JP3303298B2 - 厚紙で作成されたパレット - Google Patents

厚紙で作成されたパレット

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Description

【発明の詳細な説明】 種々の場合、パレットを段ボールから作成することが
既に提案されている。この種の提案はたとえばEP−A−
283 799号に含まれる。しかしながら今日まで、この種
のパレットは実用的に成功しないことが判明している。
何故なら、これらは充分安定でないか或いはたとえばEP
−A−283 799号に見られるように基準に対応する寸法
を持たないからである。
本発明の目的は、安定であると同時に標準寸法でも作
成しうるようパレットを厚紙から作成することにある。
以下、添付図面を参照して、本発明を実施例によりさ
らに説明する。
第1図はパレットの下側の斜視図であり、 第2図はパレット用のブランクを示し、 第3図は第1図におけるIII−III線断面図であり、 第4図はラス用のブランクを示し、 第5図は脚部用のブランクを示し、 第6図は折曲げた脚部の平面図であり、 第7図は第2実施例の第3図と同様な断面図であり、 第8図は第2実施例の脚部の平面図であり、 第9図は第2実施例のラスの断面図であり、 第10図はプレートの第3実施例の第3図と同様な断面
図であり、 第11図は第10図のXI−XI線断面図であり、 第12図は第10図によるプレートの改変例を示し、 第13図はラスの他の実施例を示し、 第14図はプレートの他の実施例を示し、 第15図は第14図によるプレートの部分図であり、 第16図はプレートまたはラスのコアの製造を示す略図
である。
第1図に示したパレットは扁平かつ矩形のプレート1
と、プレート1の下側に接着された9個の脚部2と、そ
れぞれ3個の脚部の下側に接着された3個のラスとで構
成される。
プレート1は3個の互いに挟持かつ接着された矩形の
段ボールブランク15、16およびカバーとしての他のブラ
ンク7とで構成される(第3図)。中間ブランク16およ
びカバーブランク7のウェーブの長手方向はプレート1
の長手方向に対し横方向に延在し、ブランク15のウェー
ブはプレートに対し平行に延びる。ブランク15はトリプ
ルウェーブの厚紙で構成されて厚さ約12mmであり、ブラ
ンク16はダブルウェーブの厚紙で構成されて厚さ約10mm
である。カバーブランクはシングルウェーブの厚紙で構
成されて厚さ僅か約3mmである。プレート1の全厚さは
約35mmである。
第2図および第3図に示したように、カバーブランク
7は対として刻印された折線9によって画成されるフラ
ップ10、11を有し、これらはブランク15、16の縁部を越
えて突出し、その面に沿って折られ、プレート1の下側
5に接着される(第3図)。下側5に接着された幅側フ
ラップ11の長さは少なくとも脚部2の長さに対応し、長
手側フラップ10の幅は少なくとも脚部2の幅に対応す
る。プレート1の全外側表面は同じ水性の耐水性接着剤
で被覆され、これによりブランク15、16および7を互い
に接着する。その結果、異材料を用いることなく耐水性
の含浸が得られる。さらに、この種の含浸は、段ボール
層の内側および隣接層の間の接着剤がたとえば通常のワ
ニスでワニス処理する場合のような溶剤による悪影響を
受けないという利点を有する。プレート1の各面は、水
または異物が層15、16のウェーブ中に浸入しえないよう
封止される。交差層の構造を有するため、プレート1は
両方向における屈曲に対し抵抗性である。或いは、さら
に水性ワニスを含浸に用いることもできる。
ラス3はプレート1と同様にブランク22、18から作成
され(第4図)、ただしこの場合は中間層16が省かれて
いる。2個の矩形のトリプルウェーブ厚紙ブランク22の
場合はウェーブ23が長手方向に延在するのに対し、シン
グルウェーブの場合は薄いカバーブランク18が横方向に
延びる。ここで、ブランク18の折重ねたフラップ21はラ
ス3の全上側を覆う。ラス3の表面には、同様に接着剤
を含浸させる。
第5図は脚部2用のブランク29を示している。これは
ダブルウェーブの厚紙で構成され、矩形であって、その
1端部にはセクション30を切除するための分離切込線29
を有し、さらに8本の折線32を有する。ウェーブ33はブ
ランク28の長手方向に対し横方向に延びる。セクション
30および隣接部分の中間には、ブランク28の幅の半分ま
で切込31を設ける。
第6図は折曲げた脚部の正面図である。最後の部分お
