JP3298269B2 - パッキング挿入方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、パッキングが装着され
た内筒を外筒に挿入する際のパッキング挿入方法に係
り、特に水栓ケーシングを構成する内筒を外筒に挿入す
る際に適用するのに好適なパッキング挿入方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来水栓を組立てる際は、水栓金具本体
内面のシール面に対応するシール面を有するスピンドル
ガイド等の挿入部品の凹溝にＯリングを装着し、挿入部
品を水栓金具本体に挿入している。

【０００３】図１５は、この従来の考えに基づき通常考
えられる水栓ケーシングを挿入組立する際のパッキング
挿入方法を示すもので、図中、符号１は円筒状をなす水
栓金具本体、符号２は水栓金具本体１内に挿入される円
筒状の通水部品である。通水部品２の軸方向両端部に
は、外フランジ状をなす仕切壁３がそれぞれ設けられ、
これら各仕切壁３の外周面には、リング溝状をなすパッ
キング装着部４がそれぞれ設けられている。そして、Ｏ
リング等のパッキング５は、各パッキング装着部４にそ
れぞれ装着されるようになっている。

【０００４】そして、この通水部品２を水栓金具本体１
に挿入することにより、通水部品２の内部に通水路６が
形成されるとともに、水栓金具本体１と通水部品２との
間にも、両端が両仕切壁３で区画された通水路７が形成
される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来の考えに基づくパ
ッキング挿入方法において、パッキング５は、予め通水
部品２に装着しておく必要があるが、パッキング５の締
り代Ａが仕切壁３の外径側に突出しているため、通水部
品２を水栓金具本体１に挿入する際の摩擦抵抗が大き
く、パッキング５が損傷するおそれがあり、これが漏水
の要因となっている。

【０００６】本発明は、このような点を考慮してなされ
たもので、内筒を外筒に挿入する際に、パッキングを損
傷させるおそれがなく、また組立作業も容易なパッキン
グ挿入方法を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明の請求項１に係る発明は、内筒外面のパッキ
ング装着部にパッキングを装着した後、この内筒を外筒
に挿入するパッキング挿入方法において、パッキング装
着部に装着されているパッキングの外面を、パッキング
に対応する内周面の位置に突条の設けられた締付治具を
用いてパッキング装着部外面の高さと同一またはこれよ
り小さくするよう圧縮変形させるとともに、この変形状
態のままでパッキングを凍結させ、パッキングが凍結し
た状態で内筒を外筒に挿入し、その後パッキングを解凍
することを特徴とする。

【０００８】また、本発明の請求項２に係る発明は、内
筒外面のパッキング装着部にパッキングを装着した後、
この内筒を外筒に挿入するパッキング挿入方法におい
て、パッキング装着部に装着されているパッキングの外
面を、周方向に複数に分割され全体として筒状をなす治
具本体と、この治具本体を締付ける締付具とを備え、前
記治具本体とパッキングとの間には、治具本体の径方向
への移動により拡縮径する簀巻状の薄板が介装された締
付治具を用いて、パッキング装着部外面の高さと同一ま
たはこれより小さくするよう圧縮変形させるとともに、
この変形状態のままでパッキングを凍結させ、パッキン
グが凍結した状態で内筒を外筒に挿入し、その後パッキ
ングを解凍することを特徴とする。

【０００９】さらに、本発明の請求項３に係る発明は、
パッキング装着部を、内筒の軸方向両端の外フランジ状
をなす仕切壁外周面にそれぞれ形成し、内筒および外筒
により、それらの間の前記両仕切壁で区画された空間に
通水路が形成される水栓ケーシングを構成するようにし
たことを特徴とする。

【００１０】

【００１１】

【作用】本発明の請求項１に係る発明においては、パッ
キングの外面を、パッキングに対応する内周面の位置に
突条の設けられた締付治具を用いて、パッキング装着部
外面の高さと同一またはこれより小さくするよう圧縮変
形させ、この状態でパッキングを凍結させるようにして
いる。これにより、内筒を外筒に挿入する際に、パッキ
ングが外筒の内面に接触することが完全に防止される。

