JP3294050B2 - 地中管路破砕機 - Google Patents
地中管路破砕機Info
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- JP3294050B2 JP3294050B2 JP11467895A JP11467895A JP3294050B2 JP 3294050 B2 JP3294050 B2 JP 3294050B2 JP 11467895 A JP11467895 A JP 11467895A JP 11467895 A JP11467895 A JP 11467895A JP 3294050 B2 JP3294050 B2 JP 3294050B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、コンクリート製地中
管路の破砕機に関し、特に管路の内部から外向きの応力
を加えることによりこれを破砕するようにした地中管路
破砕機に関するものである。
管路の破砕機に関し、特に管路の内部から外向きの応力
を加えることによりこれを破砕するようにした地中管路
破砕機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、コンクリート製地中管路の破砕機
として、実開平２−５８０８２号に記載された地中管路
破砕機が知られている。
として、実開平２−５８０８２号に記載された地中管路
破砕機が知られている。
【０００３】この地中管路破砕機は、油圧シリンダーの
シリンダー本体底面に底部材を固定するとともにピスト
ンに破砕ブロックを固定し、上記ピストンを圧縮バネに
より常時後退方向に付勢し、上記ピストンのストローク
を、ピストン最後退時における底部材と破砕ブロック外
径相互間の長さが地中管路のケーブル挿通孔の孔径より
小さく、かつ、伸長時に上記長さが地中管路の挿通孔の
孔径より大きくなるように設定したものである。
シリンダー本体底面に底部材を固定するとともにピスト
ンに破砕ブロックを固定し、上記ピストンを圧縮バネに
より常時後退方向に付勢し、上記ピストンのストローク
を、ピストン最後退時における底部材と破砕ブロック外
径相互間の長さが地中管路のケーブル挿通孔の孔径より
小さく、かつ、伸長時に上記長さが地中管路の挿通孔の
孔径より大きくなるように設定したものである。
【０００４】上記の破砕機は、これをコンクリート製の
地中管路の内部に挿入し、油圧シリンダーを作動させる
と、底部材と破砕ブロックが地中管路に外向きの内部応
力を及ぼし、これにより地中管路を破砕することができ
るものである。
地中管路の内部に挿入し、油圧シリンダーを作動させる
と、底部材と破砕ブロックが地中管路に外向きの内部応
力を及ぼし、これにより地中管路を破砕することができ
るものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記底部材と
破砕ブロックは、ネジによりそれぞれシリンダー本体と
ピストンロッドに固定されているので、破砕の際の圧力
により底部材又は破砕ブロックがコンクリート中に噛み
込み容易に外れないことがある。この場合、破砕機を無
理に引き抜くと前記のネジが剪断力により折れ曲がった
り、また破砕機を取り出すために他の工具で管路を破壊
しなければならない問題があった。
破砕ブロックは、ネジによりそれぞれシリンダー本体と
ピストンロッドに固定されているので、破砕の際の圧力
により底部材又は破砕ブロックがコンクリート中に噛み
込み容易に外れないことがある。この場合、破砕機を無
理に引き抜くと前記のネジが剪断力により折れ曲がった
り、また破砕機を取り出すために他の工具で管路を破壊
しなければならない問題があった。
【０００６】また、上記ネジの代わりにゴムリングをシ
リンダー本体と底部材及び破砕ブロックの周りに装着し
て、底部材と破砕ブロックをシリンダー本体に対し外れ
やすい状態に取付け、底部材又は破砕ブロックがコンク
リート中に噛み込むとこれらを残したままシリンダー本
体を引き抜き、その後別の方法で管路内に残された底部
材又は破砕ブロックを取り出すことが考えられるが、ゴ
ムリングが切断されやすいので、その都度ゴムリングを
取り替えなければならない不便さがあった。
リンダー本体と底部材及び破砕ブロックの周りに装着し
