JP3296604B2

JP3296604B2 - 給紙分離装置

Info

Publication number: JP3296604B2
Application number: JP31205692A
Authority: JP
Inventors: 徳明福邉
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1992-11-20
Filing date: 1992-11-20
Publication date: 2002-07-02
Anticipated expiration: 2017-07-02
Also published as: JPH06156782A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、画像形成装置の給紙分
離装置に係り、特に、フィードローラとこのフィードロ
ーラに圧接するトルクリミッタ付きのリバースローラを
有する給紙分離装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真複写機、ファクシミリ、プリン
タ等の画像形成装置の記録紙の給紙装置としては、例え
ば特開昭５９−６９３２８号公報に開示されたものがあ
る。この公知技術は、用紙を給紙方向に送るフィードロ
ーラと、フィードローラに用紙搬送経路側から圧接し、
用紙を給紙方向と逆方向に所定トルクで戻すリバースロ
ーラを有するもので、リバースローラはリバースローラ
軸の一端に設けられ、他端側でフィードローラが軸着さ
れたフィードローラ軸とリバースローラ軸を含む平面内
を揺動可能に支持され、さらにリバースローラ軸と略平
行に、歯車の噛み合いによりリバースローラに駆動力を
伝達するリバース駆動軸を有する構成となっている。

【０００３】図１３以下に従来の給紙分離装置の構成を
示す。

【０００４】図１３は従来例に係る給紙分離装置の斜視
図、図１４はレジスト部手前の構成図である。

【０００５】従来の給紙分離装置では図１３に示すよう
に、リバースローラ２を駆動するためのリバース駆動軸
５がリバースローラ軸４と平行に設けられている。リバ
ースローラ軸４は一端にリバースローラ２を有し、他端
は側板１５に支持され、ガイド部材１３にガイドされる
ことにより、上下方向のみに支点部１０を中心に揺動す
る。フィードギヤ６が矢印方向に回転すると、フィード
ローラ軸３の一端に取り付けたフィードローラ１が矢印
方向に回転すると同時に、フィードギヤ６と噛み合って
いるリバースギヤ７が矢印方向に回転し、これによりリ
バース駆動軸５が駆動ギヤ９と共に回転する。するとリ
バースローラ軸４に固定され、駆動ギヤ９と噛み合って
いる従動ギヤ８が矢印方向に回転し、リバースローラ２
は用紙を戻す方向に駆動されると共に、ギヤ８，９の噛
み合いによりリバースローラ軸４は押し上げられ、フィ
ードローラ１とリバースローラ２は適切な圧力で当接す
る。

【０００６】１１はガイド部材１３の係合穴部に遊嵌さ
れたリバースローラ軸４の軸受、１２は軸受１１を付勢
するばね、１４はフィードローラ軸３を支持するブラケ
ット、１６はフレームである。

【０００７】複写機等の画像形成装置では画像形成部の
手前に図１４に示すレジストローラ対２１、あるいはシ
ヤツタ部材を有しており、用紙２０の先端をここで一旦
止め、その手前に設けられた三角形の空間Ａにおいて用
紙に弛みを形成させることにより、用紙２０の姿勢を整
えると共に画像形成のタイミングをとる構成になってい
る。また、この三角形の空間Ａの手前には図１３に示す
構成の給紙分離装置が設けられている。さらに空間Ａ
は、図１４の下方に設けられた図示しない給紙分離装置
から搬送路２２を経て給送された用紙を合流させる役目
も果たしている。なお、２３は積層された用紙２０を取
り出すピツクアツプローラである。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、図１３のよ
うな構成の給紙分離装置の場合、リバース駆動軸５がリ
バースローラ軸４の給紙方向側（空間Ａ側）に位置して
いるため、空間Ａを十分な広さに構成できなかったり、
あるいは給紙分離部からレジストローラ対２１までの占
める空間が大きくなり、画像形成装置全体が大型化する
原因にもなっていた。

【０００９】また、この方式の給紙分離装置は適正な給
紙分離性能を得るために、図１５に示すＬ₁，Ｌ₄の比
を適切な値にしなければならない。ここで、Ｌ₁，Ｌ₄
はそれぞれ支点部１０から従動ギヤ８、リバースローラ
２までの距離を表すもので、この比が適切でないと、図
１６に示す作動線Ｂの傾きが変化し、給紙分離装置は多
枚送り、あるいは不送りの状態となる。なお、作動線Ｂ
を表す式は、次のようになる。

