JP3121264B2 - 柱受け具及びこの柱受け具が使用された柱の固定構造 - Google Patents
柱受け具及びこの柱受け具が使用された柱の固定構造Info
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- JP3121264B2 JP3121264B2 JP08111959A JP11195996A JP3121264B2 JP 3121264 B2 JP3121264 B2 JP 3121264B2 JP 08111959 A JP08111959 A JP 08111959A JP 11195996 A JP11195996 A JP 11195996A JP 3121264 B2 JP3121264 B2 JP 3121264B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、木造建築物の建築
材料である柱の下端に取り付けられる柱受け具及びこの
柱受け具が使用された建築物に関し、特に、束柱の下端
に取り付けられる柱受け具及びこの柱受け具が使用され
た柱の固定構造に関するものである。
材料である柱の下端に取り付けられる柱受け具及びこの
柱受け具が使用された建築物に関し、特に、束柱の下端
に取り付けられる柱受け具及びこの柱受け具が使用され
た柱の固定構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、例えば日本家屋等の木造建築
物は、先ず、基礎コンクリートを打設し、その後に柱や
大引き，根太などの横架材を構築する。上記基礎コンク
リートは、平面となされたベースと、このベースから立
ち上がり矩形状又は任意の形状の立ち上げ部とから概略
構成されており、上記立ち上げ部の上面には、通し柱の
下端や大引き等の両端が載置固定される。そして、床を
造る場合には、上記互いに平行に固定された大引きの上
面であって、該大引きの長さ方向とは直交する方向に多
数本の根太を固定した上で、この根太の上に床板を固定
する。なお、上記各大引きが固定された後には、それぞ
れの大引きに対して荷重がかかった場合に変形すること
を防止するために、各大引きには、図８に示すように、
それぞれ下端が束石Ｓ上に当接され上端は上記大引きＯ
の下面に図示しない釘等により固定される束柱Ｐが配設
される。
物は、先ず、基礎コンクリートを打設し、その後に柱や
大引き，根太などの横架材を構築する。上記基礎コンク
リートは、平面となされたベースと、このベースから立
ち上がり矩形状又は任意の形状の立ち上げ部とから概略
構成されており、上記立ち上げ部の上面には、通し柱の
下端や大引き等の両端が載置固定される。そして、床を
造る場合には、上記互いに平行に固定された大引きの上
面であって、該大引きの長さ方向とは直交する方向に多
数本の根太を固定した上で、この根太の上に床板を固定
する。なお、上記各大引きが固定された後には、それぞ
れの大引きに対して荷重がかかった場合に変形すること
を防止するために、各大引きには、図８に示すように、
それぞれ下端が束石Ｓ上に当接され上端は上記大引きＯ
の下面に図示しない釘等により固定される束柱Ｐが配設
される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たように束柱Ｐの下端を束石Ｓ上に載置し固定する方法
では、各束柱Ｐが正確に束石Ｓの中央に載置された状態
で大引きＯを支持するように固定することは困難な場合
が多く作業性が良いとは言えない。また、上記束石Ｓの
上面は平面とされるていることから、束石Ｓと束柱Ｐと
の間に空気が流れず、この結果束柱Ｐが腐食することも
ある。なお、従来では、束柱Ｐとして、木材を使用する
ことなく、ボルト等の金属を使用したもの（例えば、実
公昭４７−４７３０５号公報，特公閉５−８４７８３号
公報）やコンクリートにより成形したもの（特公昭５７
−３３４１８号公報）、或いは合成樹脂により成形した
ものが提案されているが、いずれもコスト高となること
を避けられない。
たように束柱Ｐの下端を束石Ｓ上に載置し固定する方法
では、各束柱Ｐが正確に束石Ｓの中央に載置された状態
で大引きＯを支持するように固定することは困難な場合
が多く作業性が良いとは言えない。また、上記束石Ｓの
上面は平面とされるていることから、束石Ｓと束柱Ｐと
の間に空気が流れず、この結果束柱Ｐが腐食することも
ある。なお、従来では、束柱Ｐとして、木材を使用する
ことなく、ボルト等の金属を使用したもの（例えば、実
公昭４７−４７３０５号公報，特公閉５−８４７８３号
公報）やコンクリートにより成形したもの（特公昭５７
