CN211469368U - 一种适合高速生产线的带易撕口盒型 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种适合高速生产线的带易撕口盒型，包括、依次相连的顶部粘接折翼板、左侧面板、正面板、右侧面板和背面板，正面板的上下两端均连有盒盖及盒盖插舌，左侧面板和右侧面板的上下两端均连有门翼；正面板的左右两侧棱线上，与相邻的左侧面板和右侧面板之间设有一个或数个向内凹陷的、通过凹陷区折线形成的盒内凹陷折叠区，正面板上设有天窗，天窗设有一个或数个，盒内凹陷折叠区四角采用圆角，背面板上设置有易撕口刀线。本实用新型结构简单，操作方便，适合高速自动化生产包装、减少因质量问题导致的报废。

Description

一种适合高速生产线的带易撕口盒型

技术领域

本实用新型主要涉及纸盒印刷领域，尤其涉及一种适合高速生产线的带易撕口盒型。

背景技术

带有易撕口的纸盒是一种自带防伪性能的盒型，因为其开启时必须为破坏性开启，开启后纸盒已毁不可回收再利用，目前经常用于药品、食品等包装领域。然而目前带易撕口的盒型各异，并不完全适合包装生产线的高速运转，也不适合纸盒生产线上纸盒的成型，且常因质量问题产生报废，故需要规范盒型，以适应包装供应商及包装商双方的高速生产线。

已公开中国发明专利，申请号：CN201710078478.X，专利名称：一种纸盒及其成型方法，申请日：2017-02-14，本实用新型涉及一种纸盒及其成型方法，该纸盒包括依次相连的正面内板、底面板、背面板、顶面板、正面外板，正面内板开设有一插口，正面外板有一与插口对应设置的插舌，插舌左右两侧设置有易撕线，通过在正面外板的左上角和右上角点胶在纸盒成型时将正面外板与正面内板粘合。本发明提供的纸盒盒口的易撕线起到了产品包装防拆的功能，杜绝了纸盒的内置物品被打开替换的可能，又能重复利用，撕开盒口后，包装除了有撕开的痕迹之外，还能实现其原有的包装功能；而且本发明提供的纸盒做到了与产品一起走自动化产线，实现包装的全程自动化，减少人工成本及提高产品品质和生产效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种适合高速生产线的带易撕口盒型，针对现有技术的上述缺陷，提供一种适合高速生产线的带易撕口盒型，包括依次相连的顶部粘接折翼板12、左侧面板1、正面板2、右侧面板3和背面板4，正面板2的上下两端均连有盒盖5及盒盖插舌6，左侧面板1和右侧面板3的上下两端均连有门翼7；

正面板2的左右两侧棱线上，与相邻的左侧面板1和右侧面板3之间设有一个或数个向内凹陷的、通过凹陷区折线10形成的盒内凹陷折叠区8，盒内凹陷折叠区8的四周采用倒圆角，凹陷区折线10采用间断的齿刀或半高刀线；

背面板4上设置有易撕口刀线11，易撕口刀线11与右侧面板3距离为0或不小于10mm。

优选的，跨过正面板2的左右两棱，设置有盒内凹陷折叠区8，盒内凹陷折叠区8在与左右两棱平行方向的边缘设置凹陷区折线10，该折线有两种形式，分别为刀、空相间的齿刀形式或比用于轧穿的全高刀略矮的半高刀。

优选的，当凹陷区折线10采用齿刀形式，可根据盒内凹陷折叠区8的大小设置齿刀刀锋长度和数量，折叠齿刀的刀锋长度：豁口长度＝8mm:2mm～10mm:2mm。

优选的，易撕口刀线11的斜边长度a、斜边垂直长度b、竖直边垂直长度c 的三者比例为a：b：c＝3:4:5～4:5:6。

优选的，当凹陷区折线10采用半高刀形式，半高刀高度低于全高刀1/3～1/2 纸厚，且两端留非切空隙2mm。

优选的，盒内凹陷折叠区(8)的四周圆角半径大于或等于三层纸张厚度。

优选的，凹陷区折线(10)采用齿刀的刀锋部大于空隙部2倍。

优选的，常见500g/m²以下卡纸，盒内凹陷折叠区8的四周倒圆角半径为2～3mm。

优选的，纸盒的成型形状为长方体或正方形或圆柱形或锥形。

本实用新型的有益效果：结构简单，操作方便，适合高速自动化生产包装、减少因质量问题导致的报废。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型另一视角的立体结构图；

