CN221069211U - 一种包装盒 - Google Patents

Abstract

一种包装盒，包括盒本体及两个围边，盒本体由一张第一纸板坯体折叠而成的两侧具有开口的长方体状；每个围边由一张第二纸板坯体折叠而成，包括内侧面板、外侧面板、一对连接片及内底片；内侧面板连接在外侧面板的上方，该两者的邻接部上具有两个沿横向且间隔设置的第二折叠线，使该两者对折后形成具有一定宽度的棱边，棱边宽度为两个第二折叠线之间的间距；连接片通过沿垂向的第三折叠线连接在外侧面板沿横向的两端，连接片分别粘结在盒本体前壁及后壁的内表面，内底片通过沿横向的第四折叠线连接在外侧面板上，内底片粘结在盒本体底壁的内表面，内侧面板与外侧面板对折，使围边构成包装盒的侧壁，棱边宽度即为包装盒侧壁的厚度。

Description

一种包装盒

技术领域

本实用新型涉及日用品包装技术领域，尤其涉及一种包装盒。

背景技术

如专利文献CN112938085A所揭示的包装盒，请参看图1，该包装盒包括外皮壳和内盒体，该外皮壳1’由折叠纸板坯体而形成的方形状，并且其左右两侧具有开口，内盒体2’包括通过若干折叠线连接的侧板3’、底板4’、第一连接板5’以及第二连接板6’，底板4’和第一连接板5’通过粘结剂粘结在外皮壳1’的内表面，使内盒体2’用于将外皮壳1’的开口关闭，进而使内盒体2’的侧板3’形成包装盒的侧壁。然而，内盒体2’是由薄纸板坯体折叠而成，其侧板3’的强度低，并且造成包装盒的整体质感差。

有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本实用新型的第一目的在于提供一种生产效率高且制造成本低的包装盒。

本实用新型的第二目的在于提供一种棱角分明的长方体包装盒，提升包装盒的质感。

为实现上述第一目的，本实用新型揭示了一种包装盒，包括：

一盒本体，所述盒本体由一张第一纸板坯体折叠而成，所述第一纸板坯体被4条沿纵向且间隔设置的第一折叠线依次划分为5个面板，这些面板沿相应的第一折叠线向内折叠，对应形成盒本体的前壁、后壁、顶壁及底壁，成型后的盒本体为两侧具有开口的长方体形状，所述前壁具有外壁和内壁；

二个围边，每个所述围边由一张第二纸板坯体折叠而成，所述第二纸板坯体包括一内侧面板、一外侧面板、一对连接片及一内底片；所述内侧面板连接在外侧面板的上方，该两者的邻接部上具有两个沿横向且间隔设置的第二折叠线，使所述内侧面板与外侧面板对折后形成具有一定宽度的棱边，所述棱边的宽度为两个第二折叠线之间的间距；一对连接片通过沿垂向的第三折叠线连接在外侧面板沿横向的两端，一对连接片分别粘结在盒本体前壁的内壁及后壁的内表面上，所述内底片通过沿横向的第四折叠线连接在外侧面板上，所述内底片粘结在盒本体底壁的内表面上，所述内侧面板与外侧面板对折，使所述围边将盒本体的开口封闭，进而使所述围边构成包装盒的侧壁，所述棱边的宽度即为包装盒侧壁的厚度。

采用上述设计，由于盒本体和围边均是由纸板坯体折叠而成，纸板坯体由机器一次裁切成型，通过先期的机器作业，再辅于手工制作，使之形成一个具有完整六个面且内腔中空的长方体形状的包装盒，大大简化了生产工序，提高了生产效率；同时，围边（包装盒侧壁）是由内侧面板和外侧面板对折构成，使其两间隔设置第二折叠线之间形成一具有一定宽度的棱边，进而提高了围边的材质无需使用厚的纸板坯体进行加工，节省物料。

进一步，两个所述第二折叠线之间的间距可作调整参数。如此设计，两个折叠线之间的间距决定了包装盒侧壁的厚度，使之在第二纸板坯体克重不变的前提下，可以制造出不同厚度的包装盒侧壁。