て、底部材と破砕ブロックをシリンダー本体に対し外れ
やすい状態に取付け、底部材又は破砕ブロックがコンク
リート中に噛み込むとこれらを残したままシリンダー本
体を引き抜き、その後別の方法で管路内に残された底部
材又は破砕ブロックを取り出すことが考えられるが、ゴ
ムリングが切断されやすいので、その都度ゴムリングを
取り替えなければならない不便さがあった。
【０００７】そこで、この発明の課題は、破砕ブロック
を外れやすいがゴムリングの如き不便のない確実な手段
で取り付けることにより、管路破砕作業の能率化を図る
ことである。
を外れやすいがゴムリングの如き不便のない確実な手段
で取り付けることにより、管路破砕作業の能率化を図る
ことである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】以上の課題を解決するた
めに、この発明は、油圧シリンダーのシリンダー本体底
面に底部材を設けるとともに、上記シリンダー本体のピ
ストンロッド側に破砕ブロックを取り付け、上記ピスト
ンのストロークを、ピストン最後退時における底部材と
破砕ブロック外径相互間の長さが地中管路のケーブル挿
通孔の孔径より小さく、かつ、伸長時に上記長さが地中
管路のケーブル挿通孔の孔径より大きくなるように設定
した地中管路破砕機において、上記破砕ブロックを磁石
により上記シリンダー本体に取り付けた構成を採用した
のである。
めに、この発明は、油圧シリンダーのシリンダー本体底
面に底部材を設けるとともに、上記シリンダー本体のピ
ストンロッド側に破砕ブロックを取り付け、上記ピスト
ンのストロークを、ピストン最後退時における底部材と
破砕ブロック外径相互間の長さが地中管路のケーブル挿
通孔の孔径より小さく、かつ、伸長時に上記長さが地中
管路のケーブル挿通孔の孔径より大きくなるように設定
した地中管路破砕機において、上記破砕ブロックを磁石
により上記シリンダー本体に取り付けた構成を採用した
のである。
【０００９】また、上記破砕ブロックのピストンロッド
と反対側の地中管路内面と対向する外周面に当接部を設
け、その当接部の外周面を地中管路内面の内面形状に相
応するように形成し、上記当接部の四方縁より破砕ブロ
ックの各底辺部にわたりその外周面をそれぞれテーパー
状に形成した構成を採ることができる。
と反対側の地中管路内面と対向する外周面に当接部を設
け、その当接部の外周面を地中管路内面の内面形状に相
応するように形成し、上記当接部の四方縁より破砕ブロ
ックの各底辺部にわたりその外周面をそれぞれテーパー
状に形成した構成を採ることができる。
【００１０】
【作用】上記地中管路破砕機を地中管路のケーブル挿通
孔内の所定位置に挿入して油圧を供給すると、底部材及
び破砕ブロックがケーブル挿通孔の内壁を押圧し外向き
の内部応力を及ぼす。これにより、地中管路にひびがは
いりその地中管路は破砕される。
孔内の所定位置に挿入して油圧を供給すると、底部材及
び破砕ブロックがケーブル挿通孔の内壁を押圧し外向き
の内部応力を及ぼす。これにより、地中管路にひびがは
いりその地中管路は破砕される。
【００１１】この場合、破砕ブロックが磁石によりシリ
ンダー本体に取り付けられているので、ケーブル挿通孔
内の所定位置に破砕機を挿入する際は、シリンダー本体
に対し破砕ブロックは一体化しており支障なく挿入でき
る。
ンダー本体に取り付けられているので、ケーブル挿通孔
内の所定位置に破砕機を挿入する際は、シリンダー本体
に対し破砕ブロックは一体化しており支障なく挿入でき
る。
【００１２】また、破砕ブロックの当接部の四方縁より
破砕ブロックの各底辺部にわたりその外周面をそれぞれ
テーパー状に形成したので、破砕の際に当接部に応力が
集中し地中管路を破砕しやすくなるとともに、その当接
部とテーパー状の外周面が鈍角になり破砕ブロックがコ
ンクリート中に噛み込み難くなる。また破砕ブロックが
コンクリート中に噛み込み破砕機の取り出しが困難にな
ったとしても、磁石の吸着力より強い力でシリンダー本
体を引き抜くと、破砕ブロックを内部に残したままシリ
ンダー本体のみをケーブル挿通孔内から引き出すことが
できる。この場合、内部に残された破砕ブロックは作業
者がバール等を突っ込んで噛み込み状態を外して手で取
り出す。