よび挿入セクション30は対角線強化材として役立つ。脚
部2の壁部は2つの層で周囲に接着される。脚部2にも
接着剤を含浸させる。
上記パレットは頑丈かつ耐水性であって、たとえば寸
法120cm×80cmまたは60cm×80cmを有するユーロパレッ
トのように現存する標準寸法で作成することができる。
このパレットは純粋型であって、専ら紙と接着剤のみで
構成される。その結果、これは容易に再使用およびリサ
イクルすることができる。約12kgの質量を有するパレッ
ト(120×80cm)は、約25kgの重量を有する対応の木材
パレットよりも極めて軽量である。これは、空パレット
の取扱性を著しく単純化させる。その丈夫さのため、パ
レットは多数用途パレットとして使用することができ
る。
特殊用途のため、プレート1はたとえば六角形にする
こともできる。
第7〜9図による実施例の場合、同一部分には同じ参
照符号を施し、したがってこれら部分を詳細に説明する
必要はない。第7〜9図による実施例は、プレート1と
脚部2とラス3との構造に関し第1〜6図の実施例とは
相違する。
第7図によるプレート1は中心配置されたグレー厚紙
のブランク51を有すると共に、その各側には全部で3個
の交互に挟持されたシングルウェーブのブランク15、16
を有する。カバーは2枚の内側のグレー厚紙よりなる矩
形ブランク52によって形成され、そのそれぞれは上側お
よび下側の半分と幅狭面とを覆い、シングルウェーブの
厚紙よりなる外側矩形ブランク53は上側4が連続であっ
て長手面を包封し、その幅狭縁部は下側の中間にて互い
にと当接する。
このプレート1の構造は、第1図および第3図と比較
して、密実な厚紙層のため側部からのショックに対し耐
衝撃性が高く、さらに鋭利な物品に対し刺通抵抗も大き
いという利点を有する。矩形ブランク52、53は平行な折
線のみを有し、一層容易に作成することができる。
第8図による脚部は、ブランク28が一方の幅狭側のみ
にて重なると共に耐衝撃性をさらに増大させるグレー厚
紙のブランク56で構成される点において、第6図の構成
とは異なる。試験が示したところでは、第8図に示した
形態のブランク28は接着カバーブランク56に接着されず
に容易に付着させることができる。プレート1およびラ
ス3に対する脚部2の接着は充分な安定性を付与する。
第9図によるラス3は第7図によるプレート1のラス
と同様な構造を有する点で第1図および第4図のラスと
は相違するが、ただし段ボール層は全て長手方向のウェ
ーブを有する。さらに、グレー厚紙の中間ブランク60と
グレー厚紙の内側カバーブランク61とを設ける。これは
幅狭面を包封する。シングルウェーブ厚紙の外側カバー
ブランク62は、その全表面に重ねた上側に位置する。グ
レー厚紙層60、61はさらに耐衝撃性を増大させるカバー
ブランク62の端面は、このブランクのウェーブを各面で
閉鎖するよう接着に際し扁平に潰すのが有利である。第
9図によるラス3の断面は梯形である。これは、パレッ
トトラックのローラがラス3上をより容易に移動しうる
という利点を有する。
第10図および第11図によるプレート1は互いに接着さ
れたシングルウェーブの片側段ボール71のコア70を備
え、そのウェーブはプレートの面に対し垂直、すなわち
上側4および下側5に対し垂直に延在し、さらに第7図
による実施例のカバー52、53と同じ構造のカバー52、53
を備える。コア70の段ボール71は100%古紙で構成する
ことができる。さらに、これらは防炎剤および/または
撥水剤を含浸させることもできる。有利には、最初に大
きいブロックとして作成し、次いで所要のコア厚さにし
たがいたとえば帯鋸によって板体まで切断する。
コア70が蜂巣構造として作用する第10図および第11図
により作成されたプレートの場合、第7図による実施例
よりも少ない質量で極めて高い耐屈曲性を得ることがで
きる。さらに、第10図および第11図による実施例は一層
経済的に作成することもできる。
第10図および第11図によるコア構造はさらに脚部2に
ついても使用することができ、この場合は第8図による
実施例でブランク28の代りに第10図および第11図のコア
70に対応するコアを用いる。
第12図による実施例は、主として経済上安価に処分し
うるパレットを目的とする。この場合、グレー厚紙75の
みをコア70の上側および下側に接着する。コア70の各面
は覆われない。
ラス3は第9図による実施例と同じ構造を有し、或い
は第10図による蜂巣構造を有することもできる。好まし
くは、ラス3は第9図に示した梯形断面を有する。