进一步，所述内侧面板与外侧面板的邻接部沿横向的两端各形成一让位斜面，两个所述让位斜面之间的间距自下而上渐缩。如此设置，使内侧面板和连接片向内翻折时不会相互干涉。

为实现上述第二目的，本实用新型又揭示了一种包装盒，该包装盒的坯体上的第一、第二、第三及第四折叠线均为V型槽，所述第一、第二、第三及第四折叠线的两边壁与垂向轴线的夹角均为45°。

如此设置，使之形成一种棱角分明的长方体包装盒，提升包装盒的质感。

附图说明

作为非限制性例子给出的具体说明更好地解释本发明包括什么以及其可被实施，此外，该说明参考附图，在附图中：

图1为CN112938085A所揭示的包装盒的结构示意图；

图2为本实用新型包装盒的成型状态的结构示意图；

图3为本实用新型包装盒的打开状态的结构示意图；

图4为本实用新型第一纸板坯体的展开状态图；

图5为本实用新型第二纸板坯体的展开状态图；

图6为本实用新型第二纸板坯体的第一折叠状态的示意图；

图7为本实用新型第二纸板坯体的最终折叠状态的示意图。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例对本发明做详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“垂向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

术语中针对克重“以上”的定义包含数值本身，如600克重以上，含600克及大于600克。

请参看图2至图3，本实用新型揭示了一种包装盒100，包括：

一盒本体1，所述盒本体1由一张第一纸板坯体10折叠而成，所述第一纸板坯体10选用600克重以上的纸板类型，请参看图4，所述第一纸板坯体10被4条沿纵向且间隔设置的第一折叠线a依次划分为5个面板，分别为第一面板102a、第二面板104、第三面板103、第四面板105及第五面板102b，所述第一折叠线a为V型槽，并且其两边壁与垂向轴线L的夹角均为45°，各个面板沿相应的第一折叠线a向内翻折90°，使第一面板102a、第二面板104、第三面板103、第四面板105及第五面板102b对应形成盒本体1的前壁102的外壁102a、顶壁104、后壁103、底壁105及前壁102的内壁102b，成型后的盒本体1为两侧具有开口11且内腔中空的长方体形状，使成型后的包装盒100棱角分明，提升了包装盒100的质感。在此需要说明的是，在与盒本体1的构成要素对应的面板标有相同的附图标记。

二个围边2，每个所述围边2由一张第二纸板坯体20折叠而成，所述第二纸板坯体20选用180克重以上的纸板类型，请参看图5至图7，所述第二纸板坯体20包括一内侧面板21、一外侧面板22、一对连接片23及一内底片24。所述内侧面板21连接在外侧面板22的上方，该两者的邻接部25上具有两个沿横向且间隔设置的第二折叠线b，所述第二折叠线b为V型槽，并且其两边壁与垂向轴线L的夹角均为45°，使所述内侧面板21与外侧面板22对折后形成具有一定宽度的棱边251，所述棱边251的宽度为两个第二折叠线b之间的间距。一对连接片23通过沿垂向的第三折叠线c连接在外侧面板22沿横向的两端，所述第三折叠线c为V型槽，并且其两边壁与垂向轴线L的夹角均为45°，一对连接片23沿相应的第三折叠线c向内翻折90°后并分别粘结在盒本体1前壁102的内壁102b及后壁103的内表面上，所述内侧面板21与外侧面板22的邻接部25沿横向的两端各形成一让位斜面252，两个所述让位斜面252之间的间距自下而上渐缩，使内侧面板21和连接片23向内翻折时不会相互干涉。所述内底片24通过沿横向的第四折叠线d连接在外侧面板22上，所述内底片24沿横向的两端各设有一裁切段241，所述第四折叠线d为V型槽，并且其两边壁与垂向轴线L的夹角均为45°，所述内底片24沿第四折叠线d向内翻折90°后粘结在盒本体1底壁105的内表面上，所述内侧面板21与外侧面板22对折，所述围边2将盒本体1的开口11封闭，使所述围边2构成包装盒100的侧壁101，所述棱边251的宽度即为包装盒100侧壁101的厚度，优选地，两个所述第二折叠线b之间的间距可作调整参数，使棱边251具有不同的宽度，进而使包装盒100侧壁101具有不同的厚度，使之在第二纸板坯体20克重不变的前提下，可以制造出不同厚度的包装盒100侧壁101，更优选地，所述棱边251的宽度与第一纸板坯体10的厚度一致，使包装盒的整体协调性更强。需要说明的是，粘结方式可以通过涂覆胶水或粘贴双面胶的方式。