【００１０】Ｐ₄＝（Ｐ_r／Ｒ_z）・（Ｌ₁／Ｌ₄）Ｔ_A＋（Ｌ₃Ｐ₃−Ｌ₂Ｐ₂）／Ｌ₄ ・・・（式１）ただし、Ｌ₁：支点部１０から従動ギア８までの距離Ｌ₂：支点部１０からリバースローラ軸４の中心部まで
の距離Ｌ₃：支点部１０から軸受１１までの距離Ｌ₄：支点部１０からリバースローラ２の中央部までの
距離Ｐ₁：従動ギア８に加わる力Ｐ₂：リバースローラ軸４に加わる力Ｐ₃：軸受１１に加わる力Ｐ₄：リバースローラ２に加わる力Ｔ_A：トルクリミッタ戻し力（＝Ｔ_r／Ｒ_r）Ｔ_r：トルクリミッタのリミットトルクＲ_r：リバースローラ半径Ｒ_z：リバース従動ギアピッチ半径Ｌ₁，Ｌ₄の比を変えるには従動ギヤ８あるいは支点部
１０の位置を移動する方法があるが、図１３のような構
成の場合、支点部１０は側板１５に位置しているため、
支点位置を変えて給紙分離性能を最適化することは困難
であった。

【００１１】本発明は、このような背景に鑑みてなされ
たもので、その目的は、十分なレジスト前空間を確保
し、かつ省スペース化を図ることができるとともに、適
正な給紙分離性能に容易に調整可能な給紙分離装置を提
供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的は、用紙を給紙
方向に搬送するためのフィードローラと、このフィード
ローラを駆動するためフィードローラに連結されたフィ
ードローラ軸と、フィードローラに用紙搬送路側から当
接し、用紙を分離するリバースローラと、このリバース
ローラに連結され、リバースローラを用紙を分離する方
向に所定のトルクで回転させるリバースローラ軸と、フ
ィードローラに対するリバースローラの圧接力を変える
ためにリバースローラ軸を支点に関して揺動可能に支持
する支持手段と、リバースローラ軸と略平行に設置さ
れ、リバースローラ軸に軸着された従動ギアに噛合する
駆動ギアを有し、リバースローラ軸に駆動力を伝達する
リバース駆動軸とを備え、フィードローラによって給紙
方向に搬送される用紙をリバースローラによって分離し
て１枚だけ給送する給紙分離装置において、前記従動ギ
アとリバースローラの間に前記支点を設けるとともに、
前記リバース駆動軸を前記リバースローラ軸よりも給紙
方向上流側に配設することにより達成される。

【００１３】この場合、前記支点は前記リバースローラ
軸上の任意の位置に設置可能に構成することが望まし
い。また、用紙を収容する用紙収容手段と、用紙収容手
段に収容された用紙の紙種を示す紙種指示手段と、この
紙種指示手段の指示に応じて前記支点の位置を調整する
支点位置調整手段とを備える構成とすることもできる。
さらには、前記紙種指示手段を前記用紙収容手段の一部
に交換可能に設けられたガイド形状を有する部材から、
支点位置調整手段を前記紙種指示手段のガイド形状によ
って位置決めされる支持部材からそれぞれ構成すること
もできる。また、前記紙種指示手段によって紙種を検知
する紙種検知手段と、紙種ごとに前記支点の適正位置を
記憶している支点位置記憶手段と、この支点位置を移動
させる支点位置移動手段と、前記紙種検知手段からの信
号により前記支点位置記憶手段から前記支点部の適正位
置を選択し、前記支点位置移動手段を駆動して前記支点
を適正位置に移動制御する支点位置制御手段とをさらに
備える構成とすることもでき、給送された用紙の多枚送
りを検知する重送検知手段と、支点位置を移動させる支
点位置移動手段と、前記重送検知手段からの信号により
前記支点位置移動手段を駆動して前記支点を適正位置に
移動制御する支点位置制御手段とを備える構成とするこ
ともできる。

【００１４】

【作用】上述の手段においては、リバースローラ軸の支
点をリバースローラと従動ギヤの間とし、リバースロー
ラの給紙方向側に位置していたリバース駆動軸を、リバ
ースローラの給紙方向上流側に配設したので、レジスト
ローラと給紙分離部との間の空間が実質的に大きくな
る。したがって、レジストローラと給紙分離部との間の
距離を実寸で小さくしても従来と同様の空間を確保する
ことができ、これにより小型化と省スペース化を図るこ
とができる。

