JPS62222836A - 容器用フアイバ−ボ−ドシ−ト及びそのブランクとその製造方法 - Google Patents
容器用フアイバ−ボ−ドシ−ト及びそのブランクとその製造方法Info
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- JPS62222836A JPS62222836A JP62008370A JP837087A JPS62222836A JP S62222836 A JPS62222836 A JP S62222836A JP 62008370 A JP62008370 A JP 62008370A JP 837087 A JP837087 A JP 837087A JP S62222836 A JPS62222836 A JP S62222836A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
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- B31F1/20—Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
- B31F1/24—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed
- B31F1/26—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions
- B31F1/28—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions combined with uniting the corrugated webs to flat webs ; Making double-faced corrugated cardboard
- B31F1/2813—Making corrugated cardboard of composite structure, e.g. comprising two or more corrugated layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、物品の′Ｍ搬・保管に使用される容器用のフ
ァイバーボードシート及びブランク（段ボール等）に関
する。
ァイバーボードシート及びブランク（段ボール等）に関
する。
ファイバーボード（特に段ボール）ＩｌＯの容器は比較
的安価かつ軽量であり、しかも過酷な運搬・取扱条件に
対しても耐久性があるとともに、その内容物を完全に保
護でき、そのためしこ利用率が高くなってきており、工
業国では運搬・保管される物品の容器全体の９０〜９５
％に段ボールが使用されている。特に重要な点として、
積み重ね強度が高く、物品を収容した多数の容器を積み
重ねても、それらの累積重量に対して充分な座屈抵抗や
膨らみ抵抗を備えている点があげられる。
的安価かつ軽量であり、しかも過酷な運搬・取扱条件に
対しても耐久性があるとともに、その内容物を完全に保
護でき、そのためしこ利用率が高くなってきており、工
業国では運搬・保管される物品の容器全体の９０〜９５
％に段ボールが使用されている。特に重要な点として、
積み重ね強度が高く、物品を収容した多数の容器を積み
重ねても、それらの累積重量に対して充分な座屈抵抗や
膨らみ抵抗を備えている点があげられる。
段ボール製容器の強度が高いのは、この型式のファイバ
ーボードが特殊な波形構造であるためであり、具体的に
は、正形、波状横断面により段ボール表面と直角な方向
の強度を高めるとともに、波形４Ｗ造部の柱効果により
、波形１；沿う方向の強度を高めることができるためで
ある。
ーボードが特殊な波形構造であるためであり、具体的に
は、正形、波状横断面により段ボール表面と直角な方向
の強度を高めるとともに、波形４Ｗ造部の柱効果により
、波形１；沿う方向の強度を高めることができるためで
ある。