−３３４１８号公報）、或いは合成樹脂により成形した
ものが提案されているが、いずれもコスト高となること
を避けられない。
【０００４】そこで、本発明は、上述した従来の束柱等
の柱の固定構造が有する課題を解決するために提案され
たものであって、束柱を固定する際の作業性を向上する
ことができるとともに、安価で且つ束柱が腐食すること
をも防止することができる柱受け具及び柱の固定構造を
提供することを目的とするものである。
の柱の固定構造が有する課題を解決するために提案され
たものであって、束柱を固定する際の作業性を向上する
ことができるとともに、安価で且つ束柱が腐食すること
をも防止することができる柱受け具及び柱の固定構造を
提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために提案されたものであって、第１の発明（請
求項１記載の発明）は、柱に形成された４つの側面に面
接触する第１乃至第４の側板部及び柱の下面が当接する
とともに複数の貫通孔が形成されてなる底板部を備えて
なる嵌合凹部と、上記嵌合凹部の下部に形成されてなり
下端は基礎コンクリートに当接するブロック状の柱支持
部と、を備え、上記柱支持部には、上記嵌合凹部を構成
する第１乃至第４の側板部の下端から垂下延設されてな
り下端は基礎コンクリートに当接される第１乃至第４の
垂下部に形成されてなることを特徴とするものである。
成するために提案されたものであって、第１の発明（請
求項１記載の発明）は、柱に形成された４つの側面に面
接触する第１乃至第４の側板部及び柱の下面が当接する
とともに複数の貫通孔が形成されてなる底板部を備えて
なる嵌合凹部と、上記嵌合凹部の下部に形成されてなり
下端は基礎コンクリートに当接するブロック状の柱支持
部と、を備え、上記柱支持部には、上記嵌合凹部を構成
する第１乃至第４の側板部の下端から垂下延設されてな
り下端は基礎コンクリートに当接される第１乃至第４の
垂下部に形成されてなることを特徴とするものである。
【０００６】 また、第２の発明（請求項２記載の発
明）は、上記第１の発明において、前記第１乃至第４の
側板部の全部又は一部には、前記嵌合凹部に嵌合される
柱の側面に先端が弾性可能に当接する抜け止め部が形成
されてなることを特徴とするものである。
明）は、上記第１の発明において、前記第１乃至第４の
側板部の全部又は一部には、前記嵌合凹部に嵌合される
柱の側面に先端が弾性可能に当接する抜け止め部が形成
されてなることを特徴とするものである。
【０００７】 また、第３の発明（請求項３記載の発
明）は、上記第１又は第２の発明において、前記柱支持
部には、該柱支持部の側面を形成する第５乃至第８の側
板部と、前記第１乃至第４の側板部の下端から垂下延設
されてなるとともに上記第５乃至第８の側板部に対向し
てなる第１乃至第４の垂下部と、を備えてなり、上記第
５乃至第８の側板部の下端は、上記第１乃至第４の垂下
部の下端よりもやや上方に位置してなることを特徴とす
るものである。
明）は、上記第１又は第２の発明において、前記柱支持
部には、該柱支持部の側面を形成する第５乃至第８の側
板部と、前記第１乃至第４の側板部の下端から垂下延設
されてなるとともに上記第５乃至第８の側板部に対向し
てなる第１乃至第４の垂下部と、を備えてなり、上記第
５乃至第８の側板部の下端は、上記第１乃至第４の垂下
部の下端よりもやや上方に位置してなることを特徴とす
るものである。
【０００８】 また、第４の発明（請求項４記載の発
明）は、柱の固定構造に係るものであって、前記第１の
発明又は第２の発明若しくは第３の発明に係る柱受け具
を使用したことを特徴とするものである。
明）は、柱の固定構造に係るものであって、前記第１の
発明又は第２の発明若しくは第３の発明に係る柱受け具
を使用したことを特徴とするものである。
【０００９】
【００１０】
【００１１】
【発明の実施の態様】以下、本発明に係るクランプの各
実施の態様について、図面を参照しながら詳細に説明す
る。
実施の態様について、図面を参照しながら詳細に説明す
る。
【００１２】この柱受け具１は、ポリプロピレン（Ｐ
Ｐ）により一体成形されてなるものであって、図１に示
すように、上部に形成された柱嵌合部２と、この柱嵌合
部２の下端側に形成されブロック状となされた柱支持部
３とから構成されている。上記柱嵌合部２は、直方体状
に製材された束柱に成形された４つの平面部の下端側に
面接触されるとともにそれぞれ同一の形状に成形された
第１乃至第４の側板部４，５，６，７と、上記束柱の下
面が当接する底板部８とから構成されている。
