴＯ水分散液 （金属酸化物系微粒子径５０ｎｍ以下、固形分１５％） ８．０％ つぎに、１２５メッシュのグラビヤロールを使用して織
物の片面に７ｇ／ｍ2塗布した後、１２０℃で乾燥し、
保温性布帛を得た。
【００３２】得られた保温性布帛と未処理布帛の保温率
および赤外線放射温度の測定を行ったところ、 保温率 ：実施例 ２２ ％、未処理布 １５ ％ 赤外線放射温度：実施例 ３７．３℃、未処理布 ３３．５℃ であり、いずれの方法でも保温性の向上が確認できた。 （実施例５）ポリエステル１００％からなる目付１００
ｇ／ｍ2 のスバン織物を常法により蛍光増白したものを
試験に用いた。
および赤外線放射温度の測定を行ったところ、 保温率 ：実施例 ２２ ％、未処理布 １５ ％ 赤外線放射温度：実施例 ３７．３℃、未処理布 ３３．５℃ であり、いずれの方法でも保温性の向上が確認できた。 （実施例５）ポリエステル１００％からなる目付１００
ｇ／ｍ2 のスバン織物を常法により蛍光増白したものを
試験に用いた。
【００３３】保温性付与の為に、下記の配合組成物を用
意した。 クリスコートＡＣ８０ ７０．０％ （大日本インキ製溶剤系アクリル樹脂、固形分２０％） アクリル／スチレン共重合微粒子粉末 １５．０％ （中空状粒子径０．５ミクロン、中空率３３％） ＡＴＯ微粒子トルエン分散液 ５．０％ （金属酸化物系微粒子径 ５０ｎｍ以下、固形分５５％） コロネートＨＬ １．０％ （日本ポリウレタン製、ポリイソシアネート） トルエン ５．０％ ナイフコーティング法により、織物の片面に２０ｇ／ｍ
2 塗布した後、１２０℃で乾燥し、得られた保温性布帛
と未処理布帛の保温率およぴ赤外線放射温度の測定を行
ったところ、 保温率 ：実施例 ２０ ％、未処理布 １５ ％ 赤外線放射温度：実施例 ３６．５℃、未処理布 ３３．５℃ であり、いずれの方法でも保温性の向上が確認できた。
意した。 クリスコートＡＣ８０ ７０．０％ （大日本インキ製溶剤系アクリル樹脂、固形分２０％） アクリル／スチレン共重合微粒子粉末 １５．０％ （中空状粒子径０．５ミクロン、中空率３３％） ＡＴＯ微粒子トルエン分散液 ５．０％ （金属酸化物系微粒子径 ５０ｎｍ以下、固形分５５％） コロネートＨＬ １．０％ （日本ポリウレタン製、ポリイソシアネート） トルエン ５．０％ ナイフコーティング法により、織物の片面に２０ｇ／ｍ
2 塗布した後、１２０℃で乾燥し、得られた保温性布帛
と未処理布帛の保温率およぴ赤外線放射温度の測定を行
ったところ、 保温率 ：実施例 ２０ ％、未処理布 １５ ％ 赤外線放射温度：実施例 ３６．５℃、未処理布 ３３．５℃ であり、いずれの方法でも保温性の向上が確認できた。
【００３４】
【発明の効果】本発明にかかる保温性布帛は、布帛の厚
み、目付、外観に制限がないので、あらゆる布帛に適用
することができる。この保温性布帛は、加工前の布帛本
体に比べ、外観、厚み、手触りがほとんど変化しないた
め、用途が限定されず、汎用性に優れている。この保温
性布帛は、保温性にも優れているため、防寒用衣服、保
温カバー、カーテン等に利用すれば、快適な環境の付与
し、省エネルギー化にも役立つ。
み、目付、外観に制限がないので、あらゆる布帛に適用
することができる。この保温性布帛は、加工前の布帛本
体に比べ、外観、厚み、手触りがほとんど変化しないた
め、用途が限定されず、汎用性に優れている。この保温
性布帛は、保温性にも優れているため、防寒用衣服、保
温カバー、カーテン等に利用すれば、快適な環境の付与
し、省エネルギー化にも役立つ。
【００３５】本発明にかかる保温性布帛の保温効果は、
例えば、カトーテック（株）のサーモラボＩＩによる保
温率測定で未処理の布帛と比較して、数値が増加し、保
温性が高まっていることが確認できる。また、測定資料
に一定の熱量を与え、赤外線放射温度計で測定し、温度
分布のカラー写真を得る方法により未処理の布帛と比較
して、温度が高くなっており、蓄熱性も有することを確
認できる。このように、本発明の保温性繊維布帛は、そ
の効果が比較対照布帛との数値の差として実証できる実
用性の高い繊維布帛である。
例えば、カトーテック（株）のサーモラボＩＩによる保
温率測定で未処理の布帛と比較して、数値が増加し、保
温性が高まっていることが確認できる。また、測定資料
に一定の熱量を与え、赤外線放射温度計で測定し、温度
分布のカラー写真を得る方法により未処理の布帛と比較
して、温度が高くなっており、蓄熱性も有することを確
認できる。このように、本発明の保温性繊維布帛は、そ
の効果が比較対照布帛との数値の差として実証できる実
用性の高い繊維布帛である。
【００３６】本発明にかかる保温性付与組成物は、本発
明にかかる保温性布帛を容易に得させる。
明にかかる保温性布帛を容易に得させる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−230701（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−156570（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−264367（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−100901（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−300301（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D06M 11/00 - 15/715 D06M 23/08 D03D 15/00
