JP3016908U - コンクリート型枠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 木製のコンクリート型枠と強固にかつ容易に
連結することが可能となる樹脂製のコンクリート型枠を
提供する。 【構成】 樹脂製のコンクリート型枠１は、主面５と、
この主面５の周縁部と連なる外枠部７とを有する。外枠
部７には、クリップを受入れるための第１の孔８と、釘
を受入れるための第２の孔１２とが設けられている。上
記の第１の孔８の孔径は、好ましくは、第２の孔１２の
孔径よりも大きい。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、樹脂製のコンクリート型枠に関するものであり、特に、木製のコ ンクリート型枠と併用可能な樹脂製のコンクリート型枠の構造に関するものであ る。

【０００２】

【従来の技術】

従来から、建築・土木工事において、コンクリートを打設する際に、コンクリ ート型枠が用いられている。このようなコンクリート型枠としては、熱帯材など からなる木製のものが古くから用いられているが、最近、樹脂製のものがその代 替品として実用化されつつある。

【０００３】 上述のような樹脂製のコンクリート型枠の一例が、図４に示されている。図４ は、従来の樹脂製のコンクリート型枠１を使用している状態を示す部分断面斜視 図である。

【０００４】 図４を参照して、複数のコンクリート型枠１が互いに連結され、コンクリート ２の打設のためのキャビティ３が形成される。より詳しくは、複数のコンクリー ト型枠１は、それぞれ主面５と外枠部７とを備えており、この外枠部７の端部４ を相互に突き合わせながら、各コンクリート型枠１の主面５が連結されて一様な 面をなすように組立てられる。そして、外枠部７にはクリップ用の孔８ａが設け られ、この孔８ａを貫通するように複数のクリップ６が取付けられる。この複数 のクリップ６によって、コンクリート型枠１の外枠部７の端部４が突き合わされ た状態でコンクリート型枠１が相互に連結されることになる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

上述のように、樹脂製のコンクリート型枠１同士を連結する場合には、クリッ プ６を用いて容易に行なえるが、現状では、樹脂製のコンクリート型枠１が実用 化されつつあるとは言うものの、木製のコンクリート型枠が未だ主流である。そ のため、木製のコンクリート型枠と樹脂製のコンクリート型枠１とを併用するこ とが要求される場合がある。この場合には、その作業性を考慮し、図５に示され るように、ハンマ１０などを用いて、木製のコンクリート型枠１ａの枠部と樹脂 製のコンクリート型枠１の外枠部７との双方を貫通するように釘９を打込んで相 互に連結していた。

【０００６】 しかしながら、従来の樹脂製のコンクリート型枠１には、次のような問題が生 じていた。すなわち、釘９が打込まれる際に、樹脂製のコンクリート型枠１の表 面で釘９の先端が滑り、釘９が突き刺さりにくくなる。また、釘９が樹脂製のコ ンクリート型枠１に打込まれたとしても、樹脂製のコンクリート型枠１による釘 ９の保持力は小さく、そのため、コンクリート型枠１，１ａの連結強度が低下す る。さらに、釘９を打込むことによって、樹脂製のコンクリート型枠１が割れる という場合もあった。

【０００７】 この考案は、上記のような問題点を解決するためになされたものである。この 考案の目的は、樹脂製のコンクリート型枠のみならず木製のコンクリート型枠と も併用できる樹脂製のコンクリート型枠を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

この考案に係るコンクリート型枠は、主面と、この主面の周縁部と連なる外枠 部とを有し、樹脂からなるものであることを前提とする。そして、上記の外枠部 を貫通するように２種類の径の異なる孔が外枠部に設けられている。

【０００９】

【作用】

この考案に係るコンクリート型枠には、その外枠部に、２種類の径の異なる孔 が設けられている。それにより、一方の孔をクリップを受入れる第１の孔として 用い、他方の孔を釘を受入れるための第２の孔として用いることが可能となる。 この場合、孔径の大きい方を第１の孔として用い、孔径の小さい方を第２の孔と して用いることが好ましい。このように、孔径の異なる２種類の孔がコンクリー ト型枠に設けられることによって、樹脂製のコンクリート型枠同士を連結する場 合には、一方の孔にクリップを挿入してそれぞれを連結することが可能となり、 木製のコンクリート型枠と樹脂製のコンクリート型枠とを連結しようとする場合 には、他方の孔と木製のコンクリート型枠の枠部とを貫通するように釘を打込め ばよいこととなる。このとき、樹脂製のコンクリート型枠には、予め釘を受入れ る孔が設けられているので、釘の先端が滑ることやコンクリート型枠が割れるこ とを阻止できる。また、孔径を適切に調整することによって、コンクリート型枠 による釘の保持力も向上させることが可能となる。以上のことより、樹脂製のコ ンクリート型枠と木製のコンクリート型枠とを強固に連結することが可能となる 。

【００１０】

【実施例】

以下、この考案の一実施例について図１〜図３を用いて説明する。図１は、こ の考案に係る樹脂製のコンクリート型枠１を示す斜視図である。

【００１１】 図１を参照して、コンクリート型枠１は、主面５と、この主面５の周縁部と連 なる外枠部７とを有する。主面５の内表面には、コンクリート型枠１の強度を補 強するためのリブ１１が設けられている。外枠部７には、この外枠部７を貫通す るように径の異なる第１と第２の孔８，１２が設けられる。第１の孔８は、相対 的に大きな孔径を有し、従来と同様の形状のクリップ（図示せず）が挿入される 。第２の孔１２は、相対的に小さい孔径を有し、釘が打込まれる。このような第 １と第２の孔８，１２を予め設けることによって、樹脂製のコンクリート型枠１ 同士のみならず、樹脂製のコンクリート型枠１と木製のコンクリート型枠をも強 固にかつ容易に連結することが可能となる。