段ボールの構造はいわゆる片面段ボールが基本である。
片面段ボールは、フェーシングと呼ばれる板紙の平坦な
シートを波形の紙シートに接着してｇＲ造したものであ
る。
シートを波形の紙シートに接着してｇＲ造したものであ
る。
この型式の構造は、それ自身では、緩衝効果があるので
、壊れやすい物品の包装に主に役に立つ。又、片面段ボ
ールはいわゆる両面段ボールを製造する場合の基本であ
る。
、壊れやすい物品の包装に主に役に立つ。又、片面段ボ
ールはいわゆる両面段ボールを製造する場合の基本であ
る。
両面段ボールは片面段ボールの波形面に別のフェーシン
グを接着したものである。容器の大部分はこの型式の段
ボールで作られる。波部（ｉｌｌ ）の１１１位ボード
長さ当りの数や高ならびに最低圧砕強度（中位力／単位
面積）は標準化されており、Ｋ、 Ａ、 Ｒ，Ｃ，
Ｉ’、と指定さ九でいる。
グを接着したものである。容器の大部分はこの型式の段
ボールで作られる。波部（ｉｌｌ ）の１１１位ボード
長さ当りの数や高ならびに最低圧砕強度（中位力／単位
面積）は標準化されており、Ｋ、 Ａ、 Ｒ，Ｃ，
Ｉ’、と指定さ九でいる。
前記には高さが最大で、単位長さ当りの数が最小であり
、強度が最小であることを意味し、＋’＋ｉｌ記Ｉ’、
ｌ：ｌ高さが最小で、単位長さ当りの数が最小であり
、圧砕強度が最大であることを意味している。
、強度が最小であることを意味し、＋’＋ｉｌ記Ｉ’、
ｌ：ｌ高さが最小で、単位長さ当りの数が最小であり
、圧砕強度が最大であることを意味している。
積み重ね強度を高めるためには、複両面段ボール構造を
採用すればよい、該構造の段ボールは、両面段ボール構
造体に対して、別のフェーシングで覆った別の波形部材
を付加したもので、全体として５個の構成部分、すなわ
ち、第１フエーシング、第１波形部、第２フエーシング
、第２波形部、第３フエーシングをこの順序で備えてい
る。３重構造の段ボール、すなわち、別の波形部材と別
の平坦なフェーシングとを複両面段ボールに付加した構
造では更に強度が高くなる。単両面段ボールはハ、１１
、Ｃ，Ｅの型式で使用でき、複両面段ボールは、通ｔｉ
ｔ １ｉＡＢ、ＣＢ、ＡＡ、ＡＣの組合せで使用でき、
７３重段ボールはＡＡＢ、ＣＣＢ、ＢＡＲの組合せで
使用できる。
採用すればよい、該構造の段ボールは、両面段ボール構
造体に対して、別のフェーシングで覆った別の波形部材
を付加したもので、全体として５個の構成部分、すなわ
ち、第１フエーシング、第１波形部、第２フエーシング
、第２波形部、第３フエーシングをこの順序で備えてい
る。３重構造の段ボール、すなわち、別の波形部材と別
の平坦なフェーシングとを複両面段ボールに付加した構
造では更に強度が高くなる。単両面段ボールはハ、１１
、Ｃ，Ｅの型式で使用でき、複両面段ボールは、通ｔｉ
ｔ １ｉＡＢ、ＣＢ、ＡＡ、ＡＣの組合せで使用でき、
７３重段ボールはＡＡＢ、ＣＣＢ、ＢＡＲの組合せで
使用できる。
すなわち段ボール製容器の積み重ね強度を高めるために
は、段ボールを多層化すればよい。ところが積み」：げ
による圧縮力は主に容器の垂直壁部（パネル）だけに加
わり、容器の底部や頂部を構成するフラップにはほとん
ど影響を及ぼさないが、従来の容器ブランクではブラン
クの強度を部分的に変えることができないので、容器の
強度を高めるために、車両面構造から複画面構造に変更
すると、パネルの厚さが増加するだけではなく、単一両
面構造で充分なフラップの厚さも増加するので、かなり
の材料が無駄になる。
は、段ボールを多層化すればよい。ところが積み」：げ
による圧縮力は主に容器の垂直壁部（パネル）だけに加
わり、容器の底部や頂部を構成するフラップにはほとん
ど影響を及ぼさないが、従来の容器ブランクではブラン
クの強度を部分的に変えることができないので、容器の
強度を高めるために、車両面構造から複画面構造に変更
すると、パネルの厚さが増加するだけではなく、単一両
面構造で充分なフラップの厚さも増加するので、かなり
の材料が無駄になる。