さらに第12図による厚紙サンドイッチ構造は、たとえ
ば安定な厚紙ケースのような他の用途にも適している。
この用途の場合、カバーブランク75は両者とも段ボール
で構成することができる。蜂巣コアを有するこれらサン
ドイッチプレートは軽量で高い強度および剛性を有す
る。さらに、蜂巣コア70は破砕領域を形成するような欧
打に対し良好な保護を与える。
第13図には、ラス3の他の実施例を斜視図としてその
詳細部分につき示す。ラス3のコア80は第10、11および
12図によるプレート1のコア70と同様な構造を有し、す
なわち全てプレートの平面に対し垂直に延びるウェーブ
を有する。これは梯形断面を有する。コア80の上側およ
び下側にはグレー厚紙ブランク81、82を接着する。コア
80およびブランク81、82の2つの幅狭側および各面には
グレー厚紙のラス83、84を接着する。このようにして、
全コア80はグレー厚紙に包封される。次いで、クラフト
紙のブランク85を各面の周囲に折曲げて接着する。最後
に、上側および下側と幅狭側とを2枚の矩形クラフト紙
ブランク86で覆う。次いで、各面を便利には防水接着剤
を有する比較的粘性の接着剤浴に浸漬する。このように
して、2つの短い面が封止される。
第14図によるプレート1は第13図によるラス3と同様
に構成される。プレートコア70は第10〜12図と同様であ
る。グレー厚紙ブランク75はこのコア70の両側に接着さ
れる。次いで、グレー厚紙のストリップ90、91をコア70
およびブランク75の全面に接着させる。その結果、ここ
でも全コア70がグレー厚紙に包封される。カバーは4枚
の接着された矩形クラフト紙ブランク92、93によって完
成され、これらブランクは長手縁部95および幅広縁部96
を包封すると共に、それぞれ上側および下側の半分を覆
う。ブランク92、93の繊維方向94は互いに交差する。ブ
ランク92、93のクラフト紙は70〜90%の比較的高いセル
ロース含有量を有し、1m2当り約0.3kgの面積重量を有す
る。その結果、これは高い引張強さを有する。これは軽
量にて高い耐屈曲性の第14図によるプレート1をもたら
す。短い隅縁部98を封止するには、第14図によるプレー
ト1の隅部を防水性かつ比較的粘性の接着剤に浸漬す
る。この結果、第15図に示した封止層96が得られる。
第14図によるプレート1と第8図による脚部2と第13
図によるラス3とを有するパレットにも、好ましくは防
水性接着剤または水性ワニスを含浸させる。同じ質量に
て、これは第1〜6図によるパレットよりも高い支持能
力と耐衝撃性とを有する。
第16図は、第10図および第11もしくは12もしくは14図
によるプレート1および第13図によるラス3のためのコ
ア70もしくは30の作成を示している。最初に矩形のシン
グルウェーブかつ片側ウェーブ厚の紙ブランクを、全ウ
ェーブを同方向に延在させて互いに接着する。この結
果、大きいブロック100が得られる。次いで、このブロ
ック100を板体101に切断する。切断するため、たとえば
硬質物質粒子(好ましくはイヤモンド)で被覆された直
径0.5mmの細い針金102を使用する。針金を2個の案内ロ
ーラ103、104上に案内し、一方のローラ104をモータ105
によって駆動させる。針金102の切断側106を段ボールブ
ランクのウェーブ方向107に対し垂直にすると共に、ブ
ロック101を固定したキャリッジ109の給送方向108に対
し垂直にする。
この種のコア製造は極めて経済的である。細いダイヤ
モンド被覆した針金102のため、極めて僅かな切屑しか
生じない。
フロントページの続き (31)優先権主張番号 9213681.8 (32)優先日 平成4年10月12日(1992.10.12) (33)優先権主張国 ドイツ(DE) (56)参考文献 特開 昭61−182772(JP,A) 実開 昭60−48948(JP,U) 実開 昭61−74530(JP,U) 実開 昭60−52230(JP,U) 特公 平7−49301(JP,B2) 実公 平4−41070(JP,Y2) 実公 平1−44428(JP,Y2) 特表 平6−504249(JP,A) 特表 平5−507139(JP,A) 米国特許3780929(US,A) 米国特許5156094(US,A) 米国特許2493562(US,A) 欧州特許出願公開84906(EP,A1) 英国特許出願公開697232(GB,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B65D 19/34

