PL171245B1

PL171245B1 - Paleta ladunkowa z tektury falistejoraz sposób wytwarzania palety ladunkowej z tektury falistej PL PL PL

Info

Publication number: PL171245B1
Application number: PL93300596A
Authority: PL
Inventors: Fredy Iseli
Original assignee: Swap Lizenz Ag
Priority date: 1992-02-27
Filing date: 1993-02-24
Publication date: 1997-03-28
Also published as: HU9303037D0; DK0584303T3; HUT65737A; AU3490593A; ATE132453T1; RU2103207C1; JPH06507139A; US5528994A; AU665807B2; EP0584303A1; WO1993016927A1; HU216375B; EP0584303B1; SK280084B6; ES2084487T3; JP3303298B2; CZ230993A3; GR3019420T3; SK133193A3; DE59301309D1

Abstract

1. Paleta ladunkow a z tek tu ry falistej, zlozona z plyty wykonanej z tek tu ry falistej oraz z przytwierdzo- nych do jej dolnej pow ierzchni stóp, polaczonych za pom oca listew, przy czym stopy palety sa w ykonane z tektury falistej o falach prostopadlych do dolnej powie- rzchni plyty, znamienna tym, ze jej plyta (1) sklada sie z rdzenia ze sklejonych wykrojów (15, 16, 70) z tektury falistej oraz z oslony (7) przyklejonej do w szystkich powierzchni rdzenia i tworzacej górna pow ierzchnie (4) i dolna pow ierzchnie (5) plyty (1), przy czym do dolnej strony przyklejonych do dolnej pow ierzchni (5) plyty (1) przynajm niej dwóch p a r stóp ( 2) przyklejone sa przynaj- mniej dwie listwy (3), zlozone z rdzenia ze sklejonych wykrojów (22, 62, 80) z tek tu ry falistej oraz z oslony (18) przyklejonej do w szystkich pow ierzchni listwy (3) 15. Sposób w ytw arzania palety ladunkow ej z tek tu ry falistej, zlozonej z plyty w ykonanej z tektury falistej oraz z przytw ierdzonych do jej dolnej powierzch- ni stóp, w ykonanych z te k tu ry falistej o falach prosto- padlych do dolnej pow ierzchni plyty i polaczonych za pom oca listew, znamienny tym, ze rdzen (70) plyty (1) oraz rdzen (80) listwy (3) w ykonuje sie przez sklejenie ze soba jed n ak o w a s tro n a je d n o stro n n y c h , je d n o- warstwowych, prostokatnych arkuszy te k tu ry falistej tak, aby kierunki fal byly wzgledem siebie równolegle tw orzac blok ( 10 0). po czym blok ten przecina sie na plastry ( 1 0 1) o grubosci równej zadanej grubosci rdze- nia (70, 80). F ig . 1 PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest paleta ładunkowa z tektury falistej, złożona z płyty wykonanej z tektury falistej oraz z przytwierdzonych do jej dolnej powierzchni stóp, połączonych za pomocą listew, przy czym stopy palety są wykonane z tektury falistej o falach prostopadłych do dolnej powierzchni płyty.

Przedmiotem wynalazku jest również sposób wytwarzania palety ładunkowej z tektury falistej, złożonej z płyty wykonanej z tektury falistej oraz z przytwierdzonych do jej dolnej powierzchni stóp, wykonanych z tektury falistej o falach prostopadłych do dolnej powierzchni płyty i połączonych za pomocą listew.

Z europejskiego opisu patentowego nr EP 0 283 799 znana jest paleta złożona z płyty wykonanej z wielu sklejonych warstw z tektury falistej oraz z przyklejonych bezpośrednio do niej stóp, wykonanych z tektury falistej o falach prostopadłych do powierzchni płyty i zaopatrzonych w przekładki z gąbki z tworzywa sztucznego. Zasadniczą wadą tej palety jest jej stosunkowo niewielka sztywność oraz mała odporność na zużycie, wskutek czego nadaje się ona wyłącznie do jednorazowego użycia. Ponadto konstrukcja palety, według tego rozwiązania, wyraźnie odbiega od wymagań normy europejskiej dla palet ładunkowych.

Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji palety z tektury falistej wystarczająco sztywnej i wytrzymałej dla jej wielokrotnego użycia, spełniającej ponadto warunki normy europejskiej.