【００１５】また、支点を任意の位置に設定可能とした
ので、製造時あるいは保守時に給紙分離性能の最適化を
図ることができる。

【００１６】また、用紙収容手段に紙種指示手段を設
け、紙種指示手段に応じて支点位置を調整可能としたの
で、給送する紙種に応じて給紙分離性能を最適化でき
る。

【００１７】また、紙種指示手段を用紙収容手段の一部
に交換可能に設けられたガイド形状を有する部材とし、
支点を支持する部材をそのガイド形状によって位置決め
できるようにしたので、用紙収容手段を交換するだけで
用紙収容手段内の紙種に応じて自動的に給紙分離性能を
最適化できる。

【００１８】また、紙種検知手段からの信号により支点
位置記憶手段から支点の適正位置を選択し、支点位置移
動手段により支点を適正位置に移動させることができる
ようにしたので、用紙収容手段を交換するだけで用紙収
容手段内の紙種に応じて自動的に給紙分離性能を最適化
できる。

【００１９】最後に、重送検知手段からの信号により支
点伝達移動手段により支点を適正位置に移動させること
できるようにしたので、給送される用紙に応じて自動的
に給紙分離性能を最適化できる。特に、通紙状態に応じ
て支点の位置を移動できるので、給紙ローラが劣化した
としても給紙分離性能の低下を招くことがない。

【００２０】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。なお、従来例と同一もしくは同一とみなせる個所
には同一符号を付した。

【００２１】図１は第１の実施例に係る給紙分離装置の
斜視図、図２はレジスト部手前の構成図である。

【００２２】フィードローラ１は、ブラケット１４およ
び側板１５で回転可能に保持されたフィードローラ軸３
の端部に配設され、フィードローラ軸３の他端にはフィ
ードギヤ６が設けられている。フィードローラ１の下に
は通紙面を挟んでリバースローラ２が設けられ、かつリ
バースローラ２はリバースローラ軸４の一端に図示しな
いトルクリミッタを介して配設されている。リバースロ
ーラ軸４はブラケット１７で回転可能に支持され、また
ガイド部材１３によって上下方向にのみ移動可能にガイ
ドされ、このため支点部１０を中心にフィードローラ軸
３とリバースローラ軸４を含む平面内で揺動自在になっ
ている。さらにリバースローラ軸４の他端には従動ギヤ
８が設けられ、リバース駆動軸５に設けられた駆動ギヤ
９と噛み合っている。さらに駆動ギヤ９はリバースギヤ
７と一体に形成されており、リバースギヤ７はフィード
ギヤ６と噛み合っている。また、ガイド部材１３の位置
では、軸受１１がガイド部材１３にガイドされつつ、リ
バースローラ軸４を保持すると共に、ばね１２が軸受１
１を押し上げることによって、フィードローラ１にリバ
ースローラ２を圧接させている。

【００２３】このように構成された用紙分離装置では、
図示しない駆動源よりフィードギヤ６に矢印方向の駆動
力が与えられると、フィードローラ１が給紙方向に回転
する。フィードギヤ６からはリバースギヤ７に駆動力が
伝達され、ギヤ９，８を介してリバースローラ２には用
紙を戻す方向に回転力が伝達される。リバースローラ２
はリバースローラ軸４にトルクリミッタを介して取付け
られており、フィードローラ１とリバースローラ２の間
に用紙が挟持されていない時には、フィードローラ１と
の摩擦力がトルクリミッタによる力に勝って、リバース
ローラ２はフィードローラ１に連れ回り、図１の矢印方
向とは逆方向に回転する。用紙が１枚だけ挟持された時
も、やはり用紙とローラ間の摩擦力により矢印方向とは
逆方向に回転する。用紙が複数枚挟持された時には、用
紙間の摩擦力もよりもトルクリミッタによる力が勝るの
で、リバースローラ２は矢印方向に回転し、リバースロ
ーラ２と接触している用紙から順に挟持された用紙が１
枚になるまで給紙方向とは逆に戻される。