本発明は従来のファイバーボード製容器ブランクの欠点
を解消することを目的とするもので、簡単な改造を施し
た従来形のコルゲータにより！ｉ２造でき、ブランクの
ある部分と別の部分とで壁部構造が異なる容器ブランク
を提供しようとするものである。−例を説明すると、本
発明では、容器パネルを形成する部分については多層壁
部構造とし、容器フラップを形成する部分には単一層壁
部構造とし、それによりファイバーボードを１０〜２０
％節約２０うとするものである。
を解消することを目的とするもので、簡単な改造を施し
た従来形のコルゲータにより！ｉ２造でき、ブランクの
ある部分と別の部分とで壁部構造が異なる容器ブランク
を提供しようとするものである。−例を説明すると、本
発明では、容器パネルを形成する部分については多層壁
部構造とし、容器フラップを形成する部分には単一層壁
部構造とし、それによりファイバーボードを１０〜２０
％節約２０うとするものである。
本発明は、ファイバーボード製容器用のブランクを形成
する段ボール又は中実ファイバーボードから成るファイ
バーボードシートにおいて、該シートを一体化構造にし
、異なる厚さを有する少なくとも２つの部分を設けたこ
とを特徴としている。
する段ボール又は中実ファイバーボードから成るファイ
バーボードシートにおいて、該シートを一体化構造にし
、異なる厚さを有する少なくとも２つの部分を設けたこ
とを特徴としている。
更に本発明は、ブランクに少なくとも２−７の側部パネ
ルと少なくとも２つの端部パネルと少なくとも２７のフ
ラップとを一体に設け、前記パネルが組立状態のファイ
バーボード製容器の垂直壁部を構成するようにし、前記
フラップが組み立て状態の１）１ｆ記容器の少なくとも
１フの表面を形成するようにするとともに、 Ｍｉｌ
記パネルのファイバーボード構造部の厚さを０１１記フ
ラツプの少なくとも主？１Ｗのファイバーボード構造部
の厚さよりも大きくしたことを特徴としている。
ルと少なくとも２つの端部パネルと少なくとも２７のフ
ラップとを一体に設け、前記パネルが組立状態のファイ
バーボード製容器の垂直壁部を構成するようにし、前記
フラップが組み立て状態の１）１ｆ記容器の少なくとも
１フの表面を形成するようにするとともに、 Ｍｉｌ
記パネルのファイバーボード構造部の厚さを０１１記フ
ラツプの少なくとも主？１Ｗのファイバーボード構造部
の厚さよりも大きくしたことを特徴としている。
次に本発明を図示の実施例にＪ：り更に詳細に説明する
。
。
以下の説明では本発明の実施例を最も有益かつ本発明め
原理及び概念を最も明瞭に示す形態で記載する。但し、
Ｊ９．乍δ説明では、本発明を基本的に理解する」−で
必要と思われる事項以外については詳細な説明が省略し
である。
原理及び概念を最も明瞭に示す形態で記載する。但し、
Ｊ９．乍δ説明では、本発明を基本的に理解する」−で
必要と思われる事項以外については詳細な説明が省略し
である。
本発明は以下の実施例以外にも様々な形で具体化できる
。
。
側部パネル２と、２個の端部パネル４とが設けてあり、
；れらが容器の組立状態では垂直壁部を構成する。ブラ
ンクには更に４個の側部フラップ６と８個の端部フラッ
プ８が設けてあり、これらが組み立て状態の容器の底部
と頂部を構成する。折り曲げを正確かつ容易に行うため
に、いわゆるスコアー（破線で示しである）が設けであ
る。該スコアーはファイバーボードの表面を押しつぶし
て形成した溝状の部分であり、ブランク形成行程で加工
される。上記スコアーとして、第１図では、水平な側部
スコアー１０と水平な端部スコアー１２と垂直なスコア
ー１４とが図示されている。 ｎｉｌ記パネルの各側
部のフラツブはスロット１６で分離されており、そのた
めに図示の容器が「スロット付き容器」と呼ばれる。更
にブランクには、接合タブ１８が設けてあり、容器の組
立状態において、タブ１８が左側の側部パネル２の垂直
先端縁部に接着剤又はホッチキスで固定される。寸法ａ
、ｂ、ｃはそれぞれ組立状態の容器の長さと幅と深さを
示している。図面では一方の」二部フラップ６がフェー