Cel ten został osiągnięty dzięki konstrukcji palety ładunkowej, której płyta składa się z rdzenia ze sklejonych wykrojów z tektury falistej oraz z osłony przyklejonej do wszystkich powierzchni rdzenia i tworzącej górną powierzchnię i dolną powierzchnię płyty, przy czym do dolnej strony przyklejonych do dolnej powierzchni płyty przynajmniej dwóch par stóp przykle4

171 245 jone są przynajmniej dwie listwy, złożone z rdzenia ze sklejonych wykrojów z tektury falistej oraz z osłony przyklejonej do wszystkich powierzchni listwy.

Rdzeń płyty palety według wynalazku jest korzystnie utworzony z warstw zewnętrznych sklejonych ze sobą prostokątnych wykrojów z tektury falistej oraz z umieszczonych między nimi warstw sklejonych wykrojów środkowych, przy czym kierunek fal tektury środkowego wykroju jest prostopadły do kierunku fal tektury zewnętrznych wykrojów i korzystnie prostopadły do osi podłużnej płyty.

Odmiana rozwiązania palety według wynalazku jest wyposażona w płytę składającą się z rdzenia utworzonego ze środkowego wykroju z szarej tektury (tym mianem określany jest gatunek tektury makulaturowej o stosunkowo dużej twardości) oraz z pokrywającej go obustronnie trój warstwowych wykrojów tektury falistej, przy czym środkowy wykrój ma kierunek fali prostopadły do osi podłużnej płyty, zaś sklejone z nim obustronnie w wykroje mają kierunek fali równoległy do kierunku osi podłużnej płyty oraz z osłony, składającej się z obustronnych wewnętrznych wykrojów z szarej tektury oraz z zewnętrznego wykroju z jednowarstwowej tektury falistej.

W jeszcze innym rozwiązaniu palety według wynalazku płyta składa się z rdzenia, ze sklejonych wielu warstw jednostronnej tektury falistej o falach prostopadłych do górnej powierzchni płyty oraz z osłony utworzonej z wykroju szarej tektury, przyklejonego bezpośrednio do rdzenia i z wykroju z tektury falistej, pokrywającego zewnętrzną powierzchnię wykroju przynajmniej na górnej powierzchni i dolnej powierzchni płyty. W odmianie tego rozwiązania palety, jej płyta składa się z rdzenia, utworzonego ze sklejonych wielu warstw jednostronnej tektury falistej o kierunku fal prostopadłym do górnej powierzchni płyty oraz z osłony złożonej z prostokątnych wykrojów z szarej tektury, przyklejonych od góry i od dołu do powierzchni rdzenia, jak również z wąskich wykrojów z szarej tektury, przyklejonych do bocznych powierzchni rdzenia i obrzeży wykrojów z szarej tektury.

Korzystnie płyta palety jest zaopatrzona w dodatkową osłonę, złożoną z wykrojów zaopatrzonych w falcowane linie zagięcia i naklejonych na powierzchnię osłony płyty.

Stopa palety według wynalazku składa się korzystnie z osłony utworzonej z pojedynczego wykroju z szarej tektury, zagiętego wzdłuż pionowych krawędzi oraz z rdzenia z tektury falistej, przyklejonego bezpośrednio do dolnej powierzchni płyty oraz do listew.

Listwa palety według wynalazku składa się z rdzenia utworzonego z dwóch trójwarstwowych, prostokątnych wykrojów z tektury falistej, o kierunku fal równoległym do kierunku osi podłużnej listwy oraz z osłony utworzonej z wykroju z jednowarstwowej tektury falistej o kierunku fali prostopadłym do kierunku osi podłużnej listwy i pokrywającej wszystkie powierzchnie tej listwy.

W korzystnym rozwiązaniu palety według wynalazku jej listwa składa się z rdzenia utworzonego ze środkowego wykroju i zewnętrznych wykrojów z szarej tektury, a także z umieszczonych między tymi wykrojami i sklejonych z nimi przynajmniej dwuwarstwowych wykrojów z tektury falistej, jak również z osłony utworzonej z wykroju z tektury falistej i otaczającej wszystkie zewnętrzne powierzchnie rdzenia.

W jeszcze innym rozwiązaniu listwa palety składa się z rdzenia utworzonego ze sklejonych wzajemnie warstw tektury falistej o kierunku fali prostopadłym do powierzchni listwy oraz z osłony utworzonej z wykrojów z szarej tektury, naklejonych na wszystkie powierzchnie rdzenia.