Ｐ）により一体成形されてなるものであって、図１に示
すように、上部に形成された柱嵌合部２と、この柱嵌合
部２の下端側に形成されブロック状となされた柱支持部
３とから構成されている。上記柱嵌合部２は、直方体状
に製材された束柱に成形された４つの平面部の下端側に
面接触されるとともにそれぞれ同一の形状に成形された
第１乃至第４の側板部４，５，６，７と、上記束柱の下
面が当接する底板部８とから構成されている。
【００１３】そして、これら第１乃至第４の側板部４，
５，６，７と底板部８とにより、上記束柱の下端側が嵌
合される嵌合凹部２ａが形成されている。また、上記第
１乃至第４の側板部４，５，６，７には、それぞれ上端
に円弧状の切欠き部４ａ，５ａ，６ａ，７ａが形成さ
れ、また、該第１乃至第４の側板部４，５，６，７の略
中央から下端には長方形状の開口部４ｂ，５ｂ，６ｂ，
７ｂが形成され、さらにこれらの開口部４ｂ，５ｂ，６
ｂ，７ｂから該第１乃至第４の側板部４，５，６，７の
上端側には、それぞれ互いに平行となされた２つのスリ
ット４ｃ，４ｄ，５ｃ，５ｄ，６ｃ，６ｄ，７ｃ，７ｄ
が形成されている。そして、上記各第１乃至第４の側板
部４，５，６，７には、基端が上記各スリット４ｃ，４
ｄ，５ｃ，５ｄ，６ｃ，６ｄ，７ｃ，７ｄの間に形成さ
れ中途部に形成された折曲部４ｅ，５ｅ，６ｅ，７ｅを
介してやや折曲され先端は上記嵌合凹部２ａ内に臨んで
なる第１乃至第４の舌片９，１０，１１，１２が形成さ
れている。なお、これら第１乃至第４の舌片９，１０，
１１，１２は、本発明を構成する抜け止め部である。し
たがって、上記第１乃至第４の舌片９，１０，１１，１
２は、上記嵌合凹部２ａ内に束柱が挿入されると、この
挿入力により基端側が弾性変倚し、先端が束柱の側面に
圧接される。
５，６，７と底板部８とにより、上記束柱の下端側が嵌
合される嵌合凹部２ａが形成されている。また、上記第
１乃至第４の側板部４，５，６，７には、それぞれ上端
に円弧状の切欠き部４ａ，５ａ，６ａ，７ａが形成さ
れ、また、該第１乃至第４の側板部４，５，６，７の略
中央から下端には長方形状の開口部４ｂ，５ｂ，６ｂ，
７ｂが形成され、さらにこれらの開口部４ｂ，５ｂ，６
ｂ，７ｂから該第１乃至第４の側板部４，５，６，７の
上端側には、それぞれ互いに平行となされた２つのスリ
ット４ｃ，４ｄ，５ｃ，５ｄ，６ｃ，６ｄ，７ｃ，７ｄ
が形成されている。そして、上記各第１乃至第４の側板
部４，５，６，７には、基端が上記各スリット４ｃ，４
ｄ，５ｃ，５ｄ，６ｃ，６ｄ，７ｃ，７ｄの間に形成さ
れ中途部に形成された折曲部４ｅ，５ｅ，６ｅ，７ｅを
介してやや折曲され先端は上記嵌合凹部２ａ内に臨んで
なる第１乃至第４の舌片９，１０，１１，１２が形成さ
れている。なお、これら第１乃至第４の舌片９，１０，
１１，１２は、本発明を構成する抜け止め部である。し
たがって、上記第１乃至第４の舌片９，１０，１１，１
２は、上記嵌合凹部２ａ内に束柱が挿入されると、この
挿入力により基端側が弾性変倚し、先端が束柱の側面に
圧接される。
【００１４】また、上記底板部８の中心には、円形状と
なされた第１の貫通孔８ａが形成され、この第１の貫通
孔８ａの外周側には、略おにぎり状となされた第２の貫
通孔８ｂが４つ形成され、さらに、これら第２の貫通孔
８ｂの外周側には、略扇型となされた第３の貫通孔８ｃ
が４つ形成され、さらに、上記第１乃至第４の舌片９，
１０，１１，１２のそれぞれ下端側には、略半円状とな
された第４の貫通孔８ｄが全部で４つ形成されている。
なされた第１の貫通孔８ａが形成され、この第１の貫通
孔８ａの外周側には、略おにぎり状となされた第２の貫
通孔８ｂが４つ形成され、さらに、これら第２の貫通孔
８ｂの外周側には、略扇型となされた第３の貫通孔８ｃ
が４つ形成され、さらに、上記第１乃至第４の舌片９，
１０，１１，１２のそれぞれ下端側には、略半円状とな
された第４の貫通孔８ｄが全部で４つ形成されている。
【００１５】次に、上記柱支持部３について説明する。
この柱支持部３は、前記柱嵌合部２と一体成形されてな
るものであって、図１又は図２に示すように、この柱支
持部３の外側面を形成する第５乃至第８の側板部１５，
１６，１７，１８（図１には、第５及び第６の側板部１
５，１６は図示されていない。）と、これら第５乃至第
８の側板部１５，１６，１７，１８と面対向してなる第
１乃至第４の垂下部２０，２１，２２，２３とを備えて
いる。上記第５乃至第８の側板部１５，１６，１７，１
８の上端側には、前記各第１乃至第４の側板部４，５，
６，７の下端から外側に傾斜してなるとともに略台形状
となされた傾斜面部１５ａ，１６ａ，１７ａ，１８ａが