【００２４】リバースローラ軸４に加わる力関係は図３
のようになるが、作動線Ｂを表す式は従来通りであり、
これら用紙を分離する動作、作用は従来の給紙分離装置
と何ら変わるところはない。すなわち、作動線Ｂを表す
式は、前述の（式１）と同様である。

【００２５】しかしながら本実施例のように構成にすれ
ば、図２に示すようにリバースローラ２の給紙方向側に
何ら部品を配置することなくレジスト前空間Ａを構成で
き、また、リバースローラ２の給紙方向と反対側に設け
られたリバース駆動軸５も、側板１５の外側に配置する
ことができるため、積載された用紙２０に対しても何ら
影響を与えない構成となる。

【００２６】したがって、最小の空間（距離）でも必要
な機能を充分に発揮できる。また、リバース駆動軸５を
側板１の外側に配置できることから、フィードローラ１
とリバースローラ２をピックアップローラ２３側により
近接させて配置することが可能になり、さらに小型化と
動作の確実性の向上を図ることができる。また、作用点
に位置する駆動ギヤ９をリバースギヤ７近傍に設けるこ
とができるので、両ギヤ７，９を一体に成形でき、部品
点数の低下による省スペース化と低コスト化にも貢献で
きる。

【００２７】引き続き、他の実施例について説明する。
図４は第２の実施例に係る給紙分離装置の斜視図、図５
はブラケット部の正面図である。

【００２８】この実施例では、フレーム１６にガイド溝
１６ａを設け、このガイド溝１６ａにブラケット１７が
ガイドされるように装着されている。これによって支点
部１０がリバースローラ軸４の軸方向に移動可能になっ
ている。また、フレーム１６から立ち上げた起立片１６
ｃに設けた長孔１６ｂを通してブラケット１７をネジ止
めすることにより、当該長孔１６ｂの任意の位置でブラ
ケット１７を固定することができるようになっている。
この固定位置の調整は、装置組み立て時、あるいは保守
時に、給送される用紙が多枚送りになるようなら支点部
１０を従動ギヤ８に近づく方向に、不送りになるような
ら支点部１０を従動ギヤ８から遠ざかる方向に移動させ
て固定することにより行う。

【００２９】この第２の実施例では、後述の実施例と同
様にブラケット１７をリバースローラ軸４の軸心に沿っ
て移動可能とし、なおかつ任意の位置で固定可能に構成
したので、最適な分離性能を容易に実現できる。

【００３０】図６は第３の実施例に係る給紙分離装置の
斜視図、図７は用紙カセットの斜視図、図８はブラケッ
ト部の正面図である。

【００３１】この実施例では、用紙カセット３０は給紙
分離部に対して通紙方向に着脱可能であり、その通紙方
向側には切欠きによって形成したガイド形状部３１ａを
有する紙種指示板３１が交換可能に設けられている。紙
種指示板３１は紙種に応じてそのガイド形状部３１ａの
位置が異なっており、また紙種名も印刷され、ユーザで
も分かるようになっている。なお、用紙カセット３０に
は予め用紙を収容すると同時に、収容された用紙の種類
に応じた前述の紙種指示板３１を図７の位置に固設す
る。

【００３２】ブラケット１７はフレーム１６のガイド溝
１６ａにガイドされ、支点部１０がリバースローラ軸４
の軸方向に移動可能に構成されていると共に、付勢手段
１８ａ，１８ｂによって自由状態の時は移動範囲の略中
央に位置するよう構成されている。また、ブラケット１
７は通紙方向と逆方向に延びる突起部１７ａを有してい
る。

【００３３】用紙カセット３０が給紙分離部にセットさ
れると、紙種指示板３１はブラケット１７の突起部１７
ａと当接する位置まで達する。図８で１点鎖線で示す位
置にあったブラケット１７は、紙種指示板３１の移動に
伴いガイド形状部３１ａに突起部１７ａがガイドされ、
ガイド溝１６ａに沿って実線位置まで移動する。これに
よって支点部１０はセットされた紙種に対して最適な位
置に設定される。

【００３４】この実施例では紙種指示板３１は紙種に応
じて複数用意され、用紙カセット３０に交換可能に取り
付けられているが、ガイド形状部３１ａのみをリバース
ローラ軸４と平行に移動可能に構成し、紙種に応じて位
置を調整するようにしてもよい。

【００３５】図９は第４の実施例に係る給紙分離装置の
斜視図、図１０は分離機構部の詳細構造を示す斜視図、
図１１は給紙分離装置の分離機構部の回路構成を示すブ
ロツク図である。