Listwa palety według wynalazku jest korzystnie zaopatrzona w dodatkową osłonę utworzoną z wykrojów z kartonu, naklejonych na zewnętrzną powierzchnię osłony, przy czym przynajmniej powierzchnie czołowe listwy są pokryte impregnacyjną powłoką z kleju wodoodpornego.

W korzystnym rozwiązaniu palety według wynalazku, jej listwa ma przekrój poprzeczny trapezowy.

Okazało się, że znaczne zwiększenie żywotności palety można uzyskać wówczas, gdy jej płyta, stopy i listwy są pokryte impregnacyjną powłoką z kleju wodoodpornego, ewentualnie z farby na bazie wodnej.

Sposób wytwarzania palety według wynalazku polega na tym, jednostronne, jednowarstwowe, prostokątne arkusze tektury falistej skleja się ze sobąjednakową stroną tak, aby kierunki

171 245 fal były względem siebie równolegle tworząc blok, po czym blok ten przecina się na plastry o grubości równej żądanej grubości rdzenia.

Jako narzędzie do przecinania bloku na plastry stosuje się korzystnie drut pokryty ziarnistym materiałem ściernym, przesuwany między dwoma rolkami prowadzącymi.

Dzięki opisanym wyżej cechom konstrukcyjnym, paleta według wynalazku jest wystarczająco sztywna i wytrzymała w celu jej wielokrotnego użycia. Stosowane powłoki impregnacyjne zapewniają odporność palety na wilgoć i wodę, odpowiednio zwiększając jej żywotność. Ponadto paleta według wynalazku spełnia wszystkie warunki techniczne normy europejskiej, przy czym jest znacznie lżejsza w porównaniu do innych znanych palet.

Dzięki sposobowi wytwarzania palety ładunkowej według wynalazku, uzyskuje się przy użyciu prostych środków technicznych znaczne podniesienie wydajności, a tym samym obniżenie kosztów wytwarzania palety.

Wynalazek jest przykładowo wyjaśniony na rysunku, na którym: fig. 1 przedstawia odwróconą paletę w widoku perspektywicznym;

fig. 2 - wykrój płyty palety;

fig. 3 - płytę palety według fig. 1 w przekroju wzdłuż linii III-III;

fig. 4 - wykrój listwy palety;

fig. 5 - wykrój stopy palety;

fig. 6 - uformowaną stopę palety w' widoku z góry;;

fig. 7 - odmienne rozwiązanie płyty palety według fig. 1 w przekroju podłużnym;

fig. 8 - odmienne rozwiązanie stopy palety w widoku z góry;

fig. 9 - odmienne rozwiązanie listwy palety w przekroju poprzecznym;

fig. 10 - jeszcze inne rozwiązanie płyty palety według fig. 1 w przekroju podłużnym; fig. 11 - płytę palety według fig. 10 w przekroju wzdłuż linii XI-XI; fig. 12 - odmienne rozwiązanie płyty palety według fig. 10; fig. 13 - jeszcze inne rozwiązanie listwy palety;

fig. 14 - jeszcze inne rozwiązanie płyty palety - w rozwinięciu;

fig. 15 - płytę według fig. 14 w częściowym widoku perspektywicznym;

fig. 16 - sposób wytwarzania rdzenia płyty lub listwy palety.

Paleta przedstawiona na fig. 1 składa się z płaskiej, prostokątnej płyty 1, z dziewięciu stóp 2 przyklejonych do spodniej powierzchni płyty 1 i z trzech listew 3, z których każda jest szeregowo przyklejona do trzech stóp 2.

Płyta 1, przedstawiona w przekroju na fig. 3, składa się z trzech warstw utworzonych ze sklejonych ze sobą prostokątnych wykrojów 15 z tektury falistej, przedzielonych dwoma warstwami wykroju środkowego 16 oraz z osłony 7 (fig. 3). Wzdłużny kierunek fal tektury środkowego wykroju 16 oraz wykroju osłony 7 jest prostopadły do osi podłużnej płyty 1, natomiast kierunek fal wykrojów 15 jest równoległy do osi podłużnej płyty 1.

Sklejone ze sobą trójwarstwowe wykroje zewnętrzne 15 mają łączną grubość około 12 mm, zaś dwuwarstwowy wykrój środkowy 16 - grubość około 10 mm. Osłona 7 jest wykonana z jednej warstwy tektury i ma grubość około 3 mm. Całkowita grubość płyty wynosi więc około 40 mm.