Claims (14)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】厚紙製のプレートコア(15,16,51,70)と
    プレート(1)の上側(4)および下側(5)を形成す
    る厚紙製のプレートカバー(7,52,53,75,90,91)とで構
    成されたプレート(1)と、プレート(1)の下側
    (5)に対し接着されてプレート面に対し垂直なウェー
    ブを有する段ボール紙(28)を含む少なくとも4個の角
    形脚部(2)と、 少なくとも各2個の脚部(2)の下側に対し接着されて
    厚紙製のラスコア(22,60,80)と厚紙製のラスカバー
    (18,61,62,81〜84)とで構成された少なくとも2本の
    ラス(3)と からなることを特徴とする厚紙製パレット。
  2. 【請求項2】プレートカバー(7,52,53,75,90,91)がプ
    レートコア(15,16,51,70)の全前面を覆うと共に、ラ
    スカバー(18,61,62,81〜84)がラスコアの両狭幅側お
    よび両前面を覆う請求の範囲第1項に記載のパレット。
  3. 【請求項3】プレートコア(70)を段ボール層(71)で
    組立て、そのウェーブを全てプレート面に対し垂直にし
    てなる請求の範囲第1項または第2項に記載のパレッ
    ト。
  4. 【請求項4】プレート(1)が平面図にて短形であり、
    プレートカバー(75,90,91)がプレートコア(70)上に
    両側で接着されたグレー厚紙プレート(75)と4つの全
    前面に接着されたグレー厚紙ラス(90,91)とクラフト
    紙もしくは片側段ボール紙よりなる少なくとも1つの覆
    い(92,93)とで構成され、長手縁部(95)および幅側
    縁部(96)に係合する請求の範囲第3項に記載のパレッ
    ト。
  5. 【請求項5】プレート(1)の短い前側縁部(98)を耐
    水性接着剤で封止してなる請求の範囲第4項に記載のパ
    レット。
  6. 【請求項6】脚部(2)が垂直縁部を中心として折畳ま
    れたグレー厚紙製の各1個の脚部カバー(56)と段ボー
    ル製のコア(28)とで構成され、そのウェーブをプレー
    ト面に対し垂直にすると共にプレート(1)およびラス
    (3)に対し直接接着してなる請求の範囲第1〜5項の
    いずれかに記載のパレット。
  7. 【請求項7】ラスカバーをラスコア(80)の上側および
    下側と全前面とに接着されたグレー厚紙セクション(8
    1,82,83,84)とクラフト紙もしくは片側段ボール紙の少
    なくとも1つの覆い(85,86)とで構成し、少なくとも
    ラス(3)の長手縁部に係合させる請求の範囲第1〜6
    項のいずれかに記載のパレット。
  8. 【請求項8】各ラス(3)の両前面を耐水性接着剤で封
    止してなる請求の範囲第7項に記載のパレット。
  9. 【請求項9】ラス(3)が梯形断面を有する請求の範囲
    第7項または第8項に記載のパレット。
  10. 【請求項10】プレート(1)と脚部(2)とラス
    (3)とが、特に耐水性接着剤または水性系ラッカーに
    より耐水的に含浸されてなる請求の範囲第1〜9項のい
    ずれかに記載のパレット。
  11. 【請求項11】ウェーブを全体的にプレート面に対し垂
    直にして上下接着した一連の片側段ボール層(71)より
    なるコア(70)と、コア(70)の上側および下側に対し
    接着した各1個の厚紙セクション(52,75)とからなる
    厚紙製のプレート。
  12. 【請求項12】厚紙セクション(52,75)がグレー厚紙
    よりなる請求の範囲第11項に記載のプレート。
  13. 【請求項13】短形平面を有すると共に、コア(70)の
    4個の前面全てに対しグレー厚紙からなるラス(90,9
    1)を接着してなる請求の範囲第12項に記載のプレー
    ト。
  14. 【請求項14】厚紙セクション(75)およびラス(90,9
    1)をクラフト紙セクション(92,93)で覆い、これをプ
    レートの全長手縁部(95,96)の周囲に折曲げてなる請
    求の範囲第13項に記載のプレート。
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