シング２０の一部分を除去した状態で図示されており、
スコアーに対する枝部の方向が明瞭に示されている。
；れらが容器の組立状態では垂直壁部を構成する。ブラ
ンクには更に４個の側部フラップ６と８個の端部フラッ
プ８が設けてあり、これらが組み立て状態の容器の底部
と頂部を構成する。折り曲げを正確かつ容易に行うため
に、いわゆるスコアー（破線で示しである）が設けであ
る。該スコアーはファイバーボードの表面を押しつぶし
て形成した溝状の部分であり、ブランク形成行程で加工
される。上記スコアーとして、第１図では、水平な側部
スコアー１０と水平な端部スコアー１２と垂直なスコア
ー１４とが図示されている。 ｎｉｌ記パネルの各側
部のフラツブはスロット１６で分離されており、そのた
めに図示の容器が「スロット付き容器」と呼ばれる。更
にブランクには、接合タブ１８が設けてあり、容器の組
立状態において、タブ１８が左側の側部パネル２の垂直
先端縁部に接着剤又はホッチキスで固定される。寸法ａ
、ｂ、ｃはそれぞれ組立状態の容器の長さと幅と深さを
示している。図面では一方の」二部フラップ６がフェー
シング２０の一部分を除去した状態で図示されており、
スコアーに対する枝部の方向が明瞭に示されている。
第２図には、同一のＲ８Ｃ型容器に使用するための本発
明によるブランクが示してあり、第３図には、第２図に
示すブランクの第２図のｒｌｒ−ＩＮ断面の一部が拡大
して示しである。ブランク全体は１個の両面段ボール層
ＳＷで形成され、該層ＳＷによりフラップ６．８ならび
にパネル２，４の外側層が形成されているが、それらの
パネル２．４は片面段ボール層ＳＦで補強されている。
明によるブランクが示してあり、第３図には、第２図に
示すブランクの第２図のｒｌｒ−ＩＮ断面の一部が拡大
して示しである。ブランク全体は１個の両面段ボール層
ＳＷで形成され、該層ＳＷによりフラップ６．８ならび
にパネル２，４の外側層が形成されているが、それらの
パネル２．４は片面段ボール層ＳＦで補強されている。
片面段ボール層ＳＦの周囲の緑は側部及び端部パネル２
．４の縁と並んでおり、ブランク全体の両面段ボールＩ
ＰＪＳＷと共に複両面段ボール構造ＤＷを構成している
。片面段ボール層の縁２４はスコアー１０に近接してい
る。第４図から明らかなように、複両面段ボール構造Ｄ
Ｗの部分は第］の外側フェーシング２０と第１の波形部
材２２と中央フェーシング２０′と第２の波形部材２２
′と第２の外側フェーシング２２″とから構成されてい
る。図示の実施例では、上記２個の波形部材は型式が同
一であり、例えば、両方ともＡである。
．４の縁と並んでおり、ブランク全体の両面段ボールＩ
ＰＪＳＷと共に複両面段ボール構造ＤＷを構成している
。片面段ボール層の縁２４はスコアー１０に近接してい
る。第４図から明らかなように、複両面段ボール構造Ｄ
Ｗの部分は第］の外側フェーシング２０と第１の波形部
材２２と中央フェーシング２０′と第２の波形部材２２
′と第２の外側フェーシング２２″とから構成されてい
る。図示の実施例では、上記２個の波形部材は型式が同
一であり、例えば、両方ともＡである。
第５図の如く、第２図のブランクがら組み立てられた容
器には単両面段ボール構造の部分（ＳＷ）とトｙ両面段
ボール構造の部分（ＤＷ）とがある。
器には単両面段ボール構造の部分（ＳＷ）とトｙ両面段
ボール構造の部分（ＤＷ）とがある。
第２図のブランクの変形例を第６図により説明する。
この実施例では、片面段ボール層の幅、すなわち、片面
段ボール層の９２４．２４間の距離が水平スコアー１０
．１２の間の距離よりも長く、それらのスコアーは片面
段ボール層のフェーシング２０”（第４図）」二に位置
している。従って、ブランクを折り曲げると、片面段ボ
ール層の帯状縁部２６がスコアー１０．１２に沿ってフ
ラップ６．８とともに折り曲げられてフランジ状補強部
を形成し、そのために、積み重ね強度が更に増加する。
段ボール層の９２４．２４間の距離が水平スコアー１０
．１２の間の距離よりも長く、それらのスコアーは片面