Uwidoczniony na fig. 2 wykrój osłony 7 składa się z prostokątnej części środkowej oraz z bocznych skrzydeł 10, 11, połączonych z tą częścią środkową podłużnymi pasami ograniczonymi liniami zagięcia 9. Część środkowa wykroju osłony 7 jest większa od wykrojów 15, 16, wskutek czego zagięte powierzchnie skrzydeł 10, 11 wystają poza obrzeza tych wykrojów i są przyklejone do dolnej powierzchni rdzenia płyty 1 (fig. 7). Długość i szerokość skrzydeł 10, 11 jest tak dobrana, aby po ich przyklejeniu do dolnej powierzchni rdzenia stopy 2 zostały przyklejone do tych skrzydeł 10, 11.

Cała zewnętrzna powierzchnia płyty 1 jest korzystnie pokryta powłoką impregnacyjną z tego samego wodoodpornego kleju na bazie wodnej, który służy do sklejenia wykrojów 15, 16. Tego rodzaju impregnacja ma istotną zaletę polegającą na tym, ze powłoki klejowe łączące poszczególne warstwy tektury falistej nie podlegają uszkodzeniu przez rozpuszczalniki, co ma zwykle miejsce w przypadku stosowanych dotychczas pokryć za pomocą farb. Powierzchnie czołowe płyty 1 są szczelnie zamknięte osłoną 71 pokryte powłoką impregnacyjną, dzięki czemu ani woda, ani pył nie wnikają do przestrzeni między falami warstw wykrojów 15, 16. Dzięki wzajemnie prostopadłemu ułożeniu fal w warstwach wykrojów 15, 16, płyta 1 jest sztywna i odporna na zginanie w obu kierunkach osi.

Listwa 3 przedstawiona na fig. 4 składa się z rdzenia utworzonego z dwóch trójwarstwowych, prostokątnych wykrojów 22 (lecz bez warstwy środkowej) oraz z jednowarstwowej, cienkiej osłony utworzonej z wykroju 18 z tektury falistej. Fale 23 w obydwu trójwarstwowych wykrojach 22 mają kierunek osi podłużnej listwy, natomiast fale wykroju 18 osłony mają kierunek poprzeczny w stosunku do osi listwy. Zagięte wzdłuż linii zagięcia 20 krawędzie skrzydła 21 wykroju 18 osłony pokrywają wszystkie boczne powierzchnie listwy. Zewnętrzne powierzchnie listwy 3 są korzystnie zaopatrzone w powłokę impregnacyjną z kleju wodoodpornego.

Figura 5 przedstawia dwuwarstwowy, prostokątny wykrój 28 stopy 2. Najednym z końców wykrój 28 jest zaopatrzony w nadcięcie 29 w celu oddzielenia jego odcinka 30 oraz w osiem linii zagięcia 32, przy czym fale 33 przebiegają poprzecznie do podłużnej osi tego wykroju. W środku odcinka 30 oraz odcinka graniczącego z nim znajdują się wycięcia 31, sięgające do połowy szerokości wykroju 28.

Figura 6 przedstawia ukształtowaną stopę, wykonaną z wykroju według fig. 5 w widoku z góry. Oderwany odcinek 30, wsunięty swym wycięciem 31 w wycięcie 31 ostatniego odcinka wykroju 28, stanowi wzmocnienie i usztywnienie stopy po przekątnej. Ścianki stopy 2, złożonej z dwóch sklejonych ze sobą warstw utworzonych z odpowiednio wygiętego wykroju 28, mają na zewnątrz powłokę impregnacyjną z kleju wodoodpornego.

Wymiary płyty 1 wynoszą zgodnie z normą europejską 120 cm x 80 cm lub 60 cm x 80 cm. Paleta według wynalazku, wykonana z jednorodnego materiału (papieru i kleju) jest wystarczająco sztywna, wytrzymała i wodoodporna, dzięki czemu może być używanajako paleta zwrotna wielokrotnego użycia. Jej ciężar, wynoszący dla palety o wymiarach 120 cm x 80 cm około 12 kg, jest o połowę mniejszy od ciężaru palety drewnianej takiej samej wielkości. Dzięki temu operowanie pustymi paletami jest znacznie łatwiejsze. Dla specjalnych zastosowań powierzchnia płyty 1 palety może mieć kształt sześciokątny lub inny.