【００３６】この実施例では、用紙トレイ４０は給紙分
離部を有する画像形成装置に対して通紙方向と直角に着
脱可能であり、そのセット方向奥側には枠４０ａが設け
られ、用紙の梱包の印刷から切り抜いたバーコード４１
を挿入することができるようになっている。なお、バー
コード４１は各用紙の種類によって異なることは言うま
でもない。

【００３７】画像形成装置の用紙トレイ挿入部の奥に
は、用紙トレイ４０がセットされた時にバーコード４１
と対向する位置にバーコードリーダ４２が設けられてい
る。ブラケット１７はフレーム１６のガイド溝１６ａに
ガイドされていると同時に、ステッピングモータ４５と
プーリ４６に架張されたタイミングベルト４７に固定さ
れ、ステッピングモータ４５の駆動により、支点部１０
がリバースローラ軸４の軸方向に移動可能に構成されて
いる。またブラケット１７の移動原点には、ブラケット
１７に設けられた遮光板１７ｂを検知する光電センサ
（ホトインタラプラタ）４８が設けられている。

【００３８】また、画像形成装置には、予め各紙種つま
り各バーコードの値に応じたステッピングモータ４５の
駆動量が支点位置記憶手段４３に記憶されている。支点
位置記憶手段４３は、通常画像形成装置が有するＲＯＭ
に構成されているが、特にその画像形成装置の仕様とし
て一般に使用する紙種についてはＲＯＭに、特殊な紙種
や保守時に設定値を変更したいものについては不揮発性
ＲＡＭに構成し、暫時新たな紙種の追加や設定値の変更
等が可能なように構成してもよい。

【００３９】さらに画像形成装置には、バーコードリー
ダ４２からの信号により、支点位置記憶手段４３から適
正支点位置へのステッピングモータ４５の移動量を読み
出し、その値に応じてステッピングモータ４５を制御す
る支点位置制御手段４４が設けられている。

【００４０】用紙トレイ４０が画像形成装置にセットさ
れると、バーコードリーダ４２は用紙トレイ４０のバー
コード４１を判読する。バーコードおよびバーコードの
判読については既に公知の技術であるのでここでは説明
しない。バーコードリーダ４２からの信号を受けた支点
位置制御手段４４はその信号に応じた支点移動量を支点
位置記憶手段４３から読み出す。支点位置制御手段４４
は始めに、光電センサ４８がブラケット１７の遮光板１
７ｂを検知するまでステッピングモータ４５を所定範囲
内で駆動し、ブラケット１７を移動原点に位置させる。
次に先に読み出した支点移動量分だけステッピングモー
タ４５を駆動し、ブラケット１７を移動させる。これに
よって支点部１０は紙種に応じた最適な位置へと移動す
ることになる。ここで、支点位置記憶手段４３は画像形
成装置のメモリの一部としたが、磁気ディスクやメモリ
カードのような外部記憶手段とし、画像形成装置と外部
記憶手段をインターフェイスで結ぶように構成してもよ
い。また、複数段の給紙分離部を有する画像形成装置で
は、各段における移動原点の差異を補正値として記憶
し、紙種による適正位置に補正値を加え合わせて支点位
置を制御するようにしてもよい。また、一般にゴムロー
ラ等を用いた給紙分離装置は、通紙枚数の増加によって
給紙ローラの劣化が生じ、これが原因となって給紙性能
の劣化を招くが、通紙枚数カウンタを備えた画像形成装
置では、通紙カウンタのカウント値に応じた支点位置の
補正値を用意しておき、通紙枚数の増加に伴って紙種ご
との適正位置に、各段の差異、通紙枚数を加味した補正
値を加え合わせて支点位置を制御するように構成しても
よい。

【００４１】次に第５の実施例について説明する。前述
の実施例と同様の部分は説明を省略する。

【００４２】図１２にその構成を示す。この実施例で
は、支点部１０を移動する構成は第４の実施例と同様
で、フィードローラ１およびリバースローラ２の通紙方
向には、通紙された用紙の多枚送り状態を検知する重送
検知手段５０が設けられ、さらに重送検知手段５０から
の信号により、ステッピングモータ４５を駆動制御する
支点位置制御手段５１を備えている。