【００１２】また、本発明の請求項２に係る発明におい
ては、パッキングの外面を、周方向に複数に分割され全
体として筒状をなす治具本体と、この治具本体を締付け
る締付具とを備え、前記治具本体とパッキングとの間に
は、治具本体の径方向への移動により拡縮径する簀巻状
の薄板が介装された締め付け治具を用いて、パッキング
装着部外面の高さと同一またはこれより小さくするよう
圧縮変形させるとともに、この変形状態のままパッキン
グを凍結させることを特徴としている。これにより、分
割形の治具本体であっても、治具本体の分割位置に不要
な突起が生じることを防止することができる。

【００１３】さらに、請求項３に係る発明においては、
内筒と外筒とにより水栓ケーシングが構成される。そし
て、この水栓ケーシングの場合には、内筒と外筒との間
に、両端が仕切壁で区画される通水路が形成されること
になるが、請求項１または２に係る発明によりパッキン
グが挿入され、パッキングの損傷がないので、通水路を
完全にシールすることが可能となる。

【００１４】

【００１５】

【００１６】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。図１は、本発明の第１実施例に係るパッキ
ング挿入方法を示すもので、図中、符号１は円筒状をな
す水栓金具本体、符号２は水栓金具本体１内に挿入され
る円筒状の通水部品であり、通水部品２の軸方向両端部
には、外フランジ状をなす仕切壁３がそれぞれ設けら
れ、これら各仕切壁３の外周面には、リング溝状をなす
パッキング装着部４がそれぞれ設けられている。そし
て、Ｏリング，Ｕパッキン，Ｘパッキン等のパッキング
５は、パッキング装着部４にそれぞれ装着された後、そ
の外面が仕切壁３の外周面と面一になるように圧縮変形
され、この状態で凍結される。

【００１７】通水部品２は、パッキング５が凍結した状
態で水栓金具本体１に挿入組立され、パッキング５は、
その後、解凍される。

【００１８】そして、通水部品２の水栓金具本体１への
挿入により、通水部品２の円部に通水路６が形成される
とともに、水栓金具本体１と通水部品２との間にも、両
端が両仕切壁３で区画された通水路７が形成される。

【００１９】次に、本実施例に係るパッキング挿入方法
の具体例を図２ないし図８を参照して説明する。

【００２０】まず、図２に示すように、通水部品２のパ
ッキング装着部４に、パッキング５を装着し、次いで、
図３および図４に示すように、パッキング５を締付治具
１１により圧縮変形させる。

【００２１】この締付治具１１は、図３および図４に示
すように、周方向に３分割され全体として筒状をなす分
割形の治具本体１１ａと、この治具本体１１ａを締付け
る締付具１１ｂとから構成されている。パッキング５
は、この締付治具１１による締付けにより、図４
（ａ），（ｂ）に示すように、その外面がパッキング装
着部４の外面と面一になる状態まで圧縮変形される。

【００２２】次いで、図５に示す様に、通水部品２を締
付治具１１を装着したままの状態、すなわちパッキング
５を圧縮変形した状態で、液体窒素１２中に浸漬し、パ
ッキング５を圧縮変形状態のまま凍結させる。

【００２３】次いで、図６に示すように、通水部品２を
液体窒素１２中から引上げ、締付治具１１を取外す。そ
して、図７に示すように、パッキング５が凍結したまま
の状態で通水部品２を水栓金具本体１に挿入する。

【００２４】次いで、図８に示すように、パッキング５
を凍結し、パッキング５を元の形状に復帰させる。

【００２５】従って、通水部品２を水栓金具本体１に挿
入する際には、パッキング５は水栓金具本体１にほとん
ど接触せず、摩擦抵抗が極めて小さいので、挿入組立作
業が容易であるとともに、パッキング５の損傷も防止す
ることができる。また、パッキング５が摩擦抵抗でパッ
キング装着部４から抜け出してしまうといった不具合も
ない。