Rozwiązanie konstrukcyjne palety przedstawionej na fig. 7-9 różni się od opisanego wyżej zarówno budową płyty 1, stóp 2 jak i listew 3.

Rdzeń płyty 1 jest zgodnie z tym rozwiązaniem zaopatrzony w środkowy wykrój 51 z szarej tektury (jest to gatunek tektury makulaturowej o dużej twardości) oraz pokrywające go obustronnie trójwarstwowe wykroje 15,16 z tektury falistej, przy czym środkowy wykrój 16 ma kierunek fali prostopadły do osi podłużnej płyty 1, zaś otaczające go wykroje 15 mają kierunek fali równoległy do osi podłużnej płyty 1. Osłona płyty 1 składa się z obustronnych, wewnętrznych, prostokątnych wykrojów 52 z szarej tektury, z których każdy przykrywa połowę powierzchni górnej i dolnej oraz dwie powierzchnie boczne, a także z prostokątnego wykroju zewnętrznego 53, z jednej warstwy tektury falistej, obejmującego górną powierzchnię zewnętrzną 4, powierzchnie boczne oraz z obydwu stron obydwie połowy dolnej powierzchni zewnętrznej 5.

Opisane rozwiązanie konstrukcyjne płyty 1 ma tę zaletę, że dzięki warstwom szarej tektury jest bardziej odporne na uderzenia, względnie przebicie ostrym przedmiotem. Prostokątne wykroje 52 i 53 są zaopatrzone tylko w równoległe do siebie linie zagięcia i są łatwiejsze do wykonania.

Stopa według fig. 8 tym różni się od uwidocznionej na fig. 6, że jest zaopatrzona w wykrój 56 z szarej tektury, zwiększający jej odporność na uderzenia. Natomiast wykrój 28, podobny jak na fig. 5, pozostaje nie wklejony, a jedynie włożony do wnętrza osłony 56, bowiem sklejenie stopy 2 z płytą 1 i listwą 3 zapewnia jej wystarczającą sztywność.

Listwa 3 według fig. 9 różni się od uwidocznionej na fig. 1 i fig. 4 tym, ze jej rdzeń składa się z naprzemian z warstw 60, 61 z szarej tektury i warstw 22 z tektury falistej, przy czym te ostatnie mają kierunek fali zgodny z kierunkiem podłużnej osi listwy. Środkowy wykrój 60 z szarej tektury ma przy tym grubość znacznie większą od grubości zewnętrznych wykrojów 61 z szarej tektury, które obejmują również powierzchnie czołowe listwy 3. Wykrój 62 osłony stanowi jedną warstwę tektury falistej, przykrywającą całą powierzchnię zewnętrzną listwy, przy

171 245 czym jej powierzchnię górną przykrywa podwójną warstwą tektury. Warstwy utworzone przez wykroje 60, 61 z szarej tektury zwiększają wytrzymałość listwy 3 i jej odporność na uderzenia. Czołowe zakończenia wykroju 62 osłony zamykają po sklejeniu czołowe powierzchnie listwy 3.

Przekrój listwy 3 według fig. 9 jest korzystnie trapezowy, co zwiększa wytrzymałość listwy na zginanie.

Jeszcze inne rozwiązanie konstrukcyjne płyty 1, przedstawione na fig. 10 i 11, składa się z rdzenia 70, ze sklejonych wielu warstw 71 jednostronnej tektury falistej, której fale są prostopadłe do górnej powierzchni 4 i dolnej powierzchni 5 płyty 1 oraz z osłony 52,53. Warstwy 71 tektury falistej rdzenia 70 mogą być wykonane z makulatury i dodatkowo zaimpregnowane środkiem ognioodpornym oraz ewentualnie usuwającym wodę. Korzystne jest wykonanie rdzenia w postaci dużego bloku, a następnie przecinanie go na plastry odpowiednio do żądanej grubości rdzenia, zwłaszcza za pomocą pilarki drutowej (fig. 16).

Okazało się, że płyta wykonana według fig. 10 i 11 z opisanym wyżej rdzeniem 70 tworzy strukturę komórkową i ma przy mniejszym ciężarze, w porównaniu do rozwiązania według fig. 7 - większą wytrzymałość na zginanie, a ponadto jest od niej tańsza.