段ボール層のフェーシング２０”（第４図）」二に位置
している。従って、ブランクを折り曲げると、片面段ボ
ール層の帯状縁部２６がスコアー１０．１２に沿ってフ
ラップ６．８とともに折り曲げられてフランジ状補強部
を形成し、そのために、積み重ね強度が更に増加する。
第６図のブランクから形成される容器の一部が第７図に
示しである。
示しである。
以上ではＲ３Ｃ型容器についての実施例を説明したが、
本発明は他の型式にも適用でき、例えば、Ｃ８５Ｃ，Ｆ
ｏＬ、 Ｃ３Ｏ１０ＳＣ１ＨＳ Ｃ，Ｐ ’「ＨＳ、
Ｆ Ｔ ＨＳや、その他の型式にも適用でき、段ボ
ールではない中実のファイバーボードや非直角形容器や
ファイバードラムなどにも適用できる。
本発明は他の型式にも適用でき、例えば、Ｃ８５Ｃ，Ｆ
ｏＬ、 Ｃ３Ｏ１０ＳＣ１ＨＳ Ｃ，Ｐ ’「ＨＳ、
Ｆ Ｔ ＨＳや、その他の型式にも適用でき、段ボ
ールではない中実のファイバーボードや非直角形容器や
ファイバードラムなどにも適用できる。
第８図及び第９１ｉ＠には第２図に示すような本発明に
よるブランクを製造するように改造したコルゲータの作
業ステーションが略図で示しである。
よるブランクを製造するように改造したコルゲータの作
業ステーションが略図で示しである。
このコルゲータセクションでは、ブランクのフラップ（
６，８）部分とパネル（２，４）部分に共通の両面段ボ
ール層ＳＷが主素材として供給される。この層ＳＷは、
コルゲータのいわゆるダブルバッカーセクションからあ
る幅に切断されて送られてくる。
６，８）部分とパネル（２，４）部分に共通の両面段ボ
ール層ＳＷが主素材として供給される。この層ＳＷは、
コルゲータのいわゆるダブルバッカーセクションからあ
る幅に切断されて送られてくる。
ブランクを仕上げる場合の最初の段階として、接着ロー
ル２８．２８′を利用してフェーシング２０用の平坦な
板紙と波形部材２２用の溝付きウェブとから片面段ボー
ル層ＳＦが製造される。この片面段ボール層は、 １対
の回転ナイフにより正確な寸法（組立状態の容器の深さ
に等しい）に切断されて第２図の緑２４が形成された後
に、次のステーションへ送られる。そのステーションで
は１対の接着ロール３２．３２′を使用してｆｉｉｌ記
片面段ボールＮ’ＳＦウェブが両面段ボール層ＳＷに接
着され、両者により複両面段ボール層ＤＷ、 すなわ
ち、最終的には組立状態の容器の垂直パネル２，４を構
成する部分が形成される。
ル２８．２８′を利用してフェーシング２０用の平坦な
板紙と波形部材２２用の溝付きウェブとから片面段ボー
ル層ＳＦが製造される。この片面段ボール層は、 １対
の回転ナイフにより正確な寸法（組立状態の容器の深さ
に等しい）に切断されて第２図の緑２４が形成された後
に、次のステーションへ送られる。そのステーションで
は１対の接着ロール３２．３２′を使用してｆｉｉｌ記
片面段ボールＮ’ＳＦウェブが両面段ボール層ＳＷに接
着され、両者により複両面段ボール層ＤＷ、 すなわ
ち、最終的には組立状態の容器の垂直パネル２，４を構
成する部分が形成される。
次のステーションでは、回転式スコアー成形工具３４を
使用して第２図の水平側部スコアー】０及び水平端部ス
コアー１２に相当する縦方向（送り方向）スコアーが形
成される。横方向スコアー１４はスコア］・１６ととも
にコルゲータの次のセクションで形成される。
使用して第２図の水平側部スコアー】０及び水平端部ス
コアー１２に相当する縦方向（送り方向）スコアーが形
成される。横方向スコアー１４はスコア］・１６ととも
にコルゲータの次のセクションで形成される。
ブランクの幅やコルゲータの容量によっては、ブランク
の２倍の幅の両面段ボール層を処理してそれに２個の別
々の片面段ボール層帯状体を接着し、後続のステーショ
ンにおいてその２枚分のブランクを縦方向に切り離すこ
ともでき、そのようにするとコルゲータの容置を最大限
に利用できる。
の２倍の幅の両面段ボール層を処理してそれに２個の別
々の片面段ボール層帯状体を接着し、後続のステーショ
