JP3302349B2 - 束 石 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、床下の束柱を支え
る束石に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、湿気や荷重による床板のたわ
み（いわゆる、床落ち）を防止すべく、床下地面に束石
を載置し、この束石と大引や床板との間に束柱を噛ませ
る施工が広く行なわれている。そして、この施工のため
の束柱及び束石の具体的構成は、例えば登録実用新案第
３０１９０１４号公報、登録実用新案第３０５０７３５
号公報、実開平６−５９５２１号公報に開示されたもの
が公知である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記何
れの公報所載にあっても、束柱と束石とは別々に構成さ
れたものであるため、施工に際しては、束柱と束石とを
別々に床下に持ち運ぶ必要が生じ、且つ、これらを狭く
て暗い床下で組み付ける必要が生じていた。

【０００４】また、従来の束柱は、主として木製の角材
を採用していたため、さほど問題にはならないが、従来
の束石は、主としてコンクリートブロックやレンガを採
用していたため、持ち運びにくく、作業者に多大な負担
を強いるものであった。

【０００５】そこで、本発明は上記の如き従来の問題点
に鑑みてなされたもので、持ち運び回数の低減、及び床
下での作業工数の低減を図ることにより、施工の作業効
率を高めることができる束石を提供することを第一の課
題とし、併せて、軽量化による作業者への負担軽減を図
ることにより、施工の作業効率を高めることができる束
石を提供することを第二の課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明に係る束石は、下端に鍔部３が形成された束
柱１用の束石であって、束石本体８の上方位置に、表裏
を貫通する切欠溝４が形成された鍔部３を載置可能な着
座部１１が形成され、しかも、該鍔部３を着座部１１に
固定すべく、切欠溝４に挿入可能な脚部２６を備えた固
定具２４と、前記着座部１１に形成され、切欠溝４を介
して鍔部３の裏面に臨出した脚部２６の先端を係入可能
な係入部１８とからなる固定手段が設けられてなること
を特徴とする。

【０００７】上記構成からなる束石によれば、固定手段
によって、束柱１と束石本体８とは、鍔部３が着座部１
１に載置された状態にして、束柱１の鍔部３は、固定具
２４と着座部１１とに挟まれた状態となるため、束柱１
と束石本体８とを一体的に固定することができる。従っ
て、施工に際して、束柱と束石とを別々に床下に持ち運
ぶ必要が無く、且つ、これらを狭くて暗い床下で組み付
ける必要が無くなるため、持ち運び回数の低減、及び床
下での作業工数の低減を図って、施工の作業効率を高め
ることができる。しかも、束石本体８から固定具２４を
取り外すことにより、束柱１を束石本体８から取り外す
ことができる。

【０００８】また、本発明に係る束石は、前記束柱１及
び前記束石本体８が、合成樹脂製であるのがより好まし
い。かかる構成からなる束石によれば、軽量化による作
業者への負担軽減を図って、施工の作業効率を高めるこ
とができる。

【０００９】

【００１０】また、本発明に係る束石は、前記固定具２
４が、平面状の天井部２５と、該天井部２５の四隅位置
から下方に垂下された脚部２６，…とからなり、前記係
入部１８に係入された脚部２６，…の内側方向への撓み
を規制すべく、該脚部２６，…間に介在する係止杆３０
が、係入部１８に配されてなるものである。かかる構成
からなる束石によれば、固定具２４の脚部２６が着座部
１１の係入部１８から不用意に離脱することがない。

【００１１】さらに、下端に鍔部３が形成された束柱１
用の束石であって、束石本体８の上面に鍔部３を載置可
能な着座部１１が、束石本体８に対して鍔部３が横ズレ
するのを規制すべく凹設され、しかも、該鍔部３を着座
部１１に固定するための固定手段が設けられてなること
を特徴とする。かかる構成からなる束石によれば、束柱
１が束石本体８から外れることによる床落ちの発生を確
実に防止することができる。