Rdzeń podobny do przedstawionego na fig. 10 i 11 może być stosowany również do stóp 2 (fig. 8).

Jeszcze inne rozwiązanie konstrukcyjne płyty 1, przedstawione na fig. 12, ma zastosowanie przede wszystkim do tanich palet jednorazowego użycia. W rozwiązaniu tym na górną i dolną powierzchnię czołową rdzenia 70 jest naklejona tylko jedna warstwa szarej tektury, tworząca wykrój osłony 75, natomiast powierzchnie boczne rdzenia 70 pozostają nieosłonięte.

Listwa 3 ma w tym rozwiązaniu taki sam kształt i strukturę jak na fig. 9 lub na fig. 10. Korzystnie ma ona przekrój trapezowy według fig. 9.

Tekturowa struktura płyty przedstawiona na fig. 12 może znaleźć również zastosowanie do budowy sztywnych skrzyń z tektury. W takim zastosowaniu wykroje 75 osłony mogą być wykonane z tektury falistej.

Płyty z rdzeniem komórkowym 70, przedstawionym na fig. 10, 11 i 12, mają przy niewielkim ciężarze stosunkowo dużą wytrzymałość i sztywność oraz odporność na uderzenia.

Na fig. 13 przedstawiono schematycznie budowę innego rozwiązania konstrukcyjnego listwy 3, której rdzeń 80 ma strukturę podobną do rdzenia 70 płyty 1 według fig. 10 - 12. Fale wszystkich warstw rdzenia 80 są prostopadłe do górnej i dolnej powierzchni listwy 3, natomiast jej przekrój poprzeczny jest trapezowy. Na rdzeń 80 są naklejone od góry i od dołu wykroje 81, 82 z pojedynczej szarej tektury, zaś na jego powierzchnie boczne i czołowe są naklejone wąskie, prostopadłe wykroje 83, 84 z szarej tektury, pokrywające również obrzeże wykrojów 81 i 82. Dzięki temu cały rdzeń 80 jest oklejony warstwą szarej tektury. Ponadto obie powierzchnie czołowe listwy 3 oraz jej powierzchnia górna i dolna są oklejone odpowiednio zagiętymi wykrojami 85 i 86 z kartonu i korzystnie pokryte powłoką z kleju wodoodpornego, który je szczelnie zamyka.

Podobnie jak listwa 3 (fig. 13) zbudowana jest także płyta 1 przedstawiona na fig. 14. Rdzeń 70 tej płyty 1 ma strukturę podobną jak rdzeń 70 płyty przedstawionej na fig. 10 -12. Na górną i dolną powierzchnię rdzenia 70 jest obustronnie naklejony wykrój 75 z szarej tektury, zaś na jego wszystkie powierzchnie czołowe i boczne naklejone są wąskie wykroje 90, 91 z szarej tektury Dzięki temu cały rdzeń 70 jest otoczony osłoną wykonaną z warstwy szarej tektury. Osłona ta jest uzupełniona czterema naklejonymi, prostokątnymi wykrojami 92, 93 z kartonu zaopatrzonego w linie zagięcia 95 i 96 i pokrywającego po połowie górną i dolną powierzchnię płyty 1. Kierunki włókien 94 kartonu w wykrojach 92, 93 są wzajemnie prostopadłe, przy czym karton ten winien mieć stosunkowo dużą zawartość celulozy, wynoszącej od 70% do 90% i ciężar powierzchniowy wynoszący około 0,3 kG/m², co zapewnia odpowiednio wysoką wytrzymałość na zginanie przy zachowaniu niewielkiego ciężaru płyty 1.

Naroża 98 płyty 1 według fig. 14 są zaopatrzone w powłokę z wodoodpornego kleju naniesioną przez zanurzenie tych naroży w stosunkowo gęstym kleju (fig. 15).

Cała paleta złożona z płyty 1 według fig. 14, stóp 2 według fig. 8 i listew 3 według fig. 13 jest korzystnie zaopatrzona w impregnacyjną powłokę z wodoodpornego kleju, albo też z farby

171 245 na bazie wodnej. Dzięki temu zyskuje ona większą nośność i odporność na uderzenia, zachowując w przybliżeniu taki sam ciężar jak paleta według fig. 1- 6.