ンにおいてその２枚分のブランクを縦方向に切り離すこ
ともでき、そのようにするとコルゲータの容置を最大限
に利用できる。
第８図に示す作業ステーションで片面段ボール層帯状体
を形成する代わりに、既製の片面ストリップをリールか
ら引き出して使用することも可能である。
を形成する代わりに、既製の片面ストリップをリールか
ら引き出して使用することも可能である。
特殊用途の容器では、片面段ボール層の代わり、又は片
面段ボール層に付加する形で、フェーシングの無い波形
部だけの層を使用すると都合のよい場合がある。
面段ボール層に付加する形で、フェーシングの無い波形
部だけの層を使用すると都合のよい場合がある。
上述の実施例は大部分の既存の容器製造機械を利用でき
るが、本発明によるブランクは従来と異なる構造や方式
の機械で製造することもできる。
るが、本発明によるブランクは従来と異なる構造や方式
の機械で製造することもできる。
上述の実施例は単に本発明を説明するためのものであっ
て、本発明は上述の実施例に限定されるものではなく、
図示の実施例以外にも本発明を様々な形で具体化できる
。
て、本発明は上述の実施例に限定されるものではなく、
図示の実施例以外にも本発明を様々な形で具体化できる
。
第１図はＲ５Ｃ型容器用の従来のブランクの一部切欠き
平面略図、第２図は上記型式の容器に使用される本発明
によるブランクの一部切欠き平面略図、第３図は第２回
のブランクを第２図のｔｔｒ−ｔ＋＋断面で示す断面拡
大部分図、第４図は第２図の工Ｖ−ＩＶ断面拡大部分図
、第５図は第２図のブランクから組み立てられた容器の
斜視図、第６回は第２図のブランクの変形例を示す一部
切欠き平面略図、第７図は第６図のブランクから組み立
てられる容器の斜視部分図、第８図は本発明によるブラ
ンクを製造するためのコルゲータセクションの正面略図
、第９図は第８図のコルゲータセクションの平面略図で
ある。 ２・・・側部パネル、４・・・端部パネル、６、８・・
・フラップ。 １２、１４・・・スコアー、ＳＦ川用面段ボール層、ｓ
ｗ・・両面段ボール層 手続補正書（方式） １．事件の表示 特願昭 ６２−８３７０３、補正
をする者 事件との関係 出願人 ４、代理人
平面略図、第２図は上記型式の容器に使用される本発明
によるブランクの一部切欠き平面略図、第３図は第２回
のブランクを第２図のｔｔｒ−ｔ＋＋断面で示す断面拡
大部分図、第４図は第２図の工Ｖ−ＩＶ断面拡大部分図
、第５図は第２図のブランクから組み立てられた容器の
斜視図、第６回は第２図のブランクの変形例を示す一部
切欠き平面略図、第７図は第６図のブランクから組み立
てられる容器の斜視部分図、第８図は本発明によるブラ
ンクを製造するためのコルゲータセクションの正面略図
、第９図は第８図のコルゲータセクションの平面略図で
ある。 ２・・・側部パネル、４・・・端部パネル、６、８・・
・フラップ。 １２、１４・・・スコアー、ＳＦ川用面段ボール層、ｓ
ｗ・・両面段ボール層 手続補正書（方式） １．事件の表示 特願昭 ６２−８３７０３、補正
をする者 事件との関係 出願人 ４、代理人
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ファイバーボード製容器用のブランクを形成する段
ボール又は中実ファイバーボードから成るファイバーボ
ードシートであって、該シートは一体構造であり、異な
る厚さを有する少なくとも２つの部分を有することを特
徴とする容器用ファイバーボードシート。 ２ 前記部分の少なくとも１つが少なくとも１つの段ボ
ール層で形成されていることを特徴とする特許請求の範
囲第１項に記載の容器用ファイバーボードシート。 ３ ファイバーボードの少なくとも１つの層が前記複数
の部分に共通であり、前記１つの層が前記シートの全面
にわたって延びていることを特徴とする特許請求の範囲
第１項に記載の容器用ファイバーボードシート。 ４ ブランクに少なくとも２つの側部パネルと少なくと
も２つの端部パネルと少なくとも２つのフラップとを一