【００１２】また、本発明に係る束石は、下端に鍔部３
が形成された束柱１用の束石であって、束石本体８の上
方位置に、鍔部３を載置可能な着座部１１が形成され、
しかも、該鍔部３を着座部１１に固定するための固定手
段が設けられてなり、前記束石本体８を順次多段に積重
させるべく、束石本体８の上部に掛止部３５が設けられ
ると共に、束石本体８の下部に、前記掛止部３５に掛止
する掛合部４０が設けられてなることを特徴とする。か
かる構成からなる束石によれば、束石本体８を多段に積
重することによって、段差のある床下地面にも容易に対
応できる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態に係る
束石について図面を参酌しつつ説明するが、これに先立
ち、まず、本実施形態に係る束柱の概略構成について説
明する。

【００１４】図１に示す如く、本実施形態に係る束柱１
は、合成樹脂製の束柱本体２を主要構成として、長手方
向に伸縮自在となっている。また、図示はしないが、該
束柱本体２の上端には、床板の裏面側を横方向に走る大
引の下面及び両側面を保持可能な略コ字状の保持部や、
大引の下面あるいは床板の裏面に当接可能な略平面板状
の支持部が形成されている。

【００１５】そして、束柱本体２の下端には、該束柱本
体２の長手方向と直交する面に沿って鍔部３が形成され
ている。この鍔部３は、束柱本体２の外周面に環状に周
設され、その外周縁が円形状となっている。

【００１６】また、前記鍔部３には、該鍔部３の表裏を
貫通する切欠溝４が、所定間隔を有して鍔部３の径方向
に複数並設されている。この切欠溝４は、束柱本体２の
軸芯を中心とした円弧状に形成され、従って、鍔部３の
径方向に並設された複数の切欠溝４，…は、同心円の関
係を以て相互に配置されている。

【００１７】尚、束柱本体２の外周面には、所定角度お
きにリブ５，…が径外方向に突設され、このリブ５，…
の下縁が鍔部３の上面に接続されることにより、束柱２
に対する鍔部３の補強が図られている。また、図示はし
ないが、束柱本体２は、内部が中空の筒状体に形成され
ており、この内孔と切欠溝４，…とが同心円に設定され
ている。

【００１８】本実施形態に係る束柱の概略構成は、以上
の如くであり、次に、本実施形態に係る束石の構成につ
いて説明する。

【００１９】図１に示す如く、本実施形態に係る束石７
は、床下地面に載置される束石本体８と、該束石本体８
に係脱自在な固定具２４とからなる。

【００２０】前記束石本体８は、例えばポリプロピレン
からなる合成樹脂製であり、図２（イ）〜（ハ）に示す
如く、平面視略方形状の基台部９と、該基台部９から上
方に突出する平面視略円形の載置部１０とで構成されて
いる。

【００２１】前記載置部１０は、束柱１の鍔部３よりも
僅かに大きな径を有しており、その上面には、束柱１の
鍔部３を載置可能な着座部１１が形成されている。そし
て、該着座部１１は、束柱１の鍔部３を収容できるよ
う、該鍔部３の厚みと略同一の深さを以て凹設されてい
る。従って、該着座部１１に鍔部３を収めた状態では、
載置部１０の上面と鍔部３の上面とが略面一になる。

【００２２】しかも、前記着座部１１は、中心を残して
環状に凹設され、この中心に残った円柱部１２が、束柱
本体２の内孔と略同一径となるように形成されているた
め、着座部１１に鍔部３を収めた状態では、束柱本体２
の内周面が円柱部１２と略当接状態になり、束柱本体２
の鍔部３の外周面が着座部１１の内周面と略当接状態に
なる。

【００２３】また、図２（ロ）、（ハ）に示す如く、束
石本体８の裏面側には、円形状の肉抜き部１４が束石本
体８の中心部に凹設されると共に、複数の扇状の肉抜き
部１５，…が円形状の肉抜き部１４を囲むような配置で
凹設されており、束石本体８の軽量化が図られている。

【００２４】さらに、束石本体８の裏面側には、微小な
偏平円柱状のスパイク１６が複数突設され、床下地面に
対する束石本体８の横滑りが規制される。

【００２５】また、前記凹設された着座部１１には、前
記固定具２４を係脱自在に取付けることができる係入部
１８が形成されている。この係入部１８は、着座部１１
と肉抜き部１５とを貫通する平面視略方形状の切欠溝と
なっており、本実施形態においては、四等分位置に四個
形成されている。但し、この係入部１８の数は、少なく
とも一つであればよい。