所述盒本体1和二个围边2组成一个完整的包装盒100，通过在所述盒本体1、围边2的内侧面板21及外侧面板22的外露可视面印刷有图案或粘贴一层装饰纸，达到包装盒100内部的产品的信息传递以及提升包装盒100的装饰性。

本实用新型的重点在于，由于盒本体1和围边2均是由纸板坯体折叠而成，纸板坯体由机器一次裁切成型，通过先期的机器作业，再辅于手工制作，使之形成一个具有完整六个面且内腔中空的长方体形状的包装盒100，大大简化了生产工序，提高了生产效率；同时，围边2（包装盒100侧壁101）是由内侧面板21和外侧面板22对折构成，使其两间隔设置第二折叠线b之间形成一具有一定宽度的棱边251，进而提高了围边2的材质无需使用厚的纸板坯体进行加工，节省物料。

上述实施例和图示并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化和修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

Claims (8)

1.一种包装盒（100），其特征在于，包括：

一盒本体（1），所述盒本体（1）由一张第一纸板坯体（10）折叠而成，所述第一纸板坯体（10）被4条沿纵向且间隔设置的第一折叠线（a）依次划分为5个面板，这些面板沿相应的第一折叠线（a）向内折叠，形成盒本体（1）的前壁（102）、后壁（103）、顶壁（104）及底壁（105），成型后的盒本体（1）为两侧具有开口（11）的长方体形状，所述前壁（102）具有外壁（102a）和内壁（102b）；

二个围边（2），每个所述围边（2）由一张第二纸板坯体（20）折叠而成，所述第二纸板坯体（20）包括一内侧面板（21）、一外侧面板（22）、一对连接片（23）及一内底片（24）；所述内侧面板（21）连接在外侧面板（22）的上方，该两者的邻接部（25）上具有两个沿横向且间隔设置的第二折叠线（b），使所述内侧面板（21）与外侧面板（22）对折后形成具有一定宽度（W）的棱边（251），所述棱边（251）的宽度（W）为两个第二折叠线（b）之间的间距（H）；一对连接片（23）通过沿垂向的第三折叠线（c）连接在外侧面板（22）沿横向的两端，一对连接片（23）分别粘结在盒本体（1）前壁（102）的内壁（102b）及后壁（103）的内表面上，所述内底片（24）通过沿横向的第四折叠线（d）连接在外侧面板（22）上，所述内底片（24）粘结在盒本体（1）底壁（105）的内表面上，所述内侧面板（21）与外侧面板（22）对折，使所述围边（2）将盒本体（1）的开口（11）封闭，进而使围边（2）构成包装盒（100）的侧壁（101），所述棱边（251）的宽度（W）即为包装盒（100）侧壁（101）的厚度。

2.如权利要求1所述的一种包装盒，其特征在于：两个所述第二折叠线（b）之间的间距（H）可作调整参数。

3.如权利要求1所述的一种包装盒，其特征在于：所述第一纸板坯体（10）选用600克克重以上的纸板类型，所述第二纸板坯体（20）选用180克重以上的纸板类型。

4.如权利要求3所述的一种包装盒，其特征在于：所述棱边（251）的宽度与第一纸板坯体（10）的厚度一致。

5.如权利要求1所述的一种包装盒（100），其特征在于：所述内侧面板（21）与外侧面板（22）的邻接部（25）沿横向的两端各形成一让位斜面（252），两个所述让位斜面（252）之间的间距（J）自下而上渐缩。

6.如权利要求1所述的一种包装盒（100），其特征在于：所述内底片（24）沿横向的两端各设有一裁切段（241）。

7.如权利要求1-6任一项所述的一种包装盒（100），其特征在于：第一、第二、第三及第四折叠线（a、b、c、d）均为V型槽。

8.如权利要求7所述的一种包装盒（100），其特征在于：所述第一、第二、第三及第四折叠线（a、b、c、d）的两边壁与垂向轴线（L）的夹角均为45°。