【００４３】初め給紙分離装置は、ブラケット１７を移
動原点に位置した状態で動作する。給送された用紙が重
送検知手段５０を通過し、重送検知手段５０が多枚送り
あるいは不送りを検知すると、支点位置制御手段５１は
その信号を受け、多枚送り状態ならばブラケット１７を
従動ギヤ８に近づく方向に、不送り状態ならばブラケッ
ト１７を従動ギヤ８から遠ざかる方向に移動するよう所
定量ステッピングモータ４５を駆動する。さらに状態が
改善されないようであれば同様の駆動制御を繰り返し、
用紙が１枚ずつ給送されるようになるまでこれが繰り返
される。また、フィードローラ１あるいはリバースロー
ラ２の経時変化、トルクリミッタの劣化等によって給紙
分離性能が低下した場合にも同様の制御が行われること
は言うまでもない。

【００４４】この実施例ではブラケット１７の初めの位
置を光電センサ４８と遮光板１７ｂによる移動原点とし
たが、第４の実施例のように紙種によって予め設定され
た位置としてもよい。また、支点位置制御手段５１によ
って制御された最適位置を画像形成装置内のメモリや外
部記憶手段に記憶しておき、次回動作時には記憶された
最適位置に予め制御してから給紙分離動作を行ってもよ
い。さらに、複数段の給紙分離部を有する画像形成装置
は、各段ごとに適正位置を記憶する手段を有してもよ
い。

【００４５】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、従動ギア
とリバースローラの間にリバースローラ軸の揺動支点を
設けるとともに、リバース駆動軸を前記リバースローラ
軸よりも給紙方向上流側に配設したので、フィードロー
ラとレジストローラ間の距離を近接させても充分なレジ
スト前空間を確保することができるので、省スペース化
を図ることができる。

【００４６】請求項２記載の発明によれば、支点部を任
意の位置に調整可能としたので、製造時あるいは保守時
に給紙分離性能の最適化が容易となる。

【００４７】請求項３記載の発明によれば、用紙収容手
段に紙種指示手段を設け、紙種指示手段の指示に応じて
支点位置を調整可能としたので、給送する紙種に応じて
給紙分離性能を最適化でき、対応可能な紙種の範囲を増
やすことができる。

【００４８】請求項４記載の発明によれば、紙種指示手
段を用紙収容手段の一部に交換可能に設けられたガイド
部を有する部材から構成し、支点位置調整手段を当該ガ
イド部のガイド形状によつて位置決めされる支持部材か
ら構成したので、用紙収容手段を交換するだけで用紙収
容手段内の紙種に応じて自動的に給紙分離性能を最適化
でき、対応可能な紙種の範囲を増やすことができる。

【００４９】請求項５記載の発明によれば、紙種指示手
段によつて紙種を検知する紙種検知手段と、紙種ごとに
支点の適正位置を記憶している支点位置記憶手段と、こ
の支点位置を移動させる支点位置移動手段と、紙種検知
手段からの出力に応じて支点位置記憶手段から支点の適
正位置を選択し、支点を適正位置に移動させる支点位置
制御手段とをさらに備えているので、用紙収容手段を交
換するだけで用紙収容手段内の紙種に応じて自動的に給
紙分離性能を最適化でき、対応可能な紙種の範囲が増加
する。

【００５０】請求項６記載の発明によれば、給送された
用紙の多枚送りを検知する重送検知手段と、支点位置を
移動させる支点位置移動手段と、前記重送検知手段から
の出力に応じて前記支点を適正位置に移動させる支点位
置制御手段とをさらに備えているので、給送される用紙
に応じて自動的に給紙分離性能を最適化でき、紙種や用
紙の状態などの対応範囲が増加する。特に、通紙状態に
応じて支点部を制御するよう構成したので、給紙ローラ
の劣化等でも給紙分離性能が低下することがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例に係る給紙分離装置の斜
視図である。