【００２６】前記係入部１８について詳述すると、該係
入部１８は、一の径線Ｐを中心として線対称の方形状と
なっており、図２（ニ）に示す如く、径線Ｐに平行な左
右の側面には、前記固定具２４の後述する係止爪と係合
可能な係止片１８ａ，１８ａが径線Ｐに沿って突設され
ている。

【００２７】また、前記基台部９の四隅位置は、ボス状
に突設されており、この箇所には、図２（ホ）に示す如
く、例えばコンクリートクギを挿通可能な挿通孔２０，
…が形成されている。従って、床下地面がコンクリート
である場合には、この挿通孔２０，…にコンクリートク
ギを通して地面に打ち付けることにより、床下地面に束
石本体８を固定させることができる。但し、この挿通孔
２０を使用しない場合もあるから、最初は、束石本体８
と一体形成された目隠し２０ａによって挿通孔２０の上
方開口端が閉塞された状態になっている。

【００２８】前記固定具２４は、例えばポリプロピレン
からなる合成樹脂製であり、図３（イ）〜（ハ）に示す
如く、平面状の天井部２５と、該天井部２５の四隅位置
から下方に垂下された脚部２６，…とからなり、側面視
略コ字状をなしている。尚、この固定具２４は、ポリプ
ロピレンに限定されず、薄肉強度があり、バネ性（弾
性）のある材質であればよく、例えば、高密度ポリエチ
レン、ポリアミド、ポリアセタール、ポリカーボネート
等が採用可能である。

【００２９】また、前記脚部２６，…の先端部には、固
定具２４の横方向Ｒに突出する係止爪２６ａ，…が設け
られ、この係止爪２６ａ，…が束石本体８の係入部１８
の係止片１８ａ，１８ａと係合可能になっている。そし
て、束石本体８の係止片１８ａ，１８ａは、束石本体８
の径方向に沿って、且つ、固定具２４の前後方向Ｑの幅
よりも長く形成されているため、束石本体８の径入部１
８に対する固定具２４の位置を束石本体８の径方向の所
定範囲内で変更することができる。

【００３０】さらに、固定具２４の前後方向Ｑの脚部２
６，２６の間隔は、束柱１の鍔部３の径方向に並ぶ二つ
の切欠溝４，４の間隔と一致している。従って、四本の
脚部２６，…をそれぞれ何れかの切欠溝４に挿通するこ
とができる。

【００３１】また、固定具２４の係止爪２６ａ，…と束
石本体８の係止片１８ａ，１８ａとが係合した状態にあ
っては、固定具２４の天井部２５の裏面と束石本体８の
着座部１１の底面との間隔が、束柱１の鍔部３の厚みと
略一致するように設定されている。

【００３２】従って、以上の構成からなる束石７によれ
ば、束石本体８の着座部１１上に束柱１の鍔部３を載置
した状態で、該鍔部３の上方から固定具２４の脚部２
６，…を鍔部３の切欠溝４，４に挿通すると共に、該脚
部２６，…を係入部１８内に挿入し、しかる後、該脚部
２６，…の先端の係止爪２６ａ，…を係入部１８の係止
片１８ａ，１８ａと係合させることにより、束柱１と束
石７とを一体的に固定することができる。

【００３３】このようにすれば、施工に際して、束柱と
束石とを別々に床下に持ち運ぶ必要が無く、且つ、これ
らを狭くて暗い床下で組み付ける必要が無くなるため、
持ち運び回数の低減、及び床下での作業工数の低減を図
って、施工の作業効率を高めることができる。そして、
束柱と束石は、何れも合成樹脂製であるため、軽量化に
よる作業者への負担軽減を図って、施工の作業効率を高
めることができる。

【００３４】また、前記固定具２４は、束石本体８の径
方向にスライド可能に構成されているため、鍔部３の径
方向における切欠溝４の位置が変わっても、束柱と束石
とを確実に固定することができる。

【００３５】尚、本発明に係る束石は、上記実施形態に
限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範
囲にて種々の変更が可能である。