Claims (5)
- 【請求項１】布帛本体に、直径１．０μｍ以下の中空状
粒子と、金属酸化物系微粒子、カーボンブラックおよび
赤外線吸収色素の中から選ばれた少なくとも一つの赤外
線吸収剤とを付与してなる保温性布帛。 - 【請求項２】中空状粒子の付与量が布帛本体に対し１平
方メートル当たり１〜３０ｇである、請求項１に記載の
保温性布帛。 - 【請求項３】中空状粒子が、スチレン系樹脂、アクリル
系樹脂およびこれらの共重合樹脂の中から選ばれた少な
くとも一つである、請求項１または２に記載の保温性布
帛。 - 【請求項４】赤外線吸収剤が赤外線吸収性能と赤外線反
射性能を合わせ持つ物質である、請求項１−３のいずれ
かに記載の保温性布帛。 - 【請求項５】バインダー樹脂に直径１．０μｍ以下の中
空状粒子と赤外線吸収剤とが配合されてなる保温性付与
組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01184898A JP3305249B2 (ja) | 1998-01-23 | 1998-01-23 | 保温性布帛および保温性付与組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01184898A JP3305249B2 (ja) | 1998-01-23 | 1998-01-23 | 保温性布帛および保温性付与組成物 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002056312A Division JP2002327376A (ja) | 2002-03-01 | 2002-03-01 | 保温性布帛 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11217770A JPH11217770A (ja) | 1999-08-10 |
| JP3305249B2 true JP3305249B2 (ja) | 2002-07-22 |
Family
ID=11789153
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01184898A Expired - Lifetime JP3305249B2 (ja) | 1998-01-23 | 1998-01-23 | 保温性布帛および保温性付与組成物 |
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|---|---|
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105220476A (zh) * | 2015-10-16 | 2016-01-06 | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 | 一种基于氧化锡锑的pet聚酯导电纤维的制备方法 |
| CN105544229A (zh) * | 2016-02-25 | 2016-05-04 | 倪海霞 | 一种装饰用基材的隔热保温涂层整理工艺 |
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| JP4582870B2 (ja) * | 2000-06-27 | 2010-11-17 | ケーエス染色株式会社 | 滑り止め布帛 |
| DE20018014U1 (de) * | 2000-10-20 | 2000-12-21 | Rotta Gmbh | Wässrige Beschichtungszusammensetzung für textile Flächengebilde |
| JP3853185B2 (ja) * | 2001-09-26 | 2006-12-06 | 帝人ファイバー株式会社 | 保温性布帛 |
| KR100684132B1 (ko) | 2005-05-26 | 2007-02-20 | 배종호 | 카본코팅 발열직물 및 그 제조방법 |
| JP4976148B2 (ja) * | 2007-01-26 | 2012-07-18 | 帝人ファイバー株式会社 | 保温性布帛および繊維製品 |
-
1998
- 1998-01-23 JP JP01184898A patent/JP3305249B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| CN105220476A (zh) * | 2015-10-16 | 2016-01-06 | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 | 一种基于氧化锡锑的pet聚酯导电纤维的制备方法 |
| CN105220476B (zh) * | 2015-10-16 | 2017-11-28 | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 | 一种基于氧化锡锑的pet聚酯导电纤维的制备方法 |
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