体に有し、前記パネルが組立状態のファイバーボード製
容器の垂直壁部を構成するようにし、前記フラップが組
立て状態の前記容器の少なくとも１つの表面を形成する
ようにするとともに、前記パネルのファイバーボード構
造部の厚さを前記フラップの少なくとも主要部のファイ
バーボード構造部の厚さよりも大きくしたことを特徴と
するファイバーボード容器用ブランク。 ５ ファイバーボードの少なくとも１つの層が前記パネ
ル及び前記フラップに共通であり、ファイバーボードの
少なくとも１つの第２層が前記パネルで形成されるブラ
ンク表面だけを覆う形で延びていることを特徴とする特
許請求の範囲第４項に記載のファイバーボード容器用ブ
ランク。 ６ 前記ファイバーボード構造部の少なくとも１つを少
なくとも１つの段ボール層で形成したことを特徴とする
特許請求の範囲第４項に記載のファイバーボード容器用
ブランク。 ７ ファイバーボード製容器用のブランクを形成する段
ボール又は中実ファイバーボードから成るファイバーボ
ードシートであって、該シートは一体構造であり、異な
る厚さを有する少なくとも２つの部分を有する容器用フ
ァイバーボードシートを製造するための方法であって、
少なくとも両面構造の段ボールのウェブを前記ブランク
の所要幅に少なくとも等しい幅で形成し、前記ウェブに
対して前記容器の所要深さに少なくとも等しい幅の片面
段ボール又は片面波形構造体の１個のウェブを固定状態
で取付けることを特徴とする容器用ファイバーボードシ
ートの製造方法。 ８ 前記容器の組立を容易化するための少なくとも１組
のスコアーを形成する段階を有することを特徴とする特
許請求の範囲第７項に記載の製造方法。 ９ 前記容器の組立を容易化するために別のスコアーな
らびにスロットを形成する段階を有することを特徴とす
る特許請求の範囲第７項に記載の製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IL77643 | 1986-01-19 | ||
| IL7764386 | 1986-01-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62222836A true JPS62222836A (ja) | 1987-09-30 |
Family
ID=11056507
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62008370A Pending JPS62222836A (ja) | 1986-01-19 | 1987-01-19 | 容器用フアイバ−ボ−ドシ−ト及びそのブランクとその製造方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4905864A (ja) |
| EP (1) | EP0231082A3 (ja) |
| JP (1) | JPS62222836A (ja) |
| AU (1) | AU6765787A (ja) |
| ZA (1) | ZA87251B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 1987-01-16 EP EP87300373A patent/EP0231082A3/en not_active Withdrawn
- 1987-01-19 JP JP62008370A patent/JPS62222836A/ja active Pending
- 1987-01-19 AU AU67657/87A patent/AU6765787A/en not_active Abandoned
-
1988
- 1988-07-08 US US07/217,071 patent/US4905864A/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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