【００３６】例えば、固定手段は、上記固定具２４に限
定されるものではなく、要は、束柱と束石とを一体的に
固定することができる構成であればよい。その第一の例
として、図４に示す。図４に示す固定具２４は、着座部
１１に形成された係入部１８に着脱自在に取付けられる
もので、束石本体８の径方向（径線Ｐ）にスライド可能
となっている。そして、固定具２４のうちの着座部１１
から臨出する部位は、鍔部３に形成された切欠溝４に挿
入可能とすべく、円弧状に形成されており、また、固定
具２４の側面の所定位置には、挿入された鍔部３の不用
意な離脱を防止すべく、かえり部２４ａが突設されてい
る。さらに、固定具２４の上端は、鍔部３の挿入を容易
にすべく、テーパ状になっている。

【００３７】また、固定手段の第二の例として、図５に
示す。図５に示す固定具２４は、束石本体８と一体的に
形成されたもので、着座部１１から上方に突出した可撓
性を有する突片で構成される。そして、固定具２４の上
端位置には、膨大部２４ａが形成されており、この膨大
部２４ａが切欠溝４の上面側の周縁に係合することによ
り、束柱と束石とが一体的に固定される。

【００３８】さらに、固定手段の第三の例として、次の
ものがある。即ち、着座部１１から上方に突出し、その
先端から小径方向に向けて係止片を突出させたカギ型の
突片である。この固定具によれば、係止片が鍔部３の外
周縁に係合することにより、束柱と束石とが一体的に固
定される。この例によれば、鍔部３に切欠溝４が形成さ
れていることは必須要件ではない。

【００３９】また、固定手段の第四の例として、次のも
のがある。即ち、着座部１１上の円柱部１２の寸法を束
柱本体２の内孔の寸法と略一致させたり、着座部１１の
外周の寸法を鍔部３の外周の寸法と略一致させて、両者
を嵌合することにより一体的に固定する方法である。

【００４０】さらに、固定手段の第五の例として、次の
ものがある。即ち、着座部１１から上方に突出し、その
先端から周方向に向けて係止片を突出させたカギ型の突
片である。この固定具によれば、鍔部３の円弧状の切欠
溝４に突片を挿入した状態で、鍔部３を着座部１１に沿
って回転させれば、係止片が切欠溝４の側縁に引っ掛か
り、束柱と束石とが一体的に固定される。

【００４１】また、固定手段の第六の例として、次のも
のがある。即ち、着座部１１の外周縁から内側に向けて
突設された可撓性のある舌片である。これによれば、舌
片の弾性変形によって、鍔部３を着座部１１に対して着
脱させることができる。

【００４２】そして、これらの固定手段によれば、束柱
１の鍔部３の形状（例えば、四角形、三角形、多角形
等）、束柱本体２の内孔の形状、着座部１１が凹状であ
るか否かを問わず、同様の効果を得ることができる。

【００４３】また、種々の固定具の例を挙げたが、これ
らの数は特に限定されない。但し、固定態様を確実に維
持するためには、最低二個以上、より好ましくは、三個
以上であって、しかも、束石本体８の等分位置に設ける
のが好ましい。

【００４４】さらに、束石本体８は、軽量化の観点か
ら、合成樹脂製であればその材質は問わないが、材質の
選定基準として、機械的特性（耐荷重強度、耐衝撃強
度）が良いこと、耐腐食性（耐薬品性、耐水性）がある
ことが挙げられる。そして、難燃性に優れたものであれ
ばより好ましい。また、その中に、防蟻剤を添加するこ
とも可能である。

【００４５】また、前記固定具２４の場合、床下への運
搬の際、投棄等の衝撃によって、固定具２４が外れて、
束柱本体２、束石本体８、および固定具２４が離散する
恐れがある。このため、図６（ニ）に示すように、固定
具２４の各脚部２６，…の肉厚を厚くし、各脚部２６，
…間の間隔を小さくし、各脚部２６，…の強度を確保し
て、固定具２４が束石本体８の係入部１８から外れない
ようにすることが望ましい。

【００４６】さらに、図６（イ）〜（ニ）に示すよう
に、束石本体８の肉抜き部１４を囲む円筒部３８の上部
から可撓性を有する係止杆３０を径方向に突設させるこ
とが望ましい。該係止杆３０は、係入部１８の中央部に
位置すると共に、係止片１８ａに平行に位置するよう設
けられる。さすれば、固定具２４を束石本体８に装着し
た際、係止杆３０は、固定具２４の脚部２６，…間に介
在し、固定具２４の各脚部２６，…の内側方向の撓みが
制限され、固定具２４の脚部２６の係止爪２６ａと、束
石本体８の係入部１８の係止片１８ａとの係合状態が好
適に維持される。