【００１２】 なお、本実施例においては、外枠部７は、４つの平板が連結されることによっ て構成される。この場合に、上記の第１と第２の孔８，１２は、この外枠部７の 全体にわたって設けられることが好ましい。それにより、コンクリート型枠１の 配置の自由度が増大する。

【００１３】 次に、図２および図３を用いて、この考案に係るコンクリート型枠１について より詳しく説明する。図２は、図１に示されるコンクリート型枠１の部分拡大側 面図である。図３は、図２におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面図である。

【００１４】 まず図２を参照して、上述のように、第２の孔１２の孔径Ｗ２は、第１の孔８ の孔径Ｗ１よりも小さいものである。孔径Ｗ２は、使用する釘の径よりも小さい ものであってもよく、具体的には、約５ｍｍ程度であることが好ましい。それに より、第２の孔１２に釘を打込んだ際に、外枠部７による釘の保持力を大きいも のとすることができる。また、孔径Ｗ１は、クリップがスムーズに挿入されるよ うにクリップの径以上のものであり、具体的には、約１４ｍｍ〜約１６ｍｍ程度 の大きさであることが好ましい。なお、孔径Ｗ２は、釘の径よりも大きいもので あってもよい。この場合には、樹脂製のコンクリート型枠側から釘を容易に打込 むことが可能となる。

【００１５】 さらに、第２の孔１２は、主面５から高さＨ２の位置に設けられ、第１の孔８ は主面５から高さＨ１の位置に設けられる。このとき、Ｈ２がＨ１よりも大きい ことが好ましい。さらに、隣り合う１対の第１の孔８の間には、少なくとも１個 以上の第２の孔１２が設けられることが好ましい。なお、第２の孔１２は、図２ においては単独で１個ずつ所定間隔をあけて設けられているが、複数個が密集す るように設けられてもよい。それにより、釘を打込む作業が容易となる。また、 第１および第２の孔８，１２は、所定の間隔をあけて規則正しく設けられること が好ましい。それにより、第２の孔１２に釘を打込む際の作業効率を向上させる ことが可能となる。

【００１６】 次に、図３を参照して、第２の孔１２は、外枠部７の外表面７ａから内表面７ ｂに向かうにつれて徐々にその孔径が小さくなるような形状を有してもよい。よ り具体的には、第２の孔１２において、外枠部７の外表面７ａ側に位置する開口 部の孔径Ｗ２が、内表面７ｂ側に位置する開口部の孔径Ｗ３よりも大きくてもよ い。また、第２の孔１２は、図３に示されるように、テーパ面１２ａを有しても よい。第２の孔１２が、上記のような構造を有することによって、木製のコンク リート型枠側から第２の孔１２内に釘を打込みやすくなることに加えて、コンク リート型枠１による釘の保持力をも増大させることが可能となる。なお、第２の 孔１２は、外枠部７の内表面７ｂから外表面７ａに向かうにつれて徐々にその孔 径が小さくなる形状を有してもよい。それにより、樹脂製のコンクリート型枠側 から釘を打込みやすくなりかつ釘の保持力も増大させることが可能となる。

【００１７】

【考案の効果】

以上説明したように、この考案によれば、樹脂製のコンクリート型枠と木製の コンクリート型枠とを釘を用いて容易にかつ強固に連結することが可能となる。 それにより、樹脂製のコンクリート型枠と木製のコンクリート型枠とを容易に併 用することが可能となる。その結果、コンクリートを打設する際の作業性を向上 させることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係る一実施例におけるコンクリート
型枠を示す斜視図である。

【図２】図１におけるコンクリート型枠の部分拡大側面
図である。

【図３】図２におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面図で
ある。

【図４】従来の樹脂製のコンクリート型枠を用いてコン
クリートを打設している様子を示す部分断面斜視図であ
る。

【図５】従来の樹脂製のコンクリート型枠と木製のコン
クリート型枠とを連結しようとした際の問題点を説明す
るための模式図である。

【符号の説明】

１ 樹脂製のコンクリート型枠 １ａ 木製のコンクリート型枠 ２ コンクリート ３ キャビティ ４ 端部 ５ 主面 ６ クリップ ７ 外枠部 ７ａ 外表面 ７ｂ 内表面 ８ クリップ用の第１の孔 ８ａ クリップ用の孔 ９ 釘 １０ ハンマ １１ リブ １２ 釘用の第２の孔 １２ａ テーパ面

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 樹脂製のコンクリート型枠であって、 前記コンクリート型枠は、主面と、前記主面の周縁部と
   連なる外枠部とを有し、 前記外枠部には、この外枠部を貫通するように２種類の
   径の異なる孔が設けられた、コンクリート型枠。
2. 【請求項２】 前記孔は、前記樹脂製のコンクリート型
   枠同士を連結／固定するためのクリップを受入れる第１
   の孔と、前記樹脂製のコンクリート型枠と木製のコンク
   リート型枠とを連結／固定するための釘を受入れる第２
   の孔とを含み、 前記第１の孔の孔径は、前記第２の孔の孔径よりも大き
   い、請求項１に記載のコンクリート型枠。
3. 【請求項３】 前記第１と第２の孔は、前記コンクリー
   ト型枠の前記外枠部の全体にわたって所定の間隔をあけ
   て設けられる、請求項２に記載のコンクリート型枠。
4. 【請求項４】 前記第１と第２の孔は複数個設けられ、
   隣り合う１対の前記第１の孔の間に前記第２の孔が少な
   くとも１個設けられる、請求項２あるいは３に記載のコ
   ンクリート型枠。