形成されている。また、上記第１乃至第４の垂下部２
０，２１，２２，２３は、前記底板部８の下面であっ
て、前記第１乃至第４の側板部４，５，６，７の下端位
置と同じ位置から垂下延設されてなるものであり、これ
ら第１乃至第４の垂下部２０，２１，２２，２３の下端
は、図４に示す第８の側板部１８と第４の垂下部２３の
ように、上記各第５乃至第８の側板部１５，１６，１
７，１８の下端よりも約２ｍｍの長さＬ下方に位置して
いる。
この柱支持部３は、前記柱嵌合部２と一体成形されてな
るものであって、図１又は図２に示すように、この柱支
持部３の外側面を形成する第５乃至第８の側板部１５，
１６，１７，１８（図１には、第５及び第６の側板部１
５，１６は図示されていない。）と、これら第５乃至第
８の側板部１５，１６，１７，１８と面対向してなる第
１乃至第４の垂下部２０，２１，２２，２３とを備えて
いる。上記第５乃至第８の側板部１５，１６，１７，１
８の上端側には、前記各第１乃至第４の側板部４，５，
６，７の下端から外側に傾斜してなるとともに略台形状
となされた傾斜面部１５ａ，１６ａ，１７ａ，１８ａが
形成されている。また、上記第１乃至第４の垂下部２
０，２１，２２，２３は、前記底板部８の下面であっ
て、前記第１乃至第４の側板部４，５，６，７の下端位
置と同じ位置から垂下延設されてなるものであり、これ
ら第１乃至第４の垂下部２０，２１，２２，２３の下端
は、図４に示す第８の側板部１８と第４の垂下部２３の
ように、上記各第５乃至第８の側板部１５，１６，１
７，１８の下端よりも約２ｍｍの長さＬ下方に位置して
いる。
【００１６】そして、この柱受け具１には、図３に示す
ように、上記底板部８の下面から垂下してなり該底板部
８に形成された第１の貫通孔８ａを中心として円筒状と
なされた第１の円筒状リブ２５と、やはり上記第１の貫
通孔８ａを中心として円筒状とされ上記第１の円筒状リ
ブよりも拡径されてなる第２の円筒状リブ２６とが、上
記第１乃至第４の垂下部２０，２１，２２，２３の内側
に形成されている。また、上記底板部８の下面には、上
記第１の貫通孔８ａから放射状となされた放射状リブ２
７が全部で６つ形成されている。なお、上記第１及び第
２の円筒状リブ２５，２６及び放射状リブ２７は、何れ
も底板部８の下面から下方に延設されてなるものであっ
て、それぞれの長さは全て上記第１乃至第４の垂下部２
０，２１，２２，２３の長さと同一の長さとされてい
る。また、この柱受け具１には、上記底板部８の下面か
ら垂下してなるものであって、一端は上記第５乃至第８
の側板部１５，１６，１７，１８の内側面と連続してな
り他端は上記第１乃至第４の垂下部２０，２１，２２，
２３の外側面と連続してなる補強用リブ２８が全部で１
６個形成されている。
ように、上記底板部８の下面から垂下してなり該底板部
８に形成された第１の貫通孔８ａを中心として円筒状と
なされた第１の円筒状リブ２５と、やはり上記第１の貫
通孔８ａを中心として円筒状とされ上記第１の円筒状リ
ブよりも拡径されてなる第２の円筒状リブ２６とが、上
記第１乃至第４の垂下部２０，２１，２２，２３の内側
に形成されている。また、上記底板部８の下面には、上
記第１の貫通孔８ａから放射状となされた放射状リブ２
７が全部で６つ形成されている。なお、上記第１及び第
２の円筒状リブ２５，２６及び放射状リブ２７は、何れ
も底板部８の下面から下方に延設されてなるものであっ
て、それぞれの長さは全て上記第１乃至第４の垂下部２
０，２１，２２，２３の長さと同一の長さとされてい
る。また、この柱受け具１には、上記底板部８の下面か
ら垂下してなるものであって、一端は上記第５乃至第８
の側板部１５，１６，１７，１８の内側面と連続してな
り他端は上記第１乃至第４の垂下部２０，２１，２２，
２３の外側面と連続してなる補強用リブ２８が全部で１
６個形成されている。
【００１７】以下、上述した柱受け具１を使用した束柱
の固定方法乃至は束柱の固定構造について、図面を参照
しながら詳細に説明する。先ず、直方体状に製材された
柱を所定の長さ寸法に切断して成形されたそれぞれの束
柱Ｐの一端を、上記柱受け具１を構成する嵌合凹部２ａ
内に挿入し、該束柱Ｐの下面Ｐ1 が底板部８の上面に当
接させることによって、該束柱Ｐを該嵌合凹部２ａ内に
嵌合させる。なお、このように束柱Ｐを嵌合凹部２ａ内
に挿入させると、前述のように、本発明を構成する抜け
止め部としての各第１乃至第４の舌片９，１０，１１，
１２は、この挿入力により基端側が弾性変倚し、先端が
束柱の側面に圧接される。したがって、これらの舌片
９，１０，１１，１２の弾性力により、以下に説明する