破砕ブロックの各底辺部にわたりその外周面をそれぞれ
テーパー状に形成したので、破砕の際に当接部に応力が
集中し地中管路を破砕しやすくなるとともに、その当接
部とテーパー状の外周面が鈍角になり破砕ブロックがコ
ンクリート中に噛み込み難くなる。また破砕ブロックが
コンクリート中に噛み込み破砕機の取り出しが困難にな
ったとしても、磁石の吸着力より強い力でシリンダー本
体を引き抜くと、破砕ブロックを内部に残したままシリ
ンダー本体のみをケーブル挿通孔内から引き出すことが
できる。この場合、内部に残された破砕ブロックは作業
者がバール等を突っ込んで噛み込み状態を外して手で取
り出す。
【００１３】
【実施例】以下、地中管路破砕機の第１実施例を図１乃
至図５に基づいて説明する。
至図５に基づいて説明する。
【００１４】地中管路破砕機１は、図１に示すように、
シリンダー本体２とそのシリンダー本体２に取り付けら
れた破砕ブロック２０及び底部材３０より成る。
シリンダー本体２とそのシリンダー本体２に取り付けら
れた破砕ブロック２０及び底部材３０より成る。
【００１５】上記破砕ブロック２０の外周面には、図１
乃至図３に示すように、その破砕ブロック２０外周面の
中央を突出させて破砕ブロック２０の底面積より小さい
面積の当接部２１が設けられており、その当接部２１の
外周面は、図５に示すように、ケーブル挿通孔４１の内
面形状に相応するように形成されている。この当接部２
１の四方縁より破砕ブロック２０の各底辺部にわたりそ
の外周面が、図２及び図５に示すように、それぞれテー
パー状に形成されている。
乃至図３に示すように、その破砕ブロック２０外周面の
中央を突出させて破砕ブロック２０の底面積より小さい
面積の当接部２１が設けられており、その当接部２１の
外周面は、図５に示すように、ケーブル挿通孔４１の内
面形状に相応するように形成されている。この当接部２
１の四方縁より破砕ブロック２０の各底辺部にわたりそ
の外周面が、図２及び図５に示すように、それぞれテー
パー状に形成されている。
【００１６】上記底部材３０の外周面は、図５に示すよ
うに、ケーブル挿通孔４１の内面形状に相応するように
形成されている。
うに、ケーブル挿通孔４１の内面形状に相応するように
形成されている。
【００１７】上記シリンダー本体２内には、図２に示す
ように、ピストン３が設けられており、そのピストン３
にはピストンロッド４が取り付けられるとともに、ピス
トン３の外周面にはＯリング５が嵌められている。シリ
ンダー本体２の開口部には、図５に示すように、ブッシ
ュ１３が取り付けられており、このブッシュ１３にピス
トン３が当接することにより、ピストン３のストローク
が制限される。
ように、ピストン３が設けられており、そのピストン３
にはピストンロッド４が取り付けられるとともに、ピス
トン３の外周面にはＯリング５が嵌められている。シリ
ンダー本体２の開口部には、図５に示すように、ブッシ
ュ１３が取り付けられており、このブッシュ１３にピス
トン３が当接することにより、ピストン３のストローク
が制限される。
【００１８】上記ピストン３のストロークを、ピストン
３最後退時における底部材３０と破砕ブロック２０外径
相互間の長さがケーブル挿通孔４１の孔径より小さく、
かつ、伸長時、即ち上記ブッシュ１３にピストン３が当
接した時に上記長さがケーブル挿通孔４１の孔径より大
きくなるように設定しておく。
３最後退時における底部材３０と破砕ブロック２０外径
相互間の長さがケーブル挿通孔４１の孔径より小さく、
かつ、伸長時、即ち上記ブッシュ１３にピストン３が当
接した時に上記長さがケーブル挿通孔４１の孔径より大
きくなるように設定しておく。
【００１９】上記シリンダー本体２の一端面には、図１
及び図２に示すように、供給ポート９が設けられてお
り、その供給ポート９から供給内管８を介して圧力室６
に作動油が供給される。このシリンダー本体２の一端面
には、図１及び図２に示すように、操作棒１０が取り付
けられている。
及び図２に示すように、供給ポート９が設けられてお
り、その供給ポート９から供給内管８を介して圧力室６
に作動油が供給される。このシリンダー本体２の一端面
には、図１及び図２に示すように、操作棒１０が取り付
けられている。
【００２０】上記シリンダー本体２の底面には、図１及