【図２】第１の実施例におけるレジスト部と用紙分離部
との概略構成を示す正面図である。

【図３】第１の実施例におけるリバースローラ軸に加わ
る力の関係を示す説明図である。

【図４】本発明の第２の実施例に係る給紙分離装置の斜
視図である。

【図５】第２の実施例におけるブラケット部の概略構成
を示す正面図である。

【図６】本発明の第３の実施例に係る給紙分離装置の斜
視図である。

【図７】第３の実施例における用紙カセットの斜視図で
ある。

【図８】第３の実施例におけるブラケット部の正面図で
ある。

【図９】本発明の第４の実施例に係る給紙分離装置の斜
視図である。

【図１０】第４の実施例における分離機構部の詳細構造
を示す斜視図である。

【図１１】第４の実施例における制御回路の概略を示す
ブロック図である。

【図１２】第５の実施例に係る給紙分離装置の重送検知
手段近傍の構成図である。

【図１３】従来例に係る給紙分離装置の斜視図である。

【図１４】従来例に係るレジスト部と用紙分離部との概
略構成を示す正面図である。

【図１５】従来技術のリバースローラ軸に加わる力の関
係を示す説明図である。

【図１６】給紙分離性能を表す作動線を示す説明図であ
る。

【符号の説明】

１フィードローラ２リバースローラ３フィードローラ軸４リバースローラ軸５リバース駆動軸６フィードギヤ７リバースギヤ８従動ギヤ９駆動ギヤ１０支点部１６フレーム１７ブラケット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩＧ０３Ｇ 15/00 ５１６Ｇ０３Ｇ 15/00 ５１６ (56)参考文献特開昭59−69328（ＪＰ，Ａ) 特開昭62−12546（ＪＰ，Ａ) 特開平４−246038（ＪＰ，Ａ) 特開平４−277145（ＪＰ，Ａ) 特開昭56−17833（ＪＰ，Ａ) 特開昭59−74834（ＪＰ，Ａ) 特開昭58−6854（ＪＰ，Ａ) 実開昭60−180249（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65H 3/52 330 B65H 1/00 501 B65H 3/06 340 B65H 7/12 G03G 15/00 516

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】用紙を給紙方向に搬送するためのフィー
ドローラと、このフィードローラを駆動するためフィー
ドローラに連結されたフィードローラ軸と、フィードロ
ーラに用紙搬送路側から当接し、用紙を分離するリバー
スローラと、このリバースローラに連結され、リバース
ローラを用紙を分離する方向に所定のトルクで回転させ
るリバースローラ軸と、フィードローラに対するリバー
スローラの圧接力を変えるためにリバースローラ軸を支
点に関して揺動可能に支持する支持手段と、リバースロ
ーラ軸と略平行に設置され、リバースローラ軸に軸着さ
れた従動ギアに噛合する駆動ギアを有し、リバースロー
ラ軸に駆動力を伝達するリバース駆動軸とを備え、フィ
ードローラによって給紙方向に搬送される用紙をリバー
スローラによって分離して１枚だけ給送する給紙分離装
置において、前記従動ギアとリバースローラの間に前記支点を設ける
とともに、前記リバース駆動軸を前記リバースローラ軸
よりも給紙方向上流側に配設したことを特徴とする給紙
分離装置。
【請求項２】前記支点は前記リバースローラ軸上の任
意の位置に設置可能に構成されていることを特徴とする
請求項１記載の給紙分離装置。
【請求項３】用紙を収容する用紙収容手段と、用紙収
容手段に収容された用紙の紙種を示す紙種指示手段と、
この紙種指示手段の指示に応じて前記支点の位置を調整
する支点位置調整手段とをさらに備えていることを特徴
とする請求項２記載の給紙分離装置。
【請求項４】前記紙種指示手段は前記用紙収容手段の
一部に交換可能に設けられたガイド部を有する部材から
なり、支点位置調整手段は前記紙種指示手段のガイド部
のガイド形状によつて位置決めされる支持部材からなる
ことを特徴とする請求項３記載の給紙分離装置。
【請求項５】前記紙種指示手段によつて紙種を検知す
る紙種検知手段と、紙種ごとに前記支点の適正位置を記
憶している支点位置記憶手段と、この支点位置を移動さ
せる支点位置移動手段と、前記紙種検知手段からの出力
に応じて前記支点位置記憶手段から前記支点の適正位置
を選択し、前記支点を適正位置に移動させる支点位置制
御手段とをさらに備えていること特徴とする請求項３記
載の給紙分離装置。
【請求項６】給送された用紙の多枚送りを検知する重
送検知手段と、支点位置を移動させる支点位置移動手段
と、前記重送検知手段からの出力に応じて前記支点を適
正位置に移動させる支点位置制御手段とをさらに備えた
ことを特徴とする請求項２記載の給紙分離装置。