作業中にこの柱受け具１が束柱Ｐから脱落することがな
い。なお、上記柱受け具１が取り付けられた状態におけ
る束柱の上端から柱受け具１までの長さは、基礎コンク
リートのベース面から大引きの下面までの長さと略同一
の長さとされている。
の固定方法乃至は束柱の固定構造について、図面を参照
しながら詳細に説明する。先ず、直方体状に製材された
柱を所定の長さ寸法に切断して成形されたそれぞれの束
柱Ｐの一端を、上記柱受け具１を構成する嵌合凹部２ａ
内に挿入し、該束柱Ｐの下面Ｐ1 が底板部８の上面に当
接させることによって、該束柱Ｐを該嵌合凹部２ａ内に
嵌合させる。なお、このように束柱Ｐを嵌合凹部２ａ内
に挿入させると、前述のように、本発明を構成する抜け
止め部としての各第１乃至第４の舌片９，１０，１１，
１２は、この挿入力により基端側が弾性変倚し、先端が
束柱の側面に圧接される。したがって、これらの舌片
９，１０，１１，１２の弾性力により、以下に説明する
作業中にこの柱受け具１が束柱Ｐから脱落することがな
い。なお、上記柱受け具１が取り付けられた状態におけ
る束柱の上端から柱受け具１までの長さは、基礎コンク
リートのベース面から大引きの下面までの長さと略同一
の長さとされている。
【００１８】そして、このように全ての束柱Ｐに柱受け
具１が取り付けられると、次いで、両端が基礎コンクリ
ートの立ち上がり部の上面に載置固定された各大引きの
下側に配設させる。なお、この柱受け具１が嵌合された
束柱Ｐの配設作業は、垂直に立設させた状態で該束柱Ｐ
の側面又は柱受け具１の側板部４・・・７，１５・・・
１８を木槌等により叩く等の方法で基礎コンクリートの
ベース面と大引きとの間に圧入させるが、基礎コンクリ
ートのベース面と大引きとの間が狭い場合には、束柱Ｐ
の上端側一側が、大引きの下面側に位置するように上記
柱受け具１が嵌合された束柱Ｐをやや傾け、その後に、
柱受け具１の第５乃至第８の側板部１５，１６，１７，
１８を木槌等により叩いて束柱Ｐの下端が大引きの下側
に移動させる。このとき、上記束柱Ｐの下端が嵌合され
ているこの柱受け具１は、前述のように、第５乃至第８
の側板部１５，１６，１７，１８の下端は、第１乃至第
４の垂下部２０，２１，２２，２３の下端よりも上方に
位置してなることから、上述のように傾けた後に下端側
を叩いて圧入させた場合であっても、該柱受け具１の下
端側に割れや欠けを生ずることが防止される。そして、
上述した方法でそれぞれ柱受け具１が嵌合された束柱Ｐ
を大引きの下側に取り付ける作業が終了すると、次い
で、予め基礎コンクリート内に下端側を埋設固定してお
いたフックＦに針金Ｗを挿通させ、図６及び図７に示す
ように、該針金Ｗを介して大引きＯを各束柱Ｐ方向（下
方）に押し下げる。これは、上記大引きの寸法は必ずも
長さ方向に亘って正確な幅や高さを有しているとは限ら
ず、また微妙に湾曲している場合があることや、基礎コ
ンクリートのベース面Ｃ1 も必ずしも正確に平面ではな
いこと、さらには個々の束柱Ｐの長さも正確に同一では
ない場合があり、束柱Ｐの上面と大引きＯの下面との間
に隙間が発生する可能性があるからである。そして、上
述した針金Ｗにより大引きＯと束柱Ｐとを密着させる作
業が終了すると、次いで、大引きＯの上面から斜めに図
示しない釘を打ち込み、この釘により完全に大引きと束
柱Ｐとを固定する。
具１が取り付けられると、次いで、両端が基礎コンクリ
ートの立ち上がり部の上面に載置固定された各大引きの
下側に配設させる。なお、この柱受け具１が嵌合された
束柱Ｐの配設作業は、垂直に立設させた状態で該束柱Ｐ
の側面又は柱受け具１の側板部４・・・７，１５・・・
１８を木槌等により叩く等の方法で基礎コンクリートの
ベース面と大引きとの間に圧入させるが、基礎コンクリ
ートのベース面と大引きとの間が狭い場合には、束柱Ｐ
の上端側一側が、大引きの下面側に位置するように上記
柱受け具１が嵌合された束柱Ｐをやや傾け、その後に、
柱受け具１の第５乃至第８の側板部１５，１６，１７，
１８を木槌等により叩いて束柱Ｐの下端が大引きの下側
に移動させる。このとき、上記束柱Ｐの下端が嵌合され
ているこの柱受け具１は、前述のように、第５乃至第８
の側板部１５，１６，１７，１８の下端は、第１乃至第
４の垂下部２０，２１，２２，２３の下端よりも上方に
位置してなることから、上述のように傾けた後に下端側
を叩いて圧入させた場合であっても、該柱受け具１の下
端側に割れや欠けを生ずることが防止される。そして、
上述した方法でそれぞれ柱受け具１が嵌合された束柱Ｐ
を大引きの下側に取り付ける作業が終了すると、次い
で、予め基礎コンクリート内に下端側を埋設固定してお