び図２に示すように、底部材３０が取り付けられる。こ
の底部材３０のシリンダー本体２の底面と接する内面
に、溝３１が設けられており、この溝３１内に磁石３２
が埋め込まれ、その磁石３２の吸着力により底部材３０
がシリンダー本体２の底面に取り付けられる。
び図２に示すように、底部材３０が取り付けられる。こ
の底部材３０のシリンダー本体２の底面と接する内面
に、溝３１が設けられており、この溝３１内に磁石３２
が埋め込まれ、その磁石３２の吸着力により底部材３０
がシリンダー本体２の底面に取り付けられる。
【００２１】上記シリンダー本体２のピストンロッド４
側には、図１及び図２に示すように、破砕ブロック２０
が取り付けられる。この破砕ブロック２０の内面に、上
記溝３１と同様に溝２２が設けられており、この溝２２
内に磁石２３が埋め込まれ、上記磁石３２と同様にその
吸着力により破砕ブロック２０がシリンダー本体２に取
り付けられる。
側には、図１及び図２に示すように、破砕ブロック２０
が取り付けられる。この破砕ブロック２０の内面に、上
記溝３１と同様に溝２２が設けられており、この溝２２
内に磁石２３が埋め込まれ、上記磁石３２と同様にその
吸着力により破砕ブロック２０がシリンダー本体２に取
り付けられる。
【００２２】上記シリンダー本体２の供給ポート９側に
は、図１及び図２に示すように、シリンダー本体２に設
けた孔１４に位置決め用のピン１２が挿通されており、
そのピン１２の両端部をシリンダー本体２のピストンロ
ッド４側と底面側にそれぞれ突出させておく。そのピン
１２の両端部と対向する破砕ブロック２０と底部材３０
には、図１及び図２に示すように、孔２４、２４’がそ
れぞれ設けられている。
は、図１及び図２に示すように、シリンダー本体２に設
けた孔１４に位置決め用のピン１２が挿通されており、
そのピン１２の両端部をシリンダー本体２のピストンロ
ッド４側と底面側にそれぞれ突出させておく。そのピン
１２の両端部と対向する破砕ブロック２０と底部材３０
には、図１及び図２に示すように、孔２４、２４’がそ
れぞれ設けられている。
【００２３】上記破砕ブロック２０のシリンダー本体２
の供給ポート９と反対側の他端面と接する部分には、図
１及び図２に示すように、突出片２５が設けられてお
り、底部材３０のシリンダー本体２の上記他端面と接す
る部分には、上記突出片２５と同様の突出片３３が設け
られている。この突出片２５、３３は、磁石２３と磁石
３２の吸着力を強くした場合には省略することができ
る。
の供給ポート９と反対側の他端面と接する部分には、図
１及び図２に示すように、突出片２５が設けられてお
り、底部材３０のシリンダー本体２の上記他端面と接す
る部分には、上記突出片２５と同様の突出片３３が設け
られている。この突出片２５、３３は、磁石２３と磁石
３２の吸着力を強くした場合には省略することができ
る。
【００２４】以上の地中管路破砕機１により、ケーブル
挿通孔４１を破砕する際は、図４に示すように、操作棒
１０の把手を操作して地中管路破砕機１をケーブル挿通
孔４１内の所定位置に挿入する。この場合、操作棒１０
を押して地中管路破砕機１をケーブル挿通孔４１内に挿
入すると、破砕ブロック２０及び底部材３０が磁石２
３、３２によりシリンダー本体２に取り付けられてお
り、かつ、そのシリンダー本体２の上記他端面が破砕ブ
ロック２０及び底部材３０の突出片２５、３３の内面に
接触するので、シリンダー本体２と破砕ブロック２０及
び底部材３０は一体化したままケーブル挿通孔４１内に
挿入される。
挿通孔４１を破砕する際は、図４に示すように、操作棒
１０の把手を操作して地中管路破砕機１をケーブル挿通
孔４１内の所定位置に挿入する。この場合、操作棒１０
を押して地中管路破砕機１をケーブル挿通孔４１内に挿
入すると、破砕ブロック２０及び底部材３０が磁石２
３、３２によりシリンダー本体２に取り付けられてお
り、かつ、そのシリンダー本体２の上記他端面が破砕ブ
ロック２０及び底部材３０の突出片２５、３３の内面に
接触するので、シリンダー本体２と破砕ブロック２０及
び底部材３０は一体化したままケーブル挿通孔４１内に
挿入される。
【００２５】次に、シリンダー本体２の圧力室６内に作
動油を供給すると、その油圧によりピストン３及びピス
トンロッド４が押し上げられる。これと同時に、破砕ブ