【００４７】以上の構成からなる固定具２４の使用態様
に説明する。束石本体８の着座部１１上に束柱本体２の
鍔部３を載置した状態で、該鍔部３の上方から固定具２
４の脚部２６，…の係止爪２６ａ，…を係入部１８内に
挿入する。この時、脚部２６，…の係止爪２６ａ，…の
傾斜面が、係入部１８の係止片１８ａ，１８ａに摺接す
ると同時に、脚部２６，…の係止爪２６ａ，…が係入部
１８の係止片１８ａ，１８ａに押圧されて内側方向へ撓
む一方、脚部２６，…の係止爪２６ａ，…の挿入によっ
て、係入部１８の係止杆３０が下方に押圧される。

【００４８】そして、脚部２６，…の係止爪２６ａ，…
が、係入部１８の係止片１８ａ，１８ａを超えた時、図
６（ニ）に示すように、脚部２６，…の係止爪２６ａ，
…が拡開して係入部１８の係止片１８ａ，１８ａに係止
すると共に、押圧された係入部１８の係止杆３０が弾性
力によって元の位置に復元する。

【００４９】この際、束石本体８の係入部１８に設けら
れた係止杆３０が、固定具２４の脚部２６，…の係止爪
２６ａ，…間に介在し、脚部２６，…の係止爪２６ａ，
…の内側方向への撓みが規制され、固定具２４が係入部
１８から不用意に離脱することがなく、束石本体８の着
座部１１上に束柱本体２の鍔部３が確実に固定されるこ
とになる。

【００５０】このように、束柱本体２と束石本体８との
固定を強固にすれば、床下作業時の投棄等の衝撃にも耐
え得ることができる。

【００５１】また、床下地面が平坦な場合は、前記束石
本体８を適宜配置すればよいが、床下地面に段差が生じ
る場合、床下地面に配した各束石本体８，…の高さを調
整する必要がある。この場合、例えば、図６（イ）〜
（ハ）に示すように、束石本体８の円柱部１２の同心円
上に掛止片（掛止部）３５，３５を突設すると共に、束
石本体８の肉抜き部１４を囲む円筒部３８の下部の同心
円上に掛合片（掛合部）４０，４０を突設することが望
ましい。なお、図中３６は掛止片３５，３５のリブであ
り、該リブ３６によって、掛止片３５，３５と掛合片４
０，４０との掛止状態を強固に保持できる。

【００５２】そして、前記束石本体８を積重する場合、
下段の束石本体８の掛止片３５，３５を、上段の束石本
体８の円筒部１２に挿入し、上段の束石本体８の下部の
両掛合片４０，４０と、束石本体８の上部の両掛止片３
５，３５とを掛止させ、下段の束石本体８に上段の束石
本体８を積重する。

【００５３】このように、前記束石本体８を多段に積重
すれば、段差の生じた床下地面に配された束石本体８，
…の高さを任意に調整でき、凹凸のある床下地面にも容
易に対応できる。

【００５４】なお、前記束石本体８の積重する手段とし
ての掛止部および掛合部の位置や形状は、図示に限定さ
れるものではなく、複数の束石本体８が順次積重可能な
構成であればよい。

【００５５】

【発明の効果】以上の如く、本発明に係る束石は、束石
本体の上方位置に、束柱の鍔部を載置可能な着座部が形
成され、しかも、該鍔部を着座部に固定するための固定
手段が設けられてなる構成を採用しているため、束柱と
束石本体とを一体的に固定しておけば、施工に際して、
束柱と束石とを別々に床下に持ち運ぶ必要が無く、且
つ、これらを狭くて暗い床下で組み付ける必要が無くな
るため、持ち運び回数の低減、及び床下での作業工数の
低減を図って、施工の作業効率を高めることができるの
である。

【００５６】そして、束柱及び束石本体を合成樹脂製に
するならば、軽量化による作業者への負担軽減を図っ
て、施工の作業効率を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を示す束石に束柱を取付け
た状態の外観斜視図。