いたフックＦに針金Ｗを挿通させ、図６及び図７に示す
ように、該針金Ｗを介して大引きＯを各束柱Ｐ方向（下
方）に押し下げる。これは、上記大引きの寸法は必ずも
長さ方向に亘って正確な幅や高さを有しているとは限ら
ず、また微妙に湾曲している場合があることや、基礎コ
ンクリートのベース面Ｃ1 も必ずしも正確に平面ではな
いこと、さらには個々の束柱Ｐの長さも正確に同一では
ない場合があり、束柱Ｐの上面と大引きＯの下面との間
に隙間が発生する可能性があるからである。そして、上
述した針金Ｗにより大引きＯと束柱Ｐとを密着させる作
業が終了すると、次いで、大引きＯの上面から斜めに図
示しない釘を打ち込み、この釘により完全に大引きと束
柱Ｐとを固定する。
【００１９】したがって、上述した柱受け具１及びこの
柱受け具１を使用した束柱Ｐの固定構造によれば、束石
Ｓを使用した場合に比べて極めて簡単に作業を行うこと
ができるとともに、束柱Ｐの下面が当接するこの柱受け
具１の底板部８には、前述した多数の貫通穴８ａ，８
ｂ，８ｃ，８ｄが形成されていることから、例えば雨水
等が嵌合凹部２ａ内に溜まることはなく、したがって、
束柱Ｐが嵌合凹部２ａ内に溜まった雨水等により腐食す
ることも有効に防止することができる。また、上記柱受
け具１は、ポリプロピレン（ＰＰ）を材料としているこ
とから、防錆剤や防蟻剤が付着した場合であっても劣化
することを防止できる。また、この柱受け具１には、第
１乃至第４の舌片９，１０，１１，１２が形成され、嵌
合凹部２ａ内に嵌合された束柱Ｐの抜け止めが図られて
いることから、取付固定作業中に柱受け具１が脱落する
ことなく、したがって、この構成からも作業の迅速性を
図ることができる。
柱受け具１を使用した束柱Ｐの固定構造によれば、束石
Ｓを使用した場合に比べて極めて簡単に作業を行うこと
ができるとともに、束柱Ｐの下面が当接するこの柱受け
具１の底板部８には、前述した多数の貫通穴８ａ，８
ｂ，８ｃ，８ｄが形成されていることから、例えば雨水
等が嵌合凹部２ａ内に溜まることはなく、したがって、
束柱Ｐが嵌合凹部２ａ内に溜まった雨水等により腐食す
ることも有効に防止することができる。また、上記柱受
け具１は、ポリプロピレン（ＰＰ）を材料としているこ
とから、防錆剤や防蟻剤が付着した場合であっても劣化
することを防止できる。また、この柱受け具１には、第
１乃至第４の舌片９，１０，１１，１２が形成され、嵌
合凹部２ａ内に嵌合された束柱Ｐの抜け止めが図られて
いることから、取付固定作業中に柱受け具１が脱落する
ことなく、したがって、この構成からも作業の迅速性を
図ることができる。
【００２０】さらに、基礎コンクリートのベース面Ｃ1
に下端が当接する前記第１乃至第４の垂下部２０，２
１，２２，２３は、束柱Ｐが嵌合する嵌合凹部２ａを形
成している第１乃至第４の側板部４，５，６，７の下方
から垂下してなるものであって、前記第５乃至第８の側
板部１５，１６，１７，１８により支持しているもので
はないことから、該束柱Ｐに大きな荷重がかかった場合
であっても確実に支持することができる。特に、上述し
た柱受け具１では、上記第１乃至第４の垂下部２０，２
１，２２，２３ばかりではなく、第１の円筒状リブ２５
と、第２の円筒状リブ２６と、６つの放射状リブ２７と
により束柱Ｐを支持しているので、一層補強され大きな
荷重をも確実に支持することができる。さらにまた、上
記第１乃至第４の垂下部２０，２１，２２，２３の外側
には、該第１乃至第４の側板部４，５，６，７よりも幅
の広い第５乃至第８の側板部１５，１６，１７，１８が
形成され、これらの側板部１５，１６，１７，１８の上
端には、傾斜面部１５ａ，１６ａ，１７ａ，１８ａが形
成されていることから、美観も向上されているばかりで
はなく、前述したように、これら第５乃至第８の側板部
１５，１６，１７，１８の下端は、上記第１乃至第４の
垂下部２０，２１，２２，２３の下端よりもやや上方に
位置していることから、大引きＯの下側に取付固定する
際にや斜めにして下端側を圧入させても、該側板部１
５，１６，１７，１８の下端側に割れや欠けが生ずるこ
とがない。特に、この柱受け具１には、側板部１５，１
６，１７，１８から第１乃至第４の垂下部２０，２１，
２２，２３に亘って多数の補強用リブ２８が形成されて
いることから、木槌等を使用して該側板部１５，１６，
１７，１８を叩いても容易に割れたり欠けたりすること
がない。
に下端が当接する前記第１乃至第４の垂下部２０，２
１，２２，２３は、束柱Ｐが嵌合する嵌合凹部２ａを形
成している第１乃至第４の側板部４，５，６，７の下方
から垂下してなるものであって、前記第５乃至第８の側