ロック２０が押し上げられてその破砕ブロック２０の当
接部２１がケーブル挿通孔４１の内径を押圧するので、
地中管路４０にひびがはいりその地中管路４０が破砕さ
れる。
動油を供給すると、その油圧によりピストン３及びピス
トンロッド４が押し上げられる。これと同時に、破砕ブ
ロック２０が押し上げられてその破砕ブロック２０の当
接部２１がケーブル挿通孔４１の内径を押圧するので、
地中管路４０にひびがはいりその地中管路４０が破砕さ
れる。
【００２６】この場合、図１乃至図３に示すように、当
接部２１の面積が破砕ブロック２０の底面積より小さく
形成されているので、当接部２１の面積を破砕ブロック
２０の底面積と同じ大きさにに形成したものに比べて、
地中管路４０を押圧した際の応力が大となり地中管路４
０を破砕しやすくなる。また破砕ブロック２０の当接部
２１の四方縁より破砕ブロック２０の各底辺部にわた
り、図２及び図５に示すように、その外周面をそれぞれ
テーパー状に形成したので、その当接部２１とテーパー
状の外周面が鈍角（θ）になる。このため、砕ブロック
２０がコンクリート中に噛み込み難くなる。また破砕ブ
ロック２０又は底部材３０がコンクリート中に噛み込み
破砕機の取り出しが困難になったとしても、磁石２３、
３２の吸着力より強い力でシリンダー本体２を引き抜く
と、破砕ブロック２０又は底部材３０を内部に残したま
まシリンダー本体２のみをケーブル挿通孔４１内から引
き出すことができる。この場合、ケーブル挿通孔４１内
に残された破砕ブロック２０又は底部材３０の噛み込み
部分をバール等により突くと噛み込みが外れるので、こ
れを外部に取り出すことができる。
接部２１の面積が破砕ブロック２０の底面積より小さく
形成されているので、当接部２１の面積を破砕ブロック
２０の底面積と同じ大きさにに形成したものに比べて、
地中管路４０を押圧した際の応力が大となり地中管路４
０を破砕しやすくなる。また破砕ブロック２０の当接部
２１の四方縁より破砕ブロック２０の各底辺部にわた
り、図２及び図５に示すように、その外周面をそれぞれ
テーパー状に形成したので、その当接部２１とテーパー
状の外周面が鈍角（θ）になる。このため、砕ブロック
２０がコンクリート中に噛み込み難くなる。また破砕ブ
ロック２０又は底部材３０がコンクリート中に噛み込み
破砕機の取り出しが困難になったとしても、磁石２３、
３２の吸着力より強い力でシリンダー本体２を引き抜く
と、破砕ブロック２０又は底部材３０を内部に残したま
まシリンダー本体２のみをケーブル挿通孔４１内から引
き出すことができる。この場合、ケーブル挿通孔４１内
に残された破砕ブロック２０又は底部材３０の噛み込み
部分をバール等により突くと噛み込みが外れるので、こ
れを外部に取り出すことができる。
【００２７】地中管路破砕機の第２実施例を図６及び図
７に示す。
７に示す。
【００２８】地中管路破砕機５０は、図６及び図７に示
すように、シリンダー本体５１底面に底部材６５が一体
に形成されている。
すように、シリンダー本体５１底面に底部材６５が一体
に形成されている。
【００２９】上記シリンダー本体５１のピストンロッド
５３側に、第１実施例と同様に磁石６３の吸着力により
破砕ブロック６０が取り付けられる。
５３側に、第１実施例と同様に磁石６３の吸着力により
破砕ブロック６０が取り付けられる。
【００３０】上記破砕ブロック６０の外周面には、第１
実施例と同様にその破砕ブロック６０外周面の中央を突
出させて当接部６１が設けられており、その当接部６１
の外周面は、ケーブル挿通孔の内面形状に相応するよう
に形成されている。この当接部６１の四方縁より破砕ブ
ロック６０の各底辺部にわたりその外周面がそれぞれテ
ーパー状に形成されている。
実施例と同様にその破砕ブロック６０外周面の中央を突
出させて当接部６１が設けられており、その当接部６１
の外周面は、ケーブル挿通孔の内面形状に相応するよう
に形成されている。この当接部６１の四方縁より破砕ブ
ロック６０の各底辺部にわたりその外周面がそれぞれテ
ーパー状に形成されている。
【００３１】上記底部材６５の外周面は、第１実施例と
同様にケーブル挿通孔の内面形状に相応するように形成
されている。
同様にケーブル挿通孔の内面形状に相応するように形成
されている。