【００２６】図９（ａ），（ｂ）は、本発明の第２実施
例を示すもので、治具本体１１ａとパッキング５との間
に、簀巻状の薄板１３を介装するようにしたものであ
る。

【００２７】すなわち、治具本体１１ａで直接パッキン
グ５を締付ける場合には、図１０に示すように、パッキ
ング５の治具本体１１ａの分割位置に、突起１４ができ
ることがある。

【００２８】しかし本実施例のように、治具本体１１ａ
とパッキング５との間に薄板１３を介装すると、治具本
体１１ａの径方向への移動により、薄板１３が拡縮径
し、前記突起１４の発生を防止することができる。

【００２９】図１１および図１２は、本発明の第３実施
例を示すもので、治具本体１１ａの内周面に、パッキン
グ５に対応する突条１５を設け、パッキング５を圧縮変
形させた際に、パッキング５の外面が、パッキング装着
部４の外面の高さより小さくなるようにしたものであ
る。

【００３０】このようにすることにより、通水部品２を
水栓金具本体１に挿入した際に、パッキングが水栓金具
本体１に接触するのを完全に防止することができる。

【００３１】図１３は、本発明の第４実施例を示すもの
で、パッキング５を凍結させる際に、通水部品２を液体
窒素１２内に浸漬するのではなく、液体窒素１２を吹き
付けるようにしたものである。

【００３２】そのようにしても浸漬の場合と同様にパッ
キング５を凍結させることができ、同様の効果が得られ
る。

【００３３】図１４は、本発明の第５実施例を示すもの
で、パッキング５を凍結させる際に、通水部品２を液体
窒素１２内に浸漬するのではなく、治具本体１１ａに設
けられた通路１６に液体窒素１２を通すようにしたもの
である。

【００３４】このようにしても浸漬の場合と同様にパッ
キング５を凍結させることができ、同様の効果が得られ
る。

【００３５】なお、前記各実施例においては、パッキン
グ５の外面を、パッキング装着部４の高さと同一または
それよりも小さく圧縮変形させる場合について説明した
が、水全金具本体１の内径以下であれば、その圧縮変形
の度合には特に制限がない。

【００３６】また、前記各実施例においては、水栓ケー
シングを例に採って説明したが、内筒を、パッキングを
装着した状態で外筒に挿入しなければならない製品に汎
く適用することができる。

【００３７】また、前記各実施例では特に説明しなかっ
たが、パッキング５の凍結後、通水部品２から取外され
た締付治具１１は、かなりの温度まで冷却されているた
め、空気中の水分が凍結して締付治具１１の表面に霜と
して付着することがある。このため、新たな通水部品２
に装着してパッキング５を圧縮変形させる際には、締付
治具１１を解凍、乾燥させるようにすることが好まし
い。あるいは、作業室全体を氷点下にして空気を乾燥状
態にするか乾燥エアーを利用してエアーカーテン方式な
どで、締付治具１１に霜が付着しないようにすることが
好ましい。

【００３８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項１
に係る発明は、パッキングの外面を、パッキングに対応
する内周面の位置に突条の設けられた締付治具を用い
て、パッキング装着部外面の高さと同一またはこれより
小さくするよう圧縮変形させ、この状態でパッキングを
凍結させるようにしているので、内筒を外筒に挿入する
際に、パッキングが外筒の内面に接触することが完全に
防止され、内筒の挿入作業が容易であるとともに、パッ
キングの損傷や位置ずれを防止することができる。

【００３９】また、本発明の請求項２に係る発明は、パ
ッキングの外面を、周方向に複数に分割され全体として
筒状をなす治具本体と、この治具本体を締付ける締付具
とを備え、前記治具本体とパッキングとの間には、治具
本体の径方向への移動により拡縮径する簀巻状の薄板が
介装された締め付け治具を用いて、パッキング装着部外
面の高さと同一またはこれより小さくするよう圧縮変形
させるとともに、この変形状態のままパッキングを凍結
させるようにしているので、これにより、分割形の治具
本体であっても、治具本体の分割位置に不要な突起が生
じることを防止することができる。