板部１５，１６，１７，１８により支持しているもので
はないことから、該束柱Ｐに大きな荷重がかかった場合
であっても確実に支持することができる。特に、上述し
た柱受け具１では、上記第１乃至第４の垂下部２０，２
１，２２，２３ばかりではなく、第１の円筒状リブ２５
と、第２の円筒状リブ２６と、６つの放射状リブ２７と
により束柱Ｐを支持しているので、一層補強され大きな
荷重をも確実に支持することができる。さらにまた、上
記第１乃至第４の垂下部２０，２１，２２，２３の外側
には、該第１乃至第４の側板部４，５，６，７よりも幅
の広い第５乃至第８の側板部１５，１６，１７，１８が
形成され、これらの側板部１５，１６，１７，１８の上
端には、傾斜面部１５ａ，１６ａ，１７ａ，１８ａが形
成されていることから、美観も向上されているばかりで
はなく、前述したように、これら第５乃至第８の側板部
１５，１６，１７，１８の下端は、上記第１乃至第４の
垂下部２０，２１，２２，２３の下端よりもやや上方に
位置していることから、大引きＯの下側に取付固定する
際にや斜めにして下端側を圧入させても、該側板部１
５，１６，１７，１８の下端側に割れや欠けが生ずるこ
とがない。特に、この柱受け具１には、側板部１５，１
６，１７，１８から第１乃至第４の垂下部２０，２１，
２２，２３に亘って多数の補強用リブ２８が形成されて
いることから、木槌等を使用して該側板部１５，１６，
１７，１８を叩いても容易に割れたり欠けたりすること
がない。
【００２１】なお、上記実施の態様で説明した柱受け具
１では、本発明を構成する抜け止め部としての舌片を、
第１乃至第４の側板部４，５，６，７のそれぞれに設け
たものを図示して説明したが、本発明は必ずしも４つの
抜け止め部が形成されている必要はなく、１つ，２つ或
いは３つの抜け止め部が形成され、または５つ以上の抜
け止め部が形成されてなるものであっても良い。また、
上記柱受け具１では、合成樹脂の一例として、ポリプロ
ピレンを使用したが、防錆剤や防蟻剤により劣化するこ
とが防止し得る材料であれば他の合成樹脂を使用した
り、或いは鉄等の金属材料により成形されたものであっ
ても良い。また、上記実施の態様の説明では、柱として
束柱を例に挙げて説明したが、束柱ばかりではなく、他
の柱に嵌合されて使用されるものであっても良い。
１では、本発明を構成する抜け止め部としての舌片を、
第１乃至第４の側板部４，５，６，７のそれぞれに設け
たものを図示して説明したが、本発明は必ずしも４つの
抜け止め部が形成されている必要はなく、１つ，２つ或
いは３つの抜け止め部が形成され、または５つ以上の抜
け止め部が形成されてなるものであっても良い。また、
上記柱受け具１では、合成樹脂の一例として、ポリプロ
ピレンを使用したが、防錆剤や防蟻剤により劣化するこ
とが防止し得る材料であれば他の合成樹脂を使用した
り、或いは鉄等の金属材料により成形されたものであっ
ても良い。また、上記実施の態様の説明では、柱として
束柱を例に挙げて説明したが、束柱ばかりではなく、他
の柱に嵌合されて使用されるものであっても良い。
【００２２】
【発明の効果】上述した発明の実施の形態の説明からも
明らかなように、従来の束石と同じ機能を果たすもので
あり、固定される前段階において柱の下端に取り付けら
れるものであることから、極めて作業を迅速に行うこと
ができるばかりではなく、基礎コンクリートに下端が当
接する第１乃至第４の垂下部は、柱が嵌合される嵌合凹
部を構成する第１乃至第４の側板部の下端から垂下延設
されてなることから、大きな荷重に対しても大きな耐久
力を有する。
明らかなように、従来の束石と同じ機能を果たすもので
あり、固定される前段階において柱の下端に取り付けら
れるものであることから、極めて作業を迅速に行うこと
ができるばかりではなく、基礎コンクリートに下端が当
接する第１乃至第４の垂下部は、柱が嵌合される嵌合凹
部を構成する第１乃至第４の側板部の下端から垂下延設
されてなることから、大きな荷重に対しても大きな耐久
力を有する。
【００２３】 また、第２の発明（請求項２記載の発
明）は、前記第１乃至第４の側板部の全部又は一部に
は、前記嵌合凹部に嵌合される柱の側面に先端が弾性可
能に当接する抜け止め部が形成されてなることから、柱
の固定作業中に嵌合凹部から柱が脱落することがなく、
一層作業の迅速性を確保することができる。
明）は、前記第１乃至第４の側板部の全部又は一部に
は、前記嵌合凹部に嵌合される柱の側面に先端が弾性可
能に当接する抜け止め部が形成されてなることから、柱
の固定作業中に嵌合凹部から柱が脱落することがなく、
一層作業の迅速性を確保することができる。
【００２４】