【００３２】以上の地中管路破砕機５０により、ケーブ
ル挿通孔を破砕する際は、第１実施例と同様に操作棒６
８の把手を操作して地中管路破砕機５０をケーブル挿通
孔内の所定位置に挿入する。
ル挿通孔を破砕する際は、第１実施例と同様に操作棒６
８の把手を操作して地中管路破砕機５０をケーブル挿通
孔内の所定位置に挿入する。
【００３３】次に、シリンダー本体５１の圧力室５５内
に作動油を供給すると、その油圧によりピストン５２及
びピストンロッド５３が押し上げられる。これと同時
に、破砕ブロック６０が押し上げられてその当接部６１
がケーブル挿通孔の内径を押圧するので、第１実施例と
同様に地中管路が破砕される。
に作動油を供給すると、その油圧によりピストン５２及
びピストンロッド５３が押し上げられる。これと同時
に、破砕ブロック６０が押し上げられてその当接部６１
がケーブル挿通孔の内径を押圧するので、第１実施例と
同様に地中管路が破砕される。
【００３４】この場合、破砕ブロック６０の当接部６１
の四方縁より破砕ブロック６０の各底辺部にわたりその
外周面をそれぞれテーパー状に形成したので、第１実施
例と同様に地中管路を破砕しやすくなるとともに、破砕
ブロック６０がコンクリート中に噛み込み難くなる。
の四方縁より破砕ブロック６０の各底辺部にわたりその
外周面をそれぞれテーパー状に形成したので、第１実施
例と同様に地中管路を破砕しやすくなるとともに、破砕
ブロック６０がコンクリート中に噛み込み難くなる。
【００３５】
【効果】以上のように、この発明によれば、破砕ブロッ
クが磁石によりシリンダー本体に取り付けられているの
で、破砕ブロックがコンクリート中に噛み込んで地中管
路破砕機の取り出しが困難になったとしても、破砕ブロ
ックをシリンダー本体から容易に分離できる。これによ
り、シリンダー本体のみをケーブル挿通孔内から引き出
すことができ、ケーブル挿通孔内に残された破砕ブロッ
クを取り出して再びシリンダー本体に取り付けることに
より、引き続き管路破砕作業にかかることができる。
クが磁石によりシリンダー本体に取り付けられているの
で、破砕ブロックがコンクリート中に噛み込んで地中管
路破砕機の取り出しが困難になったとしても、破砕ブロ
ックをシリンダー本体から容易に分離できる。これによ
り、シリンダー本体のみをケーブル挿通孔内から引き出
すことができ、ケーブル挿通孔内に残された破砕ブロッ
クを取り出して再びシリンダー本体に取り付けることに
より、引き続き管路破砕作業にかかることができる。
【００３６】また、破砕ブロックの当接部の四方縁より
破砕ブロックの各底辺部にわたりその外周面をそれぞれ
テーパー状に形成したので、地中管路を破砕しやすくな
るとともに、破砕ブロックがコンクリート中に噛み込み
難くなる。これにより、ケーブル挿通孔内に残された破
砕ブロックを取り出す手間を省くことができ、更に作業
能率が向上する。
破砕ブロックの各底辺部にわたりその外周面をそれぞれ
テーパー状に形成したので、地中管路を破砕しやすくな
るとともに、破砕ブロックがコンクリート中に噛み込み
難くなる。これにより、ケーブル挿通孔内に残された破
砕ブロックを取り出す手間を省くことができ、更に作業
能率が向上する。
【図１】地中管路破砕機の第１実施例を示す分解斜視図
【図２】同上の一部切欠側面図
【図３】同上の平面図
【図４】同上の使用状態を示す斜視図
【図５】同上の使用状態を示す正面図
【図６】地中管路破砕機の第２実施例を示す分解斜視図
【図７】同上の一部切欠側面図
１ 地中管路破砕機 ２ シリンダー本体 ３ ピストン ４ ピストンロッド ５ Ｏリング ６ 圧力室 ８ 供給内管 ９ 供給ポート １０ 操作棒 １１ 供給外管 １２ ピン １３ ブッシュ １４ 孔 ２０ 破砕ブロック ２１ 当接部 ２２ 溝 ２３ 磁石 ２４ 孔 ２４’ 孔 ２５ 突出片 ３０ 底部材 ３１ 溝 ３２ 磁石 ３３ 突出片 ４０ 地中管路 ４１ ケーブル挿通孔 ５０ 地中管路破砕機 ５１ シリンダー本体 ５２ ピストン ５３ ピストンロッド ５４ Ｏリング ５５ 圧力室 ５６ 供給内管 ５７ 孔 ５８ ピン ５９ ブッシュ ６０ 破砕ブロック ６１ 当接部 ６２ 溝 ６３ 磁石 ６４ 孔 ６５ 底部材 ６６ 供給ポート ６７ 供給外管 ６８ 操作棒