【図２】同実施形態の束石本体であって、（イ）は、平
面図、（ロ）は、底面図、（ハ）は、（イ）のＡ−Ａ線
断面図、（ニ）は、（イ）のＢ−Ｂ線拡大断面図、
（ホ）は、（ハ）のＣ部拡大図。尚、（イ）及び（ロ）
は、中心線の交点を中心とした点対称形状である。

【図３】同実施形態の固定具であって、（イ）は、平面
図、（ロ）は、（イ）のＤ矢視図、（ハ）は、（イ）の
Ｅ矢視図。

【図４】他実施形態の束石本体であって、（イ）は、平
面図、（ロ）は、底面図、（ハ）は、（イ）のＦ−Ｆ線
拡大断面図、（ニ）は、（イ）のＧ−Ｇ線拡大断面図。
尚、（イ）及び（ロ）は、中心線の交点を中心とした点
対称形状である。

【図５】他実施形態の束石本体であって、（イ）は、平
面図、（ロ）は、底面図、（ハ）は、（イ）のＨ−Ｈ線
断面図。尚、（イ）及び（ロ）は、中心線の交点を中心
とした点対称形状である。

【図６】他実施形態の束石本体であって、（イ）は、平
面図、（ロ）は、底面図、（ハ）は、（イ）のＩ−Ｉ線
断面図、（ニ）は、（イ）の固定具が束柱本体の切欠溝
を介して束石本体の係入部に係止した状態を示した断面
図。尚、（イ）及び（ロ）は、中心線の交点を中心とし
た点対称形状である。

【図７】他実施形態の束石本体であって、多段に積重し
た状態の断面図である。

【符号の説明】

１…束柱、２束柱本体、３…鍔部、４…切欠溝、５…リ
ブ、７…束石、８…束石本体、９…基台部、１０…載置
部、１１…着座部、１２…円柱部、１４…肉抜き部、１
５…肉抜き部、１６…スパイク、１８…係入部、１８ａ
…係止片、２０…挿通孔、２０ａ…目隠し、２４…固定
具、２４ａ…かえり部、２５天井部、２６…脚部、２６
ａ…係止爪、３０…係止杆、３５…掛止片、４０…掛合
片。

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下端に鍔部（３）が形成された束柱
   （１）用の束石であって、束石本体（８）の上方位置
   に、表裏を貫通する切欠溝（４）が形成された鍔部
   （３）を載置可能な着座部（１１）が形成され、しか
   も、該鍔部（３）を着座部（１１）に固定すべく、切欠
   溝（４）に挿入可能な脚部（２６）を備えた固定具（２
   ４）と、前記着座部（１１）に形成され、切欠溝（４）
   を介して鍔部（３）の裏面に臨出した脚部（２６）の先
   端を係入可能な係入部（１８）とからなる固定手段が設
   けられてなることを特徴とする束石。
2. 【請求項２】 前記固定具（２４）が、平面状の天井部
   （２５）と、該天井部（２５）の四隅位置から下方に垂
   下された脚部（２６，…）とからなり、前記係入部（１
   ８）に係入された脚部（２６，…）が内側方向へ撓むの
   を規制すべく、該脚部（２６，…）間に介在する係止杆
   （３０）が、係入部（１８）に配されてなる請求項１記
   載の束石。
3. 【請求項３】 下端に鍔部（３）が形成された束柱
   （１）用の束石であって、束石本体（８）の上面に、鍔
   部（３）を載置可能な着座部（１１）が、束石本体
   （８）に対して鍔部（３）が横ズレするのを規制すべく
   凹設され、しかも、該鍔部（３）を着座部（１１）に固
   定するための固定手段が設けられてなることを特徴とす
   る束石。
4. 【請求項４】 下端に鍔部（３）が形成された束柱
   （１）用の束石であって、束石本体（８）の上方位置
   に、鍔部（３）を載置可能な着座部（１１）が形成さ
   れ、しかも、該鍔部（３）を着座部（１１）に固定する
   ための固定手段が設けられてなり、前記束石本体（８）
   を順次多段に積重させるべく、束石本体（８）の上部に
   掛止部（３５）が設けられると共に、束石本体（８）の
   下部に、前記掛止部（３５）に掛止する掛合部（４０）
   が設けられてなることを特徴とする束石。
5. 【請求項５】 前記束柱（１）及び前記束石本体（８）
   が、合成樹脂製である請求項１乃至４の何れかに記載の
   束石。