【００２５】
【図１】図１は、柱受け具を示す外観斜視図である。
【図２】図２は、柱受け具の平面図である。
【図３】図３は、柱受け具の底面図である。
【図４】図４は、柱受け具の正面図である。
【図５】図５は、柱受け具に束柱が嵌合された状態を示
す断面図である。
す断面図である。
【図６】図６は、柱受け具を使用した束柱の固定構造を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図７】図７は、柱受け具を使用した束柱の固定構造を
示す正面図である。
示す正面図である。
【図８】図８は、従来の束柱の固定構造を示す正面図で
ある。
ある。
１ 柱受け具 ２ 柱嵌合部 ２ａ 嵌合凹部 ３ 柱支持部 ４ 第１の側板部 ５ 第２の側板部 ６ 第３の側板部 ７ 第４の側板部 ８ 底板部 ８ａ 第１の貫通孔 ８ｂ 第２の貫通孔 ８ｃ 第３の貫通孔 ８ｄ 第４の貫通孔 ２０ 第１の垂下部 ２１ 第２の垂下部 ２２ 第３の垂下部 ２３ 第４の垂下部 ９ 第１の舌片 １０ 第２の舌片 １１ 第３の舌片 １２ 第４の舌片 １５ 第５の側板部 １６ 第６の側板部 １７ 第７の側板部 １８ 第８の側板部
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E04F 15/00 E04B 1/26 E04B 1/58 503 - 512
Claims (4)
- 【請求項１】 柱に形成された４つの側面に面接触する
第１乃至第４の側板部及び柱の下面が当接するとともに
複数の貫通孔が形成されてなる底板部を備えてなる嵌合
凹部と、上記嵌合凹部の下部に形成されてなり下端は基
礎コンクリートに当接するブロック状の柱支持部と、を
備え、上記柱支持部には、上記嵌合凹部を構成する第１
乃至第４の側板部の下端から垂下延設されてなり下端は
基礎コンクリートに当接される第１乃至第４の垂下部に
形成されてなることを特徴とする柱受け具。 - 【請求項２】 前記第１乃至第４の側板部の全部又は一
部には、前記嵌合凹部に嵌合される柱の側面に先端が弾
性可能に当接する抜け止め部が形成されてなることを特
徴とする請求項１記載の柱受け部。 - 【請求項３】 前記柱支持部には、該柱支持部の側面を
形成する第５乃至第８の側板部と、前記第１乃至第４の
側板部の下端から垂下延設されてなるとともに上記第５
乃至第８の側板部に対向してなる第１乃至第４の垂下部
と、を備えてなり、上記第５乃至第８の側板部の下端
は、上記第１乃至第４の垂下部の下端よりもやや上方に
位置してなることを特徴とする請求項１又は２記載の柱
受け具。 - 【請求項４】 前記請求項１，２又は３記載の柱受け具
が使用されてなることを特徴とする柱の固定構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08111959A JP3121264B2 (ja) | 1996-04-08 | 1996-04-08 | 柱受け具及びこの柱受け具が使用された柱の固定構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08111959A JP3121264B2 (ja) | 1996-04-08 | 1996-04-08 | 柱受け具及びこの柱受け具が使用された柱の固定構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09273290A JPH09273290A (ja) | 1997-10-21 |
| JP3121264B2 true JP3121264B2 (ja) | 2000-12-25 |
Family
ID=14574445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08111959A Expired - Fee Related JP3121264B2 (ja) | 1996-04-08 | 1996-04-08 | 柱受け具及びこの柱受け具が使用された柱の固定構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3121264B2 (ja) |
-
1996
- 1996-04-08 JP JP08111959A patent/JP3121264B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09273290A (ja) | 1997-10-21 |
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