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭49−82502（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−302616（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−194292（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−58691（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−58082（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−180588（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E21C 37/08
Claims (1)
- 【請求項１】 油圧シリンダーのシリンダー本体底面に
底部材を設けるとともに、上記シリンダー本体のピスト
ンロッド側に破砕ブロックを取り付け、上記ピストンの
ストロークを、ピストン最後退時における上記底部材と
破砕ブロック外径相互間の長さが地中管路のケーブル挿
通孔の孔径より小さく、かつ、伸長時に上記長さが地中
管路のケーブル挿通孔の孔径より大きくなるように設定
した地中管路破砕機において、上記破砕ブロックを磁石
により上記シリンダー本体に取り付け、上記破砕ブロッ
クのピストンロッドと反対側の地中管路内面と対向する
外周面に当接部を設け、その当接部の外周面を地中管路
内面の内面形状に相応するように形成し、上記当接部の
四方縁より破砕ブロックの各底辺部にわたりその外周面
をそれぞれテーパー状に形成したことを特徴とする地中
管路破砕機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11467895A JP3294050B2 (ja) | 1995-05-12 | 1995-05-12 | 地中管路破砕機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11467895A JP3294050B2 (ja) | 1995-05-12 | 1995-05-12 | 地中管路破砕機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08303177A JPH08303177A (ja) | 1996-11-19 |
| JP3294050B2 true JP3294050B2 (ja) | 2002-06-17 |
Family
ID=14643900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11467895A Expired - Fee Related JP3294050B2 (ja) | 1995-05-12 | 1995-05-12 | 地中管路破砕機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3294050B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113090261B (zh) * | 2021-04-14 | 2022-03-15 | 中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司 | 一种基于拉剪应力进行机械破岩的新方法 |
| CN113090262B (zh) * | 2021-04-14 | 2022-03-15 | 中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司 | 一种移动式拉剪应力破岩装备系统 |
-
1995
- 1995-05-12 JP JP11467895A patent/JP3294050B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| JPH08303177A (ja) | 1996-11-19 |
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