Figura 16 przedstawia schematycznie sposób wytwarzania palety, a dokładnie sposób wykonania rdzenia 70 lub 80 płyty 1 według fig. 10 i 11 lub 12 i 14 oraz rdzenia listwy 3 według fig. 13. Istota sposobu polega na tym, że kolejne warstwy wykrojów tektury falistej nakleja się na siebie, przy zachowaniu jednakowego kierunku fali, tworząc jednolity blok 10θ. Blok ten następnie przecina się na wąskie plastry rdzeniowe 101. Do przecinania stosuje się korzystnie pętlę z cienkiego drutu 102 o średnicy około 0,5 mm, pokrytego materiałem ziarnistym, najlepiej diamentowym. Drut 102 jest napinany i napędzany przez dwie rolki 103 i 104, z których rolka 104 jest połączona z silnikiem elektrycznym 105. Odcinek tnący —6 drutu 102 jest prostopadły zarówno do kierunku fal 107 wykrojów tektury falistej, jak i do kierunku przesuwu 108 sanek 109, na których jest zamocowany blok 101.

Opisany sposób wykonania rdzenia umożliwia uzyskanie dużej dokładności wymiarowej odcinanych plastrów rdzeniowych przy niewielkiej ilości odpadów oraz znacznej wydajności, przyczyniającej się do obniżenia kosztów wytwarzania płyty 1.

171 245

31 29

171 245

Fig. 9

171 245

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.

Cena 4,00 zł

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Paleta ładunkowa z tektury falistej, złożona z płyty wykonanej z tektury falistej oraz z przytwierdzonych do jej dolnej powierzchni stóp, połączonych za pomocą listew, przy czym stopy palety są wykonane z tektury falistej o falach prostopadłych do dolnej powierzchni płyty, znamienna tym, że jej płyta (1) składa się z rdzenia ze sklejonych wykrojów (15, 16, 70) z tektury falistej oraz z osłony (7) przyklejonej do wszystkich powierzchni rdzenia i tworzącej górną powierzchnię (4) i dolną powierzchnię (5) płyty (1), przy czym do dolnej strony przyklejonych do dolnej powierzchni (5) płyty (1) przynajmniej dwóch par stóp (2) przyklejone są przynajmniej dwie listwy (3), złożone z rdzenia ze sklejonych wykrojów (22, 62, 80) z tektury falistej oraz z osłony (18) przyklejonej do wszystkich powierzchni listwy (3).
2. Paleta według zastrz. 1, znamienna tym, że rdzeń płyty (1) utworzony jest z warstw zewnętrznych sklejonych ze sobą prostokątnych wykrojów (15) z tektury falistej oraz z umieszczonych między nimi warstw sklejonych wykrojów środkowych (16), przy czym kierunek fal tektury środkowego wykroju (16) jest prostopadły do kierunku fal tektury zewnętrznych wykrojów (15) i korzystnie prostopadły do osi podłużnej płyty (1).
3. Paleta według zastrz. 1, znamienna tym, że jej płyta (1) składa się z rdzenia utworzonego ze środkowego wykroju (51) z szarej tektury oraz z pokrywającej go obustronnie trójwarstwowych wykrojów (15,16) tektury falistej, przy czym środkowy wykrój (16) ma kierunek fali prostopadły do osi podłużnej płyty (1), zaś sklejone z nim obustronnie wykroje (15) mają kierunek fali równoległy do kierunku osi podłużnej płyty (1) oraz z osłony (7), składającej się z obustronnych wewnętrznych wykrojów (52) z szarej tektury oraz z zewnętrznego wykroju (53) z jednowarstwowej tektury falistej.
4. Paleta według zastrz. 1, znamienna tym, ze jej płyta (1) składa się z rdzenia (70), ze sklejonych wielu warstw (71) jednostronnej tektury falistej o falach prostopadłych do górnej powierzchni (4) płyty oraz z osłony utworzonej z wykroju (52) szarej tektury, przyklejonego bezpośrednio do rdzenia (70) i z wykroju (53) z tektury falistej, pokrywającego zewnętrzną powierzchnię wykroju (52) przynajmniej na górnej powierzchni (4) i dolnej powierzchni (5) płyty (1).
5. Paleta według zastrz. 1, znamienna tym, że jej płyta (1) składa się z rdzenia (70), utworzonego ze sklejonych wielu warstw (71) jednostronnej tektury falistej o kierunku fal prostopadłym do górnej powierzchni (4) płyty oraz z osłony złożonej z prostokątnych wykrojów (75) z szarej tektury, przyklejonych od góry i od dołu do powierzchni rdzenia, jak również z wąskich wykrojów (90, 91) z szarej tektury, przyklejonych do bocznych powierzchni rdzenia (70) i obrzeży wykrojów (75) z szarej tektury.
6. Paleta według zastrz. 1 albo 2 albo 3 albo 4 albo 5, znamienna tym, że jej płyta (1) jest zaopatrzona w dodatkową osłonę, złożoną z wykrojów (92, 93), zaopatrzonych w falcowane linie zagięcia (95, 96) i naklejonych na powierzchnię osłony (7, 75, 90, 91) płyty (1).
7. Paleta według zastrz. 1 albo 2 albo 3 albo 4 albo 5, znamienna tym, że jej stopa (2) składa się z osłony utworzonej z pojedynczego wykroju (56) z szarej tektury, zagiętego wzdłuż pionowych krawędzi oraz z rdzenia (28) z tektury falistej, przyklejonego bezpośrednio do dolnej powierzchni (5) płyty (1) oraz do listew (3).
8. Paleta według zastrz. 1, znamienna tym, że jej listwa (3) składa się z rdzenia utworzonego z dwóch trójwarstwowych, prostokątnych wykrojów (22) z tektury falistej, o kierunku fal (23) równoległym do kierunku osi podłużnej listwy oraz z osłony utworzonej z wykroju (18) z jednowarstwowej tektury falistej o kierunku fali prostopadłym do kierunku osi podłużnej listwy (3) i pokrywającej wszystkie powierzchnie tej listwy.