图3为本实用新型的展开平面结构图；

图4为本实用新型中易撕口刀线的示意图；

图5为本实用新型中关于凹陷区折线采用齿刀形式的示意图；

图6为本实用新型中关于凹陷区折线采用半高刀形式的示意图；

图中，

1、左侧面板；2、正面板；3、右侧面板；4、背面板；5、盒盖；6、盒盖插舌； 7、门翼；8、盒内凹陷折叠区；9、天窗；10、凹陷区折线；11、易撕口刀线； 12、顶部粘接折翼板；e、材料厚度。

具体实施方式

如图1-6所示可知，本实用新型包括有：依次相连的顶部粘接折翼板12、左侧面板1、正面板2、右侧面板3和背面板4，正面板2的上下两端均连有盒盖5 及盒盖插舌6，左侧面板1和右侧面板3的上下两端均连有门翼7；

正面板2的左右两侧棱线上，与相邻的左侧面板1和右侧面板3之间设有一个或数个向内凹陷的、通过凹陷区折线10形成的盒内凹陷折叠区8，盒内凹陷折叠区8的四周采用倒圆角，凹陷区折线10采用间断的齿刀或半高刀线；

背面板4上设置有易撕口刀线11，易撕口刀线11与右侧面板3距离为0或不小于10mm。

在生产过程中，应验证易撕口刀线位置，将盒子由粘合压瘪状态打开成90°棱面状态，各棱线在弯曲初始阶段将有较大抗弯强度，应以不弯折在易撕刀线上为准，易撕刀线离棱线愈远则对棱折线产生的扭矩宽容度愈大，因此，模切时应注意压线的模压质量，必须保证压线饱满，并在高速粘盒过程中应对左侧面1、右侧面3的棱线进行预折，以防成盒在使用过程中出现成形不稳定现象。

上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种适合高速生产线的带易撕口盒型，其特征在于，包括依次相连的顶部粘接折翼板(12)、左侧面板(1)、正面板(2)、右侧面板(3)和背面板(4)，所述正面板(2)的上下两端均连有盒盖(5)及盒盖插舌(6)，所述左侧面板(1)和右侧面板(3)的上下两端均连有门翼(7)；

所述正面板(2)的左右两侧棱线上，与相邻的左侧面板(1)和右侧面板(3)之间设有一个或数个向内凹陷的、通过凹陷区折线(10)形成的盒内凹陷折叠区(8)，所述正面板(2)上设有天窗(9)，所述天窗(9)设有一个或数个，所述盒内凹陷折叠区(8)四角采用圆角，

所述背面板(4)上设置有易撕口刀线(11)。

2.根据权利要求1所述的适合高速生产线的带易撕口盒型，其特征在于：所述易撕口刀线(11)与右侧面板(3)距离为0或不小于10mm。

3.根据权利要求2所述的适合高速生产线的带易撕口盒型，其特征在于：所述易撕口刀线(11)的斜边长度a、斜边垂直长度b、竖直边垂直长度c的三者比例为a：b：c＝3:4:5～4:5:6。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的适合高速生产线的带易撕口盒型，其特征在于：所述盒内凹陷折叠区(8)的四角均为圆角，凹陷区折线(10)采用齿刀或半高刀形式。

5.根据权利要求4所述的适合高速生产线的带易撕口盒型，其特征在于：所述盒内凹陷折叠区(8)的四周圆角半径大于或等于三层纸张厚度。

6.根据权利要求5所述的适合高速生产线的带易撕口盒型，其特征在于：所述凹陷区折线(10)采用齿刀的刀锋部大于空隙部2倍。

7.根据权利要求5所述的适合高速生产线的带易撕口盒型，其特征在于：所述凹陷区折线(10)采用半高刀形式的刀锋高度低于切穿刀锋1/3～1/2倍所用卡纸材料厚度且半高刀两端预留空隙2mm。

8.根据权利要求1所述的适合高速生产线的带易撕口盒型，其特征在于：所述盒型形状为长方体或正方形或圆柱形或锥形。

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