【００４０】さらに、請求項３に係る発明は、内筒と外
筒とにより水栓ケーシングを構成し、内筒と外筒との間
に、前記の方法でパッキングを挿入し、両端が仕切壁で
区画される通水路が形成されるようにしているので、挿
入されたパッキングの損傷がなく、通水路を完全にシー
ルすることが可能である。

【００４１】

【００４２】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係るパッキング挿入方法
を示す断面図。

【図２】パッキングを通水部品に装着した状態を示す説
明図。

【図３】（ａ）はこの通水部品を締付治具内に入れた状
態を示す断面図、（ｂ）は（ａ）の側面図。

【図４】（ａ）は通水部品を締付治具で締付けた状態を
示す断面図、（ｂ）は（ａ）の側面図。

【図５】通水部品を締付治具とともに液体窒素中に浸漬
させた状態を示す説明図。

【図６】凍結している通水部品を締付治具から取出す状
態を示す説明図。

【図７】パッキングが凍結している状態で通水部品を水
栓金具本体に挿入した状態を示す説明図。

【図８】パッキングを解凍した状態を示す説明図。

【図９】（ａ）は本発明の第２実施例を示す断面図、
（ｂ）は（ａ）の側面図。

【図１０】パッキングにできる突起の状態を示す説明
図。

【図１１】本発明の第３実施例を示す断面図。

【図１２】図１１の治具本体を締付具で締付けた状態を
示す断面図。

【図１３】本発明の第４実施例を示す説明図。

【図１４】本発明の第５実施例を示す説明図。

【図１５】従来の考えに基づくパッキング挿入方法を示
す断面図。

【符号の説明】

１ 水栓金具本体 ２ 通水部品 ３ 仕切壁 ４ パッキング装着部 ５ パッキング ６，７ 通水路 １１ 締付治具 １１ａ 治具本体 １１ｂ 締付具 １２ 液体窒素 １３ 薄板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 土 屋 尋 福岡県北九州市小倉北区中島二丁目１番 １号 東陶機器株式会社内 (56)参考文献 特開 平１−311849（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−39128（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−60998（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F16J 15/10

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】内筒外面のパッキング装着部にパッキング
   を装着した後、この内筒を外筒に挿入するパッキング挿
   入方法において、パッキング装着部に装着されているパ
   ッキングの外面を、パッキングに対応する内周面の位置
   に突条の設けられた締付治具を用いてパッキング装着部
   外面の高さと同一またはこれより小さくするよう圧縮変
   形させるとともに、この変形状態のままでパッキングを
   凍結させ、パッキングが凍結した状態で内筒を外筒に挿
   入し、その後パッキングを解凍することを特徴とするパ
   ッキング挿入方法。
2. 【請求項２】内筒外面のパッキング装着部にパッキング
   を装着した後、この内筒を外筒に挿入するパッキング挿
   入方法において、パッキング装着部に装着されているパ
   ッキングの外面を、周方向に複数に分割され全体として
   筒状をなす治具本体と、この治具本体を締付ける締付具
   とを備え、前記治具本体とパッキングとの間には、治具
   本体の径方向への移動により拡縮径する簀巻状の薄板が
   介装された締付治具を用いて、パッキング装着部外面の
   高さと同一またはこれより小さくするよう圧縮変形させ
   るとともに、この変形状態のままでパッキングを凍結さ
   せ、パッキングが凍結した状態で内筒を外筒に挿入し、
   その後パッキングを解凍することを特徴とするパッキン
   グ挿入方法。
3. 【請求項３】パッキング装着部は、内筒の軸方向両端の
   外フランジ状をなす仕切壁外周面にそれぞれ形成され、
   内筒および外筒は、それらの間の前記両仕切壁で区画さ
   れた空間に通水路が形成される水栓ケーシングを構成し
   ていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の
   パッキング挿入方法。