171 245
9. Paleta według zastrz. 1, znamienna tym, że jej listwa (3) składa się z rdzenia utworzonego ze środkowego wykroju (60) i zewnętrznych wykrojów (61) z szarej tektury, a także z umieszczonych między tymi wykrojami i sklejonych z nimi przynajmniej dwuwarstwowych wykrojów (22) z tektury falistej, jak również z osłony utworzonej z wykroju (62) z tektury falistej i otaczającej wszystkie zewnętrzne powierzchnie rdzenia:.
10. Paleta według zastrz. 1, znamienna tym, że jej listwa (3) składa się z rdzenia (80) utworzonego ze sklejonych wzajemnie warstw tektury falistej o kierunku fali prostopadłym do powierzchni listwy (3) oraz z osłony utworzonej z wykrojów (81, 82, 83 i 84) z szarej Lektury, naklejonych na wszystkie powierzchnie rdzenia (80).
11. Paleta według zastrz. 9, znamienna tym, że jej listwa (3) jest zaopatrzona w dodatkową osłonę utworzoną z wykrojów (86) i (85) z kartonu. naklejonych na zewnętrzną powierzchnię osłony (81, 82, 83, 84).
12. Paleta według zastrz. 1, znamienna tym, że przynajmniej powierzchnie czołowe listwy (3) są pokryte impregnacyjną powłoką z kleju wodoodpornego.
13. Paleta według zastrz. 1, znamienna tym, że jej listwa (3) ma przekrój poprzeczny trapezowy.
14. Paleta według zastrz. 1, znamienna tym, że jej płyta (1), stopy (2) i listwy (3) są pokryte impregnacyjną powłoką z kleju wodoodpornego, ewentualnie z farby na bazie wodnej.
15. Sposób wytwarzania palety ładunkowej z tektury falistej, złożonej z płyty wykonanej z tektury falistej oraz z przytwierdzonych do jej dolnej powierzchni stóp, wykonanych z lektury falistej o falach prostopadłych do dolnej powierzchni płyty i połączonych za pomocą listew, znamienny tym, że rdzeń (70) płyty (1) oraz rdzeń (80) listwy (3) wykonuje się przez sklejenie ze sobą jednakową stroną jednostronnych, jednowarstwowych, prostokątnych arkuszy tektury falistej tak, aby kierunki fal były względem siebie równoległe tworząc blok (100), po czym blok ten przecina się na plastry (101) o grubości równej żądanej grubości rdzenia (70, 80).
16. Sposób według zastrz. 15. znamienny tym, że do przecinania bloku (100) na plastry (101) stosuje się narzędzie stanowiące pętlę z drutu (102) pokrytego ziarnistym materiałem ściernym, przesuwanego między dwoma rolkami prowadzącymi (103 i 104).